工藝流程圖繪制措施——PID圖..............................錯誤!未定義書簽。

管道和儀表流程圖又稱為P&ID..............................................................錯誤!未定義書簽。

工藝流程表達原則..........................................錯誤!未定義書簽。

工藝流程圖繪制措施一PID圖

PID圖圖紙規(guī)格

采用1號圖紙規(guī)格（594mmx841mm）,并用多張1號圖分開表

達。每張圖紙的有關部分均應互相銜接，完善地表達出整個生產(chǎn)過程。少數(shù)物流

和控制關系來往密切且內(nèi)容較多，表達在一張1號圖中太擠的狀況下，可按圖

紙延長的原則加長1/4或1/2。

PID圖的內(nèi)容

應根據(jù)工藝流程圖和公用工程流程圖的規(guī)定，具體地表達裝置的所有

設備、儀表、管道和其她公用工程設施，具體內(nèi)容如下：

a）所有設備：

b）所有儀表（涉及控制、測量及計算機聯(lián)結）：

c）所有管道、閥門（低高點放空除外）、安全閥、大小頭及部分法蘭；

d）公用工程設施、取樣點、吹掃接頭：

e）工藝、儀表、安裝等特殊規(guī)定。

PID圖中設備畫法

編號例如E-1由三臺換熱器并聯(lián)操作，其編號分別為E-1A,E-1B,

E-1C（或E-1A/B/C）:如P-1為兩臺泵（一臺操作，一臺備用），其編號為

F-1A,P-1B（或P-1A/B）

用細實線畫出裝置所有操作和備用的設備，在設備的鄰近位置（上下左右均

可）注明編號（下畫一粗實線）、名稱及主體尺寸或再要特性。編號及名稱應與

二藝流程圖相一致，編號措施與''工藝流程圖”2.4.2規(guī)定相似。但同一作用的設

各由多臺構成（或備用）時，可在編號數(shù)字后加A,B.C,

設備的主體尺寸或特性的標注措施按不同外型或特性規(guī)定如下：

a）立式圓筒型：內(nèi)徑IDx切線至切線高T/T,mm.

h）臥式砌筒型：內(nèi)徑TDx切線至切線長17T.mm.

c）長方型：長x寬x高，mm,

d）加熱及冷換設備：標注編號、名稱及其特性（熱負荷、及傳熱面枳）

e）機泵,

設備大小可不按比例畫，但應盡量有相對大小的概念，有位差規(guī)定的設備，

應表達其相對高度位置，例如熱旁路控制流程中H勺冷凝器和回流罐。

設備內(nèi)部構件的畫法與PFD圖規(guī)定規(guī)定相似。相似作用的多臺設備應所有

m以表達，并按生產(chǎn)過程的規(guī)定表達并并聯(lián)或串聯(lián)的操作方式。對某些需要滿足

泵的汽蝕余量或介質自流規(guī)定的設備應標注其離地面的高度，?般塔類和某些容

等均有此規(guī)定。對于落地的立式容器，該尺寸規(guī)定也可直接表達在有關數(shù)據(jù)表設

各簡圖中。

PID圖中管道畫法

裝置內(nèi)所有操作、開停工及事故解決等管道及其閥門均應予表達，并用箭

頭表達管內(nèi)物料的流向。重要操作管道用粗實線表達，備用管道、開停工及事故

解決管道、其她輔助管道均用細實線表達。

裝置內(nèi)的掃線、污油排放及放空管道只需畫出其重要的管道及閥門，

并表達其與設備或工藝管道連接的位置。

裝置內(nèi)公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、空氣、化學藥

劑等）可分不同系統(tǒng)按上述規(guī)定繪制公用工程RT管道及儀表流程圖多種物料

一般在使用地點用短實線示意，并標注物料H勺名稱，但對其所采用的儀表和閥門

不得反復表達（一般只表達在公用工程PID中）。批注[J1]:不得反笈表達？幾種閥」只表達種？

管道的編號及標注措施：應根據(jù)裝置H勺部分號和管內(nèi)物料的屬性分別按流

顯順序編號，即每一種介質應分別順序編號。容許中間有預留號，如：工藝管道

（代號P）中不同屬性物料管道之間可以留有空號。同一物料流經(jīng)多臺不同功能

的設備時，每經(jīng)一臺或一組設備后新編一種管號。

管道的標注措施如下：

XXXX—XXXX—XXXX—XXXX—XXX

公稱宜徑介質代號管道編號管道級別隔熱

或

XXXX—XXXX—XXXX—XXXX

公稱直徑介質代號管道編號管道級別

公稱宜徑以mm表達，例如：50即50mm：介質代號詳見附錄A中的

A2：

管道編號一般為四位數(shù)字，首位數(shù)字代表"部分號“，背面數(shù)字為管道序號。

如果裝苴不提成若干部分，則管道編號?般為三位數(shù)字，沒有''部分號例如催

化重整裝置反映部分（部分號為2）第45條油汽管道，其管號應為2045。

管道級別的選定按SEPM01011,先由工藝專業(yè)擬定，最后由配管專業(yè)

在管道闡明表中會簽。隔熱規(guī)定代號見附錄A中的A3。

閥門、法蘭、大小頭、取樣接頭、管道過淀器的表達措施：

a）閥門應按不同種類圖例表達，參照SH/T3101。特殊閥門更應表達清晰。

對核心性閥門應標注操作方式（其代號見附錄A中的A4）

b）與設備開口法蘭聯(lián)接的管道均應將法蘭畫出，與帶法蘭的閥門聯(lián)接處可不

而法蘭。由于工藝規(guī)定需在管線某段設立法蘭時，應予表達，并注明其位置尺寸:

c）所有盲法蘭應畫出法蘭蓋。閥門一端有法蘭蓋或絲堵的可用或表達；

d）最后版H勺PID中所有變徑處的大小頭均應予表達：

e）安全閥用代號PSV表達，編號咯式同2.4.2的設備編號，并在編號下端

注明其定壓（Pc）。

f）所有取樣接口，雖然不設取樣冷卻器，均應在流程圖中表達并編號，編號

前加代號SN,如SN-101……等：

g）泵入口若設立固定式管道過漉器，流程圖要表達。臨時過濾器不表達在流

程圖中。

特殊規(guī)定的表達法：對設備、管道、儀表等設計或安裝等有特殊規(guī)定的部

位，應在圖上標注清晰，也可在圖中合適位置畫出詳圖，并將詳圖編號，詳圖代

號DTL：也可在圖口勺右上端或下端用備注的形式加以闡明。

a）詳圖：用來表達設備、管道、儀表等局部地方的設計詳圖，如有多種詳圖

時，可用DTL-A、B、C、D區(qū)別。

b）白流管道：應注明管道的坡度及方向，例如：1=0.005即坡度為0.5%；

c）工藝或儀表規(guī)定管道有一段水立管段或取fl管段或測量點有距虎規(guī)定期

應在所規(guī)定的位置予以注明。

d）管道浮現(xiàn)不同H勺管道級別規(guī)定期，應在變級別處標明不同I內(nèi)管道級別，

e）需要伴熱II勺管道可在其下端（水平管）或右側（垂直管）相距1mm

處增畫?細虛線，并在管號中注明，

f）某些管道如易凝易凍管道規(guī)定''盡量短"、"無盲腸"或''無存液"…等均需

表達。

q）注釋：在PID中難以表達的工藝、管道及儀表內(nèi)規(guī)定，均可用注釋加

以闡明。注釋應予編號（注1,注2,注3……）,將編號標注在應予闡明的部

位。注釋內(nèi)容：儀表、遠距離操作閥門、特殊閥門、小型設備（過濾器、取樣

器等）等的安裝位置及安全距離規(guī)定，如：某閥門其位置要能看到Tl-xx：放

空管的高度及距離規(guī)定：高點放空、低點排液的規(guī)定：泵和壓縮機安裝臨時過漉

器的規(guī)定：高度安裝設計對袋形布置杼殊規(guī)定等等；

h）進出裝置或進出任一張圖（多張圖構成的PID）的）管道表達法詳見本原

則2.6.1的規(guī)定.

儀表的畫法

應而出裝更所有控制、測量、記錄、批示、分析、聯(lián)鎖等儀表。所有儀表均

應分類編號，成套供應設備可與儀表專業(yè)協(xié)調擬定編號原則。

代號和圖例

應將設備、管道、儀表等的代號和圖例統(tǒng)一畫在一張圖上，作為''管道及儀表

流程圖'1內(nèi)一張圖編檔案號，一般均作為PID的第一張圖。

公用工程的管道及儀表流程圖

a）公用工程涉及水、蒸汽、壓縮空氣等，輔助系統(tǒng)涉及燃料、封油、沖洗

油、化學藥劑、放空等。公用工程及輔助系統(tǒng)應按系統(tǒng)分別繪制輔助管道、公用

二程管道及儀表流程圖，其繪制規(guī)定與上述的工藝管道及儀表流程圖相似：

b）在輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中已畫出的閥門和儀表，就不

能再在工藝管道及儀表流程圖中浮現(xiàn)，既不容許反復，也不能漏抻；

c）最后存檔的輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中管道的分枝H勺順序

及管徑應與工藝安裝的管道布置圖?致：

d）輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖可視其繁簡限度將?種或幾種物

料流程畫在一張圖上；

e）輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖圖紙的編號可編在工藝管道及儀

表流程圖之后。

取樣

裝置中取樣方式較多、較復雜的，可以把多種取樣方式而在一張取樣流程圖

在工藝管道及儀表流程圖中只表達取樣位置和編號。數(shù)量較少時也可在相應

的丁?藝管道及儀表流程圖中用詳圖來表達。

基本設計（初步設計）階段的工藝管道及儀表流程圖

基本設計（初步設計）階段口勺工藝管道及儀表流程圖的圖例板按SH/T3101

的有關規(guī)定繪制。

對基本設計（初步設計）階段的工藝管道及儀表流程圖的表達措施與本原則

笏三章具體設計（施工圖設計）階段工藝管道及儀表流程圖的表達措施相似。但

日于工作深度尚未達到，其內(nèi)容可從如下幾方面進行簡化：

a）可不表達對于不影響裝置正常操作的小型設備.如消音器、過濃黑等：

b）可不表達設備口勺規(guī)格和機泵的特性：

c）可不表達特殊法蘭連接、大小頭等；

d）安全閥可不編號，不注定壓；

e）公用工程只需表達其重要管道及重要分枝；

f）只表達重要的放空及掃線的接管及其所用閥門；

g）可不畫詳圖。

外來流程圖的編制

基本上運用專利公司圖紙補充修改重新畫出的工藝管道及儀衣流程圖，應在角圖

宣左側加蓋EMGS0807-中規(guī)定的''原圖紙所屬圖號章

若運用制造廠II勺圖紙，補充與制造廠分界點以外的管道及儀表流程圖設計，該圖

蓋我公司角圖章及''原圖紙所屬圖號章”，并按規(guī)定編檔案號及簽訂。

計算機輔助設計的規(guī)定

計算機輔助設計（CAD）中的中文、字母、數(shù)字采用TrueType宋體或長仿宋

矢量字體BDIHZ,字體寬高比為0.75。儀表圖例的尺寸規(guī)定如下

一般的儀表圖例圓圈尺寸均為①12mm,用細實線畫出，對于集散型控制

系統(tǒng)I付圖例，參照SH/T3101

管道和儀表流程圖又稱為P&ID.

乃PIPINGANDINSTRUMENTATIONDIAGRAM/、J縮寫。P&ID的設計是在PF

D的基本上完畢的。它是化工廠的工程沒計中從工藝流程到工程施工設計的重要工

序，是工廠安裝設計的根據(jù)。

化工工程的設計，從工藝包、基本設計到具體設計中的大部分階段，P&ID都是化

工工藝及工藝系統(tǒng)專業(yè)的設計中心，其他專業(yè)（設備、機泵、儀表、電氣、管道、

土建、安全等）都在為實現(xiàn)P&ID里的設計規(guī)定而工作。

廠義的P&ID可分為工藝管道和儀表流程圖（即般意義的P&ID）和公用工程管道

和儀表流程圖（即UID）兩大類。

日于P&ID的設計千變?nèi)f化，對同?工藝流程時裝置，也可以由于外界因索時影響

（如顧客規(guī)定、地理環(huán)境的差別、以及樊作人員I內(nèi)經(jīng)驗不同等），需要在設計P&I

D時作出相應對策，再加上設計者不同II勺解決措施，因而同一工藝流程在不同的工

程項目中，其P&ID不也許完全相似，但也不會有太大I向差別。P&ID一般有6~8

版，視工程需要而定。

一套完整的P&ID及UID清晰地標出I：藝流程對I：廠安裝設計中口勺所有規(guī)定，涉及

所有的設備、配管、儀表等方面的內(nèi)容和數(shù)據(jù)。

下而，對P&ID及UID的

設計進行簡樸簡介。

P&ID的設計

1.P&ID的設計內(nèi)容

P&ID的設計應涉及下列內(nèi)容。

1.1

設備

⑴設備的名稱和位號。

每臺設備涉及備用設備，都必須標示出來。對于擴建、改建項目，已有設備要用細

實線表達，并用文字注明。

（2）成套設備

對成套供應的設備（如快裝鍋爐、冷凍丸組、壓縮機綱等）.要用點劃線畫出成套

供應范疇的框線，并加標注。一般在此范疇內(nèi)的所有附屬設備位號后都要帶后踐“X”

以示這部分設備隨主機供應，不需此外工貨。

<3）設備位號和設備規(guī)格

P&ID上應注明設備位號和設備的重要規(guī)格和設計參數(shù)，如泵應注明流量Q和揚程

H；容器應注明直徑D和長度L；換熱器要注出換熱面積及設計數(shù)據(jù)：儲罐要在出

容積及有關的數(shù)據(jù)。和PFD不同的是，P&ID中標注的設備規(guī)格和參數(shù)是設計值，

而PFD標注的是操作數(shù)據(jù)。

（4）接管與聯(lián)接方式

管口尺寸、法蘭面形式和法蘭壓力級別為應乂體注明。?般而言，若設備管口的尺

寸、法蘭面形式和壓力級別與相接管道尺寸、管道級別規(guī)定的法蘭面形式和壓力級

別一致，則不需特殊標出；若不一致，須在管口附近加注闡明，以免在安裝設計時

配錯法蘭。

（5）零部件

為便于理解工藝流程，零部件如與管口相鄰的塔盤、塔盤號和塔的其她內(nèi)件（如擋

板、堰、內(nèi)分離器、加熱/冷卻盤）都要在P&ID中表達出來。

<6）標而

對安裝高度有規(guī)定的設備必須標出設備觀定的最低標高。塔和立式容器須標明自地

而到塔、容器下切線的實際距離或標高：臥式容器應標明容器內(nèi)底部標高或到地面

的實際距離。

<7）驅動裝置

求、風機和壓縮機的驅動裝置要注明驅動機類型，有時還要標出驅動機功率。

（8）排放規(guī)定

P&ID應注明容器、塔、換熱器等設備用管道的放空、放凈去向，如排放到大片、泄

E系統(tǒng)、干氣系統(tǒng)或濕氣系統(tǒng)。若排往下水道，要分別注明排往生活污水、雨水或

含油污水系統(tǒng).

1.2配管

<1）管道規(guī)格

在P&ID中要表達出所有在正常牛.產(chǎn)、開車、停車、事故維修、取樣、密用、再生

多種工況下所需要的工藝物料管線和公用工程管線。所有的管道都要注明管徑、管

道號、管道級別和介質流向。管徑一般用公稱直徑（DN）表達，根據(jù)工程的規(guī)定，

乜可采用英制。，英寸）。

若同?根管道上使用了不同級別的材料，應在圖上注明管道級別的分界點。

?般在P&ID上管道變化方向處標明介質流向。

（2）間斷使用的管道

對間斷使用的管道要注明“開車"、-停車'、"正常無流成（NNF）"等字樣。

（3）閥件

正常操作時常閉的網(wǎng)件或需要保證啟動或關閉的閥門要注明"常閉（N.C）”、“布封

開（C.S.O）”、-鉛封閉（C.S.C）”、“錢開（L.0）”、繳閉（L.C）"等字樣。

所有的閥門（儀表閥門除外）在P&ID上都要示出，并按圖例表達出閥門的形式：

若閥門尺寸與管道尺寸不一致時，要注明。

閥門的壓力級別與管道口勺壓力級別不一致時，要標注清晰：如果壓力級別相似，但

法蘭面的形式不同，也要標明，以免安裝設”時配錯法蘭，導致無法安裝。

<4）管道的銜接

管道進出P&ID中，圖面的箭頭接到哪一張圖及相接設備的名稱和位號要交待清晰.

以便查找相接的圖紙和設備。

（5）兩相流管道

兩相流管道由于容易產(chǎn)生“寒流”而導致管道振動，因此應在P&ID上注明“兩相流工

<6）管口

開車、停車、試車用的放空口、放凈口、蒸汽吹掃口、沖洗U和滅火蒸汽口等，在

PAID卜都要潔晰地標示Hl來、

（7）伴熱管

蒸汽伴熱管、電伴熱管、夾套管及保溫管等，在P&ID中要清晰地標示出來，但保

溫厚度和保溫材料類別不必示出（可以在管道數(shù)據(jù)表上查到）。

（8）埋地管道

所有埋地管道應用虛線標示，并標出始末點的位置。

（9）管件

多種管路附件，如補償器、軟管、永久過濾器、臨時過油器、異徑管、盲板、疏水

密、可拆卸短管、非原則的管件等都要在圖上標示出來。有時還要注明尺寸，工藝

規(guī)定的管件要標上編號。

<10）取樣點

取樣點的位置和與否方取樣冷卻器等都要標出，并注明接管尺寸、編號。

（11）特殊規(guī)定

管道坡度、對稱布置和液封高度規(guī)定等內(nèi)必須注明。

（12）成套設備接管

P&ID中應標示出和成套供應的設備相接的連結點，并注明設備地帶的管道和傕門與

工程設計管道的分界點。工程設計部分必須在P&ID上標示，并與設備供貨的圖紙

一致。

（13）擴建管道與原有管道

擴建管道與已有設備或管道連接時，要注明其分界點。已有管道用細實線表達。

<14）裝置內(nèi)、外管道

裝置內(nèi)管道與裝置外管道連接時，要畫'管道連接圖:并列表標出：管道號、管徑、

介質名稱：裝置內(nèi)接往某張圖、與哪個,殳備相接：裝置外與裝置邊界的某根管道相

接，這根管道從何處來或去何處。

（15）特殊閥件

雙擁、旁通閥在P&ID卜都要標示清晰.

（16）清焦管道

在反映器的催化劑再生時；須除焦的管道應標注清晰。

1.3儀表與儀表配管

（1）在線儀表

流量計、調節(jié)閥等在線儀表的接口尺寸如與管道尺寸不一致時，要注明尺寸。

<2）調節(jié)閥

調節(jié)閥及其旁通閥要注明尺寸，并標明事故開（F0）或事故關（FC）、與否可以

手動等。國內(nèi)鋼制調節(jié)閥閥體的最低壓力級別是4x106Pa,而管道的壓力級別往

往低于4x106Pa,此點在P&ID上要注明，以免法蘭配不上。

（3）安全閥/呼吸閥（壓力真空降放閥；

要注明連接尺寸和設定壓力值。

（4）設備附帶儀表

設備上的儀表如果是作為設備附件供應，不須此外訂貨時，要加標注，該儀表編號

可加后綴"X"。

（5）

儀表編號

儀表編號和電動、氣動訊號的聯(lián)接不可漏掉，按圖例符號規(guī)定（leadsheet）編制。

（6）聯(lián)鎖及訊號

聯(lián)鎖及聲、光訊號在P&ID上亦要表達冷晰。

<7）沖洗、吹掃

儀表的沖洗、吹掃要示出。

（8）成套設備

成套供應設備的供貨范疇要標明。對由制造廠成套供貨范疇內(nèi)的儀表，要加標注，

可在編號后加后綴“X"。

1.4其她

在P&ID中要將特殊的設計及安裝規(guī)定標示出來，亦可作為注釋單獨列出，如開/停

左聯(lián)鎖、再生規(guī)定、儀表與有關的管道閥的安裝規(guī)定、特殊的專用管件等。

2.P&ID的設計過程

P&ID的設計過程是從無到有、從不完善到完善的過程。研究P&ID的設計過程，有

助于提高其設計質量。

P&ID的設計，必須待工藝流程完全擬定后（但不是工藝流程設計完全結束后）才干

開始，否則容易導致大返工。

P&ID的設計?股要通過初步條件版、內(nèi)部審核版、供建設單位批準版、設計版、施

工版和竣工版等階段后才干完畢。

2.1初步條件版（0版）

P&ID設計過程中，系統(tǒng)專業(yè)需要具布T必要的基本資料。這些資料在P&ID設計初期

不也許所有具有，但有了重要部分即可開展工作。

P&ID的0版可以由系統(tǒng)工程師完畢。也可由工藝工程師完畢后移送給系統(tǒng)工程師，

臼系統(tǒng)「.程師維續(xù)完畢背面的一系列工本.此版P&ID屬于工藝包設計的內(nèi)容，

。版P&ID口勺重要作用，一是供配管專業(yè)進行裝置布置和重要管道走向的研究使用：

二是供應自控專業(yè)完善自控設計。在此版設計時,P&ID的設計者根據(jù)PFD和自己

的專業(yè)知識進行儀表設計。有關控制方案，還應聽取顧客的意見。P&IDFJ0版應

涉及下列內(nèi)容。

<1）設備

所有的設備（涉及備用設備）及它們［向名稱和位號、驅動機類型。

（2）工藝管道

重要的工藝管道要注明管徑和流向（一股1/2"以上），但管道編號可暫不標注。

<3）公用工程管道

與設備相接的公用工程管道應標出管徑，蒸汽管要標出蒸汽壓力。

（4）間斷使用的管道

間斷使用的管道要標注其用途（如動工用、停工用、事故解決用等），

<5）管材

管道的材質規(guī)定可用管道級別或文字闡明（如碳鋼、不銹鋼）標注：若臨時無條件

標注時，可暫不標注：但對合金鋼管道和高壓管道則一定要注明所用材料。

<6）閥門

管道上的閥門在此階段要盡量表達出來，并表白常開或常閉狀態(tài)。

（7）設備H勺最低標高

對于有標高規(guī)定的設備，應標出其最低次懸。

（8）

泄壓系統(tǒng)

應表達清晰安全閥/呼吸閥（壓力真空釋放閥）出口是排往大氣或排往火炬/廢料解決

系統(tǒng)。

<9）安全閥

要標出垂要的安全閥/呼吸閥（壓力真空系統(tǒng)釋放閥），但并不規(guī)定注出尺寸和編號.

（10）調節(jié)閥

要畫出所有調節(jié)閥，但不規(guī)定注出尺寸.

（11）儀表

按照對PFD的理解標出所有儀表（涉及檢測儀表、控制和聯(lián)鎖儀表，但不必注出儀

表編號）。要用圖例符號表白儀表是在DCS或現(xiàn)場的不同位置。

<12）必要的設計闡明

自流管道、管道的坡度、液封、布置在某個特定位置上的調節(jié)閥組以及排往下水系

統(tǒng)口勺類型（含油污水、雨水或生活污水系統(tǒng)）等均應有相應闡明。對有常開、常閉

規(guī)定的閥門，圖上也應注明。

（13）供貨范疇

成套供府設備的供析范疇要用點劃線框出并加標注.

（14）介質流向

管道上要注明介質流向。

（15）指出需要保溫和伴熱的管道

工藝工程師應在0版P&ID上注明工藝過程對配管材質II勺規(guī)定，并同步提出推薦的

初步裝置布置圖，供配管專業(yè)參照。

2.2內(nèi)部審核版（1版）

在P&ID送給建設單位審核前，要先在設計單位內(nèi)部進行審核。各專業(yè)接到。版P

8ID后，需要再作如要完善。

（1）所有的管道

系統(tǒng)工程師應對P&ID進一步深化，把工藝和公用工程物料管道補全，加上工藝過

程所需要的放空和放凈管道，并注明管徑。

（開車工程師）應在。幅員紙上補充闡明開車、停車、試壓及事故解決的各項規(guī)定

（然后把圖紙送回給系統(tǒng)工程師）o

（2）標注所有管道的管徑及伴熱、保溫規(guī)定

系統(tǒng)專業(yè)應對管道的管徑進行初步的水力計算和保溫設計，并在P&ID和管道數(shù)據(jù)

表上注明管徑、保溫和伴熱口勺初步規(guī)定.

道：液封管道（須校核液封與否會被沖承或吸入）：提高管道：兩相流管道：漿液

管道：壓縮機吸入或排出管道：塔的回流管道：安全閥時入口和出口管道（控制安

全同入U管道的壓降不超過其定壓的3%,出口管道須校核安全閥的背壓對安全閥

定保的影響）：熱虹吸再沸黑丁藝物料啊進口管道和出口管道：排向氣體|可收系統(tǒng)

時呼吸閥（壓力真空釋放閥）的出口管道。

（3）工藝工況

工藝工程師再對P&IDIKJ設計與否符合工藝規(guī)定進行具體校核，并注上工藝工配。

（4）加注管道號

系統(tǒng)工程師應在P&ID上加上管道號，編制管道數(shù)據(jù)表（部分內(nèi)容由配管材料專業(yè)

完畢）。

（5）標注管道級別

系統(tǒng)工程師根據(jù)管道專業(yè)配管材料人員制定的管道級別，標注在P&ID上。對少鼻

臨時還提不出管道級別口勺管道可哲標出管壁厚度。

（6）加深自控設計內(nèi)容

儀表專業(yè)應對0版進行校核，并補上所需的所Tf儀表，儀表要編號。

（7）標出管道坡度及特殊規(guī)定、管道安裝尺寸規(guī)定。

<8）加深設備內(nèi)件的設計內(nèi)容。

（9）注明所有的非原則配件。

系統(tǒng)工程師收到自控I：程師返回的。幅員紙后，根拒返回的條件對圖紙進行修改、

補充、加深，并加上管道防凍的措施、公用工程物料管道小J配備、8字盲扳口勺設立

內(nèi)容。然后，由系統(tǒng)、自控工程師一起對P&ID進行全面校閱。所有的圖例、符號、

線條都要符合公司規(guī)定或項目組規(guī)定（LeadSheet）,并調節(jié)圖面布置，使圖面布置

勻稱，達到正規(guī)出圖的規(guī)定。自此后來，所有P&ID的修改均在此版（即內(nèi)部審核

版或1版）底圖上進行，不再重新繪制，

2.3供建設單位批準版（2版）

P&ID啊內(nèi)部審核會重要由工藝系統(tǒng)、設備、自控和配管專業(yè)參與，其他專業(yè)視具體

狀況酌情參與討論。在會議前，各專業(yè)應先在自己的P&ID藍圖上用紅、藍筆進行

修改，為出席會議作準備。會上一方面由系統(tǒng)專業(yè)工程師簡介P&ID,之后各專業(yè)進

行審核.系統(tǒng)專W人員在專用的藍圖卜對校核無問題I向管道、儀表、陶門、設備及

闡明用黃色涂上，需刪去部分用藍色涂上、修改部分用紅色涂上；同步，對管道數(shù)

據(jù)表也用同樣措施核對。

根據(jù)審核會上各專業(yè)對圖紙的修改及討設狀況，系統(tǒng)專業(yè)應再次對P&ID的原圖進

行修改、補充。即完畢供建設單位批準版。

在前三版修訂過程中，但凡已訂貨的設符，要用制造廠提供的設備確認圖與P&ID

進行具體地核對，各項數(shù)據(jù)務必?致。若某些設備尚未貫徹，建議在P&ID底圖上

月鉛簞圈上，并注明?■待定"。其他專業(yè)對??待定"設備行不設計，以免后來返工，招致

更大經(jīng)濟損失。

至此P&ID的設計以接近完畢，基本滿足設計、生產(chǎn)上的規(guī)定。配管專業(yè)可以按此

開展配管研究等工作。

2.4設計版（3版）

供建設單位批準版發(fā)送建設單位后，一股每個裝置應給建設單位兩周時間審核。建

設單位可以在自己公司內(nèi)找入審核，也可以從外單位聘任有關專家市核或由建設單

位的上級單位派人參與本核。然后,建殳單位送回審核意見。這份審核意見要歸入

二程檔案，以備套用。項目負責人及系統(tǒng)I：程師應仔細研究建設堆位的意見，必要

時還應請工藝、自控、配管工程師等參與討論。然后應與建設單位一起討論研究，

充足互換意見，以求獲得一致的見解。修改后MJ圖紙即為設il?版。

設計版的P&ID是吸取了設計單位內(nèi)部各專業(yè)和建設單位意見后『J成品，是各專?業(yè)

進行具體工程設計的根據(jù)。其中，除了用“待定”圈起來的內(nèi)容外，各專業(yè)的設計人

員必須嚴格地按照該幅員紙上的規(guī)定進廳具體工程設計，完畢最后的裝置布置設計

圖、配管成品圖和正式口勺材料記錄。

在設計版正式出圖后，P&ID的每次修改都需在圖紙上注明修改符號，一般用正三角

形內(nèi)寫上序號表達，如當出下一種修改版時，要把前一版的修改符號及修改范

嚙擦去，只留本次的修改符號及修改范疇。每次修改，都需在圖紙上的修改登記表

內(nèi)埴卜修改序號、修改內(nèi)容、修改R期及修改者的妙幺.出修改圖時.不需把整套

P&ID所有復制，只需匏制有修改的圖紙，并分發(fā)各有關專業(yè)。

2.5施工版（4版）

在各專業(yè)開展具體工程設計（施工圖設計）時，設備制造廠的圖紙已陸續(xù)到齊。系

統(tǒng)工程師應根據(jù)這些確認圖修改P&ID,使之與設備的實際狀況完全一致。此外，根

據(jù)最后配管圖時管系進行具體的水力計算，最后擬定管系的管徑。此時，也許會規(guī)

定對某管系進行返工，調節(jié)管徑。在施工圖設計開展的過程中，也許會暴輻出某些

問題，因此在出P&IDI向施工版之前，需要對P&ID再次R體校審，對圖中不合理

部分及各專業(yè)不?致處進行修改，目的是使設計圖紙與現(xiàn)場實際狀況完全?致，避

免返工。施工單位接到施工版后，才干對圖中非??待定”部分進行施工。對圖紙中標

注附'特定”部分，施工單位只能進行施工準備工作，不能進行正式施工。出P&IDH勺

施工版時，配管施工圖已完畢，應根據(jù)P&ID的施工版對配管施工圖、配管模型及

配管材料表再次進行校核。此后，除了明“待定”的內(nèi)容和圖面上的小錯外，對P&I

D不容許再進行修改。若建設堆位規(guī)定修改設計，應當由建設單.位書面提出，經(jīng)工

程負責人簽字后，以書面形式告知有關人員才干修改，并且要從PFD開始修改。

在施工圖設計過程中，由于設備布置的變化及其他因素,會發(fā)現(xiàn)公用I：程配管的支

管引出順序及連接位置與P&ID有較大的出入，此時，要根據(jù)配管圖的實際狀況在

施工版中修改公用工程圖（UID）。由配管專業(yè)提出草圖，系統(tǒng)專業(yè)改圖。

2.6竣工版（5版）

施工過程中，P&ID不容許大改或大返工，但小的錯誤或圖紙與現(xiàn)場狀況不符是容許

修改的，并由設計代表根據(jù)施工實際狀況修改P&ID成竣工圖。此幅員是在竣工結

束后完畢。但在大部分狀況下，由于施工版與實際狀況很接近，就不出P&ID我竣

工版了。

P&ID設計過程中，各專業(yè)的修改、補充都由系統(tǒng)專業(yè)工程師轉移到原圖上;固然，

系統(tǒng)專業(yè)工程師的修改也在原圖上進行,這樣可避免在眾多的圖紙中找不到基準而

導致混亂.

過去我們習慣「?設計一氣呵成，這不符合事物發(fā)展的規(guī)律。各專業(yè)之間發(fā)展的不平

衡、設備定貨的貫徹與否、制造廠條件的返回等，都將導致圖紙不也許一次完畢。

因此，P&ID的設計應不斷加深、不斷升版，形成圖紙的不同版本，逐漸使設計趨于

完善。

防者計算機輔助設計的發(fā)展，在P&ID設計過程中，計算機的應用也日漸增多，并

經(jīng)歷了三個發(fā)展階段。第一階段是運用才算機來完畢P&IDI向制圖工作。第二價段

居直接運用計算機進行P&ID的設計。觀可提高設計質成，也可節(jié)省設計工時。同

爐，還可運用計兌機校核圖紙間口勺銜接.第三階段是計律機輔助設計系統(tǒng)的問世。

它除了具有第二階段的各項功能外，還可以在制圖的同步，得到P&ID的設備?覽

表、管道數(shù)據(jù)表、儀表一覽表、閥門一覽表、管件一覽表、特殊管路附件表等。由

于這些表是計算機根據(jù)P&ID圖面顯示記錄得到的，不會存在人工制表時的差譜，

為減少設計工時，提高工程設計質量發(fā)明了良好的條件。

3.P&ID設計所需資料

設計P&ID的過程中，需要諸多資料。收集和準備好這些資料,是保證P&ID設計

順利進行的一種重要條件。這些資料涉及PFD、設備資料、自控方案等。

(I)PFD

P&ID是在PFDIFJ基木上發(fā)展起來的。為此，在設計P&ID之前，必須有一份通過

有關部門批準的、比較具體IKJPFD作為P&ID設計II勺根據(jù)。

<2)設備

日于在P&ID上要標出有關設備的型式、介數(shù)、基本數(shù)據(jù)和尺寸，因此必須有完整

的工藝設備性能規(guī)定。

在工藝流程中，有不少非定型設備和定型設備。在繪制P&ID小J過程中，必須有這

些非定型設備的簡圖和定型設備總圖，才干懂得管口的尺寸、聯(lián)接形式、法蘭口勺壓

力級別和法蘭面形式等。這些內(nèi)容在繪制P&ID時是必要的。

（3）白捽方案

重要的自控方案必須由工藝、自控專業(yè)送合提出。一般的自控方案可以由P&ID設

計者白行決定，然后由白控專業(yè)修改。

<4）推薦配管材質表

推薦表應能滿足工藝對配管材質H勺規(guī)定，應有管道級別等。

<5）有關的原則規(guī)范

有關的原則規(guī)范應涉及工程規(guī)定（如保溫、伴熱、配管、儀表方面的規(guī)定等）和工

程采用的原則、圖例等。它關系到整個工程的統(tǒng)?性和工程的水平，須由工程負責

人組織有關人員提出。

（6）類似裝置的P&ID

若有類似裝置的P&ID可供參照，則有?功于吸取她人的經(jīng)驗。在她人工作的基本上

起步，事半功倍。

（7）流程簡介

流程應簡介其生產(chǎn)特點及整個生產(chǎn)過程的簡要狀況。

<8）開停車及裝置的操作特點

根據(jù)該資料應當理解設計中須做哪些特殊考慮和解決。

<9）儀表一覽表。

（10）設備一覽表。

在開始繪制P&ID時，上述資料不也許所有具有。只要有重要部分就可開展工作，

但要在工作過程中將其他部分逐漸匯集完全，以保證P&ID設計?工作的順利開朝。

4.P&ID的圖面布置和制圖規(guī)定。

P&ID圖紙規(guī)格一般采用I#或0#圖紙，以便圖面布置。具體規(guī)定如下。

<1)設備在圖面上時布置，一般是順流程從左至右。

<2)塔、反映器、儲罐、換熱器、加熱爐等若放在地面匕一般是從圖面水平中線

往上布置。

(3)

E縮機、泵布置在圖面下部1/4線如下。

(4)

中線如下1/4高度供走管道用。

(5)

其他設備要布置在工藝流程規(guī)定H勺位置，如高位冷凝器布宜在回流搬H勺上面，再沸

密靠塔放置。

(6)

對于無高度規(guī)定的設備，在圖面上的位置要符合流程流向，以便管道連接。

(7)

圍堰范疇也可以在P&ID上表達出來。

(8)

一般工藝管線由圖紙左右兩側方向出人，與其他圖紙上的管道連接。

(9)

放空或去泄壓系統(tǒng)的管道，在圖紙上方或左、右方離開圖紙。

(10)公用工程物料管道有兩種表達措施。一種表達措施同工藝管道，從左右或底

部出入圖紙，或者就近標出公用工程物科代號及相接圖紙?zhí)?。另一種表達措施是在

有關設備附近注上公用工程物料代號，好CW、P0表達這分設備需要用冷卻水及沖

洗油：然后在公用工程流程圖上(UID)具體示出與該設備相接的管道尺寸、壓力

級別、管道號及閥門配備等。這種表達措施常用于標示泵及壓縮機等設備(向水冷、

軸封油以及沖洗油等公用工程物料管道.

(11)所有出人圖紙||勺管道，除可用介質代號表達公用工程物料管道的圖紙連接外,

都要帶箭頭，并注出連接圖紙?zhí)?、管道號、介質名稱和相接的設備位號等有關內(nèi)容。

工藝流程表達原則

1總則

1.1目的

1.2范疇

1.3引用原則

2工藝流程圖的繪制措施

2.1名稱

2.2圖紙規(guī)格

2.3內(nèi)容

2.4設備畫法

2.5物料流率、物性及操作條件的表達措施

2.6管道畫法

2.7儀表的表達措施

2.8特殊規(guī)定的表達措施

3具體設計（施工圖設計）階段的管道及儀表流程圖

3.1名稱

3.2圖紙規(guī)格

3.3內(nèi)容

3.4設備畫法

3.5管道畫法

3.6儀表畫法

3.7代號和圖例

3.8公用工程的管道及儀表流程圖

3.9取樣

4基本設計（初步設計）階段的工藝管道及儀表流程圖

5外來流程圖的編制

6計更機輔肋設計規(guī)定

附錄A流程圖代號規(guī)定

1總則

1.1RlfJ

為了規(guī)范工藝流程圖設計的內(nèi)容及表達措施，提高設計質質，特編制本原則。

1.2范疇

1.2.1本原則規(guī)定了工藝流程圖的繪制措施.具體設計（施工圖設計）階段的管道

及儀表流程圖.基本設計（初步設計）階段的工藝管道及儀表流程圖、外來流程圖

的編制、計算機輔助設計規(guī)定等規(guī)定。

1.2.2本原則合用于煉油裝置和石油［wiki］化工/wiki］裝置時工藝流程圖"（PFD）和

”管道及儀表流程圖"（PID）設計。對于有特殊規(guī)定的項目，須結合具體狀況，靈活

運用。

1.3引用原則

使用本原則時，應使用下列原則最新版本。

SH"3101《煉油廠流程圖圖例》

EMGS0807《設it文獻更用規(guī)定》

SEPM0101.1《管道材料級別規(guī)定（煉油）》

2工藝流程圖的繪制措施

I：藝流程圖的圖例應按SH/T3101向有關規(guī)定繪制。

2.1名稱

定幺為丁藝流程圖（簡稱PFD）.

2.2圖紙規(guī)格

應采用1號、2號或3號圖，如果我用2號或3號圖，需要延長時，其長度盡量

不要超過1號圖的長度。

2.3內(nèi)容

應簡要地表達出裝置的生產(chǎn)措施、物料平衡和重要工藝數(shù)據(jù)。具體內(nèi)容如卜.：

a）重要設備：

b）重要工藝管道及介質流向；

0重要參數(shù)控制措施；

d）重要工藝操作條件：

e）物料的流率及重要物料的構成和率要物性數(shù)據(jù)：

f）加熱及冷卻設備的熱負荷。

2.4設備畫法

2.4.1流程中只畫與生產(chǎn)流程有關I為重要設備，不畫輔助設備及備用設備。對作用

相似的并聯(lián)或串聯(lián)的同類設備，一般只表達其中的一臺（或一組），而不必將所有設

各同步畫出。

2.4.2所有的設備均用細實線表達并注明編號，并同步注明其名稱（中文）。設備按

同類性質設備的流程順序統(tǒng)一編號，編號之間可以有空號。用代號表達設備II'、.屬性

（見附錄A）。例如C表達塔，E表達換熱器等。但也可以根據(jù)顧憲規(guī)定，在設計的

技術統(tǒng)一規(guī)定中明確采用其她相應設備弋號。

裝置設備I向編號格式規(guī)定如下:

設備順序號

部分號（沒宥分號時.可不埴寫此項）

單元號（特殊規(guī)定期，才填寫此項）

設備屬性代號

例如某常壓催化聯(lián)合裝置（單元號為1）中常壓部分（部分號為1）的塔-1,可

寫成C-1101：催化部分（部分號為2）內(nèi)塔可寫成C-1201。又如某重整裝置（不

列單元號）重整部分（部分號為2〉的換-4可寫成E-204..又如某焦化妝苴的D-1

（不列單元及部分號）可寫成D-1。

2.4.3設備大小可以不按比例畫，但其規(guī)格應盡S：有相對的概念。有位差規(guī)定的設

各，應示意:出其相對高度位置。

2.4.4對工藝有特殊規(guī)定的設備內(nèi)部構件應予表達。例如板式塔應畫出1tl物料進出

叼塔板位置及自下往上數(shù)的塔板總數(shù)：容器應畫出內(nèi)部擋板及破沫網(wǎng)的位&：反映

器應畫出器內(nèi)床層數(shù)：填料塔應表達填料層、氣液分布器、集油箱等的數(shù)垃及位置。

2.5物料流率、物性及操作條件的表達措施

2.5.1原料、產(chǎn)品（或中間產(chǎn)品）及重要原材料等的物料流率均應予表達，已知構

成的多組分混合物應列出混合物總量及其構成％。

物性數(shù)據(jù)一般列在闡明書中，如有特殊規(guī)定，個別物性數(shù)據(jù)也可表達在PFD中。

2.5.2裝置內(nèi)的加熱及冷換設備一般應標注其熱負荷及介質的進出口溫度，但空冷

器可不注空氣側的條件，蒸汽加熱設備的蒸汽側只標注其蒸汽樂力可不注溫度。

2.5.3常用操作參數(shù)用代號表達，在代號之后注明數(shù)值而不注單位。代號的意義

及單位均在圖例中表達，常用操作參數(shù)弋號的意義及單位見表253。

表2.5.3常用操作參數(shù)代號的意義及單位

代號名稱單位代號名稱單位

I溫度CV體積流率m3/h

原則立方米每分鐘

P表壓MPaQ熱負荷kW

P（a）絕樂MPAR[wiki]IH流明/wikij

G重量流率kg/h,

比重

D密度kg/m3M平均分子量

A面積m2

不常用操作參數(shù)和不常用單位應在圖中注明，例如氫油比應標注為H2/HC,劑

油比為C/0等。

2.5.4如系間斷操作，應注明?次操作的時間和投料后。

2.5.5物料流率、重要物性數(shù)據(jù)和操作條件的標注格式一般有卜述型式，可根據(jù)規(guī)

定選擇其中?種或多種并用。

2.5.5.1直接標注在盅要標注的設備或管線的鄰近位置.，并用細實線與之相連，見

圖255.1°

圖2.5.5.1物料流率、重要物性數(shù)據(jù)和操作條件的標注格式

2.5.5.2對于流程相對巨雜或需要體現(xiàn)的參數(shù)較多時，宜采用集中表達措施。將流

程中規(guī)定標注的各部位的參數(shù)匯集成總衣（物流表）。表達在流程圖的下部或石部，

各部位的物流應按流程順序編號（用阿拉伯數(shù)字列入。內(nèi)表達）：標在流程的相應位

置（見圖2.5.5.1所示）。物流表形式見表2.552。

表255.2物流表

物流編號12345678…

溫度，r

E力，MPa

密度，kg/m3

平均分子量

杓成kmol/h

C1

C2

C3

C4

H2

H2S

總體積流率kmol/h

總重成流率，kg/h

物流的構成數(shù)據(jù)也可不表達在表255.2中，或將部分重要有關物流構成數(shù)據(jù)單

獨列表表達在流程圖的右.側。

2.5.5.3對于只表達一項或兩項參數(shù)的地方，可直接標注在其相應位置處。

例如：T=100P=0.8.

2.6管道畫法如下

2.6.1流程圖應自左至右按生產(chǎn)過程的順序繪制，進出裝置或進出另一張圖（由多

弘圖構成的流程圖）的管道一般畫在流程II勺始末端（必要時可畫在圖的上下端），用

箭頭（進出裝置）或笳頭（進出另一張圖紙）明顯表達，并注明物料的名稱及其

來源或去向.進出另一張流程圖時，尚需注明進出另一張圖的圖號（只寫檔案號II勺

順序號，省略檔案號自身，例如B8907-1/4,只寫DW-4,DW是“圖”字代號：，，圖

號可直接標注在箭頭內(nèi)，例如:

如果流程更雜，可加注來或去XX圖的管道坐標，坐標用箭頭首端方框中的文字

表達，方框內(nèi)第一種英文字為橫坐標，第二個阿拉伯數(shù)字為縱坐標。例如即表達該

管道去圖-4橫坐標A,縱坐標為5的位置。對于工程設計軟件，如:SmartPlantP&ID,

PDSPAID等軟件.管道坐標的表達措質可根據(jù)軟件的功能靈.活運用、

2.6.2用粗實線表達重要操作管道，并用箭頭表達管內(nèi)物料的流向。

2.6.3正常生產(chǎn)時使用的水、蒸汽、燃料及熱載體等輔助管道，一般只在與設備或

工藝管道連接處用短的細實線示意，注明物料名稱及其流向。正常生產(chǎn)時不用的開

停工、事故解決、掃線及放空等管道，一般均不需要畫出，也不需要用短的維實線

示意。

2.6.4除有特殊作用的閥門外，其她手動閥門均不需畫出。

2.7儀表的表達措施

2.7.1工藝流程中應表達出工藝過程的控制措施，畫出調節(jié)閥位置、控制點及測最

點的位置，其中儀表引線的表達措施參照SH/T3101,如果布?連鎖規(guī)定，也應表達

出來，示例見圖2.7.1。

圖2.7.1儀表的表達措施

2.7.2一般壓力、流量、溫度、液位等泅量批示儀表均不予表達。

2.8特殊規(guī)定的表達措胞

對匚藝和儀表等的特殊規(guī)定可用注料的措施表達在PFD的右上側。如果有規(guī)定

期，裝置內(nèi)II勺蒸汽、水等公用工程也可分別畫出其流程圖，其規(guī)定和表達措施與工

藝流程圖相似。

3具體設計（施工圖設計）階段的管道及儀表流程圖

具體設計（施工圖設計）階段的管道及儀表流程圖時圖例應按SH/T3101的有

關規(guī)定繪制。

3.1幺稱

定名為■■管道及儀表流程圖”（簡稱PID）,

3.2圖紙規(guī)格

采用1號圖紙規(guī)格（594mmx841mm）,并用多張1號圖分開表達。每張圖紙

的有關部分均應互相銜接，完善地表達出整個生產(chǎn)過程。少數(shù)物流和控制關系來往

密切且內(nèi)容較多，表達在一張1號圖中不擠的狀況卜.，可按圖紙延長H勺原則加長1/4

或1/2。

3.3內(nèi)容

應根據(jù)工藝流程圖和公用工程流程圖的規(guī)定，具體地表達裝置的所有設備、儀表、

管道和其她公用工程設施，具體內(nèi)容如下：

a）所有設備:

b）所有儀表（涉及控制、測量及計靠機聯(lián)結）：

c）所有管道、閥門（低高點放空除外）、安全閥、大小頭及部分法蘭：

d）公用工程設施、取樣點、吹掃接頭：

e）工藝、儀表、安裝等特殊規(guī)定。

3.4設備畫法

3.4.1用細實線畫出裝置所有操作和備用的設備，在設備II勺鄰近位置（上下左右均

可》注明編號（下畫一粗實線》、名稱及主體尺寸或重要特性。編號及名稱應與工藝

流程圖相一致，編號措施與“工藝流程圖”2.4.2規(guī)定相似。但同一作用的設備由多臺

枸成（或備用）時，可在編號數(shù)字后加A,B,ccmmn,例如E-1由三臺換熱器

并聯(lián)操作，其編號分別為EVA,E-1B,E-1C（或E-1A/B心）：如P-1為兩臺泵（一

臺操作，一臺備用），其編號為P-1A,P-1B（WcP-IA/B）.

設備的主體尺寸或特性口勺標注措施按不同外型或特性規(guī)定如下：

a）立式圓筒型：內(nèi)徑ID*切線至切線高T/T,mm.見圖3.4.1-1：

圖3.4/M立式網(wǎng)筒型設備標注措強

b）臥式圓筒型：內(nèi)徑IDx切線至切線長T/T,mm,見圖3.4.1-2；

圖3.4.1-2臥式圓筒型設備標注措施

c）長方型：長x寬x高，mm,見圖3.4.1-3；

圖3.4.1-3長方型設備標注措施

d）加熱及冷換設得：標注編號、名學及其特性（熱負荷、及傳熱面積），

見圖3.4.1-4：

圖3.4.1-4加熱及冷換設備標注措施

e）機泵，見圖341-5：

圖341-5機泵標注措施

3.4.2設備大小可不按比例畫，但應盡曾有相對大小的概念，有位差規(guī)定的設備，

匾表達其相對高度位置，例如熱旁路控制流程中口勺冷凝器和回流罐，見圖3.4.2。

圖3.4.2有位差規(guī)定設備的標注措施

設備內(nèi)部構件的麗法與2.4.4規(guī)定規(guī)定相似。相似作用的多臺設備應所有予以表

達，并按生產(chǎn)過程的規(guī)定表達其并聯(lián)或串聯(lián)的操作方式。

3.4.3對某些需要滿足泉的汽蝕余量或介質自流規(guī)定的設備應標注其離地面［向高

度，一般塔類和某些容器均有此規(guī)定，見圖3.4.3。

圖3.4.3設備離地而高度的標注措施

對于落地的立式容器，該尺寸規(guī)定也可直接表達在有關數(shù)據(jù)表設備簡圖中。

3.5管道畫法

3.5.1裝置內(nèi)所有操作、開停工及事故解決等管道及其閥門均應予表達，并用箭頭

表達管內(nèi)物料的流向。重要操作管道用粗實線表達，備用管道、開停工及事故解決

管道、其她輔助管道均用細實線表達。

裝置內(nèi)的掃線、污油排放及放空管道只需畫出其重要的管道及閥門，并表達其與

設備或工藝管道連接的位置。

裝置內(nèi)公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、空氣、化學藥劑等）可分

不同系統(tǒng)按上述規(guī)定繪制公用工程時唯道及儀表流程圖”。多種物料?般在使用地

點用短實線示意，并標注物料的名稱，但對其所采用口勺儀表和閥門不得反復表達

（?般只表達在公用工程PID中）。

3.5.2管道的編號及標注措施：應根據(jù)裝置的部分號和管內(nèi)物料的屬性分別按流程

順序編號，即每一種介質應分別順序編號。容許中間有預留號，如：工藝管道（代

號P）中不同屬性物料管道之間可以留有空號。同一物料流經(jīng)多臺不同功能的設備

時，每經(jīng)一臺或一組設備后新編一種管號。

管道的標注措施如下：

XXXX-XXXX-XXXX-XXXX-XXX

公稱直徑介質代號管道編號管道級別隔熱

或

XXXX-XXXX-XXXX-XXXX

公稱直徑介質代號管道編號管道級別

公稱直徑以mm表達，例如：50即50mm:

介質代號詳見附錄A中的A2：

管道編號一般為四位數(shù)字，首位數(shù)字代表“部分號"，背面數(shù)字為管道序號。如果

裝置不提成若干部分，則管道編號一般為三位數(shù)字，沒有“部分號例如催化重整

裝置反映部分（部分號為2）第45條油汽管道，其管號應為2045。

管道級別的選定按SEPM0101.1.先由丁藝專業(yè)擬定,最后由配管專業(yè)在管道

闡明表中會簽。

隔熱規(guī)定代號見附錄A中的A3,

3.5.3閥門、法蘭、大小頭、取樣接頭、管道過濾器H勺表達措施：

a）閥門應按不同種類圖例表達，參照SH/T3101。特殊閥門更應表達清晰。對

核心性閥門應標注操作方式（其代號見附錄A中的A4）；

b）與設備開口法蘭聯(lián)接的管道均應將法蘭畫出，與帶法蘭的閥門聯(lián)接處可不畫

法蘭。由于工藝規(guī)定需在管線某段設立法蘭時，應予表達，并注明其位置尺寸：

c）所有盲法蘭應畫出法蘭蓋。閥門?端有法蘭蓋或絲堵的可用或表達；

d）最后版的PID中所有"變徑處的大小頭均應予表達；

e）安全閥用代號PSV發(fā)達，編號格式同242的設備編號，并在編號下端注明

其定壓（Pc）。見圖353-1：

圖353-1安全閥表達措施

f）所有取樣接口，雖然不設取樣冷卻器，均應在流程圖中表達并編號，編號前

加代號SN,illSN-101……等：

g）泵入口若設比固定式管道過灌器，流程圖要表達，如圖353-2。臨時過港器

不表達在流程圖中。

PR3.5.3-2泵入口設立固定式管道過濾器表達措施

3.5.4特殊規(guī)定的表達法：對設備、管道、儀表等設計或安裝等有特殊規(guī)定的部位,

應在圖上標注清晰，也可在圖中合適位置畫出詳圖，并將詳圖編號，詳圖代號DTL；

也可在圖的右上端或下端用備注的形式即以闡明。

a）詳圖：用來表達設備、管道、儀衣等局部地方口勺設計詳圖，如有多種

洋圖時，可用DTL-A、B、C、D區(qū)別，見圖354-1：

圖3.5.4-1詳圖表達措施

b）白流管道：應注明管道的坡度及方向，例如：

1=0.005即坡度為0.5%；

c）工藝或儀表規(guī)定管道有一段水平管段或垂克管段或測量點有距離規(guī)定堪應在

所規(guī)定的位置予以注明，見圖3.542；

圖354-2有距離規(guī)定期的表達措施

d）管道浮現(xiàn)不同的管道級別規(guī)定期，應在變級別處標明不同的管道級別，

見圖3.5.4-3；

圖3.5.4-3管道浮現(xiàn)不同管道級別規(guī)定期的表達措施

e）需要伴熱的管道可在其下端（水平管）或右側（垂直管）相距1mm處增畫

一細虛線,并在管號中注明,見圖3.544：

圖3.5.4-4需要伴熱的管道表達措施

f）某些管道如易凝易凍管道規(guī)定"盡量短”、“無自腸”或“無存液”…等均需表達，

見圖3.5.4-5：

圖3.5.4-5規(guī)定“盡量短"、"無盲腸”管道的表達措施

g）注秣：在PID中難以表達的工藝、管道及儀表的規(guī)定，均可用注稱加以闡明.

注糅應予編號（注1,注2,注3……）,將編號標注在應予闡明的部位。注秣內(nèi)容:

僅表、遠距離操作閥門、特殊閥門、小型設備（過濾器、取樣器等）等口勺安裝位置

及安全距離規(guī)定，如：某閥門其位宜要能看到T1-XX：放空管的高度及距離規(guī)定：

高點放空、低點排液的規(guī)定：泵和壓縮機安裝臨時過濾器的規(guī)定：高度安裝設計對

袋形布置特殊規(guī)定等等：

h）進出裝置或進出住一張圖（多張圖構成的PID）的管道表達法詳見本原則

261的規(guī)定。

3.6儀表的畫法

應畫出裝置所有控制、測量、記錄、批示、分析、聯(lián)鎖等儀表。所有儀表均應分

類編號，成套供應設備可與儀表專業(yè)協(xié)調擬定編號原則。

3.7代號和圖例

應將設備、管道、儀表等的代號和圖例統(tǒng)?畫在?張圖上，作為"管道及儀表流

程圖"口勺一張圖編檔案號，一般均作為PID的第一張圖。

3.8公用工程的管道及儀表流程圖

a）公用工程涉及水、蒸汽、壓縮空氣等，輔助系統(tǒng)涉及燃料、封油、沖洗油、

化學藥劑、放空等。公用工程及輔助系統(tǒng)應按系統(tǒng)分別繪制輔助管道、公用工程管

道及儀表流程圖，其繪制規(guī)定與上述的工藝管道及儀表流程圖相似：

b）在輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中已畫出II勺閥門和儀表，就不能再

在工藝管道及儀表流程圖中浮現(xiàn)，既不容許反復，也不能漏掉：

c）最后存檔的輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中管道的分枝的順序及管

徑應與I：藝安裝的管道布置圖一致：

d）輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖可視其繁簡限度將一種或幾種物料流

程畫在一張圖上：

e）輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖圖紙附編號可編在工藝管道及儀表流

程圖之后。

3.9取樣