項(xiàng)目五泵活塞式空氣壓縮機(jī)的操作與管理任務(wù)2活塞式空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行管理一、任務(wù)要點(diǎn)任務(wù)要點(diǎn)為空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行管理。二、操作步驟1．正常運(yùn)行管理①經(jīng)常檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油的油位和油質(zhì)。②經(jīng)常查看潤滑油的壓力和溫度。當(dāng)吸氣溫度不超過45℃時(shí)，用水冷卻的空氣壓縮機(jī)潤滑油溫度應(yīng)不超過70℃，用風(fēng)冷卻的空氣壓縮機(jī)潤滑油溫度應(yīng)不超過80℃。采用壓力潤滑的系統(tǒng)，潤滑油壓力一般應(yīng)不低于0.1MPa。③經(jīng)常觀察各級氣缸的排氣溫度，通常各級排氣溫度應(yīng)不超過160℃。水冷式空氣壓縮機(jī)的排氣溫度應(yīng)不超過進(jìn)水溫度＋30℃，風(fēng)冷式空氣壓縮機(jī)的排氣溫度應(yīng)不超過環(huán)境溫度＋40℃。④經(jīng)常觀察空氣壓縮機(jī)的冷卻情況。對于采用水冷卻的空氣壓縮機(jī)，冷卻水的進(jìn)出口溫差為 10~150~15℃。2⑤經(jīng)常檢查高、低壓級排氣壓力表上的讀數(shù)。工作中各級排氣壓力是隨排出容器中的壓力增大而逐漸增大的，注意各級壓力比分配得是否均勻，工作壓力有無超過規(guī)定值。⑥定期開啟冷卻器和氣液分離器下部的泄放閥，排除殘油和水，以免其進(jìn)入空氣瓶。⑦注意經(jīng)常檢查空氣壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)的連接情況。查看空氣壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)的地腳螺栓是否松動(dòng)，檢查壓縮空氣管路中接頭的緊密性，嚴(yán)禁在受壓管路上或在空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固管系接頭。2．緊急狀況管理空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，遇有下列情況時(shí)應(yīng)立即停車。①空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)不正常的沖擊聲和敲撞聲；②采用壓力潤滑的空氣壓縮機(jī)油壓低于允許值或油壓表失靈；③某一級的壓力已顯著超過規(guī)定的數(shù)值，并正在繼續(xù)增加；④某一級安全閥跳動(dòng)或某一級的壓力表失靈；3⑤冷卻水供給中斷或冷卻水進(jìn)出口溫差高于允許值；⑥壓縮空氣管路中出現(xiàn)大量壓縮空氣泄漏；⑦冷卻器安全膜片破裂；⑧有的部件過熱或壓縮空氣溫度高于允許值；⑨能引起空氣壓縮機(jī)事故的零件或部件損壞。4．分油機(jī)停車操作對于半自動(dòng)排渣型分油機(jī)，當(dāng)分油作業(yè)完成后不可立即停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)按下列程序進(jìn)行操作：①關(guān)閉加熱蒸汽閥和燃料油進(jìn)入分油機(jī)的截止閥；②改用輕油沖洗和置換管路中的燃料油，以防止停車后燃料油凝固在管路中，當(dāng)管路中充滿輕油時(shí)再關(guān)閉輕油閥；③開啟引水閥進(jìn)行趕油，趕油完成后關(guān)閉引水閥；④把工作水控制閥轉(zhuǎn)至“開啟”位置進(jìn)行排渣，排渣完成后再將工作水控制閥轉(zhuǎn)到“空位”，并切斷工作水，以防止高置水箱水經(jīng)配水盤流失；⑤切斷電源，停分油機(jī)；⑥關(guān)閉分油機(jī)出油閥和水封水截止閥。對于全自動(dòng)