1T/EJCCCSEXXX-XXXX多功能環(huán)保型濕法復合機本文件規(guī)定了多功能環(huán)保型濕法復合機的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存要求。本文件適用于以水基膠粘劑為介質(zhì)，可實現(xiàn)薄膜、紙張等材料復合的多功能濕法復合機。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1720漆膜劃圈試驗GB/T13306標牌GB/T2790膠粘劑180°剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB/T17626.6電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻場感應(yīng)的傳導騷擾抗擾度GB/T17799.3電磁兼容通用標準居住、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中的發(fā)射標準3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1濕法復合wetlaminating通過水基膠粘劑將兩種或多種材料粘合的工藝。4技術(shù)要求4.1外觀質(zhì)量要求4.1.1設(shè)備表面應(yīng)平整光滑，無明顯劃痕、銹蝕及凹凸不平，涂漆層附著力應(yīng)符合GB/T1720中Ⅰ級要求。4.1.2操作面板、功能按鈕及警示標志應(yīng)清晰耐久，符合GB/T13306的規(guī)定。4.1.3螺栓、螺母等連接件應(yīng)緊固無松動，外露部分應(yīng)做防腐處理。4.2基本性能復合機的基本性能應(yīng)能滿足下列要求：2T/EJCCCSEXXX-XXXXa)復合速度：≥100m/min；b)涂布精度：±5%（設(shè)定值≤30g/m2);c)復合強度：≥5N/15mm（按GB/T2790測試）。4.3環(huán)保要求4.3.1能耗單位產(chǎn)品能耗≤0.8kW?h/m。4.3.2噪聲控制復合機正常工作時噪聲不應(yīng)大于85dB(A)。4.3.3廢氣處理VOCs排放濃度不應(yīng)大于50mg/m3。4.4電氣部分要求4.4.1安全防護4.4.2電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB4706.1的安全要求，接地電阻≤4Ω,絕緣電阻≥1MΩ（500VDC）。4.4.3變頻器、電機等電氣部件需具備過載、短路保護功能，響應(yīng)時間≤0.1s。4.4.4防護等級電氣控制柜防護等級IP54，潮濕環(huán)境下需達到IP65（按GB/T4208測試）。4.4.5電磁兼容性設(shè)備運行時電磁騷擾限值符合GB/T17799.3的規(guī)定，抗擾度符合GB/T17626.6要求。4.5安全要求4.5.1應(yīng)配備緊急停止裝置，響應(yīng)時間不應(yīng)大于0.5s。4.5.2傳動部件應(yīng)設(shè)有防護罩，防護等級IP54。5試驗方法5.1外觀質(zhì)量檢驗5.1.1外觀質(zhì)量檢查應(yīng)在自然光或標準光源下進行，采用目視觀察結(jié)合必要工具（如5-10倍放大鏡）檢查。5.1.2涂層附著力GB/T1720的規(guī)定進行試驗。5.2基本性能試驗5.2.1涂布量測試取5張基材，使用電子天平稱量涂布前后質(zhì)量差，計算平均值。5.2.2復合強度測試T/EJCCCSEXXX-XXXX按GB/T2790的規(guī)定，使用萬能試驗機測試剝離強度。5.3環(huán)保性能試驗5.3.1能耗要求按DB31/859執(zhí)行。5.3.2噪聲測試在距設(shè)備1m處，按GB12348標準測量A聲級。5.4電氣部分試驗5.4.1接地電阻測試使用接地電阻測試儀測量設(shè)備外露可導電部分與接地端子之間的電阻。5.4.2絕緣電阻測試在電源斷開狀態(tài)下，用500V直流絕緣電阻表測量帶電部件與外殼之間的絕緣電阻。5.4.3防護等級測試按GB/T4208-2017中IP54/IP65要求進行噴水試驗，檢查外殼密封性。無水滴進入電氣控制柜內(nèi)部，防護等級符合設(shè)計要求。5.4.4電磁兼容性測試5.4.5輻射騷擾測試：按GB/T17799.3的規(guī)定，使用頻譜分析儀測量設(shè)備運行時的電磁輻射。5.4.6抗擾度測試：按GB/T17626.6的規(guī)定，對設(shè)備施加射頻場感應(yīng)傳導騷擾，驗證功能穩(wěn)定性。5.4.7過載保護功能驗證模擬電機過載（1.2倍額定電流），觀察保護裝置動作時間。5.5安全要求檢查5.5.1手動觸發(fā)設(shè)備各操作位置的緊急停止按鈕，觀察設(shè)備動作。5.5.2防護等級按GB/T4208進行測試。6檢驗規(guī)則6.1出廠檢驗6.1.1每臺設(shè)備需逐臺進行外觀質(zhì)量、尺寸公差、功能測試、環(huán)保指標檢驗，合格后方可出廠。6.1.2任一項目不合格需返工，直至符合要求。6.2型式檢驗6.2.1在以下情況需進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或工藝變更時；b)連續(xù)生產(chǎn)滿2年或停產(chǎn)6個月后復產(chǎn)；c)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。4T/EJCCCSEXXX-XXXX6.2.2型式檢驗項目包括第4章的所有技術(shù)要求和可靠性試驗。6.2.3從同一批次中隨機抽取2臺，若1臺不合格則加倍抽樣，仍不合格則整批判定為不合格。6.3抽樣規(guī)則6.3.1批量劃分：每50臺為一批，不足50臺按一批計。6.3.2抽樣數(shù)量：出廠檢驗逐臺，型式檢驗每批抽取2臺。6.4判定規(guī)則6.4.1出廠檢驗：全部項目合格則判定為合格。6.4.2型式檢驗：安全、環(huán)保指標需全部合格；其他項目允許1項輕微缺陷（如涂層輕微劃痕），但需修復后判定為合格。6.5復驗規(guī)則6.5.1對檢驗結(jié)果有異議時，可抽取雙倍樣本復驗，仍不合格則整批退貨。6.5.2復驗項目需包含原不合格項及相關(guān)聯(lián)指標。7標志、包裝、運輸及貯存7.1標志設(shè)備應(yīng)標注產(chǎn)品