ICS19.100Digitalradiographyofaerocastin2020-06-19發(fā)布I1航空鑄件射線數(shù)字成像檢測本標(biāo)準(zhǔn)適用于航空鑄件的射線數(shù)字成像檢測，其它行業(yè)可參GB∕T36439無損檢測航空無損檢測人員資格鑒定與HB7684射線照相檢驗(yàn)用線型像計(jì)算機(jī)射線照相系統(tǒng)(CR系統(tǒng))compute數(shù)字探測器陣列系統(tǒng)（DDA系統(tǒng)）digitalde2與基本空間分辨率SRb歸一化，直接在數(shù)字圖像中測量和/或根據(jù)測量SNRN=SNR測量SRb集群核像素（CKP）clusterkern4.1射線數(shù)字成像檢測技術(shù)分級4.1.1射線數(shù)字成像檢測技術(shù)分為A級和B級兩個等級，其中A級為基本技術(shù)，B級為4.1.2射線數(shù)字成像檢測技術(shù)的選擇應(yīng)由合同雙方商定。在沒有特殊指明時，一成像檢測技術(shù)。若A級靈敏度不能滿足要求時，應(yīng)選用B級技術(shù)。4.1.3當(dāng)B級規(guī)定的條件(如射線源至物體的距離)無法實(shí)現(xiàn)時，經(jīng)合同雙方協(xié)商同意可選用A級技術(shù)若補(bǔ)償后的靈敏度可達(dá)到B級技術(shù)要求，可認(rèn)為是按B級技4.2射線檢測人員應(yīng)的技術(shù)資格等級證書，并從事與專業(yè)技術(shù)資格等級相適應(yīng)的4.2.3當(dāng)委托方有特殊要求時，檢測人員應(yīng)依據(jù)客戶要求取得符合4.3設(shè)施及環(huán)境條件4.3.1檢測場所4.3.1.2檢測場所的溫濕度條件應(yīng)34.3.2評定室4.3.2.1評定室應(yīng)整潔、安靜，不應(yīng)有在計(jì)算機(jī)屏幕4.3.2.2評定室內(nèi)光線應(yīng)暗而柔和，讀圖區(qū)4.4設(shè)備與器材4.4.1.1根據(jù)被檢零件的材料種類、檢測厚度、檢測技術(shù)級別等因素選擇合適4.4.1.2X射線機(jī)的管電壓、管電流、曝光時間應(yīng)能連續(xù)可調(diào)，且保證射線4.4.3存儲磷光成像板(IP)4.4.3.3IP應(yīng)保持干凈，并根據(jù)制造商4.4.4數(shù)字探測器陣列系統(tǒng)4.4.5顯示器4.4.6軟件測量、計(jì)算指定區(qū)域的灰度平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差、生成線輪廓、顯示探測器灰度值和顯示器像素值、4.4.6.2DDA系統(tǒng)軟件還應(yīng)具備以下功能：4.4.6.3評判圖像時，軟件應(yīng)支持添加并保存注釋，且不應(yīng)對4.4.6.4數(shù)字圖像應(yīng)以不損失圖像信息的格式存儲，推薦采用DIC4.4.7像質(zhì)計(jì)44.4.7.1應(yīng)根據(jù)射線檢測工作需要和HB7684要求配備不質(zhì)計(jì)。當(dāng)客戶有特殊要求時，應(yīng)根據(jù)客戶要求配備相應(yīng)屏幕亮度計(jì)用于測量顯示器亮度，測量范圍宜不小于0～300cd4.5.2送檢前應(yīng)清除妨礙檢測和影響圖像中缺陷影像辨識的多余物。應(yīng)清除型砂、型芯、金屬屑及油4.6檢測時機(jī)4.6.1射線數(shù)字成像檢測宜在熱處理后或有利于缺陷檢出的制造或裝配階段進(jìn)行。若在熱處理后需進(jìn)行滲透或磁粉檢測時，射線數(shù)字成像檢測也可在熱4.6.2射線數(shù)字成像檢測應(yīng)安排在具有產(chǎn)生延遲裂紋傾向的生產(chǎn)工藝之后，并在零件質(zhì)量穩(wěn)定后進(jìn)行4.6.3初次透照后，由于機(jī)械加工或其他加工方法使其厚度減少一半或更多且圖樣或相關(guān)的技術(shù)文件4.7檢測工藝卡或規(guī)程4.7.1對批量生產(chǎn)的零件，應(yīng)根據(jù)檢測要求編制射線數(shù)字成像檢測工藝卡或規(guī)程。b)用工件草圖或照片表示出IP、工件、射線源和像質(zhì)計(jì)的相對位置、射線束的投射方向、透照e)透照部位厚度及相應(yīng)的曝光參數(shù)(焦距、管電壓、管5m)簽署及其他認(rèn)為必要的事項(xiàng)。b)用工件草圖或照片表示出探測器、工件、d)放大比，探測器增益、單幀積分時間、幀數(shù)e)透照部位厚度及相應(yīng)的曝光參數(shù)(焦距、管電壓、管m)簽署及其他認(rèn)為必要的事項(xiàng)。5.1透照方向5.2.1.2當(dāng)檢測厚度變化較大的零件時，可以適當(dāng)提高透照電壓，但過高的透照電壓會導(dǎo)致缺陷檢測6>4MeV～12MeV>12MeVU——X射線電壓；w——透照厚度；1——銅、鎳及其合5.3金屬增感屏->5MeV5.4射線源至物體間的最小距離fmin射線源至物體最小距離fmin取決于射線源尺寸d和物體至IP或DDA的距離b。在實(shí)際可能的情況下，f/d不應(yīng)小于式（1）和式（2）給定的數(shù)值。根據(jù)式（1）和式（2）確定fmin的方法制成的諾模圖f/d≥7.5b2/3…………………（1）f/d≥15b2/3…………………（2）f——射線源至物體距離，單位為毫米（mmd——射線源尺寸，單位為毫米（mm）；5.5幾何放大技術(shù)SDD——射線源到IP/DDA距離，單位為毫米）；f——射線源到物體的距離，單位為毫米（mm）。5.5.3對于特定的檢測系統(tǒng)，最佳放大倍數(shù)Mopt按公式（4）計(jì)算：8圖2確定射線源至物體間的最小距離fmin的諾模圖初始圖像有效評定區(qū)內(nèi)的數(shù)字圖像灰度建議控制在系統(tǒng)灰度范圍的20%～80%之間。檢測厚度不均5.7散射線的防護(hù)證背散射防護(hù)的有效性，實(shí)驗(yàn)方法為：透照時在暗盒/暗袋與鉛板之間放一個鉛字“B”(“B”的高度），9種類、厚度變化范圍及射線的能量等因素，通過試驗(yàn)加以5.8像質(zhì)計(jì)的放置5.8.1使用單線型像質(zhì)計(jì)和雙線型像質(zhì)計(jì)評價圖像質(zhì)量。對于批量檢測的零件，可僅在每個批次每個5.8.2通常情況下，單線型像質(zhì)計(jì)應(yīng)放置在工件射線源側(cè)表面上，并靠近被檢區(qū)的邊緣，其最細(xì)絲居梯試塊厚度應(yīng)包含受檢區(qū)厚度范圍，且應(yīng)在對應(yīng)工件最大和5.8.3雙線型像質(zhì)計(jì)放置在鑄件靠近射線源側(cè)表面、均勻厚度區(qū)域內(nèi)，鑄件受檢區(qū)厚度不均勻或鑄件雙線型像質(zhì)計(jì)與DDA探測器陣列的行或列、CR檢測掃描方向垂直或平行的兩個方向呈2°~5°的夾角。5.9標(biāo)記5.9.2.1識別標(biāo)記應(yīng)至少包括工件編號、檢測部位順序號及檢測日期等。5.10過程控制5.10.1圖像的掃描和讀出射線數(shù)字成像檢測圖像應(yīng)無因操作、處理或其他5.10.3.1檢測人員進(jìn)行圖片評定之前應(yīng)有一定的暗室適應(yīng)時間，從明亮的陽光下進(jìn)入讀圖室至少5.11影像質(zhì)量SNRN->50>1MeV>1005.11.3單線型像質(zhì)計(jì)應(yīng)發(fā)現(xiàn)的最細(xì)線徑和線號應(yīng)符合表6的規(guī)定。5.11.4A級和B級影像質(zhì)量可允許的最大圖像清晰度見表7和表8。->1.5～2.5>1.2～2>2.5～4>2～3.5>4～6>3.5～5>6～8>5～7>8～12>7～10>12～20>10～15>20～30>15～25>30～35>25～32>35～459>32～40>45～658>40～55>65～1207>55～85>120～2006>85～150>200～3505>150～250>3504>250-最大基本空間分辨率（等效于線對尺寸及間格）S5.12檢測記錄5.12.1.2檢測圖像應(yīng)及時備份。5.12.2檢測記錄a)檢測記錄編號、報(bào)告編號、工藝卡或b)零件名稱、零件類別、圖號、編號及數(shù)量；5.13檢測報(bào)告b)零件名稱、零件類別、圖號、編號及5.13.2應(yīng)由II級或III級射線檢測人員按產(chǎn)品的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件對符合要求的圖像進(jìn)行5.13.3檢測報(bào)告應(yīng)歸檔保存，保存期限可根據(jù)具體情況或質(zhì)檢部門的規(guī)定執(zhí)行。5.14檢測后零件的處理5.14.1不合格件不合格件應(yīng)與合格件隔離放置，并設(shè)明顯的5.14.2合格件或污損。若后續(xù)加工會去除所作的標(biāo)記時，應(yīng)在并定期測量系統(tǒng)性能。當(dāng)系統(tǒng)性能測試結(jié)果發(fā)現(xiàn)因日常使用或損壞導(dǎo)致圖像質(zhì)量降級時，由III級人員6.2.1使用滿足GB/T23901.5、ISO19232－5要求的雙線型像濾波板，透照電壓設(shè)置為220kV。通過調(diào)節(jié)管電6.2.4垂直和平行兩個方向不清晰度較大的值，作為系統(tǒng)的基本不清6.3.1使用中的顯示器應(yīng)每月按要入測試使用前、使用中應(yīng)每月進(jìn)行一致性測試，試塊部位灰度值與標(biāo)準(zhǔn)圖像相差應(yīng)在±5%范圍內(nèi)。6.5.1在系統(tǒng)正常使用時，每三個月應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法校準(zhǔn)DDA。當(dāng)圖像質(zhì)量6.5.2應(yīng)使用暗場圖像（無射線）和至少一個A.1概述A.2判定方法?????????????（A.1）A.2.3第一個S＜20%的線對作為該圖像的不清晰度，如圖A.4中D8。圖A.4D7