1．工程概況 2．液壓爬模施工工藝介紹 2.1施工工藝介紹 42.2施工工藝的工序流程 43．模板施工組織設(shè)計 3.1核心筒豎向模板工程方案總體設(shè)計原則 53.2核芯筒模板配置方案 63.3核芯筒模板配置方案說明 93.4模板施工準(zhǔn)備工作 3.5模板的安裝 3.6模板拆除 3.7質(zhì)量保證措施 3.8安全、文明施工 3.9大模板計算 4．液壓爬模架施工組織設(shè)計 4.1編制依據(jù) 4.1.2施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)見表 4.2液壓爬模架工程施工方案 4.2.1本工程特點 4.2.2液壓爬模架布置情況 4.2.3液壓爬模架形式 4.2.4核芯筒內(nèi)施工電梯與液壓爬模架的結(jié)合施工 4.2.5塔吊與液壓爬模架的結(jié)合施工 4.2.6轉(zhuǎn)換層（桁架層）混凝土澆筑 4.2.7爬模架技術(shù)難點 4.4施工準(zhǔn)備 4.4.1技術(shù)準(zhǔn)備 4.4.2人員組織 4.4.3機具準(zhǔn)備 4.4施工方法及技術(shù)措施 4.4.1架體安裝 4.4.2爬模架的使用及爬升 4.4.3爬模架設(shè)備的拆除 4.5質(zhì)量保證措施 4.5.1驗收依據(jù) 4.5.2驗收內(nèi)容 4.6工期保證措施 4.6.1安裝時的工期保障 4.6.2爬升時的工期安排 4．7安全文明施工 4.7.1一般注意事項 4.7.2液壓爬模架在安裝過程注意事項 4.7.3液壓爬模架在結(jié)構(gòu)施工階段的注意事項 4.7.4液壓爬模架在爬升過程注意事項 4.7.5液壓爬模架在拆除過程注意事項 4.7.6架體的安全防護(hù)系統(tǒng) 4.8應(yīng)急預(yù)案 4.8.1爬模架設(shè)備安裝過程的應(yīng)急預(yù)案 4.8.2爬模架正常使用過程中的應(yīng)急預(yù)案 4.8.3架體在爬升過程中的應(yīng)急預(yù)案 4.8.4架體在拆除作業(yè)中的應(yīng)急預(yù)案 4.9液壓爬模架設(shè)計計算 4.9.1計算機仿真計算及ansys有限元計算分析 4.9.2爬模架體系計算 附件相關(guān)資格證明文件及技術(shù)圖紙文集 附件1塔樓一液壓爬模施工方案專家論證評議表 附件2工程模板技術(shù)圖紙文集 附件3工程液壓爬模架技術(shù)圖紙文集 B4～L3L3～L7L7～L17L17～L26L26～L35L35～L44L44～L53L53～L62L62～屋頂層////混凝土等級采用立體交叉式施工工藝，先進(jìn)行混凝土豎向結(jié)構(gòu)的施工后，再進(jìn)行樓板施工作業(yè)，并始終與豎向結(jié)構(gòu)保持4低于6m的非標(biāo)層需要現(xiàn)場自行木模接高；高于6體尺寸，故轉(zhuǎn)換準(zhǔn)層時出牛腿的位置，需要拆除考慮到僅有兩層發(fā)生變化，此兩層位置4塊角所有內(nèi)外墻模板安裝時，其螺栓孔的位置嚴(yán)格對應(yīng)，模對拉螺桿為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設(shè)計陰角模拉接5）轉(zhuǎn)換層時，伸臂桁架會有出墻面的牛腿，由于根施工現(xiàn)場備好搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機等工具位置；電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡模板起吊時，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅5）大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合75°~1234567ccyy1234567894.1.2施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)見表上三層為綁筋操作平臺，可借助此三層平臺綁扎鋼筋在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作；下層卸清理維護(hù)平臺。當(dāng)墻體混凝土達(dá)到脫模要求后，先墻，并對其進(jìn)行剛性拉接，此時即可借助上兩層操作模架立面示意圖如下:供支模平臺，并可帶井筒內(nèi)全部模板一起爬升。其覆平臺，從上至下分別為：上兩層為綁筋操作平臺，可兩層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模電梯井筒內(nèi)隨架體一起爬升的模板通過手動導(dǎo)鏈鉤掛接放置在電梯井物料平臺爬模架的主平臺上；當(dāng)電梯井筒內(nèi)放置在主平臺上的模板全部吊走，使用手動導(dǎo)借助特定模板絲杠將兩側(cè)大模板固定后，此時可借助的支架平臺綁扎上層墻體鋼筋。當(dāng)墻體鋼筋綁扎完畢物料的平臺，主平臺布滿整個布置機位的空間，其共中層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模平臺可帶其所在筒的四側(cè)模板爬升，當(dāng)物料平臺所在布置機位兩側(cè)的模板用支模體系退模，另兩側(cè)模板使定模板絲杠將兩側(cè)大模板固定后，此時借助物料平臺筋，當(dāng)上層墻體鋼筋綁扎完畢后爬升物料平臺，將物桿。當(dāng)物料平臺進(jìn)行爬升作業(yè)時要將堆放在物料平臺走，待爬升完畢后方可再進(jìn)行堆放。由于布料桿工作物料平臺液壓爬模架立面示意圖4.2.4核芯筒內(nèi)施工電梯與液壓爬模架的結(jié)合施工號機位之間的連梁上安裝掛架，將整個掛架形4.2.5塔吊與液壓爬模架的結(jié)合施工有斜拉桿進(jìn)行對塔吊的加固，搭設(shè)平臺時必須4.2.6轉(zhuǎn)換層（桁架層）混凝土澆筑作業(yè)后，架體就恢復(fù)為正常爬升狀態(tài)；此工程最大變截面250mm，也可通過變截面墊板4)核芯筒內(nèi)外樓板滯后施工，可以選擇在墻體預(yù)焊接固定，預(yù)埋套管的偏差要嚴(yán)格控制在前后±5mm，左8)本工程核芯筒使用爬模架進(jìn)行施工，為保工人員的安全，要對物料平臺爬模架做兩層水平全封爬升機構(gòu)是有自動導(dǎo)向、液壓升降、自動復(fù)位的套管預(yù)埋示意圖B、在出廠前將主承力架、導(dǎo)軌及上下爬升箱組裝一起，現(xiàn)場用塔計算機仿真裝配過程度不得大于6.0m；其水平夾角為45°~60°,并應(yīng)將三角架或主框架、架體水平、懸要求，鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng)。鋪設(shè)腳手板時應(yīng)考慮架體單元體之間',拆除上下爬開糕及下兩層附遺裝置A、清理架體雜物，拆除架體上的腳手板和踢腳知墻體預(yù)埋、附墻裝置的安裝地面組裝、整體吊裝鋪腳手板、掛護(hù)網(wǎng)、安裝液壓裝置根據(jù)現(xiàn)場施工要求對架體進(jìn)行提升→根據(jù)施工總進(jìn)度計劃要求提升液壓爬模架，每層液壓爬模2)安裝前必須根據(jù)施工方案和設(shè)計要求，檢查所有運往現(xiàn)4)液壓爬模架安裝到位后，為保證施工安全，應(yīng)要求，鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng)。鋪設(shè)腳手板時應(yīng)考慮架體單元心臟病、癲癱病、暈高或視力不夠以及不適合高空作帽和安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時精力要集中，團爬升箱中的凸輪擺塊能夠自動導(dǎo)向與復(fù)位，在實在爬架水平梁架上綁小橫桿，在小橫桿上鋪設(shè)腳附墻裝置有限元計算分析圖A、升降爬模架相鄰附墻裝置水平間距：455）：+1.27＋23.2）=58.27KN結(jié)構(gòu)施工樓二層同時作業(yè)：QK=3×（1.146×4.65WK2=wk×（4.65×5.39Wk21對E點取矩ΣME=0得，11ΣMΣM580B806D對E點取矩:ΣME=0，得EQ\*jc3\*hps27\o\al(\s\up9(R),D)EQ\*jc3\*hps27\o\al(\s\up9(R),D)對A點取矩:ΣMA=0得，RA602PEQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up2147483638(C),8)00PEEQ\*jc3\*hps25\o\al(\s\up16(80),PB)EQ\*jc3\*hps25\o\al(\s\up10(R),D)F（45.3×1834+97.25×1298-3.7×498）截面面積：S=40.55cm2截面模數(shù)：Wx=221cm3x截面面積：S=11.747cm2截面面積：S=18.356cm2A、升降爬模