組合式HDPE平臺(tái)建造及檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范目 次前言 II112范引文件 13語定義 142平的用件 2平總位確定 35般求 3構(gòu)技要求 3支加要求 66臺(tái)術(shù)求 7平組裝 7安完后質(zhì)查 10平性要求 10平的性強(qiáng)度 107臺(tái)電電設(shè)施 118防全 119生備 1110線通及號(hào)備 1111泊統(tǒng) 1112員康保護(hù) 1112.1處配備 11生區(qū)一要求 11生區(qū)通風(fēng) 11生區(qū)內(nèi)設(shè)施 1212.5人登乘 1213止洋境染設(shè)備 12附錄A（料）平結(jié)構(gòu)意圖 13附錄B（料）平部分件意圖 14附錄C（料）平的浮、擊能驗(yàn)表 16參考獻(xiàn) 17I組合式HDPE平臺(tái)建造及檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范范圍HDPEHDPE（GB/T2408塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T3098.6緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.15緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母GB/T3682.1－2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速（MVR）的測定GB/T5783六角頭螺栓、全螺紋標(biāo)準(zhǔn)GB/T6671－2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定(eqvISO2505:1994)GB/T804－203（ISO625-3:19GB/T13663.2給水用聚乙烯（PE）GB/T19466.6－2009(DSC)第OIT)OIT(ISO11357-6:2008,MOD)GB/T32434（PE）CB/T3035DB37/T3445－2018半潛式PE管架平臺(tái)建設(shè)及檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范UL94設(shè)備和器具部件用塑料材料易燃性的試驗(yàn)下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1平臺(tái)platform1HDPEHDPE3.2支架bracket由HDPE材料注塑而成，呈V型，兩側(cè)設(shè)有子母孔實(shí)現(xiàn)不銹鋼螺栓連接固定和用于穿插主管的構(gòu)件。3.3管材標(biāo)準(zhǔn)尺寸比standarddimensionsratioHDPE管材的公稱外徑與公稱壁厚的比值。3.4隔倉件compartmentpiece熱熔焊接于兩段主管之間，防止破倉造成浮力損失的HDPE注塑件。3.5平臺(tái)長度platformlength平臺(tái)縱向外側(cè)防護(hù)方管最遠(yuǎn)點(diǎn)之間的水平距離。3.6平臺(tái)寬度platformwidth平臺(tái)橫向外側(cè)防護(hù)方管最遠(yuǎn)點(diǎn)之間的水平距離。3.7型深typedepth踏板上表面與支架最低點(diǎn)之間的垂直距離。3.8吃水深度draft平臺(tái)支架最低點(diǎn)到水面之間的垂直距離。3.9干舷freeboard水平面至踏板上表面的距離。總則3nmile100m2～1500m22平臺(tái)結(jié)構(gòu)見附錄A。平臺(tái)的總噸位見《國內(nèi)航行海船法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》第2篇中的相關(guān)規(guī)定計(jì)量。HDPEHDPEHDPE1表1HDPE序號(hào)項(xiàng)目要求試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)方法1熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(g/10min)加工前后MFR變化不大于20%負(fù)荷質(zhì)量試驗(yàn)溫度5kg190℃GB/T3682.1－20182氧化誘導(dǎo)時(shí)間≥20min試驗(yàn)溫度210℃GB/T19466.6－20093縱向回縮率≤3%試驗(yàn)溫度試樣長度110200mmGB/T6671－20014拉伸屈服強(qiáng)度≥21MPa試驗(yàn)溫度23℃GB/T8804.3－20035斷裂伸長率壁厚≤5mm≥350%試樣形狀試驗(yàn)速度類型2100mm/minGB/T8804.3－2003斷裂伸長率5mm＜壁厚≤12mm≥350%試樣形狀試驗(yàn)速度1d50mm/min斷裂伸長率壁厚＞12mm≥350%試樣形狀試驗(yàn)速度1d25mm/min或試樣形狀試驗(yàn)速度3d10mm/min400mmSDR26平臺(tái)緊固件材質(zhì)選用不低于316不銹鋼，其性能應(yīng)符合GB/T5783、GB/T3098.6及GB/T3098.15的規(guī)定。踏板HDPEGB/T2408UL94（W）350mm（H）60mm（T）mm5mm45mm2mm31標(biāo)引序號(hào)說明：1——防滑層；2——加強(qiáng)筋；3——骨架；4——踏板孔。圖1踏板切面結(jié)構(gòu)示意圖支架120T17H)980mm50mm15mmGB/T13663.2UL942標(biāo)引序號(hào)說明：1——踏板安裝面；2——支架骨架；3——螺栓子母孔；4——主管插孔。圖2支架側(cè)視與俯視圖示意圖4欄桿HDPEGB/T13663.2GB/T2408943標(biāo)引序號(hào)說明：1——端帽；2——護(hù)欄立管；3——底座；4——橫檔；5——踏板。圖3欄桿結(jié)構(gòu)示意圖2表2欄桿尺寸要求單位為毫米（mm）項(xiàng)目要求欄桿立柱邊長≥130壁厚≥11立柱間距（L）≤1200高度（H）≥1100橫檔直徑≥50壁厚≥5與踏板上表面間距（H2）≤230橫檔間距（H1）≤380隔倉件HDPE5GB/T13663.2GB/T2408UL94400mm，20mm模具首先檢查模具位置是否水平，是否保持在壓機(jī)臺(tái)面的中心，徹底清理模具，涂抹并擦勻脫模劑。備料模壓料應(yīng)平整，不得有破損、雜質(zhì)、顏色不勻等缺陷。精確稱量HDPE模壓料的重量，按支架的結(jié)構(gòu)形狀，把片材裁剪成料塊。采用手感目測的方法逐件檢查支架表面是否平整光滑，是否有氣孔、裂痕等缺陷。抽樣按照批次抽檢，每批次抽取1-2個(gè)樣品進(jìn)行拉伸強(qiáng)度檢驗(yàn)，若檢驗(yàn)不合格進(jìn)行雙倍抽樣檢驗(yàn)。3kN時(shí)，不應(yīng)有撕裂或者異響。檢驗(yàn)方法如圖所示。圖4支架拉伸強(qiáng)度檢驗(yàn)方法示意圖63PE100225℃±10焊接壓力p是計(jì)算壓力p1和焊機(jī)的拖動(dòng)壓力pt的總和，其計(jì)算壓力p1與管材直徑D、管壁厚度S和油缸截面積M三者的關(guān)系見式（2）。 ......................................(1) .................................(2)式中：p(MPa)；p1(MPa)；D(mm)；S(mm)；Mmm2)；pk（PE100pk=0.18MPa）；pt——拖動(dòng)壓力(MPa)，測量克服熱熔對(duì)接焊接自身及管材拖動(dòng)摩擦阻力的表壓，記錄此時(shí)壓力表數(shù)值為拖動(dòng)壓力。焊接時(shí)間需吸熱時(shí)間t1、切換時(shí)間t2和冷卻時(shí)間t3三個(gè)時(shí)間階段，其時(shí)間與管材直徑D或管壁厚度（3）（4）、（5） ....................................(3) ......................................(4) ......................................(5)式中：t1（s）；t2（s）；t3（min）；D（mm）；7S（mm）；當(dāng)S＜10mm時(shí)K=0.5；當(dāng)S≥10mm時(shí)K=0.03S+0.2管材及隔倉件的焊接按GB/T32434中對(duì)熱熔對(duì)接程序和熱熔對(duì)接接頭檢驗(yàn)方法執(zhí)行。支架間通過子母孔定位后用螺栓緊固，按照平臺(tái)的設(shè)計(jì)要求成組連接。（66m12m時(shí)，焊接的隔離倉間距不大于10m。將主管穿入組裝好的支架孔內(nèi)，支架間距應(yīng)在1200mm～14005標(biāo)引序號(hào)說明：1——防護(hù)方管；2——支架；3——踏板；4——擋塊；5——主管；6——支架螺栓；7——防護(hù)方管螺栓；8——踏板螺栓。圖5平臺(tái)結(jié)構(gòu)安裝示意圖在每個(gè)支架兩側(cè)的主管上各熱熔焊接兩個(gè)擋塊，要求如下：a)焊機(jī)預(yù)熱溫度：210℃～220℃；8PE100，60s～80s180對(duì)達(dá)不到長度標(biāo)準(zhǔn)要求的踏板進(jìn)行熱熔焊接，要求如下：PE10060s～80s180mm。每條踏板與支架的接觸面需用270mm根據(jù)平臺(tái)尺寸，截取防護(hù)方管，與防護(hù)方管彎頭焊接，焊接方法參照HDPE主管焊接。LL（10mm（B.4）mm5mm將焊接好的橫檔穿入立柱孔內(nèi)，進(jìn)行橫檔與彎頭的焊接。9將蓋帽扣在立柱頂端，采用銷釘熱熔焊接的方式固定。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，檢查平臺(tái)整體結(jié)構(gòu)及尺寸。10310平臺(tái)應(yīng)根據(jù)布設(shè)區(qū)域的氣候、環(huán)境條件以及使用功能進(jìn)行設(shè)計(jì)，基本性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3平臺(tái)性能一般要求項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法空載干舷，mm700～800采用鋼卷尺測量滿載干舷，mm≥500采用鋼卷尺測量滿載初穩(wěn)性高度（GM），mm≥300CB/T3035/10400mm（400A）2.5m×6.0（C.1。10MIL-S-901D（GradeB：CLASSIIA）：使用螺栓，將試料固定于試驗(yàn)臺(tái)上。采用錘子（重量181kg），分別于0.3m、0.9m1.5m高度對(duì)安裝試料的相互直角交叉的三個(gè)軸各自撞擊，然后分解試料，肉眼檢查，確認(rèn)各個(gè)部位是否龜裂、破損、脫落等現(xiàn)象，試驗(yàn)結(jié)果參見表C.2。平臺(tái)穩(wěn)性及強(qiáng)度應(yīng)采用檢驗(yàn)部門認(rèn)可的方法進(jìn)行物理試驗(yàn)或采用數(shù)值模擬進(jìn)行驗(yàn)證。按照DB37/T3445—2018中的平臺(tái)供電及電器設(shè)施相關(guān)規(guī)定。按照DB37/T3445—2018中的消防安全的相關(guān)規(guī)定。消防設(shè)施應(yīng)按照船舶消防管理和檢查技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)，由專業(yè)從業(yè)人員維護(hù)，并定期更換滅火介質(zhì)。按照DB37/T3445—2018中的救生設(shè)備的相關(guān)規(guī)定。按照DB37/T3445—2018中的無線電通信及信號(hào)設(shè)備相關(guān)規(guī)定。按照DB37/T3445—2018中的錨泊定位的相關(guān)規(guī)定。按照DB37/T3445—2018中的處所配備的相關(guān)規(guī)定。4m按照DB37/T3445—2018中的生活區(qū)的通風(fēng)的相關(guān)規(guī)定。11按照DB37/T3445—2018中的生活區(qū)的內(nèi)部設(shè)施的相關(guān)規(guī)定。按照DB37/T3445—2018中的人員登乘的相關(guān)規(guī)定。按照DB37/T3445—2018中的防止海洋環(huán)境污染的設(shè)備相關(guān)規(guī)定。12平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖見圖A.1。

附錄A（）標(biāo)引序號(hào)說明：1——欄桿端帽；2——橫檔；3——彎頭；4——防護(hù)方管彎頭；5——防護(hù)方管；6——底座；7——主管；8——支架；9——主管端帽；10——踏板。圖A.1平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖13平臺(tái)端帽示意圖見圖B.1。

附錄B（資料性）平臺(tái)部分構(gòu)件示意圖圖B.1端帽結(jié)構(gòu)示意圖平臺(tái)L型支撐件示意圖見圖B.2。圖B.2L14平臺(tái)支架示意圖見圖B.3。標(biāo)引序號(hào)說明：1——踏板安裝面；2——支架骨架；3——螺栓子母孔；4——主管插孔。圖B.3