（建筑工程管理）高能探傷

室施工方案

2020年4月

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一重石化筒節(jié)車間淬火水槽基礎(chǔ)建設(shè)

施

I

組

織

設(shè)

計

編制單位：大連宏蔚建設(shè)有限公司

二零一七年一月二十二日

目錄

一、編制依據(jù)1

二、工程概況1

2.1工程主要情況1

2.2建筑概況2

2.3結(jié)構(gòu)概況2

三、工程特點與難點及解決措施：3

3.1工程特點與難點3

3.2解決措施3

四、施工部署4

4.1項目施工目標(biāo)4

4.2、進(jìn)度安排及施工順序4

4.3管理組織結(jié)構(gòu)設(shè)置圖集主要崗位工作職責(zé)4

4.4新技術(shù)的運用9

五、施工進(jìn)度計劃9

&L施工部署原則9

5.2施工段劃分及施工程序9

5.3施工進(jìn)度安排10

六、施工準(zhǔn)備與資源配置計劃12

6.1施工準(zhǔn)備12

6.2資源配置計劃12

6.2.1勞動力投入計劃12

6.2.2主要材料、設(shè)備供應(yīng)投入計劃14

七、主要施工方案16

7.1基礎(chǔ)工程16

7.2主體工程18

7.21模板工程18

7.2.2鋼筋工程37

7.2.3大體積混凝土工程42

八、施工平面布置59

>施工現(xiàn)場布置總體思路59

>主體結(jié)構(gòu)施工場地要求60

>施工平面布置圖61

>施工臨時用水、用電計算62

九一保證措施66

9.1工期保證措施66

9.2保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施69

9.3、安全生產(chǎn)保證措施78

9.4、文明施工保證措施82

9.5環(huán)境保護(hù)措施86

士一應(yīng)急措施88

一重質(zhì)量檢測中心高能探傷室建設(shè)

一、編制依據(jù)

1、業(yè)主提供的全套施工圖紙。

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）

3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）

4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010）

5、《大體積已施工規(guī)范》GB50496-2009

6、《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范》（YBJ224-91）

7、《泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）

8、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）

9、《滑動模板工程技術(shù)規(guī)范》（GB50n3-2005）

10、《建筑施工手冊》第四版

11、《高層建筑施工》第三章，大體積險施工

12、《施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編》QB/JGSJ-01-2006（本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

13、類似工程的經(jīng)驗。

二、工程概況

2.1工程主要情況

工程名稱：高能探傷室

工程承包范圍：設(shè)計圖紙所包含內(nèi)容。

新建一座約15米*10米*7米鋼筋混凝土探傷室,含安裝電氣（外線約30

米\上下水（外線約50米，并作兩個井）和采暖（外線約100米X通風(fēng)及所

有能源的外線（能源動力廠現(xiàn)場定接點）和進(jìn)口計量儀表及配套設(shè)施（能源動力

廠現(xiàn)場定接點，還有接點安裝電源箱、閥門等1監(jiān)控（監(jiān)控點使用單位現(xiàn)場指

定X3T葫蘆吊、自來水過濾器等；拆除、恢復(fù)圍墻、自行車棚等影響施工的障

礙物等，新建兩個防撞柱和指示燈；作室外地面（約4米寬、60米長）從新建

探傷室北側(cè)大門到北側(cè)主馬路上和新建探傷室四周。

2.2、主要工程要求

L混凝土澆灌必須采用商丘或經(jīng)過甲方、監(jiān)理認(rèn)可的替代混凝土。冬季施工搭

保溫棚（進(jìn)料側(cè)搭雙層）并具有充足的熱源，保證澆灌混凝土的養(yǎng)生環(huán)境溫度在

零上5度以上，燒水?dāng)嚢杌炷痢?/p>

大連宏蔚建設(shè)有限公司1

2、混凝土澆灌必須振搗密實，不允許有空隙和開裂。

3、必須24小時連續(xù)施工，一旦發(fā)現(xiàn)無人施工，發(fā)現(xiàn)一次罰款3000元。

4、清理施工區(qū)四周所有垃圾，地面要求平整、干凈。

5、防護(hù)門建議采購無錫市兆星輻射防護(hù)科技有限公司產(chǎn)品（咨詢電話邱總：

8、兩個不銹鋼水池尺寸（約2米*0.5米*1米）；拆除2臺、安裝4臺恒溫洗片機(jī)（含

電源、上下水）；除新建探傷室外，在老探傷室另安裝一臺自來水過濾器。

三、工程特點與難點分析及解決措施：

3.1工程特點與難點分析

L大體積混凝土超厚超大，又一次連續(xù)澆筑成型。這對混凝土的供應(yīng)、

澆搗、模板支架的安全穩(wěn)定性提出更高的要求，為此，我們制訂了較為完整的施

工方案。

3.2、解決措施

1、為確保結(jié)構(gòu)的整體性和施工的連續(xù)性，本工程將選用3臺碎泵車（一

臺備用），并配備足夠的硅運輸車；碎澆搗采用全面分層澆筑方案，分層厚度控

制在0.5m以內(nèi),且嚴(yán)格控制碎澆搗時間,確保在下層已初凝前將上層硅澆筑完

畢。

2、為防止水泥水化熱較大，本工程優(yōu)先選用設(shè)計要求普通硅酸鹽水泥，

嚴(yán)格控制水泥的用量,確保水泥的用量不大于300Kg/m3,3天的水泥水化熱控

制在240KJ/Kg以下，7天的水泥水化熱控制在270KJ/Kg以下，有效降低水泥

的水化熱。

3、為防止混凝土內(nèi)產(chǎn)生較高的溫度，本工程將從原材料、混凝土配合比

設(shè)計、拌制碎時入模溫度等方面嚴(yán)格控制澆筑底時的入模溫度。

4、為保證模板的安全性與穩(wěn)定性，本工程剪力墻模板采用木模板，縱龍骨：雙

方木50x100mm，間距500mm;橫龍骨：雙（p48鋼管，間距500mm;對拉

螺栓：cpl8對拉螺栓（外墻有止水片）,水平間距500mm,垂直間距500mm;

鋼支撐：主梁采用18#槽鋼,次梁采用10#槽鋼;板底方木50x100mm,板底

支撐鋼管縱距0.5m,橫距0.5m,步距1.5m,雙扣件連接。

四、施工部署

4.1項目施工目標(biāo)

1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。

2、進(jìn)度目標(biāo)：控制在合同工期70天以內(nèi)

3、安全管理目標(biāo)：無重大安全事故發(fā)生，一般事故發(fā)生率控制在1.5%。以

內(nèi)。

4、成本目標(biāo)：控制在公司成本計劃內(nèi)。

5、環(huán)境管理目標(biāo)：符合本公司《環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)》及GB/T24001要求。

4.2進(jìn)度安排和空間組織

1、進(jìn)度安排及施工順序

進(jìn)度安排（里程碑節(jié)點）：基礎(chǔ)10天，主體60天。

2、施工順序：挖土一基礎(chǔ)施工（基礎(chǔ)驗收）一上部結(jié)構(gòu)立體交叉流水作

業(yè)（土建、安裝等）T中間驗收。

4.3管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖及主要崗位工作職責(zé)

＞管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖

項目管理機(jī)構(gòu)圖

＞主要崗位工作職責(zé)

本工程現(xiàn)場設(shè)立項目部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)安全員、質(zhì)檢員、施

工員、材料員、資料員、預(yù)算員，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下各科的主要職責(zé)和職

能如下：

1、項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)本工程項目生產(chǎn)計戈］、調(diào)度,獻(xiàn)合同簽訂及文明施工

管理工作。領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)各部門的施工生產(chǎn),落實崗位責(zé)任制，監(jiān)督考核各部門工作,處

理工期與質(zhì)量的關(guān)系。定期主持召開生產(chǎn)調(diào)度會,控制落實工程進(jìn)度,解決施工

中出現(xiàn)的各類問題。掌握和收集本項目生產(chǎn)施工經(jīng)營活動情況，協(xié)調(diào)項目各部門

的工作關(guān)系。定期對全體職工進(jìn)行質(zhì)量、安全意識教育，保證各類人員掌握本項

目的管理目標(biāo)。

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：對本項目施工技術(shù)、作業(yè)方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)組織編制、

認(rèn)定、審定。對工程產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

及上級的技術(shù)規(guī)定，制定施工項目技術(shù)管理制度，并組織貫徹。及時收集和發(fā)放

施工圖紙，組織解決現(xiàn)場施工中的技術(shù)問題并及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計反映圖紙

上存在的問題。負(fù)責(zé)主持圖紙會審、組織研討施工技術(shù)方案，組織有關(guān)人員進(jìn)行

技術(shù)學(xué)習(xí)、經(jīng)驗交流。簽發(fā)重大的設(shè)計圖紙、作業(yè)方案變更修改的建議書。組織

有關(guān)人員進(jìn)行工程質(zhì)量檢查，召開分析會，制定糾正措施和預(yù)防措施。簽定工程

質(zhì)量認(rèn)定書，工程質(zhì)量事故報告。制定本項目推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料

計劃，組織開展QC活動。

3、項目副經(jīng)理：主要協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程項目生產(chǎn)計劃、調(diào)度，及文

明施工管理工作。領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)各部門的施工生產(chǎn)，落實崗位責(zé)任制，監(jiān)督考核各部

門工作，處理工期與質(zhì)量的關(guān)系。解決施工中出現(xiàn)的各類問題。掌握和收集本項

目生產(chǎn)施工經(jīng)營活動情況，協(xié)調(diào)項目各部門的工作關(guān)系。定期對進(jìn)行質(zhì)量、安全

意識教育，保證各類人員掌握本項目的管理目標(biāo)。

4、安全員：

a在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對項目的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。

b貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策。

c貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》等規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)。

d經(jīng)常督促、檢查技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行

情況經(jīng)常檢查，隨時糾正違章冒險作業(yè)。確保所有進(jìn)入工地人員必須戴上安全帽

和不穿拖鞋、高跟鞋。

e經(jīng)常深入工地檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時提出改進(jìn)意見并向項目經(jīng)理、

施工員反映。

f負(fù)責(zé)編報有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)工作的各項統(tǒng)計報表。

g負(fù)責(zé)對班組安質(zhì)員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，定期和不定期組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)

程，開展安全教育活動，并對重點工種進(jìn)行日常組織管理工作。

h按時填寫安全臺帳，做好事故分析記錄及安全資料的管理工作。

j完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

5、施工員:

a在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工組織安排和施工管理工作

b負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)、測量、試驗工作。

c作好現(xiàn)場的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底工作，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、

交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正違章作業(yè)。做好施工隊伍技術(shù)指導(dǎo)。

d隨時掌握作業(yè)組在施工過程中的操作方法，嚴(yán)格過程控制。

e按工程質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常檢查作業(yè)組的施工質(zhì)量，抓好自檢、互檢

和工序交接檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要及時糾正或向項目經(jīng)理匯報。

f負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備，保護(hù)好測量標(biāo)志。

g嚴(yán)格監(jiān)督、檢查、驗收進(jìn)人施工區(qū)、段的材料、半成品是否合格，堆碼、

裝卸、運輸方法是否合理，防止損壞和影響工程質(zhì)量。

h按時填寫各種有關(guān)施工原始記錄、隱蔽工程檢查記錄和工程日志，做到準(zhǔn)

確無誤。

j積累原始資料，提供變更、索賠依據(jù)。

k完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

6、質(zhì)檢員:

a在項目負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織設(shè)計編制項目質(zhì)量計劃

和試驗工作計劃。

b全面負(fù)責(zé)項目質(zhì)量監(jiān)督檢查。

c負(fù)責(zé)檢查、鑒定和試驗工程項目使用的材料是否符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要

求。

d檢查、指導(dǎo)試驗人員的工作。

e認(rèn)真做好試驗報告和檢測記錄，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、整齊規(guī)范、簽

證齊全。

f對測量原始記錄、試驗檢測報告以及送交監(jiān)理工程師的簽證資料和各項試

驗資料是否齊全等進(jìn)行認(rèn)真審查，并交付監(jiān)理工程師辦理簽認(rèn)手續(xù)。

g負(fù)責(zé)例外放行物的標(biāo)識和記錄。負(fù)責(zé)對不合格產(chǎn)品的標(biāo)識，并對設(shè)置情況

跟蹤驗證、記錄。

h參加分項、分部工程驗標(biāo)評定，按規(guī)定時間向上級報送工程質(zhì)量等統(tǒng)計報

表。

j加強(qiáng)與駐地監(jiān)理工程師的聯(lián)系，搞好試驗與質(zhì)量檢測工作。

k完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

7、材料員:

a在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項目材料的管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)。

b掌握所需要的主要材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量。配合施工部門編制

好施工材料計劃，確保施工現(xiàn)場的材料供應(yīng)。

c把好原材料、成品、半成品、構(gòu)配件的進(jìn)場質(zhì)量驗收關(guān)。做好現(xiàn)場材料

的堆放、保管工作。

d掌握各施工點、段材料消耗的節(jié)、超情況，向項目經(jīng)理提供分析資料。

e配合現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)材料到場的計量收方工作。

f搞好對內(nèi)、對外結(jié)算，建立各種臺帳，賬面整潔、清晰，帳物相符，盈

虧有原因、損壞有報告，記賬有憑證，調(diào)整有依據(jù)。

g負(fù)責(zé)各種材料原始憑證、計量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書等資料收集，

按程度準(zhǔn)確及時地傳遞和反饋，并裝訂成冊，專項保管。

h忠于職守，實事求是，全面、準(zhǔn)確、及時地收方、結(jié)算、報統(tǒng)計資料。

j完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

8、資料員：

a負(fù)責(zé)做好工程文件、資料的收發(fā)和歸檔工作；

b嚴(yán)格遵守國家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)施工技術(shù)、質(zhì)量安全資料的管理規(guī)定，對所

有管轄范圍內(nèi)的工程技術(shù)資料和質(zhì)量體系運行證據(jù)進(jìn)行收集整理；

c按公司質(zhì)量體系要求，對文件和資料進(jìn)行管理，編制在用有效文件清單；

對文件的發(fā)放進(jìn)行控制，形成文件發(fā)放清單；竣工交付后整理好所有文件和資料,

移交到公司檔案室并填寫相應(yīng)記錄；

d各種資料的編制整理要做到及時、完整、準(zhǔn)確，對提供資料的真實、完

整負(fù)責(zé)；

e負(fù)責(zé)竣工資料的整理、成冊、匯總和裝訂工作；

f負(fù)責(zé)工程項目部文案工作；

g做好與公司機(jī)關(guān)及外來人員的聯(lián)絡(luò)接待工作；

h努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，熟悉工程資料管理作業(yè)流程；

j完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

9、預(yù)算員：

a認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國家和建設(shè)行政管理部門制的建筑經(jīng)濟(jì)法規(guī)、規(guī)定、

定額、標(biāo)準(zhǔn)和費率；

b熟悉施工圖紙（包括其說明及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集），參加圖紙會審；

c熟悉單位工程的有關(guān)基礎(chǔ)材料（包括施工組織設(shè)計和甲、乙雙方有關(guān)工程

的文件及施工現(xiàn)場情況，了解采用的施工工藝和方法；

d掌握并熟悉各項定額、取費標(biāo)準(zhǔn)的組成和計算方法，其中也括國家和本

地區(qū)、本行業(yè)的規(guī)定；

e根據(jù)施工圖預(yù)算的費用組成、取費標(biāo)準(zhǔn)、計算方法及編制程序，編制施

工預(yù)算；

f經(jīng)常深入現(xiàn)場，劃設(shè)計變更、現(xiàn)場工程施工方法更改材料價差，以及施

工圖預(yù)算中的錯算、漏算、重算等問題，能及叫做好調(diào)整方案；

g根據(jù)施工預(yù)算開展經(jīng)濟(jì)活動分析，進(jìn)行兩算對比，協(xié)助工程項目部搞好

經(jīng)濟(jì)核算；

h在竣工后，協(xié)助有關(guān)部門編制竣工結(jié)算與竣工決算

j完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

4.4新技術(shù)的運用

本工程大體積碎擬采用混凝土裂縫控制技術(shù)，具體施工方法，施工部署詳見

大體積混凝土工程部分。

五、施工進(jìn)度計劃

5.1、施工部署原則

為了確保整體施工目標(biāo)的實現(xiàn)，公司下大決心，思想上重視，組織工作落實

到實處，實施原則如下：

㈠、把本工程作為集團(tuán)公司重中之重控制項目，做到“四全三優(yōu)先"即全力

以赴、全方位作業(yè)、全公司支持、確保全勝；要在人力、物力、財力上優(yōu)先。

㈡、施工期間，加大施工機(jī)具、施工設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力等方面的投入,

集中力量、突擊施工，以求在確保的工期下再提前，同時創(chuàng)出最優(yōu)的成績。

㈢、采用先進(jìn)、合理、適用的新技術(shù)、新工藝、新材料、加快工程進(jìn)度、提

高工程質(zhì)量，執(zhí)行新頒布的建筑法各項規(guī)定，確保施工目標(biāo)實現(xiàn)。

㈣、采用項目法施工模式，實行科學(xué)管理，實行必要的質(zhì)量和工期獎罰制度。

㈤、施工期間，全體施工管理人員自始至終堅持在施工第一線，尊重科學(xué)、

尊重施工原則，尊重施工順序、尊重業(yè)主、尊重監(jiān)理。

5.2、施工程序

T挖土（基坑圍護(hù)施工）；

一基礎(chǔ)施工（基礎(chǔ)驗收）；

一上部結(jié)構(gòu)立體交叉流水作業(yè)（土建、安裝等）；

T中間驗收。

5.3、施工進(jìn)度安排

㈠、施工總進(jìn)度計劃控制

本工程業(yè)主要求的總工期為70日歷天，其中基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工工期控制

在60天，進(jìn)場后根據(jù)實際情況，在總工期不變的前提下可作適當(dāng)調(diào)整，結(jié)合我

公司以往快速施工的經(jīng)驗，在保證質(zhì)量的前提下，為使工程盡快投入使用，公司

將本工程列為重中之重項目，靠自身雄厚的人、財、機(jī)械實力投入，確保整個工

程在70日歷天內(nèi)完成施工任務(wù)。

由于本工程體量相對較大，大體積混凝土部分超高、超厚、超大，施工過程

中除了設(shè)計要求的施工縫外，均要求一次性連續(xù)澆搗，混凝土澆搗困難，模板支

撐架容易失穩(wěn)，所以必須進(jìn)行嚴(yán)密的施工進(jìn)度部署，同時在不影響工程質(zhì)量的前

提下加快施工速度、材料供應(yīng)進(jìn)度。

㈡、關(guān)鍵部位項目進(jìn)度控制

分部分項工程名稱施工時間（天）備注

施工準(zhǔn)備1

挖土3

基礎(chǔ)施工6

基礎(chǔ)驗收1天

主體結(jié)構(gòu)施工58

中間驗收2

㈢、施工進(jìn)度計劃

一

宅

一

二

--二<!

三

一

二

二

三

二

0

3

0

『

\

*

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?

」

雪

按進(jìn)度計劃和成本控制目標(biāo)編制分階段資金使用計劃。

6.2資源配置計劃

6.2.1勞動力投入計劃

本工程體量較大，工期較緊，因此保證勞動力的配備數(shù)量尤其關(guān)鍵。由于

本工程大體積混凝土需要連續(xù)澆搗，且體量大，故我司將配備2套施工作業(yè)班組

進(jìn)行交替連續(xù)作業(yè)。

㈠、在施工班組的選擇上，挑選施工經(jīng)驗豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工隊

伍參加工程施工。

㈡、施工班組將選擇操作水平好，懂規(guī)范及操作規(guī)程技術(shù)工人。公司隨時

組織好技術(shù)工人培訓(xùn)，提高工人技術(shù)水平與素質(zhì)，對特殊及技術(shù)工種均保證持有

勞動局統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證。

㈢、在施工盡量使作業(yè)中的勞動力保持穩(wěn)定，防止頻繁調(diào)動，盡量使勞動力均

衡配置，以便于管理。

勞動力投入計劃表

施工階段（人）

工種

基礎(chǔ)階段主體階段

測量工22

起重工02

硅工1016

架子工510

鋼筋工2530

木工2535

電焊工25

探傷工12

維修電工11

普工1015

現(xiàn)場人數(shù)總計81118

6.2.2、主要材料、設(shè)備供應(yīng)投入計劃

＞材料供應(yīng)

L對發(fā)包方供應(yīng)、使用計劃

對發(fā)包方供應(yīng)的材料以不影響施工進(jìn)度原則供應(yīng)，至少提前一個月通知甲方

供料。

2、混凝土：本工程險采用商品佐。

3、鋼筋：鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎。

4、模板：剪力墻模板和頂板采用18mm多層木模板拼制，現(xiàn)場加工制作。

5、周轉(zhuǎn)材料

本工程所采用的周轉(zhuǎn)材料選用當(dāng)?shù)卮笮妥赓U站租賃的方式進(jìn)行供應(yīng)。

主要材料配備進(jìn)度計劃表

序號材料名稱單位計劃投入量

1①48鋼管噸50

218mm多層木模板平米2700

3竹腳手片平米500

4安全網(wǎng)平米1000

5各種方木平米300

6電線桿支10

7電纜線米300

8配電箱只6

9水管米300

10養(yǎng)護(hù)保溫薄膜平米1000

11麻袋只2000

其它周轉(zhuǎn)材料按需配置

＞技術(shù)裝備物資計劃

計量器具一覽表

名稱型號規(guī)格精度等級數(shù)量使用范圍

全站儀GTS-311ST1

經(jīng)緯儀J2T2

水準(zhǔn)儀±3mm/km3

DS3

鋼卷尺3、5M工級10

鋼卷尺50M工級2

線錘1kg,10kg/3,2

水平尺//2

＞機(jī)械裝備物資計劃

主要機(jī)械用具一覽表

序

號設(shè)備名稱安裝功率（KV）數(shù)量合計功率（KV）

116噸汽車吊010

220噸汽車吊010

3木工電刨0.721.4

4木工圓鋸5.5211

5混凝土攪拌機(jī)7.5215

6灰漿攪拌機(jī)326

7鋼筋切斷機(jī)5.5211

8鋼筋彎曲機(jī)326

9插入式振動機(jī)1.52040

10電焊機(jī)930270

11電焊條烘箱12112

12宿舍照明0.43012

13辦公室照明0.4208

14碘鋁燈144

15白熾燈11010

七、主要施工方案

7.1、基礎(chǔ)工程

1、基礎(chǔ)概況

本工程基礎(chǔ)混凝土采用C30佐鋼筋采用HPB235級、HRB335級、HRB400

級熱軋鋼筋。

2、基礎(chǔ)施工順序

測量放線-土方開挖平整一墊層澆筑T承臺、基礎(chǔ)梁測量放線、模板制安、

鋼筋制綁一承臺、基礎(chǔ)梁碎澆筑、養(yǎng)護(hù)一測量放線—基礎(chǔ)防水層施工一回填土。

3、基礎(chǔ)墊層施工

墊層澆注時應(yīng)隨土方逐塊施工，做到清完一塊，驗收一塊，封閉一塊。墊層

澆佐時采用平板震動器振搗，木刮尺刮平，嚴(yán)格控制標(biāo)高和硅表面質(zhì)量。

墊層施工采用分段分塊，土方開挖至一定的面積時請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計進(jìn)行

基槽驗收，合格后進(jìn)行施工。

根據(jù)土方工程施工的情況，隨挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時間，也就

是挖土結(jié)束后立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工，做到隨挖隨澆。

4、基礎(chǔ)鋼筋施工

1)、鋼筋供應(yīng)

本工程鋼筋采用HPB235級、HRB335級、HRB400級熱軋鋼筋。

鋼筋應(yīng)嚴(yán)格控制原材質(zhì)量。所用鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品,鋼筋必須

批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗報告及出廠單必須

相符。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹應(yīng)清除干凈，帶有顆粒狀或

片狀老銹的鋼筋不得使用。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格后，方可用于施工。

2)、鋼筋連接

受拉鋼筋直徑大于28mm、受壓鋼筋直徑大于32mm時,不宜采用綁扎搭

接接頭；

現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架柱:可采用綁扎搭接或焊接接頭；

HRB400鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械連接接頭；

現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架梁：可采用綁扎搭接或焊接接頭。

縱向鋼筋的接頭位置，應(yīng)在受力較小區(qū)域相互錯開，且不宜設(shè)置在梁端、柱

端的箍筋加密范圍內(nèi)。當(dāng)接頭位置無法避開梁端柱端箍筋加密區(qū)時，宜采用機(jī)械

連接接頭,且鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過50%。

當(dāng)采用焊接接頭時,應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003);采用

機(jī)械連接時，接頭等級為A級，連接應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

JGJ107-2003,《帶肋鋼筋套管擠壓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ108-96)等有關(guān)規(guī)范、規(guī)

程執(zhí)行。

3)、鋼筋固定

基礎(chǔ)鋼筋工程中，上部結(jié)構(gòu)的外墻、柱的插筋量很大，為保證插筋位置準(zhǔn)確,

采用如下方法施工：根據(jù)墊層上放出的控制軸線，在底板或基坑底、面層鋼筋上

放出墻、柱的外邊線。按設(shè)計要求綁扎插筋，并留出保護(hù)層，用L30X5角鋼將

插筋與底、面筋點焊牢固，柱插筋采用焊接封閉箍固定，在底板或基坑面上

800mm~1000mm高的位置加綁兩道水平箍筋,并在根部設(shè)鋼筋斜撐，與主筋

點焊牢固。插筋必須定位準(zhǔn)確，綁扎固定牢固，以保證豎向結(jié)構(gòu)軸線準(zhǔn)確，凡通

過樓層結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋，在板內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求綁扎箍筋、分布筋、拉結(jié)筋。當(dāng)設(shè)

計無明確規(guī)定時，板內(nèi)加箍不得少于二道，出板面的柱筋在距板面上1m范圍內(nèi)

設(shè)置二道以上定位箍或定位分布筋。保證豎筋位置準(zhǔn)確，固定牢靠。

5、基礎(chǔ)模板施工

基礎(chǔ)部分模板采用18mm多層木模板，優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔,接

縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、60x80木防、（p48鋼管支撐，對拉

螺栓加固。

模板及木防要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工

好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造

成損壞。

承臺、地梁等模板搭設(shè)示意圖如下：

承臺模板支設(shè)示意

7.2、主體工程

7.2.1模板工程

模板是本工程施工的關(guān)鍵，尤其對于大體積混凝土，使用優(yōu)質(zhì)的模板材料、

先進(jìn)的模板體系、合理的支撐方式方是保證大體積混凝土質(zhì)量，實現(xiàn)業(yè)主質(zhì)量要

求的關(guān)鍵。

模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸準(zhǔn)確、斷面均

勻，結(jié)構(gòu)造型準(zhǔn)確。模板表面平整光潔，模板的接縫必須嚴(yán)密，不允許漏漿，拆

模后無色差。加固模板的所有體系必須安全、可靠。模板工程必須從施工放線、

選型、設(shè)計、制作、安裝、澆筑過程控制和模板成品保護(hù)全過程采取有效的措施

加以控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

＞模板工程施工安排

L依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工程特點，結(jié)合總體施工部署，模板工程施工的總體原

則為：

1）質(zhì)量第一：結(jié)構(gòu)大體積混凝土設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)。

2）技術(shù)先進(jìn):積極推廣使用先進(jìn)的模板施工工藝，對成熟模板方法進(jìn)行優(yōu)化,

深入研究，不斷創(chuàng)新。

3）安全可靠：強(qiáng)化細(xì)部設(shè)計，確保模板及支撐體系安全可靠。

4）經(jīng)濟(jì)合理：盡量選用質(zhì)優(yōu)價廉的模板材料,充分考慮模板可周轉(zhuǎn)性及后續(xù)

工程的再利用。

2、在現(xiàn)場設(shè)木工加工棚和模板拼裝場地，分別配備模板加工設(shè)備。模板加

工在場內(nèi)進(jìn)行，部分構(gòu)件需場外加工完成。

3、模板垂直、水平運輸使用現(xiàn)場汽車吊就位，人工配合。

4、模板的周轉(zhuǎn)原則上分區(qū)按照流水段進(jìn)行。

5、操作平臺隨著施工進(jìn)度的要求及時跟進(jìn)。

根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點，結(jié)構(gòu)施工中采用模板采用18mm多層木模板，優(yōu)點

在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、60x

80木板（p48鋼管支撐，對拉螺栓加固。

大體積混凝土部分模板及支撐選型如下表：

序號使用部位支撐系統(tǒng)模板

縱龍骨：雙方木50x100mm，間距500mm;

橫龍骨：雙（p48鋼管，間距500mm;

對拉螺栓：（pl8對拉螺栓（外墻有止水片）,水

1剪力墻平間距500mm,垂直間距18mm木模板

500mm;

鋼支撐：主梁采用18#槽鋼,次梁采用10#槽

鋼

次龍骨：100x100mm木方；間距200mm

1500m

主龍骨：100x200mm木方；間距600mm

2厚18mm木模板

豎向支撐：碗扣架、U型托；間距300mmx

頂板

600mm

模板及木防要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工

好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造

成損壞。

1、荷載設(shè)計計算

1)工程屬性

新澆混凝土墻墻厚(mm):2.900

混凝土墻的計算高度(m):約12.0(±0.00~牛腿處)

混凝土墻的計算長度(mm):40000

2)荷載組合

荷載設(shè)計

混凝土重力密度

24新澆混凝土初凝時間to(h)5

Yc(kN/m3)

外加劑影響修正系數(shù)仇1.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)021.15

混凝土側(cè)壓力計算位置處至新

混凝土澆筑速度V(m/h)2.02.3

澆混凝土頂面總高度H(m)

傾倒混凝土?xí)r對垂直面面

2

板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)

a混凝土側(cè)壓力:

新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Fl=min[O.22YctoPiP2vi/2,YcH]=

min[0.22x24x5xl.2xl.l5x21/2,24x12]=min[51.5,288]=51.5kN/m2

混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：F=Flx分項系數(shù)x折減系數(shù)=5L5xl.2x

0.9=55.62kN/m2

b傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載

本工程采用溜槽、串筒或?qū)Ч?故水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2kN/m2

荷載設(shè)計值為2xl.4x0.8=2.38kN/m2

c荷載組合

G=55.62+2.38=58kN/m2

3)驗算

本工程主要進(jìn)行對拉螺栓的驗算，查表可知T18螺栓凈截面面積為

A=189mm20

1)對拉螺栓的拉力

N=Gx內(nèi)楞間距x外楞間距=58x0.5x0.5=14.5KN

2)對拉螺栓的應(yīng)力

a===76.7N/mm2<170N/mm2

滿足要求。

2、墻體模板設(shè)計：如下圖

3、(1300厚)頂板模板設(shè)計

(1)頂板采用18厚多層板模板，支撐系統(tǒng)采用碗扣架，配U型頂托，立桿間

距為600x300mm,水平桿步距1.2m,第一道水平桿距地300mm,次龍骨采用

100x100木方，間距200mm,100x200木方立放作為主龍骨，間距600mm,(詳

見模板計算書\為加強(qiáng)立桿穩(wěn)定性，采取構(gòu)造措施：每根水平桿端部必須用U型

托頂至墻邊。另外，為避免立桿受力集中，壓壞底板碎，每根立桿必須放置100*100

—8mm底座,底座下放置通長50厚腳手板,以減少壓強(qiáng)，使底板受力均勻。支撐

架布置如下圖：

(2)頂板側(cè)模支撐說明：

a.頂板側(cè)模的支撐，主要靠外支撐和螺栓內(nèi)拉共同受力完成。墻體澆筑至頂

端時，提前用①25鋼筋將穿墻螺栓與墻體主筋焊接牢固，確保螺栓承受足夠拉力。

b.澆筑頂板碎時，原墻體側(cè)模不能拆掉，作為側(cè)模底座，并按原來模板位置繼

續(xù)上接穿墻螺栓，原墻體側(cè)模支撐也應(yīng)恢復(fù)，以防止頂板側(cè)模底座發(fā)生位移。

(3X嗇邊頂模支模時將木方沿墻在頂板模板下皮處設(shè)置，能有效的封閉和漏漿,

如圖：

(4)800mm厚頂板計算書

本工程頂板面積較大，本計算書任意選取其中3mx3m的一個區(qū)域進(jìn)行計

算，計算結(jié)果如下：

板模板(碗扣式)計算書

一、工程屬性

新澆混凝土樓板名稱800mm板新澆混凝土樓板板厚(mm)800

新澆混凝土樓板邊長L(m)3新澆混凝土樓板邊寬B(m)3

二、荷載設(shè)計

當(dāng)計算模板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5

當(dāng)計算模板和小梁時的集中荷載(kN)2.5

施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qlk當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5

當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載

1

(kN/m2)

面板0.1

面板及小梁0.3

模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值Gik(kN/m2)

樓板模板0.5

模板及其支架0.75

新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24

鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1

基本風(fēng)壓30(kN/m2)0.45

風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值3k(kN/m2)風(fēng)比局度斐化系數(shù)Hz1.250.48

風(fēng)荷載體型系數(shù)口S0.85

三、模板體系設(shè)計

模板支架高度(m)17.8

立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)600

立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)300

水平拉桿步距h(mm)1200

立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱

立柱距混凝土板短邊的最近距離(mm)300

立柱距混凝土板長邊的最近距離(mm)150

主梁布置方向平行樓板長邊

小梁間距(mm)300

小梁距混凝土板短邊的距離(mm)150

小梁懸挑端計算長度(mm)150,150

設(shè)計簡圖如下:

模板設(shè)計平面圖

模板設(shè)計立面圖

四、面板驗算

模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)18

模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)20模板彈性模量E(N/mm2)10000

根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》521”面板可按簡支跨計算”的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)

實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。

計算簡圖如下：

W=bh2/6=1000xl8xl8/6=54000mm3,I=bh3/12=1000xl8xl8xl8/12

=486000mm4

1、強(qiáng)度驗算

qi=0.9max[1.2(Gik+(G3k+G2k)xh)+1.4Qik,

1.35(Gik+(G3k+G2k)xh)+1.4x0.7Qik]xb=0.9xmax[1.2x(0.1+(l.l+24)xl.3)

+1.4x2,5,1.35x(0.3+(l.l+24)xl.3)+1.4x0.7x2,5]xl=42.21kN/m

q2=0.9x1.35xGikxb=0,9x1.35xO.lx1=0.12kN/m

p=0.9xl.4x0.7xQik=0.9xl.4x0.7x2,5=2.2kN

Mmax=max[qil2/8,q2l2/8+pl/4]=max[42.21x0.32/8,

0.12x0.32/8+2.2x0.3/4]=0.47kNm;

622

a=Mmax/W=0.47xl0/54000=8.79N/mm<[f]=20N/mm

滿足要求！

2、撓度驗算

q=(Gik+(G3k+G2k)xh)xb=(0.1+(l.l+24)xl.3)xl=32.73kN/m

v=5ql4/(384EI)=5x32.73x3007(384x10000x486000)=0.71mm<[v]=

1/400=300/400=0.75mm

滿足要求！

五、小梁驗算

小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)100x100

小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值E(N/mm2)1.78

小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)166.67

小梁截面慣性矩I(cm4)833.33

因[B/lb]取整-1=[3000/300]取整-1=9,按四等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑

長度為150mm,因此需進(jìn)行最不利組合,計算簡圖如下：

1、強(qiáng)度驗算

qi=0.9max[1.2(Gik+(G3k+G2k)xh)+1.4Qik,

1.35(Gik+(G3k+G2k)xh)+1.4x0.7Qik]xb=0.9xmax[1.2x(0.3+(l.l+24)xl.3)

+1.4x2.5,1.35x(0.3+(l.l+24)xl.3)+1.4x0.7x2,5]x0.3=12.66kN/m

因此,41靜=

0.9xl.35(Gik+(G3k+G2k)xh)xb=0.9xl.35x(0.3+(l.l+24)xl.3)x0.3=

12kN/m

qi活=0.9xl.4x0.7xQikxb=0.9xL4x0.7x2.5x0.3=0.66kN/m

Mi=-0.107qi靜L2+0.121qi活L2=-0.107xl2x0.32+0.121x0.66x0.32=

O.llkNm

q2=0.9xl.35xGikxb=0.9x1.35x0.3x0.3=O.llkN/m

p=0.9xl.4x0.7xQik=0.9xl.4x0.7x2.5=2.2kN/m

22

M2=-0.107qi^L-0.181pL=-0.107xl2x0.3-0.181x2.2x0,3=0.24kNm

222

M3=max[qiLi/2,q2Li/2+pLi]=max[12.66xO.15/2,

0.11x0.152/2+2.2x0,15]=0.33kNm

Mmax=max[Mi,M2,M3]=max[0.11,0.24,0.33]=0.33kN-m

622

a=Mmax/W=0.33x10/166670=1.99N/mm<[f]=15.44N/mm

滿足要求！

2、抗剪驗算

Vi=0.607qi靜L+0.62qi活L=0.607x12x0.3+0.62x0.66x0.3=2.31kN

V2=0.607q2L+0.681p=0.607x0.11x0.3+0.681x2,2=1.52kN

Vs=max[qiLi,q2Li+p]=max[12.66x0.15,0.11x0.15+2.2]=2.22kN

Vmax=max[Vi,V2,V3]=max[2.31,1.52,2.22]=2.31kN

2

Tmax=3Vmax/(2bho)=3x2.31x1000/(2X100X100)=0.35N/mm<[T]=

1.78N/mm2

滿足要求！

3、撓度驗算

q=(Gik+(G3k+G2k)xh)xb=(0.3+(24+1.1)x1.3)x0.3=9.88kN/m

跨中Vmax=0.632qL4/(100EI)=0.632x9.88x3004/(100x9350x8333300)=

0.01mm<[v]=1/400=300/400=0.75mm

懸臂端Vmax=qL4/(8EI)=9.88x1507(8x9350x8333300)=0.01mm<[v]=

11/400=150/400=0.38mm

滿足要求！

六、主梁驗算

主梁類型方木主梁材料規(guī)格(mm)100x200

可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)9350

主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T](N/mm2)1.78

主梁截面慣性矩Kerr?)6666.67主梁截面抵抗矩W(cm3)666.67

1、小梁最大支座反力計算

2

Qik=1.5kN/m

qi=0.9max[1.2(Gik+(G3k+G2k)xh)+1.4Qik,

1.35(Gik+(G3k+G2k)xh)+1.4x0.7Qik]xb=0.9xmax[1.2x(0.5+(l.l+24)xl.3)

+1.4xl,5,1.35x(0.5+(l.l+24)xl.3)+1.4x0.7xl.5]x0.3=12.47kN/m

qi靜=0.9x1.35x(Gik+(G3k+G2k)xh)xb=0.9x135x(0.5+(1.1+24)x1.3)x03

=12.08kN/m

qi活=0.9xl.4x0.7xQikxb=0.9x1.4x0.7x1.5x03=0.4kN/m

q2=(Gik+(G3k+G2k)xh)xb=(0.5+(l.l+24)xl.3)x0.3=9.94kN/m

承載能力極限狀態(tài)

按四跨連續(xù)梁，R'max=(L143qi靜+1.223qi活)L=

1.143x12.08x0.6+1.223x0.4x0.6=8.57kN

按懸臂梁，Ri=12.47x0.15=1.87kN

R=max[R'max,Ri]=8.57kN;

同理,R'=6.43kN,R"=6.43kN

正常使用極限狀態(tài)

按四跨連續(xù)梁,R'max=1.143q2L=1.143x9.94x0.6=6.82kN

按懸臂梁，Ri=Rmaxl=6.82x0.15=1.02kN

R=max[R'max,Ri]=6.82kN;

同理,R'=5,11kN,R"=5.11kN

2、抗彎驗算

計算簡圖如下：

主梁彎矩圖(kN-m)

622

a=Mmax/W=0.96xl0/666670=1.45N/mm<[f]=15.44N/mm

滿足要求！

3、抗剪驗算

主梁剪力圖(kN)

Tmax=3Vmax/(2bho)=3x8.57x1000/(2X200X100)=0.64N/mm2<[T]=

1.78N/mm2

滿足要求！

4、撓度驗算

主梁變形圖(mm)

跨中Vmax=0.01mm4[v]=600/400=1.5mm

懸挑段Vmax=0.01mm4M=150/400=0.38mm

滿足要求！

七、立柱驗算

鋼管類型048x3.2立柱截面面積A(mm2)450

立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.73

立柱抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)205

入=h/i=1200/15.9=75.47<[A]=150

滿足要求！

查表得，①=0.78

2222

Mw=0.9xl.4xcokxLaxh/10=0.9xl.4x0.48x0.6xl.2/10=0.05kNm

Nw=0.9x[1.2x(Gik+(G2k+G3k)xl.3)+1.4x(Qik+Mw/Lb)]xmax[0.3+La/2,

La]xmax[0.3+Lb/2,Lb]=

0.9x[1.2x(0.75+(24+l.l)xl.3)+1,4x(l+0.05/0.3)]xm