技術標閱讀導引

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附：主要內(nèi)容及所在頁碼。

序號主要評審項目頁碼

1技術標標書總說明9-12

2總體施工方案11-26

3建造師及項目管理機構(gòu)簡況282-300

4加工基地情況和主要制作機械及設備一覽表32-35

5本工程幕墻系統(tǒng)安全防護、文明施工及各項保護保證措施170-204

6本工程幕墻系統(tǒng)質(zhì)量保證、質(zhì)量管理體系控制措施205-224

7幕墻成品保護；吊裝過程中的防護措施及成品保護244-250；124-125

8施工進度計劃和各階段進度的保證措施164-169,303

9勞動力、機械設備和材料投入計劃225-233

10本工程幕墻系統(tǒng)加工、制作、組裝方案32—72

11本工程幕墻系統(tǒng)施工現(xiàn)場安裝方案96—126

12本工程幕墻系統(tǒng)重點、難點的施工保證措施158—163

目錄

第一章總說明.......................................................9

1.1編制原則.......................................................9

1.2施工組織設計編制依據(jù)............................................9

1.3編制內(nèi)容....................................................10

第二章項目總體概況................................................11

2.1工程概況......................................................11

2.2施工組織總體設想..............................................11

2.2.1工程管理總體目標............................................11

2.2.1.2工程質(zhì)量目標..............................................12

2.2.1.3施工安全、文明目標........................................12

2.2.1.4環(huán)保目標...................................................13

2.2.1.5資金、成本目標.............................................13

2.2.1.6保修及售后服務目標.........................................13

2.2.2施工組織總體規(guī)劃.............................................13

2.2.2.1工程工期方面...............................................13

2.2.2.2組織管理設想...............................................14

2.2.2.3技術配備方面...............................................14

2.2.2.5經(jīng)濟懲罰制度的建立.........................................14

2.2.2.6合理配置勞動力.............................................14

2.2.2.7安全、文明方面.............................................14

2.2.2.8施工用水電計劃.............................................15

2.3總體施工順序及總體施工方案.....................................15

2.3.1施工區(qū)段的劃分...............................................15

2.3.2施工階段的劃分...............................................16

2.3.4施工方法的選擇...............................................16

2.3.5施工順序的劃分...............................................21

2.3.6施工順序的安排...............................................22

2.3.7施工人員的安排...............................................22

2.3.8施工工具的配備...............................................23

2.4材料采購方面的部署計劃.........................................24

2.5資金支持方面的部署計劃.........................................24

2.6生產(chǎn)加工方面的部署計劃........................................24

2.7運輸方面的部署計劃.............................................25

第三章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置....................27

3.1平面布置的依據(jù).................................................27

3.2平面布置的原則................................................27

3.3施工總平面布置圖..............................................27

3.4計劃用地表....................................................27

3.5平面管理......................................................28

3.5.1平面管理的原則..............................................28

3.5.2平面管理的辦法..............................................28

3.6熟悉施工現(xiàn)場條件與周邊環(huán)境....................................30

3.7臨時設施布置原則..............................................30

3.8板塊臨時存放區(qū)及卸貨區(qū)........................................31

3.8臨時道路運輸線路..............................................31

第四章幕墻系統(tǒng)加工、制作、組裝方案................................32

4.1生產(chǎn)加工介紹..................................................32

4.1.1幕墻加工能力及勞動力配備....................................32

4.1.2幕墻生產(chǎn)組織管理............................................36

4.1.3加工制作質(zhì)量管理組織及流程..................................37

4.1.4生產(chǎn)加工程序................................................39

4.1.5幕墻主要加工工藝流程及質(zhì)量檢驗...............................39

4.1.5.2鋁型材加工工藝流程.........................................39

4.1.5.3鋁型材裝配工藝流程.........................................41

4.1.5.4玻璃與副框粘接工藝流程.....................................42

4.1.5.5鋁合金窗加工工藝流程.......................................43

4.1.5.7加工質(zhì)量檢驗...............................................48

4.1.5.8預埋件加工精度.............................................49

4.2材料加工工藝流程及檢測.........................................49

4.2.1鋼連接件加工工藝及精度保證................................49

4.2.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工工藝及精度保證..............................53

4.2.3鋁型材加工工藝及精度保證..................................56

4.2.4鋁合金型材組框工藝及精度保證..............................60

4.2.5玻璃板塊合框工藝及精度保證...............................64

4.2.6鋁板加工工藝及精度保證....................................68

4.3單元板塊組裝工藝流程...........................................71

4.3.1生產(chǎn)流程....................................................71

4.3.2材料收貨....................................................71

4.3.6分組裝......................................................72

第五章關鍵施工技術及工藝..........................................82

5.1預埋件施工方案..............................................82

5.1.1預埋件施工文件........................................82

5.1.2預埋件的檢查..........................................82

5.1.3預埋件埋設方法........................................82

5.1.4預埋件埋設的要求......................................83

5.2埋件與結(jié)構(gòu)檢查、偏差處理....................................86

5.2.1埋件與結(jié)構(gòu)的檢查......................................86

5.2.2結(jié)構(gòu)偏差的處理........................................86

5.2.3預埋件偏移處理........................................87

5.2.4埋件修補示意圖........................................88

5.3施工測量放線................................................89

5.3.1準備工作..............................................90

5.3.2幕墻測量放線施工流程..................................91

5.3.3資料匯總..............................................95

5.3.4測量放線質(zhì)量保證措施..................................95

5.3.5安全防護措施..........................................95

5.4單元轉(zhuǎn)接件的施工方法...........................................96

5.4.1轉(zhuǎn)接件施工特點........................................96

5.4.2工藝流程說明..........................................96

5.43轉(zhuǎn)接件施工方法........................................96

5.4.3.5非測量放線基準層面內(nèi)基準轉(zhuǎn)接件的安裝................97

5.4.3.6非測量基準層內(nèi)非基準轉(zhuǎn)接件的安裝....................98

5.4.3.9測量放線基準層非基準轉(zhuǎn)接的安裝......................98

5.4.3.10轉(zhuǎn)接件緊固螺栓及力矩檢測...........................99

5.4.4施工所需工器具及人員..................................99

5.4.4.5施工作業(yè)時間........................................99

5.4.6施工管理要求..........................................99

5.4.7施工安全管理要求......................................99

5.4.8質(zhì)量評定、資料整理....................................99

5.5單元式幕墻施工技術方案

5.5.1施工方式....................................................100

5.5.2單元吊裝前的安裝工作........................................100

5.5.4單元幕墻的施工順序..........................................109

5.5.5單元幕墻的安裝工藝流程......................................109

5.5.6單元幕墻施工方法............................................109

5.5.7單元體安裝方案..............................................110

5.5.9.6單元幕墻吊裝過程中的防護措施及成品保護....................124

5.5.9.7幕墻成品保護..............................................125

5.5.9.8安全方面注意事項..........................................125

5.5.10單元體的收口施工...........................................126

5.6.1施工工藝流程................................................128

5.6.2玻璃幕墻安裝方案............................................128

5.6.2.2埋件的檢查................................................128

(1)支座及立柱的連接.............................................129

5.6.2.6層間防火及保溫封修........................................131

5.6.2.7隱蔽驗收..................................................131

（1）橫梁橡膠墊塊的安裝...........................................131

（3）玻璃安裝.....................................................131

5.6.2.9打膠......................................................132

5.7玻璃輕鋼雨篷施工技術方案......................................132

5.9玻璃欄板施工技術方案..........................................140

5.10腳手架安裝技術方案...........................................142

5.12吊籃施工工藝.................................................146

5.13避雷節(jié)點的安裝...............................................155

第六章工程項目實施的重點、難點和解決方案.........................158

6.1單元幕墻板層間安裝精度是重點...............................158

6.2單元幕墻板安裝方式是難點...................................158

6.4單元幕墻板塊轉(zhuǎn)接件的安裝技術措施...........................158

6.5單元幕墻安裝的控制重點.....................................159

6.6隱蔽工程施工的重點.........................................160

6.7打膠密封施工工藝保證措施...................................161

6.8工程測量放線的工程量大且精度要求高.........................161

6.9幕墻加工制造精度、安裝精度控制是質(zhì)量控制的重點.............162

6.10各種工種作業(yè)較多，安全生產(chǎn)也是生產(chǎn)施工中的重點............162

6.11項目交叉作業(yè)，與其他單位的配合是項目管理重點..............162

6.12轉(zhuǎn)角部位、不同系統(tǒng)連接處及收邊收口部位質(zhì)量控制措施.......162

第七章施工進度計劃和各階段進度的保證措施.........................164

7.1施工總進度具體時間節(jié)點........................................164

7.2施工進度保證措施..............................................165

7.2.1建立保證施工進度的組織體系..................................165

7.2.2各階段進度保證措施..........................................167

7.2.2.1設計技術保證措施..........................................167

7.2.2.2材料供應保證措施..........................................167

7.2.2.3生產(chǎn)加工保證措施..........................................168

7.2.2.4施工管理保證措施.........................................168

第八章安全防護、文明施工及各項保護保證措施.......................170

8.1安全生產(chǎn)施工管理保證措施.....................................170

8.1.1安全管理體系................................................170

8.1.2.1安全技術方案報批制度......................................172

8.1.2.2安全生產(chǎn)交底制度..........................................173

8.1.2.4安全檢查制度..............................................174

8.1.2.6傷亡報告制度..............................................174

8.1.2.8安全防范制度..............................................174

8.1.3安全生產(chǎn)總體措施............................................175

8.1.3.2安全檢查..................................................176

8.1.3.3作業(yè)標準化................................................183

8.2各項保護保證的措施............................................187

8.3安全事故應急預案..............................................193

8.4幕墻施工防火專項措施..........................................199

8.5文明施工管理目標..............................................201

8.6文明施工管理要求..............................................201

8.7文明施工組織措施.............................................202

第九章幕墻系統(tǒng)的質(zhì)量保證、質(zhì)量管理體系控制措施...................205

9.1確保質(zhì)量目標保障措施和實施計劃................................205

9.2施工質(zhì)量控制措施.............................................210

9.3安裝過程質(zhì)量檢查.............................................221

第十章勞動力、機械設備和材料投入計劃.............................225

10.1勞動力投入計劃及其保證措施...................................225

10.2擬投入本工程的主要施工設備表.............................227

10.3材料投入保證措施............................................234

第十一章冬雨季施工、已有設施、管線的加固、保護等施工措施........241

11.1冬雨季施工措施..............................................241

11.2已有設備、管線的加固、保護等特殊情況下的施工措施.............244

第十三章本工程幕墻系統(tǒng)和總包單位及其他專業(yè)分包單位配合的保證措施.251

13.1與業(yè)主配合措施...............................................251

13.2與總包配合措施...............................................251

13.3與監(jiān)理方的配合措施...........................................254

13.4與建筑設計院的配合措施.......................................255

13.5與內(nèi)裝施工單位的配合.........................................255

13.6與燈光照明單位的配合.........................................256

13.7與廣告施工單位的配合.........................................256

13.8與機電專業(yè)施工單位的配合.....................................256

13.9與擦窗機的配合...............................................257

13.10與鋼結(jié)構(gòu)的配合..............................................257

第十四章施工組織管理機構(gòu)構(gòu)架及職責分工...........................258

14.1施工組織管理機構(gòu)構(gòu)架.........................................258

14.2項目管理機構(gòu)人員職責分工.....................................259

十四、售后服務...................................................264

1.幕墻缺陷排除.................................................265

2.玻璃的更換...................................................268

3.清潔方案.....................................................276

4.相關表格.....................................................279

第十五章擬定的項目管理組織以及負責管理和執(zhí)行合同的現(xiàn)場內(nèi)外主要管理人

員簡歷及資格證書.................................................282

15.1擬派駐本工程主要施工、設計管理人員一覽表....................282

附件一：施工總平面布置圖...........................錯誤!未定義書簽。

附件二：施工進度計劃表.............................錯誤!未定義書簽。

第一章總說明

我公司十分重視參與競標本工程，組織了一批技藝精湛、經(jīng)驗豐富的技術人

才，本著“信守合同、質(zhì)量第一、用戶至上”的原則，對招標文件及技術圖紙等

資料進行詳細深刻的研究，并結(jié)合本工程具體情況及本工程的施工重點、難點、

關鍵控制點，精心編制了本施工組織設計。我們將在施工過程中全力配合業(yè)主、

總包以及工程監(jiān)理，將質(zhì)量管理放在首位，兼顧工程進度，并最大限度的降低工

程成本，真正實現(xiàn)“一流的研發(fā)設計、一流的施工質(zhì)量、創(chuàng)一流的工程業(yè)績”的

工程目標，使本工程能夠充分地體現(xiàn)出建筑師的設計理念，能夠淋漓盡致地展示

出現(xiàn)代優(yōu)秀建筑的獨特魅力。

1.1編制原則

（1）本施工組織設計的編制，堅持“真實、精確、科學、100%針對性、可

操作性”的原則。

（2）本施工組織設計方案僅適用于：虹橋商務區(qū)核心區(qū)南片區(qū)05地塊項目

一幕墻工程，是該工程具體實施的指導性文件，施工人員必須熟練掌握并根據(jù)內(nèi)

容進行工程施工。

（3）本施工組織設計方案編寫的指導思想是：嚴密組織、科學安排、部署

合理、重點突出。

（4）本施工組織設計方案編制遵循施工工藝技術的內(nèi)在規(guī)律性，科學合理

地安排各分部、分項工程施工工藝及施工順序。

（5）本施工組織設計力求采用國內(nèi)外先進的施工技術和科學管理方法，以

便加快施工速度，縮短工期，保證工程質(zhì)量。

（6）依據(jù)總包施工進度計劃本施工組織根據(jù)施工的具體情況，可適時進行

修改調(diào)整，并將調(diào)整修改的內(nèi)容及時報告業(yè)主、總包和監(jiān)理單位。

（7）合理科學地安排季節(jié)性施工，確保工程質(zhì)量。

（8）依據(jù)總包現(xiàn)場布置要求，盡量減少施工現(xiàn)場暫時臨設工程，合理地儲

備物質(zhì)，減少物質(zhì)運輸量，科學地布置施工平面圖。

1.2施工組織設計編制依據(jù)

（1）招標人提供的“虹橋商務區(qū)核心區(qū)南片區(qū)05地塊項目一幕墻工程”招

標文件、招標圖紙。

（2）招標人提供的招標答疑文件。

（3）國家和行業(yè)頒布的有關現(xiàn)行設計和施工規(guī)范及標準。

（4）我公司企業(yè)標準、質(zhì)量手冊及程序文件等相關文件。

（5）我司現(xiàn)有施工力量和技術裝備。

（6）我司在其它類似工程和施工中的經(jīng)驗總結(jié)。

1.3編制內(nèi)容

本施工組織設計是針對虹橋商務區(qū)核心區(qū)南片區(qū)05地塊項目一幕墻工程施

工特點，從施工準備到竣工驗收全過程的綜合性綱要。為建立正常的施工秩序，

有計劃地開展各分部分項工程的施工，及時地做好各項施工準備工作，保證勞動

力和各種材料、機具的及時供應及使用，協(xié)調(diào)與土建單位之間、各工種之間、各

種資源之間的空間布置與時間安排的關系，保證施工的順序進行及按時保質(zhì)完成

該項目的施工。

本施工組織設計圍繞工程的實施重點難點及現(xiàn)有的施工條件等從施工部署、

施工進度計劃及保證措施，施工質(zhì)量控制計劃，工程安裝方案，組裝工廠及材料

加工與制造，安全計劃及方式，幕墻測試計劃書及防護計劃、維修說明等方面進

行了編寫。

第二章項目總體概況

2.1工程概況

工程名稱：虹橋商務區(qū)核心區(qū)南片區(qū)05地塊項目一幕墻工程

建設地點：閔行區(qū)，蘭虹路南側(cè)，南虹港北側(cè)，申長路西側(cè)，申貴路東側(cè)

招標單位：上海隆視投資管理有限公司

設計單位：上海建筑裝飾環(huán)境設計研究院有限公司

幕墻顧問單位：上海凱騰幕墻設計咨詢有限公司

工程概況：整個項目一共有兩棟辦公主樓組成，均為6層。北側(cè)樂視地塊

1-4為辦公，5層-6層為多功能廳。南側(cè)海隆地塊1-6層均為辦公。地下一層

夾層為自行車車庫，地下一層為為樂視海隆兩棟辦公樓的員工餐廳及健身房，北

側(cè)為咖啡吧與雪茄吧，南側(cè)為健身。地下二層至地下三層為停車庫，大廈外墻主

要采用的幕墻形式有單元體玻璃幕墻，框架玻璃幕墻，鋁板幕墻，玻璃采光頂，

輕鋼雨棚系統(tǒng)等。

2.2施工組織總體設想

2.2.1工程管理總體目標

2.2.1.1施工工期目標

根據(jù)招標文件對工期、進度的要求以及工程實際情況，本工程計劃工期節(jié)點

及總工期如下:

第11頁共282頁

總工期：施工120日歷天,

計劃2016年4月8日開始施工，（正式開工日期以書面通知為準）2016年

8月5日完工。

具體以業(yè)主及總承包的計劃安排作調(diào)整。

海隆樓單元體數(shù)量表/I樂視樓單元體數(shù)量表

位置每層層數(shù)總數(shù)（塊）位置每層層數(shù)總數(shù)（塊）

數(shù)量數(shù)量

東面386228東面386228

南面376222南面6452

西面386228西面386228

北面416,2北面376222

總計1094總計1130

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單元板數(shù)量：2224塊

2.2.1.2工程質(zhì)量目標

本工程貫徹“百年大計、質(zhì)量第一，質(zhì)量管理、預防為主”的質(zhì)量總方針，

并符合我公司質(zhì)量管理體系要求。

本工程質(zhì)量驗收按照國家及上海市有關建筑幕墻的質(zhì)量規(guī)范驗收標準和招

標技術規(guī)格書的要求執(zhí)行，招標單位要求本工程質(zhì)量需達到一次性驗收合格。我

司承諾，如因幕墻工程原因不能達到一次性驗收合格，按工程結(jié)算造價千分之一

的比例扣罰。

2.2.1.3施工安全、文明目標

在項目施工過程中我司始終堅持“安全第一，預防為主”方針，建立一套安

全管理體系，以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，組織所有施工人員學習和掌

第12頁共282頁

握安全操作規(guī)程，達到安全生產(chǎn)的目標，減少和消除生產(chǎn)過程中的事故，保證人

員健康安全和財產(chǎn)免受損失，以確保無重大安全事故的發(fā)生。

2.2.1.4環(huán)保目標

符合環(huán)境管理體系標準的要求，在全部施工過程中確保施工區(qū)無廢水、無廢

渣，及時清理垃圾，車輛進出工地要進行特別清理，控制現(xiàn)場施工噪音。

2.2.1.5資金、成本目標

在資金使用方面保證?？顚Ｓ?，制定嚴密的資金使用計劃。

在保證工程質(zhì)量、滿足建筑要求、確保安全和進度的前提下，我司將采用先

進的技術和新工藝來實施本工程，以降低工程成本，并且嚴格按IS09001質(zhì)量體

系模式運作，避免不必要的失誤和浪費現(xiàn)象，將成本控制在業(yè)主要求的范圍內(nèi)。

2.2.1.6保修及售后服務目標

本工程質(zhì)量保修期二年（最終以合同為準），質(zhì)量保修期從本工程竣工驗收

合格之日（頒發(fā)竣工驗收證書之日）起計算。保修期內(nèi)免費維修，保修期滿后的

維修，我司只向業(yè)主收取成本費。

本工程質(zhì)量保修期內(nèi)，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，我司接到甲方維修通知后8小時內(nèi)

派人維修。我司將設專職人員24小時售后服務，在工程交竣時，提供完整的幕

墻門窗使用手冊，在工程所在配有專職服務人員，24小時保持聯(lián)絡通暢，每年

定期回訪，保證業(yè)主使用過程中無后顧之憂。

2.2.2施工組織總體規(guī)劃

因本工程建設的重要性，在施工中我司將采用國內(nèi)外先進的施工技術和科學

管理方法，一手抓工程質(zhì)量、進度，一手抓文明施工，在確保整個工程質(zhì)量和進

度的前提下，使整個工程施工過程中的文明、安全達到業(yè)主、總包的要求。

在整個施工過程中我們將把“工程管理總體目標”作為整個施工實施的中

心，在施工過程中我們將圍繞這個中心展開作業(yè)，并確保各項目標的實現(xiàn)。

2.2.2.1工程工期方面

我司如果在本工程的招標活動中中標，為達到我司承諾的為確保工程能如期

保質(zhì)保量的完成，我司在研究本工程施工方案和施工工藝之后，嚴格依循“抓緊

前期準備，確保后期施工”的原則。在未開工前期進行方案設計深化，材料樣品

確認等工作，施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)實際進度有遲滯，立即確定工期遲滯天數(shù)，加

第13頁共282頁

派人員進行施工，確保在接下來的工序中能將前期滯后的進度趕上。

為更有效監(jiān)督、保證工程質(zhì)量，我司設立了獨立的直接向總裁負責的監(jiān)理部,

從組織架構(gòu)上完善了工程質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)，不會因搶工而降低工程質(zhì)量。

2.2.2.2組織管理設想

科學合理的項目管理機制是工程順利進行的重要保證，我司有幸能夠參加虹

橋商務區(qū)核心區(qū)南片區(qū)05地塊項目一幕墻工程，為保證本工程能順利的進行，

保質(zhì)保量的完成，及本著“做形象工程、拓路工程、支點工程”的定位和確保

優(yōu)良工程的決心，我們將集中公司的最優(yōu)秀的技術骨干投入到本工程，選派我司

優(yōu)秀的國家幕墻門窗專業(yè)施工壹級建造師組成領導班子，市場部與工程部、工程

部與設計部等各部門之間充分理解和合作，保持緊密聯(lián)系，不脫節(jié)，各部門所有

成員24小時保持聯(lián)絡通暢，在第一時間響應業(yè)主、總包、監(jiān)理的要求。

同時我司在中標后，按業(yè)主的要求，安排項目經(jīng)理帶隊進駐現(xiàn)場開展前期準

備工作，始終在工地現(xiàn)場負責本工程施工，并保證現(xiàn)場管理機構(gòu)人員的配備和素

質(zhì)。

2.2.2.3技術配備方面

憑借我司近年在其他類似工程施工中的成熟經(jīng)驗以及各種研制的新技術、新

成果，和國家推行的新技術、新工藝，我司各級技術人員以及施工管理人員在經(jīng)

驗與能力上充分的發(fā)揮。不斷動用新工藝、新技術優(yōu)化施工方案，對各種經(jīng)過討

論確定的施工方案嚴格執(zhí)行，充分發(fā)揮技術工作在施工管理中的先進和指導作

用。

2.2.2.5經(jīng)濟懲罰制度的建立

對工程管理人員加強定崗定職教育，制定獎罰制度，加強每個管理人員的工

作責任感，消除各種可能引發(fā)不良后果的隱患。

2.2.2.6合理配置勞動力

擇優(yōu)選用施工隊伍（根據(jù)本工程類型，選擇施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍），加

強勞動紀律、安全規(guī)范及勞動技能的教育和培訓I,充分發(fā)揮勞務人員的潛在力量,

確保工程正常順利進行。

2.2.2.7安全、文明方面

我公司在眾多工程項目的施工中，獲得省市級及以上單位和社會好評，樹立

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了良好施工單位的形象。同樣，在該工程的施工過程中，我們將繼承發(fā)揚以前良

好形象，在確保質(zhì)量與進度的同時，認真做好安全、文明施工，并處理協(xié)調(diào)好各

方關系。

2.2.2.8施工用水電計劃

考慮到施工用水、用電量不大，施工過程中的用水用電，由總包預留出接駁

位置，提供施工用水及n級配電箱。用水用電量由我司經(jīng)過計算確定，并提前遞

交總包審核。

(1)用水計劃

施工用水量不多。在幕墻安裝完成后，進行淋水試驗時采用消防用水管道供

水。

(2)用電計劃

現(xiàn)場施工時主要的機電設備是電焊機、電動切割鋸、電鉆等，用電量最大的

是電焊機，電路布置應以電焊機的布置為主要考慮因素。電源從專業(yè)閘箱接出，

并設n級電箱一套，施工用電均從設立的n級電箱中接出，電線采用懸掛式接至

各施工用電區(qū)。

2.3總體施工順序及總體施工方案

本工程為多層建筑，最高點25.15米，幕墻結(jié)構(gòu)以層間單元式幕墻為主，窗

間墻位置為框架式鋁板幕墻；裙樓1層有部分框架式幕墻，本工程主樓窗間框架

式鋁板幕墻采用吊籃施工，層間單元幕墻采用地面吊車直接進行單元板塊吊裝，

裙樓框架幕墻采用搭設腳手架的方式施工。

2.3.1施工區(qū)段的劃分

由于本工程兩座塔樓，因此幕墻現(xiàn)場施工必須施工范圍分別進行施工區(qū)段劃

分。根據(jù)本工程施工工期的要求，并結(jié)合我司以往施工經(jīng)驗，在本次施工計劃的

安排中，施工區(qū)段劃分如下：

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平面分區(qū)示意圖

以兩個塔樓分為二個大施工區(qū)段，第一施工段樂視樓，單元板塊數(shù)量為11

3。塊;第二施工段海隆樓，單元板塊數(shù)量為1094塊。

根據(jù)每幢樓劃分施工段，使各區(qū)段內(nèi)的幕墻施工任務均布,施工區(qū)段的劃分

有利于幕墻作業(yè)面的展開，提高現(xiàn)場施工人員工作效率，同時也對整體工程形象

的樹立是非常有效的。

2.3.2施工階段的劃分

在劃分區(qū)段施工的基礎上，再采用劃分階段施工是細化進度計劃的措施之

一，也是根據(jù)不同時間段的工作內(nèi)容不同而采取的一種施工措施。

針對單元幕墻施工階段的劃分:測量放線及埋件處理、窗間墻框架龍骨安裝、

頂?shù)讍卧潭ㄋ郯惭b、單元板塊的起吊、單元板塊的插接就位、層間封修安裝。

針對框架幕墻施工階段的劃分：測量放線及埋件處理、幕墻支撐構(gòu)件安裝、

面材安裝及打膠密封階段。

整體幕墻施工完畢后還需現(xiàn)場清理及驗收準備階段。根據(jù)不同階段不同的施

工內(nèi)容，制定二級計劃，并采取不同的施工措施和手段，抓住不同時期的控制重

點和難點，則可以做到有的放矢，目標明確，計劃的指令性則更會發(fā)揮作用。

2.3.4施工方法的選擇

1層框架幕墻由于高度較矮，因此最佳的施工方法是采用腳手架施工，腳手

架的形式為雙排腳手架，施工層鋪滿腳手板，外側(cè)設置密目防護網(wǎng)。腳手架立桿

距幕墻裝飾面為500mm,立桿縱距900mm，腳手架的設立應滿足相關規(guī)范的要求。

局部位置如吊頂、門廳等處采用門式架施工，雨蓬采用滿堂紅腳手架施工。

單元幕墻為本工程最主要的裝飾項目，首先窗間墻位置幕墻龍骨采用吊籃安

裝，層間單元幕墻采用汽車吊吊機吊裝施工。

位置施工方案

序號

1主樓窗間墻幕墻采用吊籃安裝。

樓層內(nèi)采用可移動吊車或地面汽車吊直

2主樓層間單元式幕墻接起吊。（外掛式），高空車固定

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3內(nèi)庭立面單元式幕墻采用主體塔吊

41層框架采用腳手架。

1、位置：主樓窗間墻幕墻

施工方案：采用吊籃安裝。

由于本工程單元體采用層間單元體，窗墻墻位置采用框架，此部分施工時因

單元體也要安裝，需拆除外面腳手架，所以只能使用吊藍施工。

位置

示意

圖

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利用吊籃施工的吊籃效果圖

2、主樓層間單元體幕墻

施工方案：采用樓層間可移動吊車+高空作業(yè)車施工。

單元體的起吊有二種方式，一：將單元體轉(zhuǎn)運至樓層，由樓層內(nèi)向下方吊裝;

二：將單元體運至板塊對應地面，然后由吊裝設備直接從地面起吊。本工程最高

點25.65米，最適合第二種，從地面直接起吊，將可移動吊車放在需安裝單

元體的上一層，從地面起吊，而無法用可移動吊車的位置可使用35T汽車吊進

行吊裝。

由于本工程的單元體是座底式單元體，頂部需在室外安裝固定外壓蓋，所以

需使用高空車室外安裝。

位置示意圖

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主樓層間單元體幕墻安裝示意

3內(nèi)庭立面單元式幕墻

兩幢主樓的內(nèi)庭幕墻由于是下沉式庭院，下沉至負1。米，而單元板塊難運

至相應起吊位置，所以此部分需在塔吊沒拆除前利用主體塔吊吊裝。

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內(nèi)庭幕墻

內(nèi)庭幕墻索引平面示意圖

4辦公大堂幕墻

兩幢主樓的辦公大堂外圍采用是是框架式幕墻，頂部是鋼結(jié)構(gòu)采光頂，采光

頂需在室內(nèi)采用滿堂腳手架安裝，外圍立面采用雙排腳手架安裝。

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扣件腳手柒構(gòu)成示意圖（圖中未畫出檔腳板、欄桿、連墻件及各種扣件）

2.3.5施工順序的劃分

本工程幕墻施工將與土建施工同步進行。因此幕墻施工的插入時間將依據(jù)

土建結(jié)構(gòu)的施工進度來確定。為保證工期及工程質(zhì)量，在施工方案中制定了分區(qū)

段施工的計劃，施工區(qū)段劃分的原則和依據(jù)為土建進度要能夠滿足幕墻施工的條

件，具體劃分如下：

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幕墻前期配合現(xiàn)場預埋件，施工從2016年2月10日開始施工設備陸續(xù)進場

就位，2016年2月22日開始對幕墻進行測量放線、埋件處理等，兩個主樓同時

開工.2016年5月開始陸續(xù)進行裙樓幕墻龍骨安裝、幕墻玻璃等面材安裝、雨蓬、

地彈門及旋轉(zhuǎn)門等安裝，裙樓幕墻將在2016年7月19日完成封閉安裝，雨蓬、

各入口門及門廳出于成品保護及施工人員進出方便等因素需要在施工后期安裝。

主樓單元幕墻施工時間為2016年4月250-2016年7月22日.主樓施工工

序包括測量放線、埋件處理、轉(zhuǎn)接件安裝、單元板塊垂直運輸、單元板塊吊裝、

層間封修安裝等，2016年8月5日整體完工。

2.3.6施工順序的安排

幕墻整體施工順序：施工人員進場后首先進行測量放線及埋件處理，然后進

行窗間墻幕墻龍骨安裝，主樓單元幕墻吊裝特土建結(jié)構(gòu)施工完成后進行區(qū)域性單

元板塊吊裝，單元板塊逐層向上吊裝，根據(jù)業(yè)主封頂時間的考慮，兩棟建筑同時

施工，最后安裝首層各入口門及雨蓬，有利于成品保護及施工人員的進出。

單元幕墻施工順序：①窗間墻龍骨的安裝②單元吊機就位；②單元板塊水平

運輸至相對應的安裝位置；③單元板塊垂直運輸；④單元板塊插接安裝；⑤室外

壓線及豎向外裝飾蓋安裝；⑥層間封修安裝⑦室內(nèi)附件安裝。

框架幕墻施工順序：①腳手架等施工平臺設立；②幕墻轉(zhuǎn)接件安裝；③幕墻

龍骨安裝；④層間封修安裝；⑤玻璃、鋁板等面材安裝；⑥嵌縫注膠；⑦室內(nèi)附

件安裝。

2.3.7施工人員的安排

施工人員：

劃分為兩個施工區(qū)段，每個施工區(qū)段安排4個安裝小組，每小組12人，共

96名安裝工人。每棟樓安排2個吊裝小組，每小組8人，共32名安裝工人，

每個班組高峰時每天能吊組30個板塊，兩個班

組錯位吊裝，每天能吊60個板塊，標準層約為180個板塊，3天能夠完成1

層樓。

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工種人數(shù)

框架幕墻安裝人員16

單元幕墻安裝人員32

安裝輔助人員16

運輸人員12

焊接人員14

測量人員4

電工人員2

各標段施工人數(shù)匯總96

1、特殊工種必須持證上崗；

備注

2、實際投入人員根據(jù)施工進度情況安排。

輔助人員：

①腳手架及單元吊機軌道調(diào)整配合等安裝輔助人員每個組各16人;

②運輸班組：因本工程的地理位置所限，材料只能在夜間運輸和卸貨，因此

我們在現(xiàn)場配備專職的運輸班組，配備3個運輸班組，每組4人，運輸班組共計

12人，其中包含配備叉車司機2名，進行材料的卸車。

③在配備安裝技術工人的同時，同時配備電焊工14人，負責各安裝階段的

焊接工作。每個標段各投入2人，負責各標段的測量工作，再各投入2個電工組

共2人，負責現(xiàn)場用電。

施工人員配置數(shù)量如下：

現(xiàn)場施工人員總計96人，以上各組的人員配備并無明顯的界限，當某一施

工組完成自己的計劃內(nèi)容時可立即支援其他施工組，共同保證工程工期。

2.3.8施工工具的配備

框架幕墻安裝技術工種每組配備施工工具如下：沖擊電錘1部、角磨機1

部、手電鉆2部、射釘槍1部、拉鉀槍1支、打膠槍2支、各種規(guī)格螺絲刀2

套、各種規(guī)格板手2套、磁性線錘1個、水平尺1個、鋼卷尺2個等。

單元幕墻吊裝技術工種每組配備施工工具如下：對講機4臺、移動式吊臂

(2T)2臺、電動吸盤2副、高空作業(yè)車2臺、起拋器2臺、單元板塊運輸車4

臺、鋼絲繩若干、各種規(guī)格螺絲刀2套、各種規(guī)格板手2套、磁性線錘1個、水

平尺1個、鋼卷尺2個等。

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電焊工種每組配備機具如下：電焊機1臺、電焊機漏保箱1臺、焊條保溫

桶1個、電焊把1只、電源線箱1部、防護罩2個等。水焊設備現(xiàn)場只提供一部,

放置于加工房內(nèi)，統(tǒng)一使用。

運輸工種每組配備運輸機具如下：叉車1臺、型材搬運車4臺、板塊運轉(zhuǎn)

車4臺等。

測量工種配備測量用具如下：經(jīng)緯儀1臺、電子水準儀1臺、水準儀1臺、

激光垂準儀1臺、激光接收靶2個、全站儀1部。

同時配備型材切割鋸2臺、砂輪切割機2臺、臺鉆2臺、砂輪機2臺、無

齒鋸2臺，放置于加工房內(nèi)，統(tǒng)一使用。

2.4材料采購方面的部署計劃

在材料采購方面做出的解決方案為先統(tǒng)計出本工程的主要材料種類及數(shù)量，

以使材料采購工作有的放矢，針對性強。本工程材料主要包括鋁合金型材、鋁單

板、玻璃、鋼型材、保溫材料、五金件、結(jié)構(gòu)密封膠和耐候密封膠等。

本工程鋁合金型材包括幕墻橫豎框、副框、開啟扇框、百葉、鋁合金裝飾條、

壓板等多種鋁合金型材。為了保證鋁型材的按時供應，為工程工期爭取時間，我

司將在中標后立即派人到鋁型材生產(chǎn)廠家進行合同商談。

本工程玻璃約有10000m2,如此大的玻璃供應量需要在采購計劃前與玻璃廠

家溝通，提前統(tǒng)計出所有玻璃的加工尺寸、形狀等必要數(shù)據(jù)。采購時由專人在玻

璃廠家進行監(jiān)督，保證玻璃生產(chǎn)的進度滿足采購、加工的要求。

防火保溫材料、開啟五金件、結(jié)構(gòu)密封膠和耐候密封膠全部為進口或合資產(chǎn)

品，所需采購時間稍長于國內(nèi)產(chǎn)品，因此其采購需要提前于其他材料的采購時間。

以上產(chǎn)品都為成型產(chǎn)品可以直接用于現(xiàn)場施工，所以盡管采購時間長一些，但并

不會影響工程的正常施工。

2.5資金支持方面的部署計劃

資金是保證幕墻工程順利完成的前提條件，由于幕墻材料都為集中采購。因

此在工程開工前期資金壓力較大。作為國內(nèi)知名的幕墻企業(yè)，我司財務狀況良好。

對于本工程我司將設立專門帳戶，確保工程的?？顚Ｓ?，提前做好工程資金的使

用計劃安排，保證工程工期的順利完成。

2.6生產(chǎn)加工方面的部署計劃

生產(chǎn)加工方面的解決方案為充分了解本工程的加工任務，做出針對性的生產(chǎn)

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加工計劃。生產(chǎn)加工的質(zhì)量、產(chǎn)量、時間是保證工程進度的重要因素之一。為了

保證生產(chǎn)加工的進度符合工程安裝的進度，必須由計劃部對整個工程的生產(chǎn)排定

生產(chǎn)計劃；由質(zhì)檢部對生產(chǎn)加工進行產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后進行全面質(zhì)量控制。

單元幕墻是本工程最主要的裝飾項目，單元幕墻裝飾范圍大，結(jié)構(gòu)復雜，因

此在單元板塊加工組裝時必須對該部位板塊獨立進行編號，單元幕墻的單元板塊

加工和組裝的質(zhì)量的好壞直接影響本單元板塊現(xiàn)場的安裝質(zhì)量，關系到項目成功

或失敗。

本工程單元板塊的主要構(gòu)件、零件采用我司最先進的加工設備進行加工，

并配備兩條專用的單元板塊組裝生產(chǎn)線進行組裝，所有參與本工程的工人，必須

經(jīng)過嚴格的培訓，滿足要求的才可以上崗，另外組裝完成每個單元板塊要進行嚴

格的檢測，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題進行解決。由于本工程在加工精度方面的要求非

常高，所以在加工精度方面尤其要慎重考慮鋁型材的加工精度、單元幕墻各組件

的加工精度、單元板塊的組裝精度和鋁板的加工精度。

本工程單元板塊數(shù)量為2224塊，我司每條單元玻璃幕墻生產(chǎn)線日平均加工

能