14F,182272301正171.2168.6

1535125601正40.929.9

「32

16F2313040600.8正16.712.6

原

17F%14858602.5正43.554.7

33下

1802軌FZ200110601.0正32.530.5

「32

19順F2016070603正157.7154.3

嚴"

2.4?

20儼38、150-215240?30540正628.8605.4

5.5

F3瑞)

-3-

「32

21F26155?18465~94451.8正75.674

22F,174264601.5正22.422.3

「32

23F29240150700.8正248.1

24巴7235145701.6正4821.3

25軌順F,223133803.0正108.659.6

「32

26F28239149701.8正53.919.6

27205?123115?33321.9正7.27.1

「32

28F37185275652.5正7774.4

「32

29卜39198288600.6正33.329.5

原

口32

F40311221601.5

3033下正48.137.2

口32

3102A面r36130220601正32.825.6

軌順口32正

32r35230140651.27739.9

33嚴”178268601正4443.1

「32

34原F4215161652.5正4340.7

33下

35F,195285701正42.538.8

02小

1.6?

36面嚴"(F')200?209290?29945正160123.3

5

切眼

B面切

37304214551.3正6055

眼

第五節(jié)水文地質

一、水文地質情況分析

(-)主要充水水源

工作面含水層自上下分別為第四系砂巖含水層、上侏羅統(tǒng)砂巖含水層、3下煤頂?shù)装?/p>

砂巖含水層、第三層石灰?guī)r含水層、奧陶系石灰?guī)r含水層。直接充水水源為3下煤頂?shù)装?/p>

砂巖水和第三層石灰?guī)r水和老空區(qū)補給水。

第四系砂巖含水層：井田范圍內第四系厚度116.67m?315.53m,平均厚度203.8m,

分上、中、下三組，上組富水性中等?極強，中組為隔水層，下組富水性一般中等?強，

第四系底部發(fā)育一層黏土層，具有良好的隔水作用，工作面生產不受第四系含水層影響。

2、上侏羅統(tǒng)砂巖含水層：厚度356.06m,根據117鉆孔資料分析，下距3下煤層頂板

126.35m。底板砂巖平均厚9.65m,屬裂隙承壓含水層，單位涌水量0.0001L/s.m,富水性

弱；與3下煤層頂板之間含有隔水層，冒裂帶高度波及不到。

3、3下煤頂?shù)装迳皫r含水層：為3下煤直接充水含水層，頂板砂巖平均厚13.8m,底

-4-

板砂巖平均厚9.65m,該水文區(qū)域3煤頂、底板抽水試驗，單位涌水量0.000294L/S.m,

其富水性弱，涌水形成為滴水和淋水，受采動影響，可能造成面內涌水增大。

4、第三層石灰?guī)r含水層：上距3下煤層平均49.23m,三灰平均厚5m,全區(qū)穩(wěn)定。單

位涌水量q=0.0000183L/s.m為富水性弱的含水層。根據93下07面底板破壞深度報告，

回采后底板破壞深度19.8m,不影響第三層石灰?guī)r。

5、奧陶系石灰?guī)r含水層：奧陶系石灰?guī)r為該區(qū)上組煤層底板間接含水層。根據10-8

地質鉆孔和抽水試驗資料，上距3下煤層底板最小距離262.62m;單位涌水量

q=0.001228L/s.mo對巷道施工不構成威脅。具體計算如下：

2017?2020年Q-Xz奧陶系石灰?guī)r最高水位+5.84m,工作面最低標高-696.1m,則底板

隔水層承受的水頭壓力為6.82MPa（根據10-8孔地層柱狀圖分析）。

根據突水系數(shù)公式計算：

式中T—突水系數(shù)，MPa/m；

P一底板隔水層承受的水頭壓力6.82MPa；

M—底板隔水層厚度，262.62m

計算得T=0.0259<0.06MPa/m

由此可見，工作面回采不受奧陶系含水層影響。

5、老空水

（1）33>02面運順東西側均為沿空掘進，33下02面運順掘進期間西側為33>01面采

空區(qū)和33下01面原切眼聯(lián)絡巷，東側為原33下02面軌順老巷。

①33下02面運順2019年5月31日進入33下01積水區(qū)探水線后開始施工放水孔，33下

02面運順2019年4月6日進入原預計探水線，2019年4月26日上山施工，累計施工疏

放水鉆孔11個，工程量61.7m,均無水。2019年6月4日施工第9個鉆孔時出水，33下02

運順疏放33下01老空積水累計施工疏放水鉆孔153個，工程量1043.3m,累計疏放老空水

3.7萬m3（包含補給量）。2019年11月11日?11月12日在最低點施工中65mm長期放水

孔2個，均無水，安裝“U”型管；對采空區(qū)補給量進行疏放。

②33下02面運順2019年6月20日進入原33下02軌順老巷探水線后開始施工放水孔,

2019年9月26日施工第13個疏放水鉆孔時出水即開始疏放水；33下02運順累計施工疏放

水鉆孔33個，工程量339m,累計疏放老空水0.45萬（包含補給量）。2019年12月

27日~12月28日在最低點施工①108nlm長期放水孔2個，水量7m3/h,安裝“U”型管；

對低洼點補給量進行疏放。

③33下02面運順端頭西側為33下01切眼聯(lián)絡巷。2019年12月22日至12月23日對

33下01切眼聯(lián)絡巷施工鉆孔3個，總工程量45m,累計放水約960m3。2#鉆孔無水后已封

堵，1#、3#鉆孔出水口安裝“U”型管,現(xiàn)3#鉆孔補給量2m3/h.

（2）33下02面軌順為沿空掘進巷道西側為原33下02A面軌順及切眼，東側為33下03

面采空區(qū)。掘進期間均對33下03面采空區(qū)及原33卜02A面軌順及切眼老巷積水進行了疏放

水工作。

①2019年11月30日進入原33下02A面軌順及切眼老巷探水線后施工放水孔，2019

-5-

年12月1日施工完成，累計施工疏放水鉆孔3個，工程量74.5m,均無水。

②33下02軌順疏放33下03老空積水累計施工疏放水鉆孔169個，工程量794.2m,累

計疏放老空水6.6萬n?（包含補給量）。2020年4月2日在最低點施工665mm長期放水

孔2個，開始兩孔涌水量40m3/h,疏放1小時后水量變小，水量6m3/h,安裝“U”型管;

長期放水孔出水效果較差，2020年4月3日繼續(xù)施工兩個放水孔，出水量lln?/h,安裝

“U”型管，對采空區(qū)補給量進行疏放；2020年4月5日現(xiàn)場實際觀察，2020年4月3日

施工的兩個鉆孔水量10m3/h,較穩(wěn)定，為保障安全巷道上山施工后2020年4月5日在變

坡點處施工驗證鉆孔2個，均無水?，F(xiàn)低洼點1個鉆孔出水，涌水量8m3/h。

（二）工作面充水通道

1、導水裂縫帶

工作面頂板冒落裂隙形成導水通道，涌水情況與頂板周期來壓及斷層發(fā)育程度關系密

切，工作面頂板周期來壓、裂隙發(fā)育或斷層附近往往發(fā)生頂板淋水。

工作面涌水形式表現(xiàn)為頂板淋水或采空區(qū)滯后涌水。

2、面內鉆孔及周圍鉆孔封閉情況

經排查，33下02工作面內及附近10-12號鉆孔、12-5號鉆孔、117號鉆孔和CQ8號鉆

孔。4個鉆孔封閉質量合格對工作面回采無影響。

3、斷層導水性

根據掘進揭露斷層表明，斷層均不導水。

（三）工作面水文物探

2020年3月17日至5月17日北京探創(chuàng)資源科技有限公司在33下02工作面進行了瞬

變電磁法和坑透探測現(xiàn)場數(shù)據采集工作。經過對所得到的相對低阻異常區(qū)進行分析，本次

瞬變電磁法在頂?shù)装逄綔y成果劃分2個相對低阻異常區(qū)。33下02面共劃分煤層頂板相對低

阻異常區(qū)2處，I號煤層頂板相對低阻異常區(qū)，運輸順槽0m?30m,發(fā)育高度20nl?55m；

II號煤層頂板相對低阻異常區(qū)，軌道順槽120m?160m,發(fā)育高度20m?50m。

4月10日至4月16日在33卜02面切眼施工探放煤層頂板相對低阻異常區(qū)鉆孔施工，

施工鉆孔2個，工程量149m,均無水。6月30日至7月7日在33下02A面軌順施工探放煤

層頂板相對低阻異常區(qū)鉆孔施工，累計施工鉆孔3個累計工程量206m,均無水。

（四）回采時涌水量預計

33卜02工作面與33H01工作面水文地質條件相似，采用相關因素比擬法預計工作面

回采期間涌水量。

比擬因素：回采面積、正常涌水量

計算公式：Qn^Q/FXFs

式中：Q正一本面預計正常涌水量（m3/h）

3

Q—33下01面正常涌水量，7.6（m/h）

2

F—33卜01面回采面積，15.6（10'm）

Fs—本面設計回采面積，17.4（10宿）

代入公式計算得：QE=8.5m3/ho

33下01工作面與33下02工作面相鄰，回采期間實際涌水量7.6m7h,最大涌水量

-6-

23m7h,根據水文地質情況預測，33下03面采空區(qū)可能還存在局部低洼點積水，在周期來

壓的情況下，通過裂隙涌入33下02工作面，造成涌水量增大，因此綜合分析33卜02工作

面預計正常涌水量為25m）h,最大涌水量為50m7ho

（五）防治水措施

1、嚴格按最大涌水量的L5倍安裝排水系統(tǒng)，并備足、備齊排水相關組件，確保排

水系統(tǒng)動態(tài)完好;工作面軌、運順均敷設一路DN150,在巷道低洼點施工標準排水池，并安

設排水泵。

2、責任區(qū)隊編制回采期間工作面排水安全技術措施，確保工作面安全回采。

3、組織對工作面煤層頂板相對低阻異常區(qū)進行鉆探驗證。

4、過地質鉆孔時要加強水文地質觀測，揭露探放水鉆孔時注意安全，防止套管甩出

傷人。

5、保持33下02面軌運順長期放水鉆孔暢通，嚴禁隨意關閉閥門，防止采空區(qū)積水;

長期疏放水鉆孔水量較小時要及時進行疏通。

第六節(jié)影響回采的其他因素

影響回采的其它地質情況表表『5

瓦斯低瓦斯礦井（相鄰工作面33-04絕對瓦斯涌出量0m"min）

煤塵有爆炸危險

2020年7月，山東鼎安檢測技術有限公司對三采區(qū)，3302B面切眼取樣試驗，3下煤層最

煤的自燃

短發(fā)火期為55天。

依據2019年《礦井生產地質報告》評價結果，八里鋪斷層以東：3下煤層埋藏較淺，地

地溫

溫在31℃以下，只需一般通風降溫即可。

依據《33卜02工作面沖擊危險性評價與防沖設計》，工作面沖擊地壓危險狀態(tài)等級評定

沖擊地壓綜合指數(shù)M=0.71,屬于中等沖擊危險等級?；夭善陂g共劃分弱沖擊危險區(qū)6個，中等沖

擊危險區(qū)6個。

第七節(jié)儲量及服務年限

一、儲量

基礎儲量：84.79萬t；

可采儲量：本工作面設計回采率綜采區(qū)域為95臨綜放區(qū)域為85%,可采儲量合計為

78.84萬to

二、采煤工作面服務年限

工作面采用“三八”制作業(yè)制度，工作面各班由兩名工長負責組織生產，其中安全工

長主要負責安全，生產工長主要負責生產，并配備其它相關工種的操作人員。

工作面每日按6個循環(huán)組織生產，每個循環(huán)進尺0.75m,面寬121.5?174.6m,月工

3

作日29天，密度1.35t/m,正規(guī)循環(huán)率90%o

工作面月產量：Qy=Q,XDzX90%

式中：Q，一工作面月產量，萬t；

Qr—工作面日產量，t；

-7-

Dz一工作面月生產天數(shù)。

工作面日產量：

小面：Q,=121.5X6X0.75X5.5X85%X1.35=0.3451萬t

擴面后:Q,=174.6X6X0.75X3.32X95%*1.35=0.3345萬t

工作面月產量：

擴面后：Qy=0.3345X29X90%=8.73萬t

工作面可采期：Tk=Z/(NXLXD,X90%)

式中：Tk一工作面可采期，月；

Z一工作面推進長度；

N一日循環(huán)個數(shù)；

L一循環(huán)進尺，m；

D”一工作面月生產天數(shù)，天。

Tk=E(1055+1079)]/2/(6X0.75X29X90%)=9.1

回采期間中等沖擊危險區(qū)域，每天的推進速度不得超過5m；其他區(qū)域工作面回采速

度不超過6m/do

工作面煤的主要成分，詳細情況見表l-6o

煤質主要成分表表1-6

Mad(%)Aad(%)vdar(%)Qb.ad(MJ/kg)FCad(%)St,ad(%)Y(mm)工業(yè)牌號

3.0411.8333.228.056.720.512QM45

第八節(jié)工作面設備情況

1、液壓支架布置

工作面頂板實行全支護法管理。

工作面A面切眼內安裝84組，A面軌順11組，B面切眼內安裝24組，總計119組

支架。

2、刮板輸送機布置

A面切眼內前、后部刮板輸送機機頭鏈輪中心線距轉載機中心線分別為55mm、155mm。

自前部運輸機機頭依次為：機頭、機頭過渡槽、中部槽74節(jié)(每節(jié)1.5m)、連接槽1.5m,

簡易機尾。自后部運輸機機頭依次為：機頭、機頭過渡槽、機頭調節(jié)槽、機頭抬高槽、

中部槽72節(jié)(每節(jié)1.5m)、連接槽1.5m,簡易機尾2.5m。

B面切眼內自前部運輸機機頭側依次為：中部槽26節(jié)(每節(jié)1.5m)、機尾。自后

部運輸機機頭側依次為：中部槽23節(jié)、機尾抬高槽、機尾調節(jié)槽、機尾。另外在B面切

眼內機頭側碉室內布置中部槽6節(jié)，用于合面時安裝替換簡易機尾及連接槽。

3、順槽轉載機、破碎機、膠帶輸送機、卷帶機、除鐵器布置

33下02運順布置DSJ120/180/4X315型皮帶一部并配SZZ1000/700轉載機一部和

PLM3000破碎機一部，轉載機中心線與膠帶輸送機中心線不重合，卷帶機位于運順皮帶儲

-8-

帶倉后10m處，除鐵器布置在運順三岔口處。

4、工作面泵站布置在33下01軌順，電站布置在33下02軌順頭。

5.輔助運輸設備：

軌道順槽運輸采用WC3J（E）隔爆柴油機無軌膠輪車運輸；運輸能力W3t,負載平臺

尺寸：長X寬=3.54mXL95m。更換電機、搖臂等大部件時采用WC25EJ鏟板式支架搬運

車運輸，運輸能力＜25t,負載平臺尺寸：長X寬=2.

運輸順槽采用WC3Q-3B順槽膠輪車進行運輸；運輸能力W3t。

附圖5：33下02綜放工作面設備布置圖

第九節(jié)風險評估

一、風險類型確定

按照本工作面回采過程中可能導致的事故和傷害類型，確定該工作面存在的風險類型

有：

水災：3煤頂板砂巖為富水性弱的含水層，以靜儲量為主，補給條件較差，其富水部

位易出現(xiàn)頂板淋水現(xiàn)象，由于相鄰工作面回采的疏放影響，充水性明顯減弱，但預計對工

作面回采造成一定影響。

火災：內因火災（煤層自然發(fā)火）：三采區(qū)3卜煤層有自然發(fā)火傾向，等級n類自燃,

最短自然發(fā)火期為55天。因此工作面回采及停采期間存在煤層自然發(fā)火風險。外因火災:

瓦斯煤塵爆炸、放炮作業(yè)、機械摩擦、電源短路、燒焊及其它明火易導致工作面火災，因

此工作面回采期間存在外因火災風險。

瓦斯：煤層瓦斯含量低，一般情況下不會出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象。但工作面回風隅角、頂

板冒落空洞和斷層帶有積聚瓦斯的可能性，工作面具備產生高溫火源的條件，存在發(fā)生瓦

斯爆炸的風險。

煤塵爆炸：33下02工作面煤塵具有爆炸危險性，當工作面投入運行時具備產生高溫熱

源的條件，存在發(fā)生煤塵爆炸風險。

冒頂（片幫）：在工作面初次來壓、工作面合面、過老巷、放頂收尾停面及過地質構

造段等情況下，工作面頂板管理工作較為復雜，可引發(fā)頂板事故。

沖擊地壓：依據《33下02工作面沖擊危險性評價與防沖設計》，工作面沖擊地壓危險

狀態(tài)等級評定綜合指數(shù)W,=0.71,屬于中等沖擊危險等級?；夭善陂g共劃分弱沖擊危險區(qū)6

個，中等沖擊危險區(qū)6個。

機電（觸電、機械傷害）：工作面機電設備較多，設備運轉、檢維修作業(yè)等過程中，

可造成機械傷害、人員觸電事故。

運輸、起吊：該面兩巷采用膠輪車進行物料的運輸，運輸過程中存在碰撞等風險?？?/p>

能造成人員傷亡，通風、排水、供電、通信、井下供水等系統(tǒng)破壞，并誘發(fā)其它事故。設

備更換大部件起吊過程中，存在重物掉落傷人風險。

物體打擊：采煤機割煤過程、破碎機、運輸機等運轉時，可發(fā)生煤肝及異物飛出傷人

事故。

高壓動力源傷人：工作面使用高壓液及風動工具時，存在管路連接不牢固造成傷人事

-9-

故。

職業(yè)病危害（粉塵、噪聲）：工作面生產過程產生粉塵，設備運轉中產生的噪聲可對

人員造成職業(yè)病危害。

支架電液控制系統(tǒng)：開關電氣設備未停電或失爆、遙控系統(tǒng)或閉鎖系統(tǒng)失效、各種連

接器或電控元件損壞，可能造成事故或損失。

機械傷害（電子圍欄）：電子圍欄裝置固定不牢靠，電子圍欄裝置工作不正常，人員

誤入轉載機，造成機械傷害。

二、危害因素辨識

安全風險評估表表2-1

風險類型序號危害因素風險等級

1工作面排水設備配備不齊全。較大

2工作面排水系統(tǒng)不完善。較大

水災

3未對產生水害威脅的老空水體進行探放。一般

4未探明采動區(qū)域內的地質構造與老空水體聯(lián)系。較大

1采煤工作面未按防滅火設計的要求落實各項防滅火措施。重大

2未敷設預防性灌漿管路。一般

火災3未開展工作面火災標志性氣體監(jiān)測。較大

4工作面推進速度低于規(guī)定要求。較大

5工作面回采率低，采空區(qū)遺煤多一般

1工作面通風系統(tǒng)不符合要求。一般

瓦斯（爆炸、中2工作面回風隅角瓦斯積聚。一般

毒、窒息、3工作面未按規(guī)定檢查瓦斯。一般

燃燒）4未按規(guī)定安設瓦斯監(jiān)測傳感器一般

5人員違章進入工作面切頂線里側（采空區(qū)）。一般

1采煤機割煤時未開啟噴霧降塵。重大

2各轉載點未安設轉載噴霧。重大

3采煤機割煤時，跟機噴霧不能正常工作。一般

煤塵爆炸

4采煤機下風側架間噴霧霧化效果不好。一般

5支架工推移支架時，未開啟架間噴霧。一般

6工作面各地點沖塵不及時，老巷處鐵器撿出不及時重大

1支架初撐力達不到規(guī)定要求。較大

2采煤機割煤后，未及時拉移支架。一般

冒頂（片幫）3未伸出伸縮梁、護幫板。一般

4支架前梁結頂不實，局部空頂。一般

5超前支護質量不符合規(guī)程要求。較大

-10-

6工作面過老巷頂板支護失效。較大

1工作面具有中等沖擊危險區(qū)域。重大

2回采期間未采取綜合性的監(jiān)測措施。重大

沖擊地壓

3未按規(guī)定施工卸壓孔預卸壓。重大

4工作面未嚴格執(zhí)行限員管理重大

1電氣設備未定期檢修，未達到完好標準。一般

2帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜-一般

3電器開關把手在切斷電源后未閉鎖一般

容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分未安

機電（觸電、4-一般

設防護設施。

機械傷害）

5電氣設備安全保護不齊全、不靈敏、不可靠。一般

6不執(zhí)行停送電制度一般

7電液控操作支架時誤碰膠管