低碳/零碳產(chǎn)業(yè)園清潔能源供暖技術規(guī)范2025-05-18實施2025-05-18實施內蒙古自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā)布I I 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 24基本規(guī)定 34.1系統(tǒng)設計 34.2施工安裝 34.3調試及驗收 44.4運行維護 44.5效益評估 45清潔供暖方式 45.1工業(yè)低品位余熱供暖 45.2地熱能供暖 55.3太陽能供暖 85.4熔鹽儲熱供熱 5.5空氣源熱泵供暖 5.6生物質能供暖 6清潔能源耦合供暖方式選擇 6.1一般選用原則 6.2耦合式供暖系統(tǒng)用電原則 6.3建筑類型、建筑供熱負荷與供暖方式的選擇 7節(jié)能管理及安全、環(huán)境評估 7.1節(jié)能管理 7.2安全、環(huán)境影響評估 參考文獻 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由內蒙古自治區(qū)工業(yè)和信息化廳歸口。本文件起草單位：內蒙古東潤綠能科技有限公司、鄂爾多斯市碳中和研究應用有限公司、內蒙古自治區(qū)質量和標準化研究院、內蒙古環(huán)能科技有限公司。本文件主要起草人：楊茂華、王晶、楊建功、劉月、賈向春、白雪峰、劉一揚、涂偉偉、劉晶、寶玉梅、郭延軍、白楊、賈元、楊敏、寇偉強、梁學敏、王小燕。1本文件規(guī)定了低碳/零碳產(chǎn)業(yè)園清潔能源供暖技術基本規(guī)定，清潔供暖方式，清潔能源耦合式供暖僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T6075.7機械振動在非旋轉部件上測量評價機器的振動第7部分：工業(yè)應用的旋轉動力泵(包括旋轉軸測量)GB/T25127(所有部分)低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機組GB/T25857低環(huán)境溫度空氣源多聯(lián)式熱泵(空GB/T40821太陽能熱發(fā)電站換熱系統(tǒng)檢測規(guī)范GB/T41087太陽能熱發(fā)電站換熱系統(tǒng)技術要求GB50019工業(yè)建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準GB50189公共建筑節(jié)能設計標準GB50243通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50303建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50366地源熱泵系統(tǒng)工程技術規(guī)范GB/T50627城鎮(zhèn)供熱系GB/T50801可再生能源建筑應用2GB/T50893供熱系統(tǒng)節(jié)能改造技術規(guī)范建筑給水排水與節(jié)水通用規(guī)范CJJ28城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ88城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)運行維護技術規(guī)程3從地表至地下200m范圍內，儲存于水體、土體、巖石中的溫度低于25℃,采用熱泵技術可提取用儲存在地球內部一定深度范圍內(通常為地下200m～3000m左右)的熱能資源。利用生物質成型燃料、生物質液體燃料等燃燒時產(chǎn)生的熱兩種或者多種能源組合、耦合式的應用，而4.1.1供暖熱負荷計算應符合GB50019與JGJ/T67的有關規(guī)定。4.1.2園區(qū)建筑主要供暖房間室內設計溫度及廠房設4.1.3供暖系統(tǒng)熱源的供熱參數(shù)應與末端供暖系4.1.4末端供暖系統(tǒng)設計應符合GB50019、JGJ142和、GB55020的有關規(guī)定。44.2.3管道及設備絕熱與防腐應符合GB50019的有關規(guī)定。4.2.4電纜線路和電氣設施的安裝應符合GB50168和GB50303的有關規(guī)定。b)主要設備、材料、成品、儀表的出廠合格4.4.1工程交付使用前，施工單位和產(chǎn)品生產(chǎn)廠家應主動對建設單位、運行管理單位和用戶進行工作4.4.2運行管理單位應制定供暖系統(tǒng)運行管理制度、日常運行的記錄文件，規(guī)范供暖系統(tǒng)日常操作和4.5.1工程驗收后，宜對供暖系統(tǒng)實際運行能耗進行短期檢測和4.5.2系統(tǒng)短期檢測和長期監(jiān)測的方法應符合GB/T50801中短期和長期測試的規(guī)定。5.1.1.1余熱供熱系統(tǒng)技術方案應符合城市發(fā)展規(guī)劃、城市供熱規(guī)劃、節(jié)能環(huán)保政策等要求。5.1.1.2余熱熱源宜作為基礎熱源，同時應配置相應的備用熱源和調峰熱源；對于波動性、間斷性余5DB15/T3994—5.1.2.2余熱供熱系統(tǒng)的設計應符合GB/T50893、CJ5.1.2.3余熱熱源宜與多熱源聯(lián)網(wǎng)，在供熱系統(tǒng)設計中優(yōu)先考慮互為備用熱源；余熱供熱5.1.2.4工業(yè)余熱熱源易受主生產(chǎn)系統(tǒng)負荷波動影響，余熱集中供熱系統(tǒng)宜設置儲熱裝置；對于波動5.1.2.5余熱供熱系統(tǒng)備用熱源供熱能力宜不低于設計熱負荷的75%。5.1.2.9有余熱資源和供熱需求，但不適宜敷設管網(wǎng)時，宜采5.1.2.10以采暖熱負荷為主的5.1.2.12余熱供熱系統(tǒng)所工業(yè)余熱供熱系統(tǒng)施工安裝、調試及驗收按照CJJ28相關要求進行操作。5.1.4.1應定期監(jiān)測余熱供熱系統(tǒng)實際運行能耗，并對余熱供熱系統(tǒng)運行狀況進行記錄，建立技術檔5.1.4.4余熱供熱系統(tǒng)節(jié)能評價可按照GB/T1028、GB/T50627要求執(zhí)行。5.1.4.6加強余熱供熱系統(tǒng)動力設備調速裝置、供熱參數(shù)檢測裝置、調節(jié)控制裝置、計量裝置等的維5.2.1.2淺層地熱地源熱泵系統(tǒng)方案設計前，應進行工程場地狀況調查，并應對淺層地熱能資源進行5.2.1.4水地源熱泵機組正常工作冷熱源溫度范圍見表1?！妗?5.2.2供熱系統(tǒng)直接碳排放下降比例60%以上。5.2.3系統(tǒng)設計5.2.3.1地熱能供熱系統(tǒng)包括地熱取熱系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)。5.2.3.2地埋管地源熱泵方案設計前應完成下列勘察、試驗：a)對工程場區(qū)內巖土體地質條件進行勘察。巖土體地質條件勘察應按GB55017及GB50027的有關規(guī)定執(zhí)行；b)建筑面積在3000m2~5000m2時，宜進行巖土熱響應試驗；建筑面積大于或等于5000m2時，應進行巖土熱響應試驗。5.2.3.3地埋管換熱系統(tǒng)設計應進行全年動態(tài)負荷計算，最小計算周期宜為1年。5.2.3.4地埋管換熱器設計宜根據(jù)現(xiàn)場實測巖土體及回填料熱物性參數(shù)，采用專用軟件進行計算。5.2.3.5地埋管換熱系統(tǒng)應設泄漏報警系統(tǒng)。5.2.3.6地表水地源熱泵系統(tǒng)方案設計前，應對工程場區(qū)地表水源、水資源利用條件、利用方式進行勘查和評價。勘查和評價的具體內容應符合GB50366的有關規(guī)定。5.2.3.7地表水換熱系統(tǒng)設計方案應根據(jù)水面用途及地表水深度、面積、水質、水位、水溫情況綜合確定；地表水換熱盤管的換熱量應滿足地源熱泵系統(tǒng)最大吸熱量或釋熱量的需要。5.2.3.8開式地表水換熱系統(tǒng)取水口應遠離回水口，并宜位于回水口上游。取水口應設置污物過濾裝置，并能夠進行清洗。5.2.3.9閉式地表水換熱系統(tǒng)宜為同程系統(tǒng)。換熱盤管設置處水體的靜壓應在換熱盤管的承壓范圍內。5.2.3.10地表水是污水時，與污水連通的所有設備、部件及管道應具有過濾、清理的功能。采用閉式水系統(tǒng)的污水源熱泵，在進行污水換熱器的設計時，應計算污垢熱阻。5.2.3.11中深層地熱水供暖項目的地熱資源勘查程度應達到GB/T11615規(guī)定的預可行性勘查階段，確定具備長期規(guī)模開發(fā)利用的資源條件，并獲得地熱資源主管部門的開采許可。5.2.3.12中深層地熱水直接供暖系統(tǒng)設計應采取下列措施：a)采用地熱梯級綜合利用形式；b)采用自動控制裝置；c)采用高效的末端裝置。5.2.3.13中深層地熱水供暖工程應采用地熱水間接供暖系統(tǒng)。間接供暖系統(tǒng)熱源除了熱源井外還包括換熱器等。5.2.3.14中深層地熱水供暖系統(tǒng)的地熱井成井除應執(zhí)行DZ/T0260的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)a)地熱井的設置應避開有污染的地面或地層。井口應嚴格封閉，井內裝置應使用對地下水無污染b)地熱井布井間距設計應根據(jù)不同類型熱儲層確定地熱井井間距，一般井間距不小于500m;c)泵室段井斜不應大于1°;泵的入口水溫度與井口出水溫度之差不應大于5℃;d)成井時含砂量的容積比不應高于1/20000,當?shù)責崴傲康娜莘e比大于1/50000時，井口應設置除砂器。5.2.3.15中深層地熱水供暖地熱井泵宜采用耐熱潛水電泵或長軸深井熱水泵，具體選型計算應按CJJ138的有關規(guī)定執(zhí)行。5.2.3.16中深層地熱水供暖地熱井井口裝置應符合下列規(guī)定：a)地熱井應根據(jù)地熱水壓力和溫度的不同，采用不同類型的井口裝置。溫度超70℃或壓力超過0.1MPa的自流地熱井，應采用防噴型井口裝置；b)當含有天然氣或其他有害氣體時，井口應安裝氣水分離器、可燃有毒氣體檢測裝置；7c)井口宜設置微正壓氮氣保護系統(tǒng)，且充氮裝置5.2.3.19中深層地熱水供暖系統(tǒng)應在便于觀察到的位置設置監(jiān)測儀表，監(jiān)測參數(shù)應符合CJJ5.2.3.20中深層地熱水供暖系統(tǒng)防腐宜使用耐腐蝕材料或安裝換熱器的形式。嚴禁采用在地熱流體5.2.4.1地埋管換熱系統(tǒng)施工前應了解埋管場地5.2.4.3地埋管換熱器的鋪設和回填應符合的GB50366有關規(guī)定。5.2.4.5地表水換熱器系統(tǒng)安裝前后，應對換熱器系統(tǒng)進行沖洗和排氣，并對系統(tǒng)進行流量和壓力測5.2.4.6中深層地熱水供暖工程施工應具備工程區(qū)域的工程勘察資料、項目可施工圖紙和圖紙會審記錄等，并應符合CJJ138的有關規(guī)定。5.2.5.1地源熱泵供暖系統(tǒng)交付使用前，應按GB50366的有關規(guī)定進行整體試運轉、調試與驗收。5.2.5.2地源熱泵系統(tǒng)整體驗收前，宜進行運行測5.2.5.3中深層地熱水供暖工程施工安裝完成后，應對管道系統(tǒng)依次進行強度試驗、嚴密性潔，并應符合CJJ28的有關規(guī)定。5.2.5.4中深層地熱水供暖系統(tǒng)投入運行前應按CJJ1385.2.6.1地熱能供暖系統(tǒng)運行期間應進行系統(tǒng)運行狀態(tài)參數(shù)監(jiān)測和控制。系統(tǒng)的監(jiān)測與系5.2.6.3地埋管地源熱泵系統(tǒng)地溫監(jiān)測深度宜與換熱孔深度一致，埋管區(qū)內部和外部宜分別設置監(jiān)測5.2.6.4當?shù)乇硭捎镁邆溥B續(xù)反沖洗功能的過濾器時，應觀察反沖洗功能，保證滿足運8c)地熱井的水位。5.2.6.6地熱井泵應每年檢修一次，出現(xiàn)下列情況之一時應立即停止運行：a)井泵的電壓為額定值而電流超過電機額定電流值；b)出水量不正常，水中含砂量顯著增加；c)機組有明顯噪聲和異常振動。5.2.6.7運行管理中應對機組、水泵、末端裝置等的能耗及其他基礎數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，優(yōu)化運行策5.3太陽能供暖5.3.1.1太陽能供暖宜在充分利用被動式太陽能供暖技術基礎上，采用主動式太陽能熱水或熱風供暖方式，并應設置輔助熱源。5.3.1.2應根據(jù)工業(yè)建筑的節(jié)能等級、安裝條件、使用方式等因素，選擇單一類型或不同類型組合的太陽能供暖形式。5.3.1.3供暖季的太陽能供暖系統(tǒng)平均熱損失率應小于等于20%。5.3.1.4太陽能供暖系統(tǒng)中的太陽能和輔助熱源之間的控制與切換，應遵循優(yōu)先利用太陽能、減少使用輔助熱源的原則進行。5.3.1.5太陽能熱水供暖系統(tǒng)采取的防凍措施應經(jīng)濟、可靠。供暖周期內的防凍總能耗量不應高于太陽能供暖系統(tǒng)總集熱量的10%。5.3.1.6太陽能供暖系統(tǒng)負荷計算應包括太陽能集熱系統(tǒng)負荷計算和輔助加熱設備負荷計算。太陽能供暖系統(tǒng)應同時具備全年綜合利用功能。5.3.1.7供熱系統(tǒng)直接碳排放下降比例50%以上。5.3.2系統(tǒng)設計5.3.2.1太陽能供熱系統(tǒng)包括太陽能集熱系統(tǒng)、儲熱水箱、輔助熱源、控制系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)。5.3.2.2太陽能集熱系統(tǒng)的設計應符合下列規(guī)定：a)集熱系統(tǒng)宜采用溫差循環(huán)方式收集太陽能量。熱水型集熱系統(tǒng)的循環(huán)溫差宜控制在5℃~15℃b)熱水型太陽能供暖的集熱系統(tǒng)的防凍設計，采用平板集熱器或金屬流道真空管集熱器的，可采取停泵回流排空或者防凍工質間接換熱方法；采用全玻璃真空管集熱器的，可采取停泵回流排空或者沿管道敷設電伴熱帶的防凍措施；采取停泵回流排空防凍方式的，集熱系統(tǒng)管路沿水流方向，應設不小于8%的向上坡度，且不應出現(xiàn)返彎；c)熱水型太陽能供暖的集熱系統(tǒng)管路應采用導熱系數(shù)小于等于0.04W/(m·K)的保溫材料進行保d)室外保溫管路和保溫風管的外敷防護材料，宜采用鍍鋅板或鋁板。室內保溫管路或風管的外敷防護層，可采用與保溫材料同壽命的材料；e)熱水型太陽能供暖系統(tǒng)集熱管路的最高處或易發(fā)生氣堵的位置，應設置排氣裝置；最低處應設置泄水閥。5.3.2.3儲熱水箱的設計應按下列原則進行：a)可根據(jù)不同形式的太陽能供暖系統(tǒng)，選擇承壓式或非承壓式儲熱水箱；9b)無蓄熱功能的太陽能供暖系統(tǒng)用儲熱水箱應能儲存單日的太陽能集熱量，水箱容積可按30L/m2~50L/m2(太陽能集熱器采光面積)取值；具備一定蓄熱功能的太陽供暖系統(tǒng)，儲熱水箱c)儲熱水箱耐熱溫度應大于等于貯存熱水最高溫度+10℃;計供水溫度10℃;水系統(tǒng)儲熱水箱的保溫層厚度不宜小于60mm。保溫層外敷的防護材料，可采用0.4mm～0.5f)水箱連接管應合理布置，按集熱、輔熱及供暖的不同溫度需求進行合理分區(qū)設計。d)以直接電加熱設備作為輔助熱源的，宜采取按供暖房間分別設置即熱式電加熱器的分散輔助b)控制系統(tǒng)應能夠方便的進行參數(shù)設置并即時顯示主要運行參數(shù)；應具備在系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況b)支架用材料應符合設計要求；支架抗風能力應滿足設計要求；b)集熱器連接完畢，應按設計及相關規(guī)范的規(guī)定進行檢漏試驗；c)集熱器之間連接管的保溫應在檢漏試驗合格后進行，保溫材料的材質與厚度應符a)太陽能供暖系統(tǒng)的管路安裝，應符合GB50242的規(guī)定；e)管路保溫應在水壓試驗合格后進行，保溫施工應符合GB50185的f)太陽能空氣供暖的風管施工，應符合GBb)輔助熱源系統(tǒng)中直接加熱的電熱管及其它電氣設備的施工，應符合GB505.3.4.1安裝完成后，應首先進行單機調試。調試后確保水泵、風機、輔助加熱設備、電氣裝置、閥5.3.4.2太陽能熱水供暖系統(tǒng)安裝完畢且管道保溫之前，應進行水壓試驗。試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍。設計未注明時，開式太陽能集熱系統(tǒng)應以系統(tǒng)驗壓力；閉式太陽能集熱系統(tǒng)和供暖系統(tǒng)按GB50242的規(guī)定執(zhí)行。系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行不少于30min的沖洗，直至排出水不含泥砂、鐵屑等雜質且水色不渾濁為合格。c)聯(lián)動調試應在設計工況下進行。調試后熱水供暖系統(tǒng)的流量和供熱溫度均應符合設計規(guī)a)驗收資料齊全，涵蓋本規(guī)程b)供暖期內，太陽能供暖系統(tǒng)連續(xù)正常運行且室內溫度達b)使用全玻璃真空管型集熱器的系統(tǒng)，不應在發(fā)生空曬后立即上冷水；c)檢查水箱、管路的保溫狀態(tài)及密b)水泵或風機運行中的電機溫升過高、異常噪聲、振動或松動；5.3.5.3非供暖期或系統(tǒng)因故需停用較長時間時，應對供暖系統(tǒng)設備采取如下對應防護措施：a)供暖期系統(tǒng)長時間停用時，應對設備及系統(tǒng)進行防止水系統(tǒng)凍損的排水處理；非供暖期長時間停用時，應對集熱器進行防止設備過熱損壞的遮蓋；b)非供暖期但熱水需求量有限或供暖期但供熱需求量不大時，應根據(jù)實際供熱需求量采取對集熱器部分遮蓋或進行集熱系統(tǒng)散熱循環(huán)等防過熱措施。5.4熔鹽儲熱供熱5.4.1一般規(guī)定5.4.1.1熔鹽儲熱系統(tǒng)應放置在平坦、堅硬、無積水、通風、排水良好，遠離人員密集區(qū)域和易燃物品存放區(qū)的場地上。5.4.1.2儲熱罐是熔鹽儲熱系統(tǒng)的核心設備，需要放置在便于操作和維護的位置。熔鹽具有高溫和腐蝕性，儲熱罐周圍應設置防護措施。在儲熱罐的布置中，還要考慮到與其他設備的配合和管道的布置等5.4.1.3熔鹽儲熱系統(tǒng)需要通過管道與其他設備相連，管道布置應考慮到熔鹽的流動性、熱膨脹和收縮等因素。同時，管道應采用耐高溫、耐腐蝕的材料，并設置必要的閥門、泵等設備。在管道布置中，應考慮到管道的維護和清洗等因素。5.4.1.4熔鹽儲熱系統(tǒng)是一種高溫、高壓的設備，需要采取必要的安全措施來確保人員和設備的安全。為了確保熔鹽儲熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，應設計合適的基礎結構來支撐儲熱罐和其他設備?；A結構應能夠承受熔鹽的重量、熱膨脹和收縮等因素引起的應力。在基礎設計中，應考慮到地質條件、氣候條件等因素，以確?；A的穩(wěn)定性和耐久性。5.4.2系統(tǒng)設計5.4.2.1熔鹽儲熱供熱系統(tǒng)包括熔鹽罐、熔鹽泵、油鹽換熱器、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)。5.4.2.2熔鹽罐應符合下列規(guī)定：a)儲罐應采用立式圓筒形鋼制焊接罐，應能承受25年使用年限內正常運行條件下傳熱工質的腐蝕，冷鹽罐材料的腐蝕裕量不應小于2mm,熱鹽罐材料的腐蝕裕量不應小于1.5mm;b)儲罐內應具有進鹽均布裝置，儲罐內部的各向鹽溫應分布均勻，進鹽過程中，同一罐體內最高鹽溫與最低鹽溫差值不宜超過56℃;c)儲罐底部對應側壁位置環(huán)墻應設置避免作用于隔熱基礎頂部集中荷載過大的措施；d)儲罐本體與外部管道宜采用波紋管過渡連接結構；e)保溫材料應采用導熱系數(shù)小、線膨脹系數(shù)小、具有足夠抗壓強度且耐久性好的材料。宜選用整體性好、不易破損的憎水性制成品；非憎水性材料應考慮濕度對導熱性能的影響。對于部分需要長期檢修的部位，宜采用預制成型的保溫材料；f)儲罐應設置防止熔融鹽泄漏擴散的設施，宜采用儲罐下沉式布置或儲罐周邊設置圍堤。5.4.2.3熔鹽泵應符合下列規(guī)定：a)儲熱系統(tǒng)的熔融鹽泵應包括冷鹽泵、熱鹽泵、調溫泵等；b)冷鹽泵應具有向集熱系統(tǒng)泵入低溫熔融鹽的功能，熱鹽泵應具有向換熱系統(tǒng)泵入高溫熔融鹽的功能，調溫泵應具有調節(jié)換熱系統(tǒng)入口熔融鹽溫度的功能；c)熔鹽泵宜采用立式懸吊式泵，并應具有在重力作用下完全排空熔融鹽介質的功能；d)熔鹽泵電機應采用變頻電機，泵應采用調速泵。5.4.2.4油鹽換熱器應以導熱油作為傳熱介質的間接儲熱系統(tǒng)中油鹽換熱器的型式、性能應符合GB/T41087的要求。5.4.2.5閥門及管道應符合下列規(guī)定：a)熔鹽管道的最小尺寸不宜小于DN50;b)公稱直徑不大于DN80的熔鹽管道坡度不宜小于3%;c)熔鹽管道內熔融鹽介質流速宜為2m/s～4m/s;d)閥門的選型和布置應避免熔融鹽在管道和閥門低點產(chǎn)生積鹽；e)閥門宜設置單獨的伴熱裝置；f)閥門的設置應滿足熔融鹽儲罐運行與啟停，檢修、維護和應急處置等工況變化的要求；g)閥門應避免采用法蘭連接，宜采用對焊連接；h)閥門的選型應滿足介質溫度、壓力、流量、流向、嚴密性的要求；i)熔鹽閥門宜采用耐高溫耐熔鹽腐蝕的材質；j)在任何工況下，閥門填料的最高溫度不應超過400℃。5.4.2.6輔助系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：a)疏放系統(tǒng)。疏放系統(tǒng)應包括疏鹽罐、疏鹽泵和配套閥門、管道和儀表等；疏放系統(tǒng)應具有將儲熱系統(tǒng)除儲罐外的設備、管道、閥門和儀表中熔融鹽介質排放并輸送返回至冷/熱鹽罐的功能；b)氮封系統(tǒng)。冷鹽罐、熱鹽罐、排鹽系統(tǒng)、換熱器等應根據(jù)防爆、抗氧化需求設置氮封系統(tǒng)；氮封系統(tǒng)應能夠避免因氮氣的注入而引起的儲罐超壓，當?shù)庀到y(tǒng)的設計不能避免因氮氣的注入而引起的超壓問題時，應在儲罐上設置合理的泄壓裝置；c)防凝系統(tǒng)。防凝系統(tǒng)應具有保證在各種運行工況下，防止熔融鹽在儲熱系統(tǒng)設備、管道、閥門和儀表中發(fā)生凝固的能力；所有與熔融鹽介質接觸的設備、管道、閥門和儀表均應設置防凝裝置，防凝裝置可采用礦物絕緣電伴熱或其他電加熱裝置；防凝裝置的工作功率不宜小于1.5倍的管道或設備在當?shù)仄骄L速和平均溫度下的表面散熱功率，冗余配置功率不宜小于50%工作d)預熱系統(tǒng)。預熱系統(tǒng)應具有在熔融鹽注入前加熱冷鹽罐和熱鹽罐，以保護其免受高溫熔融鹽損壞的功能；預熱設備應采用空氣加熱方式并應能提供穩(wěn)定熱源，同時能夠調節(jié)空氣溫度；預熱時，儲罐溫變溫速度不宜超過5℃/min且不宜超過56℃/h,整個罐體最高溫與最低溫相差不宜超過56℃;e)電氣系統(tǒng)。儲熱系統(tǒng)額定功率200kW及以上的電動機宜采用中壓6kV或10kV電壓等級，200kW以下電動機采用低壓220V或380V電壓等級；額定功率2000kW及以上的電動機、容量2500kVA及以上的配電變壓器應設置差動保護；儲罐區(qū)應設置閉合的接地網(wǎng)，與全廠主接地網(wǎng)連接成一個整體。每個儲罐本體應至少有兩點和接地網(wǎng)可靠連接。5.4.2.7供熱系統(tǒng)的設計應符合GB/T50893、CJJ28、CJJ/T34、CJJ88的要求。熔鹽儲熱系統(tǒng)施工包括：a)儲熱罐安裝：選擇適宜的位置安裝儲熱罐，確保其穩(wěn)定且便于維護。儲熱罐應具有良好的保溫性能，以減少熱量損失；b)換熱器與泵閥安裝：根據(jù)設計要求，安裝換熱器和泵閥，確保熔鹽能夠順暢地循環(huán)流動，并實現(xiàn)與外部熱源的熱量交換；c)管道連接：使用耐高溫、耐腐蝕的管材和連接方式，確保熔鹽在管道中流動的安全性和穩(wěn)定性。供熱系統(tǒng)施工安裝按照CJJ28相關要求進行操作。a)熔鹽罐。每間隔1h,記錄各測點的溫度，當測試過程中液位變化大于50mm時停止記錄，重復3次測量；b)熔鹽泵。流量、揚程、效率、汽蝕余量的檢測應按GB/T3215規(guī)定應按GB/T6075.7規(guī)定的方法進行；c)油鹽換熱器。應按GB/T40821規(guī)定的方法進行；d)管道及閥門。應按GB50供熱系統(tǒng)調試驗收按照CJJ28相關要求進行操作。5.4.5.2開始升溫時，嚴格控制升溫速度，盡量避5.4.5.3在高溫使用中，嚴禁水和有機類物質混入。常用熔鹽超過550℃時，熔鹽開始不穩(wěn)定，發(fā)生a)空氣源熱泵熱水機組性能參數(shù)應依據(jù)GB/T25127(所有部分)進行測試，且應滿足表2要求；b)空氣源熱泵熱風機組性能參數(shù)應依據(jù)GB/T25857或JB/T13573進行測試，且應滿足表3要COP(環(huán)境溫度-12℃)COP(環(huán)境溫度-20℃)表3空氣源熱泵熱風機組性能參數(shù)(按照溫度標識COP)COP(環(huán)境溫度-12℃)境溫度-20℃)熱泵熱風機5.5.1.4系統(tǒng)設計工況下空氣源熱泵機組不超過一個連續(xù)制熱周期10%的性能。5.5.1.5供熱系統(tǒng)直接碳排放下降比例30%以上。a)未設置輔助熱源的系統(tǒng)，按設計工況修正后的空氣源熱泵機組有效制熱量應能滿足設計工況b)設置輔助熱源的系統(tǒng)，按空氣源熱泵系統(tǒng)平衡點溫度修正后的空氣源熱泵機組有效制熱量，應能滿足該溫度下建筑設計供暖熱負荷需求，且設計工況下空氣源熱泵機組有效制熱量與輔d)采用多聯(lián)式空氣源熱泵機組時，還應a)機組應保證進風與排風通暢，正對室外機排風口3m范圍內應無遮擋；b)防凍液量應滿足化霜、除霜期間維持室內溫度穩(wěn)定的用水(防凍5.5.2.4空氣源熱泵供暖系統(tǒng)的電氣系統(tǒng)宜采用三相五線制供電方式系統(tǒng)，控制箱(柜)內應設具有隔a)根據(jù)室外氣象參數(shù)、供暖末端供熱b)對于夏季有空調需求、室內溫度獨立調節(jié)要求的房間，宜采用風機盤管系統(tǒng)。5.5.2.7采用室內冷凝裝置時應采取防止冷媒泄漏的安全措施。5.5.3.1安裝熱泵機組機時應采取減振措施，并應按設備動荷載校核屋面、墻體等結構的承載力。5.5.3.2室外機組、配電箱(柜)、水泵等機電設備均應設置防雨、防雪等防護措施。5.5.3.3制冷劑—水換熱裝置、水箱、水泵等設備的安裝位置應符合設計要求，并應符合下列規(guī)定：a)熱水水箱和底座間應設絕熱措施；b)有振動的設備應采取隔振措施。5.5.3.4室內管道的敷設應符合下列規(guī)定：a)管道接頭不應埋設在墻體和地面內；b)施以外敷保溫裝飾材料后的管道應便于檢修。5.5.3.5管件與管材焊接處應進行有效防腐處理。5.5.3.6水系統(tǒng)施工安裝應符合下列規(guī)定：a)閉式緩沖水箱上部應安裝安全閥；b)補水系統(tǒng)進口處應安裝過濾器，震動設備進出口宜采用柔性連接；c)供暖管路的最高處應設自動放氣閥，系統(tǒng)最低處應設泄水閥，泄水閥出口應設置排水管路；d)空氣源熱泵機組或外置循環(huán)水泵的進出口應安裝壓力表或預留壓力表及溫度計安裝接口：e)室外安裝的壓力表應采取防凍措施。5.5.3.7電氣系統(tǒng)施工和安裝應符合下列規(guī)定：a)系統(tǒng)的所有金屬設備外殼、金屬導管、金屬槽/盒和線纜屏蔽層均應進行等電位聯(lián)接；b)空氣源熱泵機組、水泵、風機應裝設短路保護、接地故障保護，并應根據(jù)具體情況設置過負荷、斷相或低電壓保護等安全保護措施；c)除現(xiàn)行國家標準允許的插座連接外，所有線路導體兩端均應直接固定在設備相應的接線端子上，接線端連接應可靠；d)控制面板和室溫控制器應避免震動，牢靠固定，并應設置防水潑濺措施；e)室溫控制器應安裝在方便操作，同時能反映整個房間溫度的位置。5.5.4調試與驗收5.5.4.1空氣源熱泵供暖工程的試運行和調試，應包括水壓試驗、沖洗試驗、系統(tǒng)設備單機試運行、水系統(tǒng)和風系統(tǒng)的試運行和調試、系統(tǒng)聯(lián)合試運行和調試。5.5.4.2空氣源熱泵供暖系統(tǒng)的竣工驗收資料應滿足要求。5.5.4.3空氣源熱泵供暖系統(tǒng)聯(lián)合試運行和調試期間的平均制熱量與設計供暖負荷之比不應小于60%。系統(tǒng)運行應符合下列規(guī)定：a)室內供暖溫度應滿足設計要求；b)水系統(tǒng)供、回水溫差檢測值不應小于設計溫差的80%;測試流量與設計流量的偏差不應大于10%;c)空氣源熱泵熱風機組的送風溫度不應低于35℃。5.5.5.1系統(tǒng)保修期內主要設備應由專業(yè)人員定期進行含以下內容的維護保養(yǎng)：a)檢查空氣源熱泵機組的整體運行情況，檢查制冷系統(tǒng)壓力、制冷劑外部管路接頭和閥門處是否有油污，確保機組制冷劑無泄漏；b)檢查確認水泵、水路閥門工作正常，水管接頭無滲漏，排氣裝置工作正常，空氣源熱泵機組空氣側換熱器未被雜物堵塞進風通道，閉式水系統(tǒng)壓力正常，開式水系統(tǒng)補水(防凍液)容器內液d)供暖期開始前，根據(jù)需要清掃空氣源熱泵機組空f)應定期檢查防凍液，進行其濃度是否在設計許可范圍內的判定。5.5.5.2空氣源熱泵機組工作環(huán)境應持續(xù)5.5.5.3空氣源熱泵供暖系統(tǒng)的檢定期檢查是否滿水，檢查間隔宜不長于3個月。5.6.1.2生物質供熱系統(tǒng)設計應充分合理考慮園區(qū)所在地資源條件，園區(qū)所在區(qū)域宜具有持續(xù)、可靠5.6.1.3對改建的生物質供熱系統(tǒng)，應結合原有設計，合理利用原有設備、管道，同時與原有系統(tǒng)設5.6.1.4生物質供熱系統(tǒng)設計前應取得建筑供熱范圍內的熱負荷、燃料供應協(xié)議和供應協(xié)議約定的燃5.6.1.5生物質供熱系統(tǒng)設計應采取減輕廢氣、廢5.6.1.6生物質供熱系統(tǒng)中鍋爐臺數(shù)及容量、供熱介質及參數(shù)的確定應符合現(xiàn)GB5005.6.3.1生物質燃料種類多，入爐成分不易控制。要求鍋爐運行人員加強與燃料管理及摻配人員之間5.6.3.2輸送系統(tǒng)故障率高，為減小磨損，延長設備使用壽命，電機采用變頻調節(jié)，減慢設備運行速5.6.3.3加強鍋爐房設備及供熱系統(tǒng)檢查6.1.1耦合式供暖系統(tǒng)設計時，應根據(jù)當?shù)刭Y源與適用條件進行規(guī)劃。優(yōu)先工業(yè)余熱供6.1.2空氣源熱泵、地熱能、太陽能、工業(yè)余熱耦合式供暖。本耦合式供暖方式適用于整體園區(qū)供熱規(guī)劃，優(yōu)先利用工業(yè)企業(yè)余熱，工業(yè)余熱不足情況下利用太陽6.1.3太陽能、地熱能耦合式供暖。本耦合式供暖方式適用于單體建筑或者園區(qū)無工業(yè)企業(yè)或者無工業(yè)余熱的情況下，主要利用地熱能進行供暖，太陽能作為補充6.1.4太陽能、空氣源熱泵耦合式供暖。本耦合式供暖方式適用于園區(qū)無工業(yè)企業(yè)或者無工業(yè)余熱的單體建筑，主要利用空氣源熱泵進行供暖，太陽能作為補充熱源降低能源使用成本。6.1.5太陽能、熔鹽儲熱耦合式供暖。熔鹽一般需要和太陽能進行耦合使用，主要適用于新建園區(qū)或無工業(yè)余熱的情況