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文檔簡(jiǎn)介
(建筑電氣工程)電氣公司
安全預(yù)評(píng)價(jià)
2020年4月
多年的企業(yè)咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)險(xiǎn)證可以落地執(zhí)行的卓越管理方案,值得您下載擁有!
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XX電氣有限公司成立于2006年8月3日,是專業(yè)生產(chǎn)各種橋架的
公司。該公司現(xiàn)在X市X工業(yè)園區(qū)內(nèi)規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)10000噸電纜橋
架項(xiàng)目,該項(xiàng)目占地面積18055平方米,建筑面積10416平方米,
項(xiàng)目總投資4160萬(wàn)元。
為確保項(xiàng)目的安全設(shè)施與主體工程實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、施工、投產(chǎn)使用的
"三同時(shí)",受XX電氣有限公司的委托,X市技術(shù)改造服務(wù)中心承擔(dān)
了本項(xiàng)目的安全預(yù)評(píng)價(jià)工作。依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》和
《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施"三同時(shí)"工作的通知》等有關(guān)精神,
安全評(píng)價(jià)工作組對(duì)XX電氣有限公司年產(chǎn)10000噸纜橋架項(xiàng)目進(jìn)行了
安全預(yù)評(píng)價(jià)。
為了便于安全預(yù)評(píng)價(jià)工作的順利進(jìn)行,評(píng)價(jià)工作組對(duì)X市X電氣
有限公司提供的《X市X經(jīng)濟(jì)區(qū)年產(chǎn)10000噸電纜橋架項(xiàng)目可行性
研究報(bào)告》等相關(guān)資料進(jìn)行全面仔細(xì)的分析、研究,征詢建設(shè)單位和
有關(guān)專家的意見(jiàn),在此基礎(chǔ)上,評(píng)價(jià)人員類比同行業(yè)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)
特性,對(duì)本項(xiàng)目潛在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行了定性、定量分析評(píng)價(jià),
編制出了《X市X區(qū)年產(chǎn)10000噸電纜橋架項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告》。
本建設(shè)項(xiàng)目的安全預(yù)評(píng)價(jià)工作得到了XX電氣有限公司等單位的
大力支持配合,謹(jǐn)在此表示衷心感謝。
評(píng)價(jià)組成員:
錄
概述..........................1
第一章安全預(yù)評(píng)價(jià)目的、評(píng)價(jià)依據(jù)、評(píng)價(jià)范圍
L1安全預(yù)評(píng)價(jià)目的.................1
1.2安全預(yù)評(píng)價(jià)依據(jù)................1
13安全預(yù)評(píng)價(jià)范圍.................5
1.4安全預(yù)評(píng)價(jià)程序................5
第二章建設(shè)項(xiàng)目概況
2.1建設(shè)單位概述.................6
2.2建設(shè)項(xiàng)目簡(jiǎn)述................6
2.3項(xiàng)目建設(shè)資金................7
2.4工藝流程..................7
2.5公用工程..................9第三章危險(xiǎn)、有害因素辨
識(shí)與分析
3.1辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素依據(jù)........10
3.2生產(chǎn)原料的危險(xiǎn)、有害因素分析........12
3.3危險(xiǎn)因素分析................15
3.4有害因素分析................25
3.5自然條件的安全分析..............25
第四章評(píng)價(jià)方法選擇與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?/p>
4.1評(píng)價(jià)方法的選擇...............26
4.2評(píng)價(jià)方法的簡(jiǎn)介...............26
43評(píng)價(jià)單位的劃分原則.............29
4.4評(píng)價(jià)單元的劃分...............29
第五章安全預(yù)評(píng)價(jià)方法
5.1安全預(yù)評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介............30
5.2廠址與總平面布置單元評(píng)價(jià).........31
5.3輔助工程、公用工程單元評(píng)價(jià).........33
5.4消防單元評(píng)價(jià)...............43
5.5生產(chǎn)過(guò)程單元評(píng)價(jià).............43
5.6職業(yè)衛(wèi)生單元評(píng)價(jià).............44
5.7安全管理評(píng)價(jià)...............44
第六章安全對(duì)策措施與建議
6.1在可行性研究報(bào)告中提出的主要安全對(duì)策措施……45
6.2補(bǔ)充的安全對(duì)策措施及建議.........45
第七章安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論
7.1主要危險(xiǎn)、有害因素評(píng)價(jià)結(jié)果........46
7.2應(yīng)重視的安全對(duì)策措施建議.........47
73評(píng)價(jià)對(duì)象潛在的危險(xiǎn)、有害因素受控程度...47
7.4安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論..............48
附件:
L企業(yè)法人執(zhí)照;
2.建設(shè)項(xiàng)目總平面布置圖。
第一章安全預(yù)評(píng)價(jià)目的、評(píng)價(jià)依據(jù)、評(píng)價(jià)范圍
1概述
1.1安全預(yù)評(píng)價(jià)目的
建設(shè)項(xiàng)目預(yù)評(píng)價(jià)的目的是提高建設(shè)項(xiàng)目安全管理效率和經(jīng)濟(jì)效益,確
保建設(shè)項(xiàng)目建成后實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),使事故及危害引起的損失最少,預(yù)
防因小的失誤導(dǎo)致大的災(zāi)難,優(yōu)選有關(guān)對(duì)策措施和方案,提高建設(shè)項(xiàng)
目的整體安全衛(wèi)生水平,獲得最優(yōu)的安全投資效益。
1.2安全預(yù)評(píng)價(jià)依據(jù)
121法律、法規(guī)、有關(guān)規(guī)定
(1)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國(guó)主席令第13
號(hào))
(2)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》(中華人民共和國(guó)主席令第28號(hào))
(3)《中華人民共和國(guó)消防法》(中華人民共和國(guó)主席令第4號(hào))
(4)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》(中華人民共和國(guó)主席令第6
號(hào))
(5)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第344號(hào))
(6)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令第373號(hào))
(7)《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》(國(guó)務(wù)院1997年12月3
號(hào))
(8)《工傷保險(xiǎn)條例》(國(guó)務(wù)院令第393號(hào))
(9)《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》(國(guó)發(fā)[2004]2
號(hào))
(10)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)工
作的通知》(國(guó)家安監(jiān)局安監(jiān)管辦字[200U39號(hào))
(11)《遼寧安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》(遼寧省人民政府令180號(hào))
(12)《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》(國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局第
92號(hào))
(13)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》(國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局
令第13號(hào))
(14)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局
令第3號(hào))
(15)《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》(衛(wèi)生部令第23號(hào))
(16)《高毒物品目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號(hào))
(17)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》(勞動(dòng)部勞部發(fā)口996]40
號(hào)發(fā)布)
(18)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程M質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999R54號(hào))
122相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
(1)《安全評(píng)價(jià)通則》(AQ8001-2007)
(2)《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》(AQ8002-2007)
(3)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》
(AQ/T9002-2006)
(4)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2003)
(5)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016—2006)
(6)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057—94)(2000年版)
(7)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011—2002)
(8)《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50033—2001)
(9)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009—2001)
(10)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—2002)
(11)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034—2004)
(12)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140—2005)
(13)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)
(14)《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》(GBI5630—95)
(15)《消防安全標(biāo)志》(GB13495—1992)
(16)《防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求
(GB/T8196-2003)
(17)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50316-2000)
(18)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1—2002)
(19)《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)范》(GB4387—1994)
(20)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187—93)
(21)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87—85)
(22)《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ65—83)
(23)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083—1999)
(24)《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-1997)
(25)《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801—1991)
(26)《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求》(GB12266—90)
(27)《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》(GB8196—1987)
(28)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(GB5044—85)
(29)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GBI8218—2000)
(30)《防護(hù)屏安全要求》(GB8197—87)
(31)《作業(yè)場(chǎng)所局部振動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB1O434—89)
(32)《火災(zāi)分類》(GB4968—85)
(33)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054—95)
(34)《交流電氣裝置的接地》(DL/T621—1997)
(35)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052—95)
(36)《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053—94
(37)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2—2002)
(38)《安全色》(GB2893—2001)
(39)《安全標(biāo)志》(GB2894—1996)
(40)《噪聲作業(yè)分級(jí)》(LD80—1997)
(41)《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067—1985)
(42)《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50029-2003)
(43)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017—2003)
(44)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116—98)
(45)《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)安全技術(shù)條件》(GB4053.4—1993)
(46)《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》(GB4053.1—1993)
(47)《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》(GB4053.2—1993)
(48)《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》(GB4053.3—1993)
(49)《拋(噴)丸設(shè)備安全要求》(JB10144—1999)
(50)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程-安全管理通則》(GB7691-2003)
(51)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程-涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》
(GB7692-1999)
(52)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程-噴漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》
(GB6514-1995)
(53)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程-噴漆室安全技術(shù)規(guī)范》(GB1444-2006)
(54)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程-有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》
(GB12942-2006)
(55)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全》
(GB15607-1995)
(56)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》
(GB14773-1993)
(57)《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》(JBJ18-2000)
(58)《剪板機(jī)安全技術(shù)要求》(JB8781-1998)
(59)《焊接與切害U安全》(GB9448-1999)
123其他有關(guān)文件、資料
《X市X區(qū)年產(chǎn)10000噸電纜橋架項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》
x市X電氣有限公司年產(chǎn)10000噸纜橋架項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)委托書(shū)
企業(yè)提供其他資料
1.3安全預(yù)評(píng)價(jià)范圍
本次安全預(yù)評(píng)價(jià)的范圍為:X市X電氣有限公司關(guān)于年產(chǎn)10000噸
電纜橋架生產(chǎn)項(xiàng)目構(gòu)建物、生產(chǎn)線設(shè)備、輔助生產(chǎn)配套設(shè)施以及安全
技術(shù)措施和對(duì)策方案。
1.4安全預(yù)評(píng)價(jià)程序
安全預(yù)評(píng)價(jià)程序一般包括:準(zhǔn)備階段;危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析;
確定安全預(yù)評(píng)價(jià)單元;選擇安全預(yù)評(píng)價(jià)方法;定性、定量評(píng)價(jià);安全
對(duì)策措施及建議;安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論;編制安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告。
根據(jù)《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》(AQ8002-2007)的要求,本安全評(píng)價(jià)采
用的評(píng)價(jià)程序見(jiàn)圖1-1。
第二章建設(shè)項(xiàng)目概況
2.1建設(shè)單位概述
年產(chǎn)10000噸電纜橋架項(xiàng)目由XX電氣有限公司建設(shè),項(xiàng)目位于X市
X區(qū)裝備工業(yè)園區(qū)內(nèi),占地面積18055平方米,建筑面積10416平
方米。項(xiàng)目總投資4160萬(wàn)元,其中固定資產(chǎn)投資3200萬(wàn)元一鋪底
流動(dòng)資金960萬(wàn)元。
2.2建設(shè)項(xiàng)目簡(jiǎn)述
2.2.1企業(yè)名稱、地點(diǎn)和企業(yè)性質(zhì)
項(xiàng)目名稱:年產(chǎn)10000噸電纜橋架項(xiàng)目
建設(shè)地點(diǎn):X市X區(qū)裝備工業(yè)園區(qū)
主辦單位:XX電氣有限公司
法人代表:XXX
公司性質(zhì):有限責(zé)任
項(xiàng)目總投資:4160萬(wàn)元
建設(shè)規(guī)模:年產(chǎn)10000噸電纜橋架
2.2.2廠址地理位置及交通
本項(xiàng)目場(chǎng)址位于X市X區(qū)裝備制造工業(yè)園內(nèi),場(chǎng)地處"化學(xué)工業(yè)
園”與張士開(kāi)發(fā)區(qū)交界處,新開(kāi)大道北側(cè),交通十分方便,秦沈高速
鐵路,京沈高速公路和沈盤(pán)公路貫穿全境,全長(zhǎng)46公里的沈西產(chǎn)業(yè)
開(kāi)發(fā)大道橫穿東西,X地鐵西線直達(dá)經(jīng)濟(jì)區(qū)。距營(yíng)口港166公里,居
于臨港區(qū)中央,周邊擁有400公里海岸線。規(guī)劃中的高等級(jí)公路,鐵
路專用線、輸油管道線、更接近XX區(qū)與港口的距離。
2.2.3自然條件
X區(qū)屬北溫帶大陸性受季風(fēng)影響半濕潤(rùn)氣候,一年四季分明,光
照充足,一般夏季以東南風(fēng)為主,冬季以西北風(fēng)為主,冬夏季較長(zhǎng),
春秋季較短,雨季集中在7-8月。
主要?dú)庀髼l件:
年平均氣溫7.8攝氏度
極端最高氣溫38.8攝氏度
極端最低氣溫-30.6攝氏度
年平均降水量835.5毫米
日最大降水量178.8毫米
最大積雪厚度200毫米
最大凍土深度139厘米
平均風(fēng)速3.7米/秒
最大風(fēng)速29.7米傲
平均相對(duì)濕度64%
年主導(dǎo)風(fēng)向夏季S/冬季N
2.3項(xiàng)目建設(shè)資金
本項(xiàng)目總投資為4160萬(wàn)元,其中固定資產(chǎn)投資3200萬(wàn)元,鋪底流
動(dòng)資金960萬(wàn)元。項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括:1#、2#生產(chǎn)車間、研發(fā)樓、綜合
樓、變電所、泵房、蓄水池;廠區(qū)管網(wǎng)及總圖運(yùn)輸?shù)?。資金全部自籌。
2.4工藝流程
2.4.1電纜橋架的生產(chǎn)工藝
1.電纜橋架生產(chǎn)工藝原則是"三化",即標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化。
(1)標(biāo)準(zhǔn)化是指使用要求相同的產(chǎn)品和工程,按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行
投產(chǎn),是制定和實(shí)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工作過(guò)程。
(2)通用化是指同一類型,不同規(guī)格或不同類型的產(chǎn)品中提高部分
零部件或整件,彼此相互通用程度的工作。
(3)系列化是指在同一類型產(chǎn)品中,根據(jù)生產(chǎn)和使用的技術(shù)需求,
經(jīng)過(guò)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析,適當(dāng)?shù)募右詺w并和簡(jiǎn)化,將產(chǎn)品的主要參數(shù)和
性能指標(biāo)按照一定規(guī)律進(jìn)行分檔,合理安排產(chǎn)品的品種規(guī)格已形成系
列產(chǎn)品。
2.4.2橋架設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中要考慮到因素
(1)要保證一定的剛度和強(qiáng)度,要承受的起各種纜線、器件的重量。
(2)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化,系列化和組裝結(jié)構(gòu),增加電纜橋架的通用
性以適應(yīng)與多種裝置。
2.4.3工藝流程
切割
>—>—>
表面處理
----------------配件及組裝
2.5公用工程-------------
2.5.1給水系統(tǒng)
本工程給水系統(tǒng)分為生產(chǎn)、生活給水管網(wǎng),消防給水管網(wǎng)。由X區(qū)統(tǒng)
一供水,水質(zhì)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn),供全廠生活及消防用水。
2.5.2排水系統(tǒng)
本工程排水主要是生活排水(按用水量80%計(jì)),日排放污水量42
立方米。
室內(nèi)排水采用單位管排水系統(tǒng),管材采用UPVC排水管,室內(nèi)污水經(jīng)
排出管進(jìn)入室外檢查井。其中食堂污水應(yīng)排入室外隔油池,經(jīng)隔油池
后排入污水管網(wǎng)。來(lái)自室內(nèi)的污水經(jīng)化糞池處理后,通過(guò)室外排水管
網(wǎng)排入廠區(qū)外現(xiàn)有的排水溝。廠區(qū)內(nèi)雨水,經(jīng)雨水口收集后排至廠區(qū)
外。
2.5.3米暖
采暖熱媒為開(kāi)發(fā)區(qū)集中供熱管網(wǎng)提供80/60攝氏度熱水,室內(nèi)采用垂
直單管系統(tǒng)供暖形式。
2.5.4通風(fēng)
廠區(qū)建筑物以自然通風(fēng)為主,下列房間設(shè)機(jī)械通風(fēng);
生產(chǎn)車間設(shè)機(jī)械排風(fēng);
綜合樓內(nèi)公共廁所及庫(kù)房設(shè)自然排風(fēng)或排氣扇;
食堂、浴池設(shè)排氣扇。
2.5.5供電
本工程電源由開(kāi)發(fā)區(qū)引來(lái),電源電壓10KV,以電纜直埋地方式引入
場(chǎng)內(nèi)變電所。安裝1臺(tái)500KVA變壓器。裝機(jī)容量500KW,其中備
用容量34KW。
低壓配電采用放射式供電方式,消防供電采用雙回路末端自動(dòng)切換的
供電方式,電壓380/220V。
2.5.6配電
配電線路選用YJV-1000型電力電纜沿電纜橋架敷設(shè)或選用BV-500
型導(dǎo)線穿鋼管保護(hù)敷設(shè)。
吊車配電線路選用安全滑觸線。
主要設(shè)備有:S10系列油浸式變壓器、KYN型高壓開(kāi)關(guān)柜、GCK型
低壓配電屏、無(wú)功功率自定補(bǔ)償屏、XL-21型動(dòng)力配電箱。
2.5.7照明系統(tǒng)
照明電壓為交流220V,照明配電箱選用XRM22型,內(nèi)裝小型
斷路器作為保護(hù)元件。生產(chǎn)設(shè)備采用節(jié)能燈,光源為金鹵燈,配套節(jié)
能型鎮(zhèn)流器。綜合辦公樓及附屬建筑物照明采用熒光燈。
2.5.8防雷接地
按第三類建筑物進(jìn)行防雷設(shè)計(jì),10KV電氣裝置采用接地保護(hù)。
防雷接地、保護(hù)接地、共用接地網(wǎng),接地電阻不大于10歐。
第三章危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析
3.1辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素依據(jù)
3.L1危險(xiǎn)、有害因素的概念
危險(xiǎn)、有害因素是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因
素。有害因素是指能影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p
害的因素。本章將對(duì)本建設(shè)項(xiàng)目從物質(zhì)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、儲(chǔ)存等方
面進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析。
3.1.2危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)依據(jù)
(1)《職業(yè)病危害因素分類目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]63號(hào))
(2)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)
(3)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)
(4)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》
(GB/T13861-2009)
(5)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(AQ/T9006-2010)
3.1.3危險(xiǎn)、有害因素分類
(1)危險(xiǎn)因素分類
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986),將
危險(xiǎn)因素分為20類:物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、
觸電、淹溺、灼燙、容器爆炸、火災(zāi)、高處墜落、、冒頂片幫、透水、
放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、坍塌、其它爆炸、中毒和窒
息、其他傷害。綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、
傷害方式等。本項(xiàng)目主要危險(xiǎn)因素有:機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、電氣傷
害、起重傷害、高處墜落、物體打擊、坍塌、灼燙、車輛傷害。
(2)有害因素分類
有害因素辨識(shí)依據(jù)《職業(yè)病危害因素分類目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)
[2002]63號(hào)),該目錄將危害因素分為10大類:粉塵、放射性物質(zhì)、
化學(xué)物質(zhì)(包括五十六類1物理因素(高溫、局部振動(dòng)等四類1生
物因素(包括三類)導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素(包括八類)導(dǎo)
致職業(yè)性眼病的危害因素(包括三類)、導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病
的危害因素(包括噪聲等三類)、職業(yè)性腫瘤的職業(yè)病危害因素(共八
類\其他職業(yè)病危害因素(包括不良作業(yè)條件等五類)。
3.2生產(chǎn)原料的危險(xiǎn)、有害因素分析
該項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中使用的化學(xué)品主要有靜電噴涂涂料、氧和乙
塊。靜電噴涂涂料包括液體環(huán)氧涂料YM-138(A)和環(huán)氧粉末涂料
YM-138(B),兩種環(huán)氧涂料的基料都為環(huán)氧樹(shù)脂,液體環(huán)氧涂料所
使用的溶劑為醛酯類溶劑乙二醇甲醛乙酸酯。現(xiàn)就這些危險(xiǎn)化學(xué)品的
危險(xiǎn)有害特性分析如下。
(1)環(huán)氧樹(shù)脂
物化特性:根據(jù)分子結(jié)構(gòu)和分子且大小的不同,其形態(tài)可從無(wú)臭、
無(wú)味、黃色透明液體至固態(tài)。熔點(diǎn)145—155℃,溶于丙酮、環(huán)己酮、
乙二醇、甲苯和苯乙烯等無(wú)臭、無(wú)味、耐堿和大部分有機(jī)錯(cuò)劑,對(duì)金
屬和非金屬具有優(yōu)異的融合力,耐熱性、絕緣性、硬度、柔韌性都好。
毒性:未固化的環(huán)氧樹(shù)脂中含有少量的未縮聚的單位和添加劑等
毒物,加熱至60~100℃可產(chǎn)生環(huán)氧氯丙烷、甲苯及某些中間體等毒
物。固化型的環(huán)氧樹(shù)脂一般無(wú)毒,但在使用過(guò)程中可產(chǎn)生粉塵和少量
有害氣體。一般認(rèn)為對(duì)于人不引起全身中毒,但在生產(chǎn)使用過(guò)程中可
引起鼻黏膜和皮膚損害。低分子環(huán)氧樹(shù)脂有致敏作用,主要是引起過(guò)
敏性皮膚病,其表現(xiàn)形式為痞癢性紅斑、丘疹、瘡疹、濕疹性皮炎。
侵入途徑:吸人、食人、經(jīng)皮吸收。
燃燒危險(xiǎn)性:易燃,通明火、高熱能燃燒,受高熱分解放出有毒
的氣體,當(dāng)達(dá)到一定的濃度時(shí)候,遇火星會(huì)發(fā)生爆炸。爆炸下限12mg
/m3,引燃溫度490℃(粉末),燃燒(分解)產(chǎn)生的氣體主要是苯酚、
CO和CO2o
(2)液體環(huán)氧涂料
以苯為溶劑的環(huán)氧樹(shù)脂涂料屬于中閃點(diǎn)液體,閃點(diǎn)在-18~23℃
之間,危險(xiǎn)性編號(hào)為GB3.2類321970
長(zhǎng)期吸入具有會(huì)導(dǎo)致疲勞,喪失記憶和協(xié)調(diào)功能以及神經(jīng)系統(tǒng)疾
病。
(3)環(huán)氧粉末涂料
在噴涂生產(chǎn)過(guò)程中使用的是環(huán)氧粉末涂料,它是以雙酚A型環(huán)氧
樹(shù)脂、線性酚醛樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂和脂肪族環(huán)氧樹(shù)脂等為主體,混合
固化劑、流平劑、促進(jìn)劑、顏料、填料和其它助劑,在一定的溫度下
混煉,冷卻后粉碎而形成。樹(shù)脂一般作為粘合劑,將其它成份包容在
一個(gè)個(gè)微粒內(nèi),這時(shí).其它成份已不可能單獨(dú)存在。因此.大大減少
了其它成份如顏料、境料等對(duì)人體的毒性。
粉末涂料作為一種粉末,它也具有通常粉塵的共同特性,也存在
一定的危害。長(zhǎng)期直接接觸粉末涂料、對(duì)眼、皮膚、口腔稱呼吸器官
有刺激作用。如果過(guò)量攝入人體體內(nèi)(通過(guò)呼吸或皮膚攝人)、也是有
害人體健康的,對(duì)人體的肺、血液、皮膚是不利的、有可能使某些人
思硅肺病、引發(fā)皮膚過(guò)敏或皮炎。
環(huán)氧粉末涂料的最低可爆炸極限為50g/m3,爆炸性指數(shù)為7.6,
燃點(diǎn)為450℃o
(4)乙二醇甲醛乙酸酯
中國(guó)危險(xiǎn)貨物分類:3.3高閃點(diǎn)液體。
閃點(diǎn)(閉杯)/℃:49
自燃溫度/℃:410
爆炸極限(下)/℃(體積分?jǐn)?shù)):8.2
爆炸極限(上)/℃(體積分?jǐn)?shù)):1.7
毒性:對(duì)試驗(yàn)動(dòng)物的血液系統(tǒng)和淋巴系統(tǒng)有損害(如引起紅細(xì)胞、
白細(xì)胞減少,血紅蛋白濃度減少,淋巴機(jī)能降低等)0能嚴(yán)重?fù)p害動(dòng)
物的生殖機(jī)能,它使雌性動(dòng)物不育,已懷孕的雌性動(dòng)物胎兒中毒,畸
胎形成,胚胎消融,幼崽成活率降低。對(duì)人的皮膚和眼梢有刺激作用,
長(zhǎng)期接觸可通過(guò)皮膚吸收,對(duì)腎臟、肝臟引起慢性損傷。中毒劑量為
大鼠經(jīng)口LD5o3.4g/kg0
(5)氧氣
性狀:無(wú)色無(wú)臭氣體。
燃燒性:助燃
建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí):乙
健康危害:常壓下,當(dāng)氧的濃度超過(guò)40%時(shí),有可能發(fā)生氧中毒。
吸入40%~60%的氧時(shí),出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳,進(jìn)而胸悶、胸
骨后燒灼感和呼吸困難,咳嗽加??;嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫,甚至出現(xiàn)
呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80%以上時(shí),出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面
色蒼白、眩暈、心動(dòng)過(guò)速、虛脫,繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸
衰竭而死亡。長(zhǎng)期處于氧分壓為60~lOOkPa(相當(dāng)于吸入氧濃度40%
左右)的條件下可發(fā)生眼損害,嚴(yán)重者可失明。
危險(xiǎn)特性:是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本元素之一,能氧化大
多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物(乙煥、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。
(6)乙塊
性狀:無(wú)色無(wú)臭氣體,工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。易燃。
為第2.1類易燃?xì)怏w。
熔點(diǎn):-81.8℃(119kPa)
沸點(diǎn):-83.8℃
引燃溫度:305℃
爆炸極限:2.1-80.0%
燃爆危險(xiǎn):本品易燃,具窒息性。
健康危害:具有弱麻醉作用。高濃度吸入可引起單純窒息。急性
中毒:暴露于20%濃度時(shí),出現(xiàn)明顯缺氧癥狀;吸入高濃度,初期興
奮、多語(yǔ)、哭笑不安,后出現(xiàn)眩暈、頭痛、惡心、嘔吐、共濟(jì)失調(diào)、
嗜睡;嚴(yán)重者昏迷、紫組、瞳孔對(duì)光反應(yīng)消失、脈弱而不齊。當(dāng)混有
磷化氫、硫化氫時(shí),毒性增大,應(yīng)予以注意。
危險(xiǎn)特性:極易燃燒爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明
火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸會(huì)猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接
觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物
質(zhì)。
3.3危險(xiǎn)因素分析
3.3.1火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)
1、涂裝過(guò)程中的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性
環(huán)氧粉末涂料由于屬于有機(jī)粉塵,因此也具有粉塵的特性,即屬
于可燃可爆物。不同的是它的燃點(diǎn)、閃點(diǎn)較高,起燃起爆的能量也較
高。在涂裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中,如果違反操作規(guī)程、或出現(xiàn)了某種特定條件,
燃燒和爆炸的可能性是不能書(shū)能排除的。而且一旦爆炸,其爆炸烈度、
破壞性,將大大超過(guò)溶劑型油漆作業(yè)爆炸。
(1)發(fā)生爆炸的可能性
粉末涂料在特定條件下,才會(huì)發(fā)生爆炸,其要素是:
①存在可燃性物質(zhì),粉末涂料是可燃的;
②存在一定的濃度,即在一定的容積內(nèi)含有一定量的粉末涂料
③有大量的助燃空氣;
④有火源。
(2)著火源
①明火
引發(fā)粉末燃燒的火源、最危險(xiǎn)之一的是明火。如果在粉末現(xiàn)場(chǎng)危
險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),出現(xiàn)氣割、打火機(jī)打火、火柴點(diǎn)煙、燭光等等.都有可能
引起燃燒爆炸。
②灼熱源
在粉末危險(xiǎn)區(qū)內(nèi).出現(xiàn)燒紅的鋼件、非防爆燈泡突然破碎、電阻
絲突然通電、紅外板通電等灼熱源,都可能引起粉末燃燒。
③靜電放電
在噴粉空.當(dāng)粉塵濃度達(dá)到燃爆下限時(shí),如果噴粉槍與工件或噴
室突然接觸出現(xiàn)靜電打火,或電機(jī)、電器打火。也會(huì)引發(fā)粉末燃燒。
2、焊接過(guò)程火災(zāi)、爆炸危臉性
(1)在焊接過(guò)程中周圍有可燃物資,由于操作失誤,引燃可燃
物質(zhì),進(jìn)而發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
(2)焊接過(guò)程中,由于未設(shè)阻火器或阻火器失效,致使發(fā)生回
火,引起氣瓶發(fā)生爆炸,進(jìn)而發(fā)生氣瓶間發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
3、氣瓶火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性
乙塊、氧氣氣瓶發(fā)生火災(zāi)、爆炸的原因有:
(1)由于乙塊的易燃特性,遇明火高熱或與強(qiáng)氧化劑發(fā)生反應(yīng),
有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。
(2)由于瓶帽受振動(dòng)或無(wú)瓶帽,使用方法不當(dāng),安全防護(hù)裝置
失效或(和)承壓元件的失效等,造成密封不嚴(yán)、泄漏甚至瓶閥損壞,
高壓氣體沖出,可引起燃燒、爆炸。
(3)氧氣瓶瓶閥或減壓器等粘附油脂,可引起燃爆。
(4)氧氣瓶與乙塊瓶及易燃物品一塊放置,因瓶體發(fā)生劇烈碰
撞或其他原因,氣瓶發(fā)生泄漏、破裂,引起火災(zāi)、爆炸。
(5)乙塊氣瓶與氧氣瓶等強(qiáng)氧化劑一塊放置,因瓶體發(fā)生劇烈
碰撞或其他原因,氣瓶發(fā)生泄漏、破裂,引起火災(zāi)、爆炸
(6)氣瓶中受陽(yáng)光曝曬或受熱,致使氣瓶溫度升高,壓力劇增,
有爆炸危險(xiǎn)。
(7)用不合格氣瓶或氣瓶壓力過(guò)高均可引起燃燒和爆炸。
(8)搬運(yùn)裝卸時(shí),氣瓶從高處墜落,傾倒或滾落,發(fā)生劇烈碰
撞沖擊和倒置現(xiàn)象,可引起燃燒、爆炸。
(9)乙塊、氧氣氣瓶發(fā)生爆炸后,可能會(huì)引起周圍的氣瓶造成
爆炸。
4、其他火災(zāi)、爆炸
(1)各類機(jī)床的冷卻液濺到發(fā)熱的燈具引起的破裂危險(xiǎn)。
(2)電氣設(shè)備引起的火災(zāi)危險(xiǎn)。
3.3.2機(jī)械傳害
本建設(shè)項(xiàng)目涉及到的機(jī)械設(shè)備有切割機(jī)、擠出機(jī)、拋丸機(jī)、機(jī)床
等。在作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)人員有受到機(jī)械傷害的可能。
33.2.1機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位
(1)靜止的危險(xiǎn)部位
①刀具的刀刃。
②突出較長(zhǎng)的機(jī)械部位。
(2)直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位
①縱向運(yùn)動(dòng)部位。
②橫向運(yùn)動(dòng)部位
③單純直線運(yùn)動(dòng)部位。如運(yùn)動(dòng)中的皮帶、鏈條等。
④直線的凸起部位。如皮帶連接頭。
⑤運(yùn)動(dòng)部分與靜止部分的組合。
⑥直線運(yùn)動(dòng)的刀具。
(3)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位
①單純回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位。
②回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的凸起部位。
③回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的輪輻。
④擺動(dòng)的機(jī)械部位。
⑤運(yùn)動(dòng)部位與靜止部位的組合。
⑥回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀具。
(4)具有組合運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位
①直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的組合。如齒輪與齒輪、鏈條與鏈輪、皮帶與
皮帶輪等。
②回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的組合。例如,相互嚙合的齒輪。
(5)飛出的物件
飛出的刀具、工件或切屑有很大的動(dòng)能,對(duì)眼睛造成的傷害尤為嚴(yán)重。
①飛出的刀具。例如,未加緊的刀具。
②飛出的切屑、工具。如連續(xù)排出的或破碎而飛散的切屑、飛出或落
下的工件。
33.2.2引起危險(xiǎn)的不安全行為
操作人員不遵守安全規(guī)程,頭發(fā)或服裝卷進(jìn)和夾入旋轉(zhuǎn)部件和直線運(yùn)
動(dòng)部件。例如,留長(zhǎng)發(fā)的操作者未戴護(hù)發(fā)帽,而使長(zhǎng)發(fā)卷入絲杠或線
盤(pán);未穿工作服使得領(lǐng)帶、袖口或頭巾等卷進(jìn)機(jī)械傳動(dòng)部位,使手、
臂或身體的其它部位絞傷;操作者戴手套作業(yè),被旋轉(zhuǎn)鉆具、刀具或
切屑與手卷入危險(xiǎn)部位。
3.3.23機(jī)械設(shè)備不符合人機(jī)學(xué)原理
機(jī)械設(shè)備不符合人機(jī)學(xué)原理主要表現(xiàn)以下幾個(gè)方面:
①控制器件設(shè)置的位置不當(dāng)。
②控制狀態(tài)設(shè)置不當(dāng)。
③操作手輪、手柄操縱力過(guò)大。
④操縱器件安裝高度不當(dāng)。
⑤不適當(dāng)?shù)墓ぷ髅嬲彰鳌?/p>
3.324機(jī)械設(shè)備由于安全措施錯(cuò)誤或不正確的定位產(chǎn)生的危險(xiǎn)
①防護(hù)裝置的聯(lián)鎖不可靠造成的危險(xiǎn)。
②各類有關(guān)安全裝置。
③各類防護(hù)裝置。
④啟動(dòng)和停機(jī)裝置。
⑤安全信號(hào)和裝置。
⑥各類信息和報(bào)警裝置。
⑦安全調(diào)整和維修的主要設(shè)備和附件。
總之,機(jī)械危險(xiǎn)的基本形式主要有:擠壓危險(xiǎn)、剪切危險(xiǎn)、切割
或切斷危險(xiǎn)、纏繞危險(xiǎn)、吸入或卷入危險(xiǎn)、沖擊危險(xiǎn)、刺傷或扎穿危
險(xiǎn)、摩擦或磨損危險(xiǎn)、高壓流體噴射危險(xiǎn)等。
3.3.3起重傍害
本建設(shè)項(xiàng)目有起重機(jī)械設(shè)備,起重作業(yè)危險(xiǎn)因素如下:
(1)起重機(jī)在運(yùn)行中對(duì)人體造成擠壓或撞擊。
(2)起重機(jī)吊鉤超載斷裂、吊運(yùn)時(shí)鋼絲繩從吊鉤中滑出。
(3)調(diào)運(yùn)中重物墜落造成物體打擊,重物從空中落下又反彈傷人。
(4)鋼絲繩或麻繩斷裂造成吊物下落;使用應(yīng)報(bào)廢的鋼絲繩;使用
的吊具吊運(yùn)超過(guò)額定起重量的吊物等造成重物下落。
(5)機(jī)械傳動(dòng)部分未加防護(hù),造成機(jī)械傷害,違章在卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩
上面通過(guò),運(yùn)動(dòng)中的鋼絲繩將人擠傷或絆倒。
(6)違章載人。
(7)電氣設(shè)備漏電、保護(hù)裝置失效、裸導(dǎo)線未加屏蔽等造成觸電。
(8)人站立或坐在吊鉤上。
(9)吊運(yùn)時(shí)無(wú)人指揮、作業(yè)區(qū)內(nèi)有人逗留、運(yùn)行中的起重機(jī)的吊具及重
物撞擊行人。
(10)起重工未戴安全帽。
(11)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線不良,造成視野不清。
(12)司機(jī)與指揮人員聯(lián)絡(luò)不暢,或誤解吊運(yùn)信號(hào)。
(13)吊掛方式不正確,造成吊物從吊鉤中脫出。
(14)使用的鋼絲繩超過(guò)安全系數(shù)。
(15)鋼絲繩從滑輪輪槽中跳出。
(16)制動(dòng)器出現(xiàn)裂紋、摩擦墊片磨損過(guò)多。
Q7)起重機(jī)車輪從軌道上脫軌。
(18)吊運(yùn)中突然停電。
(19)吊具或鋼絲繩與導(dǎo)電滑線意外接觸。
3.3.4觸電
(1)電力、電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分帶電,如果保護(hù)接地或保護(hù)
接零措施失效,人體觸及帶電體將引起人身觸電事故;如果短路將產(chǎn)
生較大的短路電流,可能會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè)備燒毀,發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故,
造成人員傷亡或設(shè)備損壞。
(2)電力、電氣設(shè)備發(fā)生短路處于易燃易爆的危險(xiǎn)場(chǎng)所,此時(shí)可
燃物質(zhì)從容器、管道中發(fā)生泄漏,形成爆炸性混合物時(shí),如果電力、
電氣設(shè)備不是隔爆型的,電氣火花將導(dǎo)致危險(xiǎn)環(huán)境爆炸和火災(zāi)事故,
使系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生設(shè)備損壞及人員傷亡的嚴(yán)重后果。
(3)電氣系統(tǒng)產(chǎn)生過(guò)電壓(包括操作過(guò)電壓、外部雷電過(guò)電壓等)
引起電力、電氣設(shè)備絕緣擊穿,發(fā)生短路故障,引起火災(zāi)、爆炸事故
或人員傷亡。
(4)電氣設(shè)備缺相運(yùn)行或機(jī)械設(shè)備卡住引起電氣設(shè)備過(guò)載,溫度
驟升,引起絕緣熱擊穿短路或接地、造成設(shè)備燒毀、火災(zāi)、爆炸或觸
電等事故。
(5)電纜的設(shè)計(jì)選擇與敷設(shè)不合理,或與熱力管道靠近敷設(shè),引
起著火,造成火災(zāi)事故。
(6)人誤操作、違章操作。帶負(fù)荷斷開(kāi)隔離刀閘,引起兩相或三
相弧光短路,造成嚴(yán)重的人身傷害事故和設(shè)備事故。
(7)運(yùn)行人員巡視檢查或檢修人員與帶電的電氣設(shè)備的裸露部分
安全距離不足,可能引起觸電或弧光短路燒傷,造成人員傷亡。
(8)防護(hù)設(shè)施欠缺,小動(dòng)物竄入。高、低壓配電裝置室通風(fēng)孔未
設(shè)防護(hù)網(wǎng)罩,或配電室與車間配電柜相連的電纜線路的孔、洞未封堵,
門窗關(guān)閉不嚴(yán)等缺陷,小動(dòng)物的竄入引起電氣短路、造成電氣火災(zāi)、
設(shè)備損壞。
(9)變壓器是將高壓電源變成低壓電源的"心臟",如果變壓器
因?yàn)樘坠芷茡p或有放電現(xiàn)象、引線或樁頭松動(dòng)發(fā)熱、分接開(kāi)關(guān)指示動(dòng)
作不可靠、接觸電阻不符合要求而未及時(shí)處理;電氣試驗(yàn)不合格而強(qiáng)
行送電;以上任何一種情況出現(xiàn)都可能影響設(shè)備安全運(yùn)行,影響生產(chǎn)
的正常運(yùn)行,造成人員傷害。變壓器超負(fù)荷運(yùn)行將使變壓器及接頭電
纜發(fā)熱、甚至導(dǎo)致電纜接頭燃燒、爆炸。
(10)刀閘在使用過(guò)程中,可能出現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)失靈,瓷瓶破損且
有嚴(yán)重放電痕跡,接觸不良且嚴(yán)重放熱,設(shè)備線夾嚴(yán)重變形,組合式
瓷瓶有一半是零值,雙電源或自發(fā)電倒送電裝置失靈及試驗(yàn)不合格等
情況,因而必須加強(qiáng)管理,防止上述情況的出現(xiàn),以免引發(fā)生產(chǎn)設(shè)備
事故。
(11)開(kāi)關(guān)既可手動(dòng),又可電動(dòng)并加繼電保護(hù),如果繼電保護(hù)的
過(guò)流定值或速斷定值設(shè)定不當(dāng)或機(jī)構(gòu)失靈拒絕動(dòng)作,可造成開(kāi)關(guān)該動(dòng)
作而不動(dòng)作,從而引發(fā)事故。如果絕緣油有水分、套管破損或有放電
現(xiàn)象則可能引發(fā)觸電事故。如果引線或樁頭松動(dòng)發(fā)熱可能影響設(shè)備安
全運(yùn)行,影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行,造成人員傷害。
3.3.5物體打擊
從高處有可能會(huì)掉下有關(guān)物件或零部件等,可造成物體打擊。廠
房?jī)?nèi)的燈具掉落、高處工具掉落等等都有可能造成物體打擊傷害。貨
架上的零配件擺布不當(dāng),在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),打擊
傷人;鋼管碼堆不當(dāng)滑動(dòng)傷人引發(fā)的物體打擊。
3.3.6灼燙
本項(xiàng)目中,焊管生產(chǎn)過(guò)程中的焊接溫度需要達(dá)到1320~
1360℃,防腐鋼管過(guò)程中鋼管的加熱溫度為230~275℃。溫度
較高的設(shè)備(如中頻加熱設(shè)備)、設(shè)施、被加熱的工件、剛加工
完的工件、加工過(guò)程中的金屬切屑,如果隔熱保護(hù)不當(dāng)或作業(yè)人
員不遵守操作規(guī)程,易造成人員灼燙傷害。焊接作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生熔化
金屬的飛濺、紅熱的焊件、接觸火焰或火焰的熱輻射等,也易造成作
業(yè)人員的灼燙傷害。作業(yè)人員接觸發(fā)熱的燈、電氣元件(如:電阻、電
機(jī)等)及經(jīng)常接觸的機(jī)床部位表面溫度過(guò)高也會(huì)引起的燙傷危險(xiǎn)。
3.3.7車輛傍害
該項(xiàng)目在建設(shè)時(shí)的工程材料、生產(chǎn)過(guò)程中的原材料及成品運(yùn)輸主
要以車輛運(yùn)輸為主,工程建設(shè)中設(shè)備的裝卸、安裝、運(yùn)輸需要經(jīng)常使
用車輛,廠區(qū)內(nèi)道路、車輛管理、車輛狀況、駕駛?cè)藛T素質(zhì)等方面存
在缺陷,有可能造成人員傷亡、車輛損壞的惡性事故。
另外本項(xiàng)目建設(shè)時(shí),廠區(qū)內(nèi)起重機(jī)械、車輛的頻繁進(jìn)出、裝卸作
業(yè)將增大起重傷害、車輛傷害的可能性。
由于警示標(biāo)志不清或無(wú)警示標(biāo)志、司機(jī)無(wú)證駕駛、疲勞駕駛、機(jī)
動(dòng)車輛質(zhì)量問(wèn)題、作業(yè)人員未遵守交通規(guī)則、司機(jī)駕駛不慎等原因造
成廠內(nèi)作業(yè)人員的車輛傷害。
3.3.8高處墜落
在對(duì)高處設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢修的過(guò)程中,如果稍有不慎,可造成
高處墜落傷害事故。高處作業(yè)過(guò)程中,若稍有不慎,也可造成高處墜
落傷害。
3.3.9雷電、靜電危害
3.3.9.1雷電危害
(1)直擊雷危害。直擊雷危害造成的電效應(yīng)、熱效應(yīng)和機(jī)械效
應(yīng)的破壞作用更大。A、電效應(yīng)產(chǎn)生數(shù)萬(wàn)伏的沖擊電壓,可燒毀電力
系統(tǒng)設(shè)施,使可燃物發(fā)生燃燒爆炸;B、熱效應(yīng)。高雷電流通過(guò)導(dǎo)體
時(shí),溫度可達(dá)上萬(wàn)度,使金屬熔化,使可燃物產(chǎn)生燃燒爆炸。C、機(jī)
械力效應(yīng)。雷電流作用于非金屬導(dǎo)體時(shí),產(chǎn)生熱效應(yīng),使被擊物體內(nèi)
部出現(xiàn)強(qiáng)大的機(jī)械力,導(dǎo)致被擊物體破壞或爆炸。
(2)間接雷電危害。間接雷電可引起靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)危害。
①靜電感應(yīng)。雷云的靜電感應(yīng)是指帶電的雷云接近地面時(shí),在地
面的物體上感應(yīng)出與雷云符號(hào)相反的電荷,當(dāng)雷云消失時(shí),對(duì)地絕緣
導(dǎo)體或非導(dǎo)體等建筑物或設(shè)備頂部大量感應(yīng)電荷不能迅速流入大地,
結(jié)果將呈現(xiàn)因感應(yīng)靜電電荷而產(chǎn)生很高的對(duì)地電壓即靜電感應(yīng)電壓,
電壓高達(dá)幾萬(wàn)伏,可擊穿數(shù)十厘米的空氣間隙發(fā)生火花放電。雷電的
靜電感應(yīng)會(huì)將接地不良或電氣連接不良的物體或空氣擊穿,形成火花
放電,引起燃燒或爆炸。
②電磁感應(yīng)。雷擊在極短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生很高的電壓和強(qiáng)大的電流,
當(dāng)電流導(dǎo)入大地時(shí),使閉合回路的金屬物體上產(chǎn)生感應(yīng)電流,這時(shí),
如果回路上的接觸電阻很大或有缺口,就會(huì)局部發(fā)熱或擊穿缺口間空
氣,形成火花放電,引起爆炸或燃燒。
33.9.2靜電
該項(xiàng)目中,靜電來(lái)源于涂裝作業(yè)中的靜電噴漆或靜電粉末施工。
其危害主要在以下方面;
①靜電噴漆或靜電噴粉時(shí),工作電壓很高,一般在60~80kV,
有時(shí)高達(dá)施工電壓很高,操作時(shí)稍有疏忽,就有可能產(chǎn)生電
100kVo
擊,危及人身安全。
②涂裝作業(yè)場(chǎng)所屬于易燃易爆的危險(xiǎn)性場(chǎng)所,一旦因高壓靜電放
電產(chǎn)生火花,就會(huì)引起涂料或有機(jī)溶劑著火,使整個(gè)涂裝車間毀于一
旦。靜電粉末涂裝中,也可能因放電引起爆炸,造成人員傷亡。止匕外,
因放電而燒壞涂層,影響涂層質(zhì)量,甚至造成報(bào)廢、返工。
③靜電作用使設(shè)備吸附粉末,影響粉末過(guò)濾和輸送。高壓靜電甚
至引起電器元件失靈,造成自動(dòng)控制失控等情況都有可能產(chǎn)生,從而
影響正常生產(chǎn)。因此,做好防靜電安全工作十分重要。在粉末噴涂作
業(yè)中產(chǎn)生靜電的可能性很大。
3.3.10中毒
生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的有毒有害物質(zhì)有環(huán)氧樹(shù)脂、乙二醇甲醛乙酸
酯、氧氣、乙煥。
(1)環(huán)氧樹(shù)脂
毒性:未固化的環(huán)氧樹(shù)脂中含有少量的未縮聚的單位和添加劑等
毒物,加熱至60~100℃可產(chǎn)生環(huán)氧氯丙烷、甲苯及某些中間體等毒
物。固化型的環(huán)氧樹(shù)脂一般無(wú)毒,但在使用過(guò)程中可產(chǎn)生粉塵和少量
有害氣體。一般認(rèn)為對(duì)于人不引起全身中毒,但在生產(chǎn)使用過(guò)程中可
引起鼻黏膜和皮膚損害。低分子環(huán)氧樹(shù)脂有致敏作用,主要是引起過(guò)
敏性皮膚病,其表現(xiàn)形式為痞癢性紅斑、丘疹、瘡疹、濕疹性皮炎。
侵入途徑:吸人、食人、經(jīng)皮吸收。
(2)乙二醇甲醛乙酸酯
毒性:對(duì)試驗(yàn)動(dòng)物的血液系統(tǒng)和淋巴系統(tǒng)有損害(如引起紅細(xì)胞、
白細(xì)胞減少,血紅蛋白濃度減少,淋巴機(jī)能降低等)0能嚴(yán)重?fù)p害動(dòng)
物的生殖機(jī)能,它使雌性動(dòng)物不育,已懷孕的雌性動(dòng)物胎兒中毒,畸
胎形成,胚胎消融,幼崽成活率降低。對(duì)人的皮膚和眼梢有刺激作用,
長(zhǎng)期接觸可通過(guò)皮膚吸收,對(duì)腎臟、肝臟引起慢性損傷。中毒劑量為
大鼠經(jīng)口LD5o3.4g/kg0
(3)乙煥
健康危害:具有弱麻醉作用。急性中毒:接觸10~20%乙煥,工
人可引起不同程度的缺氧癥狀;吸入高濃度乙塊,初期興奮、多語(yǔ)、
哭笑不安,后眩暈、頭痛、惡心和嘔吐,共濟(jì)失調(diào)、嗜睡;嚴(yán)重者昏
迷、紫組、瞳孔對(duì)光反應(yīng)消失、脈弱而不齊。停止吸入,癥狀可迅速
消失。目前未見(jiàn)有慢性中毒報(bào)告。有時(shí)可能有混合氣體中毒的問(wèn)題,
如磷化氫,應(yīng)予注意。
(4)氧氣
常壓下,當(dāng)氧的濃度超過(guò)40%時(shí),有可能發(fā)生氧中毒,吸入40~
60%的氧時(shí),出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳,進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和
呼吸困難,咳嗽加?。粐?yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫、窒息。吸入的氧濃度在
80%以上時(shí),出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、心動(dòng)過(guò)速、虛脫,
繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。
3.4有害因素分析
3.4」噪聲、振動(dòng)
通風(fēng)機(jī)、電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),噴漆、機(jī)械打磨等作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)
人員可能受到噪聲、振動(dòng)危害。噪聲會(huì)對(duì)人的生理和心理上造成傷害,
對(duì)工作還有不良影響:一方面會(huì)降低作業(yè)效率,另一反面由于作業(yè)人
員易產(chǎn)生單調(diào)、煩惱、易疲勞、反應(yīng)遲鈍和注意力不集中現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)
致事故發(fā)生,此外噪聲還會(huì)干擾報(bào)警信號(hào),引發(fā)事故,影響安全生產(chǎn)。
3.4.2粉塵
粉塵主要來(lái)自涂裝作業(yè)中產(chǎn)生的環(huán)氧粉末涂料粉塵、涂層打磨粉
塵、除銹粉塵、電焊煙塵、在加工工件的過(guò)程中釋放的切削粉塵以及
切割機(jī)開(kāi)料時(shí)產(chǎn)生的少量切割煙塵等金屬粉塵等。長(zhǎng)期接觸粉末涂
料,對(duì)眼、皮膚、口腔和呼吸器官有刺激作用,如果過(guò)量攝入人體體
內(nèi)(通過(guò)呼吸或皮膚攝人),也是有害人體健康的,對(duì)人體的肺、血液、
皮膚是不利的,有可能使某些人患硅肺病、引發(fā)皮膚過(guò)敏或皮炎。
3.4.3光輻射
焊接作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生電弧光,易造成作業(yè)人員的光輻射傷害。
3.5自然條件的安全分析
3.5.1地質(zhì)災(zāi)害
本項(xiàng)目建設(shè)用地為X市X區(qū)裝備工業(yè)園內(nèi),如果利用壓實(shí)填土作
為其建筑物地基,填土的工程性質(zhì),取決于填土的均勻性,壓實(shí)時(shí)的
含水量和密實(shí)度,以及壓實(shí)時(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)情況。如不嚴(yán)格控制填土質(zhì)量,
填方土體的物理力學(xué)性質(zhì)差異可能會(huì)造成地基土的不均勻沉降,使建
筑物產(chǎn)生變形、裂縫,嚴(yán)重時(shí)甚至對(duì)建筑物造成破壞。
因此,工程地基如果處理不當(dāng),會(huì)出現(xiàn)地基不均勻沉降,會(huì)對(duì)廠
房、設(shè)備、管線造成不安全隱患。
3.5.2氣象影響
工程建設(shè)場(chǎng)地主導(dǎo)風(fēng)向:南風(fēng)和北風(fēng),多年平均風(fēng)速為3.7m/s,
極端最高氣溫38.8℃,極端最低氣溫-30.6℃。因此惡劣天氣時(shí),如
大風(fēng)、雷雨天、沙塵暴日,對(duì)生產(chǎn)的安全運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生一定的影響。
如采暖、降溫條件不好,會(huì)影響設(shè)備及輸送管線的正常使用。夏
季氣溫過(guò)高會(huì)使人員發(fā)生中暑。另外,設(shè)備和管道,如未按要求采取
降溫隔熱,或降溫隔熱設(shè)施損壞,可能導(dǎo)致超壓爆炸事故發(fā)生。
3.5.3地震
本項(xiàng)目場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為7度,抗震設(shè)防按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)
范》(GB50011-2001)和《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50191-93)
執(zhí)行。
工程運(yùn)行后,企業(yè)應(yīng)制定地震應(yīng)急救援預(yù)案,并進(jìn)行學(xué)習(xí)演練。
否則,一旦發(fā)生地震災(zāi)害,企業(yè)在遭受地震危害的同時(shí),還可能產(chǎn)生
更大的次生災(zāi)害,甚至殃及周圍企業(yè)。
第四章評(píng)價(jià)方法選擇與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?/p>
4.1評(píng)價(jià)方法的選擇
根據(jù)X市X區(qū)年產(chǎn)10000噸電纜橋架項(xiàng)目的生產(chǎn)特點(diǎn),在防火
橋架、不銹鋼橋架、玻璃鋼橋架、鋁合金橋架生產(chǎn)線項(xiàng)目的生產(chǎn)過(guò)程
中,主要存在著中毒、火災(zāi)、粉塵、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、噪
聲等危險(xiǎn)、有害因素;采用定性定量相結(jié)合的方法對(duì)周邊環(huán)境、生產(chǎn)
過(guò)程、公用工程、職業(yè)健康等方面進(jìn)行綜合安全評(píng)價(jià)。此次安全預(yù)評(píng)
價(jià)選用的評(píng)價(jià)方法有:
?安全檢查表方法;
?預(yù)先危險(xiǎn)分析方法;
?作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法;
?其他評(píng)價(jià)方法。
4.2評(píng)價(jià)方法的簡(jiǎn)介
(1)安全檢查表檢查(SCL)簡(jiǎn)介
安全檢查表是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡(jiǎn)便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)
安全評(píng)價(jià)方法。安全檢查表不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱
患,還對(duì)各檢查項(xiàng)目給予量化,用于進(jìn)行系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)。
對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí),對(duì)照安全檢查表逐項(xiàng)檢查,從而評(píng)價(jià)出系統(tǒng)
的安全等級(jí)。
編制安全檢查表的主要依據(jù)是:
1)有關(guān)的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;
2)國(guó)內(nèi)外相關(guān)的事故案例。
安全檢查表的編制步驟如下:
1)熟悉系統(tǒng)。包括評(píng)價(jià)對(duì)象的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條
件、總圖布置、已有的安全衛(wèi)生設(shè)置等;
2)搜集資料。搜集與評(píng)價(jià)對(duì)象有關(guān)的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度、
過(guò)去發(fā)生過(guò)的事故案例,作為評(píng)價(jià)依據(jù);
3)劃分單元。按功能或結(jié)構(gòu):將系統(tǒng)劃分為若干子系統(tǒng)或單元,
逐個(gè)分析潛在的危險(xiǎn)因素;
4)編制檢查表。
本評(píng)價(jià)報(bào)告檢查表采用的格式見(jiàn)表
4-2o
表4-1安全檢查表格式
序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果
(2)預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)簡(jiǎn)介
預(yù)先危險(xiǎn)性分析,又稱初步危險(xiǎn)分析,是在進(jìn)行某項(xiàng)工程、活動(dòng)
之前,主要用于對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素類型、分布、出現(xiàn)條件、
事故可能造成的后果以及有關(guān)防范措施等,進(jìn)行概略分析的系統(tǒng)安全
分析方法。其主要目的是:①大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn);②鑒
別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因;③估計(jì)事故出現(xiàn)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響;④判
定已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí);⑤提出相應(yīng)的防范措施。
分析步驟如下:
①熟悉對(duì)象系統(tǒng);
②分析危險(xiǎn)、危害因素和事故誘導(dǎo)因素;
③推測(cè)可能導(dǎo)致的事故類型和危險(xiǎn)或危害程度;
④確定危險(xiǎn)、危害因素后果的危險(xiǎn)等級(jí);
⑤制定相應(yīng)安全措施。
常用的預(yù)先危險(xiǎn)性分析表如表4-3所示。
表4-2預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)表
發(fā)生安全對(duì)策
潛在事故危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件(1)觸發(fā)事件(2)后果危險(xiǎn)等級(jí)
條件措施
預(yù)先危險(xiǎn)性分析法按危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致的事故、危害的危險(xiǎn)(危
害)程度,將危險(xiǎn)性劃分為四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí),見(jiàn)表4-4:
表4-3危險(xiǎn)性等級(jí)分級(jí)表
級(jí)別危險(xiǎn)、危害程度
1級(jí)安全的,可以忽略
2級(jí)臨界的,處于事故邊緣狀態(tài),暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,
應(yīng)予排除或采取控制措施
3級(jí)危險(xiǎn)的,會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取措施
4級(jí)破壞性的,會(huì)造成災(zāi)難性事故,必須立即排除
(3)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)(LEC法)簡(jiǎn)介
作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)操作人員在具有
潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性的半定量評(píng)價(jià)方法,它是由美國(guó)的
格雷厄姆(KJ.Graham)和金尼(G.F.Kinney)提出的,因此也稱為
格雷厄姆一金尼法。
作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積
來(lái)評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小,這三種因素是:L(事故發(fā)生的可能
性'E(人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度)和C(一旦發(fā)生事故可
能造成的后果X但是,要取得這三種因素的準(zhǔn)確數(shù)據(jù),卻是相當(dāng)繁
瑣的過(guò)程。為了簡(jiǎn)化評(píng)價(jià)過(guò)程,可采取半定量計(jì)值方法,給三種因素
的不同等級(jí)分別確定不同的分值,再以三個(gè)分值的乘積D來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)
條件危險(xiǎn)性大小,即:
D=LEC
作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法的特點(diǎn)是比較簡(jiǎn)便,容易在企業(yè)內(nèi)部實(shí)行。
它有利于掌握企業(yè)內(nèi)部各危險(xiǎn)點(diǎn)的危險(xiǎn)狀況,有利于整改措施的實(shí)
施。
1.評(píng)價(jià)步驟
1)以類比作業(yè)條件為基礎(chǔ),有熟悉作業(yè)條件的人員組成評(píng)價(jià)小
組。
2)由評(píng)價(jià)小組成員按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給L、E、C分別打分,取三組分
值集的平均值作為L(zhǎng)、E、C的計(jì)算分值,用計(jì)算的危險(xiǎn)性分值(D)
來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性等級(jí)。
由于采用專家打分方法進(jìn)行評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)結(jié)果會(huì)受到專家經(jīng)驗(yàn)、判
斷能力的影響。
表4-4作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)表
危險(xiǎn)源及可能導(dǎo)致危險(xiǎn)性分值
序號(hào)作業(yè)活動(dòng)備注
潛在風(fēng)險(xiǎn)的事故LECD
4.3評(píng)價(jià)單元的劃分原則
評(píng)價(jià)單元一般是在危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分析的基礎(chǔ)上,為了安全評(píng)價(jià)需
要,根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法,將整個(gè)評(píng)價(jià)對(duì)象分成若干有限、確定
的范圍即為評(píng)價(jià)單元。常用的評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t和方法:
(1)以危險(xiǎn)有害因素的類別為主劃分;
(2)按裝置和物質(zhì)特征劃分;
該建設(shè)項(xiàng)目評(píng)價(jià)按照上述原則并參考生產(chǎn)工藝單元和其他影響
環(huán)節(jié),結(jié)合危險(xiǎn)有害因素的具體存在情況劃分評(píng)價(jià)單元。
4.4評(píng)價(jià)單元的劃分
根據(jù)評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t,本建設(shè)項(xiàng)目劃分為
(1)選址與總平面布置單元;
(2)輔助生產(chǎn)、公用工程單元;
(3)消防單元;
(4)生產(chǎn)過(guò)程單元;
(5)職業(yè)衛(wèi)生單元;
(6)安全管理單元。
第五章安全預(yù)評(píng)價(jià)方法
5.1安全預(yù)評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介
按照安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)果的量化程度,安全評(píng)價(jià)方法可分為定性安全評(píng)價(jià)
方法和定量安全評(píng)價(jià)方法。
5.1.1定性安全預(yù)評(píng)價(jià)
定性安全預(yù)評(píng)價(jià)主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和直觀判斷能力對(duì)生產(chǎn)工藝、設(shè)
備、設(shè)施、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定性分析,評(píng)價(jià)結(jié)果是一些
定性的指標(biāo),如是否達(dá)到了某項(xiàng)安全指標(biāo)、事故類別和導(dǎo)致事故發(fā)生
的因素等。屬于定性安全評(píng)價(jià)方法的有安全檢查表法、專家現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)
觀察法。因素圖分析法、事故引發(fā)和發(fā)展分析、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)
法、故障類型和影響分析、危險(xiǎn)可操作性研究等。
5.1.2定量安全評(píng)價(jià)方法
定量安全評(píng)價(jià)方法是大量分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果和事故統(tǒng)計(jì)資料基礎(chǔ)上
獲得的指標(biāo)或規(guī)律,對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和
管理等方面的狀況進(jìn)行定量的計(jì)算,評(píng)價(jià)結(jié)果是一些定量的指標(biāo),如
事故發(fā)生的概率、事故的傷害范圍、定量的危險(xiǎn)性、事故致因因素的
事故關(guān)聯(lián)度或重要度等。
按照安全評(píng)價(jià)給出的定量結(jié)果的類別不同,定量安全評(píng)價(jià)方法還
可以分為概率危險(xiǎn)評(píng)價(jià)法、傷害(或破壞)范圍評(píng)價(jià)法和危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)
價(jià)法。
(1)概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法。概率評(píng)價(jià)法是根據(jù)事故的基本致因因素
的事故發(fā)生概率,應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)中的概率分析方法,求取事故基本致
因因素的關(guān)聯(lián)度(或重要度)或整個(gè)評(píng)價(jià)系統(tǒng)的事故發(fā)生概率的安全
評(píng)價(jià)方法。故障類型及影響分析、事故樹(shù)分析、邏輯樹(shù)分析、概率理
論分析、馬爾科夫模型分析、模糊矩陣法、統(tǒng)計(jì)圖表法等都可以由基
本致因因素的事故發(fā)生概率計(jì)算整個(gè)評(píng)價(jià)系統(tǒng)的事故發(fā)生概率。
(2)傷害(或破壞)范圍評(píng)價(jià)法。傷害(或破壞)范圍評(píng)價(jià)法
是根據(jù)事故的數(shù)學(xué)模型,應(yīng)用數(shù)學(xué)方法,求取事故對(duì)人員的傷害范圍
或?qū)ξ矬w的破壞范圍的安全評(píng)價(jià)方法。液體泄漏模型、氣體泄漏模型、
氣體絕熱擴(kuò)散模型、池火火焰與輻射強(qiáng)度評(píng)價(jià)模型、火球爆炸傷害模
型、爆炸沖擊波超壓傷害模型、蒸汽云爆炸超壓破壞模型、毒物泄漏
擴(kuò)散和鍋爐爆炸傷害TNT當(dāng)量法都屬于傷害(或破壞)范圍評(píng)價(jià)方法。
(3)危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法。危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法是應(yīng)用系統(tǒng)的事故危險(xiǎn)
指數(shù)模型,根據(jù)系統(tǒng)及其物質(zhì)、設(shè)備(設(shè)施)和工藝的基本性質(zhì)和狀
態(tài),采用推算的辦法,逐步給出事故的可能損失、引起事故發(fā)生或使
事故擴(kuò)大的設(shè)備、事故的危險(xiǎn)性以及采取安全措施的有效性的安全評(píng)
價(jià)方法。常用的危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法有:道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)
評(píng)價(jià)法,蒙德火災(zāi)爆炸毒性指數(shù)評(píng)價(jià)法,易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)
源評(píng)價(jià)法。
按照安全評(píng)價(jià)的邏輯推理過(guò)程,安全評(píng)價(jià)方法可分為歸納推理評(píng)
價(jià)法和演繹推理評(píng)價(jià)法。
按照安全評(píng)價(jià)要達(dá)到的目的,安全評(píng)價(jià)法可分為事故致因因素安
全評(píng)價(jià)法、危險(xiǎn)性分級(jí)安全評(píng)價(jià)方法和事故后果安全預(yù)評(píng)價(jià)方法。
按照安全評(píng)價(jià)對(duì)象的不同,可分為設(shè)備(設(shè)備或工藝)故障率評(píng)
價(jià)法、人員失誤率評(píng)價(jià)法、物質(zhì)系數(shù)評(píng)價(jià)法、系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法等。
5.2選址與總平面布置單元
表5-1廠址選擇及平面布置安全預(yù)評(píng)價(jià)檢查表
補(bǔ)充的安全
序
檢查項(xiàng)目及內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)可研中提出的對(duì)策措施對(duì)策措施及
號(hào)
建議
GB50187-93第2.0.1條符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃
安全生產(chǎn)受
1廠址選擇必須符合工業(yè)布局和的要求,持有有關(guān)部門的—
影響。
城市規(guī)劃的要求。批文。
GB50187-93第2.0.6條
散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠對(duì)相鄰企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目位于市區(qū)西南方
2址,應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企和居民造成向,地勢(shì)平坦,不處于窩—
業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向危害。風(fēng)地段。
的上風(fēng)側(cè),不應(yīng)位于窩風(fēng)地段。
GB50187-93第2.0.7條擬建項(xiàng)目所在地地質(zhì)結(jié)構(gòu)
廠址應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要對(duì)安全生產(chǎn)致密,強(qiáng)度中等,無(wú)地下—
3
的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條造成威脅。礦藏開(kāi)采;區(qū)域穩(wěn)定性和
件。場(chǎng)區(qū)穩(wěn)定性較好。
GB50187-93第2.0.10條受洪水、內(nèi)澇擬建廠區(qū)地勢(shì)平坦,受洪
4
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