液壓與氣壓傳動技術(shù) 第四版 課件 任務(wù)二 YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析_第1頁
液壓與氣壓傳動技術(shù) 第四版 課件 任務(wù)二 YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析_第2頁
液壓與氣壓傳動技術(shù) 第四版 課件 任務(wù)二 YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析_第3頁
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文檔簡介

任務(wù)二YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析典型液壓系統(tǒng)分析液壓機(jī)是機(jī)械制造業(yè)廣泛應(yīng)用的壓力加工設(shè)備,常用來完成可塑性材料的鍛壓工藝及加壓成形過程,如金屬件沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸以及塑料、橡膠、粉末冶金的壓制等。液壓機(jī)可以任意改變加壓的壓力及加壓行程速度,因而能滿足各種壓力加工工藝的要求。液壓機(jī)外形及典型工作循環(huán)如圖所示,這種液壓機(jī)由上橫梁、主缸、活動橫梁、立柱、下橫梁(工作臺)及頂出缸等組成。一、概述1-充液箱;2-主缸;3-上橫梁;4-滑塊;5-導(dǎo)向立柱;6-下橫梁(工作臺);7-頂出缸觀察結(jié)構(gòu)任務(wù)二YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析典型液壓系統(tǒng)分析液壓機(jī)要求液壓系統(tǒng)完成的主要工作如下:1)主缸驅(qū)動上滑塊實(shí)現(xiàn)快速下行→慢速加壓→保壓延時(shí)→泄壓→快速回程→原位停止的工作循環(huán)。2)頂出缸驅(qū)動下滑塊實(shí)現(xiàn)向上頂出→向下回程→原位停止的工作循環(huán)。3)作薄板拉伸時(shí),需要利用頂出缸頂出將坯料壓緊,實(shí)現(xiàn)浮動壓邊。4)液壓系統(tǒng)中的壓力要能經(jīng)常變換和調(diào)節(jié),又因其流量大,功率大,空行程和加壓行程的速度差異大,故要求功率利用合理,工作平穩(wěn)和安全可靠性高。一、概述液壓機(jī)工作過程任務(wù)二YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析典型液壓系統(tǒng)分析系統(tǒng)的有兩個(gè)泵,主泵1為高壓大流量壓力補(bǔ)充式恒功率變量泵,最高工作壓力為32MPa,由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥5設(shè)定,溢流閥4用以防止系統(tǒng)過載。輔助泵2為低壓小流量定量泵,主要用于供給系統(tǒng)控制油液,其壓力由溢流閥3設(shè)定。二、YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理工

況信號來源電磁鐵1YA

2YA3YA4YA5YA

主缸快速下行按下啟動按鈕+---+慢速加壓主缸擋鐵壓下行程開關(guān)2+----保壓壓力繼電器-----卸壓回程時(shí)間繼電器-+---停止主缸擋鐵壓下行程開關(guān)1-----頂出缸頂出按鈕--+--退回按鈕---+-停止按鈕-----壓邊按鈕+-+/---1-主泵

2-輔助泵

3、4、18-溢流閥5-遠(yuǎn)程調(diào)壓閥6、21-電液換向閥7-壓力繼電器8-電磁換向閥9、14-液控單向閥

10、20-背壓閥11-順序閥12-液動換向閥13-單向閥

15-油箱

16-主缸

17-頂出缸19-節(jié)流閥22-壓力表任務(wù)二YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析典型液壓系統(tǒng)分析按下啟動按鈕,電磁鐵1YA、5YA通電,輔助泵2的供油一方面使電液動換向閥6換切至右位,另一方面,電磁換向閥8換切至右位,同時(shí)經(jīng)閥8將液控單向閥9打開。此時(shí),主缸及滑塊在自重作用下快速下降。

主泵1雖然為大流量泵,但仍不足以補(bǔ)充主缸上腔空出的容積,在主缸上腔形成局部真空,因而置于液壓機(jī)頂部的充液箱15中的油液在大氣壓及液位高度作用下,經(jīng)帶卸荷閥芯的液控單向閥14(充液閥)進(jìn)入主缸上腔。二、YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理

1.主缸快速下行進(jìn)油路:主泵1→換向閥6右位→單向閥13(油箱15→液控單向閥14)→主缸16上腔?;赜吐罚褐鞲?6下腔→液控單向閥9→換向閥6右位→換向閥21中位→油箱15。觀察原理液壓機(jī)工作過程任務(wù)二YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析典型液壓系統(tǒng)分析當(dāng)滑塊上的活動擋塊壓下行程開關(guān)2ST時(shí),電磁鐵5YA斷電,使換向閥8恢復(fù)至常態(tài)(左)位,液控單向閥9關(guān)閉。主缸下腔油液需經(jīng)背壓閥10才能流出,滑塊單靠自重不能下降。此時(shí),主缸16上腔壓力升高,充液閥14關(guān)閉,主缸16慢速接近工件。當(dāng)主缸16滑塊組件接觸工件后,由于負(fù)載急劇增加,使上腔壓力進(jìn)一步升高,變量泵輸出流量自動減小。二、YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理

2.主缸慢速加壓油液通路情況如下:進(jìn)油路:主泵1→換向閥6右位→單向閥13→主缸16上腔?;赜吐罚褐鞲?6下腔→背壓閥(平衡)10→換向閥6右位→換向閥21中位→油箱。觀察原理液壓機(jī)工作過程任務(wù)二YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析典型液壓系統(tǒng)分析當(dāng)主缸上腔的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),壓力繼電器7發(fā)出信號,使電磁鐵1斷電,電液動換向閥6回至中位,將主缸上、下油腔封閉,系統(tǒng)保壓。單向閥13保證了主缸上腔良好的密封性,使主缸上腔保持高壓。保壓時(shí)間可由壓力繼電器12控制的時(shí)間繼電器調(diào)整。泵1通過換向閥6中位、換向閥21中位卸荷。二、YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理

3.主缸主缸保壓延時(shí)油液通路情況如下:進(jìn)油路:主泵1→換向閥6右位→單向閥13→主缸16上腔?;赜吐罚褐鞲?6下腔→背壓閥(平衡)10→換向閥6右位→換向閥21中位→油箱。觀察原理液壓機(jī)工作過程任務(wù)二YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析典型液壓系統(tǒng)分析保壓結(jié)束時(shí),壓力繼電器7控制的時(shí)間繼電器發(fā)出信號,使電磁鐵2通電(定程壓制成型時(shí),可由行程開關(guān)3ST發(fā)信號),換向閥6切換至左位,主缸處于回程狀態(tài)。但由于液壓機(jī)的油壓高,且主缸的直徑大,行程長,缸內(nèi)液體在加壓過程中受到壓縮而儲存相當(dāng)大的能量。如果此時(shí)主缸上腔立即與回油接通,保壓階段主缸內(nèi)液體積蓄的能量突然釋放而產(chǎn)生液壓沖擊,會引起設(shè)備振動和管路的劇烈抖動并發(fā)出巨大噪聲。因此,保壓后必須先卸壓再回程。二、YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理

4.主缸卸壓并快速回程觀察原理液壓機(jī)工作過程任務(wù)二YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析典型液壓系統(tǒng)分析二、YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理

4.主缸卸壓并快速回程當(dāng)換向閥6切至左位時(shí),主缸上腔還未卸壓,壓力很高,液動換向閥12上位接入,外控順序閥閥11呈開啟狀態(tài),主泵1輸出的壓力油經(jīng)閥6左位后由閥11回油箱。此時(shí)主泵1在低壓下運(yùn)行,此壓力不足以使主缸回程,但能打開帶卸荷閥芯的液控單向閥14的卸荷閥芯,使主缸上腔的高壓油經(jīng)此卸荷閥芯的開口卸荷回充液油箱15,主缸上腔壓力逐漸降低,這就是卸壓。卸壓過程持續(xù)上腔壓力降到較低值時(shí),卸荷閥11關(guān)閉,主泵1輸出的油液壓力進(jìn)一步升高并推開液控單向閥14的主閥芯,主缸快速返回。油液通路情況如下:進(jìn)油路:主泵1→換向閥6左位→液控單向閥9→主缸下腔?;赜吐罚褐鞲咨锨弧嚎貑蜗蜷y14→充液油箱15。觀察原理液壓機(jī)工作過程任務(wù)二YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析典型液壓系統(tǒng)分析二、YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理

5.原位停止當(dāng)滑塊上的擋塊壓下行程開關(guān)1ST時(shí),電磁鐵2YA斷電,電液換向閥6中位接入系統(tǒng),液控單向閥9將主缸下腔關(guān)閉,主缸在起點(diǎn)原位停止運(yùn)動。主泵1的油液經(jīng)換向閥6、換向閥21的中位回油箱,主泵1卸荷。觀察原理液壓機(jī)工作過程任務(wù)二YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析典型液壓系統(tǒng)分析二、YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理

6.頂出缸頂出及退回按下頂出按鈕,電磁鐵3YA通電,換向閥21切換至左位,油液通路情況為:進(jìn)油路:主泵1→換向閥6中位→換向閥21左位→頂出缸17下腔?;赜吐罚喉敵龈?7上腔→換向閥21左位→油箱。觀察原理液壓機(jī)工作過程任務(wù)二YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析典型液壓系統(tǒng)分析二、YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理

6.頂出缸頂出及退回按下退回按鈕,電磁鐵3YA斷電,4YA通電,換向閥21切換至右位,系統(tǒng)油液通路情況為:進(jìn)油路:主泵1→換向閥6中位→換向閥21右位→頂出缸17上腔?;赜吐罚喉敵龈?7下腔→換向閥21右位→油箱15。頂出缸和主缸的運(yùn)動應(yīng)實(shí)現(xiàn)互鎖。即當(dāng)電液動換向閥6處于中位時(shí),泵輸出的壓力油才能經(jīng)電液動換向閥6的中位進(jìn)入頂出缸。觀察原理液壓機(jī)工作過程任務(wù)二YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析典型液壓系統(tǒng)分析二、YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理

7.浮動壓邊作薄板拉伸壓邊時(shí),要求頂出缸下腔即保持一定壓力,又能隨主缸滑塊的下壓而下降。這時(shí)應(yīng)先使電磁鐵3YA通電,使頂出缸停在頂出位置上頂住被拉伸工件,然后電磁鐵3YA又?jǐn)嚯?,頂出缸下腔的油液被閥21封住。主缸滑塊下壓時(shí),頂出缸活塞被迫隨之下行,從而建立起所需的壓邊力。

調(diào)節(jié)背壓閥20的開啟壓力即可起到改變浮動壓邊力的大小的作用。溢流閥18為為頂出缸下腔安全閥,只有在頂出缸下腔過載時(shí)才起作用。觀察原理液壓機(jī)工作過程任務(wù)二YA32-200型萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析典型液壓系統(tǒng)分析三、液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)

1)采用高壓、大流量、恒功率變量泵供油,利用系統(tǒng)工作過程中工作壓力的變化來自動調(diào)

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