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文檔簡介
目錄
一、施工組織設(shè)計(jì).........................................................................2
施工組織設(shè)計(jì)綜合說明.................................................................3
1、工程概況及說明....................................................................6
1」、工程自然條件................................................................6
1.2、施工現(xiàn)場條件................................................................8
1.3、工程結(jié)構(gòu)形式和主要實(shí)物工程量..............................................10
2、施工組織.........................................................................12
2.1、施工方案和施工工藝、流程方法..............................................12
2.2、施工總平面布置圖..........................................................54
2.4、勞動(dòng)力計(jì)劃表...............................................................59
2.5、計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃.......................................60
2.6、臨時(shí)用地計(jì)劃表............................................................62
3、安全保證體系.....................................................................63
3.1、安全保證體系...............................................................63
3.2、安全保證組織機(jī)構(gòu)與人員....................................................64
3.3、安全保證措施、現(xiàn)場安全預(yù)控措施............................................65
3.4、文明施工體系...............................................................69
4、質(zhì)量保證體系及措施...............................................................74
4.1、質(zhì)量組織管理機(jī)構(gòu)..........................................................74
4.2^保證措施...................................................................80
4.3、對(duì)于關(guān)鍵技術(shù)問題及質(zhì)量通病的防治措施.....................................83
4.4、投入本工程項(xiàng)目經(jīng)理和主要技術(shù)人員情況.....................................84
5、工期.............................................................................92
5.1>工期目標(biāo)..................................................................92
5.2、工期保證措施.............................................................92
二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表.............................................................95
1、本合同工程設(shè)立的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖..............................................96
2、本合同工程任職的主要人員簡歷表..................................................97
?、施工組織設(shè)計(jì)
施工組織設(shè)計(jì)綜合說明
我院非常榮幸能有機(jī)會(huì)參加貴公司(XXXXXX有限公司碼頭工程)的施工投標(biāo)議標(biāo)工
作。我院不但具有水運(yùn)行業(yè)工程設(shè)計(jì)、咨詢、監(jiān)理和總承包甲級(jí)資質(zhì),而且長期從事水
運(yùn)工程、建筑工程的項(xiàng)目管理及總承包業(yè)務(wù)。近期成功完成了如I:需補(bǔ)充
在分析了本工程的特點(diǎn)、難度以及各種邊界條件和影響因素,并經(jīng)踏勘施工現(xiàn)場后,
我們認(rèn)為:我們有能力且有把握高速、優(yōu)質(zhì)地完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的各項(xiàng)施工任務(wù)。
我們愿意接受業(yè)主所提出的針對(duì)本工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明施工的各項(xiàng)要求,
堅(jiān)決服從業(yè)主的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度,自覺接受業(yè)主的指導(dǎo)和監(jiān)督,發(fā)揮我院特有設(shè)計(jì)
施工總承包的優(yōu)勢,節(jié)約投資、優(yōu)化設(shè)計(jì)、精心施工,為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
1、工程總目標(biāo)
根據(jù)施工招議標(biāo)文件的有關(guān)要求,結(jié)合我院的管理目標(biāo),經(jīng)過各種因素的綜合分析,
確定本工程施工總目標(biāo),主要包括質(zhì)量、進(jìn)度和安全、文明施工的目標(biāo)。
1.1、質(zhì)量:
根據(jù)《XX工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》水工工程分項(xiàng)工程一次驗(yàn)交合格率100%,分項(xiàng)
工程優(yōu)良率大于90%(主要分項(xiàng)工程全部優(yōu)良),工程整體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。
我們承諾:若達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),我們愿接受業(yè)主的相關(guān)處罰。
1.2、工期:
根據(jù)施工招議標(biāo)文件的相關(guān)要求,本工程開工日期定為2007年10月28日,要求到
2008年6月底竣工,總工期為266天。
如果我們有幸以總承包方式負(fù)責(zé)施工,我們將抓緊前期施工準(zhǔn)備,確保2007年10
月28日準(zhǔn)時(shí)開工,在施工過程中我們將充分發(fā)揮設(shè)計(jì)院的綜合優(yōu)勢,優(yōu)化施工工藝,強(qiáng)
化施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃控制,在2008年6月30日前,完成合同約定的全部施工內(nèi)容。
我們承諾:若達(dá)不到工期目標(biāo),我們愿意接受業(yè)主招標(biāo)文件所規(guī)定的相關(guān)處罰。
1.3、安全:
在施工過程中,我們將嚴(yán)格按照國家有關(guān)建設(shè)工程安全生產(chǎn)的規(guī)定組織施工,確保工
程建設(shè)中不發(fā)生重大安全生產(chǎn)和人員傷亡事故,確保施工期間“事故為零”,無第三方傷
害事故。
若達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),我院將承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失,并愿接受業(yè)主的有關(guān)處罰。
1.4、文明施工:
由于本工程位于xx港xx港區(qū)河口上游,距上游油碼頭僅150m,地處xx海螺廠區(qū)
附近,為充分發(fā)揮展現(xiàn)我院的高水平項(xiàng)目管理能力,將在施工過程中,嚴(yán)格做到“工完料
盡場地清”,現(xiàn)場管理有序,施工場地整潔,爭創(chuàng)文明工地。同時(shí),注意對(duì)周圍環(huán)境的保
護(hù),控制各類廢棄物的排放,將施工對(duì)環(huán)境的的影響降低到最低限度。
1.5、工程承包及管理
本工程在施工過程中,我們將本著信守合同原則,為業(yè)主提供良好的服務(wù),充分履
行總承包的職責(zé),特殊情況下的單項(xiàng)專業(yè)分包也事先爭得業(yè)主的同意,并經(jīng)過審核批準(zhǔn)。
在施工過程中,將認(rèn)真遵守各項(xiàng)規(guī)范,項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)的人員常駐工地,及時(shí)
處理施工中發(fā)生的問題,保持與業(yè)主的良好溝通。
我們承諾將嚴(yán)格遵守有關(guān)工程管理的有關(guān)規(guī)定。若發(fā)生有背于與相關(guān)要求將接受業(yè)
主的相關(guān)處罰。
2、施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)
2.1、編制依據(jù)
⑴、XXXXXX有限公司《XXXXXX有限公司碼頭工程---邀標(biāo)函》
⑵、XX航運(yùn)規(guī)劃設(shè)計(jì)院《XXXXXX有限公司碼頭工程一施工圖方案》
2.2、主要采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
《高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》JTJ291-98
《XX工程樁基規(guī)范》JTJ254-98
《XX工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ221-98
《工程測量規(guī)范》GB50026-94
《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》JTJ268-98
《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》JTJ269-98
《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTJ270-98
《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》JTJ269-96
《XX工程灌注樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》JTJ248-2001
《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002/J220-2002
《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/18-2003/J253-2003
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ/81-2002
《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92
除上述已列明外的國家頒布的有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、條例、規(guī)定等。
3、施工組織設(shè)計(jì)編制總體思路
根據(jù)工程綜合特征,進(jìn)行施工組織規(guī)劃,并圍繞施工組織規(guī)劃,編制施工技術(shù)方案;
根據(jù)院里IS09001國際質(zhì)量管理體系的質(zhì)量、安全目標(biāo)和內(nèi)部程序文件,指定工程質(zhì)量、
安全保證措施。
在本工程施工組織上,我們準(zhǔn)備以碼頭樁臺(tái)基樁工程施工為重點(diǎn),以引橋施工為中
心環(huán)節(jié),主要抓以下幾個(gè)方面:
⑴、成立科學(xué)、高效的工程管理機(jī)構(gòu),配備有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,合理優(yōu)化項(xiàng)目
部的施工資源配置,以保證工期、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
⑵、在施工組織上,抓住10?11月份沉樁的有效水位,完成677根PHC管樁和67根鋼
管樁的沉樁施工,這對(duì)全局來說,關(guān)系整個(gè)工程的功敗垂成,必須引起充分重視。
另外有效利用xx枯水期,抓緊引橋的施工,為碼頭的上部結(jié)構(gòu)施工提供有利的通道,
以此確保整個(gè)項(xiàng)目的施工進(jìn)度。
⑶、在碼頭混凝土結(jié)構(gòu)施工中,對(duì)于外露面,梁板的預(yù)制均采用定制的大模板,保證外
觀質(zhì)量。在施工質(zhì)量管理上,合理設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn),加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,以優(yōu)良的
內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。
⑷、碼頭及引橋上部結(jié)構(gòu)的梁板采取在預(yù)制廠集中生產(chǎn),駁船裝運(yùn)至項(xiàng)目地進(jìn)行安裝的
方式,確保預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)在外觀質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。
⑸、施工中要加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場原始數(shù)據(jù)的記錄檢查工作,保證其真實(shí)性和準(zhǔn)確性。同時(shí)
對(duì)工程的檢測工作要根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行,牢牢掌握工程質(zhì)量波動(dòng)趨勢,及時(shí)調(diào)
整各項(xiàng)施工參數(shù)。
1、工程概況及說明
本工程主要建設(shè)萬噸級(jí)碼頭樁臺(tái)一座,平面尺度為465m(長)X30m(寬)(下游
段寬34m);采用整樁臺(tái)結(jié)構(gòu),排架間距6m,伸縮縫為懸臂式,基礎(chǔ)采用0800mm鋼管
樁和0800mmPHC管樁。
上部結(jié)構(gòu)由現(xiàn)澆橫梁、預(yù)制縱梁、預(yù)制面板和現(xiàn)澆面層組成。外檔靠船設(shè)施采用0800
mm鋼靠船立柱、DA-A500H型橡膠護(hù)舷;內(nèi)檔靠船設(shè)施采用0800mm鋼靠船立柱、
DA-A400H型橡膠護(hù)舷;根據(jù)水位差設(shè)兩層系纜平臺(tái),頂層系纜平臺(tái)利用碼頭面,下層
系纜平臺(tái)由鋼系船梁、鋼聯(lián)梁、鋼走道梁和鋼走道板組成。
引橋三座,平面尺度從上游至下游依次為174.29m(長)X9m(寬)、178.86m(長)
X15m(寬)、183.57m(長)X15m(寬);引橋采用架空排架結(jié)構(gòu),排架間距主要為16
m;基礎(chǔ)采用0800mmPHC管樁或0800mm鉆孔灌注樁;上部結(jié)構(gòu)由現(xiàn)澆地梁、立柱、
聯(lián)梁、橫梁、預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板及現(xiàn)澆面層組成。引橋接岸部分采用實(shí)體結(jié)構(gòu)。
其他碼頭護(hù)岸拋石工作以及相應(yīng)配置裝卸工藝設(shè)備、供電、照明、通信、給排水、
消防及輔助生產(chǎn)建筑等相關(guān)配套設(shè)施。本次招議標(biāo)實(shí)施的工程范圍為土建工程部分。
1.1、工程自然條件
工程的自然條件包括工程地質(zhì)、工程水文及氣象等要素,是施工組織和工藝安排的
重要依據(jù),也是保證施工順利進(jìn)行的基礎(chǔ)性條件。
1.1.1、工程地質(zhì)條件
根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料,本場區(qū)勘察深度范圍內(nèi),依據(jù)地質(zhì)年代和成因,以及相關(guān)
的土層物理、力學(xué)性質(zhì),地基土自上而下可分為6層,分述如下:
第①層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰色、飽和,軟塑?流塑,夾粉砂層,松散,局部見貝殼
碎片。場區(qū)普遍分布,厚度1.8m?17.80m,平均5.73m;層底標(biāo)高-11.70m?-1.40m,平
均-7.93m;層底埋深1.8m?17.80m,平均5.73m。
第②層淤泥質(zhì)粉土:灰色、灰黃色,松散稍密,局部夾粉砂薄層。場區(qū)普遍分布,
厚度1.2m?14.40m,平均7.68m;層底標(biāo)高-18.29m?-11.50m,平均-14.34m;層底埋深
4.3m?21.60m,平均14.69m。
第③層細(xì)砂:灰色、飽和,松散,局部夾少量粉土薄層。場區(qū)普遍分布,厚度2.2m
9.05m,平均6.99m;層底標(biāo)高-19.65m?-15.90m,平均-23.58m;層底埋深8.5m?19.00m,
平均10.52m。
第③-2層細(xì)砂:灰色、飽和,稍密,局部含云母碎片。場區(qū)普遍分布,厚度2.70m?
10.20m,平均6.75m;層底標(biāo)高-28.40m?-15.90m,平均-23.58m;層底埋深15.50m-
24.50m,平均18.63m。
第③-3層細(xì)砂:灰色、飽和,中密,砂質(zhì)較純。場區(qū)普遍分布,厚度5.00m?18.00m,
平均11.39m;層底標(biāo)高-41.10m?-21.30m,平均-29.06m;層底埋深26.50m?34.50m,平
均30.20m。
第③-4層細(xì)砂:灰色、飽和,密實(shí),局部含少量礫徑0.5cm左右的礫石,該層未穿透。
1.1.2、工程水位條件
本工程所在的XX河段為XX下游感潮河段,河川徑流受潮汐影響,汛期影響小,枯
期影響大。潮型為非正規(guī)半日潮,每天兩漲兩落,漲潮歷時(shí)約3小時(shí),落潮歷時(shí)約9小
時(shí)。據(jù)xx站1953?2000年實(shí)測資料分析,多年最低潮位1.79m(1959年),多年平均潮
差1.2m。凍結(jié)吳淞基面(m)-1.901?=黃海高程(m)。此外,本河段因距xx口相對(duì)較遠(yuǎn),
基本無漲潮流。
根據(jù)多年來的統(tǒng)計(jì)資料,一年中施工區(qū)域的平均水位詳見附表1-1,施工區(qū)域月平
均水位表。
附表1-1xx站多年月平均潮位統(tǒng)計(jì)表
月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
潮水位m3.403.494.125.156.557.398.387.887.506.825.474.09
說明:日平均水位為每日兩次高潮、兩次低潮之和的平均值。
擬建的工程所在區(qū)域受工程水文條件制約較大的是碼頭沉樁作業(yè),10?11月份的平
均水位適于打樁船施工,特別引橋基樁的沉放。其中碼頭鋼靠船立柱的安裝、引橋鉆孔
灌注樁須搶在枯水期完成。
1.1.3、氣象條件
本工程所在XX河段處于來熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)。一年中高溫天氣集中在7?8月,
年降水主要集中在6?9月。四季分明,季風(fēng)明顯,氣候特征具有溫和濕潤、每年夏初梅
雨集中、雨量充沛、霜期短、日照長等特點(diǎn)。
(1)氣溫
歷年年平均氣溫:15.6C
極端最高氣溫:41.1℃
極端最低氣溫:-13OC
(2)降水
多年平均降水量:991.3mm
年內(nèi)降水量超過10mm的天數(shù):29天
年內(nèi)降水量超過5mm的天數(shù):48天
年內(nèi)降水量超過0.1mm的天數(shù):118天
(3)風(fēng)況
歷年最大風(fēng)速:17.5m/s
強(qiáng)風(fēng)向:北北東
全年常風(fēng)向:東南東、北北東、北東
夏季主導(dǎo)風(fēng)向:東南東、南東
冬季主導(dǎo)風(fēng)向:北北東、北東
多年平均風(fēng)速:3.3m/s,最大風(fēng)速24.3m/s
大于或等于7級(jí)大風(fēng)年平均8天。
(4)霧況
年平均霧日數(shù):28天。霧多出現(xiàn)于冬春季節(jié),日出后消散。能見度小于1000m的
年平均霧日為8天,一般持續(xù)約8?10小時(shí)。
1.2、施工現(xiàn)場條件
施工現(xiàn)場條件分為工程所在地形地貌及與周邊的關(guān)系,交通運(yùn)輸條件和自然經(jīng)濟(jì)條
件,以及對(duì)施工的影響,是保證施工順利進(jìn)行的重要環(huán)境條件。
1.2.1、現(xiàn)場條件
本工程位于xx港xx港區(qū)xx河口上游,上游距油碼頭約150m,下游距xx河口中
心線約54m,占岸線465m。上有xx海螺水泥廠,下游側(cè)有廢棄鐵砂鑄造廠一座。
現(xiàn)場陸域前沿地面標(biāo)高在+11.0m左右,后方陸域場地為開山石填塘形成,臨建設(shè)施
布置較方便?,F(xiàn)場xx岸線地處xx水道末端,下游與凡家磯水道相接,水道較順直,呈
喇叭形,航道水深條件較好;較順直。
江堤頂標(biāo)高在+10.5?+11.0m,在江堤外側(cè),為xx河漫灘,坡度較緩,距岸120米
左右為一陡坡,坡降至-7.0m左右,本工程碼頭位置的泥面標(biāo)高均在-8.85m左右。
1.2.2、交通條件
XX市位于XX下游南岸,與江蘇南京接壤,是XX三角洲軸線邊的節(jié)點(diǎn)城市、南京都
市圈的核心城市、安徽省的東部門戶。距離在200km以內(nèi)的城市有南京、無錫、常州、
鎮(zhèn)江、揚(yáng)州、合肥、蕪湖、安慶、宣州、銅陵等地。
XX優(yōu)越的地理位置造就了其便利的水陸交通。在鐵路交通方面,寧銅鐵路通過XX
市區(qū),與京滬、京九、皖贛、宣杭等鐵路干線相連;XX鋼鐵公司鐵路專用線直通港區(qū),
火車站每天有19對(duì)列車???。
在水運(yùn)方面,xxxx港是天然深水良港、國家一類口岸,對(duì)外籍輪開放,可停靠萬噸
級(jí)船舶,與南京港轄區(qū)相接,長航碼頭通江達(dá)海,可至合肥、巢湖、蕪湖、武漢、重慶、
南京、上海。
在公路方面,寧馬高速公路拉近了XX與南京的距離,到南京走高速公路僅需半個(gè)小
時(shí)車程。至南京祿口機(jī)場僅需50分鐘,寧滬高速公路也將XX至上海的車程縮短至3個(gè)
小時(shí),此外,205國道、314省道也穿境而過;
在航空運(yùn)輸方面,xx距南京祿口國際機(jī)場僅38公里之遙。南京祿口國際機(jī)場是中
國重要的干線機(jī)場,是華東地區(qū)的主要貨運(yùn)機(jī)場,年飛行36萬架次,年旅客吞吐量4000
萬人次,貨郵吞吐量100萬噸。
1.2.3、當(dāng)?shù)刈匀唤?jīng)濟(jì)條件
xx是20世紀(jì)50年代后期崛起的新興鋼鐵工業(yè)城市,現(xiàn)轄三區(qū)一縣。建市時(shí),xx
建成區(qū)面積只有0.7平方公里,人口5.65萬人,經(jīng)40多年發(fā)展與建設(shè),xx已發(fā)展為人口
達(dá)124萬人、國內(nèi)生產(chǎn)總值191億元、市區(qū)面積301平方公里的新興工業(yè)城市。當(dāng)?shù)氐?/p>
衛(wèi)生、醫(yī)療和消防條件均可滿足施工的需要,對(duì)施工保障能力較強(qiáng)。
XX是我國人均供水量最豐富的城市之一,XX市區(qū)綜合供水能力280萬噸,供水主管
道400多公里,用水覆蓋面積和自來水普及率分別達(dá)到96%和99%。可提供足夠的生產(chǎn)、
生活和消防用水。當(dāng)?shù)仉娫磥碜匀A東電網(wǎng),區(qū)內(nèi)有220千伏和110千伏變電所,可確保
用電。
在對(duì)施工材料組織供應(yīng)方面也較為方便,xx江砂資源豐富,石子采自上游銅陵,通
過xx水道運(yùn)至現(xiàn)場。施工鋼材采購具有馬鋼集團(tuán)的本地優(yōu)勢,另有武漢鋼鐵集團(tuán)等大型
鋼鐵企業(yè)可供選擇。水泥供應(yīng)方面更有鄰近的xx海螺水泥廠,施工所用的各種材料均可
依托當(dāng)?shù)厥袌鼋鉀Q。止匕外,距蕪湖、上海、南京和合肥都比較近,個(gè)別特殊材料和制成
品,可在600km范圍內(nèi)解決。
1.3、工程結(jié)構(gòu)形式和主要實(shí)物工程量
本工程主要建設(shè)萬噸級(jí)碼頭樁臺(tái)一座,平面尺度為465m(長)X30m(寬)(下游
段寬34m);上部結(jié)構(gòu)由現(xiàn)澆橫梁、預(yù)制縱梁、預(yù)制面板和現(xiàn)澆面層組成。內(nèi)外檔靠船
設(shè)施采用鋼靠船立柱加橡膠護(hù)舷;根據(jù)水位差設(shè)兩層系纜平臺(tái)。
引橋三座,平面尺度從上游至下游依次為174.29m(長)X9m(寬)、178.86m(長)
X15m(寬)、183.57m(長)X15m(寬);
1.3.1、主要工程結(jié)構(gòu)形式
萬噸級(jí)碼頭采用整樁臺(tái)結(jié)構(gòu),共分七個(gè)結(jié)構(gòu)段,每段63m,總長度465米。排架間
距6m,伸縮縫為懸臂式,基礎(chǔ)采用0800mm鋼管樁和0800mmPHC管樁。30m寬樁臺(tái)每
根排架下設(shè)一對(duì)雙直樁(鋼管樁)、3根單直樁(PHC管樁)和兩對(duì)叉樁(PHC管樁),
叉樁斜度4:1;34m寬樁臺(tái)每枷排架下設(shè)一對(duì)雙直樁(鋼管樁)、3根單直樁(PHC管樁)
和兩對(duì)叉樁(PHC管樁)、一根單直樁(鋼管樁)叉樁斜度4:1;
上部結(jié)構(gòu)由現(xiàn)澆橫梁、預(yù)制縱梁、預(yù)制面板和現(xiàn)澆面層組成。外檔靠船設(shè)施采用0800
mm鋼靠船立柱、DA-A500H型橡膠護(hù)舷;內(nèi)檔靠船設(shè)施采用0800mm鋼靠船立柱、
DA-A400H型橡膠護(hù)舷;設(shè)兩層系纜平臺(tái),頂層系纜平臺(tái)利用碼頭面,下層系纜平臺(tái)由
鋼系船梁、鋼聯(lián)梁、鋼走道梁和鋼走道板組成。
引橋三座,長度從上至下依次為174.29m、178.86m、183.57m;引橋采用架空排架
結(jié)構(gòu),排架間距主要為16m;基礎(chǔ)采用0800mmPHC管樁或0800mm鉆孔灌注樁;上部
結(jié)構(gòu)由現(xiàn)澆地梁、立柱、聯(lián)梁、橫梁、預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板及現(xiàn)澆面層組成。引橋接岸部
分采用實(shí)體結(jié)構(gòu)。
1.3.2、主要實(shí)物工程
本工程主要實(shí)物工程量分樁臺(tái)和引橋兩部分,主要實(shí)物工程量詳見附圖1-2,主要
實(shí)物工程量匯總表。
附圖1-2主要實(shí)物工程量匯總表
部位序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量增加
1現(xiàn)澆磨耗層C30m31021
2現(xiàn)澆護(hù)輪坎鋼筋碎C30m382
3現(xiàn)澆面層鋼筋碎C30n?2423
4預(yù)制面板鋼筋碎C30m'/塊2591/1510
5預(yù)制軌道梁鋼筋碎C30//根1297/222
6預(yù)制縱梁鋼筋碎C30n?/根2055/617
7現(xiàn)澆縱梁鋼筋碎C30m3569
8現(xiàn)澆上橫梁鋼筋碎C30nV7根4061/81
9現(xiàn)澆面層下橫梁鋼筋碎C30田7根5031/81
10鋼靠船立柱08008=16mmt/根390/99
樁
鋼系船梁0700鋼聯(lián)梁0600
11t150
3=16mm3=16mm
鋼走道梁136at226
12二層走道
鋼格板WB403m336
13橡膠護(hù)舷DA-A500HX2.0+2.25m套1046
橡膠護(hù)舷D300X1.5m套324
14
橡膠護(hù)舷DA-A500HX2.0+2.2m套180
臺(tái)550KN鑄鐵系船柱72
15個(gè)
350KN鑄鐵系船柱21
16350KN鋼質(zhì)系船柱對(duì)7
17Q235鋼扶梯t/座27
18Q235鋼爬梯t/座4/7
19Q235焊接鋼管欄桿t5/9
20QU100鋼軌延米1383
21車檔t/個(gè)3/6
0800mmPHOB型直樁m/根13550/271L=50m
22
管樁斜樁m/根16200/324L=50m
23鋼管樁08006=16mmt/根2876/180L=52m
3
24現(xiàn)澆磨耗層C30m350
3
25現(xiàn)澆護(hù)輪坎碎C30m92
3
現(xiàn)澆面層鋼筋碎C30m700
引26
預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板鋼筋驗(yàn)C30m"塊3300/285
較縫鋼筋碎C40m3211
27
預(yù)制空心板鋼筋碎C30/塊124/23
28較縫鋼筋碎C30m314
29喇叭口現(xiàn)澆板鋼筋碎C30/塊242
m3
橋30現(xiàn)澆蓋梁鋼筋碎C30743
31現(xiàn)澆立柱鋼筋碎C30m3130
32現(xiàn)澆聯(lián)梁鋼筋碎C30m335
33現(xiàn)澆地梁鋼筋佐C30m3252
340800mmPHC-B型管樁(直樁)in/根3444/82L=42m
350800nun鉆孔灌注樁/根1794/85L=42m
36Q235焊接鋼管欄桿t11
37現(xiàn)澆碎路面鋼筋碎C35m3125
38粗砂墊層m325
39碎石墊層m3100
40橡膠支座GYZ02OOmm6=35mm個(gè)1232
24拋石護(hù)樁m330000
其
25鋼管防護(hù)樁010006=16mmt/根254/15
它
26專岡聯(lián)梁08006=16mmt/根45/29
2、施工組織
在整個(gè)工程的設(shè)計(jì)施工組織上,我們將本著“質(zhì)量第一,業(yè)主至上”的宗旨,精心設(shè)
計(jì)-,精心施工,嚴(yán)格履行合同。為業(yè)主建造一個(gè)優(yōu)質(zhì)工程的同時(shí),也將為其提供相應(yīng)優(yōu)
質(zhì)服務(wù)。
2.1、施工方案和施工工藝、流程方法
根據(jù)設(shè)計(jì)意圖和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,本工程盡量采用目前成熟的施工工藝,同時(shí),
強(qiáng)調(diào)施工與工程目標(biāo)相協(xié)調(diào);與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。確保達(dá)到既定的質(zhì)量、進(jìn)度要求。
2.1.1、施工總體部署
本工程在施工總體部署上,力求管理簡潔有序,工藝流程合理,為工程質(zhì)量和進(jìn)度
目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
⑴、施工總體工藝安排
本工程在總體施工工藝安排上,根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,在xx水位比較高的月份,
首先完成碼頭平臺(tái)基樁及引橋的基樁的打樁施工,在12月至翌年的3月,集中力量完成
引橋鉆孔灌注樁及碼頭下層系纜平臺(tái)的的施工。
根據(jù)本工程工期短的特點(diǎn),開工以后,立即進(jìn)行鋼管樁、鋼靠船立柱的委托制作。進(jìn)
場以后,抓緊進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)理部基地建設(shè),力爭在最短的時(shí)間內(nèi)完成項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)、生
活設(shè)施的建造,形成施工能力。
進(jìn)場以后,在項(xiàng)目經(jīng)理部基地建設(shè)的同時(shí),對(duì)碼頭位置進(jìn)行現(xiàn)場水文、河床地貌等各
方面資料的收集,特別是對(duì)位于水下和地下障礙物的排查,掌握第一手資料。
首先利用開工時(shí)水位較高的有利條件,迅速完成引橋的82根0800mmPHOB型管樁
施打沉放。然后集中力量施工中間引橋,為通往碼頭便道創(chuàng)造條件。待鋼管樁制作完成
后,運(yùn)抵現(xiàn)場后進(jìn)行沉樁施工,鋼管樁打設(shè)采用本公司自有打樁船三航奔騰2"打樁船進(jìn)
行,現(xiàn)場設(shè)置錨駁,以方便運(yùn)樁船的靠泊。
本工程預(yù)制件數(shù)量較大,現(xiàn)場場地又較為松軟,地基處理時(shí)間和成本都較高,不利于
布置大型的預(yù)制場。對(duì)此,預(yù)制構(gòu)件我們將安排在專業(yè)預(yù)制場進(jìn)行制作,預(yù)制構(gòu)件的安
裝均采用水上安裝的方法,引橋部分構(gòu)件分為二個(gè)部分,前沿接碼頭部分將采用起重船
進(jìn)行安裝,后沿接岸部分將利用枯水期進(jìn)行陸上安裝。
碼頭和引橋現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程主要為現(xiàn)澆橫梁、現(xiàn)澆排架和現(xiàn)澆面層、護(hù)輪坎工程。
碼頭現(xiàn)澆橫梁分為上橫梁和下橫梁,在樁基施工完成后,采取夾設(shè)鋼抱箍方法,在鋼
抱箍支臂上安裝下橫梁承重型鋼主梁,在此基礎(chǔ)上。進(jìn)行橫梁擱柵和底模的鋪設(shè),形成
底模平臺(tái),然后進(jìn)入碼頭橫梁施工,鋼筋的綁扎和模板安裝,下橫梁側(cè)模采用鋼框膠合
模板,下橫梁混凝土通過陸上混凝土輸送泵輸送到澆筑位置。前沿的鋼聯(lián)撐和鋼靠船立
柱,在前排鋼管樁施打完畢、下橫梁澆筑前,進(jìn)行焊接施工,考慮10?11月份水位高于
系纜平臺(tái)標(biāo)高,采取臨時(shí)固定的措施或預(yù)埋的方法處理。二層鋼聯(lián)撐和系纜平臺(tái),在水
位回落到相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高下進(jìn)行施工。鋼靠船立柱在蕪湖鋼結(jié)構(gòu)加工廠卷制,船運(yùn)至現(xiàn)
場安裝。
在下橫梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行碼頭縱梁、邊梁、軌道梁等縱向梁系聯(lián)接體系
構(gòu)件的安裝,然后澆筑上橫梁,上橫梁側(cè)模板采用酚醛樹脂膠合板,混凝土通過陸上混
凝土輸送泵輸送到澆筑位置。在上橫梁達(dá)到一定強(qiáng)度后,進(jìn)行碼頭面板的安裝,澆混凝
土面層和護(hù)輪坎的施工。碼頭現(xiàn)澆面層在面板安裝完成后進(jìn)行,引橋面層全斷面一起向
前推進(jìn),碼頭面層根據(jù)軌道槽位置等特征,實(shí)行分條分塊澆筑,采用平板振搗器拖振,
振動(dòng)梁整平,壓相提漿,人工收水抹平的工藝。護(hù)輪坎在面層澆筑前完成,護(hù)輪坎實(shí)行
分段澆筑方法。
最后,進(jìn)行碼頭橡膠護(hù)舷、系船柱、鋼軌等附屬設(shè)施的安裝。
引橋部分樁基采用鉆孔灌注樁,采取回填筑島等方法,進(jìn)行成樁施工,上部橫梁采取
048mm腳手架作支承,然后進(jìn)行引橋橫梁施工。引橋橋面采用現(xiàn)澆實(shí)心板和空心板的方
法,實(shí)心板采取搭設(shè)底模平臺(tái)現(xiàn)澆的方法。空心板在預(yù)制場預(yù)制,水運(yùn)安裝。近岸排架
考慮利用軌道平車回運(yùn),岸上履帶吊安裝。
⑵、施工總體工藝流程
整個(gè)碼頭工程施工的總體流程詳見附圖2-1,碼頭施工總體流程圖。
附圖2-1碼頭施工總體流程圖
⑶、對(duì)鋼筋、混凝土工程施工的安排
鋼筋和混凝土工程是施工的重要工序,在各單項(xiàng)工程施工帶有普遍性和通用性,在
施工中作為重點(diǎn),落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量保證措施,保證工程的順利進(jìn)行。
①、鋼筋工程
本工程需要加工的鋼筋數(shù)量大,規(guī)格多,我們將在工地相應(yīng)位置建立鋼筋加工場,
進(jìn)行鋼筋的下料、彎曲成型,然后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。施工中要抓好鋼筋的成型和綁扎
工藝,確保達(dá)到質(zhì)量要求,鋼筋工程施工工藝詳見附圖2-2,鋼筋加工工藝流程圖。
附圖2-2鋼筋加工工藝流程圖
a、材料準(zhǔn)備
本工程鋼筋按工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行鋼筋的購進(jìn),分批供應(yīng)進(jìn)場,對(duì)于需要彎起的鋼筋,
在現(xiàn)場按照鋼筋翻樣清單及制作要求,在現(xiàn)場加工場下料、彎曲成型。
進(jìn)場的鋼筋必須持有質(zhì)保書(即出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單)。每批進(jìn)入現(xiàn)場的鋼
筋,由施工員組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核工作,確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場
的鋼筋到位準(zhǔn)確,避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象,保證現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。
對(duì)進(jìn)場的各規(guī)格的鋼筋數(shù)量,由試驗(yàn)員(取樣員)根據(jù)實(shí)際使用情況和按照規(guī)范要
求抽取鋼筋對(duì)焊接頭、原材料復(fù)試試件等,及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。
各種規(guī)格的結(jié)構(gòu)用鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可投入使用,現(xiàn)場鋼筋有序堆放,不得損
壞其標(biāo)志。各批鋼筋要掛牌,標(biāo)明試驗(yàn)狀態(tài)。堆放現(xiàn)場要設(shè)置墊木,不可著地堆放。
鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)施工的總體安排,鋼筋遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,采用車身長10m的卡車,短距
離運(yùn)輸采用專用的鋼筋運(yùn)輸車。
b、搭接錨固要求
受力鋼筋搭接錯(cuò)開位置必須大于35d,且不小于600mm??v向鋼筋d>①22時(shí)宜采
用焊接接頭。各構(gòu)件的主筋錨固長度為35d。
c、施工要點(diǎn)
鋼筋施工前必須準(zhǔn)確放設(shè)軸線和控制邊線,彈線后方可進(jìn)行鋼筋施工,以確保鋼筋
的保護(hù)層厚度,滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處,安排專門人員
進(jìn)行預(yù)校到位。
水泥墊塊必須按照不同的設(shè)計(jì)圖紙中注明的不同的保護(hù)層厚度預(yù)先制作;在墊放
時(shí),原則上為1m間距墊一塊,若鋼筋較細(xì),則加密設(shè)置;板雙層鋼筋的上層需加設(shè)鋼
筋馬蹬;保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗混凝土之前,要檢查一遍所有扎好的鋼
筋保護(hù)層是否都?jí)|妥,避免今后發(fā)生露筋。
工程鋼筋合理布置,環(huán)環(huán)用鐵絲扎牢,相鄰梁的鋼筋能拉統(tǒng)的盡量拉統(tǒng),以減少鋼
筋的搭接根數(shù),必要時(shí)鋼筋負(fù)責(zé)人會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙畫出大樣,再加工綁扎。
鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直,嚴(yán)禁扭曲。
鋼筋綁扎施工時(shí),可先在單邊支模后,再按順序扎筋;鋼筋綁扎完成后,由班長填
寫“自檢、互檢”表格,請專職質(zhì)量員驗(yàn)收;項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋工段施工員嚴(yán)格按施工圖
和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,再分區(qū)分批逐一提請監(jiān)理工程師驗(yàn)收;驗(yàn)收通過后
方可進(jìn)行封模工作(在封模前必須清除垃圾、泥漿等雜物)。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、
拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理工程師驗(yàn)收并由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽
工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理工程師簽證。
澆搗混凝土?xí)r派專人檢查預(yù)埋鐵件,隨時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏,平臺(tái)根據(jù)雙層筋骨架要
求每1m左右設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。
②、混凝土工程
本工程混凝土澆筑方量共約2730()0?,我們將在現(xiàn)場建立集中攪拌站,以滿足整個(gè)
工程的混凝土需求量,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)抵現(xiàn)場,通過混凝土泵車或混凝土固定泵輸送到
澆筑位置。為確保達(dá)到質(zhì)量要求,必須加強(qiáng)工序控制,具體的混凝土工程的施工工藝詳
見附圖2-3,混凝土施工工藝流程圖。
附圖2-3混凝土施工工藝流程圖
a、混凝土攪拌與運(yùn)輸
對(duì)于現(xiàn)場攪拌的混凝土,根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際條件和施工進(jìn)度安排,進(jìn)行混凝土攪拌
計(jì)劃安排。對(duì)于有特殊要求的混凝土,如大體積混凝土、鉆孔灌注樁混凝土等,則事先
提出相關(guān)要求,配合攪拌站進(jìn)行配比的試拌。
b、澆搗前的準(zhǔn)備工作
預(yù)先會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)所有的鋼筋、模板、預(yù)留管、預(yù)留孔、預(yù)埋件進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,
做好混凝土澆注前的各項(xiàng)技術(shù)和安全交底工作,并做好書面資料。
制定混凝土澆搗期間的管理人員名單,落實(shí)每個(gè)人的職責(zé)。機(jī)修、電工到場。配備
好振搗器、太陽燈、對(duì)講機(jī)等設(shè)備。
混凝土澆注每出料口的澆搗區(qū)要求以2~3人為一組配一臺(tái)振搗器(注:澆注面層混
凝土?xí)r使用平板振搗器),共2組人員,其中一組跟出料管,振搗出料混凝土,另一組在
后面振搗流淌的混凝土,隨著混凝土澆筑工作向前推進(jìn),以確保混凝土的密實(shí)度,操作
時(shí)要分清每組的振搗范圍,采用插入式振搗器分層振搗(澆注面層位時(shí)用平板振搗器振
搗混凝土)。
混凝土澆注振搗時(shí)由施工員指導(dǎo),在振搗混凝土?xí)r,要由有經(jīng)驗(yàn)的操作人員在下面
配合敲擊模板,以確認(rèn)混凝土的密實(shí)程度,振搗時(shí)要求做到“快插慢拔”,間距500mm左
右一點(diǎn),振出氣泡,以確認(rèn)混凝土的密實(shí)度,振動(dòng)器插入混凝土深度應(yīng)是插入下一層混
凝土5cm左右,以保證上、下層混凝土的密實(shí)。
在混凝土澆搗時(shí),由專人負(fù)責(zé)看模,經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有
無移動(dòng)、位移、變位。
混凝土試塊,每lOOn?混凝土或每工班制作試塊一組,坍落度測定每隔2小時(shí)在現(xiàn)
場測定(隨時(shí)解決坍落度過大或過小問題),現(xiàn)場決不允許隨便加水,如發(fā)現(xiàn)坍落不符合
要求時(shí),及時(shí)和混凝土攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整,必要時(shí)要作調(diào)整處理。
c、混凝土工程技術(shù)措施
正常泵送過程中,宜保持泵送連續(xù)性,盡量避免泵送中斷,若混凝土供應(yīng)不及時(shí),
寧可放慢泵送速度,也要保持泵送連續(xù)性。按照澆搗方案,組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)
交底會(huì),使每個(gè)操作人員對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。
全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制,做到職責(zé)分清,獎(jiǎng)罰分明;對(duì)混凝土原材料品
質(zhì)嚴(yán)格把關(guān),對(duì)不合格者堅(jiān)決不澆注混凝土?;炷翝矒v時(shí)按每層下料高度控制在50cm
以內(nèi),做到邊下料邊振搗。混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行,中途操作者、管理人員輪流交替
用餐。
③、施工測量控制網(wǎng)的建立
施工過程中測量控制是一項(xiàng)串聯(lián)整個(gè)工作質(zhì)量的工作,對(duì)此,工程測量由項(xiàng)目部工
程部負(fù)責(zé),落實(shí)各項(xiàng)計(jì)算、校核、復(fù)測等環(huán)節(jié),保證定位正確,在整個(gè)工程中平面控制
將采用全站儀進(jìn)行,局部定位放樣采用經(jīng)緯儀進(jìn)行,高程控制采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行。
a、平面控制導(dǎo)線網(wǎng)布設(shè)
根據(jù)現(xiàn)場條件,為了滿足施工測量控制的要求,測量控制導(dǎo)線網(wǎng)的基點(diǎn)擬設(shè)在后方
陸域;根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場地形和施工條件等因素,我們將根據(jù)業(yè)主提供的平
面控制點(diǎn)情況,按《水運(yùn)工程測量規(guī)范(JTJ203-2001)》要求,布設(shè)加密測量控制點(diǎn)。
通過交接手續(xù)接受業(yè)主提供的測量控制點(diǎn),經(jīng)過復(fù)核報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)滿足精度要
求后,組成一個(gè)一級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng),將平面控制點(diǎn)引測至施工區(qū)域內(nèi)并建立施工坐標(biāo)系,
測角中誤差為±5\方位角閉合差為±10xM(n為測站數(shù)),相對(duì)誤差為l/lOOOOo在布設(shè)
控制網(wǎng)時(shí),不僅要考慮與已有控制點(diǎn)的聯(lián)系與圖形條件外,還應(yīng)考慮施工測量中的方便、
便于保存和位移觀測的需要。
b、高程控制
根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn),布設(shè)一個(gè)四等水準(zhǔn)網(wǎng),網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)工程的需要和已有的
水準(zhǔn)點(diǎn)來布設(shè),水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)位置要選在地基穩(wěn)固區(qū)域,且考慮到沉降觀測的需要,作
為沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)的水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)一定要加固,且不應(yīng)少于三個(gè),以便相互校核。所用
儀器為S3水準(zhǔn)儀、雙面水準(zhǔn)尺,觀測次數(shù)為往返各二次。往返測誤差限值為±20(L
為路線長度,單位為km)o所有的平面和高程控制數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,方可投入
使用。
c、施工中的測量控制
定位放線數(shù)據(jù)由專人計(jì)算、專人校核。上部結(jié)構(gòu)的施工測量放線有專人觀測、專人
復(fù)核和記錄。
所有的計(jì)算方法、公式和計(jì)算結(jié)果都要書面呈交給監(jiān)理工程師?,F(xiàn)場建筑物的重要
定位標(biāo)志,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。每個(gè)分部工程開工前,都由測量
負(fù)責(zé)人繪制測量控制圖并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后方可用于施工。
水位觀測設(shè)置一根水尺,以便隨時(shí)觀測水位的變化情況,從而保證施工順利進(jìn)行。
各分項(xiàng)施工放樣測量方法如下:
I沉樁施工放樣測量
碼頭樁基施工采用“三航奔騰2#"打樁船配合D100樁錘進(jìn)行沉樁,采用兩臺(tái)全站
儀和一臺(tái)經(jīng)緯儀共同交匯定位。以確保管樁定位的準(zhǔn)確性及精度。沉樁定位前,應(yīng)編制
沉樁定位方案(含樁定位參數(shù))報(bào)監(jiān)理工程師審核。沉樁定位時(shí),利用布設(shè)的施工控制
網(wǎng)按全站儀三維坐標(biāo)法進(jìn)行校核。沉樁結(jié)束后,如實(shí)編制沉樁定位記錄表報(bào)監(jiān)理工程師。
II下橫梁施工測量
沉樁結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格后,用水準(zhǔn)儀在每根樁上標(biāo)出3?4個(gè)設(shè)計(jì)標(biāo)高,供處理樁頭
用。樁頭處理完畢后,用全站儀極坐標(biāo)法放出每根樁的設(shè)計(jì)縱橫軸線,供支立下橫梁模
板用。模板支立完畢后,再用全站儀極坐標(biāo)法校核模板平面位置、用水準(zhǔn)儀校核模板高
程。
m縱梁安裝定位測量
下橫梁施工完畢,用水準(zhǔn)儀復(fù)核其頂面高程,符合要求后,用全站儀極坐標(biāo)法在每
排架的首尾2處放出其縱橫設(shè)計(jì)軸線,再用鋼尺放樣出縱梁安裝線。
IV面板安裝測量
上橫梁澆筑完畢,用水準(zhǔn)儀復(fù)核其頂面高程,符合要求后,用全站儀極坐標(biāo)法在梁
上放出面板安裝線,供安裝面板用。
V面層施工測量
面板安裝完畢,即用用水準(zhǔn)儀復(fù)核其頂面高程,符合要求后,進(jìn)行面層施工。測量
主要任務(wù)是進(jìn)行標(biāo)高控制,直接用水準(zhǔn)儀控制即可。
d、沉降和位移觀測
在施工期間要加強(qiáng)位移觀測,做好詳細(xì)的記錄。
為了確保施工工程的質(zhì)量,施工期間沉降位移觀測每周測量一次,在沉樁期間要每
天觀測一次,觀測結(jié)果繪制成沉降、時(shí)間曲線,并交監(jiān)理工程師審核。
e、控制點(diǎn)的埋設(shè)保護(hù)
參照水運(yùn)工程測量規(guī)范進(jìn)行控制點(diǎn)埋設(shè),選點(diǎn)要求便于施測,地基穩(wěn)固且不易被破
壞。
2.1.2、碼頭施工方案闡述
本碼頭工程主要分為碼頭樁臺(tái)、引橋兩個(gè)部分。由于位于水上,需要較大的投入,
同時(shí)需要具備較為縝密的施工方案和可靠的措施保證。
⑴、樁基工程
本工程樁基有二種類型,其一為鋼管樁和0800mmPHC管樁,采用73米打樁船“三
航奔騰樁2號(hào)”配合D100樁錘以打入方式沉樁,此外尚有引橋的鉆孔灌注樁。
①、鋼管樁制作和PHC管樁的制作
本工程鋼管樁,直徑為800mm,樁長52m,共180根。另有鋼管防護(hù)樁01000mm
共15根。碼頭共用PHC管樁677根(含引橋樁),樁長為50m,42m(引橋樁)。
鋼管樁我們將委托揚(yáng)州具有專業(yè)鋼管樁資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行制作,項(xiàng)目部將派一名
駐廠代表,協(xié)調(diào)制作質(zhì)量和進(jìn)度。
PHC管樁在中交三航局上海浦東分公司預(yù)制廠選購,該廠經(jīng)我方多次實(shí)際使用,無
論質(zhì)量和供貨能力以及售后服務(wù)均上乘。所有采購的管樁進(jìn)到現(xiàn)場由質(zhì)量檢查員作專項(xiàng)
驗(yàn)收,合格方可投入本工程的使用。
鋼管樁采用Q235-B鋼板,通過專業(yè)切割機(jī)下斷切割,由大功率卷板機(jī)卷制螺旋狀通
過自動(dòng)焊接成型,焊接要求經(jīng)過X光損傷檢測,合格后方可進(jìn)入下道工序。
鋼管樁的防腐工作在工廠進(jìn)行,防腐處理前,相應(yīng)位置進(jìn)行除銹、除銹采用噴砂的
方法,在達(dá)到Sa2.5級(jí)要求后,涂刷無機(jī)富鋅底漆二度,環(huán)氧瀝青面漆二度,油漆涂刷要
均勻,厚度要求滿足設(shè)計(jì)要求。
②、鋼管樁和PHC管樁的打設(shè)
沉樁前的施工準(zhǔn)備工作比較多,需要項(xiàng)目經(jīng)理部各部門加強(qiáng)協(xié)調(diào),落實(shí)各項(xiàng)措施,保
證施工的順利進(jìn)行。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程地質(zhì)情況,在大規(guī)模沉樁施工前,先進(jìn)行試沉樁,沉樁在碼頭下
游側(cè)端部、上游第一結(jié)構(gòu)段岸側(cè)、變電所及引橋各選2根,四組共8根。試樁會(huì)同監(jiān)理
和業(yè)主一起進(jìn)行,在試樁成功后,取得相應(yīng)的施工參數(shù),各方認(rèn)可后,進(jìn)行大規(guī)模沉樁
施工,沉樁施工的具體施工流程圖詳見附圖2-4,沉樁施工工藝流程圖。
a、施工準(zhǔn)備工作
在管樁和鋼管樁制作完成后,滿足沉樁要求后,根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部提供的樁駁圖,將樁
吊運(yùn)上運(yùn)樁駁。
附圖2-4沉樁施工工藝流程圖
樁駁圖由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場沉樁順序繪制,要求以一駁樁以先打入的后裝船,后打
入的先裝船原則,每駁疊放不超過3層,且同一層內(nèi),先用的放在兩側(cè),后用的放在中
間。按這些原則進(jìn)行裝船,不僅使用方便,還可防止裝卸時(shí),因“偏載”而發(fā)生翻船事故。
管樁的運(yùn)輸采用lOOOt船級(jí),船型長58.0m,寬13.50m。
管樁運(yùn)輸在方駁上設(shè)置專用固定支架,在吊點(diǎn)位置設(shè)置楔形墊樁木,裝駁完成后,
用鋼絲繩張緊固定,無活動(dòng)現(xiàn)象。具體布置見附圖2-5,管樁運(yùn)輸固定圖。
斷面圖
■,梭膠皮
松膠皮
1,/
\/\橡股皮
平面圖大樣圖
附圖2-5管樁運(yùn)輸固定圖
方駁拖輪采用三航拖606進(jìn)行,至現(xiàn)場錨駁邊靠泊。
PHC管樁和鋼管樁運(yùn)抵工地后由質(zhì)量員會(huì)同監(jiān)理對(duì)樁的規(guī)格、樁身質(zhì)量進(jìn)一步作全
面的檢查,對(duì)不合格樁不得用于沉樁。
沉樁施工是確保整個(gè)工程質(zhì)量的基礎(chǔ),在施工過程中,要嚴(yán)格管理,加強(qiáng)質(zhì)量控制。
根據(jù)工程地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)要求,本工程PHC管樁樁尖將進(jìn)入③-4層細(xì)砂層。沉樁施
工以標(biāo)高控制為主,貫入度作為校核,要求最后10擊平均貫入度不大于5mm/擊。
正式大規(guī)模施工前,進(jìn)行先進(jìn)行試驗(yàn)性沉樁,就打樁參數(shù)、停錘標(biāo)準(zhǔn)取得設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),
在施工中執(zhí)行。
樁位控制
由于打樁船裝備有海洋工程打樁GPS定位系統(tǒng),其有3臺(tái)泰雷茲GPS流動(dòng)站,免棱
鏡測距儀,以及電子計(jì)算機(jī)組成。見附圖2-6三航奔騰2#GPS定位系統(tǒng)示意圖
沉樁施工前,項(xiàng)目經(jīng)理部先將每個(gè)樁位的坐標(biāo)計(jì)算出來,并換算到GPS定位系統(tǒng)所
要求的坐標(biāo)系中,在岸上已知的坐標(biāo)控制點(diǎn)設(shè)置參考站,進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試,通過參考站安
裝GPS信號(hào)發(fā)射裝置,打樁船上的信號(hào)接受系統(tǒng),進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試。保證定位精度。
沉樁施工中,打樁船上的接受衛(wèi)星信號(hào),通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行船體定位。打樁開始后,最
初幾根樁,將通過岸上測量儀器定位進(jìn)行比測校核。
附圖2-6三航奔騰2#GPS定位系統(tǒng)示意圖
c、打樁設(shè)備選型
根據(jù)工程地質(zhì)資料結(jié)合樁體結(jié)構(gòu),考慮到打樁船的起重量、穩(wěn)定性能,我們準(zhǔn)備選用
奔騰樁2#打樁船進(jìn)行打設(shè),鋼管樁管樁長52m,PHC管樁長50m。
奔騰樁2#打樁船(見附圖2-7)型長53.1m,寬23.0m,型深4.4m;滿載吃水2.5m;
吊重(錘樁總重)80t;吊高(最高點(diǎn)距水面)76.05m;吊錘至水面73.0m。
鋼管樁最長為52.0m;替打高度2.5m;樁錘高7.2m,鉤吊具長度2.0m;富余高度2.0m;
合計(jì)高度為67.5m,滿足奔騰2"打樁船樁架高度76.05m的要求。
打樁錘的選擇按以下兩個(gè)原則選用:一是樁身錘擊應(yīng)力控制在樁身材料強(qiáng)度的允許范
圍以內(nèi);二是保證工程樁打到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高或設(shè)計(jì)要求的承載能力,根據(jù)本工程的情
況在碼頭打管樁沉設(shè)擬選用德國D100-13,樁錘的最大打擊能量分別為333540Nm和
266830Nm,作用于樁上的最大爆炸力為2600kN。
替打要求具有足夠的強(qiáng)度和剛度。替打的剛度盡量接近樁身剛度。替打與樁徑相適應(yīng)
替打下端的樁帽套入樁端后應(yīng)有一定間隙;替打用厚鋼板焊接成型,并與樁架的樁錘行
走跑道相連接,并用鋼絲繩與樁錘固定。
錘墊材料與錘型相適應(yīng),擬選用硬木、鋼絲繩或鋼絲繩夾鋼板做錘墊木。
樁墊具有一定的彈性和韌性,并具有足夠的厚度,形狀與樁斷面相適應(yīng)。樁墊材料擬
選用松木制作,厚度在10cm。
根據(jù)圖紙所示樁長、樁型和樁重量,滿足運(yùn)輸過程和在該區(qū)域錨泊穩(wěn)定性要求,選用
載重能力為LOOOt樁駁,船級(jí)為ZC,型長54.0m,寬13.5m。
錨船采用400t方駁一艘。錨船除滿足施工區(qū)的適航性外,還應(yīng)根據(jù)樁駁的參數(shù)相應(yīng)
選擇,船上配備齊全的移船拉錨系統(tǒng)。
附圖2-773米打樁船一“三航奔
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