DB42湖北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I 3 3 5 7 8 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定汽車有限公司、武漢中極氫能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心徐義、朱義、吳開斌、徐亮、馬軍、操良玉1車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)規(guī)則本文件適用于符合GB/T35544的氣瓶，公稱工作壓力不超過70MPa，公稱水容積不大于450存介質(zhì)為壓縮氫氣、工作溫度不低于-40℃且不高于85℃、固定在道路車輛上用作燃料箱的可重復(fù)充裝GB/T35544車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏TSGZ7001特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)3.13.223.33.43.5在纏繞層之間發(fā)生分離的損傷。分層通常是由于過大的載荷垂直沖擊纏繞層材料表面而引起的損3.63.73.83.93.103.11三級(jí)損傷的氣瓶不能再繼續(xù)使用、也不能進(jìn)3.12在復(fù)合材料中的連續(xù)纖維束，如：碳纖維、芳綸纖維及玻璃纖維，在壓力作用下起承載作用。3.133.143.15應(yīng)力腐蝕裂紋stresscorrosion33.164檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)周期4.1.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事氣瓶的檢驗(yàn)工作，對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和有效4.2檢驗(yàn)周期4.2.1氣瓶的定期檢驗(yàn)周期不得超過三年。同時(shí)，如果車輛報(bào)廢、則車用氣瓶隨報(bào)廢車輛一同報(bào)廢。h)使用中瓶?jī)?nèi)壓力異常下降；4c)資料與實(shí)物不一致且無法及時(shí)補(bǔ)充合格資料的。e)瓶閥使用時(shí)間超過其設(shè)計(jì)使用年限且瓶閥制造單位無法進(jìn)行更換的。進(jìn)行審查，重點(diǎn)審查上次定期檢驗(yàn)報(bào)告、本檢驗(yàn)周期內(nèi)經(jīng)過修理的合格證明文件等。5.2.1氣瓶的拆裝應(yīng)由具有相應(yīng)氣瓶制造資質(zhì)、氫燃料電池汽車車輛制造資質(zhì)或其授權(quán)的車載供氫系5.2.2氣瓶進(jìn)行定期檢驗(yàn)前，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，應(yīng)當(dāng)對(duì)瓶?jī)?nèi)殘氣進(jìn)行回收和c)確認(rèn)氣瓶?jī)?nèi)壓力降為零后，方可卸下瓶閥；d)氣密性試驗(yàn)前，氫氣瓶?jī)?nèi)介質(zhì)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過置換，5.2.3表面清理要求：清除氣瓶?jī)?nèi)、外表面的污垢、腐蝕產(chǎn)物、粘附物等有礙外觀檢查的雜物，不得5.3設(shè)備儀器檢定校準(zhǔn)要求5.4.1檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)定期對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行安全教育5.4.2檢驗(yàn)人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求后56.2宏觀檢查磨損深度介于一級(jí)和三級(jí)損傷之間的程度，需要制造廠家或是制造廠家授權(quán)的單位返修，否則判為三級(jí)與鋒利的物體接觸而造成深度介于一級(jí)和三級(jí)損傷之間的程度，需要制造廠家或是制造廠家授權(quán)的單纏繞氣瓶材料因受到?jīng)_擊—在纏繞層之間發(fā)生分離的—————瓶體材料存在永久變色、斷裂或損傷；或能確認(rèn)化學(xué)品對(duì)氣瓶材料有影響；或不能確定材料是否已受紋材料在應(yīng)力與化學(xué)介質(zhì)共—未出現(xiàn)與纖維縱向的夾角6———a無損傷或一級(jí)損傷不要求修復(fù)，可繼續(xù)使用，二級(jí)損傷可修復(fù)6.3瓶口螺紋檢查6.3.1用目測(cè)或低倍放大鏡逐只檢查螺紋6.3.2對(duì)A類氣瓶，瓶口螺紋不得有裂紋性缺陷，但允許瓶口螺紋有不影6.3.4對(duì)于直螺紋的輕度腐蝕、磨損或其他損傷可用符合其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的絲錐進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后用符合6.4水壓試驗(yàn)6.4.2試驗(yàn)壓力為氣瓶標(biāo)志中水壓試6.4.4水壓試驗(yàn)時(shí)，纏繞層缺陷擴(kuò)展、瓶體出現(xiàn)滲漏、明顯變形或保壓期間壓力有回降現(xiàn)象（非因試6.4.5氣瓶水壓試驗(yàn)時(shí)，氣瓶應(yīng)同時(shí)測(cè)定彈性膨脹量76.5.2將瓶口朝下倒立一段時(shí)間，待瓶?jī)?nèi)殘留的水瀝凈，然后采用干燥空氣吹掃、內(nèi)加溫或其他適當(dāng)6.5.4干燥狀況檢查，借助內(nèi)窺鏡等觀察瓶?jī)?nèi)干燥狀況，氣瓶?jī)?nèi)部應(yīng)無可見的顆粒、金屬屑和其它雜6.6.2閥體和其他部件（爆破片和易熔塞等）應(yīng)完整，不得有嚴(yán)重變形，螺紋不得有嚴(yán)重?fù)p傷，其要6.6.3瓶閥應(yīng)裝配牢固并應(yīng)保證其與瓶口連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能，其外露螺紋數(shù)不得少于6.6.4當(dāng)需要更換新的瓶閥或者TPRD端塞時(shí)，應(yīng)選用與原瓶閥和TPRD端塞相同制造單位和相同型號(hào)的產(chǎn)品；當(dāng)更換瓶閥或者TPRD端塞內(nèi)部密封件等易損部件時(shí)，應(yīng)由驗(yàn)合格；瓶閥制造單位以外的其他單位和個(gè)人，不得對(duì)瓶閥進(jìn)行修理、改造或是更換受壓零部件。6.7氣密性試驗(yàn)6.7.3氣瓶氣密性試驗(yàn)時(shí)，瓶體有泄漏現(xiàn)象的氣瓶6.7.4試驗(yàn)過程中若試驗(yàn)裝置或瓶閥產(chǎn)生泄漏時(shí)，應(yīng)立即停7,4進(jìn)行氣瓶消除使用功能處理的機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)所處理的氣瓶逐只進(jìn)行記錄，并且每年向負(fù)責(zé)辦理氣瓶7.5完成檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)按照氣瓶質(zhì)量安全追溯信息平臺(tái)的要求，及時(shí)匯總、統(tǒng)計(jì)和上傳有關(guān)7.6檢驗(yàn)合格的氣瓶應(yīng)由氣瓶產(chǎn)權(quán)單位協(xié)同檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、氣瓶制造單位、車輛制造單位或其授權(quán)的車載8GB/T35544-2017《車用壓縮氫氣9序