煤礦水平軌道石門(mén)掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概況..................................................3

第一節(jié)概述................................................3

第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)...............................................3

第二章地面位置及水文地質(zhì)情況.....................................4

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況表........................4

第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造...............................................4

第三節(jié)水文地質(zhì)...............................................5

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明.........................................7

第一節(jié)巷道布置...............................................7

第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)...............................................7

第三節(jié)支護(hù)工藝.............................................12

第四章施工工藝..................................................15

第一節(jié)施工方法...............................................15

第二節(jié)鑿巖方式..............................................15

第三節(jié)爆破作業(yè)..............................................15

第四節(jié)裝、運(yùn)巖（煤）方式.......................................16

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)........................................17

第六節(jié)設(shè)備及工具配備........................................17

第七節(jié)防治水.................................................17

第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)...............................18

第一節(jié)勞動(dòng)組織..............................................18

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表..........................................18

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).......................................19

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)...................................................21

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)..............................................21

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)..............................................23

第三節(jié)防塵及供水系統(tǒng)........................................24

第四節(jié)防滅火.................................................25

第五節(jié)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)...........................................26

第六節(jié)供電系統(tǒng)..............................................27

第七節(jié)排水系統(tǒng)...............................................30

第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)...............................................30

第九節(jié)照明、通迅和信號(hào).......................................30

第七章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線........................................31

一、災(zāi)害處理原則...............................................31

二、災(zāi)害處理...................................................31

三、避災(zāi)路線...................................................34

第八章安全技術(shù)措施..............................................35

第一節(jié)施工準(zhǔn)備...............................................35

第二節(jié)“一通三防”管理.......................................35

第三節(jié)頂板管理...............................................38

第四節(jié)爆破管理...............................................41

第五節(jié)防治水管理............................................44

第六節(jié)機(jī)電管理..............................................45

第七節(jié)運(yùn)輸管理...............................................48

第八節(jié)其它...................................................50

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

-808m水平軌道石門(mén)

二、巷道用途

形成礦井采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足礦井采區(qū)運(yùn)輸、行人、通風(fēng)、設(shè)備安裝及檢修、管線敷設(shè)

的需要。

三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限

巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：巷道設(shè)計(jì)工程量為1700m,巷道設(shè)計(jì)坡度：+3%。。

服務(wù)年限為52.4年。

四、開(kāi)、竣工時(shí)間

根據(jù)生產(chǎn)安排，本掘進(jìn)迎頭2008年04月3日開(kāi)工，預(yù)計(jì)2011年12月底竣工。

五、本規(guī)程為巷道掘進(jìn)施工作業(yè)規(guī)程，施工大巷交岔點(diǎn)時(shí)，另行編制專項(xiàng)施工措施。

第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)

一、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)

地質(zhì)說(shuō)明書(shū)名稱為《XX煤礦＜-808m水平軌道石門(mén)掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)＞》。

二、圖紙資料

1、3卜煤層采區(qū)采掘工程平面圖

2、-808m水平軌道石門(mén)平、剖、斷面圖

3、-808m水平軌道石門(mén)預(yù)想地質(zhì)綜合柱狀圖

三、有關(guān)法律法規(guī)

《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《井

巷工程質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》及魯能荷澤煤電公司相關(guān)安全規(guī)定、相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定。

第二章地面位置及水文地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況表

地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況表表1

水平名稱-808m水平巷道名稱-808m水平軌道石門(mén)

地面標(biāo)高+43.7?+44.1工作面標(biāo)高（m）-808?-810

該掘進(jìn)工作面地面位置位于副井井口以西800—2400m的范圍內(nèi)，

地面的相對(duì)位置及

地表為農(nóng)田和排水溝，有零星建筑物，郛趙路自西北向東南從該掘

建筑物

進(jìn)工作面穿過(guò)。

該掘進(jìn)工作面井下位置位于井田西翼，東距副井800m,施工位置

井下位置及四鄰

位于第三中車場(chǎng)05點(diǎn)，西至首采區(qū)邊界，3上煤層為無(wú)煤區(qū)，3下

采掘情況

煤層部分為沖刷變薄或無(wú)煤區(qū)，尚未開(kāi)拓開(kāi)采。

走向長(zhǎng)（m）傾向長(zhǎng)（m）

第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

1、-808軌道大巷位于西翼首采區(qū),受斷層和其它構(gòu)造的影響，巖（煤）層傾角變化較大,

最大可達(dá)15°。根據(jù)地質(zhì)精查勘探資料，DF52以西，巖（煤）層走向150?230°,傾向

60?140°傾角6°?15°,平均12.5°。F3斷層以西，巖（煤）層走向320?110°,傾向:

230?20°,傾角5°?20°,平均12°。

2、根據(jù)地質(zhì)精查勘探資料，-808軌道大巷預(yù)計(jì)揭露DF52、F3、F49、F5、DF30斷層構(gòu)造

5條，斷層的準(zhǔn)確位置及走向、落差、導(dǎo)水性及破碎帶寬度有待進(jìn)一步的探查。由于斷層

落差在0-16m之間，斷層附近落差小于3m附生斷層發(fā)育，對(duì)軌道大巷的施工有較大的

影響。

3、根據(jù)三維物探資料和鉆探揭露，推斷對(duì)本工作面有影響的斷層如下:

構(gòu)造名稱走向（°）傾向（°）傾角（°）性質(zhì)落差（m）對(duì)掘進(jìn)影響程度

DF521528570正斷層0?15影響大

F31028070正斷層0?16影響大

F491528570正斷層0?4影響大

F82529270正斷層06影響大

東董斷層2029270正斷層0?6影響大

4、-808m水平軌道石門(mén)掘進(jìn)中遇斷層時(shí)編制專項(xiàng)施工措施。

5、由于埋藏深，地壓大，掘進(jìn)中遇斷層等構(gòu)造或揭露泥巖等軟弱破碎巖層時(shí)，必須加強(qiáng)

巷道頂板的支護(hù)，以確保安全。

后附：《XX煤礦＜-808m水平軌道石門(mén)掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)〉》

第三節(jié)水文地質(zhì)

一、水文地質(zhì)情況

-808軌道大巷位于首采區(qū)，東距副井175m左右，西至首采區(qū)邊界。水文地質(zhì)類型為裂

隙巖溶類簡(jiǎn)單礦床,影響掘進(jìn)的含水水源主要為3下煤頂?shù)装迳皫r水、三灰水。

1.頂板砂巖水：中細(xì)砂巖平均厚18m,上距3下煤12.73m,平均11.17m,富水性不均一，為

弱含水層。巷道掘進(jìn)時(shí)會(huì)有少量砂巖水以滴水或淋水的形式涌出。

2.底板砂巖水：底板砂巖厚平均14.79m,下距3下煤21.62m,局部富水，有少量砂巖水

以底板滲水的形式涌出。根據(jù)地質(zhì)精查勘探報(bào)告提供的水文地質(zhì)資料頂、底板砂巖正常

涌水量40.41m2/h,最大涌水量211m2/h。

3.三灰水：三灰厚4.45?6.70m,平均為5.95m,上距3下煤57.49m,上距6煤15.85m。巖溶

裂隙發(fā)育，富水性弱，根據(jù)地質(zhì)精查勘探報(bào)告提供的水文地質(zhì)資料，正常涌水量91.19m3/ho

4.十灰厚度4.40?6.65,平均5.80m,上距三灰75m左右，下距奧灰35m左右。十灰含

水層富水性弱，為巖溶裂隙水。地質(zhì)精查勘探報(bào)告提供的水位標(biāo)高35.84m,軌道大巷穿

過(guò)三灰，巷道上距三灰最大距禺40m左右，下距十灰最小距離50m左右，巷道底板標(biāo)高

-808.0m,計(jì)算安全隔水層厚度：

根據(jù)《防治水管理規(guī)定》中巷道底板隔水層厚度計(jì)算公式：

22

t=L（VrL+8KPp-rL）/4KP

式中：t安--安全隔水層厚度（m）

L-一巷道底板最大寬度（m）取5.5

r--一隔水層巖石容重（MN/m3）取0.0245MN/rr?

Kp-—隔水層巖石的抗張強(qiáng)度（MPa）取0.0588MPa

P一-隔水層底板承受的水頭壓力（MPa）

H一隔水層底板承受的水頭壓力（tf/m3）,

7.3MPa+68.6X0.0098=7.98MPa將參數(shù)代入得：t=42.3m

經(jīng)計(jì)算掘進(jìn)時(shí)安全隔水層厚度為42.3m,小于十灰實(shí)際隔水層厚度50m,正常情況下，

該巷道掘進(jìn)不受十灰水威脅。

由以上計(jì)算可知：巷道掘進(jìn)穿過(guò)3下煤層以下期間受三灰水突水的威脅。因此巷道揭煤

掘進(jìn)前要對(duì)三灰水進(jìn)行探放，疏水降壓，把水壓降到《防治水管理規(guī)定》規(guī)定的安全值

的范圍內(nèi)，方可開(kāi)砌。防止三灰水底鼓突水，對(duì)生產(chǎn)造成影響。

5、斷層水：施工中揭露5條斷層，落差均大于15米，揭露前應(yīng)進(jìn)行鉆探探查，必要時(shí)

進(jìn)行注漿加固，以防斷層導(dǎo)水。

6、無(wú)封孔不良鉆孔，不受封孔不良鉆孔水威脅。

二、涌水量預(yù)計(jì)

Q正=（頂板砂巖水+底板砂巖水+三灰水）正=（40.41+91.1）=131.6m3/h

Q*=（頂板砂巖水+底板砂巖水+三灰水）=（211+91.1）=302.1m3/h

三、防治水措施

1.工作面掘進(jìn)過(guò)程中要堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的防治水原則。加強(qiáng)構(gòu)造附近（斷層、

裂隙發(fā)育帶、褶曲軸部等）、沖刷帶附近水情的探查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)撤離受水威脅

地點(diǎn)的人員，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，經(jīng)分析無(wú)水害威脅后，方可恢復(fù)掘進(jìn)。

2.巷道在3下煤層以下掘砌時(shí)，必須對(duì)三灰水進(jìn)行探放，疏水降壓，把水壓降到《防治

水管理規(guī)定》規(guī)定的安全值的范圍內(nèi)，方可掘砌。

3.掘進(jìn)期間加強(qiáng)對(duì)DF52、F3、F49、F5、DF30斷層富水性的探查，探明其影響程度，采取

相應(yīng)的措施，預(yù)防水害的發(fā)生。

4.在未采取探查、注漿加固等防治水措施之前，嚴(yán)禁巷道直接揭露三灰含水層和落差大于

15m斷層。

5.巷道接近預(yù)計(jì)的斷層構(gòu)造帶時(shí)，要進(jìn)行導(dǎo)富水性探查。

6.排水設(shè)施完善，排水能力滿足安全生產(chǎn)的要求。

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

本巷道是XX煤礦-808m水平主要輔助運(yùn)輸巷，巷道起始位置從副井井筒中心線向西175m

開(kāi)始，是礦井進(jìn)入采區(qū)的主要巷道，該巷道鋪設(shè)雙軌。-808m水平軌道石門(mén)施工過(guò)程當(dāng)中，

遇斷層或地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)更改支護(hù)方式并編制相應(yīng)安全技術(shù)補(bǔ)充措施。

附圖2：巷道平面位置圖

第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道斷面

1、斷面形狀及尺寸

1-1斷面

B凈=5.0m,H凈=4.5m,S凈=19.8m2

B掘=5.24m,H掘=4.62m,S掘=21.26m2h墻=2m（斷面為直墻半圓拱形,基礎(chǔ)深100mm）

2-2斷面

B凈=4.8m,H凈=4.2m,S凈=17.7m2

B掘=5.0m,H掘4.32m,S掘=19.04rr^h墻=1.8m（斷面為直墻半圓拱形,基礎(chǔ)深100mm）

3-3斷面（從副井中心線西980.315m開(kāi)始）

B凈=5.2mH凈=4.6mS凈=21m2

B掘=5.5mH掘=4.75mS掘=22.87m2h墻=2m（斷面為直墻半圓拱形,基礎(chǔ)深100mm）

本巷道各斷面均采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)，斷面形狀為直墻半圓拱形，巷道左（南）幫砌

筑（凈寬X深）=800X800mm的混凝土水溝；巷道內(nèi)鋪設(shè)雙軌。軌距600mm,鋼軌規(guī)格

30kg/mo

附3-1:巷道斷面圖附32巷道斷面圖附4-1:斷面支護(hù)圖附42斷面支

護(hù)圖

二、支護(hù)方式

1、臨時(shí)支護(hù)

采用前探梁做為臨時(shí)支護(hù)，施工時(shí)各斷面均采用3根前探梁按錨桿間距均勻懸吊于頂板

錨桿上。前探梁選用長(zhǎng)5.0m、①83X5mm鋼管制作；每根前探梁用3個(gè)吊環(huán)作為懸吊點(diǎn)，

吊環(huán)使用“108X4.5mm的鋼管制作，寬度80mm,上面焊接620mm螺帽?，F(xiàn)場(chǎng)備有鐵

凳，每次使用前探梁前，一人將吊環(huán)上緊，兩人扶牢鐵凳，兩人抬起前探梁，凳上的施

工人員將前探梁穿入吊環(huán)，然后用長(zhǎng)X寬X厚=1200X120X50mm木背板將前探梁與頂

板之間備實(shí)，并用木楔加牢，斜巷使用前探梁時(shí)要加設(shè)防退防滑銷，放炮后要及時(shí)前移前

探梁，并將其備實(shí)。施工人員在前探梁支護(hù)的掩護(hù)下出肝、支護(hù)。巷道在開(kāi)門(mén)口或起坡、

變平無(wú)法使用前探梁時(shí)，采用3?5根直徑不小于180mm優(yōu)質(zhì)圓木作為臨時(shí)支護(hù)，使用

時(shí)支柱頂端背有木背板，木背板上托經(jīng)緯網(wǎng)，頂牢頂板，施工人員在臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下支

護(hù)，該處錨桿支護(hù)完后移至另一未支護(hù)處再行支護(hù)。迎頭必須常備足夠的木楔、木板等

接頂材料，以配合前探梁臨時(shí)支護(hù)。爆破前最小控頂距不大于0.3m,爆破后最大控頂距

不超過(guò)1.6m,并及時(shí)將前探梁前移。

附7：前探梁臨時(shí)支護(hù)平、剖面圖

2、永久支護(hù)

采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)作為永久支護(hù)，支護(hù)材料為螺紋鋼錨桿、冷拔鋼絲金屬網(wǎng)，混凝土(水

泥、石子、沙子)，錨桿間排距為700mm，按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)：

1、錨桿長(zhǎng)度計(jì)算：

L=KH+LI+L2

式中：L—錨桿長(zhǎng)度，m；

H-冒落拱高度，m；

K—安全系數(shù)，一般取K=2；

L1-錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取0.5m；

L2-錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度，一般取0.1m；

B

其中：H==0.5

式中：B-巷道開(kāi)掘?qū)挾?，?m；

f—巖石堅(jiān)固性系數(shù)，取4；

則L=2X0.5+0.5+0.1=1.6(m)

2、錨桿間排距計(jì)算，通常間排距相等，取a：

a=='

式中：a—錨桿間排距，m；

Q-錨桿設(shè)計(jì)錨固力，85KN/根；

H—冒落拱高度，取0.5m；

R—被懸吊砂巖的重力密度，取25.48KN/m3；

K—安全系數(shù)，一般取K=2；

通過(guò)以上計(jì)算，選用直徑20mm、長(zhǎng)度2200mm的螺紋鋼錨桿，間排距為700mm能夠達(dá)

到設(shè)計(jì)施工要求。錨網(wǎng)噴支護(hù)時(shí)，采用錨桿緊跟迎頭的支護(hù)方式，當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較好，

采用先錨后噴的方式；當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，要縮小循環(huán)進(jìn)尺和減小錨桿間排距加強(qiáng)支

護(hù)并編制加強(qiáng)支護(hù)措施。

1、錨桿：各斷面均采用①20X2200mm的螺紋鋼錨桿。間排距為700X700mm（矩形布

置），每根錨桿使用2塊K2350樹(shù)脂藥卷錨固，錨盤(pán)為150X150X10mm鋼板壓制。

2、錨索:各斷面均采用①15.24X6000mm的預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索，每根錨索均用3塊K2350

樹(shù)脂錨固劑固定。錨索布置方式為平行布置，間排距為2.5mX2.5m,一排布置3棵錨索。

錨索托盤(pán)規(guī)格：200X200X10mm。

3、金屬網(wǎng)：各斷面網(wǎng)片均由①6mm盤(pán)圓鋼筋焊制，網(wǎng)格100X100mm,網(wǎng)片1000X2000mm,

網(wǎng)片與網(wǎng)片間搭接長(zhǎng)度不小于100mm并用14#鐵絲雙股綁扎，綁扎間距不大于300mm。

4、噴射混凝土支護(hù)：各斷面噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20,噴厚100mm,混凝土重量配合比

為水泥：砂：石子=1:2.03:2.19,水灰比為0.48,速凝劑摻量為水泥用量的2.5-4%。水

泥選用42.5普通硅酸鹽水泥，中粗河砂，粒徑3?8mm的碎石子。

（三）錨噴巷道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

檢驗(yàn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)

項(xiàng)目要求類別合格優(yōu)良部位

主要（中線至任一幫）0?+1500?+100

1.巷道5200拱基

一般（中線至任一幫）-50?+1500?+150

凈寬(mm)

基無(wú)中線（中心線至任一幫）-50?+2000?+200墻腳

本主要（腰線至頂?shù)装澹??+1500?+100腰線

2.巷道凈4600

項(xiàng)一般（腰線至頂?shù)装澹?30?+1500?+150上

高(mm)

目無(wú)腰線（測(cè)全高）-30-+2000?+200下

合格：最低值不小于設(shè)計(jì)的90%優(yōu)良：最低值符合設(shè)計(jì)頂

3.錨固力8t值

幫

注：錨索抽查施工記錄

4.噴層厚150mm合格：最低值不小于設(shè)計(jì)的90%；優(yōu)良：最低值符合設(shè)頂、幫

度計(jì)值

合格：安裝牢固，托板基本緊貼壁面，錨桿附件基本齊全有效，頂

5.錨桿、錨不松動(dòng)，錨桿預(yù)緊力不小于設(shè)計(jì)值的90%

索的安裝優(yōu)良：安裝牢固，托板緊貼壁面，錨桿附件齊全有效，未接觸部幫

位楔緊，錨桿預(yù)緊力最低值符合設(shè)計(jì)值

頂

6.網(wǎng)梁的合格：搭接壓茬（綁扎）良好，網(wǎng)梁基本緊貼壁面，不松動(dòng)

幫

壓接質(zhì)量?jī)?yōu)良：搭接壓茬（綁扎）良好，網(wǎng)梁緊貼壁面，無(wú)空幫、空頂

幫

1.間排距-100?+100mm

2.錨桿、錨

與井巷輪廓線的角度或巖層層理夾角＞75度合格：70%及以上實(shí)測(cè)值在

索角度

允許偏差范圍內(nèi)，其余不

3.錨桿、錨

0?+200mm影響安全使用。

允索孔深度

優(yōu)良:90%及以上實(shí)測(cè)值在

許4.表面質(zhì)平整密實(shí)，墻無(wú)明顯裸露，1m范圍內(nèi)凸凹W

允許偏差范圍內(nèi)，其余不

偏量50mm

影響安全使用。

差5.錨桿外露長(zhǎng)度+15?+50mm

注：1.毛水溝以水流暢通

項(xiàng)+150?

6.錨索外露長(zhǎng)度為原則。2.爆破材料庫(kù)碉

目+350mm

室，噴漿后巷道錨桿、錨

7.水溝位置一50?+50mm

索不得外露。

凈寬X深寬度-30?+50mm

深度一50?+50mm

8.基礎(chǔ)深度符合設(shè)計(jì)要求并做到實(shí)底，局部（連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)1m）不小于設(shè)計(jì)10%

質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量情況

量支護(hù)材料試驗(yàn)報(bào)告或合格證

保

證

混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告

資

料

檢基本項(xiàng)目檢查項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率%

驗(yàn)允許偏

實(shí)測(cè)點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率%,優(yōu)良點(diǎn)，優(yōu)良率%

結(jié)差項(xiàng)目

果質(zhì)量保證項(xiàng)

目檢查項(xiàng)，其中項(xiàng)合格項(xiàng)優(yōu)良

項(xiàng)目檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分得分

一、作業(yè)內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》及卜級(jí)有關(guān)規(guī)定2

旃工地質(zhì)條件變化時(shí)有補(bǔ)充措旃

規(guī)程編1

內(nèi)容齊全、編制及附、外觀整潔、圖文清晰、保存完好

制宙批、摟徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄

二、作業(yè)采取:濕式鉆眼.千式鉆眼前有捕小格旃2

軍而汕注共邦氈'出出:而兒眩小班隹曲滋估田湖去L知K4小知

地點(diǎn)綜

訕'帖J體田去、囪癥喑蒙窿小共潛力宥詁'囪乃漁自.見(jiàn)其日信罟1

合附小作業(yè)人員佩戴個(gè)體防護(hù)用品____________________________________

三、臨時(shí)臨時(shí)軌道軌距誤差不大于10mm,不小于5mm,軌道接頭間隙不1

軌道及軌枕間距不大于1如蟀挎件齊傘緊固有效1

運(yùn)輸設(shè)無(wú)雜拌道,軌枕無(wú)浮離、空吊板現(xiàn)象1

刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)鋪設(shè)平穩(wěn)直.運(yùn)行安牽可靠,構(gòu)件齊1

四、局部通風(fēng)系統(tǒng)符合《煤礦安全期程》損定1

風(fēng)筒吊掛整齊.逢環(huán)必柱.不漏風(fēng)1

通

工作面風(fēng)筒不落地.風(fēng)筒口距工作面距離不超過(guò)作業(yè)損程損定1

』/?-_EJ-f?-nAik-C44K上?-nAiU

巷道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水（淤泥、積水長(zhǎng)唐不超過(guò)5如2

五、巷道浮煤（軒）不超過(guò)軌枕匕平面,水溝通暢

衛(wèi)生材料、工具分類碼放整齊有序,并實(shí)行掛牌管理1

管線吊掛整齊,符合作業(yè)撅程損定

作業(yè)場(chǎng)所有施工圖表.蜘眼布置二禎閣、爆破說(shuō)明書(shū)和避災(zāi)路2

六、施工

囪麻囪土淮隔工施徨珀互辟

圖板囪福縣姓宿罟A也倬干佐W人呂如君

戎1歷他WA呂孰如二囪一弟1

七、掘進(jìn)上、下山掘進(jìn)安全設(shè)施、聲音信號(hào)齊全有效，安全間距和躲避1

安有突出危險(xiǎn)的煤巷掘講工作面必須設(shè)置壓風(fēng)自救裝詈1

高瓦斯礦井煤巷掘講工作面應(yīng)按作業(yè)期程撅定設(shè)置隔（抑）1

全設(shè)

采用錨桿支護(hù)的煤巷必須對(duì)頂板離層進(jìn)行監(jiān)測(cè)，測(cè)點(diǎn)布置符合1

八、機(jī)電共消出彳生溟由哭智?幺0

知由把幺宗曲拈杏維護(hù)壯到主掙粽港攵用徨珀太人

設(shè)備管智?幺會(huì)堂啟國(guó)A祥R兒渚壯玨藤笛視開(kāi)￥U旭

知由錐護(hù)丁防的溷早結(jié)本同知絕玨小卜思1

地講〒他而拯俑陽(yáng)玄舛石住地期程揄宏1

九、頂板

嚴(yán)禁空頂作業(yè).臨肝支護(hù)形式必須在作業(yè)撅程中明確損定1

管理架棚支護(hù)巷道必須使用拉桿或撐木,峋掘工作面距迎頭10米1

掘進(jìn)巷道內(nèi)無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象,失修巷道能及計(jì)處理1

十、爆破%出日旺二工LLU%出任林人由4口而占1

己1站的住W下旦在好處A隹W如將加足1

管品岫序人而或知數(shù)或耨?害舛A隹皿加將珈克1

干田堅(jiān)持“一炮三檢”、“三級(jí)信號(hào)”、“三保險(xiǎn)”和“三人連鎖”放1

（四）掘進(jìn)工作面文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

第三節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)材料

1、錨桿及錨固劑：錨桿為e20X2200mm的無(wú)縱筋螺紋鋼樹(shù)脂錨桿。每根錨桿均用2塊K2350

樹(shù)脂錨固劑錨固。錨桿托盤(pán)規(guī)格：150X150X10mmo

2、網(wǎng)：采用巾6.0mm鋼筋焊制，網(wǎng)片規(guī)格2000X1000mm,網(wǎng)格100X100mm,網(wǎng)片搭接長(zhǎng)

度不小于100mm。

3、錨索及錨固劑：錨索為615.24X6000mm左旋鋼絞線，每根錨索均用3塊K2350樹(shù)脂錨固

劑固定。錨索托盤(pán)規(guī)格：200X200X10mmo

4、噴射混凝土：強(qiáng)度等級(jí)C20,配合比為水泥：砂：石子=1：2.03：2.19,水灰比0.48。水泥

采用標(biāo)號(hào)不低于P.O42.5普通硅酸鹽水泥，沙為純凈的河沙，石子粒直徑5?10mm,石子過(guò)

篩，并用水沖洗干凈。速凝劑型號(hào)為J85型，摻入量一般為水泥重量的2.5?4%,噴拱取上限，

噴淋水區(qū)時(shí)，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。

二、錨桿安裝工藝

打設(shè)錨桿眼：頂板錨桿采用風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)打眼，兩幫錨桿采用風(fēng)鉆或幫部錨桿機(jī)打眼。打眼前，

首先按照中腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要

先敲幫問(wèn)頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，摘松活肝、危巖，確認(rèn)安全后方可開(kāi)始工作，并按設(shè)

計(jì)間排距定出眼位。打設(shè)順序：自后向前，先頂板后兩幫，頂板先中間后兩邊，兩幫自上而

下。打完眼后，應(yīng)采用高壓風(fēng)吹眼，把眼內(nèi)的煤（巖）粉、積水吹干凈，以確保樹(shù)脂藥卷與

眼壁的粘結(jié)力。打完一個(gè)錨桿眼必須隨即安裝一根錨桿并上緊托盤(pán)。

安裝錨桿：先把樹(shù)脂藥卷按規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量逐塊放進(jìn)眼口，用錨桿頂住逐塊送至眼底，啟

動(dòng)錨桿機(jī)將藥卷邊推進(jìn)邊攪拌。攪拌時(shí)間為25?30s。攪拌充分后，停止攪拌約30s待樹(shù)脂藥

卷凝固時(shí)再將錨桿機(jī)退下，裝上托盤(pán)上好螺母，15min后用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊，保證托盤(pán)壓緊、壓

正金屬網(wǎng)并緊貼巷道煤巖表面。錨桿抗拔力不小于80KN；錨桿扭矩不小于140N?m。

工藝流程：定眼位一打眼一吹眼一裝藥卷一攪拌一凝固一緊固

三、錨索支護(hù)工藝

打設(shè)錨索眼：按設(shè)計(jì)定出眼位，采用風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)，B19中空六棱套釬，①27羊角鉆頭打眼，

錨索孔深入煤層頂板堅(jiān)硬穩(wěn)定巖層不少于1.0mo眼孔夠深后，開(kāi)大水門(mén)，來(lái)回串釬，將孔內(nèi)

的煤（巖）粉沖洗干凈。

安裝錨索：先把樹(shù)脂藥卷按規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量逐塊放至眼口，用鋼絞線頂住藥卷，將藥卷逐

塊送至眼底，用轉(zhuǎn)換套將錨索機(jī)和鋼絞線連接，擰緊上牢固，然后啟動(dòng)錨索機(jī)將藥卷邊推進(jìn)

邊攪拌，攪拌時(shí)間25?30s,然后慢慢將錨索機(jī)退下，再上好鎖具，15min后用氣動(dòng)液壓泵配

合漲拉千斤頂頂住鎖具漲緊鋼絞線，達(dá)到預(yù)應(yīng)力不小于120KN,最后將外露鋼錢(qián)線折彎貼緊

金屬棚（外露長(zhǎng)度不大于350mm）。

工藝流程：定孔位一鉆孔一裝填3支K2350樹(shù)脂藥卷一插入鋼絞線將錨固劑送至眼底一擰上

攪拌器一連續(xù)攪拌25?30s-松下錨索機(jī)一藥卷凝固后穿棚上好錨索盤(pán)及鎖具一穿上千斤頂

開(kāi)啟油泵漲拉至設(shè)計(jì)拉力（不低于120KN；外露長(zhǎng)度+150?+350mm）。

四、噴射混凝土

1、準(zhǔn)備工作

①檢查錨桿安裝和鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

②清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的肝石雜物，將噴漿機(jī)安設(shè)在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點(diǎn)，距離軌道間隙不能小

于0.5m。接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非

抗靜電的塑料管做輸料管使用。

③檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

④噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫掛好噴厚標(biāo)志線。

⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

2、噴射混凝土的工藝要求

噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開(kāi)始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍

頭與受噴面的垂直距離以0.8?1.0m為宜。

人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。

噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力不小于0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高O.IMPa左右，水灰比0.48。噴

射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，控制水灰比，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑，

無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少（15%以下），一次噴射混凝土厚度30?50mm,并要及時(shí)復(fù)噴，

復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。

3、噴射工作

開(kāi)機(jī)順序：水一風(fēng)一電一料

停機(jī)順序：料一電一水一風(fēng)

噴射工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)噴頭不出料，要立即停料、

停機(jī)，再停風(fēng)、水，自噴頭至機(jī)體用大錘敲擊，特別是接頭處；敲擊后，用壓風(fēng)吹出。噴漿

作業(yè)時(shí)，注意出料管不可有死彎，以防堵管。一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并將當(dāng)班

拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。

4、噴射質(zhì)量

噴射前必須清洗巖幫，清理浮肝，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)干斑、無(wú)流淌，無(wú)“穿裙，赤腳”。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、施工方法

采用預(yù)留光爆層光面爆破法施工，正臺(tái)階式分層掘進(jìn)。上分層高度不低于2.4m,上下分層拖

距5?10m,一掘一錨網(wǎng)，兩掘一噴，初噴厚度30-50mm。工作面爆破前初噴距工作面不大于

4m,夠錨桿、錨索排距時(shí)，及時(shí)打設(shè)錨桿錨索，錨網(wǎng)索支護(hù)緊跟迎頭，正常使用前探梁臨時(shí)

支護(hù)。施工采用P-90型耙裝機(jī)出肝，礦車排肝，耙裝機(jī)后復(fù)噴成巷，永久水溝距耙裝機(jī)不超

過(guò)15米。耙裝機(jī)距迎頭不超過(guò)30m,最小距離為6m。

二、施工工藝流程

打眼一裝藥爆破一敲幫問(wèn)頂一臨時(shí)支護(hù)一出肝一頂板錨網(wǎng)索支護(hù)一兩幫錨網(wǎng)支護(hù)一初噴一復(fù)

噴成巷f移機(jī)

第二節(jié)鑿巖方式

一、打眼機(jī)具

采用7655型風(fēng)鉆，配B22mm中空六棱鋼釬、①28mm柱齒鉆頭鑿眼，安注錨桿時(shí)使用風(fēng)動(dòng)

錨桿機(jī)。

二、降塵方法

采用濕式打眼、水炮泥定炮、爆破前后沖刷巖幫、爆破使用遠(yuǎn)程噴霧，凈化水幕，噴漿使用

除塵風(fēng)機(jī)、個(gè)體防護(hù)等措施防塵。

第三節(jié)爆破作業(yè)

一、爆破器材

采用<t>27X175mmX100g二級(jí)煤礦許用乳化炸藥。I?V段毫秒延期電雷管，總延期時(shí)間不

超過(guò)130毫秒。

二、起爆電源

采用MFB-100型礦用安全網(wǎng)路閉鎖發(fā)爆器。

三、炮眼深度及炮眼間距

根據(jù)巷道圍巖條件，斷面規(guī)格，進(jìn)尺計(jì)劃及施工技術(shù)裝備水平等因素確定。

炮眼深度I=L/N*nl*n2=75/(30*2*0.85)=1.5m

式中：L一月掘進(jìn)計(jì)劃，75m

N一月掘進(jìn)天數(shù)，30天

nl一日循環(huán)個(gè)數(shù)，2個(gè)

n2—正規(guī)循環(huán)率，0.85

綜合分析,確定平均炮眼深度1.5m（若巷道圍巖破碎段可控制在1.0m內(nèi)）。掏槽眼間距1200mm,

輔助眼間距周邊眼間距不超過(guò)

450mm,300mm0

四、掏槽方式

采用垂直楔形掏槽法。

五、裝藥結(jié)構(gòu)

炮眼采用正向連續(xù)裝藥，使用水炮泥，并用粘土炮泥封實(shí)。

附5-1：炮眼布置圖附5-2：炮眼布置圖附5-3：炮眼布置圖

附6：裝藥結(jié)構(gòu)示意圖

表4-1：爆破原始條件表表4-2：爆破原始條件表表4-3：爆破原始條件表

表5-1：爆破參數(shù)表表5-2：爆破參數(shù)表表5-3：爆破參數(shù)表

表6-1：爆破預(yù)期效果表表6-2：爆破預(yù)期效果表6-3：爆破預(yù)期效果

第四節(jié)裝、運(yùn)巖（煤）方式

一、裝巖（煤）方式

巷道掘進(jìn)施工，采用P-90型耙斗式耙裝機(jī)裝巖（煤），耙裝機(jī)回頭輪的固定位置應(yīng)高出巖堆

500~800mm以上，巖巷回頭輪用鉤掛在固定楔上，固定楔長(zhǎng)度為600?800mm,固定楔的孔

深度不小于800mm,楔入孔深度不小于700mm,煤、半煤巖巷耙裝機(jī)回頭輪采用①20X

2200mm的螺紋鋼錨桿固定，錨固深度不小于1.5m,錨桿用K2350樹(shù)脂藥卷2塊固定，錨固

力不小于8T。使用耙裝機(jī)回頭滑輪時(shí)，不準(zhǔn)將回頭滑輪固定在支護(hù)錨桿上，耙裝機(jī)在上山固

定時(shí)，除用四個(gè)卡軌器固定牢固外，還應(yīng)在機(jī)身前方兩側(cè)分別打設(shè)兩根中20X2200mm錨桿

（錨固長(zhǎng)度不小于1.5m）,安設(shè)兩條穩(wěn)繩（鋼絲繩直徑不小于15.5mm）拉住耙裝機(jī)，穩(wěn)繩繩

頭插接不少于20倍鋼絲繩直徑。耙裝機(jī)機(jī)身上方裝巖槽上兩側(cè)必須正常安設(shè)封閉式金屬擋繩

欄，和防肝石出槽的護(hù)板，欄桿間隙不超過(guò)200mm。

二、運(yùn)輸管理

1）、施工中掘進(jìn)采用P-90耙裝機(jī)扒裝，人工推車、電機(jī)車運(yùn)輸，經(jīng)副井提升到地面。

2）、運(yùn)輸路線

運(yùn)肝線路：迎頭一井底車場(chǎng)一副井一地面

運(yùn)料線路：地面一副井一井底車場(chǎng)一迎頭

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)

在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整

齊。電纜鉤每隔2m一個(gè)，電纜垂度不超過(guò)50mm。風(fēng)、水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)跑風(fēng)漏水

現(xiàn)象，風(fēng)、水管距迎頭30m范圍內(nèi)使用一寸膠管，30m外使用⑦108X4mm無(wú)縫鋼管，要隨

工作面前進(jìn)及時(shí)延長(zhǎng)，以備迎頭正常用風(fēng)用水。風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不大于

10mo

迎頭掘進(jìn)臨時(shí)軌道的敷設(shè)必須符合《掘進(jìn)工作面文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定，軌距誤差不大于

10mm,不小于5mm；軌道間隙不超過(guò)10mm,水平不超過(guò)10mm,內(nèi)錯(cuò)差不大于5mm；軌

枕間距不大于1m,構(gòu)件齊全緊固有效。

第六節(jié)設(shè)備及工具配備

設(shè)備及工具配備情況表表7

序設(shè)備工

號(hào)型號(hào)規(guī)格功率單位數(shù)量備注

具名稱

FBDNo6.3/2X2X

1局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)1

22kw22KW

2耙裝機(jī)P-9040KW臺(tái)1

3風(fēng)鉆7655部6備2部

4錨桿機(jī)MQCT-120臺(tái)3備1部

5風(fēng)動(dòng)油泵MQ15-120/40臺(tái)1備1部

6排水泵QBK60-5010KW臺(tái)2備1臺(tái)

7風(fēng)鎬部2

8除塵風(fēng)機(jī)臺(tái)1負(fù)壓式

9電動(dòng)潛水泵5KW臺(tái)1備1臺(tái)

10噴漿機(jī)PC5I5.5KW臺(tái)1

第七節(jié)防治水

一、施工過(guò)程中必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”原則，以確保施工安全。

二、迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底

板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，撤除所

有受水威脅地點(diǎn)的人員，立即報(bào)告安全生產(chǎn)指揮中心。

第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動(dòng)組織

巷道掘進(jìn)采用“三、八”制（一天三班，每班八小時(shí)）組織生產(chǎn)，采用鉆眼爆破法掘進(jìn),

兩掘一噴，每小班進(jìn)尺1.3m。

附：勞動(dòng)組織表表6

出勤人數(shù)

工種

123合計(jì)

打眼支護(hù)工4419

爆破工112

耙裝機(jī)司機(jī)112

推車工3328

維修工1113

班長(zhǎng)1113

其他工1113

上料工22

拌料工22

噴漿司機(jī)22

合計(jì)12121236

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表

為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工

序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè)，以充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利

用率。附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表表9

工班次工序循環(huán)作業(yè)時(shí)間

序工序時(shí)間所需一二班三班

編（分）時(shí)間123456791011121314

號(hào)工序名稱（分）81516

171819202122

2324

一

1交接班20

2打眼60

3裝藥爆破60

—

4爆破通風(fēng)20

5安全檢查20—

6前探支護(hù)20—

7耙裝出汗150

—

8錨網(wǎng)支護(hù)100

9清理衛(wèi)生30—

—

10交接班20

一

n掛網(wǎng)整理60

12拌料60—

——

13沖刷巖幫10

—

14初噴60

15復(fù)噴210

16清理衛(wèi)生30——

—

17質(zhì)量檢查30

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表10

序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注

1每日出勤人數(shù)人36

2出勤率%90

3日進(jìn)尺m2.6

4效率m/工0.07

5月循環(huán)次數(shù)個(gè)29

6月進(jìn)尺m75

7炸藥消耗Kg/m14.5

8雷管消耗個(gè)/m71.5

9錨桿消耗套/m27.1

10鋼筋網(wǎng)消耗片/m7.4

11校消耗