（建筑施工；為；米；千米;

設(shè)計(jì)）合肥市錦繡小學(xué)三期

工程施工組織設(shè)計(jì)

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載擁有!

合肥市錦繡小學(xué)三期工程

合肥市同創(chuàng)建設(shè)工程有限公司

二0一二年二月二十日

施工組織設(shè)計(jì)目錄

一.各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施........

4

(1)工程概述............................4

(2)工程施工順序.........................6

(3)測(cè)量工程............................7

(4)基礎(chǔ)工程施工方法.....................8

(5)主體結(jié)構(gòu)工程施工方法...................11

(6)裝飾、門(mén)窗、樓地面、屋面、架子工程施工方法…

45

(7)水電安裝工程施工方法..................48

(8)季節(jié)性施工措施........................54

(9)重點(diǎn)、難點(diǎn)施工措施....................57

二.確保工程質(zhì)量管理體系與措施.................58

(1)質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系.................58

(2)保證質(zhì)量管理措施......................60

(3)施工質(zhì)量控制體系......................65

(4)全面質(zhì)量管理.........................67

(5)質(zhì)量管理組織設(shè)置及質(zhì)量控制框圖...........

68

三.確保安全生產(chǎn)、文明施工的管理體系與措施........

83

(1)施工安全管理目標(biāo).....................83

(2)安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)及制度(附圖).......

83

(3)安全保證措施.........................83

(4)文明施工管理.........................94

四.工程進(jìn)度計(jì)劃與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖.............97

五.確保工程進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)組織措施(附施工進(jìn)度表)…

100

六.資源配備計(jì)劃...........................102

七.施工總平面布置圖及臨時(shí)用地表..............

106

八.新技術(shù)、新材料、新工藝應(yīng)用...............109

九.成品、半成品保護(hù)措施....................111

十.工程質(zhì)量回訪保修措施.....................113

一、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)

措施

(-)編制依據(jù)、指導(dǎo)思想及工程概述

(1)編制依據(jù)

1、合肥市錦繡小學(xué)三期工程施工招標(biāo)及答疑文件；

2、現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》

及標(biāo)準(zhǔn)圖集；

3、國(guó)家及安徽省、合肥市頒發(fā)的有關(guān)建筑施工；為；米；千米;

的法律、法規(guī)；

4、本工程施工圖紙；

5、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘；

6、我公司項(xiàng)目管理文件及IS09001質(zhì)量體系程序文件。

(2)編制施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想

1、為確保一次性驗(yàn)收合格工程，確保安全文明施工，編制本施

工組織設(shè)計(jì)，并確定以公司的質(zhì)量方針為指導(dǎo)思想：

2、管理目標(biāo)

⑴要求有一流的先進(jìn)技術(shù)，采取有效的組織措施，做出一流的質(zhì)

量和一流的工期及相關(guān)售后服務(wù)來(lái)完成本項(xiàng)工程。

⑵采用先進(jìn)的建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)施工實(shí)踐，鍛煉培養(yǎng)出一

支高水平的施工管理隊(duì)伍，不斷總結(jié)提高施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉和掌握新技

術(shù)、新設(shè)備、新工藝的施工技術(shù)。

(3)工程概述

L本工程抗震設(shè)防烈度為7度，框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)，安

全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)。屋面防水等級(jí)為口級(jí)。

建筑面積：705535m2,包含一棟教學(xué)樓(5層)，一棟教學(xué)綜

合樓(5層)及合班教室(2層)、操場(chǎng)及室外雨污水、道路、供水、

供電等配套，圍墻新建，改造老樓的門(mén)窗、水電和弱電、屋面防水等

等。建筑高度為18.450m,室內(nèi)外高差為0.45m。

2、本工程基礎(chǔ)采用柱下鋼筋已獨(dú)立基礎(chǔ)。埋置于②層粘土持力

層內(nèi)2200,fak=250KPa?；A(chǔ)埋深詳見(jiàn)基礎(chǔ)平面布置圖。墻體在

-0.06m處設(shè)置20厚1:2.5水泥砂漿摻5%的防水劑防潮層。

3、墻體結(jié)構(gòu)：±0.00以下填充墻采用MulO已實(shí)心砌塊，用

M7.5水泥砂漿砌筑?！?.00以上填充墻采用Mu5加氣硅砌塊（容重

<8KN/m3）,用Mb5混合砂漿砌筑。厚度見(jiàn)建筑平面圖。

4、本工程采用的碎強(qiáng)度等級(jí)：

基礎(chǔ)墊層為C15,獨(dú)立基礎(chǔ)為C25,墻柱:3.570（5.370）及

以下為C30,以上為C25O框架梁、板均為C25,后澆過(guò)梁、圈梁、

構(gòu)造柱等均為C20o

5、外裝飾及內(nèi)裝修詳見(jiàn)建筑說(shuō)明和立面圖。

6、門(mén)窗工程

均為塑鋼中空雙玻窗（6+9A+6）0詳見(jiàn)門(mén)窗表及建筑說(shuō)明。

7、屋面工程:（防水等級(jí)為口級(jí)）

保溫平屋面（自下而上）做法為：

屋面板-125水泥砂漿壓光找平兼找坡層6min=20-刷基層處

理劑一遍，2厚聚氨酯防水涂料-100厚礦棉氈保溫層-25厚1:2.5

水泥砂漿壓光（內(nèi)配04@200雙向鋼筋\

（二）工程施工順序

測(cè)量工程

土方工程

(三)測(cè)量工程

本工程的測(cè)量工程主要包括：⑴平面控制主軸線引測(cè)驗(yàn)收；⑵地

上結(jié)構(gòu)樓層放線測(cè)量及垂直度控制；⑶高程控制點(diǎn)引測(cè)、地上結(jié)構(gòu)高

程控制。

1、平面控制主軸線引測(cè)

根據(jù)規(guī)劃部分提供的座標(biāo)控制點(diǎn)和建設(shè)單位提供的規(guī)劃總平面

圖，在土方開(kāi)挖前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察確定建筑軸線控制網(wǎng)的布置，按建筑

物的軸線方向，分別測(cè)幾條相互垂直的控制主軸線，在確定不會(huì)位移

的物體上設(shè)置控制標(biāo)志，建筑物四大角為四個(gè)軸線點(diǎn)，用經(jīng)緯儀投測(cè)

到基坑外各控制樁上，用紅本角漆標(biāo)志控制點(diǎn)，并加以妥善保護(hù)，作

為以后進(jìn)行引測(cè)的依據(jù)。在施測(cè)過(guò)程中嚴(yán)格按《工程測(cè)量規(guī)范》

(GB50026-93)及《建筑變形測(cè)規(guī)程》(JGJ/T8-2007)要求執(zhí)行，

測(cè)量中各經(jīng)向角必須用正倒鏡定點(diǎn)，以控制測(cè)點(diǎn)誤差。

定位放線后，必須作閉合檢查，自檢無(wú)誤后作好定位放線記錄，

由監(jiān)理工程師和業(yè)主復(fù)核，簽字生效后方可使用，并請(qǐng)規(guī)劃部門(mén)驗(yàn)線。

建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉前，應(yīng)根據(jù)施工需要將外部控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移至內(nèi)

部，保證可以和內(nèi)部控制點(diǎn)通視，由外向內(nèi)引測(cè)時(shí)，其投點(diǎn)誤差，一

級(jí)不應(yīng)超過(guò)2mm,二級(jí)不應(yīng)超過(guò)3mm。

2、地上結(jié)構(gòu)施工放測(cè)

(1)地上各層結(jié)構(gòu)施工，先根據(jù)地面上控制軸線樁點(diǎn)，用經(jīng)緯

儀按"外控法"主控軸線投測(cè)到施工層；

(2)根據(jù)主控制軸線和設(shè)計(jì)圖規(guī)定完尺寸，確定各軸線及其上

各柱位置；

(3)以軸線為依據(jù)，按柱墻，梁板截面尺寸定模及邊線，并用

經(jīng)緯儀控制垂直度。

3、高程控制點(diǎn)引測(cè)，地上結(jié)構(gòu)高程控制

(1)在開(kāi)工前，要根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，用精密水

準(zhǔn)儀NIOOSA將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到基坑開(kāi)挖線以外，在建筑物外四周視線

良好位置設(shè)置四個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，做好保護(hù)工作，該點(diǎn)每月核查一次。

(2)土方開(kāi)挖后，水準(zhǔn)點(diǎn)要引入基坑內(nèi)，在邊坡四周設(shè)置標(biāo)高

控制樁，用以嚴(yán)格控制基底，墊層和碎底板的標(biāo)高。

(3)底層結(jié)構(gòu)完后，將水準(zhǔn)點(diǎn)引至柱體上±0.000處，樓層標(biāo)高

控制以此為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀向施工層投測(cè)并用鋼尺向上傳遞。每層碎

澆筑前主體施工時(shí)，要在柱子鋼筋上標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)50線，層面施工時(shí)要

預(yù)焊鋼筋頭，作為樓板碎上表面標(biāo)高的控制依據(jù)。

(4)每層主體施工結(jié)束，要在柱子上，墻上標(biāo)識(shí)建筑50線，以

備砌墻，抹灰用。抹灰結(jié)束后，要再標(biāo)識(shí)建筑50線，以備裝飾時(shí)地

面頂棚的施工。

(四)基礎(chǔ)工程施工方法

基礎(chǔ)工程工藝流程：測(cè)量放線一挖土方一放線一挖獨(dú)基基槽一澆

墊層一綁扎獨(dú)基鋼筋柱插筋一隱蔽驗(yàn)收一支獨(dú)基模板一澆獨(dú)立基礎(chǔ)

碎一綁基柱鋼筋一支基柱基梁模板一隱蔽驗(yàn)收一綁基礎(chǔ)梁鋼筋一隱

蔽驗(yàn)收一澆基柱、基梁碎一拆模一砌基礎(chǔ)墻-防潮層一回填土。

1、土方開(kāi)挖：本工程為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，采用機(jī)械開(kāi)挖，按基礎(chǔ)

板底標(biāo)高控制，挖至板底標(biāo)高以上30cm處進(jìn)行人工挖基槽(坑)，

隨時(shí)用水準(zhǔn)儀按水準(zhǔn)控制樁檢測(cè)基底標(biāo)高。土方開(kāi)挖時(shí)若遇土層與地

質(zhì)勘察報(bào)告不符或與暗井、墓穴、暗溝及人防設(shè)施等，應(yīng)立即通知有

關(guān)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)研究解決。基槽挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高以上150處應(yīng)組織驗(yàn)槽，

合格后方可進(jìn)行下道工序施工?；坶_(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁曝曬、水浸，預(yù)留

的150厚土層，待澆筑基礎(chǔ)碎墊層前挖除。四周土坡高度超過(guò)1.5m,

按照1:0.33放坡，超過(guò)3m按1:0.4放坡，不準(zhǔn)隨意切割坡腳，同

時(shí)做好基坑支護(hù)和排水降水措施，將地下水位降低到設(shè)計(jì)基地標(biāo)高

500以下，基坑四周設(shè)排水溝、集水坑，若土質(zhì)較差，在坡腳設(shè)置矮

樁橫隔支撐或坡面土層錨桿等基坑支護(hù)，防止塌方。

土方運(yùn)輸：機(jī)械挖土按行車(chē)路線有序推進(jìn)，留足基礎(chǔ)回填土方，

合理堆放，多余土方按業(yè)主要求應(yīng)隨挖隨裝車(chē)運(yùn)出，一次性運(yùn)到指定

地點(diǎn)。

土方開(kāi)挖順序、方法必須遵循"開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖,

嚴(yán)禁超挖”的原則。對(duì)不穩(wěn)定邊坡應(yīng)采用自上而下、分段跳槽、及時(shí)

支護(hù)的逆作法或部分逆作法施工，嚴(yán)禁無(wú)序大開(kāi)挖施工，并注意探察

和避開(kāi)地下管網(wǎng)。

2、基礎(chǔ)墊層：當(dāng)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽合格，辦

理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)后，應(yīng)及時(shí)測(cè)出墊層表面標(biāo)高，作好標(biāo)記，澆注

墊層封閉基坑，減少坑底土暴露時(shí)間，避免土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)。墊層

標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制并作好表面壓實(shí)抹平工作。

3、鋼筋加工、綁扎：基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁及基柱鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按翻樣

單加工下料，加工好的鋼筋半成品應(yīng)明碼掛單，防止用錯(cuò)用亂。鋼筋

的連接按不同要求分別采用綁扎和搭接焊方式進(jìn)行。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)

格核對(duì)圖紙，確保鋼筋型號(hào)、規(guī)格、位置準(zhǔn)確無(wú)誤，并防止鋼筋移位,

錨固和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)固定好砂漿墊

塊，以確保保護(hù)層厚度。基柱斷面、配筋同底層柱，獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)三根

柱箍筋，±0.00以下所有柱箍筋全高加密為@100,箍筋直徑同底層

柱箍筋，柱主筋錨入基礎(chǔ)內(nèi)不＜40d。澆注碎時(shí)必須派專人看護(hù)鋼筋,

確保鋼筋質(zhì)量。

4、模板：采用木模板，按定位軸線準(zhǔn)確置模。柱、梁、板置模

要求同主體結(jié)構(gòu)中柱、梁、板施工方案。

5、基礎(chǔ)硅：在澆搗基礎(chǔ)、柱、基礎(chǔ)梁硅時(shí)應(yīng)保證定位軸線及平

面尺寸的準(zhǔn)確性，施工程序和方法同主體結(jié)構(gòu)已施工。基礎(chǔ)梁頂面標(biāo)

高為-0.10m。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制。

6、基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)為40基柱、基梁為30。詳見(jiàn)03G101-1

第33頁(yè)要求施工。

、基礎(chǔ)已強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為,獨(dú)立基礎(chǔ)為

7C15C25O

8、基礎(chǔ)墻體

±0.00以下填充墻采用MulO已實(shí)心砌塊,用M7.5水泥砂漿砌

鞏。

施工方法：由控制點(diǎn)引出各軸線，測(cè)出墊層至±0.000的高差，

制定好皮數(shù)桿，在縱橫墻交叉點(diǎn)抄出水平點(diǎn)。砌筑時(shí)要先外墻后內(nèi)墻,

按規(guī)范要求留槎。根據(jù)設(shè)計(jì)要求帶拉鋼筋，同時(shí)預(yù)留出上下水管道位

置。可參照主體結(jié)構(gòu)工程中磚砌體施工方案。

9、回填土

基礎(chǔ)施工完畢后，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收后及時(shí)在墻兩側(cè)柱四周同

時(shí)回填土。填土虛鋪每層厚度為430cm，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)20.94,

并用環(huán)刀取樣試驗(yàn)。水電要做好管線的預(yù)埋工作。

10、基礎(chǔ)施工重點(diǎn)注意事項(xiàng)：

(1)基槽開(kāi)挖應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，局部軟弱土應(yīng)挖除，用墊層同等級(jí)

已澆填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

(2)基礎(chǔ)底板鋼筋放置應(yīng)長(zhǎng)向在下，短向在上。獨(dú)立基礎(chǔ)當(dāng)?shù)?/p>

板邊長(zhǎng)22500時(shí)，該方向底板筋長(zhǎng)度取0.9邊長(zhǎng)，并交錯(cuò)排列(雙柱

聯(lián)合基礎(chǔ)除外X

(3)已墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行下道工序施工。

(4)在澆筑基礎(chǔ)梁時(shí)應(yīng)復(fù)驗(yàn)軸線。模板和鋼筋表面的泥土、油

污等應(yīng)清楚干凈，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)。

(5)在砌筑基礎(chǔ)磚墻前，磚應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，確保砂漿飽滿度

和粘結(jié)度。冬雨季施工按規(guī)范和季節(jié)施工要求采用相應(yīng)施工措施，詳

見(jiàn)本節(jié)季節(jié)性施工措施。

(五)主體結(jié)構(gòu)工程施工方法

框架結(jié)構(gòu)工藝流程：投點(diǎn)放線一柱綁扎鋼筋，滿堂腳手架搭設(shè)一

梁板支模一預(yù)留預(yù)埋一隱蔽驗(yàn)收一柱封模，梁板鋼筋綁扎一隱蔽驗(yàn)收

一碎澆搗-養(yǎng)護(hù)一拆模-清理、放線一砌填充墻體，墻內(nèi)埋管一轉(zhuǎn)下

一層

主體結(jié)構(gòu)按鋼筋、模板、碎、墻體分部工程組織流水作業(yè)施工。

1、鋼筋工程施工方案

鋼筋工程工藝流程；鋼筋除銹一鋼筋調(diào)直-鋼筋切斷一鋼筋彎

曲成型一鋼筋綁扎、安裝(焊接)

(1)鋼筋質(zhì)量要求：

①本工程結(jié)構(gòu)所用的國(guó)產(chǎn)鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和

設(shè)計(jì)要求。

②鋼筋應(yīng)采用信譽(yù)良好的合格制造廠家的產(chǎn)品，應(yīng)有出廠質(zhì)量證

明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)時(shí)

應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定60噸為一批抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

③鋼筋在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著

不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合

格后方可使用。

(2)鋼筋除銹和調(diào)直：

除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、油污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干

凈。

調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)彎曲，調(diào)直鋼筋要求符合：采用冷拉方法

調(diào)直時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜＞4%0調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部

彎曲,鋼筋切成3m左右無(wú)彎曲。

(3)鋼筋加工：

①本工程所有鋼筋在工地集中加工按國(guó)標(biāo)03G101-1圖集和設(shè)

計(jì)要求施工。

②根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行

加工制作。鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許

偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)向全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差±10；彎起鋼筋的彎折位

置允許偏差±20。I級(jí)鋼筋末端作180°彎勾，彎曲直徑不＜2.5d,

平直部分長(zhǎng)度不＜3d。II級(jí)鋼筋末端作90。彎折，彎曲直徑不＜4d0

箍筋制作135。彎勾，彎鉤平直段210d及45。彎曲直徑不＜5d。梁、

柱箍筋和拉結(jié)筋彎勾構(gòu)造及梁中間支座下部鋼筋構(gòu)造應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求及施工圖中規(guī)定。詳見(jiàn)03G101-1第35頁(yè)。

③鋼筋焊接后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。外觀檢查要

求：接頭處彎折不＞4度，軸線位移不＞O.ld,且不＞2mm,無(wú)橫向

裂紋和燒傷，焊包均勻。

(4)鋼筋連接

根據(jù)本工程上部結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，縱向鋼筋采用焊接接頭，

豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平筋采用閃光對(duì)焊。豎向鋼筋可采用一

層層高連接一次的做法，接頭位置按50%錯(cuò)開(kāi)，鋼筋搭接部位、搭接

方式及搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。位于同一連接區(qū)內(nèi)受拉鋼

筋搭接接頭面積百分率：梁板425%、柱450%。在任一接頭中心至

35d且不＜500的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；面積的百分

率，受拉區(qū)不超過(guò)50%,受壓區(qū)不限。在縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍

內(nèi)的箍筋，鋼筋受拉時(shí)間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不

應(yīng)＞100；鋼筋受壓時(shí)，箍筋間距應(yīng)不大于較小直徑的10倍，且不應(yīng)

大于樓層梁板上部鋼筋在跨中范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋只能

200o1/3

在支座內(nèi)搭接。

(5)鋼筋綁扎：

在結(jié)構(gòu)施工中，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工部署，各層結(jié)構(gòu)鋼筋綁

扎的施工順序?yàn)椋褐摻罱壴豢蚣芰轰摻罱壴粯前邃摻罱壴?/p>

為方便于各個(gè)工序在工作面上銜接進(jìn)行,計(jì)劃在滿堂腳手架搭設(shè)

及梁側(cè)模、板底模支設(shè)這一時(shí)間段沒(méi)，完成柱鋼筋綁扎，接著進(jìn)行梁、

板鋼筋綁扎，同時(shí)完成柱封模。

鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。焊、

綁的骨架鋼筋不得出現(xiàn)變形、松脫、開(kāi)焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留和加強(qiáng)處

理必須按設(shè)計(jì)大樣圖要求做好。柱子插筋按正確位置設(shè)置和綁扎。

附圖鋼筋制作與綁扎工藝流程圖

原材料檢驗(yàn)鋼筋焊接

鋼筋復(fù)試合格或機(jī)械連接

鋼筋翻樣綁扎主梁鋼筋

板、墻定位筋

位置準(zhǔn)確

綁扎柱箍筋、墻水平筋

間距準(zhǔn)確

放置墊塊

保證保護(hù)層厚度

成品保護(hù)

綁扎板鋼筋

保證位置、形狀準(zhǔn)

間距準(zhǔn)確

(6)電渣壓力焊施工要點(diǎn)

焊接端應(yīng)切割平整并與軸線垂直，端部表面應(yīng)相互平行。用夾具

夾緊下部鋼筋，將上部鋼筋扶正、夾牢，做到上下鋼筋同心、兩肋對(duì)

齊。安裝焊劑盒和焊劑，接上電源，啟動(dòng)控制按鈕。焊接開(kāi)始同時(shí)擠

壓鋼筋，過(guò)程將自動(dòng)完成。切斷電源，待降溫片刻打開(kāi)焊劑盒，回收

焊劑，待接頭冷卻后用小鐵錘輕輕敲掉焊渣。

工藝流程及質(zhì)量控制見(jiàn)：附圖二、圖三。

(7)閃光對(duì)焊施工要點(diǎn)

焊接鋼筋端部要求同電渣壓力焊，焊接時(shí)被擠出的焊渣要剔除。

焊接接頭距鋼筋彎曲處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，也不得位于最大

彎矩處。鋼筋規(guī)格改變或焊工調(diào)換時(shí)，應(yīng)檢查確定的焊接參數(shù)，并通

過(guò)冷彎試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。

工藝流程及工藝管理見(jiàn)：附圖四、圖五。

(8)未注明的縱向受力鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)說(shuō)明

4.2.6-4.2.10條及03G101-1圖集第33、34頁(yè)要求施工。受拉鋼筋

搭接長(zhǎng)度不＜300,受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不＜200。

(9)框架梁縱向鋼筋構(gòu)造大樣詳見(jiàn)03G101-1第54~56、61、63、

65~66頁(yè)圖集中有關(guān)要求施工。次梁鋼筋應(yīng)放置于主梁主筋之上。

主次梁交接處,主梁在支承兩邊各配置3根附加箍筋@50,直徑同主

梁箍筋。懸挑梁構(gòu)造按說(shuō)明中懸挑梁構(gòu)造大樣施工。梁上吊筋、梁側(cè)

向縱筋構(gòu)造及拉筋、梁開(kāi)洞洞邊加筋、水平折梁構(gòu)造詳見(jiàn)說(shuō)明中圖

5.1a~g施工。

(10)框架柱縱向鋼筋構(gòu)造大樣詳見(jiàn)03G101-1第35~41頁(yè)要求施

工。填充墻長(zhǎng)度＞5m時(shí)墻頂與梁板拉接沿墻長(zhǎng)方向@5m設(shè)一構(gòu)造

柱。當(dāng)門(mén)洞口凈距23m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)增設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱先砌

墻要求留馬牙槎，柱、構(gòu)造柱應(yīng)沿柱墻高@500設(shè)2①6拉筋，入墻

長(zhǎng)度不＜1/5,墻長(zhǎng)且不＜700。構(gòu)造柱上下端樓層處500高度范圍內(nèi)箍

筋，加密區(qū)用o6@100。剪力墻鋼筋構(gòu)造詳見(jiàn)03G101-1第47~50

頁(yè)，剪力墻的臉梁、暗梁、邊框梁配筋構(gòu)造間03G101-1第51頁(yè)施

To

(11)板陽(yáng)角附加板面負(fù)筋構(gòu)造見(jiàn)圖5.4c,挑檐陽(yáng)角加強(qiáng)配筋見(jiàn)圖

5.4d。

(12)板上開(kāi)孔洞口加筋見(jiàn)說(shuō)明中圖5.4e施工。

(13)現(xiàn)澆樓板內(nèi)未注明的板分布筋見(jiàn)圖5.4f表選用，未注明的板

面負(fù)筋均為①8@200板底筋行政辦公樓為①8@180,教學(xué)樓為①

鐘樓屋頂板未注明的負(fù)筋、板底筋均為①。未注明

8@150o10@200

的構(gòu)造柱為未注明的樓板厚為

GZ1O110o

(14)過(guò)梁按說(shuō)明5.53條及過(guò)梁詳圖要求施工。

(15)雙向板的鋼筋短向筋放在外層，長(zhǎng)向筋放在內(nèi)層。并確保板筋

上下保護(hù)層不＜25。

板梁交叉處，板筋在上，梁筋在下，有次梁的次梁筋在中間。

板底筋深入梁內(nèi)的錨固應(yīng)伸至梁中心線且長(zhǎng)度25d及150，錨入

墻柱內(nèi)不小于La,板底筋不得在跨中搭接，板面筋不得在支座搭接。

(16)鋼筋保護(hù)層厚度：現(xiàn)澆板為15mm,衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)板、雨蓬

板為20mm,梁為25mm,柱為30mm。保護(hù)層應(yīng)事先制作不同厚

度的砂漿塊墊起來(lái)控制，衛(wèi)生間30的高低差部位的負(fù)筋用鐵馬凳墊

起，確保澆筑碎時(shí)負(fù)筋不下沉。

(17)鋼筋施工重點(diǎn)注意的要點(diǎn)事項(xiàng)：

①鋼筋表面應(yīng)整潔，使用前必須將油污、泥土、浮銹等清理干凈

O

②板筋的支座負(fù)筋不準(zhǔn)車(chē)壓和人踩踏，確保負(fù)筋的保護(hù)層厚度。

③雨蓬、挑檐等懸挑板不準(zhǔn)踩踏，以確保負(fù)筋位置準(zhǔn)確。

④柱梁加密區(qū)箍筋不得遺漏。墻與柱、柱與梁的拉結(jié)筋必須按設(shè)

計(jì)、規(guī)范要求設(shè)置，不得遺漏。

⑤如發(fā)生鋼筋代換應(yīng)事先辦理監(jiān)證手續(xù)。

附圖二鋼筋電渣壓力焊工藝流程圖

--＞固定焊接夾具藥盒

檢查鋼筋端頭質(zhì)量收集剩余焊藥、

拆除夾具

附圖三鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量控制程序圖

附圖五鋼筋閃光對(duì)焊工藝管理卡

施工質(zhì)量技成品保應(yīng)注意的

操作工藝

準(zhǔn)備術(shù)標(biāo)準(zhǔn)護(hù)措施質(zhì)量問(wèn)題

1、按1、對(duì)焊前清除鋼筋端L鋼筋必1、卸1、焊接參數(shù)應(yīng)根

設(shè)計(jì)頭約150mm范圍內(nèi)的鐵須有出卡具不據(jù)鋼種特性、氣溫

和規(guī)銹、污泥等，調(diào)整或切除鋼廠、復(fù)試宜過(guò)IWJ低、頭際電壓、

范要筋端頭彎曲部分。合格證。早，應(yīng)焊機(jī)性能等具體

求，2、將鋼筋安裝在對(duì)焊2、焊頭機(jī)待接頭情況由操作人員

鋼筋機(jī)具上，使鋼筋軸線同心。械性能試處由白進(jìn)行修正。

有出3、連續(xù)閃光焊施焊時(shí)，驗(yàn)合格報(bào)紅色變2、夾緊鋼筋時(shí),

廠合先閉合一次電路，使兩鋼筋吉甲。為黑紅應(yīng)使兩鋼筋端面

格證端面輕微接觸，形成閃光，3、接頭處色才能的凸出部分相接

和復(fù)接著移動(dòng)鋼筋使兩端面形不得有橫松開(kāi)夾觸，以利均勻加熱

試合成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定向裂紋，具。和保證焊縫與鋼

格證長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到近得有明顯2、剛筋軸線相垂直。

明；熔點(diǎn)時(shí)，以一定壓力進(jìn)行頂?shù)臒齻?；焊接?、焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有

2、焊鍛，先帶電預(yù)鍛，再無(wú)電頂彎折不得接頭不防風(fēng)、防雨措施，

接機(jī)鍛到一定長(zhǎng)度。大于4度；得砸以免接頭區(qū)驟冷

具檢4、預(yù)熱閃光焊在連續(xù)線偏移a碰。發(fā)生脆裂，當(dāng)氣溫

修合閃光焊前增加一次預(yù)熱過(guò)不得大于較低時(shí)，可適當(dāng)用

格程，施焊時(shí)先閉合電源，然鋼筋直徑保溫材料覆蓋。

后使鋼筋端面交替接觸和的01倍，4、當(dāng)調(diào)換焊工或

分開(kāi)，鋼筋端面的間隙中即且不得大更換焊接鋼筋的

發(fā)生斷續(xù)的閃光，面形成預(yù)于規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)

2mmo

熱進(jìn)程,當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫4、詳見(jiàn)先制作對(duì)焊試樣

度后進(jìn)入閃光階段，隨后進(jìn)《鋼筋焊進(jìn)行試驗(yàn)，合格

行頂鍛。接分項(xiàng)工后，才能成批焊

5、閃光一預(yù)熱一閃光程質(zhì)量檢接。

焊在預(yù)熱閃光焊前加一次控制點(diǎn)設(shè)

閃光過(guò)程，施工工藝包括：置》。

一次閃光、預(yù)熱、二次閃光

及頂鍛過(guò)程。

6、待鋼筋端頭冷卻后

拆下鋼筋。

技術(shù)檢查及驗(yàn)收人員

檢驗(yàn)對(duì)焊機(jī)具建筑施工；

安全檢查評(píng)定等級(jí)

為；米；千米；否處于良好

節(jié)約

工作狀態(tài)，注意操作安全參加檢查驗(yàn)收人員

措施

鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

次(mm)

JAL±10鋼尺檢查

1綁扎鋼筋網(wǎng)鋼尺量連續(xù)三檔，取最大

網(wǎng)眼尺寸±20

值

綁扎鋼筋骨長(zhǎng)±10

2鋼尺檢查

架宓士

JALXIRJ±5

間距±10鋼尺量?jī)啥?，中間各一

點(diǎn)，

受

排距±5取最大值

力

3

鋼保護(hù)基礎(chǔ)±10

筋層厚柱、梁±5鋼尺檢查

度

板、墻、殼±3

鋼尺量連續(xù)三檔，取最大

4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20

值

5鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查

中心線位移5鋼尺檢查

6預(yù)埋件

水平高差+30鋼尺和塞尺檢查

2、模板工程施工方案

模板工程建筑施工；為；米；千米；影響工期和質(zhì)量的主要因素

之一，施工中我們將提前對(duì)模板系統(tǒng)特別建筑施工；為；米；千米；

梁模板及支撐進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，根據(jù)本工程特點(diǎn)，各部位選用以下模板

類型：

柱、梁、板采用鋼木模結(jié)合，其優(yōu)點(diǎn)建筑施工；為；米；千米；

密閉性好，不易漏漿，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，拆模后，碎表面平整光滑。

支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，鋼管支撐，杉木加固支撐結(jié)合，選用

原則建筑施工；為；米；千米；：在滿足工程要求的情況下，盡量減

少支撐投入量，降低材料消耗和攤銷費(fèi)用。

(1)模板安裝

本工程采用多膠板和鋼模相結(jié)合的方式，嚴(yán)格按照木工翻樣圖進(jìn)

行拼裝，模板系統(tǒng)要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并確保平整度、

垂直度和嚴(yán)密拼縫。有予埋筋部位按規(guī)范要求在澆注碎前用電鉆打孔

插入予埋筋，同時(shí)每層模板完成后應(yīng)按要求刷好隔離劑，用水準(zhǔn)儀測(cè)

平，并在柱筋上標(biāo)記，以控制樓板的厚度和平整度。

梁板跨度24m或懸挑長(zhǎng)度22m時(shí)，梁板底模板按梁全跨度長(zhǎng)度

的2/1000起拱，懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的4/1000起拱，起拱高度不＜

20mm，梁底模采用50厚松木刨光。梁側(cè)模、樓板模采用218多膠

板。合理選擇模板的安裝順序，常規(guī)應(yīng)自下而上安裝，安裝過(guò)程中可

先設(shè)臨時(shí)支撐，穩(wěn)住模板，待安裝完校正無(wú)誤后，才能固定，并經(jīng)技

術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。

上下層模板支撐應(yīng)在同一豎向中心線上,底層支柱必須座在堅(jiān)實(shí)

的基土上,支柱下墊5cm厚墊板，用楔木固定。支撐間加斜撐和拉

桿加固。

柱模支模前必須彈好軸線和柱邊線，在鋼筋上定好標(biāo)高，在柱底

部用短鋼筋做限位與主筋焊牢。模板定位后用松背方扣件式鋼管柱

箍，用松方支撐加固校正,并用經(jīng)緯儀交叉控制垂直度,核對(duì)控制線。

(2)模板拆除：

梁柱側(cè)面模板在已澆注48h后待其已強(qiáng)度能保證其表面及棱角

不因拆模而受到損壞方可拆除。底模在硅強(qiáng)度符合下列規(guī)定后方可拆

除：

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)佐強(qiáng)度值的百分率（%）

<250

板>2<875

>8100

<875

梁、拱

>8100

懸臂構(gòu)件-100

按照先安后拆、后按先拆的原則進(jìn)行。即：水平拉桿一墻、柱側(cè)

模一梁側(cè)模一板底支撐一板底楞-板底模-梁底支撐一梁底模。

附圖：模板工程工藝流程圖

測(cè)量放線

支撐加固

模板拆除

(3)模板工程重點(diǎn)注意要■丁

①拆模時(shí)上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)走，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋

擲。為保證碎面質(zhì)量，拆模后及時(shí)清理模板面上碎殘?jiān)?，并涂刷一?/p>

水乳型脫模劑。

②拆模時(shí)除操作人員外,下面嚴(yán)禁站人，高處作業(yè)要系好安全帶。

③柱模下口應(yīng)留清掃口，碎澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)臟物清理干凈，并

用水沖洗。碎澆筑時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

④鋼筋綁扎與模板施工穿插進(jìn)行，安全施工的難度會(huì)增大，須提

高施工人員的安全意識(shí)，做好安全防護(hù)措施。

⑤拆除承重模板，必要時(shí)先設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊坍落。

現(xiàn)凝豳例勺允許偏^及檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

1軸線位置5鋼尺檢查

2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

基礎(chǔ)±10

截面內(nèi)部尺

3柱、墻、鋼尺檢查

寸+4-5

梁

<5m6

4層身垂直度經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

>5m8

5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

3、砂工程施工方案

碎操作工藝流程：配料一攪拌硅一碎運(yùn)輸一硅澆筑一碎振搗一養(yǎng)

護(hù)。

(1)施工準(zhǔn)備：

本工程主體結(jié)構(gòu)采用泵送商品硅,澆筑前要清除模板內(nèi)雜物，用

水沖刷，復(fù)查模板、鋼筋、預(yù)埋件位置和各部分尺寸。

(2)泵送商品已施工

①泵送碎骨料中的隨石最大粒徑與運(yùn)輸管內(nèi)徑之比宜

41：30

②泵送碎的坍落度一般為80~180mm水灰比一般為0.4~0.5。

③泵送已施工前，先用水泥濕潤(rùn)輸送管道再投入水泥砂漿，充分

潤(rùn)滑管

壁以防在泵送已過(guò)程中，由于管壁干糟而增大已與管壁的摩擦阻力，

造成管道堵塞。

④泵送碎時(shí)，應(yīng)注意觀察泵的運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸管堵塞時(shí)應(yīng)

立即查

明堵塞部位，及時(shí)清除堵塞物。

⑤碎的供應(yīng)應(yīng)能保證泵送已連續(xù)工作,盡量避免泵送過(guò)程中的間

歇。

⑥泵送碎時(shí)，應(yīng)保證料斗內(nèi)的已剩余量在200mm厚以上，以避

免吸入空氣造成堵塞。

(3)已澆搗

①先提前澆搗豎向結(jié)構(gòu)碎,柱子、墻板碎澆搗碎應(yīng)先"引漿"，

每次澆搗高度控制在1m以內(nèi)，在lh后待柱已基本沉降穩(wěn)定后再澆

搗梁板碎。

②樓面梁板應(yīng)一次澆灌，梁板澆筑時(shí)應(yīng)先從短邊開(kāi)始，用趕漿法

推進(jìn)，碎應(yīng)一次性澆筑，隨打隨抹平。若留施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和

設(shè)計(jì)要求留設(shè)，節(jié)點(diǎn)過(guò)密部位須采用同強(qiáng)度的細(xì)石碎搗實(shí)。鋼筋磴女

兒墻、挑檐等外露部件每隔12m設(shè)一道寬25伸縮縫，鋼筋不得打斷,

端頭處水平筋錨入柱或墻內(nèi)拉接，縫內(nèi)用密封油膏嵌填。

③澆柱、梁碎時(shí)插入式震動(dòng)棒要快插輕拔，搗有序，不漏振。振

動(dòng)棒移動(dòng)距離不得大于其作用半徑的1.5倍，振上層碎時(shí)，振動(dòng)棒插

入下層已深度不得少于50mm才辰搗以已表面呈現(xiàn)瓊漿和不再沉落為

宜，一般為20-30秒鐘。碎澆搗平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要保證平板能

覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。一定要振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、露

筋現(xiàn)象。

衛(wèi)生間的周邊墻下設(shè)置200高C20碎擋水，寬同墻厚，與主體

4仝一次澆筑。

(4)已養(yǎng)護(hù)：成型后已在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間

不少于7天。當(dāng)日平均氣溫低于5%時(shí)，不得采用澆水養(yǎng)護(hù)，要用塑

料布和草墊加以覆蓋。在碎抗壓強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在

其上踩踏、安裝。

(5)於強(qiáng)度等級(jí)

本工程設(shè)計(jì)要求的上部結(jié)構(gòu)已強(qiáng)度等級(jí)為：墻柱：3.570(5.370)

及以下為,以上為框架梁、板均為,后澆過(guò)梁、圈梁、

C30C25OC25

構(gòu)造柱等均為

C20o

(6)已工程重點(diǎn)注意要點(diǎn)：

①每一現(xiàn)澆樓層用配合比已在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣不少于一次，留

置、養(yǎng)護(hù)好試塊。

②按配合比下料，按重量稱量，要正確。

③要控制好走廊和衛(wèi)生間的高差，比相鄰樓層低30,泛水坡度

均為0.5%。平屋頂排水坡度為2%,天溝為1%。詳見(jiàn)屋頂平面圖。

現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

次(mm)

基礎(chǔ)15

軸線位獨(dú)立基礎(chǔ)10

1鋼尺檢查

置墻、柱、梁8

翦力墻5

<5m8

層身經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

2垂直度>5m10

H/1000且4

全高(H)經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

30

層高±10

3標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

全高±30

4截面尺寸+8,-5鋼尺檢查

井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心

+25,0鋼尺檢查

線

5電梯井

H/1000且4

井筒全高（H）垂直度經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

30

6表面平整度82M靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋件10

預(yù)埋設(shè)

7施中心預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查

位置

預(yù)埋管5

8預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查

4、砌體工程施工方案

砌體施工流程：

清理一放線、立皮桿數(shù)一確定組砌方法一拌制砂漿一排制搏底一

砌墻、墻內(nèi)埋管。

±0.00以上填充墻采用Mu5加氣硅砌塊（容重W8KN/m3）,用

Mb5混合砂漿砌筑。厚度見(jiàn)建筑平面圖。

（1）原材料要求、材料運(yùn)輸：

墻體砌筑前磚應(yīng)提前1~2天充分打水濕潤(rùn)，含水率宜為10~

15%,磚吃水深度約15~20mmo不得干磚上墻。

砌筑砂漿采用機(jī)械拌和，先投砂和水泥，干拌均勻后，再投入石

灰膏和水，并攪拌均勻，拌和時(shí)間不得少于L5min。砂漿按配合比

拌制，精確度：水泥應(yīng)控制在±2%以內(nèi)，砂、石灰膏應(yīng)控制在±5%

以內(nèi)。

砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后

3h和4h內(nèi)使用完畢。如施工期最高氣溫超過(guò)30℃,必須分別在拌

成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料用量的實(shí)際要求，二層以上鋼材、模板、磚、

砂漿將由龍門(mén)架負(fù)責(zé)運(yùn)輸。

（2）施工方法

①操作方法：可采用滿丁滿條或梅花丁及"三一”砌磚法，砌體

砂漿要有配合比應(yīng)飽滿，飽滿度不小于80%,水平縫應(yīng)平直，厚度為

8~12mm,豎直縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng),不能有通縫、透縫、瞎縫。

每層墻體垂直度不大于5mm,外觀要求橫平豎直，上下錯(cuò)縫，灰縫

飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿，灌漿。為了控制墻身位置正確，保持墻面平整

度和垂直度，應(yīng)隨砌隨垃通線和吊線檢查。每個(gè)拐角處應(yīng)立皮數(shù)桿控

制標(biāo)高。

②填充墻分二次施工，砌至梁板底隔五天，待墻體沉實(shí)后，頂部

再75度斜砌法與梁板底砌緊。填充墻應(yīng)沿柱（構(gòu)造柱）高@500設(shè)2

拉筋，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度的且不丈錨入柱內(nèi)長(zhǎng)>墻長(zhǎng)

①61/5,70030de

>5m時(shí)，墻頂部與梁板拉結(jié)沿墻長(zhǎng)方向@5m設(shè)一構(gòu)造柱。當(dāng)門(mén)洞

口凈距23m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)增設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻留馬牙

槎，后澆碎，構(gòu)造柱上下端樓層處500高度范圍內(nèi)箍筋加密為@100,

屋頂女兒墻為磚砌時(shí)均沿四角及500@3m設(shè)構(gòu)造柱，配筋4①12，①

6@200o

③門(mén)窗洞口鋼筋碎過(guò)梁按結(jié)構(gòu)說(shuō)明中第5.3條及過(guò)梁詳圖要求施

To

④衛(wèi)生間墻底四周（門(mén)洞除外）設(shè)C20磅防水帶梁200高，梁

寬同墻厚，與主體已一次澆筑。

⑤填充墻外墻面與框架柱、梁交接處采用300寬1厚鋼板網(wǎng)加

釘蓋縫后用20厚125水泥砂漿摻5%防水劑分二次粉面以防滲水。

外墻變形縫做法見(jiàn)04CJ01-1-1/24.3/24。頂棚變形縫做法見(jiàn)

04CJ01-l-l/17o

⑥門(mén)窗洞口尺寸應(yīng)預(yù)留正確。木磚做好防腐處理，洞口高L2m

以內(nèi)，每邊放2塊，高L2m~2m每邊放3塊，高2m~3m每邊放

4塊，位置在洞口上下4皮磚處，中間均布。

⑦上下水管道及設(shè)備孔洞均需按水、電施工圖位置予留，嚴(yán)禁后

、11，

由。

⑧砌體雨季、高溫季節(jié)施工按季節(jié)性施工措施中相應(yīng)措施進(jìn)行施

To

(3)墻體工程重點(diǎn)施工注意要點(diǎn)：

①每一樓層或每250m3砌體中各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)做

一組(6塊)試塊，試塊應(yīng)妥善保養(yǎng);

②寬度小于1m的窗間墻和梁或梁墊下及其左右各50cm范圍內(nèi)

不得留腳手眼。

③磚墻拉結(jié)筋上下間距應(yīng)不大于500,2①6埋入長(zhǎng)度不小于

1000,并帶彎勾。

④本工程為抗震烈度七度設(shè)防，根據(jù)規(guī)范要求不得留直槎，斷磚

不得集中使用。挑擔(dān)洞要用細(xì)石碎填塞密實(shí)。

碉枷椀播差及檢魴法

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

1軸線位置位移10用經(jīng)緯儀和尺檢查

每層5用2m粗線板檢查

垂直度

2<10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢

全高

>10m20查

3基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查

表面平清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞

4

整度混水墻、柱8尺檢查

5門(mén)窗洞高、寬(后塞口)±5用尺檢查

以底層窗口為準(zhǔn)，

6外墻上下窗口偏移20

用經(jīng)緯儀或吊線檢查

7水平灰縫平直清水墻7拉10m線和尺檢查

度

混水墻10

吊線和尺檢查，

8清水墻游丁走縫20

以每層第一皮磚為準(zhǔn)

填充墻砌體允許偏差及檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

軸線位移10用尺檢查

1<3m

5用2m托線板或吊線、

垂直度

尺檢查

>3m10

用2m靠尺和楔形塞尺

2表面平整度8

檢查

3門(mén)窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查

4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查

構(gòu)造柱允許偏差及檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

用經(jīng)緯儀和尺檢

1柱中心線位移10

查

用經(jīng)緯儀和尺檢

2柱層間錯(cuò)位8

查

每層10用2m托線板檢查

柱垂

3<10m15用經(jīng)緯儀、吊線和

直度全高

尺檢查

>10m20

5、道排、廣場(chǎng)、綠化工程施工方案

道路做法：

1.路基土方工程

(1)施工準(zhǔn)備

1、對(duì)設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。

特別建筑施工；為；米；千米；土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)

施拆遷、地質(zhì)測(cè)量等同路基施工有關(guān)的資料。

2、根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等并報(bào)批。

3、開(kāi)工前認(rèn)真進(jìn)行施工測(cè)量，包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和補(bǔ)

點(diǎn)；橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基

放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍

外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。

4、對(duì)路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)，測(cè)定其最大干密度，最佳含水

量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等，試驗(yàn)按JTJ051-93規(guī)

程辦理。

5、場(chǎng)地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理(保

護(hù))，地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的

整平壓實(shí)。

6、做好施工臨時(shí)排水設(shè)施，如路塹開(kāi)挖前在上方做截水溝，路堤填

方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)

施進(jìn)行。

(2)土方路塹開(kāi)挖

1、本標(biāo)段高挖方區(qū)段因開(kāi)挖面不寬。

2、具體的施工方法建筑施工；為；米；千米；：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)

挖，