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文檔簡(jiǎn)介

PMGF-EK-ZCYD-21-04

平煤股份二礦

采煤工作面作業(yè)規(guī)程

工作面編號(hào):庚20—21160

編制單位:綜采一隊(duì)

施工隊(duì)長(zhǎng):

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

編制日期:2021年4月20日

庚2o-2116O采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制依據(jù)

一、經(jīng)過(guò)審批的工程設(shè)計(jì)、地質(zhì)說(shuō)明書等及其批準(zhǔn)時(shí)間。

1、礦總辦室:庚2。-21160工作面設(shè)計(jì),批準(zhǔn)時(shí)間:2019年9月10日。

2、地測(cè)隊(duì):庚2。一21160工作面回采地質(zhì)說(shuō)明書,批準(zhǔn)時(shí)間:2021年1月

05日。

3、地測(cè)隊(duì):庚2。-21160回采工作面防排水設(shè)計(jì),批準(zhǔn)時(shí)間:2021年1月

25日。

4、通風(fēng)區(qū):庚2廠21160工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖,2021年3月05日。

5、機(jī)運(yùn)區(qū):庚2。-21160工作面供電設(shè)計(jì),批準(zhǔn)時(shí)間:2021年1月8日。

6、預(yù)控辦:平煤股份二礦2021年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告,批準(zhǔn)時(shí)間:

2021年1月15日。

二、作業(yè)規(guī)程編寫所依據(jù)的法律法規(guī)及有關(guān)文件。

1、法律法規(guī):《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》、《煤礦防

治水細(xì)則》、《防治煤礦沖擊地壓細(xì)則》、《煤礦操作規(guī)程》等煤礦法律法規(guī)

及行業(yè)規(guī)范。

2、公司文件:《平煤股份二礦安全技術(shù)管理辦法》平煤股份二[2011]73

號(hào)及其它技術(shù)規(guī)定。

目錄

第一章采煤工作面概況.........................................................1

第二章采煤工作面地質(zhì)條件.....................................................2

第一節(jié)工作面地質(zhì)條件...................................................2

第二節(jié)煤巖綜合柱狀圖...................................................3

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.........................................................4

第四節(jié)水文地質(zhì)及其它...................................................5

第五節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限..................................................6

第三章采煤方法...............................................................7

第一節(jié)采煤工作面巷道布置示意圖.........................................7

第二節(jié)采煤工藝和頂板管理...............................................8

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)..............................................................22

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)........................................................22

第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)........................................................24

第三節(jié)供電系統(tǒng)........................................................28

第四節(jié)液壓系統(tǒng)........................................................31

第五節(jié)綜合防塵系統(tǒng)....................................................35

第七節(jié)防滅火系統(tǒng)......................................................43

第八節(jié)六大系統(tǒng)........................................................44

第九節(jié)瓦斯抽放系統(tǒng)....................................................53

第五章勞動(dòng)組織..............................................................55

第一節(jié)循環(huán)方式........................................................55

第二節(jié)作業(yè)方式........................................................56

第三節(jié)勞動(dòng)組織分配一覽表..............................................57

第六章主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)......................................................58

第七章安全技術(shù)措施..........................................................59

第一節(jié)總則............................................................59

第二節(jié)采煤工藝安全技術(shù)措施............................................59

第三節(jié)機(jī)電維修與操作安全技術(shù)措施......................................72

第四節(jié)采煤機(jī)解體與安裝安全技術(shù)措施....................................97

第五節(jié)一通三防安全技術(shù)措施............................................98

第六節(jié)防突安全技術(shù)措施...............................................110

第七節(jié)煤質(zhì)管理規(guī)定...................................................110

第八節(jié)職業(yè)危害防治措施...............................................111

第九節(jié)其他安全技術(shù)措施...............................................112

第八章避災(zāi)路線.............................................................125

第一節(jié)概述.........................................................125

第二節(jié)水災(zāi).........................................................125

第三節(jié)火災(zāi)避災(zāi)路線..................................................126

第四節(jié)瓦斯、煤塵爆炸事故避災(zāi)路線....................................129

第五節(jié)煤與瓦斯突出事故避災(zāi)路線......................................131

第九章采面初采初放安全技術(shù)措施.............................................133

第十章收尾安全技術(shù)措施(待編).............................................143

第十一章其它安全技術(shù)措施(待編)...........................................143

第一章采煤工作面概況

采面位置庚2廠21160工作面位于二水平庚一采區(qū)西翼北部。

采面可采走向長(zhǎng)度1742.8m,傾向長(zhǎng)190m?;夭擅娣e

米面范圍

2

331332m0

該工作面位于二水平庚一采區(qū)西翼北部,西到礦井邊

界,東接庚組下部集中軌道巷及回風(fēng)巷,南部隔一個(gè)塊段

與鄰近煤層、是庚2。-21120采面,北部庚20煤層未開采為原生煤體,該

區(qū)段的關(guān)系面頂部四礦己15-23090采面正在回采,其余己15、己16、

己17煤層已開采。庚20煤層與頂部己15煤層層間距68?

87m、與己16T7煤層層間距57?65m。

地面位于落鳧山北坡,馬家、上姬家北50m。地面標(biāo)

地面相對(duì)位置

高+255?+385m,采面標(biāo)高-506?-590m。

回采對(duì)地面設(shè)

施影響地表為山北坡地及陡坎,采面回采對(duì)地面影響不大。

1

第二章采煤工作面地質(zhì)條件

第一節(jié)工作面地質(zhì)條件

項(xiàng)目序號(hào)內(nèi)容說(shuō)明

產(chǎn)狀走向傾向傾角平均

一195°5°3°-19°11°

層2煤層堅(jiān)硬系數(shù)f0.8-1煤層總厚(m)1.5~2.3平均1.88m

賦2.1-

存3瓦斯瓦斯含量5.Im7t絕對(duì)涌出量

2.9m3/min

條工業(yè)

件內(nèi)水灰分揮發(fā)分煤塵爆炸指數(shù)自燃傾向分類

煤牌號(hào)

4

質(zhì)

肥煤1.14%25.21%27.24%28.99?34.04%H類

二、1資源儲(chǔ)量840413t

儲(chǔ)

里2可采儲(chǔ)量798392t

頂板巖性L6石灰?guī)r,平均厚度為4.89m?;疑旅軋?jiān)硬,產(chǎn)蜓科

1

三及其關(guān)系化石。

來(lái)

頂基本頂初次來(lái)壓步

底直接頂初次跨落步距基本頂周期來(lái)壓步距

板2

特?zé)o18?25nl12m

灰白色,上部為泥巖,局部為灰色細(xì)砂巖或中粒砂巖。平均厚

底板

3度1.9m,其下為L(zhǎng)7石灰?guī)r,灰色,塊狀,隱晶結(jié)構(gòu),含海百合莖、

特性

腕足類及蜓科化石,平均厚度為7.2m。

涌水方式正常涌水量最大涌水量預(yù)計(jì)涌水地點(diǎn)

1

水底板承壓

心25m3/h50m3/h生產(chǎn)用水和局部頂板滴、淋水

質(zhì)水害威脅及頂庚卯-21160采面水源主要是生產(chǎn)用水和局部頂板滴、

2

底板淋水。

2

第二節(jié)煤巖綜合柱狀圖

V土/比I’國(guó)—

Ii€O)

灰色.塊狀,效*:.有勿根部化TF.

縹色.半亮一光亮里?坤木阱塊狀.向部中網(wǎng)

,--I'1-!火炭腸濕料0.3I.0m.

深灰色.171塊狀,臺(tái)少許細(xì)云”讓,企星博仃輸物

泥巖化《I4卒片.頂郃同郃深灰色.片狀濃彩.當(dāng)炭如.

7.07[沙的犯韋灰黑色含灰病高.夾灰色細(xì)砂巖條用"

爨IMy;l££W〔J£aHJ?》FtE*4

劣取雙烝期僅含炭咫附.粉木、碎塊狀.

砂旗泥匕次SR色畬發(fā)演曲.夾灰色細(xì)心宣條科-

中r<w*4tfe4^>i

3.79-7.22

在灰?guī)r

砂砥泥者,慶陽(yáng)色,.火存劣偵理線-

彳;灰匕7.UaG5JJ4的L^f^J

煤,黑色.粉木狀暗型?

30.H5砂研龍電灰黑色含炭場(chǎng)向,夾灰色細(xì)心彩條卅。

24.37Ai灰:轉(zhuǎn)L,灰色含細(xì)力解石脈產(chǎn)蚓科化TT,底部含煤線-

>^L

2.68—11.59

心砥泥?;洗灰色;鐵曠,底部的芝鐵礦”;核.

石次巖|彳L戲灰色石灰?guī)r.舍湘楨較我.

,沙防淤.?;

f^iJHTW㈤g?*E?4^V?fcf£I隊(duì)

彳,ei人

心財(cái)泥豈

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I.

3

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

概述:庚20-21160工作面煤層賦存穩(wěn)定,煤厚1.5?2.3m、平均1.88m。庚20

煤層走向95°,傾向5°,傾角3°?19°、平均11°,局部區(qū)域受構(gòu)造影響,煤

層傾角變化較大。該工作面風(fēng)、機(jī)兩巷及切眼共揭露斷層13條,各斷層落差最小

0.2m、最大2.6m,大于2/3采高的斷層共有3條。其中F2?F13斷層在回采區(qū)域內(nèi),

對(duì)回采有影響;F1斷層在停采線外,對(duì)回采可能有影響。

根據(jù)《庚2O-2116O回采工作面無(wú)線電波透視成果預(yù)測(cè)報(bào)告》數(shù)據(jù)處理所獲得實(shí)

測(cè)場(chǎng)強(qiáng)曲線圖和坑透CT掃描成果圖綜合分析:

預(yù)測(cè)本次坑透勘探區(qū)內(nèi)存在3個(gè)異常區(qū)域,異常區(qū)面積較大。分析1#異常區(qū)系

斷層構(gòu)造帶影響所致,2#、3#異常區(qū)系隱伏構(gòu)造影響所致,預(yù)計(jì)3個(gè)異常區(qū)對(duì)工作

面回采會(huì)產(chǎn)生一定影響。

根據(jù)坑透勘探資料,結(jié)合風(fēng)、機(jī)巷實(shí)際掘進(jìn)揭露情況分析,預(yù)測(cè)F3逆斷層

(H=2.6m)、F8正斷層(H=2.2m)、F9正斷層(H=2.0m)、F10正斷層(H=L0m)、

F13逆斷層(H=0.2?1.0m)在工作面內(nèi)分別延伸85m、56m、24m、129m、151m,對(duì)

回采影響較大;F4逆斷層(H=0.3m)、F5逆斷層(H=0.5m)、F6正斷層(H=l.0m)>

F7逆斷層(H=0.8m)、Fil逆斷層(H=1.0m)、F12逆斷層(H=0.3m)在工作面內(nèi)分

別延伸18m、145m、71m、75m、74m、41m,對(duì)回采有一定影響。風(fēng)巷揭露的Fl和F2

逆斷層分析為一條斷層,對(duì)回采有一定影響;F8、F9、F10正斷層分析為一條構(gòu)造帶,

對(duì)回采影響較大。

該面受區(qū)域構(gòu)造應(yīng)力集中的影響,采面內(nèi)存在1條向斜、2條背斜,從西到東

分別為1#背斜、1#向斜、2#背斜。1#背斜推測(cè)影響庚20-21160切眼以東250?280m

采面南部,背斜軸走向約10°,預(yù)計(jì)背斜軸和兩翼高差2m?7m,對(duì)回采有一定影響;

1#向斜推測(cè)影響庚2廠21160切眼以東340?370m采面北部,向斜軸走向約170°,預(yù)

計(jì)向斜軸和兩翼高差2?5m,對(duì)回采有一定影響;2#背斜推測(cè)影響庚2。-21160切眼以

東430?490m采面南部,背斜軸走向約160°,預(yù)計(jì)背斜軸和兩翼高差2m?7m,對(duì)

回采有一定影響。

4

斷層要素表

斷層名稱走向(。)傾向(°)傾角(。)性質(zhì)落差(m)對(duì)回采的影響程度

F126017050逆斷層0.4?0.7對(duì)同采可能有影響。

F27034010逆斷層0.4?1.0對(duì)回采有一定影響。

F332023085逆斷層2.6對(duì)回采影響較大。

F42811865趟斷層0.3對(duì)回采可能有影響。

風(fēng)

F54031040逆斷層0.5對(duì)回采有一定影響。

地巷F62411480正斷層1.0對(duì)回采有一定影響。

F72011050逆斷層0.8對(duì)回采有一定影響。

質(zhì)

F831722745正斷層2.2對(duì)回采影響較大。

構(gòu)F93154544正斷層2.0對(duì)回采影響較大.

F1035526585正斷層1.1對(duì)回采有一定影響。

F117616630逆斷層1.0對(duì)回采有一定影響。

170逆斷層對(duì)回采可能有影響。

情切F1280850.3

況眼

F1324533585逆斷層0.2?1.0對(duì)回采可能有影響。

機(jī)

物探異常區(qū)要素表

是否性落差影響范圍影響

編號(hào)征備注

揭露(m)(m)程度

1#坑透物探異常區(qū)部分揭露較明顯0?4.5300有一定影響斷層構(gòu)造帶影響

2#坑透物探異常區(qū)部分揭露不明顯0-8.0325對(duì)回采影響較大隱伏構(gòu)造影響

3#坑透物探異常區(qū)部分揭露不明顯0-2.0110有一定影響隱伏構(gòu)造影響

第四節(jié)水文地質(zhì)及其它

頂板水:根據(jù)庚20-21160采面掘進(jìn)期間地質(zhì)資料分析,該面施工期間局部

頂板斷層裂隙處有滴、淋水現(xiàn)象,水源為頂板裂隙水,總水量約為5m3/h,其中

包含風(fēng)巷33#測(cè)點(diǎn)西25m處頂板裂隙水,水量為3m3/h。由于水量小且分散,主

要以滴、淋水形式進(jìn)入工作面,對(duì)工作面正常生產(chǎn)和安全構(gòu)不成威脅。

底板水:底板水主要水源為庚2。煤層底板寒武系灰?guī)r巖溶水。該面東部庚組

下部集中皮帶巷、庚20-31060工作面已施工放水孔疏放底板寒武系灰?guī)r水,目

5

前我礦寒武系灰?guī)r水位標(biāo)高降至-640m,庚20-21160米面標(biāo)高-506?-590m,分

析該面不受底板水威脅。

鉆孔水:根據(jù)地質(zhì)資料顯示,該面范圍內(nèi)有1個(gè)36-18地質(zhì)鉆孔,距庚

20-21160風(fēng)巷28m。根據(jù)該鉆孔資料顯示,該鉆孔見(jiàn)庚20煤層標(biāo)高為-535.22m,

鉆孔施工完畢后已采用沙漿、泥漿封孔填實(shí),該鉆孔地質(zhì)資料清楚、封孔完好,

分析不受鉆孔水影響。

老空水:庚2O-2116O采面頂部對(duì)應(yīng)四礦己組工作面(己15-23070、己15-23110、

己電「23050、己地17一23070、己16-23090采空區(qū)和己武23090采面)整體上東

高西低、南高北低;庚2「21160采面頂部己I6.L23070工作面標(biāo)高-445?-495m,

四礦二水平己三采區(qū)深部己15-23130工作面(標(biāo)高-500?-555m)、B15-23150

工作面標(biāo)高(-520?-585m)已開采無(wú)水害影響。根據(jù)四礦提供的水文地質(zhì)資料

該區(qū)域無(wú)老空積水,庚20-21160采面不受四礦己組老空水影響。

根據(jù)現(xiàn)有資料綜合分析:庚2O-2116O回采工作面不受頂板水、底板水、鉆

孔水、老空水威脅,為非突水危險(xiǎn)區(qū)。工作面回采期間主要是生產(chǎn)用水和局部

頂板滴、淋水。

第五節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限

1、可采儲(chǔ)量=走向長(zhǎng)X傾斜長(zhǎng)X煤厚X容重義回采率

=1742,8X190X1.88X1.35X95%

=798392(t)

2、采面開工回采日期為:2021年月日

3、服務(wù)年限:

可采有效走向長(zhǎng)度/月推進(jìn)度=1742.8/76.2=23個(gè)月=1年11個(gè)月

其中,月設(shè)計(jì)推進(jìn)長(zhǎng)度的計(jì)算為:月設(shè)計(jì)推進(jìn)長(zhǎng)度=月生產(chǎn)天數(shù)X每天正規(guī)循環(huán)

數(shù)X循環(huán)進(jìn)尺X正規(guī)循環(huán)系數(shù)=28義4X0.8X0.85=76.2m

6

第三章采煤方法

第一節(jié)采煤工作面巷道布置示意圖

7

第二節(jié)采煤工藝和頂板管理

一、回采工藝

采煤工藝:綜合機(jī)械化采煤。采煤方法:走向長(zhǎng)壁后退式采煤法。頂板管

理方法:全部跨落法。

1.落煤方法:該面采用MG-500/1130AWD采煤機(jī)割煤,雙向割煤往返一次

割兩刀,截深0.8m,端部斜切進(jìn)刀。

2.裝煤方法:采煤機(jī)螺旋滾筒配合刮板輸送機(jī)鏟煤板裝煤。當(dāng)采面俯采等

其它原因裝煤裝不凈時(shí),采用人工裝煤。

3.運(yùn)煤方法:采面選用SGZ-800/800型刮板輸送機(jī)運(yùn)煤,機(jī)巷選用拉移式

SZZ-764/200型轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)煤。

4.移架:采煤機(jī)割煤后,滯后采煤機(jī)3?5架依次追機(jī)移架,頂板破碎地

段采用追機(jī)移架,移架步距0.8m,并按照先移架,后推移刮板輸送機(jī)的順序進(jìn)

行。

5.推移刮板輸送機(jī):推移刮板輸送機(jī)滯后采煤機(jī)12?15m,刮板輸送機(jī)彎

曲段不得小于15m。

6.清理浮煤:推移刮板輸送機(jī)后及時(shí)清理架間以及架腳與刮板輸送機(jī)之間

的浮煤,浮煤厚度不得超過(guò)30nlm。

二、采面設(shè)備選型與生產(chǎn)能力匹配

1、采煤機(jī)選型

根據(jù)庚2。-21160采煤工作面地質(zhì)資料情況,本綜采工作面的日產(chǎn)量預(yù)計(jì)4刀

煤。根據(jù)日產(chǎn)量要求,按采煤機(jī)截深0.8m,煤層厚度平均2.04m,平均日循環(huán)數(shù)

應(yīng)為4個(gè)。另根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì):國(guó)內(nèi)工作面開機(jī)率水平一般在30%?60%,結(jié)合

我礦類似工作面回采情況分析,取開機(jī)率為40%。

1、采煤機(jī)的牽引速度

Vavq=4(L-Li)/(TX60-NX「)

=4X(190-25)/(6.4X60-4X30)-2.5m/min.

式中:Vavq一采煤機(jī)所需平均牽引速度

N一工作面平均日循環(huán)數(shù)4個(gè);

L一工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度190m;

Li一工作面生產(chǎn)時(shí)采用斜切進(jìn)刀方式,開機(jī)割三角煤長(zhǎng)度取25m;

T一工作面開機(jī)時(shí)間:16義40%=6.4h;「一過(guò)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)間,取30min;

工作面的最大牽引速度應(yīng)為:

Vav=l.4Vavq=l.4X2.5^3.5(m/min)

8

按照計(jì)算,采煤機(jī)的實(shí)際截煤速度應(yīng)達(dá)到2?5m/min??蛰d時(shí)要求其速度不

小于12m/min,以減少輔助工作時(shí)間。

2、采煤機(jī)的截割功率

W=60VavqBHaHy/3.6=60X2.5X0.8X2.2X1.4X(3-3.5)/3.6

二308?359(KW)

式中:W—需要的采煤機(jī)截割功率kW;

也一能耗系數(shù)取3?3.5。a一破巖能力系數(shù),取1.4;

B一工作面截深,取0.8m;H一采高,取2.2m;

Lq一采煤機(jī)平均牽引速度2.5m/min;

通過(guò)計(jì)算,確定采煤機(jī)的截割功率在305?359KW之間。

3、采煤機(jī)的牽引力

無(wú)鏈牽引采煤機(jī)的牽引力可按其功率進(jìn)行估算。按其經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:

P=(1.1-1.3)N/2

=(1.1—1.3)687.5/2

=378?447KN

4、采煤機(jī)的滾筒

根據(jù)中厚煤層用雙滾筒采煤機(jī),滾筒直徑應(yīng)略大于最大采高的一半來(lái)計(jì)算:

D>0.5HD>0.5X2,2=1.1

故所選采煤機(jī)安裝滾筒直徑應(yīng)大于1.1m,確定選擇直徑1.6m滾筒。

5、采煤機(jī)的滾筒截齒

目前常用采煤機(jī)截齒有刀型和鎬型截齒。刀型截齒適用于韌性、粘性高的

煤以及有夾砰的硬煤;鎬型截齒適用于脆性及裂隙發(fā)育的煤層。根據(jù)二礦煤體

發(fā)育及煤質(zhì)情況,確定選用鎬型截齒。常用型號(hào)有:U92、U94等。

綜上計(jì)算,并根據(jù)集團(tuán)公司采煤機(jī)現(xiàn)有情況及二礦使用采煤機(jī)經(jīng)驗(yàn)分析,

設(shè)計(jì)選用MG500/1130-AWD型無(wú)鏈電牽引采煤機(jī)可以滿足生產(chǎn)需求。

MG500/1130-AWD型無(wú)鏈電牽引采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:

采高范圍:2.0?3.9m煤層傾角:W25°

裝機(jī)功率:2*500+2X55+20KW

截割功率:2X500kW牽引力:850-740KN

煤層硬度:硬或中硬滾筒直徑:01600mm

牽引速度:0?10?12截深:800mm

電壓:3300V調(diào)速方式:交流變頻調(diào)速

(三)乳化液泵站選型

根據(jù)支架移架速度大于等于采煤機(jī)工作牽引速度估算支架供液系統(tǒng)中應(yīng)具有

9

的流量:

QL=1000XVyXK,(n,Xs,XFi+n.Xs2XF2+n2Xs2XF.)/J

=1000X4X2.5(1X0.8X0.013+2X0.1X0.0085+2X0.1X0.0616)/J

=193L

式中:

QL——支架供液系統(tǒng)應(yīng)具有的流量,L/min;

Vy——移架速度,m/min,取4.0;

Kf——同時(shí)用液工況富裕系數(shù),2.5;

nt——推移千斤頂個(gè)數(shù),1;

si——支架移動(dòng)步距,0.8m;

F.——推溜千斤頂活塞作用面積,0.013m2;

n2——立柱個(gè)數(shù),2根;

S2——升柱降柱行程,0.1m;

F2——降柱時(shí)活塞作用面積,0.0085m;

F3一一升柱時(shí)活塞作用面積,0.0616m?;

J-----支架中心距,1.5m。

依上述計(jì)算結(jié)果,支架供液系統(tǒng)最低流量應(yīng)不低于193L/min。另根據(jù)綜采

工作面乳化液泵站壓力不小于30MPa,確定選用BRW400/37.5型乳化泵,配套液

箱為XR-WS2500A,分別按兩泵一箱配置。

BRW400/37.5型乳化液泵站主要參數(shù)如下:

功率:280kw;電壓:1140V;

額定流量:400L/min;額定壓力:37.5Mpao

(四)可彎曲刮板輸送機(jī)選型

工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力?三兒XKhXKvXKyXQ,?

式中:Qs一工作面刮板輸送機(jī)能力,t/h;

兒一采煤機(jī)割煤速度不均衡系數(shù);取1.2

心—采煤機(jī)割高度均衡系數(shù),取Kh=l;

(一采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)同向運(yùn)動(dòng)的修整系數(shù),取Kv=l.05;

L一運(yùn)輸方向及傾角系數(shù)。當(dāng)煤往上運(yùn)輸時(shí),傾角5°?10。時(shí)-,取Ky=1.3;

大于10度時(shí),取(=1.5;往下運(yùn),傾角5°?10°時(shí),取Ky=0.9;往下運(yùn),大

于10°時(shí),取Ky=0.7。

(X一采煤機(jī)平均落煤能力,t/ho

Q?,=60XVcXhXbXr=60Xl.84X2.2X0.8X1.35=324t/ho

則Qs》KcXKhXKvXKyXQm=l.2X1X1.05X1.5X324=612t/h

取Qs=612t/h

式中:k一采煤機(jī)速度,m/s

10

h一采面采高,m;

b一采煤機(jī)截深,m;

r一煤的容重;

根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果,設(shè)計(jì)選用SGZ800/800型刮板運(yùn)輸機(jī)。

SGZ800/800型刮板運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:

中部槽規(guī)格:1500X800X344電機(jī)功率:2X400Kw

電壓:3300v輸送能力:1800t/h

鏈條規(guī)格:038X124鏈型:中雙鏈

(五)轉(zhuǎn)載機(jī)選型

轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)具有高強(qiáng)度能夠與皮帶機(jī)尾整體自移,選擇參數(shù)以工作面運(yùn)輸機(jī)

額定運(yùn)輸量應(yīng)大于或等于轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸機(jī)能力確定,以此選擇SZZ764/200轉(zhuǎn)載機(jī),

運(yùn)輸能力1000t/h。

SZZ764/200型轉(zhuǎn)載機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:

鏈條規(guī)格:。26義92爬坡角度:10°

電機(jī)功率:200kW電壓:3300v

輸送能力:1000t/h鏈型:中雙鏈

緊鏈方式:閘盤-阻鏈器和伸縮機(jī)頭輔助緊鏈

二、頂板管理

(一)工作面支護(hù)設(shè)計(jì)

ZY5000-14.5/30D液壓支架壓力估算

1)根據(jù)鄰近采面的經(jīng)驗(yàn),頂板壓力取8倍采高頂板巖石對(duì)支架的壓強(qiáng)。

P=8XMr=8X2.2X25=440KPa=0.44MPa

其中:P-一支架的支護(hù)強(qiáng)度;

M--米高,取2.2m;

r--頂板巖石綜合容重,取25KN/m:L

2)Q=PS/K=O.44X1430X4040/0.8=3177.5KN

其中:Q—頂板估算壓力;

S-一支架支護(hù)面積,1430X4040mm2;

K——支護(hù)效率,取0.8。

3)ZY5000-14.5/30D液壓支架底板比壓估算

P'=(Q+G)/S*=(3177.5+144.5)/3.718=893.5Kpa=0.8935MPa

其中:P'—底板比壓

G-一支架自重,取14.45噸,即144.5KN;

S-一支架底座面積,1430XZGOOmnA即3.718m2;

4)ZY5000-14.5/30D掩護(hù)式液壓支架安全性能比較

從以上1、2項(xiàng)計(jì)算數(shù)據(jù)知:

11

P=0.42MPa<(0.77-0.92)MPa

Q=3177.5KN<5000KN

P'=0.8935MPa<(2.9-3.2)MPa

由于計(jì)算得出的頂板支護(hù)強(qiáng)度、頂板壓力、底板比壓,均小于

ZY5000-14.5/30D支架的技術(shù)參數(shù),能夠滿足工作面支護(hù)頂板的安全要求。

(2)ZY6400-15/32液壓支架壓力估算

1)根據(jù)鄰近采面的經(jīng)驗(yàn),頂板壓力取8倍采高頂板巖石對(duì)支架的壓強(qiáng)。

P=8XMr=8X2,2X25=440KPa=0.44MPa

其中:P-一支架的支護(hù)強(qiáng)度;

M---采高,取2.2m;

r---頂板巖石綜合容重,取25KN/m:,o

2)Q=PS/K=0.44X1430X3820/0.8=3004KN

其中:Q---頂板估算壓力;

S-一支架支護(hù)面積,1430X3820mm2;

K——支護(hù)效率,取0.8。

3)ZY6400T5/32液壓支架底板比壓估算

P'=(Q+G)/S'=(3004+185.87)/3.575=892.4Kpa=0.8924MPa

其中:P:一底板比壓

G-一支架自重,取18.587t,即185.87KN;

S-一支架底座面積,1430X2500mm2,即3.575m2;

4)ZY6400-15/32掩護(hù)式液壓支架安全性能比較

從以上1、2項(xiàng)計(jì)算數(shù)據(jù)知:

P=0.42MPa<0.91MPa

Q=3004KN<6400KN

P'=0.892MPa<(2.87-3.61)MPa

由于計(jì)算得出的頂板支護(hù)強(qiáng)度、頂板壓力、底板比壓,均小于ZY6400—15/32

支架的技術(shù)參數(shù),能夠滿足工作面支護(hù)頂板的安全要求。

表3-1ZY5000-14.5/30D支架參數(shù)表

序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)

1型式掩護(hù)式液壓支架

2高度1.45m-3.0m

3中心距1500mm

4初撐力3877KN

12

5工作阻力5000KN

6支護(hù)強(qiáng)度0.72-0.8MPa

7底板比壓1.2-2.6MPa

8前梁長(zhǎng)4.04m

9泵站壓力31.5MPa

10操縱方式電液控制

11重量14.45t

12運(yùn)輸尺寸5675X1430X1500mm

表3-2ZY6400-15/32支架參數(shù)表

序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)

1型式掩護(hù)式液壓支架

2高度1.5m-3.2m

3中心距1500mm

4初撐力5066KN

5工作阻力6400KN

6支護(hù)強(qiáng)度0.83-0.94MPa

7底板比壓2.67-3.61MPa

8前梁長(zhǎng)3.82

9泵站壓力31.5MPa

10操縱方式手動(dòng)臨架控制

11重量18.587t

12運(yùn)輸尺寸5768X1430X1400mm

(二)支架布置

1.該采面傾斜長(zhǎng)度為190m,根據(jù)風(fēng)機(jī)兩巷高差計(jì)算切眼共計(jì)安裝128架,

兩巷留安全出口。

2.支架布置方式

工作面支架布置成兩條直線,機(jī)頭1#?3#和機(jī)尾126#-128#ZY6400-15/32

支架呈一條直線;4#—120#ZY5000T4.5/30D、121#—125#ZY6400-15/32支架呈

一條直線。

3.質(zhì)量要求

(1)支架直線偏差V±50mm,中心距偏差V±100mm,移架步距為0.8m。

13

(2)支架垂直頂?shù)装?,歪斜<?。,頂梁與頂板平行,最大仰俯角<7。。

(3)相鄰支架頂梁不得有明顯錯(cuò)茬(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3)o不出

現(xiàn)咬架、擠架現(xiàn)象,架間空隙不超過(guò)100mmo

(4)支架初撐力不得低于額定值的80%。

(5)支架與采面刮板輸送機(jī)要垂直。

(6)支架完好,無(wú)漏液,不竄液,不失效。

(7)單體柱間距誤差不超過(guò)100mm。

(8)液壓支架、單體液壓支柱等都必須實(shí)行編號(hào)管理。

(9)支架梁端至煤壁頂板冒落高度V300mm。

(10)支架端面距W432mm

(三)端頭支護(hù)及安全出口

1.上、下端頭使用兩棚4m長(zhǎng)n型梁配合單體支柱支護(hù)頂板,棚距不小于

0.3m,每棚一梁三柱,支柱均勻布置,交替邁步前移,邁步步距為0.8m。棚子

與頭架(尾架)的距離不超過(guò)0.5m,出口凈高不低于1.8m,人行道寬度不小于

0.8m。鉆底量大于100mm時(shí)-,單體液壓支柱必須穿柱鞋。

上、下端頭切頂線處,均采用一排密集支柱支護(hù),柱距0.25m±0.05m;切

頂線以外沿走向保持2排基本支護(hù),柱距0.5m±0.05m,排距1.0m±0.1m;切

頂排支柱與支架切頂線照齊;第一排基本支護(hù)與支架立柱照齊;第二排貼緊刮

板輸送機(jī)減速機(jī)打齊,支柱初撐力不小于90KN(11.4MPa)。

2.端頭支護(hù)的架設(shè)呈一條直線。

3.單體液壓支柱用麻繩進(jìn)行聯(lián)鎖。

4.頂板破碎或遇到地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)及時(shí)加密點(diǎn)柱,或用方木代替柱帽進(jìn)行

支護(hù),一梁兩柱。

(四)兩巷及超前支護(hù)方式

1.兩巷采用錨網(wǎng)、錨梁支護(hù)。

2.兩巷超前支護(hù)均采用單體液壓支柱配合木柱帽進(jìn)行支護(hù),前后要打成一

條直線。超前支護(hù)的排數(shù)2排,其長(zhǎng)度(自煤壁起往外)均不得低于20m,柱距

1.0±0.Imo每排相鄰支柱之間必須用麻繩連鎖。頂板破碎或有裂隙時(shí),柱距應(yīng)

適當(dāng)加密,必要時(shí)可采取單體柱托方木等措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),方木下采用一梁

兩柱支護(hù)。

(五)風(fēng)、機(jī)兩巷超前支護(hù)的架設(shè)位置:

風(fēng)巷:距巷道中心線1.0±0.1m的上下兩幫各架設(shè)一排單體柱。

機(jī)巷:在轉(zhuǎn)載機(jī)上下的兩側(cè)各架設(shè)一排支柱,與轉(zhuǎn)載機(jī)要保持有0.4m或以

上的間距。(附工作面及兩巷支護(hù)平面示意圖、端頭支護(hù)示意圖、超前支護(hù)示

意圖)

14

其它要求:

1.風(fēng)、機(jī)兩巷必須有可靠的人行道,其寬度不得小于0.8m。

2.支柱規(guī)格要與巷道高度相適應(yīng),嚴(yán)防支柱升過(guò)損壞。

3.支柱必須迎山有力,支撐有效,嚴(yán)禁將支柱支設(shè)在浮煤活肝上。

4.支柱穿鞋、戴帽,嚴(yán)禁出現(xiàn)雙層或多層。

5.每班對(duì)超前支護(hù)的檢查不少于1次。一旦發(fā)現(xiàn)支柱變形、失效或損壞,

要及時(shí)更換,確保超前支護(hù)完整。

6.應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)頂板的監(jiān)測(cè)檢查,一旦發(fā)現(xiàn)頂板有離層現(xiàn)象,要及時(shí)采

取打錨桿、錨索等方法進(jìn)行維修、加固,嚴(yán)防冒頂事故的發(fā)生。

(六)采高的確定

根據(jù)選用支架適用采高范圍及煤層結(jié)構(gòu)、賦存條件(庚2O-2116O工作面煤

層度厚1.5?2.3m,平均煤厚1.88m,中部有鈣質(zhì)泥巖或泥灰?guī)r夾肝,夾肝0.1?

0.9m,局部含兩層夾肝),采高確定為2.2m。

(七)工作面頂板管理

控頂距:采面最大控頂距5.272m,最小控頂距4.472m。

1.移架步距:0.8m。

2.支架中心距:1.5m。

3.支架操作:本架操作。

4.移架與推移刮板輸送機(jī)方

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