輝縣市蘇門花園廉租房項目第一標段

施工組織設(shè)計

11—1—

刖S

我公司在認真閱讀招標文件、招標答疑、施工圖紙和仔細勘察現(xiàn)場的

基礎(chǔ)上，以科學(xué)、嚴謹?shù)膽B(tài)度編寫本工程施工組織設(shè)計。

一、編制目的：

本施工組織設(shè)計體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體部署與原則性做

法，提供了較為完整的的綱領(lǐng)性文件，為業(yè)主選擇施工企業(yè)提供參考。若

我公司有幸中標，將依據(jù)本文件和其他有關(guān)文件確定的原則和方法，嚴格

遵循我公司質(zhì)量、職業(yè)健康與安全和環(huán)境管理體系文件和技術(shù)管理標準，

在圖紙會審之后，編制詳細的《施工組織設(shè)計》及重要分部分項工程《施

工方案》，經(jīng)審批的《施工組織設(shè)計》和《施工方案》是指導(dǎo)和規(guī)范工程

施工的重要技術(shù)文件之一，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程

的建設(shè)任務(wù)。

二、編制依據(jù)：

1、福建洸澄集團設(shè)計院有限公司設(shè)計的《輝縣蘇門花園一標段1#、2#、

4#、5#、6#樓》全套施工圖紙；

2、輝縣市蘇門花園工程施工招標文件及答疑紀要；

3、國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行施工及質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程和法規(guī)；

4、行業(yè)、設(shè)計單位指定的各類標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集；

5施工現(xiàn)場的具體情況：地形、地上、地下障礙物；周邊建筑物的情況:

交通運輸?shù)缆?、建設(shè)單位提供的施工用地等；

6、公司現(xiàn)有人、機、材、構(gòu)件、加工品等的實際生產(chǎn)、供應(yīng)能力和配

備情況；

7、國家現(xiàn)行的工程建設(shè)方面的政策、法律、法規(guī)和規(guī)章制度；

8、本公司頒布的《質(zhì)量/安全/環(huán)境管理體系程序文件》和《質(zhì)量/安

全/環(huán)境手冊》；

三、執(zhí)行標準

1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50202—2002

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002

3、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2002

4、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—2002

5、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—2002

6、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2001

7、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001

8、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-84

9、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—2001

10、《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002

11、《加氣混凝土砌塊墻及保溫屋面構(gòu)造》97YJ406

12、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》JGJ120-99

13、《磚石工程施工及驗收規(guī)范》GBJ203-83

14、《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》GBJ209-83

15、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ300-88

16、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301-88

17、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99

其它與本工程有關(guān)的國家最新頒布、執(zhí)行的規(guī)范、標準和技術(shù)規(guī)程，一

并執(zhí)行。

第一章工程概況

1.1建筑工程概況

1、工程名稱：輝縣市蘇門花園廉租房住房建設(shè)項目工程第一標段（1#、

2#、4#、5#、6#樓）

2、招標單位：輝縣市房地產(chǎn)管理局

3、建設(shè)地點：河南省輝縣市學(xué)院路北段路西。

4、建筑規(guī)模：

建筑類別：1#、2#、4#、5#、6#樓均為住宅。

建筑面積：本項目總建筑面積10萬疔，本標段建筑總面積為19888.08

m2（含1#、2#、4#、5#、6#樓）o

5、結(jié)構(gòu)類型：磚混結(jié)構(gòu)，局部框架

具體建筑概況詳見圖紙。

1.2安裝工程概況

本工程安裝部分：包含一般電氣、給排水、采暖工程。

具體安裝工程概況見圖紙。

1.3工程承包范圍

本工程為施工總承包，包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全。

第二章工程管理目標

2.1質(zhì)量目標

質(zhì)量目標：合格工程。嚴格按圖紙設(shè)計及國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范組織

施工，按標準在工程建設(shè)的全過程嚴格質(zhì)量管理，確保工程的高質(zhì)量。

1、總體工程質(zhì)量保證達到合格標準。

(1)檢驗批一次驗收合格率100%；

(2)工程總體驗收一次達到合格標準；

(3)符合工程合同所確定的質(zhì)量條款要求。

2、質(zhì)量控制資料準確、齊全、系統(tǒng)、完整，符合設(shè)計要求及現(xiàn)行建筑

施工規(guī)范和國家質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定。

3、單位工程觀感質(zhì)量的評定得分率達到95%以上。

2.2工期目標

為實現(xiàn)業(yè)主投資的最佳經(jīng)濟和社會效益，根據(jù)工程情況和本公司施工

能力，綜合考慮各種因素，確定本標段工程施工總工期為17個月，比甲方

要求工期18個月提前一個月(30天)天完工。

2.3職業(yè)健康、安全目標

在本工程中，項目部將始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，通

過強化安全教育和安全培訓(xùn)I、加大安全設(shè)施的投入，制訂完善的安全措施、

實施周密的安全防護，嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)的

規(guī)定，確保施工全過程達到既定的安全目標：

1、本工程中杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生；

2、本工程中杜絕死亡及重傷事故；

3、本工程中輕傷事故頻率控制在2%。以下。

2.4文明施工目標

本工程施工中采取整體提升架、外腳手架刷漆、地面硬化等措施，按

照《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）,確保文明施工，創(chuàng)鄭州市及河

南省文明施工工地。

2.5社區(qū)環(huán)境目標

做好施工噪音控制、污水排放控制、粉塵控制和進出場控制等各方面

的具體措施，防止環(huán)境污染，服從社區(qū)管理，協(xié)調(diào)好與施工區(qū)周邊各部門

和居民的關(guān)系，為工程正常施工營造良好的社區(qū)環(huán)境。

2.6投資控制目標

積極協(xié)助業(yè)主進行投資控制，提出合理化建議，科學(xué)編制施工方案和

作業(yè)計劃，減少定額外消耗，以幫助業(yè)主達到投資與效益的最佳結(jié)合點。

2.7工程保修服務(wù)目標

1、遵循公司的“質(zhì)量第一、用戶至上”的服務(wù)宗旨。

2、建設(shè)項目滿足設(shè)計要求的使用功能，滿足業(yè)主的預(yù)期目標。

3、在施工過程中服從業(yè)主的統(tǒng)籌調(diào)度，認真、積極地與業(yè)主、監(jiān)理配

合，想業(yè)主之所想，急業(yè)主之所急，主動為業(yè)主出謀劃策，排憂解難。

4、工程竣工后，按照建設(shè)部第80號令《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》，

承諾提供回訪、保修等服務(wù)。對在合同約定的保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷予

以修復(fù)，最大程度地滿足用戶要求。

5、工程保修期：為體現(xiàn)我公司的誠意與能力，我公司承諾本工程保修

期為在國家規(guī)定的基礎(chǔ)上延長一年。

第三章施工準備及總體施工部署

3.1項目組織機構(gòu)設(shè)置

3.1.1項目組織機構(gòu)設(shè)置

為達到業(yè)主滿意，該工程列為我單位的重點施工項目，實施項目法施工,

建立一個合理的、精干的、高效率的組織機構(gòu)一現(xiàn)場施工項目經(jīng)理部。該

機構(gòu)以項目經(jīng)理為首，通過賦予的權(quán)力，全面履行合同，對工程施工進行

組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，

發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能的能動作用，對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、

成本、服務(wù)全面負責(zé)。施工中按照IS09000質(zhì)量體系標準進行綜合管理，

確保各項管理目標的完全實現(xiàn)。

項目部人員由經(jīng)驗豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強、勤奮實干的工程技術(shù)

人員和管理干部組成。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理一名，技

術(shù)負責(zé)人一名。項目經(jīng)理部由計劃經(jīng)營部、質(zhì)量安全部、工程技術(shù)部、物

資設(shè)備部、綜合辦公室組成管理層。

作業(yè)層由單位勞人處選配素質(zhì)高、曾施工過類似工程的主體結(jié)構(gòu)、裝飾

工程等專業(yè)作業(yè)隊伍組成。

項目部組織機構(gòu)詳見下圖。

3.1.2職能部門管理職責(zé)

工程技術(shù)部：主要負責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，現(xiàn)場管理、施工技術(shù)、工程測量、文

明施工、經(jīng)營合同、工程結(jié)算、計劃統(tǒng)計等工作。

質(zhì)量安全部：主要負責(zé)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、消防等監(jiān)督控制和管理工

作。

物資設(shè)備部：主要負責(zé)各類材料的供應(yīng)、管理、領(lǐng)用以及機械設(shè)備和周

轉(zhuǎn)材料及料具的管理等工作。

計劃經(jīng)營部：負責(zé)成本核算、財務(wù)收支、工資結(jié)算等工作。

綜合辦公室：負責(zé)行政事務(wù)、信息收集、綜合治理、人事管理、聯(lián)絡(luò)、

文秘,、保衛(wèi)等工作。

項目組織機構(gòu)

項目經(jīng)理

項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人

綜質(zhì)

合

量

辦

安

公

全

室

部

勞預(yù)

資

算

員

員

各專業(yè)施工勞務(wù)隊

3.2項目經(jīng)理班子配備情況

項目經(jīng)理班子配備情況詳見下表

項目經(jīng)理班子配備情況表

負責(zé)過的主要工程

姓名建議職務(wù)經(jīng)歷其他

（型式與規(guī)模）

項目經(jīng)理工程師

項目技術(shù)

工程師

負責(zé)人

項目副經(jīng)

理

施工員助工

施工員助工

質(zhì)檢員助工

安全員助工

材料員助工

計量、試驗

助工

員

設(shè)備管理

助工

員

預(yù)算員助工

3.3施工總平面布置

3.3.1主要施工機械設(shè)置

施工機械主要有垂直運輸機械、鋼筋加工設(shè)備、模板加工設(shè)備、混凝土

泵送設(shè)備、砂漿攪拌設(shè)備等，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，各種機械設(shè)備根據(jù)使用

功能分區(qū)進行布置。

施工現(xiàn)場固定機械設(shè)備必須搭棚防護，及時清洗養(yǎng)護，設(shè)備旁必須懸掛

操作規(guī)程牌和操作標牌。

在施工現(xiàn)場攪拌的砂漿，必須懸掛配合比標牌。

具體詳見施工平面布置圖。

3.3.2材料倉庫的設(shè)置

根據(jù)工程需要，現(xiàn)場設(shè)置材料倉庫，材料倉庫應(yīng)位置及大小應(yīng)綜合考

慮工程施工需要以及現(xiàn)場場地情況，根據(jù)總平面的布置設(shè)置倉庫位置，應(yīng)

確保倉庫的大小合適，使用方便，同時不影響現(xiàn)場施工路線的使用。

現(xiàn)場倉庫內(nèi)各種材料應(yīng)上架存放，墻面應(yīng)懸掛材料管理制度、材料員

職責(zé)。

工程施工結(jié)束時，材料倉庫拆除，場地按照圖示及甲方要求進行處理。

3.3.3建筑材料'半成品的堆放

凡進入施工現(xiàn)場的材料及半成品必須按平面布置圖的位置按要求堆放。

周轉(zhuǎn)材料及時清理并擺放整齊。

施工現(xiàn)場材料堆放必須做到散材成方、型材成垛，并標明標識。

施工現(xiàn)場各作業(yè)面材料堆放整齊，做到工完料盡腳下清。

3.3.4臨時施工道路的設(shè)置

現(xiàn)場臨時施工道路寬3m,沿建筑物布置，根據(jù)不同用途分別采用混凝

土和地磚進行硬化。

雨水排至施工道路邊的排水溝，排水溝為直徑300mm的水泥管，2%坡

度埋地敷設(shè)，每隔10m有一個清掃口和下水口，排入市政雨水管網(wǎng)，生活

廢水經(jīng)化糞池沉淀后排至市政污水管網(wǎng)，施工用水經(jīng)沉淀池沉淀后排至市

政污水管網(wǎng)，做到文明施工。

3.3.5臨時供電、供水網(wǎng)的位置

1、根據(jù)業(yè)主在施工現(xiàn)場提供的施工電源，通過電纜引至施工場地總配

電柜和分配電柜，總電纜和分支電纜均通過電纜溝道埋地敷設(shè)。在鋼筋加

工車間、模板加工車間、施工電梯、泵車及施工現(xiàn)場等處設(shè)置分配電柜，

同時滿足施工照明、辦公的需要。電源至主配電柜之間采用3X90+2X50

銅芯電纜，主配電柜至分配電柜之間采用3X50+2X50銅芯電纜。施工現(xiàn)

場所有用電線路均采用三相五線制（TN-S制）。

2、根據(jù)業(yè)主提供的水源，在施工現(xiàn)場暗埋供水管道，提供生產(chǎn)、生活

用水及消防用水，主水管為50mm鍍鋅管，支管為25mm鍍鋅管，供水管埋

深為500mm。

加強施工現(xiàn)場用水、電管理，做到無常流水、常明燈。

3.3.6臨時辦公及生活用房布置

1、項目部辦公室：采用活動拼裝彩板房，簡樸大方、堅固，照明、通

風(fēng)良好，各種功能房間齊全，房間內(nèi)各種辦公設(shè)施齊全，項目各種管理制

度上墻；

2、職工宿舍：也采用拼裝彩板房，室內(nèi)無地鋪、通鋪，室內(nèi)床鋪、職

工衣被及其它日用品排放整齊，宿舍管理制度、值日牌上墻明確，室內(nèi)衛(wèi)

生打掃及時，干凈整潔。

3、現(xiàn)場廚房：廚房標準化，灶臺、生熟案臺及墻裙貼瓷片，室內(nèi)排氣

良好，紗門、紗窗、紗置齊全，無蚊蠅、無鼠洞，廚房工作人員必須經(jīng)過

體檢合格后方能持證上崗。

4、現(xiàn)場廁所：廁所采用標準式廁所（水沖式、墻裙貼瓷片），有專人

管理，管理制度及責(zé)任人上墻明確，周圍打掃及時，地面無積水、污垢，

滅蠅措施得力。

5、其它設(shè)施：

施工現(xiàn)場設(shè)置開水房，保證開水供應(yīng)，有符合衛(wèi)生要求的飲水設(shè)施。

生活垃圾應(yīng)裝入專用容具內(nèi)，及時清運，專人管理。

施工總平面布置圖詳見附圖。

3.1.3技術(shù)準備

1、開工前認真組織技術(shù)、施工等有關(guān)人員熟悉圖紙，檢查圖紙和資料

是否齊全。

2、掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點、

工期和質(zhì)量要求，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料，會審圖紙，搞清地下構(gòu)

筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無錯誤和沖突,

做好圖紙會審工作。

3、學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系和施工各方面的

要求，并向參加施工人員層層進行技術(shù)交底。

4、編制分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，編制專項施工措施。

5、根據(jù)業(yè)主提供的控制坐標和水準點，在工程區(qū)域建立半永久測量控

制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點。

3.1.4施工機械設(shè)備、機具準備

現(xiàn)場主要機械設(shè)備有塔吊、施工電梯、鋼筋加工設(shè)備、模板加工設(shè)備

等。

1、大型施工設(shè)備基礎(chǔ)施工

大型施工設(shè)備基礎(chǔ)主要是塔吊的基礎(chǔ)，需要單獨編制塔吊基礎(chǔ)及安裝、

拆除和使用方案。

2、設(shè)備安裝就位、調(diào)試、驗收

塔吊由公司大型設(shè)備安拆隊負責(zé)安裝，安裝調(diào)試完畢經(jīng)公司和上級主

管部門驗收合格后方可使用。鋼筋加工設(shè)備、模板加工設(shè)備等由項目部自

行組織安裝就位，公司設(shè)備管理部門驗收后方可使用。

3.1.5物資材料準備

根據(jù)施工進度計劃，由項目部編制月、旬材料進場計劃，物資設(shè)備部

安排材料陸續(xù)進場。同時各類材料進場時間應(yīng)有一定余地，避免一旦原材

料檢驗不合格而影響施工。

第四章主要施工方案和技術(shù)措施

4.1施工過程及施工段的劃分

4.1.1施工流水段劃分

本標段共5棟樓，施工時根據(jù)現(xiàn)場情況分為若干個施工工區(qū)，進場后

各施工工區(qū)同時進行施工，每個施工工區(qū)根據(jù)各自的后澆帶位置劃分施工

段，施工時再按模板、鋼筋、混凝土三個施工工序流水施工，根據(jù)需要再

科學(xué)細分，做到精心組織，科學(xué)管理，且各區(qū)之間可展開競賽，以相互促

進。

4.1.2施工豎向分段

結(jié)構(gòu)豎向施工按結(jié)構(gòu)層進行劃分，施工順序為自下而上逐層施工。

每層結(jié)構(gòu)施工時，帶框架部分為先逐層施工框架后然后填充墻，磚混

部分先施工結(jié)構(gòu)墻，然后施工圈梁過梁構(gòu)造柱。施工縫留置在合理的位置,

同時做好施工縫的處理。

4.1.3施工過程基本劃分

采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，在平面分區(qū)、立體分層、交叉流水的施

工方法。工程施工的幾個主要階段及其重點分析如下：

1、第一階段為土方施工階段：重點是確?；舆吰掳踩_保地基土

不被擾動，盡快澆筑墊層，為筏板基礎(chǔ)混凝土施工創(chuàng)造條件。

2、第二階段為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段：重點是確保底板大體積施工質(zhì)量，

加快基礎(chǔ)施工進度，為上部主體結(jié)構(gòu)盡早提供工作面。根據(jù)平面分區(qū)，選

配實力較強的專業(yè)隊伍承擔(dān)施工任務(wù)，在各施工工區(qū)的流水段間組織工序

流水施工，區(qū)段內(nèi)錯開澆筑時間，以加快結(jié)構(gòu)施工進度。

3、第三階段為主體結(jié)構(gòu)施工階段：根據(jù)平面分區(qū)，選配實力較強的專

業(yè)隊伍承擔(dān)施工任務(wù)，分不同施工工區(qū)的流水段間組織工序流水施工，加

快主體結(jié)構(gòu)的施工進度。

4、第四階段為土建初裝修和水電安裝階段：安裝進入全面管線敷設(shè)階

段，室內(nèi)初裝修全面鋪開，室內(nèi)精裝修在后期開始少量施工（包括樣板間、

樣板房裝修）。該階段的主要矛盾是解決各專業(yè)、各工種的相互交叉施工

工序交接，確保各專業(yè)互創(chuàng)工作面。

5、第五階段為室內(nèi)、外精裝修階段：該階段以室內(nèi)外精裝修為工作中

心，土建和安裝都必須最大限度地為精裝修創(chuàng)造工作面，確保精裝修能全

面展開。

6、第六階段為收尾竣工階段：該階段抓好安裝系統(tǒng)調(diào)試工作，進行專

業(yè)配套收尾，抓緊豎向及室外工程施工，做好各類分項驗收，整理各類交

工資料，監(jiān)督、檢查分包單位竣工資料，此時的工作重點是確?？⒐ぃ?/p>

切為竣工和交付施工服務(wù)。

總之，根據(jù)本工程的實際情況，在具體施工時再細化小流水施工段，

切實做到合理安排，達到業(yè)主滿意。

4.2施工順序

1、基礎(chǔ)工程工藝流程：

定位、放線、抄平一基坑開挖一清挖余土一基礎(chǔ)墊層一綁扎基礎(chǔ)鋼筋

（含構(gòu)造柱插筋）一支模隱驗澆筑混凝土一養(yǎng)護（一拆模）砌磚基礎(chǔ)

一綁扎構(gòu)造柱、圈梁鋼筋一隱驗一澆筑混凝土養(yǎng)護一拆模一回填土。

2、主體工程工藝流程：

彈線、抄平一砌筑磚墻一綁扎構(gòu)造柱、圈梁鋼筋一隱驗一支構(gòu)造柱、

圈梁模板一澆筑構(gòu)造柱、圈梁混凝土一施工現(xiàn)澆樓板（吊裝預(yù)制樓板）。

4.3施工測量

4.3.1測量工具準備

本工程主要測量工具有：直讀式電子經(jīng)緯儀2臺，水準儀4臺，5m鋁

合金塔尺5根，50m鋼卷尺兩把，所有工具儀器必須經(jīng)市級以上計量檢測站

檢測合格后方可進場。

4.3.2施工測量方法

a.根據(jù)建設(shè)單位提供的施工總平面圖擬建的建筑物的坐標位置\基線、

基點的相關(guān)位置，城市水準點或設(shè)計圖紙上的指定的相對標高參照點，用

經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設(shè)。

b.使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時，測量應(yīng)不少于1一個測回（往返

測為一個測回）。

c.統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點、水準點、主軸線等控制標志，應(yīng)設(shè)置牢固、

穩(wěn)定、不下沉不變位。

d.高程的引測應(yīng)進行往返一個測回，閉合誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

e.基礎(chǔ)施工抄平放線：

根據(jù)基礎(chǔ)平面圖，用水準儀把相應(yīng)的標高引測到水平樁或軸線樁上，

并畫標高標記。

基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平

標高校核無誤后，并把軸線和標高引測到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)

及高程標記。

f.結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面

上，特別是±0.000的引測必須復(fù)核無誤后做標記。以后每一層樓面用經(jīng)緯

儀把±0.000層的控制線傳遞到上一層樓面，再根據(jù)各層平面的軸線和各層

建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗邊洞口等位置。

g.裝飾施工抄平放線：

室內(nèi)裝飾時：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括踢腳線、墻

裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯

步級等的墨線。

外墻裝飾時：根據(jù)外墻裝飾材料的實際情況放出垂直、水平、間距等

控制線。

4.4土方施工

a.土方開挖采用一臺反鏟挖掘機一次挖至距基底設(shè)計標高20cm處，采

用人工清理槽底。同時用水準儀抄平檢查，使土方開挖一次到位。機械及

時配合將土方運出場外。

b.基坑挖完后組織有關(guān)各方進行驗槽，并作好記錄。

c.基礎(chǔ)施工完畢，隱蔽工程驗收后，及時按圖紙要求進行回填。

d.回填時應(yīng)分層鋪填，虛鋪厚度25cm,用振動式打夯機分層夯實，嚴

禁一次推土回填。采用振動式打夯機，夯實應(yīng)按照一定的方向進行，一夯壓

半夯，夯夯相連，縱橫交叉。

e.每層填土壓實后都應(yīng)做干容重試驗，用環(huán)刀取樣，基槽每20-50m

長度取樣一點。

f.回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實的干容重，在符合設(shè)計或規(guī)范要

求后才能回填上一層。

4.5砌體工程

4.5.1施工準備

a.砌筑用各種材料要根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃編制需求計劃，保證稽、水泥、砂

及時供應(yīng)。

b.水泥、石專、砂應(yīng)必須合格，滿足設(shè)計要求。

水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同

一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。

當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，

并按其結(jié)果使用。

不同品種的水泥，不得混合使用。

c.砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底及配料的計量準備。

d.砌筑前，應(yīng)彈好建筑物的墻體中心線和控制邊線，經(jīng)檢查無誤后，

方可施工。

4.5.2工藝流程

清理基層一澆水濕潤（提前廣2d澆水濕潤）一彈線、抄平-＞調(diào)制砂漿

一砌筑墻體一搭設(shè)架子一安裝門窗過梁、清理一檢查驗收

4.5.3砌體施工操作要點

a.清理基層：將砌筑部位清掃干凈，并剔除浮漿結(jié)塊。

b.砌筑前應(yīng)再樓層平面彈出第一皮磚的軸線、邊線，定出門窗及構(gòu)造

柱位置，然后按標高立好皮數(shù)桿，砌筑墻體。砌筑順序：一半按立面圖采

取先頭角后墻身，先遠后進，先外后內(nèi)。

c.砌體表面的污物、泥土及孔洞毛邊應(yīng)清除干凈，常溫下，砌筑前一

天，砌塊應(yīng)澆水濕潤。一般以侵入磚四周1.5cm為宜，冬季施工可適當調(diào)

整砂漿稠度。

d.磚在搬運過程中要輕拿輕放，防止掉角缺棱，影響建筑質(zhì)量。

e.砌磚工程采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣

溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。240mm厚承重墻的每層墻的最上

一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。

f.磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外分砌

施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平

投影長度不應(yīng)小于高度的2/3o

抽檢數(shù)量：每檢驗批20%接茬，且不應(yīng)少5處。

g.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得少于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方

法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖灌縫。

抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。

檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查破底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3

塊磚，取其平均值。

h.成砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體的灰縫應(yīng)橫

平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm,但不應(yīng)小于8mm,

也不應(yīng)大于12mm。第一次水平灰縫厚度超過20nlm時應(yīng)用細石混凝土找平。

抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20nl抽查1處。

檢驗方法：用尺量10皮褥砌體高度折算。

i.磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接茬出表面清理干凈，澆水

濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。

j.磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，第一個馬牙

槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。

k.磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2力6水平拉結(jié)鋼筋連接每邊

伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1000mm,且不得任意彎折。

4.6腳手架工程

本工程施工采用雙排鋼管腳手架。在施工中沿建筑外側(cè)四周搭設(shè)全高

雙排鋼管腳手架，腳手架外側(cè)采用密目式安全網(wǎng)封閉。雙排鋼管腳手架的

搭設(shè)要求：

直桿應(yīng)放在金屬底座或墊木上，立桿間距不大于2m,立桿底部須加掃

地桿，大橫桿間距不大于1.2m,小橫桿間距不大于1.5m,立桿、大橫桿接

頭應(yīng)錯開，腳手架兩端轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐與地面的角

度應(yīng)不大于60°,支桿底端要埋入地下不小于30cm,架子高度有7m以上

或無法設(shè)支桿時，每高4m,水平每隔7m,腳手架必須同建筑物連接牢固。

架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m,腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm,不

得有空隙和探頭板，腳手板搭接時不得小于20cm,雙頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小

橫桿，間距不大于20cm,腳手架的外側(cè)和平臺，要綁1m高的防護欄桿和

18cm高的擋腳板或防護立網(wǎng)。

4.7模板工程

4.7.1構(gòu)造柱、圈梁模板工程

本工程構(gòu)造柱、圈梁模板采用竹膠板模板，模板固定采用定位卡具。為

防止?jié)仓炷習(xí)r水泥漿沿磚縫流失，采用在接茬外側(cè)粘貼海綿條的方法。

4.7.2樓梯模板施工

樓梯模板采用封閉式模板，樓梯底板采用木膠合板，踏步側(cè)板及擋板采

用50厚木板，踏步面采用木板封閉使碎澆后踏步尺寸正確、棱角分明。由

于澆碎時將產(chǎn)生頂部模板的升高，因此在施工時須附加對拉螺桿，將踏步

頂板與底板拉結(jié)。

4.8鋼筋工程

現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間，集中下料配制。

a.鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，

可結(jié)合冷拉工藝清除。

b.鋼筋調(diào)直應(yīng)用機械調(diào)直，一級鋼筋冷拉率不宜大于4%。

c.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長

料后斷短料，盡量縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

d.鋼筋綁扎采用20-22號鍍鋅鐵絲，水泥墊塊要有一定強度。

e.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一

根相互成梅花式扎牢。雙向主筋的鋼筋，應(yīng)將交點全部扎牢。相鄰綁扎點

的鐵絲扣要成八字形綁扎。

f.有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的

上層鋼筋彎溝應(yīng)朝下。

g.柱箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置。

h.下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用柱箍將其固定防止彎曲變形,

以利上層柱的鋼筋搭接。

4.9混凝土工程

4.9.1混凝土拌制

本工程施工現(xiàn)場不建混凝土攪拌站，均采用商品混凝土。零星混凝土

由現(xiàn)場拌制。

4.9.2混凝土運輸

混凝土自公司攪拌站運出后，在運送過程中要防止離析、水泥漿流失、

混凝土運至澆注地點有離析現(xiàn)象，必須進行二次拌和。

4.9.3混凝土澆注

本工程基礎(chǔ)混凝土澆注量較大時，采用泵送的形式。圈梁、構(gòu)造柱等

混凝土采用一般澆注方法。每幢樓各布置2臺物料提升機。

主體混凝土澆筑順序為：構(gòu)造柱一圈梁，構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須

將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清

理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。振

搗時，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。

4.9.4混凝土養(yǎng)護

混凝土在澆筑12小時后即進行澆水養(yǎng)護，對構(gòu)造柱、圈梁混凝土，拆

模后用麻袋進行外包并澆水養(yǎng)護。

4.9.5對商品混凝土的監(jiān)控

本工程施工采用商品混凝土，在選擇混凝土供應(yīng)方時，加強對混凝土攪

拌質(zhì)量保證能力的資質(zhì)考核，選擇信譽好、資質(zhì)高攪拌站，至少確定兩個

攪拌站，一個供應(yīng)，一個備用。我公司經(jīng)嚴格的招標程序招標確定混凝土

供應(yīng)站后，報業(yè)主和監(jiān)理進行審核并獲批準后作為我公司的合格供應(yīng)商。

1、原材料質(zhì)量控制：

商品混凝土的質(zhì)量除由混凝土供應(yīng)站提供保證外，我公司將對混凝土整

個生產(chǎn)、運輸和澆筑過程實施有效監(jiān)控，以保證混凝土工程整體質(zhì)量優(yōu)良。

在澆筑混凝土前，要求混凝土供應(yīng)站提供即將澆筑的混凝土的有關(guān)技術(shù)

資料（包括水泥出廠合格證及試驗報告，混凝土用砂、石檢驗報告，混凝

土配合比設(shè)計報告，外加劑及摻合料出廠合格證等資料），并按規(guī)定的報

審程序報監(jiān)理（業(yè)主）審批，合格并簽署混凝土澆筑申請表后，才能澆筑

混凝土，且將混凝土的有關(guān)質(zhì)量保證資料及時交項目部資料員歸檔保存。

混凝土生產(chǎn)必須嚴格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料進行配料，不

得隨意更改。混凝土的各組成材料均應(yīng)按重量計，水及外加劑溶液可按重

量折算成體積進行計量。各組成材料的計量偏差，不得超過如下規(guī)定值。

水泥、摻合料±2%；粗、細骨料±3%；水、外加劑溶液±2%。

拌制混凝土期間，采取措施保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率。遇有雨天,

應(yīng)及時測定含水率調(diào)整攪拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水

灰比符合設(shè)計要求。

2、監(jiān)控商品混凝土的科學(xué)攪拌

在每次應(yīng)用攪拌機開拌之始，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測開拌初始的前二、三罐

混凝土拌合物的和易性。如不符合要求時，應(yīng)立即分析情況并處理，直至

拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。

混凝土攪拌的最短時間確定：

a、泵送混凝土的坍落度應(yīng)大于12cm,攪拌時間不少于90秒。

b、摻有外加劑或摻合料時，攪拌時間要適當延長。

4.9.6混凝土的試驗管理

試驗管理：施工現(xiàn)場配備適當數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模，小型振動

平臺和坍落度試驗設(shè)備、標準養(yǎng)護池等。在施工中做好坍落度試驗及混凝

土試塊制作工作，嚴格按照規(guī)范要求進行各項試驗檢驗工作。

試塊養(yǎng)護：標養(yǎng)試塊在拆模后要及時放入標養(yǎng)養(yǎng)護池，同條件試塊拆模

后，注明標識，放進鋼筋籠子內(nèi)存并加鎖保護，放置在其代表結(jié)構(gòu)部位的

附近，保證在相同的條件下進行養(yǎng)護，同時要防止試塊的碰撞損壞或丟失。

4.10預(yù)制板安裝施工

預(yù)制空心板的垂直運輸采用物料提升機，預(yù)制構(gòu)件堆放在物料提升機

附近，放在墊木上，便于裝卸。

預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證，預(yù)制空心板進場后要檢查板端是否堵孔（進

入板端4cm堵孔）如未堵孔必須補做?？招陌逵袡M向通裂不得使用板端錨

固筋應(yīng)上彎45°。

空心板安裝時要保證兩端搭墻均勻，板縫寬度不少于4cm。樓板翹木楞

應(yīng)墊平，吊裝就位后，每間跨中支一道斷面100X100mm通長方木頂柱，

臨時加固

4.11樓地面工程

樓地面施工應(yīng)具備的作業(yè)條件：

a.已辦理本層結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)。

b.室內(nèi)門框安裝和地面預(yù)埋件等項目均施工完畢并檢查合格。

c.各種主管、孔洞應(yīng)用細石混凝土灌實堵平。

d.彈好室內(nèi)+50厘米水平線，檢查地漏標高，安好照明設(shè)備。

4.11.1水泥砂漿地面施工要點

a.鋪抹面層前，將樓層、墊層上的松散碎及砂漿清理干凈，凸出基層

的予以剔除，施工前一天灑水濕潤基層，根據(jù)水平線在四周、中間貼好灰

餅，如室內(nèi)有坡度或有地漏時，應(yīng)在做灰餅時找出不小于5%。坡度，并用長

木杠沖筋，兩筋間距一般為1.5米，面層厚度為2厘米。

b.施工順序一般為先墻后地面，最后踢腳線，鋪抹時先均勻掃素水泥

一遍，隨掃隨鋪抹砂漿，用木杠根據(jù)兩邊筋刮平，從房間里面往外刮門口，

符合門框鋸口線水平，并用木抹子作圓圈狀搓揉，使面層與基層貼實，把

潛在砂子孔隙內(nèi)水泥漿擠至面上來，提高耐磨性。

c.搓揉后再用鐵抹子壓光，宜分三遍成活，逐遍加大壓力，頭遍主要

把木抹子留下的砂眼、孔隙通過鐵板提漿填滿拉平，等水泥砂漿初凝時進

行第二遍壓光，要求不漏壓，把死坑、砂眼壓平。當水泥砂漿終凝時（腳

踩上去稍有腳印、抹子上去不再有抹紋），進行第三遍壓光，此遍宜用勁稍

大，并把抹紋壓平、壓光，整個壓光過程應(yīng)在水泥漿終凝前完成。

d.面層壓光經(jīng)一晝夜后用鋸末或草袋覆蓋灑水養(yǎng)護，每天兩次，不少

于7晝夜。

4.11.2地板磚樓地面施工方法

施工準備

a.地磚的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有出廠合格證及材質(zhì)報告。

b.水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥；中砂含泥量小于3%o備好擦縫

及清理用草酸。

c.地磚進場后應(yīng)整齊堆放，妥善保管。對地稽進行挑磚工作時，對裂

紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷的板材，應(yīng)進行剔除。

d.室內(nèi)抹灰、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的管線已施工完畢，房間內(nèi)四

周墻上彈好相對+50CM水平線。

e.弄清施工圖中各部位尺寸關(guān)系，并將基層上雜物清凈。

4.H.3施工工藝

a.工藝流程：準備工作一試拼一彈線一試排一刷水泥漿及鋪結(jié)合層一

鋪板材一擦縫一清理面層。

b.準備工作完成后進行試拼工作，對每一房間的板材按圖案、顏色、

紋理試拼，非整磚對稱排放在靠墻部位，試拼后按縱橫兩個方向編號排列，

碼放整齊。

C.彈線：為控制地板破的位置及面層標高，在房間內(nèi)拉十字控制線，

彈在碎基層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)+50CM標高線找出面層標高并彈

線。

d.試排：在房間內(nèi)相互垂直的方向鋪兩條干砂帶，其寬度大于板塊寬

度，厚度小于3CM,排好板塊以檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面及洞

口的相對位置。

e.試排后將干砂及板塊移開，清掃干凈，灑水濕潤基層，隨刷素水泥

漿隨鋪砂漿。根據(jù)面層標高拉十字控制線，鋪1：4干硬性水泥砂漿（干硬

程度以手捏成團，落地即散），厚度控制在放上板材時高出面層3MM左右,

并用刮杠刮平，木抹子拍賣找平。

f.根據(jù)十字控制線縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。試鋪時，

根據(jù)控制線把板材鋪在結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實至設(shè)計標高,

將板塊掀起，檢查砂漿面與板塊間有無空虛之處，若有，用砂漿填補，然

后正式鋪貼。先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，

四角同時下落鋪貼板塊，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找

平。鋪完第一塊，向兩側(cè)及后退方向鋪貼。

g.板塊鋪砌1—2晝夜進行灌漿擦縫工作。板縫用1：1水泥砂漿填縫,

1-2小時后用棉紗蘸原稀水泥漿擦縫與板面平，同時將板面上水泥漿清凈。

以上工序完成后，覆蓋養(yǎng)護七天。

4.12抹灰工程

抹灰的一般要求：

a.將基層表面凹凸不平的部位剔平，表面太光的要鑿毛或用1：1的水

泥漿摻10%107膠薄薄抹一層，表面的砂漿污垢、油漆等均應(yīng)仔細掃干凈。

b.門窗口與立墻交接處，墻面腳手洞、水暖管道等過墻洞均應(yīng)用1：3

水泥砂漿砌磚堵嚴。

c.抹灰前基層要先澆水濕潤，抹灰順序一般先室外后室內(nèi)，先上面后

下面。

d.為保證室內(nèi)墻面的抹灰垂直平整，內(nèi)墻面應(yīng)自四角起進行掛線，貼

灰餅，每隔1.2—1.5米抹一條寬10厘米左右的沖筋，定出灰層厚度，最

薄處不小于7mm,室內(nèi)墻面的陽角和門洞側(cè)壁的陽角，用1：2水泥漿抹出

不低于2米高的護角，每側(cè)寬度不小于50mm。

e.頂棚抹灰前，應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先

抹頂棚四周，圈邊找平。樓板頂棚抹灰前先澆水濕潤，并刷水泥漿一遍，

底子灰垂直樓板抹。用力壓實，越薄越好，第二遍緊接著底子灰順模板方

向抹，用刮尺順平，木抹子搓平，第二遍灰干六、七成時抹罩面灰，待灰

稍干，順抹紋壓實壓光。

4.13刷漿工程

a.刷漿前，基層表面上的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物

等應(yīng)清除干凈。表面縫隙、孔眼、凹陷不平的裂縫，采用與刷漿材料相應(yīng)

的膩子嵌補，并用砂紙磨光磨平。

b.刷漿操作方式：一般頭遍橫著刷，晾干后把膩子打磨平，再豎直從

上往下刷第二和第三遍。

C.刷漿次序先頂棚，然后由上而下刷四面墻壁。

4.14釉面磚工程

a.工藝流程

基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈控制線

一貼陶瓷磚一調(diào)縫一擦縫。

b.施工工藝

瓷磚飾面采用分層做法，先做1：3水泥砂漿打底找平層拉毛，再做混

合砂漿粘結(jié)層，鑲貼瓷磚。

所有的面磚的品種、規(guī)格、顏色及面磚的鑲貼形式，經(jīng)甲方認可后方

可大面積鑲貼。

鑲貼前要找好規(guī)矩，并進行預(yù)排，面磚應(yīng)浸水兩小時以上，待表面涼

干后方可使用，注意冬季摻鹽溫水中浸泡。

鑲貼面磚時，先澆水濕潤墻面，再根據(jù)彈好的水平線，在最下面一皮

磚的下口墊好墊尺板，并注意地漏標高和位置，然后用水平尺檢驗，作為

貼第一皮磚的標準，然后由下向上逐層粘貼。

鑲貼后的每塊瓷成，必須與基層粘結(jié)密實牢固，并用靠尺檢查平整、

方正情況，并修整縫隙。

先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等難度較大的部位，瓷磚面上下須成一

線，每層磚縫須橫平豎直，不顯接茬。

用與面磚顏色相同的水泥漿嵌縫，嵌縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥

清洗干凈，并做好成品保護。

C.質(zhì)量標準

瓷磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。

瓷磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

表面平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。

接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正

確，非整磚的使用部位適宜。

套割：用整磚套吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面和厚度一致。

d.成品保護

鑲貼好的瓷磚墻面，應(yīng)有切實可靠的防止污染的措施；同時要及時清

擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是塑剛窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好

保護膜，預(yù)防污染。

各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動。少數(shù)工種

的各種施工應(yīng)做在瓷磚鑲貼之前，防止損壞面磚。

4.15內(nèi)墻888涂料

a.一般規(guī)定

涂料工程使用的膩子應(yīng)堅固牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥

后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。

涂料的施工粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時，不流墜、

不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。

防銹涂料應(yīng)在刷漿工程完工后施涂。涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及

時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。

b.工藝流程：

清理基層一滿刮膩子一遍一刷水溶液底漆一遍一防瓷涂料兩遍。

c.操作工藝：

清理頂棚上的浮土等雜物，在吊頂板上滿刮膩子，要求刮涂薄，收得

干凈，均勻平整。用砂紙打磨后，用濕布將板面上的粉末擦干凈，達到表

面光滑，線角平直，整齊一致。

刷第一遍涂料，涂料的稠度以達到蓋底，不流淌，不顯刷痕為宜。待

涂料干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用膩子刮抹一次，做法同上。

再刷第二遍涂料，涂刷時要使刷油飽滿，光亮均勻，色澤一致。刷完后立

即檢查一遍，發(fā)現(xiàn)毛病及時修整，達到色澤一致。

4.16門窗工程

門窗工程要嚴格執(zhí)行相關(guān)施工規(guī)范及檢驗標準。門窗工程在室內(nèi)外裝

修階段自上而下同時進行。

4.16.1門窗安裝工程作業(yè)條件

a.結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質(zhì)量符合標準，室內(nèi)水平線已彈

好。

b.門窗框、扇在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹扭、彎曲等缺陷，如有上

述情況進行修理。

c.門窗洞口尺寸符合設(shè)計要求，檢查預(yù)埋件的數(shù)量及位置是否正確。

4.16.2施工要點

a.安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向,

對應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定

物連接牢靠。

b.在砌體預(yù)留木磚每邊固定點應(yīng)不少于三處，其間距不大于0.8?

0.9mo

c.安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。

d.鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門

窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。

e.安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。

f.門窗安裝后表面潔凈，無明顯刮痕、碰傷及銹蝕。

4.17屋面防水工程

4.17.1操作工藝

找平層施工前應(yīng)將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，基層碎

硬塊要找平掃凈，灑水濕潤，但不能用水澆透，

宜適當掌握，以達到找平層、保溫層牢固結(jié)合為度，砂漿配合比要準

確，防止起砂空鼓開裂，找平層抹好后要及時養(yǎng)護，推水車時，應(yīng)鋪設(shè)木

腳手板，防止破壞找平層表面，雨水口部位應(yīng)采取臨時措施保護好，防止

進入雜物堵塞。

4.17.2合成高分子防水卷材施工

a.材料要求

所有材料應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證，進場后

按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。

b.基層處理劑的涂刷

噴涂基層處理劑前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清除，

符合要求后才可進行，在大面積噴涂前應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角

等部位先行處理。

涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡?；鶎犹幚韯┩克⒑笠嗽?/p>

當天鋪完防水層，當需噴涂兩遍時，第二遍涂應(yīng)在第一遍干燥后進行。

C.卷材鋪設(shè)方法

施工順序：基層表面清理、修補f噴涂基層處理劑f節(jié)點附加增強處

理f定位、彈線、試鋪f鋪貼卷材f收頭處理、節(jié)點密封一清理、檢查、

修整。

搭接縫的粘貼：屋面排水坡度較小，卷材宜平行于屋脊鋪貼，搭接順

水流方向。先清理基層和涂刷基層處理劑，處理劑必須干燥8小時以后才

能施工卷材，鋪貼卷材的主要施工工具為汽油噴燈。根據(jù)彈的基準線，手

持噴燈火炬對準卷材與基層表面的夾角保持不動直到瀝青開始流淌，塑料

防護層要在瀝青軟化之前熔化，把卷材的熔化部分和要粘貼的部分緊緊地

接在一起，同時用抹子來回壓，使部分瀝青流到外面。卷材的縱橫搭接寬

度以100mm為宜。卷材防水長、短邊搭接長度為80mm。施工時嚴格控制，

卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，然后用油漆刷均勻涂

刷接縫膠粘劑，待膠粘劑表面干燥后即可進行粘合。

d.特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽

角等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)卷起高出屋面250nlm。

4.18管道安裝工程

4.18.1施工工藝過程

熟悉圖紙與標準規(guī)程規(guī)范f圖紙會審一現(xiàn)場測量與復(fù)測f原材料、管

道附件及閥門檢驗一支托吊架制作安裝一切割下料一管道熱容連接一管道

安裝一系統(tǒng)水壓試驗一系統(tǒng)清洗一校水調(diào)試

4.18.2PPR管道安裝工序：

a.管道敷設(shè)

①管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸無規(guī)定時，嵌墻暗

管墻槽尺寸的深度為De+20mm,寬度為De+40飛0mm。凹槽表面必須平整，

不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥漿填補密實。

②管道暗敷在地坪內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行。如現(xiàn)場施工有更改，

應(yīng)由圖標記錄。

③管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。給

水聚丙烯管與其它金屬管平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小

于100mm,且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。

④室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建正確

預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。

⑤管道穿越樓板時，應(yīng)采取嚴格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。

⑥熱水管道穿越墻壁時，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時，可

預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大50mm。

⑦直埋在地坪層以及墻體的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的

驗收記錄。

b.PPR管道連接

①同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)

使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地平面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連

接。

②給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作

為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件

采用絲扣連接。

③熱熔連接。

c.支吊架安裝

①管道安裝時必須按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊線，位置應(yīng)準確,

埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道表面。

②采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠

等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬

管配件一端。

③支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當公稱外徑小于等于De63時,

最小管卡寬度為16mm；公稱外經(jīng)為De75和De90時，最小管卡寬度為20mm；

公稱外經(jīng)為DellO時，最小管卡寬度為22mm。

④明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道的

各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。

d.試壓

①冷水管試壓試驗，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.15倍，但不得小于

1.OMpa0

②熱水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于

1.5MPao

③管道水壓試驗。

e.清洗、消毒

①給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s,

沖洗時應(yīng)不留死角，每個配水龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗

時間控制在沖洗出水口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。

②生活飲用水系統(tǒng)沖洗后，還應(yīng)用含20-30mg/l的游離氯的水灌滿進

行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。

③管道消毒后，再用飲用水沖洗。

f.閉水試驗，通水、通球試驗

4.19電氣工程

4.19.1施工程序

熟悉圖紙一編制施工組織設(shè)計f配合土建預(yù)埋電纜支架制作安裝一

配管一電纜電線敷設(shè)一絕緣測試一電氣設(shè)備、燈具開關(guān)安裝一絕緣測試一

接線f模擬試驗一單體調(diào)試一系統(tǒng)調(diào)試一系統(tǒng)運行

4.19.2施工方法

a.電纜保護管、穿線管敷設(shè)

①用鋼管作電纜保護管、穿線管時，在敷設(shè)鋼管前，應(yīng)對鋼管進行除

銹、涮漆；電線管敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，并減少彎曲。

②鋼管的切割最好用鋼鋸切斷或管子切割機割斷，鋼管不應(yīng)有折扁和

裂縫、管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺、切斷口應(yīng)鋰平、管口應(yīng)刮光，嚴禁用氣焊，

電焊機切割管子。

③鋼管彎彎時，鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫、彎扁程度不應(yīng)大于

管外徑的10%,鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，不小于管子直徑6

倍；

④鋼管與箱盒連接時，若鋼管不能直接進入設(shè)備，采用金屬軟管引入

設(shè)備，軟管與鋼管，軟管與設(shè)備間用軟管接頭連接，軟管要用卡子固定，

應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測出箱、盒出線口等的準確位置，開孔應(yīng)整齊，并和管徑

相吻合，要求一管一孔不得開長孔。鐵制箱盒嚴禁用氣焊開孔。

⑤電纜保護管管口做成喇叭口或加護口以防電纜損傷；

⑥所有保護管要有可靠接地；

⑦管子明敷時，要做到橫平豎直，管卡固定間距符合規(guī)范要求；

⑧管子暗敷時，要固定牢靠，不能有外露現(xiàn)象，并堵好管口；

⑨管子直線段超過10米，直角彎超過3個；管子直線段超過15米，

直角彎超過2個；管子直線段超過20米，直角彎超過1個；管子直線段超

過30米，直角彎無應(yīng)加過路盒或放大管子直徑。

b.電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線

①電線敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電線型號規(guī)格與設(shè)計要求是否相同，

外觀是否有扭絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷。電纜敷設(shè)前進行絕緣測試或

耐壓試驗，低壓電纜要用1000V搖表進行絕緣電阻檢查，絕緣電阻要大于

lOMQo

②電纜敷設(shè)時在終端頭及接頭附近有余留長度，電纜應(yīng)在敷設(shè)線路上

留出少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)先長后短，電纜頭作好后，低

壓電纜要用絕緣電阻表測試絕緣。

③電纜敷設(shè)時不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，并及時裝設(shè)標

志牌，表示出電纜始端、終端位置和電纜型號規(guī)格。電纜敷設(shè)時，電纜盤

轉(zhuǎn)動方向應(yīng)同盤上箭頭指示方向一致，如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾

動，切忌反向運動。

④在電纜穿保護管前，應(yīng)對保護管進行吹掃清理，管口應(yīng)加上塑料護

口，以保護電纜絕緣層。

⑤全部電纜敷設(shè)完成后，再仔細檢查電纜排列是否整齊，固定是否牢

固，終端是否密封好，標志牌是否齊全，剩余長度是否放置好，保護管是

否堵塞好。

⑥電纜敷設(shè)時，其彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。

⑦電纜穿過樓板時，應(yīng)穿套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴

密。

c.燈具、開關(guān)、插座安裝

①照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級應(yīng)不低于交流500V,在引入線處不

受機械力。

②.導(dǎo)線進入燈具的絕緣應(yīng)保護良好，留有余量，連接牢固，緊密。成

排安裝燈具中心線允許偏差5mm。

③.各類開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證，

各類開關(guān)、插座盒要安裝牢固可靠、位置準確。

④.開關(guān)安裝高度應(yīng)為距地1.4米，距門口150-200mmo

⑤.同一室內(nèi)安裝插座、開關(guān)、高低偏差不應(yīng)大于5mm,水平偏差不大

于2mm,面板垂直度不大于0.5mm。

⑥.開關(guān)、插座的接線位置要準確、牢固、可靠。

第五章施工準備及各項資源計劃

5.1施工總進度計劃

根據(jù)我公司技術(shù)和管理水平，本標段工期為，自合同簽訂之日起17個

月（510天），比招標要求18個月的工期提前一個月（30天）完工。

5.2勞動力需求計劃

5.2.1勞動力計劃

本工程勞務(wù)隊均由我公司選擇同類工程施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍

組成。并分級簽定勞務(wù)隊伍，進場前進行入場教育，特殊工種均持證上崗。

主要工種勞動力需求計劃詳見勞動力計劃表

勞動力計劃表

按工程施工階段投入勞動力情況

工種級勞務(wù)來源及裝飾

施工基礎(chǔ)主體收尾

別組成比例及安

準備施工施工階段

裝

土工公司自有勞務(wù)隊伍30100

公司自有勞務(wù)隊伍

木工10801002010

中級工占85%以上

公司自有勞務(wù)隊伍

鋼筋工1080100105

中級工占85%以上

公司自有勞務(wù)隊伍

碎工330405

初級工占70%以上

公司自有勞務(wù)隊伍

架子工1020155

初級工占70%以上

公司自有勞務(wù)隊伍

防水工30103

中級工占85%以上

公司自有勞務(wù)隊伍中

泥工1020120240120

級工占80%以上

公司自有勞務(wù)隊伍

電氣工210305010

高級工占80%以上

公司自有勞務(wù)隊伍

水暖工1020405

中級工占80%以上

普工公司自有勞務(wù)隊伍3020302030

5.2.2勞動力調(diào)配

本工程施工時，屆時將調(diào)集我公司施工技術(shù)、管理方面的骨干人員參加

本工程的建設(shè)，對特殊的專業(yè)工種及人員，我公司均有足夠的人員儲備。

農(nóng)忙及節(jié)假日期間，也可確保該工程人員充足。

5.3周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計劃

5.3.1周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計劃表

材料名稱規(guī)格單位數(shù)量自有或租賃

鋼管648t300自有

快拆頭套2000自有

方木100X50mmm3300自有

大塊木膠合板1220X2440mmm22000自有

50mm厚木模板50mmID2200自有

扣件個25000自有

竹笆300X2300mm塊1000自有

周轉(zhuǎn)材料計劃供應(yīng)計劃表

5.3.2周轉(zhuǎn)材料的調(diào)配

我公司經(jīng)過數(shù)十年的經(jīng)營運轉(zhuǎn)，逐步積累了大量的周轉(zhuǎn)材料，除去在

建項目正在使用的周轉(zhuǎn)材料外，目前庫存的周轉(zhuǎn)材料主要有：鋼管5003

快拆頭3500套，扣件100000個，另外還有部分50*100mm方木、50mm厚

木模板、木膠合板模板等。如我公司承建該工程，大量的周轉(zhuǎn)材料可直接

從倉庫拉至施工現(xiàn)場。對于方木、木模板的供應(yīng)，我公司都有直接對口的

供應(yīng)商，在基礎(chǔ)施工階段，完全可以將該部分周轉(zhuǎn)材料調(diào)配到位，保證主

體結(jié)構(gòu)的正常使用。

5.4主要材料供應(yīng)計劃

擬投入本工程的主要材料供應(yīng)計劃表

序

材料名稱單位數(shù)量備注

號

I級。10以內(nèi)t

I級610以上t

1鋼筋

II、HI級610以內(nèi)t

口、m級6io以上t

3

C15m各種材因沒有

C20m3料用量圖紙，暫

2商品混凝土