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工程質(zhì)量典型案例分析
及
常見質(zhì)量問題
工程質(zhì)量典型案例分析
目錄
CONTENTS
工程質(zhì)量常見問題
▼國(guó)工程質(zhì)量典型案例
一工程質(zhì)量典型案例案例1--樁基
工概況:
某工程總建筑面積為9萬行。地下一層主要為車庫(kù)及人防,地上13棟住宅(5層-17層不
等)。工程高層住宅采用靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁選自<<預(yù)應(yīng)力混
凝土管樁>>10G409中PHC400AB95-25管樁。樁端進(jìn)入持力層的深度大于800mm;
單樁豎向抗壓承載力特征值為1500KN;樁頂標(biāo)高為承臺(tái)底標(biāo)高抬高50mm。樁基施工單位
為甲指分包。
地下水動(dòng)礴化規(guī)律為:7-9月份為豐水期,水位較高,3-5月份為枯水期,水位較低,
年變化幅度為1.50m左右。
基坑支護(hù)采用拉森板樁(止水帷幕)+錨索支護(hù)形式。
一工程質(zhì)量典型案例案例1--樁基
問觸述:
問題一:抽測(cè)38#、34#樓樁位,發(fā)現(xiàn)樁位整體出現(xiàn)偏移,其中38#樓最為嚴(yán)重,整體坐
標(biāo)向東偏移15CM。
問題二:高層"開挖后,發(fā)現(xiàn)部抽壓手WJ混凝土管樁有朗莊長(zhǎng)不足,順標(biāo)高彳軒
設(shè)計(jì)標(biāo)高,樁身完整性檢測(cè)發(fā)現(xiàn)大量樁體存在裂縫情況。
部分跑標(biāo)高不足
/案例1—
一工程質(zhì)量典型案例
原因分析:
1、樁整體偏位問題
1)樁基單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)所用的坐標(biāo)系是第三方測(cè)繪院放點(diǎn),使用儀器為GPS,每棟獨(dú)立放點(diǎn),
未統(tǒng)一規(guī)劃坐標(biāo)系
2)放點(diǎn)后樁基單位沒有對(duì)現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)閉合,導(dǎo)致樓與樓之間的樁位無法閉合
3)總包單位未按要求履行對(duì)甲指專業(yè)分包監(jiān)管。
2、樁身質(zhì)量問題
(1)局部止水帷幕失效,邊坡土方嚴(yán)重變形對(duì)樁體造成側(cè)壓。
(2)預(yù)制樁質(zhì)量差,樁頂面傾斜和樁尖位置不正或變形或錘擊偏心造成樁傾斜。
(3)樁堆放、起吊、運(yùn)輸?shù)闹c(diǎn)或吊點(diǎn)位置不當(dāng)或錘擊過度造成樁身裂縫。
(4)上、下節(jié)樁中心線不重合;樁接頭施工質(zhì)量差,焊健尺寸不足。造成斷樁。
(5)樁基單位未按設(shè)計(jì)要求,野蠻施工,造成質(zhì)量問題出現(xiàn)。
(6)同時(shí)項(xiàng)目未落實(shí)總承包管理職責(zé),未對(duì)樁基單位施工質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)管。
/案例1—
1工程質(zhì)量典型案例
解決措施:
1、由于基坑已開挖完成,基底處理已施工耗70%,樁機(jī)無法下基坑進(jìn)行補(bǔ)樁施工,經(jīng)
與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及相關(guān)專家研究決定,將高層樁基礎(chǔ)改為樁筏基礎(chǔ)。
改樁筏基礎(chǔ)前改樁筏基礎(chǔ)后
樁基十筏板設(shè)計(jì)圖
工程質(zhì)量典型案例案例1--樁基
解決措施:
2、對(duì)于800余根樁頂標(biāo)高不足的樁進(jìn)行接樁處理,對(duì)其中26根n類樁進(jìn)行填芯加固處理。
按樁加固詳圖填芯加固統(tǒng)計(jì)表
/案例1—
一工程質(zhì)量典型案例
^牛后果:
該工程樁基工程雖屬于甲指專業(yè)分包單位,但總包單位承擔(dān)相應(yīng)總包管理連帶
責(zé)任。事件本身造成建設(shè)單位、樁基單位、總包單位等相關(guān)單位的經(jīng)濟(jì)損失。事件
的發(fā)生后遲遲得不到解決,嚴(yán)重影響建設(shè)單位項(xiàng)目開發(fā)節(jié)奏,影響項(xiàng)目的總工期進(jìn)
度計(jì)劃,直接導(dǎo)致各方成本增加,尤其是影響總包整個(gè)后期的工期計(jì)劃與投入,搶
工費(fèi)用大量增加;同時(shí),也導(dǎo)致項(xiàng)目的地下室階段面臨冬施作業(yè),增加大量越冬圍
護(hù)措施,質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重加居以該項(xiàng)目屬于大客戶項(xiàng)目,事件的發(fā)生影響項(xiàng)目第三方
檢查受檢效果,影響業(yè)主對(duì)項(xiàng)目及公司滿意度。
'一工程質(zhì)量典型案例■案例2——樁頭處理
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工概況:
某工程總建筑面積8萬nV,包含34個(gè)2層辦公建筑、24個(gè)2層旅館和2個(gè)1層物業(yè)。工程基
樁采用預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁,樁基選用圖集《遼2015SG406》,預(yù)應(yīng)力混凝土方樁采用
PHS-500-A-12Ja乙樁端持力層為碎石層,樁端進(jìn)入持力層深度不小于3m。依據(jù)試驗(yàn)樁檢
測(cè)報(bào)告,500x500截面方樁單樁承載力特征值為600KN。樁頂標(biāo)高為承臺(tái)底標(biāo)高抬高50mm。
樁基單位為甲指分包。
工程質(zhì)量典型案例案例2——樁頭處理
問題描述:
問題一:預(yù)應(yīng)力筋錨固長(zhǎng)度不符合圖紙要求,部分樁頭存在缺少預(yù)應(yīng)力筋;現(xiàn)場(chǎng)后植螺紋
鋼筋無植筋膠。
問題二:截樁處理不規(guī)范,樁頭破損嚴(yán)重。
問題三:采用加熱矯正偏差較大的預(yù)應(yīng)力筋,影響預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能。
問題四:樁頭剔鑿后標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求不符。
■案例2——樁頭處理
一工程質(zhì)量典型案例
原因
L預(yù)應(yīng)力筋錨固長(zhǎng)度不足:①工人對(duì)預(yù)應(yīng)力筋切割較為隨意,導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋錨固長(zhǎng)度不
足。②部分預(yù)應(yīng)力樁有效樁長(zhǎng)不足,外露樁長(zhǎng)已經(jīng)不滿足錨固長(zhǎng)度要求。③樁預(yù)制時(shí)缺少預(yù)應(yīng)
力筋或預(yù)應(yīng)力筋施工時(shí)夾具失效,導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋缺失。
2、剔鑿?fù)戤叺臉额^質(zhì)量不合格:①樁頭剔鑿前沒進(jìn)行切割處理,或切割深度不夠。②
樁頭剔鑿工人施工隨意,電鎬直接在切割面向下剔鑿。③用汽車吊對(duì)切割的樁頭進(jìn)行強(qiáng)制分
離,樁頂基面不平。
3、預(yù)應(yīng)力筋偏位較大:①與預(yù)應(yīng)力分離的樁頭沒有馬上移走,將原有預(yù)應(yīng)力筋壓偏位;
②樁頭剔鑿?fù)瓿珊?,?duì)樁頭鋼筋保護(hù)措施不當(dāng),導(dǎo)致部分預(yù)應(yīng)力筋彎曲偏位。
4、樁頭剔鑿時(shí),無標(biāo)準(zhǔn)控制線或未先切割,直接用電鎬剔鑿,造成樁頭剔鑿后標(biāo)高與設(shè)
計(jì)不符。
5、樁基施工單位對(duì)過程施工質(zhì)量管控不到位。
6、總包單位對(duì)專業(yè)分包單位未有效監(jiān)管。
工程質(zhì)量典型案例案例2——樁頭處理
解決措施:
1、現(xiàn)場(chǎng)接樁數(shù)25個(gè),采用模板、木方制作成方形模具(模具內(nèi)徑尺寸等同方樁外徑尺
寸),澆筑C30混凝土。
2、需植筋的樁數(shù)乃個(gè),在缺失位置進(jìn)行鉆孑筋,鋼筋直徑14mm,直徑深度15d,鋼
筋錨入承臺(tái)長(zhǎng)度
35d0
3、現(xiàn)場(chǎng)基面處理的樁數(shù)115個(gè),對(duì)樁頂凹凸不平處進(jìn)行剔鑿,保證防水基面平整,樁頭
探出墊層陰角采用水泥砂漿抹倒角。
一三程質(zhì)量典型案例
警示意義與教訓(xùn):
1、項(xiàng)目要提高總承包管理責(zé)任意識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。要堅(jiān)決遏制甲指分包、專業(yè)分包的質(zhì)量
事故及嚴(yán)重質(zhì)量問題的出現(xiàn),要能夠識(shí)別風(fēng)險(xiǎn),履行總包責(zé)任,主動(dòng)解決問題,規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。
2、項(xiàng)目要加強(qiáng)自生的業(yè)務(wù)能力學(xué)習(xí),要掌握專業(yè)分包工程的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要求及標(biāo)
準(zhǔn),做好日常過程監(jiān)管,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、督促相關(guān)單位解決,規(guī)避責(zé)任。
3、樁基工顫量涉贓雌后,要高度量,掌握相關(guān)械!?要求。
樁基檢測(cè)主要包括:承載力檢測(cè)、樁身完整性檢測(cè)。
4、分公司千分制檢查表中增加的高壓八條中:出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題(含對(duì)甲指分包無有效
管控措施),力口扣200分。
公司某些項(xiàng)目在對(duì)自有專業(yè)分包樁基單位的管理方面缺失,相關(guān)項(xiàng)目要總結(jié)反思,高度重視
一工程質(zhì)量典型案例
樁基檢測(cè)相關(guān)要求:
(1)設(shè)計(jì)采用的單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的建筑樁基,應(yīng)通過單樁靜載試驗(yàn)確定;
b.設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)的建筑樁基,當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件簡(jiǎn)單時(shí),可參照地質(zhì)條件相同的試樁資料,結(jié)合
靜力觸探等原位測(cè)試和經(jīng)驗(yàn)參數(shù)綜合確定;其余均應(yīng)通過單樁靜載試驗(yàn)確定;
c.設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)的建筑樁基,可根據(jù)原位測(cè)試和經(jīng)驗(yàn)參數(shù)確定。
(2)驗(yàn)收時(shí),宜先進(jìn)行樁身完整性檢測(cè),后進(jìn)行承載力檢測(cè)。驗(yàn)收檢測(cè)的受檢樁選擇,宜符
合下列規(guī)定:
a.施工質(zhì)量有疑問的樁;
b.局部地基條件出現(xiàn)異常的樁;
c.承載力驗(yàn)收檢測(cè)時(shí)部分選擇完整性檢測(cè)中判定DI類樁;
d.設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁;
e.施工工藝不同的樁;
一工程質(zhì)量典型案例
(3)試驗(yàn)樁檢測(cè)數(shù)量:在同f件下不應(yīng)小于3根,當(dāng)工程樁總數(shù)小于50根時(shí),檢測(cè)數(shù)量不
應(yīng)小于2根。打入式預(yù)制樁在相同工藝和相近地基條件下,試打樁數(shù)量不應(yīng)少于3根。
(4)樁身完整性檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.建筑樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí),檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不應(yīng)少于20根;其他樁基
工程,檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%,且不應(yīng)少于10根;
b.除符合本條上款規(guī)定外,每個(gè)柱下承臺(tái)檢測(cè)樁數(shù)不應(yīng)少于1根;
c.大直徑嵌巖灌注樁或設(shè)計(jì)為甲級(jí)的大直徑灌注樁,按不少于總樁數(shù)10%的比例采用聲波投
射法或鉆芯法檢測(cè)
d.當(dāng)疑問樁或地基條件出現(xiàn)異常的樁數(shù)量較多,或?yàn)榱巳媪私庹麄€(gè)工程樁的樁身完整性情
況時(shí),宜增加檢測(cè)數(shù)量。
(5)I類樁為優(yōu)質(zhì)樁,口類樁為合格樁,m類樁為需要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算分析,采取處理后可以
使用的樁。iv類樁為不合格樁??陬悩恫挥绊憳渡斫Y(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮,屬于合格樁。
但是口類樁比例過大,會(huì)影響參評(píng)優(yōu)質(zhì)工程。
一工程質(zhì)量典型案例案例3——地下室地板起拱
事件概況:
某工程穩(wěn)定地下水位埋深為1.2~8.0m,抗浮設(shè)計(jì)水位埋深按1.0m考慮。裙樓抗浮設(shè)計(jì)采
用抗浮錨桿,塔樓部分采用灌注樁。塔樓筏板厚1.6米,裙樓筏板厚1米
該工程超長(zhǎng)地下室結(jié)構(gòu)裂縫滲漏,采用高壓注漿處理方式,施工過程中出現(xiàn)裙房負(fù)3層筏
板產(chǎn)生上拱情況,基礎(chǔ)筏板返拱值超過40mm的區(qū)域面積約1.1萬平米,局部范圍的筏板返拱
值大于200mm。伴隨負(fù)3層相應(yīng)區(qū)域柱根混凝土崩裂、梁柱混凝土交界位置產(chǎn)生裂縫,裙房主
樓交界沉降后澆帶開裂變形,雙柱間變形縫位置板開裂,負(fù)2層樓板發(fā)生變形上拱、樓板面層
產(chǎn)生裂縫。同時(shí)對(duì)整個(gè)地下室負(fù)三層進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量、裂縫進(jìn)行排查統(tǒng)計(jì)過程中,發(fā)現(xiàn)注漿孔附
近區(qū)域存在砌筑墻體開裂、抹灰層大白開裂脫落、柱腳開裂、筏板開裂不同程度的情況,負(fù)二
層存在砌筑墻體開裂、抹灰層大白開裂脫落、地面面層輕微裂縫情況。
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工程質(zhì)量典型案例案例3一地下室地板起拱
第三方檢測(cè)
第三方加密觀測(cè)數(shù)據(jù)
針對(duì)地下室筏板出現(xiàn)的問題,制定一系列應(yīng)急處理措施,其中由第三方監(jiān)測(cè)單位立即采取加
密變形監(jiān)測(cè)措施。
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匚^工程質(zhì)量典型案例
案例3——地下室地板起拱
中央天井筏板變形區(qū)域加密觀測(cè)點(diǎn)位圖
加密觀測(cè)共計(jì)238個(gè)點(diǎn)位,其中負(fù)二層車庫(kù)普測(cè)點(diǎn)觸計(jì)60個(gè)點(diǎn)位,與框架塔樓
沉降加密沉降觀測(cè)點(diǎn)位65個(gè),設(shè)置與負(fù)二層各塔樓周邊框架柱上;筏板變形較大區(qū)域在負(fù)二層布
設(shè)加密觀測(cè)點(diǎn)位,3-1段加密觀測(cè)點(diǎn)位19個(gè),中央天井部位加密觀測(cè)點(diǎn)位18個(gè),位于負(fù)二層相應(yīng)
區(qū)域框架柱上;筏板變形較大區(qū)域在負(fù)三層布設(shè)加密觀測(cè)點(diǎn)位,3-1段加密觀測(cè)點(diǎn)位15個(gè),中央
天井部位加密觀測(cè)點(diǎn)位12個(gè),設(shè)置與負(fù)三層相應(yīng)區(qū)域框架柱上;在筏板變形較大區(qū)域?qū)嵤┒演d反
壓過程中,在相應(yīng)區(qū)域筏板上設(shè)置加密觀測(cè)點(diǎn)位,3-1段筏板和中央天井部位筏板各設(shè)置8個(gè)點(diǎn)位。
工程質(zhì)量典型案例案例3——地下室地板起拱
標(biāo)圖測(cè)量
實(shí)驗(yàn)室測(cè)量筏板標(biāo)高共測(cè)點(diǎn)位620個(gè),小于40mm的點(diǎn)位共280個(gè),占比45%;大于40
小于100的點(diǎn)位共216個(gè),占比35%,影響面積6445mI大于100小于200的點(diǎn)位共115個(gè),
占比18%,影響例R4283m1大于200的點(diǎn)位共9個(gè),占比2%,影響廓只350行。大于
40mm的區(qū)域面積為11078m2。
工程質(zhì)量典型案例案例3——地下室地板起拱
防水高壓注漿
本工程自2017年11月11日開始采用高壓注漿進(jìn)行防水堵漏,注漿部位孔位共120個(gè),專
業(yè)分包隊(duì)伍編制上報(bào)方案并進(jìn)行方案交底,注漿機(jī)器實(shí)際采用雙液變量注漿泵SYB-140/6型,
工作壓力6MPa,方案要求注漿壓力0.4-0.8MPa,實(shí)際工人操作注漿壓力3-4MPa。
一1工程質(zhì)量典型案例產(chǎn)案例3——地下室地板起拱
柱裂縫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)
2018年4月20日至2018年4月29日,實(shí)驗(yàn)室對(duì)40根柱進(jìn)行了裂縫寬度深度檢測(cè),采用檢
測(cè)儀器為混凝土裂縫缺陷綜合測(cè)試儀HC-F800,檢測(cè)依據(jù)為CECS21:2000,環(huán)境溫度為
10~16℃,最大裂縫寬度0.75mm,最大裂縫深度95mm。
一工程質(zhì)量典型案例案例3——地下室地板起拱
柱偏移數(shù)據(jù)
實(shí)驗(yàn)室對(duì)3-1區(qū)域29根柱進(jìn)行垂直度檢測(cè),傾斜量最大值為15mm。
柱子編號(hào)傾斜方向傾斜量?jī)A斜方向傾斜量柱子編號(hào)傾斜方向傾斜量?jī)A斜方向傾斜量
35-L北4mm東2mm34-L東11mm南9mm
32-L西1mm北3mm31-L南15mm東2mm
31-M南6mm西15mm32-M南9mm東3mm
35-M南6mm東5mm34-M西7mm南11mm
32-N東11mm北6mm31-N北4mm東2mm
30-N西9mm北2mm30-P北12mm西8mm
1/27-1/E東6mm北7mm1/27-E南10mm東2mm
28-E北9mm東2mm28-F東3mm//
30-B西5mm北4mm29-F東4mm北1mm
29-E北5mm西4mm30-E東4mm北5mm
30-D南6mm西5mm30-C北4mm西1mm
29-B北7mm西8mm29-C東0mm北4mm
29-D西6mm北4mm1/27-B南1mm//
28-B西7mm北1mm28-C西7mm南8mm
28-D北8mm西4mm
工程質(zhì)量典型案例案例3——地下室地板起拱
總結(jié)分析
工程地下室長(zhǎng)約580米,寬約108米,屬于典型超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)類型,以實(shí)地考察分析,初步認(rèn)
定該筏板超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)東西方向僅設(shè)置溫度后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶無法避免筏板軸向受拉對(duì)筏板結(jié)構(gòu)
造郵縫,進(jìn)而筏板形成溫度裂縫,且沉降后澆帶設(shè)計(jì)不合理,上部鋼筋貫通、未斷開,項(xiàng)目
采取高壓注漿方式也是因存在筏板裂縫造成滲漏,普通打針工藝無法滿足堵漏需求,采用高壓
注漿方式貫通筏板在底部形成水泥與水玻璃按1:1配比的防水層,一次性解決滲漏問題。
在高壓注漿施工過程中,注漿壓力未形成有效監(jiān)控,造成實(shí)際注漿壓力與方案嚴(yán)重不符,
過程旁站管理僅記錄人數(shù)、材料消耗、時(shí)間、位置等信息,未對(duì)注漿壓力進(jìn)行高度重視進(jìn)行有
效監(jiān)管,造成失控,且此次發(fā)生筏板上拱破壞位置,處于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)中間區(qū)域,同時(shí)此部位結(jié)構(gòu)
最為薄弱,瞬時(shí)壓力造成筏板區(qū)域受損,且T3塔樓主體封頂、二次結(jié)構(gòu)未施工,裙房精裝施工
完畢、屋面景觀未施工,荷載未完全加載完畢,沉降仍處于不穩(wěn)定狀態(tài)。
根據(jù)數(shù)據(jù)分析、實(shí)地破壞現(xiàn)狀分析及多方專題會(huì)分析,此次筏板上拱破壞原因?yàn)榉浪邏?/p>
注漿為主要誘發(fā)因素。
產(chǎn)案例3——地下室地板起拱
一工程質(zhì)量典型案例
處理方案:
1、原筏板頂鋼筋失效區(qū)域、錨桿試驗(yàn)破壞區(qū)域需先進(jìn)行恢復(fù)處理再進(jìn)行后續(xù)施工,錨桿抗
拔試驗(yàn)坑恢復(fù)處理時(shí),在對(duì)角位置預(yù)埋100mm直徑的泄水管,泄水管頂位于現(xiàn)有筏板頂后接
管引至就近排水溝內(nèi)。
2、待筏板修復(fù)完成后,原有筏板頂涂抹水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水層。
3、基礎(chǔ)筏板頂分區(qū)域增加300mm厚混凝土配筋疊合層,疊合層與原基礎(chǔ)筏板頂之間設(shè)置
疏水板。Q2和Q4區(qū)域中,部分需特殊處理的區(qū)域增加300mm厚重混凝土(容重50kN/m3
的鐵屑混凝土)處理,以增加抗浮穩(wěn)定性;
4、新增混凝土配筋疊合層配重與原有筏板頂之間,設(shè)置的疏水板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。
周圈外剪力墻內(nèi)側(cè)根部增設(shè)排水溝,采用明溝形式,完成面標(biāo)高同建筑完成面標(biāo)高,疊合層內(nèi)
配筋止于排水溝,且槽口設(shè)透水鐵篦子。
5、新增混凝土疊合層內(nèi)雙層雙向配置鋼筋,鋼筋間距及鋼筋直徑通過計(jì)算和構(gòu)造確定,且
需滿足抗裂要求
6、新增配施合層厚度不小于150mm,局部反拱較大、疊合層厚度小于150mm的位置
,原有筏板局部剔鑿。
7、新增混凝土疏水板配筋疊合層隨澆隨抹平,金剛砂建筑面層隨澆筑同時(shí)進(jìn)行。
8、在Q2和Q4區(qū)域,在不影響車位的前提下增設(shè)配重墻段,墻頂標(biāo)高-11.850,以增加抗
浮安全儲(chǔ)笛。
9、混凝工配筋疊合層應(yīng)采用跳倉(cāng)法施工,以減少混凝土收縮開裂。具體應(yīng)沿縱向和橫向采
用多行多列分塊跳倉(cāng)施工,采用隔一跳一的施工方法,分倉(cāng)塊的長(zhǎng)度應(yīng)不大于30m。
一工程質(zhì)量典型案例案例3——地下室地板起拱
一工程質(zhì)量典型案例案例3——地下室地板起拱
黝總結(jié):
>設(shè)計(jì)方面:
對(duì)于日后超長(zhǎng)結(jié)構(gòu),在第一次設(shè)計(jì)交底時(shí),要求設(shè)計(jì)提供結(jié)構(gòu)裂縫允許參數(shù),在圖紙審閱
過程中,重點(diǎn)關(guān)注其抗裂設(shè)計(jì)說明、后澆帶及沉降后澆帶布置是否合理、具體節(jié)點(diǎn)是否合理,
如項(xiàng)目部具體設(shè)計(jì)達(dá)不到具體圖紙節(jié)點(diǎn)審閱能力,及時(shí)請(qǐng)第三方具有專業(yè)能力的人員幫助進(jìn)行
核定,切實(shí)弄清是否合理。
>施工管理方面:
超長(zhǎng)筏板結(jié)構(gòu)因裂縫滲水時(shí),要對(duì)裂縫產(chǎn)生原因進(jìn)行充分的分析,不能盲目的采取常規(guī)的
方式進(jìn)行堵漏。
在采用非常規(guī)堵漏方式時(shí),專業(yè)隊(duì)伍上報(bào)方案要進(jìn)行充分審批審閱,并對(duì)工長(zhǎng)、施工操作
人員進(jìn)行方案交底,不能因?qū)I(yè)分包而放松管理。
在施工過程旁站時(shí),施工記錄(施工管理痕跡)要清楚詳細(xì),尤其重點(diǎn)工序、重點(diǎn)工藝、
重點(diǎn)項(xiàng)重點(diǎn)關(guān)注和專人管理。
工程質(zhì)量典型案例案例4—懸臂構(gòu)件嚴(yán)重變形
工概況:
某為大型商業(yè)廣場(chǎng)工程。現(xiàn)場(chǎng)一至四層某主梁凈跨16m,后澆帶一側(cè)懸挑長(zhǎng)度為11.1m,
另一側(cè)懸挑長(zhǎng)度3.9m,一層至三層頂梁板沿后澆帶兩側(cè)出現(xiàn)不同程度下?lián)?。一層頂a懸擔(dān)端平
均下?lián)?~5cm,b懸抖端平均下?lián)?cm;懸挑板面負(fù)彎矩區(qū)根部發(fā)現(xiàn)多條平行貫通裂縫,主
梁兩側(cè)產(chǎn)生45。斜裂縫。二層頂a懸挑端最大下?lián)蟄.5cm,b懸挑端平均下?lián)?cm。懸挑板面
根部與梁交接上表面處發(fā)現(xiàn)通長(zhǎng)裂縫、下部板根擠壓形成硅破裂帶,主梁兩側(cè)產(chǎn)生45。斜裂縫。
三層頂a懸挑端下?lián)?cm。在3層頂板a側(cè)懸挑板面處出現(xiàn)碎裂縫。
一工程質(zhì)量典型案例案例4—懸臂構(gòu)件嚴(yán)重變形
原因
1、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)后澆帶部位為臨側(cè)一跨內(nèi),因穿樓梯間及考慮勞務(wù)分區(qū),經(jīng)與設(shè)計(jì)口頭溝
通后調(diào)整到此部位,未考慮大跨度梁留置施工建所導(dǎo)致的質(zhì)量隱患。
2、模板施工方案中后澆帶部位需獨(dú)立支撐,以及拆除條件,但此部位跨度為16m,現(xiàn)場(chǎng)
后澆帶位置一側(cè)為11.1m,另一側(cè)為3.9m,后澆帶兩側(cè)各外延兩排立桿,未對(duì)11.1m長(zhǎng)度一
層進(jìn)行荷載計(jì)算。
3、現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)隊(duì)未按照方案施工,后澆帶部位與兩側(cè)梁板支撐為整體設(shè)置。項(xiàng)目管理人員
過程檢查沒有及時(shí)要求勞務(wù)整改。拆除時(shí)也未隨拆隨回頂,發(fā)現(xiàn)梁下?lián)虾蟛胚M(jìn)行回頂,項(xiàng)目管
理人員沒有及時(shí)制止。存在過程管理漏洞,對(duì)關(guān)鍵部位沒有風(fēng)險(xiǎn)防控意識(shí)。
一工程質(zhì)量典型案例案例4—懸臂構(gòu)件嚴(yán)重變形
解決措施:
1、二層頂板懸擬端a段下?lián)陷^大,拆除該部位梁。原主梁鋼筋為19c25(9/8/2),其
中非貫通鋼全部焊接,增加主梁鋼筋截面。次梁增加2c25負(fù)彎矩鋼筋C8@200。采用C45早
強(qiáng)補(bǔ)償收縮混凝土澆筑(高于原設(shè)計(jì)兩個(gè)強(qiáng)度等級(jí))。
2、三、四層梁板下?lián)暇∮?.5cm,從結(jié)構(gòu)安全及建筑使用功能角度考慮,無需拆除。
對(duì)于裂縫采用注漿方式加固處理。
一工程質(zhì)量典型案例案例4—懸臂構(gòu)件嚴(yán)重變形
總結(jié)反思:
?后澆帶、施工縫留設(shè)及支架搭拆的管控要點(diǎn)
(1)局2018年專項(xiàng)治理對(duì)于后澆帶及施工縫質(zhì)量缺陷的要求:
a.后澆帶、施工縫留置位置不符合設(shè)計(jì)要求:后澆帶留置不符合設(shè)計(jì)要求,每發(fā)現(xiàn)1條扣2分;
板、梁、墻、樓梯等構(gòu)件施工縫留置位置不符合設(shè)計(jì)及施工方案要求,每發(fā)現(xiàn)5處扣1分;項(xiàng)
目總工1萬元(如果存在施工方案或技術(shù)交底錯(cuò)誤)
b.后澆帶提前封閉:未按照設(shè)計(jì)要求提前澆筑混凝土封閉后澆帶,每發(fā)現(xiàn)1處扣2分;項(xiàng)目總工
1萬元(如果存在施工方案或技術(shù)交底錯(cuò)誤)
c.支撐架搭拆不符合方案要求:樓板后澆帶、施工縫位置未嚴(yán)格按照施工方案要求搭設(shè)、拆除
支撐架,不符合率10%以上扣1分,20%以上扣2分,30%以上扣5分;項(xiàng)目總工2萬元(如
果存在施工方案或技術(shù)交底錯(cuò)誤)
一工程質(zhì)量典型案例案例4—懸臂構(gòu)件嚴(yán)重變形
(2)后澆帶、施工縫模板的檢查
a.GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》423規(guī)定后澆帶處的模板及支架應(yīng)
獨(dú)立設(shè)置,檢查數(shù)量為全數(shù)檢查。
b.對(duì)于梁板施工縫部位應(yīng)同樣如此。一些項(xiàng)目將后澆帶優(yōu)化成膨脹加強(qiáng)帶,但施工縫位置的梁
板結(jié)構(gòu)不是懸挑結(jié)構(gòu),支撐架體應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,嚴(yán)禁提前拆除。
c.應(yīng)在拆模令中明確后澆帶、施工縫支架的部位及拆除要求。拆模過程中應(yīng)進(jìn)行旁站或巡檢,
保證架體不被拆除。
d.架體回頂存在自由端超長(zhǎng)長(zhǎng),有的部位支撐架頂托上無木方未接觸到梁板結(jié)構(gòu),有的部位只
有立桿完全沒有橫桿等等,在回頂過程中應(yīng)進(jìn)行檢查,避免此類問題的發(fā)生。
仍有不少項(xiàng)目存在類似風(fēng)險(xiǎn),高度重視,提高警惕!
'一工程質(zhì)量典型案例案例5——混凝土強(qiáng)度不足
:n呈概況:
某工程總建筑面積為36萬m?,框剪結(jié)構(gòu),一層至六層墻柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C40,
七層至17層為C35,十八層至三十三層為C30,梁板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30。質(zhì)監(jiān)站在對(duì)
該項(xiàng)目進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收過程中,經(jīng)回彈后發(fā)現(xiàn)七層至十層混凝土強(qiáng)度偏低,局部混凝土強(qiáng)度
等級(jí)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)兩個(gè)標(biāo)號(hào)。
???...3.(
一工程質(zhì)量典型案例案例5——混凝土強(qiáng)度不足
原因
1、混凝土拌制采用采山砂,含泥量較高。
2、項(xiàng)目未對(duì)攪拌站開盤材料進(jìn)行到場(chǎng)驗(yàn)收,對(duì)原材料檢測(cè)復(fù)核是否有效。
3、現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊預(yù)留不到位,送檢試塊要求攪拌站預(yù)留,導(dǎo)致預(yù)留試塊與現(xiàn)場(chǎng)混凝土
不符,影響了對(duì)混凝土質(zhì)量的判斷與分析。
4、混凝土塌落度不符合要求工人私自加水,造成離析影響混凝土強(qiáng)度。
5、澆筑后拆模過早,養(yǎng)護(hù)不到位,碳化系數(shù)過大嚴(yán)重影響回彈平均值。
6、梁板柱混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)不同,對(duì)于不同強(qiáng)度混凝土攔截不到位,攔截方式不符合規(guī)范
要求,存在梁柱接茬處強(qiáng)度偏低情況。
工程質(zhì)量典型案例案例5——混凝土強(qiáng)度不足
解螂施:
1、將所有回彈數(shù)據(jù)移交給設(shè)計(jì)院符合,經(jīng)設(shè)計(jì)院復(fù)核后,對(duì)混凝土強(qiáng)度不足的12個(gè)構(gòu)件
進(jìn)行加固處理。
2、采用高強(qiáng)材料置換低強(qiáng)墻體的邊緣約束構(gòu)件表層截面的加固方法。參照加固層墻體結(jié)
構(gòu)施工圖,剔鑿清除各片被加固墻體兩側(cè)邊緣約束構(gòu)件(暗柱)的低強(qiáng)混凝土,整理外露配筋
并清除其表面粘連物;鑿洞埋入直徑8mm,間距為600mm拉鉤鋼筋呈梅花狀;在剔鑿截面外
側(cè)安裝模板,澆水充分潤(rùn)濕模內(nèi)剔鑿面;澆注強(qiáng)度不低于C50的高強(qiáng)無收縮灌漿料。根據(jù)同條
件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊強(qiáng)度,確認(rèn)被加固墻體兩側(cè)置換截面強(qiáng)度滿足50%加固設(shè)計(jì)要求后,拆除
模板。
一工程質(zhì)量典型案例案例5——混凝土強(qiáng)度不足
wm訓(xùn):
1、高度重視混凝土強(qiáng)度等涉及重大結(jié)構(gòu)安全的風(fēng)險(xiǎn)。
2、嚴(yán)把材料驗(yàn)收環(huán)節(jié),加強(qiáng)對(duì)攪拌站混凝土原材的監(jiān)控。
3、力口強(qiáng)施工過程中混凝土質(zhì)量的控制,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水,做好塌落度監(jiān)測(cè),嚴(yán)禁
問題混凝土入模使用。
4、加強(qiáng)后期混凝土的養(yǎng)護(hù)。
5、及時(shí)做好混凝土全覆蓋回彈檢測(cè),掌握第一手?jǐn)?shù)據(jù),出現(xiàn)問題及時(shí)處理。
匚^工程質(zhì)量典型案例■案例5——混凝土強(qiáng)度不足
?如何進(jìn)行回彈檢測(cè)
(1)回彈檢測(cè)工具
a.回彈儀按沖擊動(dòng)能分特輕型(0.196J)、輕型(0.735J)、中型(2.207J)、重型(4.500人
5.500J、9.800J)
b.常用的回彈儀為中型回彈儀,檢測(cè)強(qiáng)度范圍10-60MP,不能用于高強(qiáng)混凝土回彈檢測(cè)?;?/p>
彈儀使用時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)為(-4℃~40℃)0
c.1.0%酚酥乙醇溶液,碳化深度檢測(cè)儀。
重型(大體積)混凝土回彈儀藁型(高強(qiáng))混凝土回彈儀中型(普通)混凝土回彈儀輕型砂漿回彈儀
一工程質(zhì)量典型案例案例5——混凝土強(qiáng)度不足
(2)測(cè)區(qū)的規(guī)定
a.在相同的生產(chǎn)工藝條件下,混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同,原材料、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本相同且
齡期相近的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且不得少于10個(gè);
b.每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個(gè),對(duì)于某一方向尺寸小于4.5m且另一方向小于0.3m
的構(gòu)件,其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少,但不應(yīng)少于5個(gè);
c.相鄰兩測(cè)區(qū)的間距應(yīng)最大不超過2m,測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不大于0.5m,且
不小于0.2m;
d.測(cè)區(qū)應(yīng)盡量選在使回彈儀處于水平方向檢測(cè)混凝土的側(cè)面。測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)
面上,也可選在一個(gè)可測(cè)面上,且應(yīng)分布均勻。在構(gòu)件的重要部位或薄弱部位,必須布置測(cè)
區(qū),并應(yīng)避開預(yù)埋件;
e.測(cè)區(qū)面積不宜大于0.04m2;
f.檢測(cè)面應(yīng)為混凝土表面,并應(yīng)清潔、平整、不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢及蜂窩、麻面,必
要時(shí)可用砂輪清除疏松層和雜物,且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑。
1一工程質(zhì)量典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞
_______________I-----------------------------------------------------------------------------------------
工^8既況:
某工程建筑面積15.16萬nf。地上包含5棟單體,最高為24層;建筑11.47萬行,為剪力
墻結(jié)構(gòu)。地下車庫(kù)一層,建筑面積3.3萬行,為框架結(jié)構(gòu)形式。基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ),混凝土
設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30;地下車庫(kù)框架柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35,頂板為C30。
車庫(kù)頂板設(shè)計(jì)覆土高度為2.0m,非消防車道頂板活荷載為5.0KN/mz?;靥钔潦┕挝?/p>
為甲指分包。
工程質(zhì)量典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞
問題描述:
項(xiàng)目管理人員在園林單位地庫(kù)頂板回填土施工過程中發(fā)現(xiàn)6#樓南側(cè)B-12/B-E,B-
11/B-F,B-10/B-F,3根框架柱頂部混凝土破裂。
在第二天巡查時(shí)又發(fā)現(xiàn)地庫(kù)B區(qū)6#樓南北兩側(cè),B-8/B-E和B-12/B-P框架柱頂部混凝土
出現(xiàn)裂縫;B-10/B-Q框架柱梁柱核心區(qū)混凝土斷層;4#樓南側(cè)C-19/C6,C-18/C-S,2根
框架柱頂混凝土破裂;C-18/C-D梁柱核心區(qū)有孔洞已被使用砂漿修補(bǔ)。
共計(jì)9根框架柱頂部出現(xiàn)不同程度混凝土破裂、鋼筋彎曲變形、梁柱核心區(qū)混凝土斷層
等質(zhì)量問題。
一工程質(zhì)量典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞
原因分析:
1、現(xiàn)場(chǎng)施工管理問題
(1)車庫(kù)結(jié)構(gòu)梁鋼筋直徑多為28,且上下一排鐵根數(shù)較多,鋼筋間距為3-4cm。在混
凝土澆筑過程中,振搗棒不易插入,影響混凝土的振搗。項(xiàng)目未針對(duì)梁鋼筋鋼筋密集情況進(jìn)行
設(shè)計(jì)優(yōu)化,提前降低^工?度,預(yù)防質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
(2)施工質(zhì)量較差,梁柱核心區(qū)箍筋間距不符合規(guī)范要求且缺少部分箍筋;未按照?qǐng)D集
要求制作安裝定型化箍筋籠;對(duì)梁柱核心區(qū)等重點(diǎn)部位箍筋綁扎質(zhì)量驗(yàn)收不到位。
(3)梁柱核心區(qū)混凝土振搗不密實(shí),部分部位因鋼筋間距較密,出現(xiàn)石子與砂漿離析現(xiàn)
象,嚴(yán)重影響梁柱核心區(qū)混凝土強(qiáng)度。
2、園林單位現(xiàn)場(chǎng)施工不規(guī)范
甲指園林單位使用福田歐曼重卡等系列車輛(車重15T,裝載18.4m>裝載回填土,并未
使用消防車道運(yùn)載,產(chǎn)生活荷載大于結(jié)構(gòu)總說明中5KN/nf的要求。同時(shí)將部分回填土堆積在
車庫(kù)頂板非消防車道上,局部堆土高度為6m,超出結(jié)構(gòu)總說明中"車庫(kù)頂板設(shè)計(jì)覆土厚度為
2.0米,考慮景觀時(shí),同一柱距內(nèi)允許平均堆土高度(由室外地面算起)0.50米”的限定。
一'工程質(zhì)量典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞
截
原因分析:面
尺
點(diǎn)號(hào)軸線柱號(hào)寸縱向配筋箍筋
3、設(shè)計(jì)問題
一_,,,c600X4C22(角10@100
1
除4號(hào)和6號(hào)由KZ2變更為kz4和Kz矽卜,B-12/B-EKZ2600筋)+4C18/200
600X4C22(角10@100
其他7跟框架柱均為KZ2KZ2配筋較小。2
OBT1/B-F600筋)+4C18/200
._600X4C22(角10@100
3
B-1O/B-FKZ2600筋)+4C18/200
600X10@100
4B-8/B-Ekz46006C25+2C16^QQ
600X600600X4C22(角10@100
4?25
5B-12/B-PKZ2600筋.C18/200
tt8?100/20C'
600X
6B-10/B-QKzaggg30C258@100/100
600X4C22(角10@100
7
C-18/C-SKZ2600筋)+4C18/200
600X4C22(角10@100
8C-19/C-SKZ2
600筋)+4C18/200
600X4C22(角10@100
9C-19/C-DKZ2筋)+4/200
Kza鋼筋大樣圖KZ4鋼筋大樣圖600C18
一'工程質(zhì)量典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞
解決措施:
1、立即對(duì)問題區(qū)域進(jìn)行回頂
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采用3種加固回頂方式:①工字鋼格構(gòu)柱加高強(qiáng)灌漿料填縫臨時(shí)回頂;
②工字鋼格構(gòu)柱加千斤頂臨時(shí)回頂;③48*2.8鋼管扣件腳手架加U托木方架體臨時(shí)回頂。
2、增大柱截面
原柱結(jié)構(gòu)表面鑿毛處理,外擴(kuò)150mm范圍內(nèi)植筋。梁下500mm以下(高度為2.75m)
采用混凝土C50自密實(shí)外加劑有微膨脹早強(qiáng)劑,柱頂部混凝土空隙及松散部位剔鑿進(jìn)行高壓灌
漿添補(bǔ).
一工程質(zhì)量典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞
WK訓(xùn):
1、提高對(duì)重大結(jié)構(gòu)安全風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)識(shí)與意識(shí),扎實(shí)做好每項(xiàng)基礎(chǔ)工作,不要陰溝
里翻船。
2、發(fā)現(xiàn)存在的問題要多思考,總結(jié)原因,要采取有效管控措施。
3、結(jié)構(gòu)缺陷的處理一定要規(guī)范,不能私自隨意處理。
4、對(duì)出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問題要深入剖析,不能盲目推卸責(zé)任,客觀總結(jié)原因,及
時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。
5、加強(qiáng)對(duì)甲指分包的管控,加強(qiáng)施工荷載管控。
_工程質(zhì)量典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞
?如何對(duì)施工夠進(jìn)行管控
(1)局2018年專項(xiàng)治理對(duì)施工荷載加載過早及集中超載的要求:
a.混凝土樓板澆筑完成不足12小時(shí)即在其上加載模板、鋼筋、支架等及進(jìn)行施工作業(yè),扣5分;
項(xiàng)目經(jīng)理3萬元,生產(chǎn)經(jīng)理3萬元;
b.在地下室頂板或其他水平結(jié)構(gòu)上設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)、施工道路、落地外架、施工電梯、材料
堆碼區(qū)等,未經(jīng)荷載計(jì)算、未制定專項(xiàng)方案(專項(xiàng)方案未經(jīng)合規(guī)審批視為無方案)、專項(xiàng)
方案存在較大風(fēng)險(xiǎn)的,每發(fā)現(xiàn)1處扣2分,最多扣5分;項(xiàng)目經(jīng)理3萬元,生產(chǎn)經(jīng)理3萬元,
項(xiàng)目總工3萬元(未制定地下室頂板施工荷載管控專項(xiàng)方案,或?qū)m?xiàng)方案、技術(shù)交底錯(cuò)誤。)
c.發(fā)生上條所述情況,實(shí)際承受荷載超出方案計(jì)算允許范圍的,每發(fā)現(xiàn)1處扣2分,最多扣5分;
項(xiàng)目經(jīng)理3萬元,生產(chǎn)經(jīng)理3萬元;
d.地下室頂板回填土無專項(xiàng)施工方案扣5分;施工方案計(jì)算不正確、要求不明確,扣1-4分;
施工方案存在較大以上風(fēng)險(xiǎn)的,扣5分;項(xiàng)目經(jīng)理3萬元,項(xiàng)目總工3萬元(未制定地下室頂
板回填土專項(xiàng)方案,或施工方案存在較大以上風(fēng)險(xiǎn)的);
e.回填土施工堆土超高,施工設(shè)備超載,達(dá)到10%以上扣1分,達(dá)到20%以上扣2分,達(dá)到
30%以上扣5分;項(xiàng)目經(jīng)理3萬元,生產(chǎn)經(jīng)理3萬元。
1
一工程質(zhì)量典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞
________________I-----------------------------------------------------------------------------------------
(2)地下室頂板回填注意事項(xiàng)
a.回填前系統(tǒng)排查地下室混凝土結(jié)構(gòu)缺陷處理情況,特別是梁柱核心區(qū)等重要部位,確保無
質(zhì)量缺陷及強(qiáng)度達(dá)標(biāo)(多數(shù)項(xiàng)目未對(duì)該部位進(jìn)行過回彈檢測(cè))。
b.回填土施工單位多為甲指分包,且多處于項(xiàng)目收尾階段,管理上容易麻痹大意。須要項(xiàng)目
提高風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行回填土旁站制度,控制運(yùn)輸?shù)缆芳岸淹粮叨取?/p>
c.特別是地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為無梁樓蓋的項(xiàng)目,應(yīng)嚴(yán)格審核設(shè)計(jì)圖紙。
一工程質(zhì)量典型案例案例7一基礎(chǔ)底板破壞與凍脹
工概況:
某展覽廳工程,占地面積約為6萬m:總建筑面積為30萬主要由地下一層車庫(kù)、地
上商業(yè)組成,建筑屋面高度為22.2米,結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。該工程樁基
礎(chǔ)為超流態(tài)灌注樁(部分為抗拔樁),樁徑600mm,鋼筋全長(zhǎng)配置,其余樁鋼筋2/3樁長(zhǎng)配
置,混凝土強(qiáng)度為C30,樁長(zhǎng)為15m-19m。
底板為禊樓蓋體系,混凝土強(qiáng)度為C30,承臺(tái)充當(dāng)柱帽,為反柱帽,分為兩樁、三樁、
四樁、五樁、六樁、七樁、八樁承臺(tái),承臺(tái)高度1100-1600不等,400厚底板與承臺(tái)無構(gòu)造
筋連接,承臺(tái)及底板之間形成無筋區(qū)。地下一層車庫(kù),層高為5.6m,底板下面有50mm厚防
水保護(hù)層和100mm厚墊層。
該建筑場(chǎng)地屬于河流沖積作用形成的河流侵蝕堆積地貌,地基土為強(qiáng)凍脹性土,如果不采
取越冬維護(hù)及降水措施,地基土在自然條件下受凍,其標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為2m,黏土層凍結(jié)深度
為Zd=2x1.0x0.85x1.0=1.7m,其凍脹量最大應(yīng)為1.7mx0.12=0.214m,最小凍脹量為
1.7mx0.06=0.102mo
一工程質(zhì)量典型案例案例7一基礎(chǔ)底板破壞與凍脹
施工概況:
樁基礎(chǔ)施工為業(yè)主直接發(fā)包,總承包方入場(chǎng)前已施工完畢;降水施工也為業(yè)主直接發(fā)包,
于2012年7月開始降水??偝邪?012年9月6日開始挖土,2012年10月15日全部開挖完成。
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