西門子公司運(yùn)營管理演講人：日期：西門子數(shù)字化企業(yè)架構(gòu)制造運(yùn)營管理(MOM)概述西門子MOM解決方案——OpcenterMOM的核心模塊與功能MOM的實施與效益西門子MOM的未來發(fā)展目錄西門子數(shù)字化企業(yè)架構(gòu)01傳感器和執(zhí)行器用于采集和控制生產(chǎn)過程中的各種物理參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。自動化儀表用于測量、顯示和控制工藝參數(shù)，如溫度表、壓力表、流量計等。工業(yè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備如工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、無線AP等，提供現(xiàn)場設(shè)備與控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸。工業(yè)機(jī)器人執(zhí)行重復(fù)性高、勞動強(qiáng)度大的任務(wù)，如裝配、搬運(yùn)等?，F(xiàn)場層：硬件與設(shè)備過程控制系統(tǒng)（PCS）對生產(chǎn)過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控和控制，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。分布式控制系統(tǒng)（DCS）將控制任務(wù)分散到現(xiàn)場設(shè)備，提高系統(tǒng)的可靠性和靈活性?？删幊踢壿嬁刂破鳎≒LC）用于工業(yè)現(xiàn)場的順序控制和邏輯控制。先進(jìn)過程控制（APC）利用數(shù)學(xué)模型和優(yōu)化算法，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制?？刂茖樱鹤詣踊到y(tǒng)操作層：SCADA系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控實時采集現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并以圖形方式展示，便于操作人員監(jiān)控。報警與事件管理對異常情況進(jìn)行報警和記錄，便于操作人員及時響應(yīng)和處理。操作員界面提供人機(jī)交互界面，使操作人員能夠監(jiān)控和控制生產(chǎn)過程。歷史數(shù)據(jù)分析對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲和分析，為生產(chǎn)管理和優(yōu)化提供依據(jù)。根據(jù)訂單和生產(chǎn)能力，制定生產(chǎn)計劃和調(diào)度方案。對生產(chǎn)資源（如人員、設(shè)備、物料等）進(jìn)行統(tǒng)一管理和優(yōu)化配置。對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和追溯，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。對生產(chǎn)績效進(jìn)行統(tǒng)計和分析，為管理層提供決策支持。管理層：MOM系統(tǒng)生產(chǎn)計劃與調(diào)度資源管理質(zhì)量管理績效管理企業(yè)層：ERP系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)的財務(wù)核算、成本控制和預(yù)算管理等功能。財務(wù)管理對采購、庫存、銷售等環(huán)節(jié)進(jìn)行管理和優(yōu)化，提高供應(yīng)鏈效率。對客戶信息進(jìn)行管理和分析，提高客戶滿意度和忠誠度。供應(yīng)鏈管理實現(xiàn)員工信息管理、薪資核算、績效評估等功能。人力資源管理01020403客戶關(guān)系管理制造運(yùn)營管理(MOM)概述02MOM定義MOM是制造運(yùn)營管理（ManufacturingOperationsManagement）的縮寫，是一種綜合性的系統(tǒng)或平臺，旨在協(xié)調(diào)和優(yōu)化制造企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、設(shè)備等核心運(yùn)營過程。MOM起源MOM起源于工業(yè)工程和管理科學(xué)，隨著制造業(yè)信息化和自動化的發(fā)展，逐漸從傳統(tǒng)的管理方法和系統(tǒng)中演化而來。MOM的定義與起源生產(chǎn)計劃與調(diào)度根據(jù)訂單需求、資源約束和生產(chǎn)目標(biāo)，制定合理的生產(chǎn)計劃，并實時調(diào)度生產(chǎn)資源，確保生產(chǎn)任務(wù)的按時完成。質(zhì)量管理與控制通過質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、分析、處理和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，提高產(chǎn)品合格率和客戶滿意度。物料管理與庫存控制對原材料、零部件、成品等物料進(jìn)行統(tǒng)一管理，包括采購、存儲、使用和報廢等環(huán)節(jié)，降低庫存成本和物料浪費(fèi)。生產(chǎn)執(zhí)行與監(jiān)控實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，采集生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、物料消耗等進(jìn)行跟蹤和分析，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。MOM的核心功能01020304MOM在制造業(yè)中的重要性提高生產(chǎn)效率通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃和資源調(diào)度，減少生產(chǎn)過程中的等待和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。降低制造成本通過實時監(jiān)控和控制生產(chǎn)過程，減少物料浪費(fèi)和次品率，降低制造成本。保證產(chǎn)品質(zhì)量通過質(zhì)量管理和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，提高產(chǎn)品競爭力和客戶滿意度。增強(qiáng)企業(yè)競爭力通過提高生產(chǎn)效率、降低制造成本和保證產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。ISA-95是國際自動化協(xié)會（ISA）發(fā)布的用于制造自動化和工業(yè)自動化領(lǐng)域的國際標(biāo)準(zhǔn)，包括了一系列關(guān)于企業(yè)信息系統(tǒng)與制造系統(tǒng)之間通信和集成的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。ISA-95標(biāo)準(zhǔn)簡介MOM是ISA-95標(biāo)準(zhǔn)的核心組成部分之一，MOM系統(tǒng)需要遵循ISA-95的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)與企業(yè)信息系統(tǒng)（如ERP、PLM等）的集成和互操作。MOM與ISA-95的關(guān)系MOM與ISA-95標(biāo)準(zhǔn)西門子MOM解決方案——Opcenter03Opcenter的架構(gòu)與組成Opcenter核心平臺包括數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控、制造執(zhí)行、質(zhì)量管理、物流管理等模塊，實現(xiàn)全面集成與協(xié)同。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）層數(shù)據(jù)分析與決策層通過傳感器、RFID等技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)與數(shù)據(jù)交換，為Opcenter提供實時數(shù)據(jù)支持。利用大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘與分析，為管理提供決策依據(jù)。123根據(jù)訂單、產(chǎn)能、工藝等因素，智能生成生產(chǎn)計劃，并實時調(diào)整生產(chǎn)調(diào)度，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控與追溯，提高產(chǎn)品質(zhì)量與安全性，降低不良品率。通過預(yù)測性維護(hù)、故障診斷等手段，降低設(shè)備停機(jī)時間，提高設(shè)備利用率與生產(chǎn)效率。優(yōu)化物料流動與庫存管理，降低庫存成本，提高物料供應(yīng)的及時性與準(zhǔn)確性。Opcenter的關(guān)鍵功能生產(chǎn)計劃與調(diào)度質(zhì)量控制與追溯設(shè)備維護(hù)與管理物流與庫存管理提高生產(chǎn)效率通過自動化、智能化手段，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)量。降低運(yùn)營成本優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低物料、能源等消耗，降低制造成本。提升產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)全過程質(zhì)量監(jiān)控與追溯，提高產(chǎn)品質(zhì)量與安全性，提升客戶滿意度。促進(jìn)管理創(chuàng)新為企業(yè)提供實時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，助力企業(yè)實現(xiàn)精細(xì)化管理，提高管理水平。Opcenter的用戶價值Opcenter的行業(yè)應(yīng)用如汽車、機(jī)械、電子等行業(yè)，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本。離散制造業(yè)如化工、食品、制藥等行業(yè)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、自動化與智能化，提高安全性與效率。流程工業(yè)如電力、水務(wù)等行業(yè)，優(yōu)化資源配置與調(diào)度，提高能源利用效率，降低運(yùn)營成本。能源與公用事業(yè)MOM的核心模塊與功能04計劃排產(chǎn)與調(diào)度訂單管理根據(jù)訂單需求，制定生產(chǎn)計劃并進(jìn)行優(yōu)化排產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)的按時完成。工序排程根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備狀態(tài)，安排工序的先后順序和加工時間，提高生產(chǎn)效率。實時調(diào)度根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況，動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計劃和資源分配，快速響應(yīng)生產(chǎn)變化。生產(chǎn)監(jiān)控實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各項參數(shù)和狀態(tài)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可控性。生產(chǎn)執(zhí)行與管理數(shù)據(jù)采集與分析收集生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，進(jìn)行實時分析和處理，為生產(chǎn)決策提供有力支持。生產(chǎn)任務(wù)管理對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行全面管理，包括任務(wù)分配、執(zhí)行、跟蹤和反饋。質(zhì)量檢驗制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程，加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控和預(yù)防措施。質(zhì)量控制質(zhì)量追溯建立完整的質(zhì)量追溯體系，實現(xiàn)從原材料到成品的全程追溯，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控。對原材料、半成品和成品進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和測試，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理與控制制造智能與性能分析制造數(shù)據(jù)建?；诖髷?shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，建立制造過程數(shù)學(xué)模型，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化和可視化。性能分析預(yù)測性維護(hù)對生產(chǎn)設(shè)備的性能進(jìn)行實時監(jiān)測和分析，找出瓶頸和問題，提出優(yōu)化建議?；谠O(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和性能數(shù)據(jù)，預(yù)測設(shè)備故障和維護(hù)周期，實現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)。123設(shè)備運(yùn)行與資源管理設(shè)備監(jiān)控實時監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障。設(shè)備維護(hù)制定設(shè)備維護(hù)計劃，實施預(yù)防性維護(hù)和保養(yǎng)，提高設(shè)備可靠性和使用壽命。資源管理對生產(chǎn)所需的物料、能源、人力等資源進(jìn)行全面管理，優(yōu)化資源配置，降低生產(chǎn)成本。MOM的實施與效益05需求分析了解企業(yè)制造運(yùn)營現(xiàn)狀和需求，明確MOM系統(tǒng)建設(shè)的目標(biāo)和范圍。系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)需求進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計，包括功能模塊、數(shù)據(jù)庫、用戶界面等。系統(tǒng)開發(fā)與測試進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)和測試，確保系統(tǒng)性能和功能滿足需求。培訓(xùn)與推廣對操作人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，提高其對系統(tǒng)的認(rèn)識和操作技能。MOM的實施步驟MOM對生產(chǎn)效率的提升生產(chǎn)計劃優(yōu)化通過實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，優(yōu)化生產(chǎn)計劃，減少生產(chǎn)等待時間和資源閑置。生產(chǎn)過程監(jiān)控對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中的問題和瓶頸。數(shù)據(jù)分析與決策支持通過數(shù)據(jù)分析和挖掘，提供生產(chǎn)決策支持，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。自動化與智能化通過自動化和智能化技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，減少人力成本。通過實時采集質(zhì)量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全面質(zhì)量控制。通過系統(tǒng)實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的追溯，提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。通過質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，找出質(zhì)量問題的原因，進(jìn)行針對性的改進(jìn)。將質(zhì)量管理與信息化相結(jié)合，提高質(zhì)量管理效率和水平。MOM對質(zhì)量管理的優(yōu)化質(zhì)量控制質(zhì)量追溯質(zhì)量分析與改進(jìn)質(zhì)量管理信息化資源計劃通過系統(tǒng)實現(xiàn)資源的全面計劃和優(yōu)化，提高資源利用率。MOM對資源利用的改善01能源消耗管理實時監(jiān)測能源消耗，找出能源消耗的原因和改進(jìn)措施。02物料管理通過系統(tǒng)實現(xiàn)物料的精準(zhǔn)管理，減少物料浪費(fèi)和庫存積壓。03設(shè)備管理通過系統(tǒng)實現(xiàn)對設(shè)備的全面監(jiān)控和維護(hù)，提高設(shè)備利用率和壽命。04西門子MOM的未來發(fā)展06數(shù)字化工廠與MOM的融合數(shù)字化工廠基本概念01數(shù)字化工廠是制造企業(yè)的重要發(fā)展方向，基于MOM系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化、自動化和智能化。MOM在數(shù)字化工廠中的核心作用02通過數(shù)據(jù)收集、分析和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率、降低成本、實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化監(jiān)控。實現(xiàn)數(shù)字化工廠的關(guān)鍵技術(shù)03包括物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等，為MOM系統(tǒng)提供強(qiáng)大的技術(shù)支持。數(shù)字化工廠與MOM的融合實踐04西門子自身的數(shù)字化工廠改造，以及在其他行業(yè)的應(yīng)用案例。MOM在工業(yè)4.0中的角色工業(yè)4.0的基本特征01包括智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制等，MOM系統(tǒng)是實現(xiàn)這些特征的關(guān)鍵。MOM在工業(yè)4.0中的定位02作為連接現(xiàn)場設(shè)備和企業(yè)管理系統(tǒng)的橋梁，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控、調(diào)度和優(yōu)化。MOM助力工業(yè)4.0的實施03通過智能化生產(chǎn)計劃和調(diào)度、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)等功能，提高生產(chǎn)效率和靈活性。工業(yè)4.0背景下MOM的發(fā)展趨勢04更加智能化、集成化、服務(wù)化，為制造企業(yè)提供更全面的解決方案。MOM與數(shù)字孿生技術(shù)的結(jié)合數(shù)字孿生技術(shù)的基本概念01通過在虛擬環(huán)境中模擬實際生產(chǎn)過程，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的預(yù)測、優(yōu)化和監(jiān)控。MOM在數(shù)字孿生中的作用02提供實時數(shù)據(jù)支持、建立虛擬模型、優(yōu)化生產(chǎn)流程等，為數(shù)字孿生技術(shù)的實現(xiàn)提供有力支持。數(shù)字孿生技術(shù)在MOM中的應(yīng)用場景03如生產(chǎn)過程的模擬、優(yōu)化和監(jiān)控，設(shè)備維護(hù)的預(yù)測和優(yōu)化等。數(shù)字孿生與MOM結(jié)合的優(yōu)勢04提高生產(chǎn)效率、降低風(fēng)險、實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控