Engineeringstructuralsteels2023-11-30發(fā)布請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國材料與試驗標準化委員會綜合標準化領域委員會（CSTM/FC99本文件由中國材料與試驗標準化委員會綜合標準化領域委員會（CSTM/FC992本文件是在參照GB/T712《船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼》的基礎上，根據(jù)產(chǎn)品特點及用戶要求高熱輸入焊接用船舶及海洋工程結(jié)構(gòu)鋼容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量GB/T223.14鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑萃取GB/T223.19鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁GB/T223.25鋼鐵及合金化學分析方法丁二酮GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫GB/T223.37鋼鐵及合金氮含量的測定-蒸餾分離GB/T223.40鋼鐵及合GB/T223.62鋼鐵及合金化學分析方法乙酸丁酯萃GB/T223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉(鉀GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火GB/T223.67鋼鐵及合金硫含量的測定-次GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定-管式爐內(nèi)GB/T223.78鋼鐵及合金化學分析方法姜黃素直接GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測GB/T223.81鋼鐵及合金總鋁和總硼含量的測定微波消解-電感GB/T223.82鋼鐵氫含量的測定惰GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐GB/T229金屬材料夏GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標志及質(zhì)量GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形GB/T2970-2016厚4碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導法(常規(guī)低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)T/CSTM00012鋼鐵多元素成分及狀態(tài)分布表征激光誘導擊穿光譜原位統(tǒng)計分布分E=×10-3………（1）U—電弧電壓(V)；?—熱效率系數(shù)，該系數(shù)可根據(jù)焊接方式參考選擇。*［來源：GB∕T38817-2020，3.1,有修改］[來源：GB∕T38817-2020，3.2,有修改]4分類、牌號及標記54.1分類及牌號4.2標記4.2.1鋼板的標記至少應包含牌號、熱輸入值）；6CPSNbVNi————7.1.3鋼的碳當量應熔煉成分分析值，采用公式（2）和公式（3）計算。焊接冷裂紋敏感性指數(shù)PcmCeq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40（3）Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Mo/15+Ni/60+V/10+5Bt≤100t≤100---7-注：t為名義厚度，單位為mm。應采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應進行爐外精煉和真空脫海洋工程用超高強度級鋼板以正火軋制（NR）或熱機械控制軋制（TMCP）或淬火加回火（QT）%t≤100AB0DE0008000注：t為名義厚度，單位為mm。7.4.3對厚度小于12mm鋼板的夏比（V型缺口）沖擊試驗應采用小尺寸試樣。厚度為6mm～8mm的鋼板其尺寸為10mm×7.5mm×55mm，其試驗結(jié)果應不小于表27.4.4如果鋼板的沖擊試驗結(jié)果不符合7.4.2和7行試驗。前后6個試樣的算術平均值不得低于規(guī)定值，允許其中2個試樣低于規(guī)定值，但低于規(guī)定值），7.4.6經(jīng)供需雙方協(xié)議，以船級社牌號供貨的力學性能可按照船級社規(guī)7.6.1鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不應有7.6.2鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所7.6.3鋼板表面缺陷不允許焊補，允許修磨清理，但應保證鋼板允許的最小厚度。修磨清理912345—67 8—9檢驗規(guī)則9.1