JIS R 3420-2013 玻璃纖維一般試驗(yàn)方法_第1頁
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序文 1 12引用規(guī)格 23用語及び定義 3 5 56試験項(xiàng)目 57試験方法 6 67.2ク口ス及びマットの質(zhì)量(質(zhì)量) 6 20 7.7ク口ス及びマットの幅及び長(zhǎng)さ 227.8チョップドストランドの長(zhǎng)さ 247.9密度(織り密度) 7.10夕口ス及びマットの厚さ 267.11アルカリ含有率 7.12結(jié)合剤のスチレン溶解性 7.13夕口スの通気性 7.14今口スの耐折強(qiáng)さ 7.15軟化點(diǎn) 7.16夕口スの引裂強(qiáng)さ 7.17夕口ス及びマットの接觸成形性 417.18マットの引張強(qiáng)さ 437.19ガラス糸のより平衡指數(shù) 457.20ロービングの硬さ 46 477.22外観 この規(guī)格は,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化法第14條によって準(zhǔn)用する第12條第1項(xiàng)の規(guī)定に基づき,硝子繊維協(xié)會(huì)(GFA)及び一般財(cái)団法人日本規(guī)格協(xié)會(huì)(JSA)から,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)原案を具して日本工業(yè)規(guī)格を改正すべきとの申出があり,日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)査會(huì)の審議を経て,経済産業(yè)大臣が改正した日本工業(yè)規(guī)格である。これによって,JISR3420:2006はこの規(guī)格は,若作権法で保護(hù)対象となっている光作物である。この規(guī)格の一部が,特許権,出願(yuàn)公開後の特許出願(yuàn)又は実用新案権に抵觸する可能性があることに注意を喚起する。経済産業(yè)大臣及び日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)査會(huì)は,このような特許権,出願(yuàn)公開後の特許出願(yuàn)及び実用新案権に関わる確認(rèn)について,責(zé)任はもたない。日本工業(yè)規(guī)格JISガラス繊維一般試験方法序文この規(guī)格は,1995年に第3版として発行されたISO1887,2006年に第3版として発行されたISO1888,2010年に第2版として発行されたISO2558,2011年に第5版として発行されたISO2559,2000年に第3版として発行されたISO3341,2011年に第4版として発行されたISO3342,2010年に第3版として発行5025を基とし,対応する部分については対応國(guó)際規(guī)格を翻訳し,技術(shù)的內(nèi)容を変更して作成した日本工業(yè)なお,この規(guī)格で側(cè)線又は點(diǎn)線の下線を施してある簡(jiǎn)所は,対応國(guó)際規(guī)格を変更している事項(xiàng)である。この規(guī)格は,ガラス長(zhǎng)繊維及びガラス長(zhǎng)繊維を川いたガラスクロス,ガラスマット(以下,それぞれクロス,マットという。)などの製品の一般試験方法について規(guī)定する。注記この規(guī)格の対応國(guó)際規(guī)格及びその対応の程度を表す記號(hào)を,次に示す。ISO1887:1995,Textileglass—DeterminationISO1888:2006,Textileglass—ISO2558:2010,Textileglasschopped-strandmatsforreinforcementofplastics—DeterminatioofdissolutionofthebinderinstyreneISO2559:2011,Textileglass—Mats(madefromchoppedorcontinuoISO3341:2000,Textileglass—Yarns—DeISO3342:2011,Textileglass—Mats—DeterminaISO3343:2010,Reinforcementyarns—DeterminationoftwistbalanceISO3374:2000,Reinforcementproducts—Matsandfabrics—DeISO3375:2009,Textileglass—DeterminationofstiffnessofrISO3616:2001,Textileglass—Chopped-strandandcontinuous-filamentmaveragethickness,thicknessunderloadandrecoveryaftISO4602:2010,Reinforcements—Wovenfabrics—Determinationofnumberof2JISK8150城化大卜之人(試來)..JISK8180塩酸(試菜)JISK8223過塩素酸(試菜)JISK8819不化水素酸(試菜)JISK8951硫酸(試萊).JISP38013紙(化學(xué)分析用)JISR3912補(bǔ)強(qiáng)用糸一點(diǎn)2數(shù)の試験方法注記対応國(guó)際規(guī)格:ISO3344:1997,Reinforcementpro34密度(織り密度)クロス及びマットの厚さガラス中の酸化ナトリウム(Na?O)及び酸化カリウム(K?O)の含有率。単位は質(zhì)量分率(%)で表す。チョップドストランドマットに使用されている結(jié)合剤のスチレンモノマーに対する溶解性。単位は秒でクロスを,一定の張力の下で繰り返し折り曲げるときの耐久性。破斷するまでの往復(fù)折り曲げ回?cái)?shù)の常軟化點(diǎn)JISR3103-1に規(guī)定された測(cè)定方法によるガラス粘度の特性。約10??dPa·sの粘度は,密度p=2.5g/cm3切り込みを入れたクロスを引き裂くときの最大荷重。単ロービングの硬さロービングを長(zhǎng)さ方向中央部でつり下げたときの,試験片の両端の距離。単位はミリメートル(mm)5狀態(tài)又は試験條件の標(biāo)凖霧囲気をJISK7100に規(guī)定する18~28℃の周囲溫度上する。載事項(xiàng)の一部を省略又は追加することができる。a)この規(guī)格の番號(hào)c)基本単位當(dāng)たり試験した試験片の長(zhǎng)さ,數(shù)及びその部分についての詳細(xì)情報(bào)d)各試験の方法及び結(jié)果。また,場(chǎng)合によっては,各試験片ごとの結(jié)果e)規(guī)格に規(guī)定されていない操作の洋細(xì)及び結(jié)果に影響を及ぼす可能性がある小f)試験年月日g)報(bào)告書作成者名i)密度(織り密度)6ときは..簡(jiǎn)條4a)に規(guī)定する標(biāo)71)クロスの場(chǎng)合而稍100cm2の正方形若しくは円形,又は一辺.300mmの正方形のもの。3)その他受渡當(dāng)事者間の協(xié)議で,1)及び2)の大きさ以外の型板寸法を定める。ただし,面積の許容誤差は,1%以下とする。クロス200g/m2以上1mg以下クロス200g/m2未滿0.1mg以下0.1g以下1)乾燥機(jī)設(shè)定溫度105土5.に保つことのできる乾燥機(jī)を用いる。一片を.316mmか點(diǎn).300mmとまるだけで.b)及びと同様の方法で貳験片を如り取Ω採(cǎi)取まる…e)細(xì)幅のクロス(250mm以下)及び細(xì)幅のマット(316mm以下)の場(chǎng)合,受渡當(dāng)事者間の協(xié)議で定めb)試験霧囲気筒條4a)に規(guī)定する標(biāo)凖霧囲気の下で試験を行。.操作は,次による。8b)7.2.2c)に規(guī)定する精度をもつはかりを川い,個(gè)々の試験片の質(zhì)量を量る。BaA9BBA図3一耳なしマットの1000cm2試験片の採(cǎi)取方法CB A図4一耳付きマットの1000cm2試験片の採(cǎi)取方法7.2.6計(jì)算及び結(jié)果の表し方計(jì)算及び結(jié)果の表し方は,次による。a)!m2當(dāng)たりの質(zhì)量1m2當(dāng)たりの質(zhì)量は,次によって算出する。1)測(cè)定した質(zhì)量から次の式で単位而積當(dāng)たりの質(zhì)量を算出する。結(jié)果は,一つの試験片から得られた伯,又は測(cè)定されたそれぞれの結(jié)果の平均値とする。200g/m2以上のクロス及びマットの場(chǎng)合には,JIS.Z8401規(guī)則Bによって數(shù)値を丸ぬ.…有効數(shù)字3.桁で表ま.…200g/m2未満のクロスの場(chǎng)合には,JISZ8401規(guī)則Bによ了數(shù)值を丸如,0.1g/m2の桁志で表す。m:試験片の質(zhì)量(g)A:試験片の面積(cm2)2)么只ス!巻の正味質(zhì)量はその質(zhì)量の.1000.分の!以下の感量を志つはかりで量り,次の式によって!m2當(dāng)た2の質(zhì)量を算出し,JISZ8401規(guī)則Bによって數(shù)値を丸ぬ.有効數(shù)字3.桁で表す。..e:試料の長(zhǎng)さ(m)1)質(zhì)量…一辺.300mmの正方形の試験片を測(cè)定する。結(jié)果は,一つの試験片から得られた値,又は測(cè)定されたそれぞれの結(jié)果の平均値とし.JISZ.8401規(guī)則Bによって數(shù)値を丸め,0.1.gの桁まで表す。..2)質(zhì)量の最大偏差率1)の測(cè)定值の5,300mm×300mm當(dāng)た2標(biāo)淮質(zhì)量上の并が最先大吉いもの數(shù)點(diǎn)以下1桁で表す。m:300mm×300mm當(dāng)たりの標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量との差が最も大きい測(cè)定n:300mm×300mm當(dāng)たりの標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量(g)によって1m當(dāng)たΩの質(zhì)量を算出し.JISZ8401規(guī)則Bによって數(shù)値を丸め..有効數(shù)字3.桁で表す。。d:試料の長(zhǎng)さ(m)7.3水分率及び強(qiáng)熱減量7.3.1.1試験用機(jī)械器具試験用機(jī)械器具は,次に記載するJISR3913の5.(裝置及び器具)に規(guī)定するものを用いる。a)乾燥機(jī)溫度を105土5に保つことができるか,又は選定した溫度をま5.℃以內(nèi)に維持できるもの。製るつぼ又は酸化しない金屬性のワイヤバスケットなど。d)ピンセットステンレス剣製で試験片を移動(dòng)し支えることができるもの。e)はかり0.1mg以下の感量のもの。a)試料及び試験片試料及び試験片の採(cǎi)取は,次による。ただし,関連JIS又は受渡當(dāng)事者間の協(xié)議で,定めてもよい。ーン及びロービングは巻物の外層を取り除いた後に,試験片を採(cǎi)取する。に示す。貳験片の數(shù)は!側(cè)とする.表2-番手及び試験片の長(zhǎng)さ試験片の長(zhǎng)さm<<<<5水分率(%)をH?とし,計(jì)算方法を次の式で表す。結(jié)果は,一つの試験片から得られた値,又は測(cè)定さ試験片の採(cǎi)取は,7.3.1.2a)による。水分率が0.2%未満の試料については,魚條4a)に想延まる標(biāo)準(zhǔn)劣川気に保作する。また,水分率が0.2%以上の試料については,試験片採(cǎi)取後,直ちに密封した容器に入れておく。a)乾燥試験片の入った試験片ホルダ[7.3.1.1c)參照]を105±5℃の乾燥機(jī)[7.3.1.1a)參照]の中に入れ,少なくとも30分問乾燥する。愷燥後,試験片の入った試験片ホルダをデシケータ[7.3.1.1參照]に移し,室溫まで放冷する。その後,試験片を試験片ホルダとともに0.1mg以下の単位で量る。質(zhì)量が一定になるまで乾燥,冷卻及び測(cè)定を繰り返す。b)強(qiáng)熱減量乾燥した試験片を試験片ホルダとともに625±20℃又は500~600℃の間から選んだ溫度に調(diào)節(jié)したマッフル爐[7.3.2.1a)參照]の中に入れる。扉を閉めて10分間以上加熱する。このとき.…屍態(tài)閉ぬる煎にマンスル炬の屍を開いたまま5分間燃焼さはて志よ。500~600℃の場(chǎng)合には,加熱時(shí)間を少なくとも1時(shí)間とする。マッフル爐から試験片及び試験片ホルダを取り出した後,デシケータに移し標(biāo)準(zhǔn)溫度まで放冷する。試験片を試験片ホルダとともに0.1mg以下の単位で量る。質(zhì)量が一定になるまで加熱,冷卻及び測(cè)定を繰り返す。注記定期的に測(cè)定されている場(chǎng)合においては,実験によって加熱,冷卻及び測(cè)定の繰り返し最低回?cái)?shù)を定めてもよい。7.3.2.5計(jì)算及び結(jié)果の表し方算方法を,次の式に示す。結(jié)果は,一つの試験片から得られた値,又は測(cè)定されたそれぞれの結(jié)果の平均値とし,JISZ8401規(guī)則Bによって數(shù)値を丸め…小數(shù)點(diǎn)以下なお,受渡當(dāng)事者間の協(xié)議で,測(cè)定単位を設(shè)定することができる。ここに,m?:乾燥後の試験片及び試験片ホルダの質(zhì)量(g)m?:乾燥及び加熱後の試験片及び試験片ホルダの質(zhì)量(g)次のいずれかによる。定速度で試験片を伸長(zhǎng)する形式の引張?jiān)囼Y機(jī)による方法。b)定速緊張形引張?jiān)囼Y方法(CRT)振子式又はばね式の荷重機(jī)構(gòu)をもち,一定速度でつかみ具を移動(dòng)させることによって,試験片に増大する荷重をかける形式の引張?jiān)囼Y機(jī)による方法。定速度で試験片に増大する荷重をかける形式の引張?jiān)囼Y機(jī)による方法。クロスの場(chǎng)合,引張強(qiáng)さとは試験片を破斷するまで引き伸ばす試験の間に観測(cè)される最大引張荷重である。無処理クロス及び各種処理したクロスに適用する。ただし,ゴム及びプラスチックでコーティングしたクロスには適用できない。クロスの細(xì)長(zhǎng)い試験片は,破斷時(shí)の強(qiáng)さ及び伸びを表示する適切な機(jī)械的裝置によって破斷されるまで引っ張る。破斷時(shí)の強(qiáng)さ及び伸びは,裝臘の表示部から血接に蕊み取る。又は門動(dòng)記録された荷重ノ伸びえば,300テックス又はそれ以上の太い糸)で作ったスクリム織物,加工材や硬仕上剤で各々の糸を目止めした織物など硬いクロス用である。タイプⅡは,タイプ1以外の曲げやすいクロス用である。冬イプ!!!は.…タイプ!及びタイプ!!のいずれの々ロスにも遮川できる。表3一試験片及び試験パラメータ試験パラメータ試験片試験片長(zhǎng)さ(両端部から糸をほぐす前の幅)つかみ間隔(両端部から糸をほぐした後の幅)定速引張速度測(cè)定器具は,次による。a)引張?jiān)囼Y機(jī)引張?jiān)囼Y機(jī)は,次に規(guī)定する要素のものとする。1)試験片を保持するつかみ部つかみ部は,両端部から糸をほぐした試験片の幅{例えば,50mm又み部の表面は平たんで,向かい合う2面が平行であり,試験片の幅全體に均一な圧力がかかるようになっていなければならない。さらに,水圧系又は空?qǐng)R系などのいずれの方法であっても試験片が滑ったり,損傷してはならない。つかみ部の表面は平滑であることが望ましいが,試験片が十分に保持できない場(chǎng)合には,パッキング材で平らにしたつかみ部,のこぎり?duì)钣证喜ㄐ螤瞍税纪拐筏郡膜卟郡蛴盲い毪长趣扦?。つかみ部のパッキング材とし?紙,フェルト,レザー又はプラスチック及びゴムのシートが用いられる。つかみ部は,試験中に與えられた力の方向に直線的に2)試験機(jī)の性能定速伸長(zhǎng)形引張?jiān)囼Y機(jī)(以下,CRE試験機(jī)という。)による標(biāo)準(zhǔn)方式では,表3に示す試験片の引張速度に調(diào)節(jié)できるものでなければならない。定速緊張形引張?jiān)囼Y機(jī)(以下,CRT試験機(jī)という。)及び定速荷重形引張?jiān)囼Y機(jī)(以下,CRL試験機(jī)という。)のような他のタイプの引張?jiān)囼Y機(jī)も用いてもよいが,CRE試験機(jī)で得られた結(jié)果との間には全體的な相関関係はない。したがって,CRE試験機(jī)を優(yōu)先する。CRT試験機(jī)及びCRL試験機(jī)の場(chǎng)合,試験機(jī)の速度は,5±2秒以內(nèi)に試験片が破斷されるように設(shè)定するか,又は受渡當(dāng)事者間の協(xié)議で,次の式によって破斷時(shí)のE:破斷時(shí)の伸び(mm)3)試験片に與えられる荷重の表示及び記録は,定められた試験速度で,慣性による誤動(dòng)作がないものとする。荷重の最大誤差は,測(cè)定條件下で火際の荷重の1%以內(nèi)とする。4)試験片の伸びの表示及び記録は,定められた試験速度による試験で,慣性による誤動(dòng)作がないものとする。測(cè)定値誤差は,測(cè)定條件下で1%以內(nèi)とする。5)異なった寸法の試験片及び引張速度で測(cè)定した結(jié)果を同等に評(píng)価することはできない。b)その他器具1)型板試験片を採(cǎi)取するための型粋で,表而が平滑な硬い材質(zhì)でできたもの。試料から,タイプIでは,350mm×370mmの試験片を,タイプⅡでは,250mm×270mmの試験片を切斷するのに用いる。型板は,試験片のつかみ部分及び中央の測(cè)定部分の範(fàn)囲を目印して區(qū)別するための二つの“く2)トリミング用具7.2.2b)による。D試料の長(zhǎng)さタイプI試験片の場(chǎng)合は370mm,タイプⅡ試験片の場(chǎng)合は270mm図5一型板の具體例試験片は,次による。a)寸法(表3參照)1)タイプ1試験片試験片の長(zhǎng)さは,つかみ陥200±2mmを考感して350mmとする。歷耳部(試2)タイプⅡ試験片試験片の長(zhǎng)さは,つかみ間隔100±1mmを考慮して250mmとする。房耳部(試る。房耳部(試験片の両端耳部の系をほ<Lた部分)を除いた試験片の幅は,25mmとする。1)型板の寸法より大きい寸法の硬い紙又はボール紙の下敷きを準(zhǔn)備し,この下敷きの上に,たて糸と2)クロスの上に型板を置き,トリミング用具を用いて,型板の外側(cè)に沿って,クロス及び下敷きを一段階の試験片を切り出し,350mm×65mmの端部75mmが接著され,タイプI試験片用として,200mm,タイプⅡ試験片用として,100mm,タイプ貳験片用として,100mm又は150mmの未処理の中心部が殘る。テックス以上の糸を川いたクロス(例えば,ロービングクロス)及びスクリムクロスの場(chǎng)合には,渡當(dāng)事者間の協(xié)議で,他の幅を定めることができる。同じクロスから採(cǎi)取した全ての試験片は同じ本數(shù)の系が含まれるようにし,試験片の実幅を測(cè)定し,5個(gè)の試験片の算術(shù)平図6一試験片の具體例狀態(tài)調(diào)節(jié)及び試験雰囲気は,次による。a)狀態(tài)調(diào)節(jié)試験片を筒條4a)に規(guī)定する標(biāo)凖霧囲気で16時(shí)間保管,又は受渡當(dāng)事者間の協(xié)議飛,狀熊調(diào)節(jié)時(shí)閲を定ぬることができるただし.…伸びを測(cè)定しない場(chǎng)合又は受渡當(dāng)事者閲の協(xié)議で,狀態(tài)b)試験霧囲気試験霧囲気は筒條4b)仁規(guī)定する標(biāo)凖霧囲気の一定條件の下で試験を行。操作は,次による。a)タイプ1試験片は200±2mm,タイプⅡ試験片はa)引張強(qiáng)さ各方向(たて及びよこ)に対して,ニュートン(N)単位で引張強(qiáng)さの算術(shù)平均を求め,b)破斷時(shí)の伸び各方向(たて及びよこ)に対して,破斷時(shí)の伸びの算術(shù)平均を計(jì)算し,両つ以下1桁で表す。.2)試験機(jī)の指示精度は,最大誤差1%以下とする。示されたクランプ分離に許容される誤差は,1mm3)クランプは,試験片をスリップさせず,明らかな払傷を與えないで保持できるものでなければならない。クランプの形の違いによって(円形又は平形クランプ),その測(cè)定結(jié)果は同一ではない。図7は,円形又は平形クランプの望ましい例である。円形クランプの半徑“r”は,500tex以下のガラス糸又は只ーどングでは12mm~25mmの間で,それより太い番手のガラス糸又はローどングでは25mm~45mmの問で構(gòu)成されていなければならない。試験片を把持するグリップの両山は,ガラス糸又は只ーどングがきずつかないように,更に,正しく支持するように接著テープで保護(hù)又はカ注記異なった試験室で得られた結(jié)果の比較は,同一形のクランプが使用された場(chǎng)合に限り有効4)試験機(jī)は,1分間當(dāng)たり200mm(±20mm),250mm(±20mm)又は300mm(士20mm)の一定3図7一試験に適した?jī)倚违楗螗准挨悠叫违楗螗驻卫囼Y片は,次による。a)クランプに試験片を保持し,試験片が適切な力でクランプと一直線になり,かつ,平行であることをb)引張?jiān)囼Y機(jī)を準(zhǔn)備し,試験片にガラス糸又は只ーどンダの呼び番手から計(jì)算した予備張力5±2.5表4-試験條件つかみ間隔ガラス糸の場(chǎng)合ロービングの場(chǎng)合なお,測(cè)定が同一包裝內(nèi)の試験片で繰り返された場(chǎng)合には,その結(jié)果は,受渡當(dāng)事者間の協(xié)議で,b)破斷時(shí)の伸び切斷時(shí)のつかみ問の長(zhǎng)さをミリメートル(mm)單位で10個(gè)の算術(shù)平均として求める。1で規(guī)定した方法で測(cè)定したガラス糸又は只一どて數(shù)值を丸女,有効數(shù)字3桁で表す。ここに,s:引張強(qiáng)さ(N/tex)P:破斷時(shí)の荷重(N)より數(shù)とは,ガラス長(zhǎng)繊維からなる糸のJISR3912に規(guī)定するより數(shù)の試験方法によって測(cè)定され,1m又は25mmの糸のよりを取り除くのに必要なターン數(shù)として表す。この方法は,単糸,もろより糸及びケーブル糸(二つ又はそれ以上のより合わせ糸)に適用する。より合わせ糸の場(chǎng)合には,一般に最終段階のより糸にだけ適用する。この規(guī)格は,パッケージ巻きされた糸に適用し,織機(jī)又は織物から採(cǎi)取した糸には適用されない參考値となる。せ,より合わされているガラス糸及びフィラメントが平行になるまで他端まで巻き灰す。このとき,糸の參照)を記録する。より數(shù)の試験方法は,巻戻し方法に影響される。糸がパッケージの接線方向に巻き戻されるとき(よこ引き巻戻し),ねん糸機(jī)で加えられたより數(shù)は変わらない。しかし,糸がパッケージの軸方向に巻き戻されるとき(たて引き巻戻し),より數(shù)はパッケージの外徑で変わる。また,パッケージ岫方向のどちらから小き出すかで増滅する。この規(guī)格に規(guī)定する方法は,パッケージの接線方向への巻戻し(よこ引き巻戻し)を基本とする。a)系分割用針試験片のガラス糸を測(cè)定しやすくするためにさばく針狀のもの。より數(shù)の試験に用いる試験片は,JISR3912の6.(試験片)又はJISR3413の規(guī)定による。狀態(tài)調(diào)節(jié)は必要としない。b)より合わせ糸の場(chǎng)合JISR3912の8.2(より7.5.7計(jì)算及び結(jié)果の表し方算及び結(jié)果の表示)によって,各試験片の1m當(dāng)たりのより數(shù)T?を,次の式によって算出する。ここに,T?:1m當(dāng)たりのより數(shù)N:試験片の解ねんに必要なターン數(shù)下での長(zhǎng)さ(m)ここに,T?:25mm當(dāng)たりのより數(shù)N:試験片の解ねんに必要なターン數(shù)L:解ねん前の標(biāo)準(zhǔn)張力下での長(zhǎng)さ(m)Bによって數(shù)値を丸め,1m當(dāng)たりのより數(shù)は整數(shù)で表し,25mm當(dāng)たりのより數(shù)は有効數(shù)字2桁で表す。試験用機(jī)械器具は,次のものを用いる。數(shù)(回/25mm)數(shù)の規(guī)格値(回/25mm)a)頭微鏡目盛を內(nèi)蔵した接眼レンズを使用し,接眼レンズと対物レンズとで400.倍以上の倍率をもつもの。ステージが橫及び川転迅動(dòng)するもので調(diào)光できるもの。b)マイクロメータスケール0.01mmの目盛をもつもの。c)スライドガラス及びカバーガラス無色透明なもの。d)試料採(cǎi)取用具ナイフ,はさみ,カットディスク,打抜用具などの中から適切なものを用いる。e)マッフル爐7.3.2.1a)による。ガラス繊維と屈折率が異なるもの。例えば,ベンジルアルコール,メチルサリチレート又はグリセノール1に対して水2の混合物が適する。頭微鋭[7.6.1a)參照]で輪郭視察し,直徑を測(cè)定する。試料については必ずしc)參照]上にく。3)用意した樹脂を型に満たし硬化させ,成形品をつくる。5)磨いた成形品を型から外し,切斷只を川いて上部を約4mmのはさにスライスする。6)頭微鏡の倍率を低く(例えば,150倍)して視野を大きくしたうえで,中心出しを行った後,拡大定する。幅の測(cè)定は,定規(guī)を使い,センチメートル(cm)又はミリメートル(mm)単位で表し,また,長(zhǎng)さの測(cè)定は,クロス及びマットの長(zhǎng)さを測(cè)定するために適した測(cè)定器具を使い,クロスは1mまで表し,7.7.2ク口ス及び耳なしマットの幅一般事項(xiàng)クロス及び耳なしマットの幅は,次による。a)クロス幅一界外側(cè)のたて糸の両端をたて糸に直竹に測(cè)った長(zhǎng)さ。なお,受渡當(dāng)事者間の協(xié)議で,全幅,すなわち,耳を含めた幅を測(cè)定してもよい。クロス及びマットの幅よりも長(zhǎng)い定規(guī)で,ミリメートル(mm)で目盛られたもの。許容誤差の限度は,1mm以下とする。ただし,幅が150cmを超えたものでは,0.15%以下とする。互いに少なくとも1m離れた所のたて方向と直角な2か所をクロス又はマットに張力を加えない狀態(tài)で1mmまで測(cè)定する。7.7.2.4結(jié)果の表し方二つの測(cè)定值の算術(shù)平均で表す。JISZ8401規(guī)則BLよて數(shù)值を丸女,その平均を,0.1cm又は1mm志で表す。7.7.3.1試験用機(jī)械器具試験用機(jī)械器具は,7.7.2.2による。操作は,次による。a)片耳付きマット1)マットの全幅から,幅が300mmの試料を切り出す。この試料から,図8のように耳(切りそろえていない端)側(cè)から500±50mmの長(zhǎng)方形の試験片を切り出す。2)図9のように,試験片の耳を下にして,10mm離れた二つの垂直ガイドの間に入れ,垂直高さhを測(cè)定する。試料の殘った部分の帽b(図8參照)も測(cè)定する。図8一片耳付きマットの模式図AB的10図9一垂直ガイド(耳付きマットの耳を下にセットする)1)試料の両耳側(cè)から,500±50mmの試験片を切り出すこと以外は,a)と同様に行う。2)それぞれの試験片の垂直高さh1及び照)も同様に測(cè)定する。結(jié)果の表し方は,次による。a)片耳付きマットの場(chǎng)合,マットの幅をh+bで表す。b)両耳付きマットの場(chǎng)合,マットの幅をh1+h2+bで表す。クロス又はマットを平らにスリップなしに搬送させることができるもので,測(cè)定の許容誤差は測(cè)定全長(zhǎng)の1%以下とする。ロールの長(zhǎng)さによっては,ドラム測(cè)長(zhǎng)器などを使用してもよい。関連JIS又は受渡當(dāng)事者間の協(xié)議で規(guī)定された張力で,クロス及びマットを搬送させる。定規(guī),ダイヤル,ドラムのカウンターなどを使って,測(cè)長(zhǎng)精度が1%以內(nèi)になるように1m又は0.1mまで読み取る。測(cè)定値を,クロスは1mまで表し,マットは0.1mまで表す。7.8チョップドストランドの長(zhǎng)さ最小目盛0.5mm以下の長(zhǎng)さ計(jì)を用いる。試料10g以上の中から20本のチョップドストランドを採(cǎi)取し,長(zhǎng)さ計(jì)(7.8.1參照)を川いて測(cè)定する。7.8.3結(jié)果の表し方20本の測(cè)定結(jié)果の算術(shù)平均を求め,JISZ8401規(guī)則Bによって數(shù)値を丸め,小數(shù)點(diǎn)以下1桁で表す。一般事項(xiàng)密度(織り密度)とは,適切な糸本數(shù)計(jì)數(shù)裝置を用いて測(cè)定された,単位長(zhǎng)さ當(dāng)たりのたて糸及びよこ糸の本數(shù)であり,ガラス繊維のクロス(ガラスクロス及びロービングクロス)に適用する。試験用機(jī)械器具は,次のものを用いる。參照),橫移動(dòng)する頭微鏡などの,拡大裝置などによって糸本數(shù)を測(cè)定できる機(jī)器から構(gòu)成されるもの。c)系分割用針試験片の糸を測(cè)定しやすくするためにさばく針狀のもの。a)測(cè)定間隔は10mm以上200mm以下で,少なくとも50本のガラス糸本數(shù)を測(cè)定する。ただし,受渡當(dāng)事者間の協(xié)議で定めた場(chǎng)合は,それによる。b)測(cè)定は,クロスの端及び耳から50mm以上離れたところで行う。c)校正された定規(guī)[7.9.2a)參照]及び系計(jì)數(shù)裝置[7.9.2b)參照]のゼロ點(diǎn)又は目印となる點(diǎn)が糸の右端にくるようにクロスの上に定規(guī)及び糸計(jì)數(shù)裝置を置く。a)で決めた間隔にある全部の糸本數(shù)を測(cè)定する。必要であれば糸分制川針[7.9.2c)參照]を使用する。に2回測(cè)定する。よこ糸も同じ手順を繰り返す。7.9.4計(jì)算及び結(jié)果の表し方計(jì)算及び結(jié)果の表し方は,次による。a)3.川の各測(cè)定ごとに,クロスの10mm當(dāng)たり又は25mm當(dāng)たりのたて糸及びよこ糸の糸本數(shù)を,次の式によって計(jì)算する。ここに,N:10mm當(dāng)たりの糸本數(shù)M;:25mm當(dāng)たりの糸本數(shù)n;:測(cè)定した糸本數(shù)a?:測(cè)定が行われた正確な距離(mm)b)単位長(zhǎng)さ當(dāng)たりのたて糸及びよこ糸の平均系本數(shù)を,各方向ごとに測(cè)定された3.回の測(cè)定値の平均値として求める。c)単位長(zhǎng)さ當(dāng)たりのたて糸及びよこ糸の平均系本數(shù)を,長(zhǎng)さ10mm當(dāng)たりの糸本數(shù)又は25mm當(dāng)たり試験片は,次による。a)A法…又亻久口×一久(7.10.1.1a]1)參照]を川了,ス匕>F兒を靜力回怯させ乙測(cè)定血平行に怪<接觸させる。ラ千工卜が3回音をたてた後の盛を洗み取る。対する百分率(%)で表す。対する百分率(%)で表す。平均厚さに対する百分率(%)で表す。g)鋼板A(図12參照)158mm×158mm×1.3mm(鋼板A?)又は150mm×150mm×!.3.mm(剣板.A?).注記同じ圧力條件が得られれば,これらの鋼板の代わりに液圧系を用いて加圧してもよい。h)鋼板B(図13參照)158mm×158mm×65.5mm(鋼板B?)又は150mm×150mm×65.5.mm(剣板に示すような切り抜き部分をもつ。鋼板の表面は平滑で,かつ,平行面でなければならない。注記同じ圧力條件が得られれば,これらの鋼板の代わりに液圧系を用いて加圧してもよい。鋼板A?及びB?(切り抜き部分を無視して)は各々158mm×158mmの寸法をもち,また,剣板A?及びB?(切り抜き部分を無視して)は各々150mm×150mmの寸法をもたなければならない。鋼板Aは100Paの圧力を作用し,鋼板Aプラス鋼板Bは5kPaの圧力を作用する。図11,図12及び図13に與える寸法又は構(gòu)造明細(xì)は一例として與えたもので,g)及びh)に與えた面積及び圧力の値と一致すれば,寸法,構(gòu)造を変更してもよい。図12一鋼板例(鋼板A?)2木3図13一鋼板例(鋼板B?)る方法によって,寸法316mm×316mm又は300mmX300mmの3個(gè)の試料をマット幅に平均に分布させ,切り取る。さらに,各試料から試験片用型板[7.10.2.3c)參照]及びトリミング用具を使用して,寸法158mm×158mm又は.150mm×150.mmの試験片を4個(gè)切り取る。狀態(tài)調(diào)節(jié)及び試験雰囲気は,次による。a)狀態(tài)調(diào)節(jié)狀熊調(diào)節(jié)を行之匕きは,筒條4a)仁規(guī)定する標(biāo)凖霧囲気で16時(shí)間以上狀熊調(diào)節(jié)する。b)試験霧囲気筒條4a)に規(guī)定する棵濰泰川気の一定條件の下飛試驗(yàn)を行。手順は,次による。a)鋼板A[7.10.2.3g)參照]を厚さ測(cè)定用スタンド[7.10.2.3d)參照]の基盤の上のダイヤルゲージマイクロメータ[7.10.2.3e)參照]の足の下に置く。ダイヤルゲージマイクロメータの足の軸が鋼板Ad)同じ試料から切り取った4個(gè)の試験片を,二つの隣接する側(cè)を位置出しジグ[7.10.2.3f)參照]に接觸させて,基盤の上に積み重ねる。Dダイヤルゲージマイクロメータの足を鋼板Aの上に載せて,ダイヤルゲージの読み,h?(mm)を0.1g)h?—h?が5mmより小さいときは,もう1枚の試料を切り,それから切り出した新しい4個(gè)の試験片を基盤上に積み重ね加える。e)及びfD)の操作を繰り返し,h?の新しい値を求め,これを計(jì)算に用いh)鋼板B[7.10.2.3h)參照]を鋼板Aの上に置き,位置出しジグで一列に合わせる。i)10秒経過するまで放置し,ダイヤルゲージマイクロメータの足を鋼板Bの切り抜き部分を通じて,鋼板Aの上に載せて,ダイヤルゲージの読み,h?(mm)を0.1mmまで記録する。j)読み取った後,直ちに鋼板Bを取り去る。k)20秒放置し,ダイヤルゲージマイクロメータの足を鋼板Aの上に載せて,ダイヤルゲージの値を読み,Dd)からk)までの操作を別の試験片を使川して2川繰り返7.10.2.7計(jì)算及び結(jié)果の表し方計(jì)算及び結(jié)果の表し方は,次による。なお,各式の記號(hào)は次のとおりである。h?:試験片を置き,ダイヤルゲージマイクロメータの足を鋼板Aの上に載せたときのダイヤルゲージの読み(mm)h?:ダイヤルゲージマイクロメータの足を鋼板Aの上に載せ,そしの読み(mm)h?:ダイヤルゲージマイクロメータの足を鋼板Aの上に載せ,そして試験片が正しい位置にあり,鋼板Bを取り去った後のダイヤルゲージの読み(mm)a)平均厚さ平均厚さ(m)は,次の式によって算出し,3回の試験の平均値を求め,!ISZ8401.Bによって數(shù)值を丸め,有効數(shù)字3桁で表す。次の式から平均厚さの百分率で算出し,3回の試験の平均値をc)圧縮後の回復(fù)の厚さ圧縮後の回復(fù)の厚さ(t)は,次の式から平均厚さの百分率で算出し,3回の試験の平均值を求め,JISZ8401規(guī)則Bによ數(shù)值を丸女,有効數(shù)字2桁で表す。定量用裝置は,次のいずれかのものを用いる。b)原子吸光分析裝置c)蛍光x線分析裝置試料は,ガラス溶融爐のブッシングから取り出し,625±20℃又は500~600℃の間から選んだ溫度において加熱処理を行って集束剤を除去したガラス又は強(qiáng)熱減量(7.3.2參照)の試験を行った後の試験片を7.11.2.2試藥試薬は,次のものを用いる。e)酸化ナトリウム標(biāo)準(zhǔn)液(0.10mgNa?O/ml)乾燥した塩化ナトリ移し入れ,水で標(biāo)線まで薄めた後,プラスチック瓶に保存する。D酸化カリウム標(biāo)準(zhǔn)液(0.10mgK?O/ml)乾燥した協(xié)化カリウム(JISK8121)0.158gを水に溶かし,よりも僅かに高いものと,僅かに低いものの2種類の標(biāo)準(zhǔn)混合溶液を調(diào)製する。一例を次に示す。全量フラスコ100mlに酸化ナトリウム標(biāo)準(zhǔn)液(0.10mgNa?O/ml)50ml及び酸化カリウム標(biāo)準(zhǔn)液(0.10mgK?O/ml)15mlをビュレットを用いて加える。また,別の全量フラスコ100mlに酸化ナトリウム標(biāo)準(zhǔn)液(0.10mgNa?O/ml)20ml及び酸化カリウム標(biāo)準(zhǔn)液(0.10mgK?O/ml)5mlをビュレットを用いて加える。それぞれに塩酸(1+1)2mlずつを加え,水で標(biāo)線まで薄める。これらを高目標(biāo)準(zhǔn)混合液(B-I)標(biāo)準(zhǔn)混合液(B-I)及び(B-II)の10mlずつを,2個(gè)の全量フラスコ100mlに正確に分け取り,塩酸(1+1)2mlずつ加え,水で標(biāo)線まで薄める。これらの溶液を低目標(biāo)準(zhǔn)混合液(C-I)及び(C-I)に加熟する。その試料0.5gを白金皿に正確に量り採(cǎi)る。試薬はJISに規(guī)定される特級(jí)又はこれに準(zhǔn)を加え,ときどきかき混ぜながら水浴上で約10分間加熱して殘さを溶解する。不純物があるときは,フレーム光度計(jì)[7.11.1a)]を用いる。,酸化ナトリウム定量時(shí)は測(cè)定波長(zhǎng)を589.0nm,酸化カリウム定量時(shí)は測(cè)定波長(zhǎng)を767.0nmに調(diào)整する。100,少なくとも80以上であることが望ましい。)試料試料は,7.11.2.1による。試薬試薬は,7.11.2.2による。原子吸光分析裝置[7.11.1b)參照]を用いる。7.11.3.5計(jì)算及び結(jié)果の表し方アルカリ含有率とし,JISZ8401規(guī)則Bによって數(shù)値を丸め,有効數(shù)字2桁で表す。含有率(%)2)キャストガラス(塊狀ガラス)の場(chǎng)合切斷機(jī),コアドリルなどを用いて,キャストガラスから円b)スチレンエマルジョン乳化剤を加えることによって乳化されたスチレン濃度80%,60%,40%及びb)試験霧囲気筒條4a)に規(guī)定する標(biāo)凖霧囲気の一定條件の下飛試験を行。e)ストップウォッチの示す時(shí)間(秒)を記録する。図14-円形不るい図15-適切なクランTの例771ロール長(zhǎng)さ方向図16一試験片の採(cǎi)取7.13クロスの通気性7.13.1試験用機(jī)械器具貯油槽図17ーフラジール形試験機(jī)円筒の一端に試験片を置き,クランプで押さえて,取り付ける。手動(dòng)形の場(chǎng)合は,加減抵抗器によって気圧計(jì)の示す圧力と,使用した空気孔の種類とから,試験機(jī)の附屬の表によって,試験片を通過する空気量cm3·cm-2·s-1を求める。荷重をかけるつかみ折り曲げ裝置折り曲げ裝置取付面o試験片d。N,:試験片が破斷するまでの往復(fù)折り曲げ回?cái)?shù)(耐折回?cái)?shù))寸法が一定の許容範(fàn)囲にある直徑0.65mm,長(zhǎng)さ235mmの円形斷面のガラス繊維が,上部の長(zhǎng)さ100mma)定速荷重形引張?jiān)囼Y機(jī)b)非定速荷重形引張?jiān)囼Y機(jī)む。引張速度は1分間當(dāng)たり約150mm又は200mmとし,引き裂くときに示す最大荷重(N)を量る。し,図19のように短辺を3等分する位置に辺と直角に100mmの切れ目を入れる。幅150mm以上のc)C法(トラペゾイド法)試料から75mm×150mmの試験片をたて方向·よこ方向にそれぞれ採(cǎi)取れ|を人れる。幅75mm以上のクランプをもつ川張?jiān)囼Y機(jī)を川い,試験片のつかみ問陥を25mmとして,試験片の臺(tái)形の短辺を張り,長(zhǎng)辺は緩めてクランプに挾む。引張速度は1分間當(dāng)たり150mmd)D法(ペンジュラム法)試料から,63mm×100mm試験片をたて方向·よこ方向にそれぞれ採(cǎi)取する。エレメンドルフ形小裂強(qiáng)さ試験機(jī)を川い,試験片の両つかみの中央で長(zhǎng)辺のほぼ中央に辺と血角に鋭利な刃によって20mmの切れ目を入れ,殘りの43mmが引き裂かれたときに示す最大荷重(N)図19一試験片の寸法(ダブルタング法)図20一試験片の寸法(トラペゾイド法)結(jié)果の表し方は,次による。a)A法(シングルタング法)たて糸引裂強(qiáng)さ及びよこ糸引裂強(qiáng)さのそれぞれの平均値を求め,JISZ8401規(guī)則Bによって數(shù)値を丸め,小數(shù)點(diǎn)以下1桁で表す。せて試験片の幅及び用いた引張速度を記録すb)B法(ダブルタング法)た1)トリミング用具[7.17.4の參照]を使い,長(zhǎng)さ950±10mm,幅150±2mmのクロス又はマットの們として記する。通常は,未硬化の積川板で成形性の値を決定する。判定図21ーマット及びクロス用半徑型7.17.6計(jì)算及び結(jié)果の表し方計(jì)算及び結(jié)果の表し方は,次による。a)成形性値クロス及びマット両方共に,クロス又はマットの長(zhǎng)さ方向に平行に切り取った3個(gè)の試験片の半徑の平均値及びクロス又はマットの長(zhǎng)さ方向に垂直に切り取った試験片の3個(gè)の試験片の半徑の平均值を求め,JISZ8401規(guī)則Bによ數(shù)值を丸如,1mmの桁で表す。b)補(bǔ)強(qiáng)材と樹脂の比率次の式を用いて積層板の補(bǔ)強(qiáng)材と樹脂との比(R)を求める。m?:ガラスに集束剤及びノ又はバインダを足した補(bǔ)強(qiáng)材の総質(zhì)量それぞれのセットで得られた3回の結(jié)果の平均を求め,J川SZ8401規(guī)則Bによって數(shù)値を丸ぬ.小數(shù)點(diǎn)1桁で表す。試験結(jié)果には,平均値及び個(gè)々の成形性値,作業(yè)時(shí)間,及び積層板の補(bǔ)強(qiáng)材と樹脂の比を記録する。一般事項(xiàng)マットの引張強(qiáng)さの試験方法について規(guī)定する。この方法は,チョップドストランドマットに適用するが,コンティニュアスマットにも同様に適用できる。狀態(tài)調(diào)節(jié)した規(guī)定の寸法の試験片を,記録計(jì)などの引張破斷力を測(cè)定できる適切な機(jī)械裝置によって引1)チョップドストランドマット用:幅150mm×長(zhǎng)さ316mm又は幅300mmX長(zhǎng)さ.300mmのもの。2)コンティニュアスマット用:幅75mm×長(zhǎng)さ316mmのもの。を用いて,試験片の主軸をマットの長(zhǎng)さ方向に平行にした幅150mm(又は75mm)×長(zhǎng)さ316mmの試験150mm(又は75mm)×長(zhǎng)さ316mmの試験片を採(cǎi)取する。トリミングしたマットの場(chǎng)合,少なくとも両操作は,次による。とする場(chǎng)合は,策條4a)に規(guī)定する標(biāo)準(zhǔn)界川気の一定條件の下で試験を行。.回の值の平均を求め,JISZ8401規(guī)則Bによて數(shù)值を丸女,小數(shù)點(diǎn)以下1桁で表す。.a)狀態(tài)調(diào)節(jié)狀熊調(diào)節(jié)を行上吉は,久一ジの包裝を解志,ッケ一ジを筒條4a)に規(guī)定する標(biāo)準(zhǔn)川!![7.20.2c)參照]で各500±5mmの5個(gè)の試験片を切り取る。8図23ーロービング硬さ測(cè)定器クロスの慣用曲げ剛性を,固定角度屈曲試験器によって測(cè)定する方法を規(guī)定する。この方法は,柔軟なクロス又は著しい縮れ,ねじれ,若しくはほぐれやすいクロスを試験するのには適していない。長(zhǎng)方形のクロスの試験片を水平な臺(tái)の一つの端に対し血竹の方向に置く。試の角度で水平より下に傾いている平面に達(dá)したときの,突き出た長(zhǎng)さを測(cè)定する。慣用曲げ剛性は,試験片の突き出た長(zhǎng)さ及びクロスの単位面積當(dāng)たりの質(zhì)量から計(jì)算する。oftheInstitute21(193試験用機(jī)械器具は,次のものを用いる。a)固定角度屈曲試験器主要形態(tài)は,図24に示すようなものである。水平臺(tái)Pの上に,その上面をミリメートル(mm)で目盛ったスライドSを載せる。Sの下面をシーなくとも300mmとし,その質(zhì)量が長(zhǎng)さセンチメートル(cm)當(dāng)たり10±2gとする。Sの前端がPの前端に一致したとき,S上のスケールのゼロが水平臺(tái)の基準(zhǔn)線の大きさで決まる。それは,試験片の突き出る長(zhǎng)さが測(cè)定できる大きさでなければならない。b)型梓25mm×250mmの寸法で,試験片を採(cǎi)取するための型種で表面が平滑な硬い材質(zhì)でできたもの。図24一固定角度屈曲試験器狀態(tài)調(diào)節(jié)及び試験雰囲気は,次による。a)狀態(tài)調(diào)節(jié)狀熊調(diào)節(jié)を行えときは.簡(jiǎn)條4a)に規(guī)定する標(biāo)準(zhǔn)雰囲気で,試験片を6時(shí)間以上狀態(tài)調(diào)節(jié)し,試験片の質(zhì)量が2時(shí)間間隔で,前の質(zhì)量b)試験霧囲気筒條4a)に規(guī)定する棵濰賽川気の一定條件の下で試驗(yàn)を行。幅25mm,長(zhǎng)さ250mmの長(zhǎng)方形試験片を試験するクロスからトリミング用具[7.21.3c)參照]によって切り取る。たて系の方向に平行な長(zhǎng)辺をもつ6個(gè)の試験片(以下,たて糸試験片という。)を切り取る。また,これと直角の方向の6個(gè)の試験片(以下,よこ糸試験片という。)を切り取る。各試験片について,クロス面が同じであることを確かめる。試験片は,二つ以上のたて糸試験片が同じたて糸を含まないように,また,二つ以上のよこ糸試験片が同じよこ糸を含まないように,注意して切り取らなければならない。耳端,反末及びひだ又は折り目のついた場(chǎng)所が,試験片に含まれないようにする。クロス及び試験片は,一端を臺(tái)の前緑に一致させる。スライドSを試Db)試験雰囲気簡(jiǎn)條4a)に規(guī)定する標(biāo)準(zhǔn)雰囲気の一定條件の下で試験を行う。力×ラ力×ラ検査臺(tái)照明度可変巻き取りロール巻き出しロールa)マット,ロービング,テープ及びチョップドストランドの外観は適切な照明[7.22.2a)參照]の下でc)クロスの外観は,「視又は同等の検知能力をもつ外観検查機(jī)[7.22.2b)參照]によって,クロス全長(zhǎng)で合否を表す。附屬書JA(參考)JISと対応國(guó)際規(guī)格との対比表國(guó)際規(guī)格番號(hào)(Ⅲ)國(guó)際規(guī)格の規(guī)定ごとの評(píng)価及びその內(nèi)容異の理由及び今後の対策笛條番號(hào)及び題名內(nèi)容窗條番號(hào)內(nèi)容簡(jiǎn)條ごとの評(píng)価Hガラス長(zhǎng)繊維及びその製品の試験方法について規(guī)定。1ガラス長(zhǎng)繊維及びその製hの武験方法を個(gè)別に規(guī)規(guī)格となっているが,JISは,1規(guī)格に複數(shù)の試験方法を規(guī)定している。慮し,試験方法を一つの規(guī)格にま1ガラス長(zhǎng)繊維,炭素繊維及びアラミド繊維の試験削除JISは,ガラス長(zhǎng)繊維に限定し—格定義——各ISO規(guī)格に個(gè)別に定JISでは,用語を分かりやすい國(guó)際規(guī)格番號(hào)(II)國(guó)際規(guī)格の規(guī)定ごとの評(píng)価及びその內(nèi)容異の理由及び今後の対策簡(jiǎn)條番號(hào)及び題名內(nèi)容番號(hào)內(nèi)容簡(jiǎn)條ごとの評(píng)価の標(biāo)準(zhǔn)狀一一削除追加を採(cǎi)用ガラス長(zhǎng)繊維には吸濕性がなく,武験結(jié)果には水分の影響が少な5根告書項(xiàng)7項(xiàng)を規(guī)定。によって,‘部を省略又は追加できる?!鱅SO規(guī)格の假告小頭をまと忒験方法を一つの規(guī)格にまとめ一一ISO規(guī)格は,個(gè)別規(guī)格に追加武験方法を一つの規(guī)格にまとめ法7.1番于試験方法を規(guī)定。一ガラス織維,炭素繊維及びアラミド繊維の線密度の測(cè)定方法を規(guī)定。削除繊維も含めた,強(qiáng)化繊維の線密度の測(cè)定方法)の対心JISである。適用範(fàn)囲の違いによる。7.1.3狀態(tài)調(diào)節(jié)及び試験雰囲気必要とする場(chǎng)合は,簡(jiǎn)條4a)で規(guī)定した標(biāo)準(zhǔn)雰囲気を規(guī)定。6し,濕度は規(guī)定しない。ガラス長(zhǎng)繊維には吸濕性がなく,試験結(jié)果には水分の影響が少な算及び結(jié)果の表し方率一一一追加追加ガラス糸の品質(zhì)特性として,番手変動(dòng)率及び番手開差率が重要なJISでは有効數(shù)了の桁を決めてい國(guó)際規(guī)格番號(hào)(II)國(guó)際規(guī)格の規(guī)定ごとの評(píng)価及びその內(nèi)容異の理由及び今後の対策簡(jiǎn)條番號(hào)及び題名內(nèi)容番號(hào)內(nèi)容簡(jiǎn)條ごとの評(píng)価ス及びマットの質(zhì)量(質(zhì)量)クロス及びマットの単位面積又は単位長(zhǎng)さ當(dāng)たりの質(zhì)量の測(cè)定。1ガラス繊維,炭素繊維,アラミド繊維のマット及びクロスの単位面積當(dāng)たりの質(zhì)量の測(cè)定及び算出方法を規(guī)定。削除適用範(fàn)囲の違いによる。験用機(jī)械は,面積100cm2の正方形巖しくは円形型の正方形型棒とすは,面積1000cm2の正方形,又は一辺300mmの正方形型板とc)はかりの感量以から質(zhì)量を測(cè)定するを規(guī)定。d)1)乾燥溫度105±11一cm2の正方形又は円形型板とする。一マットの場(chǎng)合は,而稍1000cm2の正方形型板と追加追加追加追加変吏「規(guī)格の規(guī)定を追加。舊規(guī)格の規(guī)定を追加。一舊規(guī)格の規(guī)定を採(cǎi)用。國(guó)內(nèi)で使用されているため。因內(nèi)で使川されているため。はかりの高精度化を考慮したた國(guó)內(nèi)で使用されているため。また,受渡當(dāng)事者間の協(xié)定で收り決我が國(guó)の実情に合わせた。態(tài)調(diào)節(jié)及び試験雰四気茵條4a)で規(guī)定した7JISは,JISK7100に規(guī)定する18~28℃の周囲溫度とし,濕度は規(guī)定しない。ガラス長(zhǎng)繊維には吸濕性がなく,試験結(jié)果には水分の影響が少な出出國(guó)際規(guī)格番號(hào)(II)國(guó)際規(guī)格の規(guī)定ごとの評(píng)価及びその內(nèi)容異の理由及び今後の対策簡(jiǎn)條番號(hào)及び題名內(nèi)容番號(hào)內(nèi)容簡(jiǎn)條ごとの評(píng)価算及び結(jié)果の表し方a)1m2ǐたりの質(zhì)量卷の正味質(zhì)量から算山する場(chǎng)合の質(zhì)量算并率a)b)c)數(shù)值の丸め99一一一一追加追加追加追加追加分かりやすい表現(xiàn)に変更。舊規(guī)格の規(guī)定を追加。舊規(guī)格の規(guī)定,“300mm×300mm當(dāng)たりの質(zhì)量”,“質(zhì)量の最大偏差率”を追加。舊規(guī)格の規(guī)定,“300mm×300率”を追加。舊規(guī)格の規(guī)定を追加。値を丸める規(guī)定を追加。H內(nèi)で使用されているため。また,受渡當(dāng)事者間の協(xié)定で取り決7.3水分7.3.1水く,ガラス繊維及びその製品の水分率の武験方法を規(guī)定。一ガラス繊維,炭素繊維,アラミド繊維の強(qiáng)化繊維製品の水分率の試験方法削除繊維も合めた,強(qiáng)化繊維の水分率試験用機(jī)a)乾燥溫度105±と規(guī)定。6クロス,マットの場(chǎng)合は3片の數(shù)を個(gè)別に規(guī)定。調(diào)查を行い,統(tǒng)計(jì)的に許容できる留留國(guó)際規(guī)格番號(hào)(II)國(guó)際規(guī)格の規(guī)定ごとの評(píng)価及びその內(nèi)容異の理由及び今後の対策簡(jiǎn)條番號(hào)及び題名內(nèi)容番號(hào)內(nèi)容簡(jiǎn)條ごとの評(píng)価(続き)定。計(jì)算及び結(jié)果の表—一追加試験片の簡(jiǎn)條4a)で規(guī)定した—一追加一一a)“0.1mg以下の”“30分問加熱”を規(guī)定。I規(guī)格の規(guī)定,“10分問以「:加熱”を採(cǎi)用。また,“扉を開いたまま5分間燃焼させてもよい”を採(cǎi)用ISO規(guī)格の收正時(shí),修正提案をす—一追加ロスの場(chǎng)合5追加國(guó)際規(guī)格番號(hào)(II)國(guó)際規(guī)格の規(guī)定ごとの評(píng)価及びその內(nèi)容異の理由及び今後の対策簡(jiǎn)條番號(hào)及び題名內(nèi)容番號(hào)內(nèi)容簡(jiǎn)條ごとの評(píng)価狀態(tài)調(diào)節(jié)及び試験a)狀態(tài)調(diào)節(jié)簡(jiǎn)條4管,乂は受渡當(dāng)事者M(jìn)で定めた時(shí)周副飾することを規(guī)定。準(zhǔn)雰用気を規(guī)定。JISは,JISZ8703に規(guī)定するは規(guī)定しない。受渡當(dāng)事者間協(xié)定で取り決めてガラス長(zhǎng)繊緋には吸濕性がなく,結(jié)果の表—一追加ラス糸及ングの場(chǎng)合ガラス殺皮びロービングの引張強(qiáng)さと伸びの測(cè)定方法を規(guī)定。1種々のタイプのガラスヤーン(シングル,フォールデッド,ケーブルド,ストランド,よりなし構(gòu)造體,ロービングなど)の引張強(qiáng)さと伸びの測(cè)定方法を規(guī)定。追加ンに含まれるが,日木ではヤーンはガラス糸と稱し,また,慣習(xí)的にガラス糸とロービングは明確a)4)1分問當(dāng)たりの一定伸長(zhǎng)速度を,200mm(±20mm)又は追加「規(guī)格の規(guī)定を追加。標(biāo)準(zhǔn)雰囲気簡(jiǎn)條4a)に規(guī)定する標(biāo)準(zhǔn)霧囲気を規(guī)定。6JISは,JISK7100に規(guī)定する度は規(guī)定しない。ガラス長(zhǎng)繊維には吸濕性がなく,品品國(guó)際規(guī)格番號(hào)ごとの評(píng)価及びその內(nèi)容異の理由及び今後の対策簡(jiǎn)條番號(hào)及び題名內(nèi)容番號(hào)內(nèi)容簡(jiǎn)條ごとつかみ間隔,試験速とロービングの場(chǎng)合とを規(guī)定。5追加別の條件も選択可能とした。受渡

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