Ductileironpipesfortrenchlessapplication—Part1：usedforpipejackingmetI Ⅱ 24頂管結(jié)構(gòu)、接口型式、壁厚等級、尺寸及允許偏差 2 6 9 圖圖2DN1600～DN2600K2T圖圖4球墨鑄鐵頂管頂推力試驗示意圖表表表3球墨鑄鐵頂管插口用頂推法蘭尺寸及偏差4表4球墨鑄鐵頂管插口用鋼板尺寸及偏差5表5球墨鑄鐵頂管頂推力型式試驗規(guī)格分組表表本文件代替T/CFA02010202-4--2021——修改了本文件名稱為：《非開挖施工用球墨鑄鐵管第1部分：頂愛維爾鑄業(yè)有限公司、遼寧愛維爾金屬成型1尺寸、外形及允許偏差，技術(shù)要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，本文件適用于包含有承口、插口,一般以內(nèi)部和外部涂覆狀態(tài)交貨的,GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱2GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號GB/T21873橡膠密封件給、排水和污水管道用接口密封圈材GB/T26081污水用球墨鑄鐵管、GB50268給水排水管道工程施工及CECS246中國工程建設(shè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)給水排水工程頂管技術(shù)JB/T5943工程機(jī)械焊接件通JC/T540混凝土制品用冷拔低YB/T4564非開挖鋪設(shè)用球非開挖技術(shù)trenchlesst球墨鑄鐵頂管ductileironjackingpipe對球墨鑄鐵管進(jìn)行加固和加工，使其可以不開挖管溝而進(jìn)行鋪設(shè)，運(yùn)用頂推力克服土壤的摩阻力標(biāo)準(zhǔn)長度standardizedlen4頂管結(jié)構(gòu)、接口型式、壁厚等級、尺寸及允許偏差級別系數(shù)K不應(yīng)小于8級，按壓力等級分級時，壓力等級不應(yīng)小于對31----橡膠圈2----球墨鑄鐵管3----混D1----承口外徑DE----插口外徑Lu----頂管標(biāo)準(zhǔn)長度A----插口長度1----球墨鑄鐵管6----墊棒2----橡膠圈7----混凝土保護(hù)層A----插3----組合圈8----頂推法蘭K--4----壓圈D1----承口外徑N----筋板長度5----頂緊螺栓DE44.2接口尺寸及允許偏差A(yù)1方54.3接口允許偏轉(zhuǎn)角4.4長度及公差頂管標(biāo)準(zhǔn)長度及公差見表2?？筛鶕?jù)供需雙方的協(xié)議提供不同頂管插口用頂推法蘭性能應(yīng)符合GB/T3274的規(guī)定，其厚度應(yīng)滿+1/06頂推力應(yīng)符合YB/T4564對頂管的要求，K9級頂管允許頂推力見表4，表5給出每組中至少有--5.3外層用混凝土強(qiáng)度及用輔材要求5.3.2水泥7鋼筋骨架位置宜在距頂管外壁的2/5處，鋼筋直徑及骨架尺寸見表5.5.1焊接前，應(yīng)清除焊件上的鐵銹、油脂和水分。8混凝土保護(hù)層外表面允許有不大于0.25mm縱向裂紋，5.8.3合縫漏漿深度不應(yīng)大于壁厚的1/5，且最大長度不應(yīng)大于管長的1/應(yīng)采用合適的工具對頂管的外徑、內(nèi)徑、長度及壁厚進(jìn)行測量。在插口端測量混凝土層厚度。6.1.2.1混凝土拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨a)頂推力型式試驗應(yīng)在由兩段管組裝的接口上進(jìn)行，每段管至少長1m，見圖b)在型式試驗中，組裝接口應(yīng)在無偏轉(zhuǎn)角情況下，測試允許頂推力。9標(biāo)引序號說明：1——止推框架2——鋼板3——液壓千斤頂4——頂管用球墨8標(biāo)志、包裝、存放、吊裝、運(yùn)輸和質(zhì)每根頂管出廠前應(yīng)在表面標(biāo)明：企業(yè)名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)3333222111產(chǎn)品出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，證明書至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:A.1勘察頂管作業(yè)施工受土質(zhì)和地下水的影響，采用頂管法施工時，應(yīng)對管道的沿線進(jìn)行勘察，以決定適宜的頂進(jìn)工法、進(jìn)行后背墻的強(qiáng)度和頂力計算、制訂地下水的防范措施、選擇頂管機(jī)及進(jìn)A.2施工前的準(zhǔn)備A.2.1施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全A.2.2編制的施工專項方案經(jīng)技術(shù)主管部門審批通過，并向有關(guān)施工管理人員和班組長進(jìn)行了書面交A.2.3施工安裝人員已經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉頂管A.2.5施工現(xiàn)場的用水、用電和材料存放庫房等條件能滿足安裝要求，施工機(jī)具已備齊。A.2.6安裝使用的管材及管件等材料已按計劃組織進(jìn)場，并按設(shè)計選用的材質(zhì)、規(guī)格、型號等要求進(jìn)A.3.1頂管工法的選擇頂管工法可分為敞開（人工）式頂進(jìn)和密閉（機(jī)械）式頂進(jìn)，機(jī)械頂進(jìn)又分為泥水平衡式和土壓A.3.2頂管施工中，應(yīng)構(gòu)筑工作井和接收井a(chǎn))設(shè)計工作井結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固、牢靠、能全方位的抗衡土壓力，地下水水壓力及頂管反作用b)工作井應(yīng)有充足的尺寸容納必要的設(shè)備和操作空間，其長度應(yīng)可容納單節(jié)管長和頂管設(shè)備；A.3.3頂管設(shè)備頂管設(shè)備包括止推墻、液壓千斤頂、導(dǎo)軌、頂鐵，進(jìn)、排泥管、壓漿管、供電設(shè)施、糾偏管、頂A.4頂力計算頂管頂力計算參照CECS246的要求計算。A.5頂管施工A.5.1承口內(nèi)部、插口外部及放置密封橡A.5.2應(yīng)采用EPDM（三元乙丙）橡膠密封圈密封，橡膠圈的物理性能應(yīng)符合GB/T21873規(guī)范要求。安裝時密封圈彎成“十”型或其它形狀。放入后應(yīng)施加徑向力使其完全放入密封槽內(nèi)，并檢查是否A.5.3頂管輕吊于工作坑內(nèi)軌道上，放下管溝時，應(yīng)避免管身與坑面及坑底強(qiáng)烈碰撞。頂進(jìn)時插口朝A.5.4在插口鋼圈與承口端面之間加襯墊，頂進(jìn)過程中，應(yīng)用軟木襯墊夾于前后管節(jié)之間，以均勻管節(jié)間的彼此作用力，軟木襯墊選用多層膠合板，厚度一般為10A.5.5承插口連接：在千斤頂與頂管承口間設(shè)置墊鐵，應(yīng)小心地將球墨鑄鐵管連續(xù)插入，直至膠合板A.6施工注意事項A.6.1基本要求A.6.2洞口密封設(shè)施水下頂管時，應(yīng)在工作井預(yù)留洞口安裝穿墻止水環(huán)，防止地下水、泥砂和觸變泥漿從管環(huán)之間的間隙流到工作井；止水環(huán)應(yīng)采用鋼法蘭加壓板與雙層橡膠A.6.3.1滑潤注漿頂力增大影響管體也波及工作井的后背墻時，可灌注滑潤劑以減小頂力，滑潤劑應(yīng)通過管子的灌A.6.3.2管外注漿頂管的外壁與土體之間形成的空隙，必要時可用管外注漿材料A.6.3.3灌注孔處理A.6.4.1為了減小頂力、延長頂距，在管道上可設(shè)中繼間。A.6.4.2中繼間連接：由承口和插口短節(jié)組成，與頂管施工的頂管連接方法相同，在承口短節(jié)與插口頂進(jìn)時因開挖面被擾動或超挖而引起地面沉陷，應(yīng)采取防止地面沉陷的A.6.6管道軸線位移的糾偏方法A.6.6.1周邊環(huán)境可能引起管道軸線偏移，當(dāng)發(fā)現(xiàn)蛇形趨勢增大時，應(yīng)糾正其偏移。A.6.6.2當(dāng)不均勻壓力施加在管道上時，應(yīng)迅速糾正，避免壓力增大，使頂管接觸面損壞。當(dāng)土質(zhì)穩(wěn)定且具有自穩(wěn)能力時，可用超挖或破裂面法糾偏；當(dāng)土質(zhì)不穩(wěn)定，可采用調(diào)整工具管或A.6.6.3借助糾偏管糾偏：宜調(diào)整糾偏管的朝向，糾正其方位，從而改變土壓產(chǎn)生的阻力，達(dá)到改變A.6.6.4超量開挖法糾正變位：采用糾A.6.7校測A.6.7.1管道軸線校測A.6.7.2校測次數(shù)校測工作應(yīng)頻繁的進(jìn)行，可較快發(fā)現(xiàn)管道的偏移；每節(jié)管應(yīng)測A.6.7.3頂力的校測為便于發(fā)現(xiàn)突發(fā)性的頂力變化，在頂進(jìn)中可從油泵的壓力計校測頂力，每節(jié)管應(yīng)至A.6.7.4地面沉陷的校測——防護(hù)面層采用膠合板鋪設(shè)并連接牢固，確