第一章施工組織設(shè)計(jì)綜述

一、編制依據(jù)

1.沂沐泗河洪水東調(diào)南下續(xù)建工程劉家道口樞紐山東省實(shí)施項(xiàng)目李公

河倒漾閘工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)。

2.沂沐泗河洪水東調(diào)南下續(xù)建工程劉家道口樞紐山東省實(shí)施項(xiàng)目李公

河倒漾閘工程施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際狀況。

3.現(xiàn)行國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。

4.山東省水利工程局《質(zhì)量手冊》和《質(zhì)量體系程序文件》。

5.我單位現(xiàn)有可投入本標(biāo)段的資源。

6.我單位在類似工程中積累的施工經(jīng)驗(yàn)和施工能力。

二、編制指導(dǎo)思想

1.完全響應(yīng)招標(biāo)文件的全部內(nèi)容，滿足業(yè)主2007年5月31日前竣工

的工期要求、工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等方面

的具體要求。

2.組織均衡、連續(xù)施工，實(shí)行分區(qū)段同時(shí)作業(yè)，充分利用時(shí)空及工作

面穿插施工。

3.安全生產(chǎn)，“嚴(yán)”字當(dāng)頭，嚴(yán)中求快，嚴(yán)中求省，確保工程施工安

全。

4.科學(xué)選定施工方案，降低施工成本。

5.強(qiáng)化管理，確保工程優(yōu)良，按期完工。

三、編制內(nèi)容

我局依據(jù)投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)施工圖及現(xiàn)場狀況，編制了施工組

織設(shè)計(jì)。分別闡述了工程概況，施工組織機(jī)構(gòu)，工程總體平面布置，施工

導(dǎo)流與排水，主體工程施工方法，施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施，質(zhì)量

目標(biāo)和質(zhì)量保證措施，資源配置，安全保證體系與措施、文明施工、環(huán)境

保護(hù)等。

四、項(xiàng)目成果目標(biāo)

1.質(zhì)量目標(biāo)：確保各項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%,施工全過程嚴(yán)格

執(zhí)行“三級(jí)”檢查制度。嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，以局質(zhì)量

方針“規(guī)范管理、信譽(yù)至上、科技為本、質(zhì)量第一、履行合同、顧客滿意”

來規(guī)范每個(gè)職工的行為，保證工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。

2.工期目標(biāo)：2006年10月15日開工，確保2006年12月31日完成

基礎(chǔ)底板工程，才能保證其它工程順利進(jìn)行，確保2007年5月31日前完工。

3.安全目標(biāo)：確保工程不發(fā)生重傷以上的安全事故。

4.文明施工：施工現(xiàn)場實(shí)行文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)文明施工規(guī)范工

地。

第二章工程概述

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第一節(jié)基本情況

一、工程概況

李公河防倒漾閘是劉家道口樞紐工程中主要工程之一，位于劉家道口

節(jié)制閘閘上約5KM,李公河入沂河河口處。劉家道口樞紐位于山東省臨沂市

劉家道口村北的沂河干流上。該樞紐是沂沐泗河洪水東調(diào)南下骨干工程之

一，是實(shí)現(xiàn)沂河洪水東調(diào)的關(guān)鍵性控制工程，其主要任務(wù)是：控制沂河洪水

東調(diào)和南下，并通過分沂入沐水道和新沐河大官莊樞紐工程聯(lián)合調(diào)度,將沂

沐河大部洪水由新沐河?xùn)|調(diào)入海、騰出駱馬湖和新沂河部分蓄洪、排泄能

力。接納南四湖洪水，以提高沂沐泗河中、下游地區(qū)的防洪標(biāo)準(zhǔn)。

劉家道口樞紐工程主要由劉家道口節(jié)制閘、分沂入沐彭家道口分洪閘、

劉家道口放水洞、盛口放水洞、盛口切灘、閘上堤防截滲、李公河防倒漾

閘、李莊閘、水文觀測設(shè)施、工程管理設(shè)施等工程組成。

主要工程內(nèi)容包括：

1、新建防倒漾閘，閘室為開敞式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，閘室總凈寬32.0M,

共4孔，每孔凈寬8.0M,閘底板高程55.0M,閘室長15.0M。閘室內(nèi)設(shè)一道

平板工作閘門，閘上設(shè)排架、機(jī)架橋、啟閉機(jī)房，兩端設(shè)對稱橋頭堡。在

工作閘門上、下游各設(shè)一道檢修閘門及檢修橋。

2、防倒漾閘李公河側(cè)設(shè)有22.3M長的消力池，后接32M長的漿砌石護(hù)

坦及護(hù)坡。

3、防倒漾閘沂河側(cè)設(shè)有17M長的消力池，后接12M長的漿砌石海漫及

51M長的漿砌石護(hù)底及護(hù)坡，再接6.0M長的防沖槽。

第二節(jié)施工條件

一、地形地貌

李公河為沂河一支流，位于沂河左岸高漫灘之上，水流方向自東北至

西南，李公河河流下蝕高漫灘松散層到基巖面，下切深度達(dá)6M。李公河規(guī)

模較小，閘址處河床寬約30M,河床地面高程55.64?56.50M。閘址處李公

河左側(cè)受人工開挖影響，地面高程59.50?61.20M,右岸地面高程61.20?

63.02Mo

二、地質(zhì)條件

場區(qū)第四紀(jì)地層主要為第四系全新統(tǒng)沖積堆積的砂壤土、壤土、礫質(zhì)

粗砂，湖積堆積的淤泥質(zhì)壤土；下伏基巖為白堊系下統(tǒng)萊陽群法家瑩組砂

質(zhì)泥巖。分述如下：

1.第四系松散地層

①層礫質(zhì)粗砂：為河床新近堆積層，松散狀態(tài)，飽和，表層沉積有厚

度0.3M左右的薄層灰色淤泥質(zhì)細(xì)砂，上部混有粘土質(zhì)中砂薄層。層厚

3.40M,底高程52.40M。

②層砂壤土：濕潤?飽和狀，松散，局部粘粒含量偏高，呈壤土狀，

具鐵鎰浸染。僅在右岸殘存，層厚2.6?2.8m,層底高程60.22?60.26m。

③層砂質(zhì)壤土：可塑狀態(tài)，粉粒含量較高。厚度2.00?2.8m,底高程

為56.56?58.78m。

③一1層壤土：軟塑狀態(tài)，結(jié)構(gòu)松散。僅在左岸分布，層厚2.50~2.80m；

底高程為55.69?56.28m。

④層淤泥質(zhì)壤土：軟塑狀態(tài)，粉粒含量高，有異味。土質(zhì)較雜，夾有

細(xì)砂層。厚度0.70?2.00m,底高程54.66?55.42M。

⑤層砂質(zhì)粗砂：局部夾有灰色，松散?稍密飽和狀態(tài)。多不純，常混

有粉粘粒,粉粘粒含量占7.2%-17.8%,局部高達(dá)24.1%,層厚2.00-2.90M,

底高程52.40-52.78Mo

根據(jù)一般工程土類分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，工程開挖范圍內(nèi)的土方主要以II類土為

主，間I、III有類分布，綜合平均為H類土。

三、水文氣象

本區(qū)地處北溫帶季風(fēng)區(qū)，氣候四季分明，春季受蒙古高壓北撤影響，

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氣候干旱，多風(fēng)少雨；夏季受東南濕熱氣團(tuán)控制，濕熱多雨，秋季北方冷

高壓增強(qiáng)，氣溫迅速下降，降水減少，冬季盛行北風(fēng)，寒冷干燥，降水較

少。

本區(qū)多年平均氣溫13.2℃,七月份氣溫最高，月平均氣溫26C,極端

最高氣溫42℃,一月份氣溫最低，月平均氣溫-1.7℃,極端最低氣溫

-24.9℃,無霜期180?195天。據(jù)多年資料統(tǒng)計(jì)，沂河于元月1號(hào)開始封

凍，2月16日開河。凍土深度一般為0.3M,最大凍土深度為0.4M。

本地區(qū)多年平均風(fēng)速2.6m/s,最大風(fēng)速24m/s,最多風(fēng)向?yàn)镹E。根據(jù)

以上氣象資料，并考慮到降雨、降雪、大風(fēng)、低溫、假日等因素對施工的

影響，確定全年可施工天數(shù)為230天。

四、交通條件

李公河閘位于老李石河閘上游46KM處，緊鄰臨沂市近期已完工的濱河

防洪工程。濱河防洪工程沿沂河兩岸北起臨沂城外環(huán)路，南至鄭城縣劉家

道口閘，全長77.9公里，堤頂主道寬24米，雙向四車道，在本工程附近

的堤頂?shù)缆穬魧挾?8M,瀝青碎路面，可以直通臨沂市。施工期間所有進(jìn)場

設(shè)備及其他物資運(yùn)輸均可通過該工程的堤頂?shù)缆愤\(yùn)至現(xiàn)場。

第三節(jié)主要工程量

本工程主要項(xiàng)目及工程量為：土方開挖臨時(shí)堆存：53125m;土方回填壓

實(shí):43513m3；砌石拆除外運(yùn)：1475m1M10漿砌石3139.3m）拋石防沖槽:

300m\品碎閘室及翼墻下基礎(chǔ)：2043IR3；心碎墊層：254.7m3；C2。鋼筋

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碎閘底板：800.3m*C2。鋼筋板閘墩：1058m；C20鋼筋板刺墻:84m；C20

鋼筋碎胸墻：95.36m3；C2。鋼筋碎機(jī)架橋預(yù)制安裝：83.43m3；C2。鋼筋破

翼墻:2476m3,C20鋼筋碎消力池：838m3,各種鋼筋制安231.3T；翼墻TGDG50

隔柵：12000n?；土工布鋪設(shè)：480m2；橡膠止水300m；瀝青杉板：33606

瀝青砂漿止水：30m；啟閉機(jī)房236.85m2,橋頭堡779.36而，制安平面工作

鋼閘門82.8T,檢修閘門37.8T,工作門、檢修門埋設(shè)件54.9T,工作門、

檢修門及埋件防腐：3510.8m2,安裝卷揚(yáng)式啟閉機(jī)4臺(tái)；檢修門雙吊點(diǎn)移動(dòng)

小車2臺(tái)；以及觀測設(shè)備、伸縮縫、電氣設(shè)備安裝等各種配套工程。

第四節(jié)工程特性

經(jīng)研究招標(biāo)文件和察看現(xiàn)場，我們認(rèn)為本工程有以下特點(diǎn)和難點(diǎn)需在

施工過程中加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)和方案落實(shí)工作。

1、施工作業(yè)點(diǎn)多、施工層次多、施工工期緊

該工程突出特點(diǎn)是時(shí)間緊、任務(wù)重。根據(jù)招標(biāo)文件，該工程計(jì)劃從2006

年10月15日開工，2007年5月31日完工，日歷總天數(shù)229天。而且要跨

越冬季，施工效率低。所以工期短，時(shí)間緊是本工程第一特點(diǎn)，故本工程

施工要周密、合理、科學(xué)地調(diào)度安排施工才能按時(shí)完成。

2、綜合性強(qiáng)、工序多

本工程集土建、金屬結(jié)構(gòu)、公路橋、電氣安裝等于一身，施工工藝復(fù)

雜，技術(shù)含量大。因此在施工中要抓住核心部位，在保證關(guān)鍵線路上工程

部位按時(shí)完成的情況下，合理安排、平行穿插其他工程部位施工，確保工

程保質(zhì)、保量在總工期內(nèi)完成。

3、施工工藝較為復(fù)雜

閘室下部結(jié)構(gòu)碎施工工藝要求高，閘門槽尺寸要求嚴(yán)格，模板的制作

和安裝施工難度大、精度要求高，墩墻厚度大.因此，施工中須采取嚴(yán)密、

科學(xué)、有效的措施，既保證結(jié)構(gòu)尺寸、內(nèi)在質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求又保證連接

順暢、外表美觀，又要預(yù)防混凝土有害裂縫的產(chǎn)生至關(guān)重要。

4、基坑排水、維護(hù)難度大

本工程基坑開挖面積較大，根據(jù)招標(biāo)文件工程地質(zhì)描述，河床下為厚

2.00?2.90米厚礫質(zhì)粗砂，具有強(qiáng)透水性，抗?jié)B能力差，集水不易排除徹底,

而且開挖時(shí)水下作業(yè)，容易產(chǎn)生流砂，給開挖增加困難。因此開挖時(shí)必須

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制訂切實(shí)可行的開挖、排水、邊坡維護(hù)方案，確保開挖質(zhì)量和施工安全。

第三章施工組織機(jī)構(gòu)

一、建立健全施工組織機(jī)構(gòu)

為充分搞好本工程的組織和建設(shè)工作，保質(zhì)、保量地按期完成本工程

的施工任務(wù)，我局將根據(jù)投標(biāo)文件規(guī)定及本工程的實(shí)際情況，自局抽調(diào)管

理和技術(shù)等各方面的業(yè)務(wù)骨干成立山東省水利工程局沂沐泗河劉家道口李

公河倒漾閘工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程全過程的組織及管理工作。項(xiàng)目

經(jīng)理部下設(shè)經(jīng)理室、總工辦、辦公室、工程科、器材科、質(zhì)檢科、試驗(yàn)室、

財(cái)務(wù)科、調(diào)度室、安全保衛(wèi)科、機(jī)電工段、木工工段、鋼筋工段、水泥工

段、砌石工段、土方工段和金屬結(jié)構(gòu)制安段等。對各部門均制訂嚴(yán)格的內(nèi)

部管理辦法和規(guī)章制度，做到分工明確，責(zé)任落實(shí)，密切協(xié)作，紀(jì)律嚴(yán)謹(jǐn),

使整個(gè)工程建設(shè)達(dá)到既有分工又有統(tǒng)一指揮的相互協(xié)作。

1、項(xiàng)目經(jīng)理及副經(jīng)理，負(fù)責(zé)整個(gè)合同段工程的組織及管理工作，負(fù)

責(zé)各科室、工段的工作協(xié)調(diào)、生產(chǎn)調(diào)度和進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，審批和組織實(shí)

施施工方案，審批材料計(jì)劃，主持召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)及協(xié)調(diào)會(huì)，檢查、監(jiān)督

各部門工作情況，制訂和完善規(guī)章制度，制訂各部門職責(zé)及管理辦法，協(xié)

調(diào)和處理內(nèi)外關(guān)系，有效控制資金使用等。從宏觀上對該合同工程實(shí)施全

面、全過程監(jiān)督、組織和管理。

2、總工辦負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)制訂該合同工程的施工方

法及技術(shù)和質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)制訂可行的施工進(jìn)度計(jì)劃并隨時(shí)調(diào)整，指

導(dǎo)技術(shù)、試驗(yàn)、質(zhì)檢及各工段總的技術(shù)及質(zhì)量工作，監(jiān)督檢查各部門技術(shù)

方案的落實(shí)情況，審批各分部分項(xiàng)工程施工方案和措施，主持召開技術(shù)研

討會(huì)，監(jiān)督檢查各職能部門質(zhì)保資料的填報(bào)、整理及歸檔工作，參加單元

工程、分部分項(xiàng)工程及竣工工程驗(yàn)收，主持竣工資料的編制和完工總結(jié)等,

協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好工程全過程的技術(shù)指導(dǎo)及管理工作。

3、施工技術(shù)科負(fù)責(zé)各分部分項(xiàng)工程施工方案的編制及監(jiān)督實(shí)施，協(xié)助總

工做好全員的技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)整個(gè)合同段施工測量放樣工作，負(fù)責(zé)解

決和協(xié)調(diào)各工段技術(shù)問題，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、計(jì)量支

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付工作。

4、辦公室負(fù)責(zé)工地后勤工作，負(fù)責(zé)處理日常事物及文件收發(fā)和打印工作,

負(fù)責(zé)接待外來人員及工程宣傳工作，負(fù)責(zé)辦公品及項(xiàng)目部生活用品的管理

及發(fā)放工作，負(fù)責(zé)文明施工及環(huán)境保護(hù)的檢查及落實(shí)工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理

處理日常工作中遇到的其他事項(xiàng)。

5、質(zhì)量檢查科負(fù)責(zé)該合同工程的全過程、全工序的質(zhì)量檢查及質(zhì)量控制

實(shí)施，負(fù)責(zé)編制各分部分項(xiàng)工程、單元工程的質(zhì)量控制措施及方法，負(fù)責(zé)

工序施工過程中自檢的指導(dǎo)及監(jiān)督工作，工序完工后對工序進(jìn)行專職檢查,

負(fù)責(zé)填報(bào)所有質(zhì)檢資料，負(fù)責(zé)收集各種材料及設(shè)備的質(zhì)量證明文件及產(chǎn)品

合格資料，協(xié)助總工辦及技術(shù)科做好各方面的質(zhì)量預(yù)防、控制、檢查工作。

6、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對外試驗(yàn)項(xiàng)目的取樣送檢工作；負(fù)責(zé)場內(nèi)各試驗(yàn)項(xiàng)目的試

驗(yàn)及檢測工作；負(fù)責(zé)碎拌和物全過程的計(jì)量控制、材料檢驗(yàn)、拌和物試驗(yàn)

及取樣工作；負(fù)責(zé)土方填筑前試驗(yàn)段的選擇及試驗(yàn)數(shù)據(jù)收集及調(diào)整工作；

負(fù)責(zé)土方填筑過程中的各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)及控制工作；負(fù)責(zé)所有內(nèi)外試驗(yàn)及檢

測項(xiàng)目的資料整理、收集、管理。

7、器材供應(yīng)科負(fù)責(zé)按質(zhì)量要求采購工程所需的各種材料及物資，保管、

貯存好所有材料和物資；負(fù)責(zé)收取材料及物資的各種證明資料，做好材料

的入庫驗(yàn)收和出庫手續(xù)等工作。

8、財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)該合同段資金的控制及管理，負(fù)責(zé)制訂資金使用計(jì)劃，按

國家財(cái)務(wù)規(guī)定進(jìn)行財(cái)務(wù)管理、財(cái)務(wù)核算、財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本預(yù)測算

及核算；負(fù)責(zé)工程結(jié)算及決算；負(fù)責(zé)計(jì)量支付，負(fù)責(zé)監(jiān)督項(xiàng)目資金的使用

等。

9、安全保衛(wèi)科負(fù)責(zé)施工期間全線的施工安全檢查、安全生產(chǎn)預(yù)防措施的

制訂及監(jiān)督；負(fù)責(zé)制訂安全操作規(guī)程；負(fù)責(zé)沿線的日常保衛(wèi)工作，協(xié)助項(xiàng)

目經(jīng)理做好安全教育、安全宣傳和定期組織召開安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，做好各

部門專職安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。對吊裝等易發(fā)生安全事故的重要

工序，制訂專項(xiàng)安全生產(chǎn)方案并落實(shí)到人。

10、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝科前期主要負(fù)責(zé)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備埋件安裝，待土建工程

完成后，主要負(fù)責(zé)閘門、啟閉機(jī)等設(shè)備安裝與調(diào)試。

11、各作業(yè)隊(duì)、各工段在項(xiàng)目部經(jīng)理及各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)各自職責(zé)

范圍內(nèi)的工作，全面抓好和落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、工期目標(biāo)，文明施工及

環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，確保各部位、各工序按規(guī)定及規(guī)范操作實(shí)施。做好所屬各作業(yè)

隊(duì)或作業(yè)組的控制、監(jiān)督及管理工作。

各工段在項(xiàng)目部各職能部門的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)各部位、各工序的操

作實(shí)施工作。（詳見項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖）

項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖

項(xiàng)目經(jīng)理部

10

二、施工技術(shù)方案

施工中的所有施工方案、技術(shù)措施都事先經(jīng)過周密研究,

局技術(shù)人員的集體智慧。重點(diǎn)、關(guān)健部位的技術(shù)方案，及時(shí)向水利設(shè)計(jì)專

家以及省水利系統(tǒng)的老專家咨詢，聽取他們的意見，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書,

經(jīng)總工審批、報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后發(fā)放到各相關(guān)部門和作業(yè)組，同時(shí)逐層

進(jìn)行技術(shù)交底，加大現(xiàn)場監(jiān)督，以確保各施工部位的施工質(zhì)量。

由于本工程工作量大，質(zhì)量要求高，為了在短時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量的完成

工程任務(wù)，在工程實(shí)施中，積極采用新材料、新技術(shù)、新工藝，保證土建

施工質(zhì)量內(nèi)實(shí)外光，機(jī)電設(shè)備運(yùn)行良好，工程施工進(jìn)度滿足業(yè)主的要求。

三、制訂施工組織計(jì)劃

1、按合同條款規(guī)定，編報(bào)各項(xiàng)實(shí)施性的施工組織計(jì)劃。其內(nèi)容包括詳

細(xì)的施工組織、現(xiàn)場布置、施工方案、工程進(jìn)度計(jì)?劃、資源（勞工、機(jī)械

設(shè)備、原材料）供應(yīng)計(jì)劃、資金流量計(jì)劃、技術(shù)組織措施計(jì)劃以及說明書

等等，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

2、工程進(jìn)度計(jì)劃的編制采用關(guān)鍵線路法。所提交的邏輯網(wǎng)絡(luò)圖、時(shí)標(biāo)

網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度計(jì)劃橫道線圖中的一切主要活動(dòng)與工程量清單中的項(xiàng)目一致。

年度、月度的任務(wù)（工程量和價(jià)值）資源需求及累計(jì)進(jìn)度標(biāo)注清楚。

3、工程實(shí)施過程中，根據(jù)總體計(jì)劃和監(jiān)理工程師的指示與要求，及時(shí)提

交年度、月度施工計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。如果這些計(jì)劃引起總

體計(jì)劃的必要調(diào)整和變動(dòng)時(shí)，連同修訂的總體計(jì)劃一并提交。修訂的總體

計(jì)劃保證合同規(guī)定的總工期不變。

四、分部工程和分項(xiàng)工程施工計(jì)劃

根據(jù)總體施工計(jì)劃和年度計(jì)劃，制定各分部工程的施工計(jì)劃和某些分

項(xiàng)工程的施工計(jì)劃，并在該分部工程和分項(xiàng)工程開工前7天報(bào)請監(jiān)理工程

師批準(zhǔn)。在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工計(jì)劃，若發(fā)現(xiàn)需要

調(diào)整或修改時(shí)，再次報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

五、質(zhì)量控制

1、開工前，按《山東省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，并結(jié)

合工程特點(diǎn)進(jìn)行單位、分部、分項(xiàng)、單元工程劃分，經(jīng)監(jiān)理工程師和

質(zhì)檢站批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2、按有關(guān)規(guī)定，隨時(shí)將材料及工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程

精品文檔12

師。采用質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理方法，隨時(shí)將檢測結(jié)果、取樣地點(diǎn)、試驗(yàn)項(xiàng)目、

試驗(yàn)方法、試驗(yàn)員姓名、試驗(yàn)結(jié)果及合格與否的評定意見輸入計(jì)算機(jī),

建立工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫。

3、當(dāng)監(jiān)理工程師提出要求后，在7天內(nèi)提供有關(guān)工程的書面施工方法和

說明及特殊工程施工工藝圖。

六、檔案管理

加強(qiáng)檔案管理，提高施工管理水平，提供給監(jiān)理人的所有圖紙、文件、

影像資料除紙介質(zhì)外均附有數(shù)字化電子文件，工地配備計(jì)算機(jī)3臺(tái)，可實(shí)

現(xiàn)與參建各單位的計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。配備數(shù)碼照相機(jī)（帶攝像功能）等，完整

記錄從工程施工開始至完工驗(yàn)收的全過程，內(nèi)容包括科技檔案、工程質(zhì)量

控制、計(jì)量與支付、合同管理、財(cái)務(wù)管理、政務(wù)信息等。嚴(yán)格按檔案管理

要求進(jìn)行檔案資料的整理，努力實(shí)行檔案管理的現(xiàn)代化、規(guī)范化。

1、進(jìn)度照片與錄像

本工程采用普通感光膠卷、數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)對工程進(jìn)行定點(diǎn)定時(shí)和

不定時(shí)拍攝反映工程進(jìn)度情況的適時(shí)照片和錄像。

在任何情況下，間隔不多于28d,向監(jiān)理工程師提供表明時(shí)間和工程進(jìn)

度記錄的彩色照片副本兩份，并附有詳細(xì)文字說明和足夠的數(shù)據(jù)和記錄，

以表明工程的確切位置和進(jìn)度，彩色照片的尺寸不小于郵政卡片尺寸。凡

屬關(guān)鍵性的施工程序用攝像機(jī)拍制錄像。提供經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)的施工圖

片及相冊。工程大事記用攝像機(jī)拍制錄像。

2、竣工圖表資料

當(dāng)工程接近完成時(shí)，按照要求及規(guī)定編制竣工文件（包括原始施工記

錄資料和進(jìn)度照片錄相等）

并陸續(xù)提供給監(jiān)理工程師，各分項(xiàng)工程竣工圖上標(biāo)明標(biāo)高、線形、位置和

工程尺寸等。

3、工程記錄

施工過程中保管好工程進(jìn)度、隱蔽工程、試驗(yàn)報(bào)告以及所有影響工程

的記錄（包括材料、設(shè)備的來源），這些原始記錄和竣工圖紙一并完成，并

經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，裝訂3份復(fù)印件提交給監(jiān)理工程師。

具體質(zhì)量控制措施見各分部工程相關(guān)章節(jié)。

第四章臨時(shí)工程

第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置

我們依據(jù)現(xiàn)場考察資料，在較為詳細(xì)的研究了《李公河倒漾閘平面布置

圖》后，根據(jù)招標(biāo)文件要求并結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對該工程施工現(xiàn)場進(jìn)行

精品文檔14

了總體規(guī)劃。在發(fā)包人給定永久征地內(nèi)，在用地安排上本著布局合理，方

便使用的原則，做到既科學(xué)實(shí)用，又簡單靈活。

施工場地布置詳述如下：

一、砂石料堆放場、碎拌和站、碎預(yù)制件場

砂石料堆放場、碎拌和站、碎預(yù)制件場布置在沂李公河左岸、濱河大

道和原閘道路之間的空地上。進(jìn)場后，將此場地內(nèi)荒草及生活垃圾等清理

后整平壓實(shí)，然后外調(diào)土分兩層將其墊高40?50cm,其中頂層采用灰土（預(yù)

制場地用10cm厚G。碎硬化）。上下層均需壓實(shí)，且表層須平整且向河道有

約1%的坡降。并在除臨河面外其他三面均設(shè)置排水溝，以防料場積水。水

泥存放在拌和站東南側(cè)。水泥垛底部用塊石或磚砌筑垛底高約15?20cm,

表面鋪墊一層砂土后再平鋪塑料薄膜等防潮材料。

二、生活及辦公區(qū)

施工期間生活區(qū)及辦公區(qū)設(shè)在李公河左大堤外側(cè)的空地上。辦公區(qū)用

房按20名管理人員平均每人bn?,需臨時(shí)房屋占地lOOn?；會(huì)議室30m之；生

活區(qū)按高峰人數(shù)職工及民技工200人考慮，平均每人5m之；需臨時(shí)房屋占地

1000m2；職工及民技工食堂60m*外加生活區(qū)及辦公區(qū)院子和場內(nèi)道路等臨

時(shí)占地2000m2,生活及辦公區(qū)合計(jì)臨時(shí)占地約3190m2。

三、機(jī)械修配廠、設(shè)備?？繄黾拔镔Y倉庫

設(shè)備?？繄黾拔镔Y倉庫設(shè)置在砂石料場的南側(cè)，機(jī)械修配廠設(shè)置在沂

河左岸、濱河大道和原閘道路之間。

在上述二、三項(xiàng)區(qū)域內(nèi)，均根據(jù)地形條件在臨時(shí)道路兩側(cè)濱河大道護(hù)

坡底以及房屋前后預(yù)留排水溝，以滿足雨季進(jìn)出方便的要求。

四、鋼、木加工廠

鋼筋和木材加工廠設(shè)置在沂河左大堤、原閘路西側(cè)。其中南側(cè)布設(shè)木

材加工廠、北側(cè)布設(shè)鋼筋加工廠。兩加工廠間設(shè)約10米的隔離帶以滿足防

火要求。進(jìn)場后，根據(jù)需要面積，先將場地清理干凈，經(jīng)平整后自北向南

依次布置鋼筋成品存放場^鋼筋加工棚^鋼筋堆存廠>加工廠

值班棚—^鋼、木加工廠安全帶-----^木工值班棚木材成品存放

廠一一玲木工加工棚一一好原材堆放廠?，F(xiàn)路面盡量不占?jí)夯蛏僬級(jí)?，?/p>

確保鋼、木等原材及半成品正常順利運(yùn)輸為度。

五、金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備加工廠

金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備加工廠(閘門、啟閉機(jī)及設(shè)備加工)設(shè)在項(xiàng)目部和碎

預(yù)制廠之間。

第二節(jié)施工供電

進(jìn)場前與當(dāng)?shù)毓╇姴块T聯(lián)系安裝一臺(tái)200KVA變壓器，變壓器安置在李

公河側(cè)左側(cè)靠近濱河大道、距交通橋橋墩中心50米，降壓后經(jīng)過交通橋下

送至工地各用電點(diǎn)。輸電線采用三相四線制，架空布設(shè)并配置全部配電裝

置和功率補(bǔ)償裝置及安全保護(hù)裝置。

第三節(jié)施工供、降排水

一、施工供水

施工用水采用經(jīng)過濾沉淀后的沂河河水。為確保工程的施工質(zhì)量，生

產(chǎn)用水水質(zhì)需符合《混凝土拌和水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-89)規(guī)定，水質(zhì)經(jīng)檢測，

符合要求后使用。進(jìn)場后，河道右岸沂河側(cè)下游導(dǎo)流圍堰下10米處挖一集

水坑，用水泵抽取，經(jīng)輸水管線引至拌和站貯水罐及澆筑現(xiàn)場。生活用水

在生活區(qū)南側(cè)打機(jī)井解決，此機(jī)井內(nèi)安裝一臺(tái)潛水泵提水，經(jīng)輸水管線引

至生活及辦公區(qū)的儲(chǔ)水箱內(nèi)。

二、施工排水

本工程施工排水主要包括兩部分：一是排除圍堰搭設(shè)后的施工區(qū)內(nèi)明

水；

二是降排施工期間的地下滲水。明水排除采用離心泵解決，在圍堰高

精品文檔16

于現(xiàn)有水面后即開始排水。基坑明水均排放到李公河上、下游河道；由于

該工程座落在巖基上，地下水滲水相對較少。針對該工程實(shí)際情況，排除

地下水主要是截排基坑四周滲水。首先邊坡采取維護(hù)處理沖擊砂層產(chǎn)生空

洞、防止?jié)B水，在基坑四周開挖底寬不小于40cm,邊坡1：0.5的截滲溝,

截滲溝溝底高程低于消力池底板約50cm,上下游截滲溝中間高兩端低，左

右兩側(cè)截滲溝東到西0.1%的坡度且兩端與上下游橫向截滲溝貫通，在最低

處各開挖一個(gè)深50cm左右的集水坑，以便安裝潛水泵將四周滲水外排至下

游河道，根據(jù)需要可添加集水井，保證工作面無集水，消力池、閘室及海

漫等各結(jié)構(gòu)段齒槽開挖時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)高程的前提下中間向兩端稍有傾斜,

以便將中部的層間滲水及時(shí)排向兩側(cè)的截滲溝。截滲溝開挖完畢后鋪設(shè)6

150排水管，排水管預(yù)先鉆孔，以便外水內(nèi)滲，將水排除，鋪設(shè)完畢排水管

回填石子至底板底高程向下10cm,保證施工工作面。

第四節(jié)施工導(dǎo)流

本工程的施工導(dǎo)流主要為導(dǎo)流明渠和上下游圍堰工程。導(dǎo)流明渠布置

在河道右岸灘地上，總長度約298米，共分為兩部分，其中新開挖部分244

米，另一部分為濱河防洪工程施工期間為本工程施工導(dǎo)流預(yù)留的長為54米

預(yù)應(yīng)力碎管。由于明渠座于軟基之上，因此為防止?jié)B流破壞，明渠靠近基

坑一側(cè)的邊線與基坑距離2?3倍水頭，本工程取為10米。渠道進(jìn)口處距

上游圍堰坡腳30米，進(jìn)口方向與河道主流方向的交角為25,渠道出口處

位于老李公河閘下游，距下游圍堰約35米，出口方向與河道主流方向的交

角為25、上游圍堰總長度50米，下游圍堰總長度41米。明渠開挖一底寬

3.5米、邊坡1：2的導(dǎo)流明渠與上下游圍堰相接。

圍堰用明渠開挖土搭設(shè)。上游圍堰下游坡底邊線距李公河側(cè)漿砌塊石

護(hù)底、護(hù)坡邊線10米，頂寬5米，上游邊坡60.75高程以上為1：3,60.75

高程以下為1:4、下游邊坡1：2.5,頂高程60.75（擋水位）+0.7（超高）=61.45

米。

因本工程施工期已避開雨季，沂河往李公河倒漾的水量不大，為在保

證安全的前提下，節(jié)約成本，下游圍堰上游坡底邊線距沂河側(cè)漿砌塊石護(hù)

底、護(hù)坡邊線10米，圍堰頂寬4米，兩側(cè)坡度為1：2,頂高程61.45m。

在下游圍堰上游測與上游圍堰的下游側(cè)鋪設(shè)復(fù)合土工膜進(jìn)行截滲。

上、下游圍堰搭設(shè)根據(jù)業(yè)主提供取土區(qū)的位置，均采取自一端向另一

端進(jìn)占的方法填筑。圍堰在主體工程完成后拆除，圍堰拆除采用挖掘機(jī)挖、

自卸車運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行，部分可用于導(dǎo)流明渠回填，根據(jù)施工需要調(diào)配，

棄渣運(yùn)送至監(jiān)理指定的地方。

第五節(jié)場內(nèi)外交通道路

一、場外交通道路

李公河閘位于老李石河閘上游46KM處，東側(cè)緊鄰臨沂市近期已完工的

濱河防洪工程。濱河防洪工程沿沂河兩岸北起臨沂城外環(huán)路，南至鄭城縣

劉家道口閘，全長77.9公里，堤頂主道寬24米，雙向四車道，在本工程

附近的堤頂?shù)缆穬魧挾?8M,瀝青碎路面，可以直通臨沂市。施工期間所有

進(jìn)場設(shè)備及其他物資運(yùn)輸均可通過該工程的堤頂?shù)缆愤\(yùn)至現(xiàn)場。

二、場內(nèi)交通道路

1、施工現(xiàn)場交通

進(jìn)出施工現(xiàn)場的交通利用通過原閘道路，老閘南側(cè)的路面進(jìn)場后經(jīng)過

修整、壓實(shí)后做為材料進(jìn)場的主要通道，老閘北側(cè)在明渠南側(cè)坡頂利用渠

道開挖的土料修筑一條寬6米的臨時(shí)道路做為空車出場的道路。同時(shí)在靠

近下游圍堰上游左岸布置斜坡道通至基坑內(nèi)，坡道寬度8m,保證開挖物、

碎料物及閘門、啟閉機(jī)等的進(jìn)出交通需要。下游圍堰作為沂河側(cè)右岸材料

運(yùn)輸路，路面寬6米，通過明渠左側(cè)至橋頭堡位置。拌合系統(tǒng)、鋼木加工

廠等場內(nèi)道路路面寬6m,與進(jìn)出場的道路相接。

2、生活及辦公區(qū)場內(nèi)道路

精品文檔18

生活及辦公區(qū)總體布置上以舊閘路分東西兩大片，西側(cè)主要布置工人

生活區(qū)食堂等，東側(cè)主要布置項(xiàng)目部管理人員辦公區(qū)及會(huì)議室和食堂等。

所有場內(nèi)道路的修筑均本著方便施工、節(jié)省費(fèi)用、滿足要求、足而少

的原則布置。同時(shí)，根據(jù)施工進(jìn)度的不同，個(gè)別部位的道路要隨階段變化

和要求預(yù)以改道。場內(nèi)施工道路由于其臨時(shí)性強(qiáng)，標(biāo)準(zhǔn)低，運(yùn)行設(shè)備集中

及復(fù)雜，因此，必須做好維修及保養(yǎng)工作，以確保暢通。故此，項(xiàng)目部對

重點(diǎn)場內(nèi)道路設(shè)專人并輔以相應(yīng)的機(jī)具經(jīng)常維護(hù)；對次要道路應(yīng)加強(qiáng)觀察,

發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)補(bǔ)修，堅(jiān)決杜絕因場內(nèi)道路不通順而影響正常施工的現(xiàn)象發(fā)

生。

第六節(jié)對外通訊

為了加強(qiáng)業(yè)務(wù)聯(lián)系，便于出現(xiàn)險(xiǎn)情或特殊情況時(shí)及時(shí)得到相關(guān)命令或

援助，項(xiàng)目部進(jìn)場后設(shè)有線電話一部，并安排專人值班。同時(shí)設(shè)移動(dòng)電話3

—4部，以確保在施工現(xiàn)場及時(shí)對外聯(lián)絡(luò)。

全部臨時(shí)工程布置詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》

第五章主體工程施工方法

第一節(jié)鋪工測量放線

工程測量是一項(xiàng)復(fù)雜細(xì)致牽涉面較廣的工作。土方、模板、鋼筋、設(shè)

備安裝等都離不開測量定線。因此測量定線的精度直接影響到整個(gè)工程的

標(biāo)準(zhǔn)和精度。必須十分認(rèn)真細(xì)心，稍有疏忽將可能造成工程不可彌補(bǔ)的損

失和錯(cuò)誤。

對由監(jiān)理工程師用文字正式提供給項(xiàng)目部的中心坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，項(xiàng)

目部工程科必須進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后再據(jù)此進(jìn)行測量定線工作。

一、高程控制

工程設(shè)計(jì)是以黃海高程系為基準(zhǔn)面。當(dāng)監(jiān)理工程師提供的永久水準(zhǔn)標(biāo)

點(diǎn)不在工地時(shí)，要由永久標(biāo)點(diǎn)引測到工地。引測高程要經(jīng)過閉合，精度要

符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。工地使用時(shí)可根據(jù)不同部位要求的水準(zhǔn)精度進(jìn)行測量。

根據(jù)施工需要，本工程在溢洪閘兩岸各設(shè)一個(gè)固定水準(zhǔn)點(diǎn)。這些水準(zhǔn)

點(diǎn)要用碎埋設(shè)牢固、引測精確并定期復(fù)核、妥善保護(hù)。

二、平面位置控制

1、根據(jù)監(jiān)理工程師給出的閘中心點(diǎn)定出閘的軸線，并在基坑以外適當(dāng)

位置用碎埋設(shè)軸線固定控制樁，作為整個(gè)工程的基準(zhǔn)線，并以此布設(shè)閘墩

等各位置的平面控制網(wǎng)并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。

2、距離使用鋼尺測量。工地用一盤通過計(jì)量監(jiān)督局校核檢定且在有效

期內(nèi)的準(zhǔn)確鋼尺作為主尺，其它鋼尺都要依此核對，改正誤差并做好記錄。

特別是設(shè)備安裝時(shí)所用長度量具要經(jīng)過計(jì)量校核，以免影響安裝精度。

第二節(jié)土石方工程

一、土方工程

1、土方開挖：本工程土方開挖主要包括：翼墻土方開挖、閘室土方開

挖、消力池土方開挖等。

為了滿足工期要求，擬投入四臺(tái)1m，挖掘機(jī)，分別從兩岸、上下游同時(shí)

進(jìn)行，大量土方要就近堆存用于后期回填，多余土方用12輛自卸車外運(yùn)至

監(jiān)理指定地方棄置。

土方開挖前要對開挖區(qū)的植被和表土進(jìn)行清除，清除物按堆放到監(jiān)理

指定的地方。

精品文檔20

開挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，在土方開挖過程中，如邊坡出現(xiàn)裂

縫或滑動(dòng)跡象，立即暫停施工通知監(jiān)理人，并根據(jù)具體情況采取有效的應(yīng)

急處理措施。必要時(shí)，按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測點(diǎn)，及時(shí)觀測邊坡變化情

況，并做好記錄。

施工中隨時(shí)作成一定的坡勢，以利于排水,開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定

范圍形成積水。開挖土方根據(jù)土質(zhì)優(yōu)劣分區(qū)堆放，并堆放在監(jiān)理人批準(zhǔn)的

場地。

開挖線必須符合施工詳圖的規(guī)定。開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核開挖平面

位置、高程、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。

開挖時(shí)盡量避免雨天施工，如不可避免時(shí)，按照制訂的雨季施工技術(shù)

保證措施實(shí)施（見雨季施工措施），防止雨水沖刷已開挖的基礎(chǔ)和邊坡。

施工中采取打界樁或拉控制線等預(yù)防措施避免擾動(dòng)開挖線之外的表土

土方。施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)開挖圖控制開挖邊線，要求不出現(xiàn)欠挖，而且盡

量不超挖。采用機(jī)械開挖后，為不破壞基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，預(yù)留20?30cm的保護(hù)

層人工清理。

2、土方填筑工程

本合同工程土方填筑主要包括：消力池土方回填、翼墻及閘室土方回

填等。

土方回填采用挖掘機(jī)甩土，推土機(jī)攤鋪整平、振動(dòng)碾壓實(shí)的施工方案,

對于局部小面積的回填及大型機(jī)械碾壓不到的局部地段，輔以有效的人工

夯實(shí)方式壓實(shí)。

每處填筑前要進(jìn)行基底清理，填筑過程中要嚴(yán)格按照有關(guān)土石方回填

的技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)范進(jìn)行。做好取樣、檢測及記錄工作，確保回填工程

質(zhì)量。建筑物開挖部分的填筑工作，必須在其基礎(chǔ)處理和清理完畢，并在

監(jiān)理人簽署驗(yàn)收合格證后才能進(jìn)行。建筑物開挖部分的土方回填工作，必

須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行，回填按試驗(yàn)的厚度及整平碾壓

方式和要求均勻分層上升。

2.1土方填筑的現(xiàn)場生產(chǎn)性能試驗(yàn)

2.1.1試驗(yàn)?zāi)康募斑^程

土方填筑前按要求先做碾壓試驗(yàn)，按照招標(biāo)文件及《土工試驗(yàn)規(guī)程范》

規(guī)定，選擇有代表性的土料針對本工程配備的碾壓機(jī)械進(jìn)行現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)。

碾壓試驗(yàn)的目的：檢查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值;

檢查所配備的壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求；選定合理的施工參數(shù)：

如鋪層厚度、碾壓遍數(shù)、含水量的適宜范圍、壓實(shí)度、塊徑等；確定有關(guān)

質(zhì)量控制技術(shù)要求和檢測辦法。

碾壓試驗(yàn)場地選擇在料場適宜的地方，試驗(yàn)場地應(yīng)清除表面的腐植土,

并壓實(shí)至設(shè)計(jì)容重。每一參數(shù)試驗(yàn)單元面積不小于6mX10mo

試驗(yàn)選三種鋪土厚度，三種碾壓遍數(shù)，三種含水量，采用逐漸收斂法

進(jìn)行。即每次只變動(dòng)一個(gè)參數(shù)，通過試驗(yàn)可求出該參數(shù)的最優(yōu)值，再固定

此最優(yōu)參數(shù)和其他幾個(gè)參數(shù)，變動(dòng)另一個(gè)參數(shù)，用試驗(yàn)求得第二個(gè)最優(yōu)參

數(shù)。依次可通過試驗(yàn)求得所有最優(yōu)參數(shù)，最后利用全部最優(yōu)參數(shù)作為試驗(yàn)

參數(shù)，再進(jìn)行一次碾壓試驗(yàn)，確定碾壓試驗(yàn)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的合格率時(shí)，應(yīng)高于

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5%。

具體實(shí)施試驗(yàn)前應(yīng)將包括試驗(yàn)時(shí)間、計(jì)劃、所采用的機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)

地點(diǎn)、選用的料場、料物的土質(zhì)特性、擬定的試驗(yàn)數(shù)據(jù)、碾壓試驗(yàn)的程序、

工藝、檢測的儀器、人員的配備等在內(nèi)的詳細(xì)碾壓試驗(yàn)方案報(bào)監(jiān)理工程師

精品文檔22

審批。試驗(yàn)按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案并在監(jiān)理工程師的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。

試驗(yàn)完成后，及時(shí)將試驗(yàn)資料進(jìn)行整理。據(jù)此寫出詳細(xì)的總結(jié)報(bào)告，提出

合理的施工方法和工藝流程，報(bào)監(jiān)理工程師審批后，作為正常施工指導(dǎo)方

案。正常施工中，對施工工藝的改變，必須事先獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

2.1.2試驗(yàn)要點(diǎn)

土石方填筑工程開工前，進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的以下各項(xiàng)現(xiàn)場生

產(chǎn)性試驗(yàn)，試驗(yàn)成果報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人。

2.1.2.1將用于填筑部位的土料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，并進(jìn)行含水量調(diào)整試

驗(yàn)。

2.1.2.2石渣料碾壓試驗(yàn)包括鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及

重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土的密實(shí)度等試驗(yàn)內(nèi)容。

2.L2.3土料碾壓試驗(yàn)后，檢查壓實(shí)土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀

況。如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，應(yīng)分析原因，提

出改善措施。

2.2各部位填筑

施工要求

2.2.1按監(jiān)理人的指示和招標(biāo)文件技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定，完成土方填筑

部位的基礎(chǔ)清理和排水工作。

2.2.2分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員或機(jī)械整平，并嚴(yán)禁出現(xiàn)

界溝。

2.2.3相鄰施工段的作業(yè)面要均衡上升，段與段之間不可避免出現(xiàn)高差

時(shí)，以斜坡面相接。2.2.4各回填部位的填筑按設(shè)計(jì)斷面（每側(cè)留有余量）

進(jìn)行。2.2.5嚴(yán)格控制壓實(shí)參數(shù)，壓實(shí)機(jī)具的類型、規(guī)格等符合施工規(guī)定。

壓實(shí)合格后始準(zhǔn)鋪筑上層新料。

2.2.6分段填筑時(shí)，各段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。

上下層分段位置錯(cuò)開。

2.2.7由于施工、氣候等原因停工的回填工作面要加以覆蓋保護(hù)，復(fù)工

時(shí)必須仔細(xì)清理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后始準(zhǔn)填土，并作記錄備查。

2.2.8如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞

等現(xiàn)象時(shí)，根據(jù)具體情況采取局部挖除重新回填等有效處理措施處理并經(jīng)

檢驗(yàn)合格后，始準(zhǔn)鋪填新料。

2.3填筑程序及過程

2.3.1填筑程序?yàn)?/p>

結(jié)合面灑水—＞卸料一散料（鋪料、整平）——3碾壓一一9取樣檢

查

2.3.2鋪料方法及鋪料厚度

鋪料采用推土機(jī)平鋪，鋪料按水平分層法。每層鋪土都要力求平整。

層間接縫錯(cuò)開「2米，相鄰層間相互搭接。

若鋪料表面在壓實(shí)前被曬（風(fēng)）干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤，使其達(dá)到最優(yōu)含水

量后再進(jìn)行碾壓，若土料含水量較大，應(yīng)晾曬至最優(yōu)含水量范圍內(nèi)后再進(jìn)

行碾壓。

2.3.3壓實(shí)方法及壓實(shí)遍數(shù)

按試驗(yàn)確定的鋪料厚度鋪料并平整后，用振動(dòng)碾碾壓，碾壓按進(jìn)退錯(cuò)

距法進(jìn)行。在分段分片碾壓時(shí)，相鄰帶的碾跡應(yīng)彼此重疊，其重疊寬度不

小于0.5m。碾壓時(shí)的行車速度控制在2km/h,并派專人負(fù)責(zé)，對偶爾出現(xiàn)

的松土、雜物、欠壓、漏壓、彈簧土、層間光面、剪力破壞等現(xiàn)象要及時(shí)

精品文檔24

處理，保證碾壓遍數(shù)，嚴(yán)格控制壓實(shí)到填筑控制邊線。

對于機(jī)械壓不到的部位，輔以有效的人工夯實(shí)。夯實(shí)時(shí)采用連環(huán)套打

法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3,行壓行1/3,分段分片夯實(shí)時(shí)，夯跡搭壓

寬度不小于1/3夯徑。

2.3.4灑水

為使新填料與壓實(shí)層間結(jié)合良好，對每層合格的壓實(shí)土在上新土之前,

根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)灑水濕潤。砂礫料壓實(shí)時(shí)，灑水量為填筑量的20%?40%,

中細(xì)砂壓實(shí)時(shí)，灑水量按最優(yōu)含水量控制。

2.4施工期注意事項(xiàng)及雨季施工措施

2.4.1施工期注意事項(xiàng)

回填過程中，做好回填土場及回填工作面的排水工作，設(shè)置必要的排

水設(shè)施，嚴(yán)格控制土料的含水量。土料甩放、鋪料等工序持續(xù)和連貫進(jìn)行,

以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量變化過大。監(jiān)理人認(rèn)為不合格的土料一律不得

使用，施工時(shí)做好應(yīng)對各種天氣準(zhǔn)備，以保證工程質(zhì)量。

2.4.2雨季施工

施工期間要隨時(shí)注意收聽、收看天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)預(yù)告天氣有雨時(shí)要及時(shí)

采取下列措施：

2.4.2.1快速壓實(shí)表層松土，這是雨天施工最有力的措施。

2.4.2.2將作業(yè)面做成拱面或坡面，保持填筑面平整，并使填筑面微向

邊坡傾斜，以利于排水。

2.4.2.3雨前將施工機(jī)械撤出填筑面。

2.4.2.4做好填筑面保護(hù)。下雨或雨后，避免踩?；靥蠲?，尤其要禁止

機(jī)械通行。

雨后恢復(fù)施工時(shí)，填筑面要進(jìn)行晾曬、復(fù)壓處理，必要時(shí)對表層再次

進(jìn)行清理，直至質(zhì)檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可復(fù)工。

二、石方工程

1、石方開挖工程

本工程石方開挖主要指李公河側(cè)消力池石方開挖。

本工程石方開挖分為一般開挖和保護(hù)層開挖兩種方式進(jìn)行。投入2臺(tái)

風(fēng)鉆、4臺(tái)風(fēng)鎬、1部挖掘機(jī)配合進(jìn)行鉆孔爆破、開挖，4部自卸車外運(yùn)。

1.1一般要求

1.1.1開挖前，詳細(xì)調(diào)查基巖石的穩(wěn)定性，采取有效措施避免基礎(chǔ)巖

石面出現(xiàn)爆破裂隙，或使原有的構(gòu)造裂隙和巖體的自然狀態(tài)產(chǎn)生不應(yīng)有的

惡化。

1.1.2及時(shí)對開挖面進(jìn)行測量檢查以防止偏離設(shè)計(jì)開挖線?；A(chǔ)開挖

采用一般石方開挖、分層爆破的開挖方式。

1.1.3對于開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，必須按施工圖紙

和監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理，并采取排水或堵水等措施。

1.1.4開挖后表面因爆破震松（裂）的巖石，表面呈薄片狀或尖角突

出的巖石，以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需采用人工清理，如單

塊過大，用單孔小炮和火雷爆破。

1.1.5由于石方開挖的位置距建筑物距離較近。一般石方開挖采用人

工手持風(fēng)鉆打孔，人工裝藥，電雷管爆破。

1.2保護(hù)層開挖

1.2.1底部保護(hù)層石方開挖進(jìn)行分層爆破，并遵守以下規(guī)定：

第一層：炮孔不穿入距水平建基面1.5米的范圍；炮孔裝藥直徑不大

精品文檔26

于40毫米；采用梯段爆破方法。

第二層：對節(jié)理裂隙不發(fā)育、較發(fā)育、發(fā)育和堅(jiān)硬的巖體，炮孔不穿

入距水平建基面0.5米的范圍；對節(jié)理裂隙極發(fā)育和軟弱的巖層，炮孔不

穿入距水平建基面0.7米的范圍。

炮孔與水平建基面的夾角不大于60°,炮孔裝藥直徑不大于32毫米,

采取單孔起爆方法。

第三層：對節(jié)理裂隙不發(fā)育、較發(fā)育、發(fā)育和堅(jiān)硬、中等堅(jiān)硬的巖體,

炮孔不穿過水平建基面；對節(jié)理裂隙極發(fā)育和軟弱的巖層，炮孔不得穿入

距水平建基面0.2米的范圍，剩余0.2米后的巖體應(yīng)進(jìn)行撬挖。

炮孔角度、裝藥直徑和起爆方法同第一層的規(guī)定。

1.3齒槽石方開挖

齒槽石方開挖尺寸較小，或形狀較特殊，開挖難度較大，擬在其中部

采用掏槽爆破方法形成臨空面，并慎重確定爆破參數(shù)，嚴(yán)格控制最大一段

起爆藥量，以使設(shè)計(jì)輪廓成面型良好和防止對保留巖體的破壞。然后挖掘

機(jī)配合人工進(jìn)行開挖。

2、石方拆除工程

本工程石方拆除主要指李公河原護(hù)坡、護(hù)底砌石的拆除。

拆除方法主要拆用挖掘機(jī)或裝載機(jī)與人工利用鋼釬、撬杠進(jìn)行。拆除

料用于防沖槽拋石，不符合要求的拆除料用于回填或作棄渣運(yùn)于監(jiān)理指定

的地方。

第三節(jié)砌石工程

本工程砌石工程主要包括：沂河側(cè)此。漿砌石護(hù)底、護(hù)平坡，李公河側(cè)

Mi。漿砌石護(hù)底、護(hù)平坡，橋頭堡四周臨。漿砌塊石護(hù)平坡，拋石防沖槽等。

砌體工程

1、材料

1.1砌石

砌石體的石料材質(zhì)要堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污

垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)要

符合施工圖紙的要求。

1.2砂

砂的質(zhì)量要符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。砂漿采用的砂

料，粒徑為0.15?5mm,細(xì)度模數(shù)為2.5?3.0。

砂漿用砂不得含有有害雜物，砂漿用砂的含泥量要滿足下列要求：

1.2.1對水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5%；

1.2.2人工砂、山砂及特細(xì)砂，要經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要

求。

1.3水泥和水

1.3.1水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥,

禁止使用。水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分別對其強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)應(yīng)以同一

生產(chǎn)廠家、同一批號(hào)為一批。

當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水

泥超過一個(gè)月時(shí)），應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得

混合使用。

1.3.2水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。

1.4水泥砂漿

通過試驗(yàn)確定砂漿的配合比，砂漿拌制嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行

精品文檔28

配料，各組分材料采用重量計(jì)量，砂漿攪拌時(shí)間：水泥砂漿和水泥混合砂

漿不少于2?3min。砂漿要隨拌隨用。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的

砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。

2、砌筑

砌筑前，應(yīng)先將基底浮渣全部清理干凈，必要時(shí)應(yīng)灑水濕潤。砌筑時(shí),

先鋪底漿，然后分層按坐漿法砌筑。兩相鄰石塊間縫隙應(yīng)用砂漿填滿并搗

實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)干縫，嚴(yán)禁用干片石填縫。鋪漿厚度要適宜，鋪漿后應(yīng)立即

砌筑。嚴(yán)禁采用先鋪石后灌漿的辦法施工。到頂層石時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)高程

進(jìn)行找平，盡量使用兩個(gè)大面均較平整的石塊砌筑頂層，使表面高程滿足

設(shè)計(jì)要求。漿砌石所用砂漿應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)號(hào)做配比試驗(yàn)。砂漿均

采用機(jī)械拌合。

3、養(yǎng)護(hù)

砌筑后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為

14天。

二、拋石工程

拋石采用人工擺填法。根據(jù)拋填厚度及設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，選擇滿足標(biāo)

準(zhǔn)的大塊徑石料。拋填前，應(yīng)將基底浮土及浮渣等清理干凈，然后分層拋

填。所有石塊應(yīng)大面朝下，擺填過程中要以大塊徑石料為主，縫隙用小塊

徑塞嚴(yán)。所有拋石要拋填密實(shí)、穩(wěn)固、間隙小，上下層盡量錯(cuò)壓，增強(qiáng)穩(wěn)

定性。拋石面層應(yīng)選擇較平整的大塊石干砌找平，并滿足設(shè)計(jì)要求。

第四節(jié)碎及鋼筋硅工程

碎及鋼筋碎工程主要包括：模板工程、鋼筋工程、腳手工程、預(yù)制及

現(xiàn)澆碎工程和分縫及止水設(shè)施等。

一、模板工程

該工程的模板工程主要包括預(yù)制模板和現(xiàn)澆模板兩大類。每類模板又

包括模板材料、模板配板設(shè)計(jì)、模板安裝和模板拆除等。

1、模板材料

該工程現(xiàn)澆碎部分主要采用組合鋼模板，組合鋼模板由模板和配套配

件組成，具有通用性強(qiáng)、組裝方便靈活、拆卸方便、單塊重量小、節(jié)省用

工、澆筑后構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確、棱角整齊、表面光滑、周轉(zhuǎn)性強(qiáng)等特點(diǎn)，是當(dāng)

前土建工程中的首選模板。因此，本工程所有底部工程的側(cè)模均使用組合

鋼模板；對閘墩及直面邊墻外露面，采用定型的大片鋼模板或組合鋼模板

上加貼薄麗板，以增加拆模后碎的光潔度及平整度；對弧形翼墻，采用組

合鋼模板，垂直分縫間夾三角形木條以滿足設(shè)計(jì)尺寸的要求，表面貼薄麗

板；對閘墩半圓頭等曲線部位，采用定型加工的鋼模板；對預(yù)制構(gòu)件，部

分采用加工的鋼質(zhì)模板，部分采用木模板表面鑲貼白鐵皮；機(jī)架橋底模采

用磚砌底模，表面抹2cm左右厚高標(biāo)號(hào)水泥砂漿；對閘門槽等細(xì)部零星部

位及不規(guī)則部位，均采用木模板貼薄麗板。所有模板的表面均采用不污染

碎表面的脫模劑涂刷。預(yù)制底模在壓光并凝固的水泥砂漿表面涂滑石粉并

刷脫模劑。

所有模板在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、清理并正確存放。拆除后，須周轉(zhuǎn)使

用的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈擦機(jī)油維護(hù)并運(yùn)至下一個(gè)工作面合理堆存。模板

在運(yùn)輸中要輕拿輕放，要注意保養(yǎng)，嚴(yán)禁人為破壞。

所有加工的鋼模板，其面板厚度采用3mm鋼模，肋板采用4?5mm鋼

板，面板板面應(yīng)光滑無凹坑、皺折等影響做表面質(zhì)量的缺陷。同時(shí)面板對

接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，確保不漏漿；所有木模板其材質(zhì)應(yīng)達(dá)到HI等以上標(biāo)準(zhǔn),

嚴(yán)禁使用易變型扭曲、干裂、腐朽、脆斷等缺陷的材質(zhì)。模板制作應(yīng)滿足

施工圖紙要求的結(jié)構(gòu)尺寸，制作偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

2、配板設(shè)計(jì)

精品文檔30

為了確保施工后的破結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，做好模板安裝前的配板

設(shè)計(jì)及準(zhǔn)備至關(guān)重要。

配模是根據(jù)各部位的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸，畫出各構(gòu)件表面模板拼裝展開圖,

根據(jù)展開圖選用最適合的各種規(guī)格的鋼模布置在展開圖上。對底板等底部

平面結(jié)構(gòu)的側(cè)模板，要考慮好止水的正確位置；對中邊墩及翼墻等中上部

結(jié)構(gòu)的側(cè)模板，根據(jù)澆筑速度、模板側(cè)壓力、振搗器震動(dòng)力等考慮和布設(shè)

好對拉螺栓的縱橫間距及位置等。同時(shí)、根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、空間位置、荷載

情況及具體施工條件等因素，確定模板的支撐方法和加固方案，最終做到

模板拼裝合理、尺寸準(zhǔn)確、支撐牢固、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

根據(jù)各部的配模情況，計(jì)算模板及支撐和配套扣件等的實(shí)際用量，結(jié)

合施工進(jìn)度計(jì)劃交器材部門予以及早準(zhǔn)備及進(jìn)貨。

對異型模板，則根據(jù)加工異型部位的結(jié)構(gòu)尺寸，經(jīng)計(jì)算后繪制加工圖

紙自行加工；預(yù)制構(gòu)件模板，同種類型構(gòu)件數(shù)量多加工鋼模板，數(shù)量少的

或加工鋼模板比較復(fù)雜的則現(xiàn)場經(jīng)配模后，加工木模板。

3、模板安裝

模板安裝主要包括運(yùn)輸、拼裝就位、支撐、清理及涂刷脫模劑等。

配模后，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度預(yù)先將選定的部位模板準(zhǔn)備好并及時(shí)運(yùn)至施

工作業(yè)面清理、存放。

對底部工程的側(cè)模板，安裝前，先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線、立模

邊線等是否符合要求，確信無誤后即可安裝模板。所有底部工程側(cè)模板均

采用鋼管橫圍令聯(lián)結(jié)。對有止水的部位，豎圍令采用方木，無止水的豎圍

令采用短鋼管。支撐均采用木水平和斜頂撐，支撐一端持力在四周的地龍

木上，另一端支撐到鋼管橫圍令上，支撐間距1.2?1.5米一道，需根據(jù)具

體情況現(xiàn)場確定。模板調(diào)整采用水平和斜拉條解決，根據(jù)規(guī)范規(guī)定的偏差

范圍調(diào)整頂撐及拉條，達(dá)到水平位置正確，邊線平直，垂直度符合等各項(xiàng)

規(guī)定。地龍木的定位及持力點(diǎn)是預(yù)先埋設(shè)在破墊層中的鋼筋樁，預(yù)埋數(shù)量

要充足，預(yù)埋質(zhì)量要保證，并加以良好保護(hù)，確保使用時(shí)滿足穩(wěn)定要求。

對于邊塊側(cè)模等無碎墊層的部位，可在岸坡根部布設(shè)穩(wěn)定的地龍木解決。

對墻體、墩身等垂直側(cè)模板，用縱橫鋼管圍令聯(lián)結(jié)模板，用10cm寬鋼

模板每1米一道穿對銷螺栓固定，對銷螺栓縱橫間距1~L2m。模板底部采

用水平地龍木定位，中上部采用中8的鋼筋斜拉條分三到四道進(jìn)行調(diào)整及穩(wěn)

固。對銷螺栓兩端均采用鋼質(zhì)“3”型卡定位，以確保結(jié)構(gòu)尺寸。

對中墩半圓頭、橋柱等曲線部位的模板，采用鋼管豎圍令聯(lián)結(jié)模板，

圍令外用中8鋼筋箍經(jīng)花蘭螺絲調(diào)緊作橫圍令，上下分層用中8鋼筋斜拉條

調(diào)整位置的方法解決。

上述模板在安裝前均應(yīng)及時(shí)涂刷脫模劑。對鋼模板采用礦物油類防銹

保護(hù)涂料，對木模板涂刷不污染碎表面的脫模劑。同時(shí)對垂直高度較大的

側(cè)模板除立模邊線外，還應(yīng)布設(shè)調(diào)整基線，以確保模板在安裝后有效進(jìn)行

調(diào)整。

對橋板等預(yù)制構(gòu)件模板，施工磚底模時(shí)應(yīng)預(yù)留底部對拉螺栓孔，以便

立模后用螺栓將側(cè)模拉緊。預(yù)制模板在安裝時(shí)關(guān)鍵是要處理好側(cè)模與底模

間的漏漿問題。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，在磚底模水泥砂漿層的側(cè)面粘貼海綿條

或夾軟塑料管可較好地預(yù)防根部漏漿。

每個(gè)部位的模板設(shè)計(jì)及安裝都不是固定不變的，施工中根據(jù)具體情況

加以合理的分析并及時(shí)采取有利的措施，才能較好地預(yù)防隱患，達(dá)到完美。

所有部位的模板在安裝過程中，必須嚴(yán)格檢查每塊模板有無扭曲變形、

有無損壞；各模板縫拼接是否嚴(yán)密，是否平整；模板支撐的是否穩(wěn)固；內(nèi)

貼薄麗板等的貼面與基面結(jié)合是否充分；模板的位置及垂直度等是否滿足

規(guī)范規(guī)定，上述各要素經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證后方可進(jìn)行

下一道工序。

模板安裝的允許偏差對大體積碎按照SDJ207—82以及相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定

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執(zhí)行和控制；結(jié)構(gòu)碎和梁柱的允許偏差按GB50204—92的有關(guān)規(guī)定控制和

執(zhí)行。

4、模板拆除

模板拆除工序?qū)Τ尚秃蟮乃橘|(zhì)量至關(guān)重要，因此，根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、天

氣及氣溫情況及規(guī)范要求，須時(shí)先確定拆除的時(shí)間及方法。總體要求是：

拆模時(shí)間要適宜，過早容易使成型碎結(jié)構(gòu)受損；過遲則產(chǎn)生沾?，F(xiàn)象，造

成碎表面不光潔，同時(shí)影響了碎面的有效養(yǎng)護(hù)。具體規(guī)定為：非承重部位

側(cè)模的拆除，應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)拆除；墩、

墻和柱在其強(qiáng)度不低于3.5MP,后拆除；該工程預(yù)制梁底模在碎強(qiáng)度達(dá)100%

后拆除。因此，針對不同部位、不同天氣和不同料物情況，開工后應(yīng)制定

相應(yīng)的拆除計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后實(shí)施。拆模過程中還應(yīng)嚴(yán)禁野

蠻施工，要注意對硅表面及棱角的保護(hù)，要輕拆慢放。對垂直高度較大的

部位及異型模板，必須采用滑子等垂直運(yùn)輸工具下放，嚴(yán)禁隨拆隨扔，要

注意對模板的存放和保養(yǎng)。

二、鋼筋工程

鋼筋工程主要包括鋼筋的進(jìn)料及存放、鋼筋制作加工、半成品場內(nèi)運(yùn)

輸、鋼筋的安裝及綁扎焊接等工序。

1、鋼筋的進(jìn)料及存放

在進(jìn)料前，工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑钠贩N、規(guī)格、數(shù)量以

及施工規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)核算后，提出進(jìn)料清單，報(bào)項(xiàng)目總工程師

審核后，轉(zhuǎn)交器材部門進(jìn)料。所有鋼筋均需選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品。進(jìn)

貨部門要把好選購關(guān)，要對材料的廠家、產(chǎn)地、牌號(hào)、說明書、合格證進(jìn)

行入手排查落實(shí)，要充分注意材料在裝、運(yùn)、卸過程中可能產(chǎn)生的不利影

響及損失，要與有關(guān)部門簽訂好質(zhì)量保證、責(zé)任明確、供貨及時(shí)、服務(wù)到

位的供貨合同，對內(nèi)按我局IS09001質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)選擇分供方，從源頭上

得到嚴(yán)格有效的控制。材料進(jìn)場后，質(zhì)檢、技術(shù)及器材人員聯(lián)合對其驗(yàn)收,

驗(yàn)收內(nèi)容主要有：查對標(biāo)牌及廠家出廠質(zhì)量說明書、檢驗(yàn)單、合格證、外

觀檢查其規(guī)格、尺寸、有無裂縫、結(jié)疤和折疊等，合格后按規(guī)格及批號(hào)分

類掛牌存放。試驗(yàn)人員對新進(jìn)的鋼筋根據(jù)規(guī)范規(guī)定抽取試樣送有關(guān)試驗(yàn)部

門做抗剪、抗拉、延伸、冷彎等力學(xué)性能試驗(yàn)，對有焊接工藝的鋼筋，增

做焊接工藝試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊

接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，則必須重新取樣進(jìn)行化學(xué)成

分檢驗(yàn)或其它相關(guān)的專項(xiàng)檢驗(yàn)，以查明原因。熱軋鋼筋的機(jī)械性能檢查以

同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸不大于60T為一批，取樣時(shí)從每批鋼筋中

任取兩根，每根取一個(gè)抗力試件（包括屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）

和一個(gè)冷彎試件。如有一項(xiàng)一個(gè)試件不符合要求，則從同批中加取雙倍數(shù)

量的試樣重新試驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，應(yīng)

立即退貨或清出場外。

鋼筋靠加工廠就近存放，存放時(shí)底部要墊離地面15cm以上（用墊木托

起）并妥善保管。鋼筋存放時(shí)要按鋼種、等級(jí)、牌號(hào)及規(guī)格以及生產(chǎn)廠家

等分類分批堆存，不得混雜，同時(shí)設(shè)立足夠的標(biāo)志牌，以利使用和檢查。

2、鋼筋加工

該工程根據(jù)結(jié)構(gòu)情況配鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)、電焊

機(jī)等常規(guī)鋼筋加工設(shè)備以及加工平臺(tái)等。鋼筋均采取內(nèi)廠加工。加工前，

根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格及長度和數(shù)量等，結(jié)合不同的加工工藝，核算確定每種鋼筋

的下料長度，以確保準(zhǔn)確。鋼筋下料后經(jīng)調(diào)查進(jìn)行彎曲（細(xì)料采用手搖扳

手彎制，粗筋使用機(jī)械彎制）。鋼筋彎制時(shí)、應(yīng)放樣確定彎曲點(diǎn)，并根據(jù)每

種鋼筋的回彈強(qiáng)度確定彎曲角度。正式彎制前，對大批量彎制的鋼筋，應(yīng)

先經(jīng)過試彎合格并確定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)后，方可批量彎制。

對成品料不足長的鋼筋，采用對焊法對接至足長再彎制。對焊人員必

須經(jīng)專門的對焊工藝培訓(xùn)，同時(shí)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可上崗操作。各

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種鋼筋加工成型后其允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)定：受力筋全長凈尺寸土

10mm；箍筋各部分長度的偏差為±5mm；彎起筋彎起位置的偏差為廠房構(gòu)件

±20mm,大體積碎±30mm；鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差為3mm；6?12mm圓筋制成箍筋，

其末端彎鉤長度根據(jù)受力主筋直徑不同取75?105mln。下料前具體計(jì)算確

定。加工后的鋼筋必須分類掛牌存放，同時(shí)在存放及運(yùn)輸中嚴(yán)防成型鋼筋

再變型。

3、鋼筋的焊接

鋼筋的焊接質(zhì)量是確保鋼筋整體強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié)。在鋼筋加工廠，鋼

筋主要通過閃光對焊將鋼筋對接至設(shè)計(jì)長度；對焊前應(yīng)清理邊角毛刺及端

面鐵銹、油污和氧化膜等，經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。同時(shí)

鋼筋端面應(yīng)切平，以利良好結(jié)合。兩側(cè)夾具要對正，確保兩根鋼筋在同一

軸線上，且兩根鋼筋的局部間隙不大于3mm。對焊時(shí)施壓要均勻有力，根據(jù)

鋼筋直徑不同控制在30?40MP,”以達(dá)到兩根鋼筋良好密合及墩粗。不同直

徑的鋼筋對焊時(shí)其偏差不得大于7mm0同時(shí)網(wǎng)片鋼筋，常采用點(diǎn)焊法增加其

牢固性。對焊及點(diǎn)焊均需按規(guī)程操作，焊接人員須持證上崗，焊接后須經(jīng)

檢驗(yàn)合格方可正式操作；現(xiàn)場豎向、斜向焊接采用手工電弧搭接焊，焊接

部位主要是閘墩、翼墻等部位的插筋。操作人員須經(jīng)培訓(xùn)并合格后上崗，

鋼筋的搭接長度及焊縫要求必須符合規(guī)范規(guī)定，經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可正

式操作。所有焊接操作人員，必須確保各類電焊機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，

及時(shí)掌握各種電焊機(jī)的主要性能及參數(shù)，根據(jù)母材及天氣等情況，選擇最

佳的參數(shù)用于實(shí)際操作，確保焊接質(zhì)量。

4、鋼筋安裝

鋼筋在安裝前要重新對規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量等進(jìn)行核實(shí)，對照設(shè)

計(jì)圖紙和配料單進(jìn)行全面檢查，設(shè)計(jì)、配料單、實(shí)物三者吻合后方可運(yùn)輸

及安裝。安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行放線和擺筋，同時(shí)根據(jù)部位情況，

確定架立筋的設(shè)置，確保安裝后的鋼筋符合要求。鋼筋在安裝過程中主要

通過鉛絲綁扎和點(diǎn)焊進(jìn)行。綁孔采用20?22#鐵絲，綁扎點(diǎn)次及綁扎方法要

符合規(guī)范及規(guī)程要求；點(diǎn)焊主要是用于成片鋼筋與架立筋的固定，點(diǎn)焊要

牢固，點(diǎn)次要均布，同時(shí)不能嚴(yán)重?fù)p傷受力筋。

受力筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)，受拉區(qū)其接頭的截面

積占受力筋總面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：閃光對焊不超過50%,綁扎接

頭不超過25%,同時(shí)一，綁扎接頭在受壓區(qū)也不得超過50%。實(shí)際工程

中，鋼筋接頭主要出現(xiàn)在長度大于9米的水平筋和立向插筋中，前者主要

是對焊接頭，在布筋時(shí)要注意互相錯(cuò)開；后者主要是現(xiàn)場立焊接頭，為滿

足規(guī)定，在內(nèi)廠下料和預(yù)埋時(shí)就要做到符合規(guī)定。

為了滿足鋼筋保護(hù)層的要求，鋼筋綁扎過程中及綁扎后，應(yīng)嚴(yán)格控制

好保護(hù)層。一般對底板等底部工程鋼筋的保護(hù)層主要用預(yù)制好的、厚度統(tǒng)

一的砂漿墊塊控制，同時(shí)控制好上下層筋的間距，這樣可確保上下鋼筋網(wǎng)

的保護(hù)層符合要求；四周與模板間的保護(hù)層，由于鋼筋下料誤差較小，模

板安裝后經(jīng)檢查合格，故在鋼筋擺放及綁扎過程中注意兩端與模板間的距

離平均即可滿足要求。如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏長或有大于保護(hù)層的不足長，即說明

不是鋼筋下料不對就是立模位置有誤，應(yīng)停止安裝查明原因。對墩、墻等

立面鋼筋網(wǎng)，高度方向主要通過控制鋼筋下料長度和搭接長度及碎澆筑高

程來有效地保證保護(hù)層厚度；對側(cè)面鋼筋網(wǎng)與模板間的保護(hù)層，常規(guī)做法

是預(yù)制符合要求的、帶有鐵絲的高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊經(jīng)捆綁后墊在模板及鋼筋

網(wǎng)之間來保證。

水平鋼筋網(wǎng)成型后應(yīng)及時(shí)采取措施予以加固，以防砂澆筑時(shí)將鋼筋網(wǎng)

壓離設(shè)計(jì)位置；同時(shí)，加固成型后，嚴(yán)防上人及堆存物品。豎向鋼筋網(wǎng)成

型后，同樣要及時(shí)加固，以防止在立模前及立模過程中發(fā)生扭曲