目錄

第一章施工方案

第一節(jié)工程概況

第二節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

第三節(jié)施工總體安排

第四節(jié)雨、污水工程施工方法

第五節(jié)道路工程施工方法

第六節(jié)電力工程施工方法

第七節(jié)雨季施工措施

第二章施工總平面圖

第一節(jié)施工總體布置原則

第二節(jié)生活、辦公區(qū)布置

第三節(jié)施工及生活用水、用電

第四節(jié)材料、倉(cāng)庫(kù)平面布置

第五節(jié)文明施工圍蔽、場(chǎng)地硬化

第三章勞動(dòng)力計(jì)劃安排

第一節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃

第二節(jié)勞動(dòng)力保證措施

第四章材料供應(yīng)安排

第一節(jié)材料投入計(jì)劃

第二節(jié)材料投入保證措施

第五章關(guān)鍵部位施工方法

第六章質(zhì)量安全保證措施

第一節(jié)質(zhì)量及安全目標(biāo)

第二節(jié)質(zhì)量保證措施

第三節(jié)安全保證措施

第七章機(jī)械設(shè)備配置

第八章工期計(jì)劃及保證措施

第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃

第二節(jié)工期保證措施

第九章提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議

第十章施工現(xiàn)場(chǎng)采用環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施

體育西路（長(zhǎng)風(fēng)街一學(xué)府街）道排工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章施工方案

第一節(jié)工程概況

一、道路工程

體育西路北起長(zhǎng)風(fēng)街，南至學(xué)府街，道路全長(zhǎng)1100.131米，道路規(guī)劃紅線

寬30米，本次施工主要內(nèi)容包括：道路工程、排水工程、電力工程。

1.橫斷面

道路橫斷面布置采用一塊板形式，中間21米機(jī)非混行車道，兩側(cè)為寬度各

4.5米人行道（1.5米樹穴+3米人行道）。機(jī)動(dòng)車道采用1.5%直線接拋物線路拱,

人行道采用1.5%的內(nèi)向坡。

2.縱斷面

道路最大縱坡0.364%,最小縱坡0.25%,最小坡度150m,最小凹型豎曲線

半徑10000米，最小凸型豎曲線半徑20000米。

3.路面結(jié)構(gòu)

⑴機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)

機(jī)非混行車道路面結(jié)構(gòu)從上至下為：4厘米SBS改性瀝青混凝土（混合級(jí)

配采用AC-13、石料選用抗滑、耐磨石料，乳化瀝青粘層油）；8厘米粗粒式瀝

青混凝土（混合料級(jí)配采用AC-25,乳化瀝青透層油），0.7厘米下封層（ES-2

型）；20厘米水泥穩(wěn)定碎石基層（水泥含量5%）；35厘米水泥穩(wěn)定碎石底基層

（水泥含量3%）；機(jī)動(dòng)車道道路路面結(jié)構(gòu)總厚度為67厘米。

（2）人行道、樹穴間路面結(jié)構(gòu)

6厘米彩色人行道磚，3厘米水泥砂漿找平層，10厘米厚C15水泥混凝土,

15厘米厚級(jí)配碎石墊層，人行道、樹穴間結(jié)構(gòu)總厚度為34厘米。

4.花崗巖路緣石

花崗巖路緣石規(guī)格為15X33X99.8cm,外露高度15cm,側(cè)石背后用C15混

凝土。平石規(guī)格為15X15X99.8cm,用于人行道外側(cè)裁邊?；◢弾r樹穴卡邊石

分為A型和B型，A型規(guī)格為15X15X150cm,B型規(guī)格為15X15X124.8cm。

花崗巖側(cè)平石抗壓強(qiáng)度不小于120MPa,硬度系數(shù)大于18,平石采用火燒毛面抗

滑花崗巖，石材石質(zhì)一致，無裂縫和風(fēng)化等現(xiàn)象。

5.路基

道路填方路基邊坡采用1：L5,挖方路基邊坡采用l:lo道路路基填方按照

紅線兩側(cè)各增加0.5米土路肩。

6.相交路口及單位出入口設(shè)計(jì)

在沿線單位及小區(qū)出入口均設(shè)置喇叭口或降低側(cè)石，以保證企事業(yè)單位的

出行，該范圍內(nèi)路面結(jié)構(gòu)采用機(jī)非混行車道路面結(jié)構(gòu)。

7.無障礙設(shè)計(jì)

為了方便殘疾人行走，道路全線均按規(guī)范要求進(jìn)行進(jìn)行了無障礙設(shè)計(jì)。沿

線在人行道路緣石外側(cè)鋪設(shè)40cm寬的條形行進(jìn)盲道磚，在盲道的起終點(diǎn)及拐彎

處鋪設(shè)圓點(diǎn)形的提示盲道磚。人行道在喇叭口位置設(shè)置緣石坡道，比路面高1

厘米，方便殘疾人行走緣石坡道采用三面坡緣石坡道，緣石坡道的坡度為1：

12o

沿線根據(jù)規(guī)范結(jié)合路口的位置，設(shè)置人行過街橫道，將該位置處的人行道

處設(shè)置緣石坡道。

（1）人行道設(shè)置的盲道位置和走向，應(yīng)方便視殘者安全行走和順利到達(dá)

無障礙設(shè)施位置。

（2）指引殘疾者向前行走的盲道應(yīng)為條形的行進(jìn)盲道，在行進(jìn)盲道的起

點(diǎn)、終點(diǎn)及拐彎處應(yīng)設(shè)圓點(diǎn)行的提示盲道。

（3）盲道表面觸感部分以下的厚度應(yīng)與人行道磚一致。

（4）盲道應(yīng)連續(xù)，中途不得有電線桿、拉桿、樹木等障礙物。

（5）盲道宜避開井蓋鋪設(shè)。

（6）盲道的顏色宜為中黃色。

（7）人行道成弧線行路線時(shí)，行進(jìn)盲道與人行道走向一致。

（8）行進(jìn)盲道的起點(diǎn)和終點(diǎn)處應(yīng)設(shè)提示盲道，其長(zhǎng)度應(yīng)大于行進(jìn)盲道的

寬度。

（9）行進(jìn)盲道在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)提示盲道，其長(zhǎng)度應(yīng)大于行進(jìn)盲道的寬度。

二、排水工程

1.平面布置

⑴雨水管線

長(zhǎng)風(fēng)街一八一街段（Y1段）

雨水管設(shè)計(jì)起點(diǎn)檢查井Y1T（道路樁號(hào)K2+400）（同時(shí)考慮與長(zhǎng)風(fēng)街路南

現(xiàn)狀雨水過路管連通），管線沿道路由北向南敷設(shè)至道路樁號(hào)K2+829.38,接入

八一街處王村渠暗涵。該段雨水管d600?900,L=429.38mo

八一街一學(xué)府街段（丫2段）

雨水管設(shè)計(jì)起點(diǎn)檢查井丫2T（道路樁號(hào)K2+850），管線沿道路由北向南敷

設(shè)至道路樁號(hào)K3+438.10,接入學(xué)府街同期設(shè)計(jì)雨水支管。該段雨水管

d600?1000,L=588.10mo

Y1段雨水管埋深在1.43?2.62米，縱坡2.0%。?2.5%。。

丫2段雨水管埋深在1.49?2.14米，縱坡1.5%°。

雨水管線設(shè)計(jì)坡度盡量與道路同坡。高程主要受王村渠高程、下游接管點(diǎn)

管底高程等控制。

⑵污水管線

該范圍內(nèi)污水分一段排除（P段），按單線敷設(shè)，位于道路中心線以東5米,

管線各段起點(diǎn)、終點(diǎn)、折點(diǎn)均以坐標(biāo)控制。

P段（八一街?學(xué)府街）：污水管設(shè)計(jì)起點(diǎn)檢查井PT（道路樁號(hào)K2+785.90）,

管線沿道路由北向南敷設(shè)至道路樁號(hào)K3+441.10,接入學(xué)府街同期設(shè)計(jì)污水管。

該段污水管徑d500,L=655.3mo

Pl段污水管埋深在3.72—4.36米，縱坡2%°。

2.管材及接口

⑴雨水

雨水管全部采用鋼筋混凝土承插管或企口管，橡膠圈接口。

雨水連接管采用D=300mm鋼筋混凝土承插管，橡膠圈接口；

⑵污水

污水管采用塑鋼復(fù)合管，環(huán)剛度212.5KN/M2。接口采用柔性接口。

3.管道基礎(chǔ)

⑴雨水

雨水連接管采用180。C15混凝土管基滿包混凝土加固（反挖施工）。

管頂覆土0.7m<H<6m時(shí)，采用鋼筋混凝土I級(jí)管，當(dāng)管頂覆土0.7m<H

<3.5m時(shí)，采用120°C15混凝土管基，當(dāng)管頂覆土H<0.7m時(shí)，采用180°C15

混凝土管基滿包混凝土加固。

混凝土管道基礎(chǔ)每隔20米設(shè)置變形縫一道，滿包混凝土加固管段每隔10m

設(shè)置變形縫一道，縫寬不小于20mll1,縫內(nèi)填柔性材料。

管基底均鋪10cm厚碎石墊層。

⑵污水

塑鋼復(fù)合管，采用30cm厚中粗砂基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中心角180。。

鋼筋混凝土管，當(dāng)管頂覆土0.7m<H<3.5m時(shí)，采用120°C15混凝土管

基；當(dāng)管頂覆土H>3.5m時(shí)，采用180。C15混凝土管基?；炷凉艿阑A(chǔ)每隔

20米設(shè)置一道變形縫。管基底鋪10cm厚碎石墊層。

當(dāng)管線位于地下水位以下時(shí)，應(yīng)采取降水措施，若降水受周邊環(huán)境及其他

原因影響，不能達(dá)到較好的效果時(shí)，或地基承載力仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采

用碎石或片石進(jìn)行基礎(chǔ)處理，插墊30—50cm厚片石或碎石。采用以上處理措施

應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員，處理工程量以現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理、審核中心簽證量為準(zhǔn)。

4.溝槽回填

塑料管從管底至管頂以上0.5m范圍內(nèi)采用中粗砂回填；管頂以上50cm以

上直至路基部分采用素土回填，如挖出土方含水量較高，影響回填密實(shí)度可采

用砂礫、碎石、土等級(jí)配粗顆?；靥睿瑢?duì)于不具備壓路機(jī)壓實(shí)的深溝、窄溝槽

及高地下水位的溝槽部分，也可采用砂礫、碎石、灰土等級(jí)配粗粒料回填，現(xiàn)

場(chǎng)施工根據(jù)工況、材料來源及經(jīng)濟(jì)型綜合確定，以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主、市審核中

心簽證量為準(zhǔn)。溝槽回填密實(shí)度具體參見《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

（GB50268-2008）》

5.進(jìn)水口

雨水進(jìn)水口采用預(yù)制混凝土裝配式偏溝式單篦、雙篦雨水口（鑄鐵井圈），

雨水口深度采用1.00米，雨水連接管以i=0.01坡坡向設(shè)計(jì)雨水井中。

6.檢查井

⑴雨水檢查井

雨水管管頂覆土呼4.0m,采用標(biāo)準(zhǔn)混凝土雨水檢查井，做法參見06MS20L

其中：當(dāng)DW500mm,采用。1000mm圓形雨水檢查井；當(dāng)600mmWDW700mm,采

用。1250mm圓形雨水檢查井；當(dāng)D2800nlm,直線段采用矩形直線雨水檢查井，

有支線接入采用矩形90°三通井或矩形900四通井。

方涵與管道相接采用非標(biāo)混凝土雨水檢查井。

雨水管道及標(biāo)準(zhǔn)雨水檢查井地基承載力不得小于lOOKpa,非標(biāo)檢查井地基

承載力見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖。

所有雨水檢查井內(nèi)應(yīng)安裝尼龍防墜網(wǎng)，承重能力2100kg。

⑵污水檢查井

污水管管頂覆土HW6米，采用標(biāo)準(zhǔn)污水檢查井。其中當(dāng)D<500mm,采用。

1000mm圓形混凝土檢查井。

管道及標(biāo)準(zhǔn)檢查井地基承載力不得小于lOOKpao

所有污水檢查井內(nèi)應(yīng)安裝尼龍防墜網(wǎng)，承重能力2100kg。

污水檢查井蓋、座均采用重型防盜球墨鑄鐵井蓋座。

三、電力工程

體育西路北起長(zhǎng)風(fēng)街，南至學(xué)府街，道路全長(zhǎng)1.1公里，規(guī)劃紅線寬30米。

體育西路本次在道路（長(zhǎng)風(fēng)街-學(xué)府街）東側(cè)新建210排管20回。路徑總長(zhǎng)1040

米，20孑L210*12的排管813米，20孑L210*15排管133米，20孑L315*25MPP

管的拖管94米（過王村暗涵）。

全線設(shè)7處過路，每處過路需新建9孔電力排管，管材采用MPP塑鋼復(fù)合

電纜保護(hù)管，規(guī)格為185*12,路徑全長(zhǎng)199米，全線4處連接規(guī)劃路及現(xiàn)狀路,

每處需新設(shè)9孔電力排管，管材采用MPP塑鋼復(fù)合電纜保護(hù)管，規(guī)格為185*10,

路徑全長(zhǎng)100米。

本工程新建單環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)3座，單箱變基礎(chǔ)2座，接入單環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)時(shí)需

新建8回排管，管材采用MPP塑鋼復(fù)合電纜保護(hù)管，規(guī)格為185*10。路徑總長(zhǎng)

100米。

本工程6回以上的排管在西北角管內(nèi)穿通信七孔梅花管，路徑總長(zhǎng)1439米。

排管井內(nèi)安裝防火槽盒，路徑總長(zhǎng)528米，

新建電纜井33個(gè)，其中排管直通井18個(gè)，排管三通井4個(gè)，排管四通井

11個(gè)。具體位置見平面圖。

排管全線敷設(shè)兩根-5*50接地扁鋼，與井內(nèi)角鋼支架要求焊接，與接地網(wǎng)

接通，每300米設(shè)1處接地網(wǎng)。

排管井內(nèi)支架采用角鋼電纜支架，電纜支架均需熱鍍鋅處理。電纜排管直

通井長(zhǎng)度不得小于8米，三通和四通井點(diǎn)頭需加橫梁。全線檢查井支架配置為

東側(cè)23號(hào)支架，西側(cè)22號(hào)支架。排管井外圍四周采用SY115D/0.6系列多層高

分子復(fù)合卷材防水，井內(nèi)滲水5%防水劑壓光磨面，厚度為15毫米。

電纜排管管頂覆±1.5米（特殊情況可減少，單不得小于0.5米），保護(hù)層

厚度100mm,采用C30混凝土包封，混凝土應(yīng)澆搗堅(jiān)固并振蕩，使沙與混凝土

和排管成一體。全線電纜排管從長(zhǎng)風(fēng)街至學(xué)府街插接方向應(yīng)一致，大管孔在南

側(cè)，小管孔在北側(cè)。電纜排管回填時(shí)采用三七灰土回填至道路墊層，要逐層夯

實(shí)，壓實(shí)系數(shù)20.9,墊層采用C30混凝土，墊層下側(cè)用300mm厚三七灰土夯實(shí),

壓實(shí)系數(shù)三0.9。施工中水位高時(shí)，四周用擋板支模防塌，基礎(chǔ)底部鋪以片石，

并用C10水泥砂漿灌封找平，做好排水技術(shù)措施，避免因積水地基產(chǎn)生不均勻

沉降現(xiàn)象。

第二節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

我公司成立體育西路道排工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部下設(shè)四部一室（生產(chǎn)部、技

術(shù)部、財(cái)務(wù)部、工程部）一室（綜合辦公室）五個(gè)職能部門，由公司抽調(diào)足夠

數(shù)量的生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、技術(shù)骨干充實(shí)到生產(chǎn)第一線。根據(jù)本工程的特點(diǎn)、工程量

及工程特點(diǎn)，擬設(shè)五個(gè)施工隊(duì)即：雨水施工隊(duì)、污水施工隊(duì)、電力施工隊(duì)、道

路施工隊(duì)，通過精心組織，全力以赴保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見下：

項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖

各部室管理職責(zé)如下：

1.項(xiàng)目經(jīng)理

(1)對(duì)本工程項(xiàng)目全過程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)落實(shí)工程的質(zhì)量方針和質(zhì)量目

標(biāo)，保證項(xiàng)目實(shí)施全過程的所有活動(dòng)均符合質(zhì)量體系的要求，并負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)

各部門工作；

(2)對(duì)項(xiàng)目部各部門質(zhì)量責(zé)任進(jìn)行監(jiān)督和考核。

(3)負(fù)責(zé)組織本合同段施工準(zhǔn)備、施工計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、需求計(jì)劃的制訂、

協(xié)調(diào)、檢查和考核；

(4)負(fù)責(zé)組織科學(xué)管理、文明施工，均衡組織生產(chǎn)，保證工程按期竣工；

(5)負(fù)責(zé)接受監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)整個(gè)工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的監(jiān)督檢查。

2.項(xiàng)目副經(jīng)理

(1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開展工程施工組織與管理中和質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作。

(2)對(duì)施工過程控制實(shí)施有效監(jiān)控。

(3)負(fù)責(zé)工程進(jìn)度與技術(shù)質(zhì)量工作的協(xié)調(diào)管理。

(4)負(fù)責(zé)工程的中間交工驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收的交驗(yàn)工作，并組織交工和竣工驗(yàn)

收文件資料的交付。

(5)對(duì)工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)理、業(yè)主的指令落實(shí)情況進(jìn)行檢查。

3.項(xiàng)目總工

(1)領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)工程師開展工作；組織協(xié)調(diào)技術(shù)質(zhì)量工作，批準(zhǔn)各類技術(shù)與

質(zhì)量控制文件；

(2)負(fù)責(zé)組織對(duì)技術(shù)文件、工藝方案的編制審查，并對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；

(3)負(fù)責(zé)施工方案文件及施工圖冊(cè)的審定，對(duì)重大施工工藝及工藝修改進(jìn)行

審；

(4)組織實(shí)施技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作；

(5)主持各項(xiàng)質(zhì)量會(huì)議，對(duì)重大質(zhì)量問題組織處理，批準(zhǔn)不合格品的處理方

案。

(6)對(duì)工程質(zhì)量保證體系正常有效運(yùn)行負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)組織質(zhì)量例會(huì)和質(zhì)量分析

會(huì)，組織對(duì)不合格品進(jìn)行處置；

(7)組織質(zhì)量檢驗(yàn)、對(duì)質(zhì)量管理等工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)；

4.技術(shù)部：

(1)負(fù)責(zé)組織對(duì)外來設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件的審查，對(duì)審查結(jié)果負(fù)責(zé)；

(2)對(duì)施工技術(shù)管理的正常運(yùn)行進(jìn)行組織和協(xié)調(diào)；

(3)負(fù)責(zé)組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；組織實(shí)施技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工

作，并負(fù)責(zé)組織竣工圖的正確繪編、工程技術(shù)總結(jié)撰寫和相關(guān)竣工技術(shù)文件資

料的整理和提交；

(4)對(duì)施工工藝的執(zhí)行情況的檢查和考核負(fù)責(zé)；

(5)負(fù)責(zé)對(duì)不合格品技術(shù)處理方案的編制，并參與對(duì)質(zhì)量問題的分析和處

理；

(6)組織工序的驗(yàn)收和驗(yàn)證工作。

(7)嚴(yán)格按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求組織質(zhì)檢人員對(duì)工程質(zhì)量

進(jìn)行檢查，進(jìn)行詳細(xì)的記錄；及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，提供并反饋質(zhì)量信息。

(8)參與不合格品的分析處理；

(9)參與工程交工、竣工資料的收集、整理、立卷和歸檔工作。

5.工程部：

(1)負(fù)責(zé)組織制定階段施工進(jìn)度計(jì)劃，并對(duì)施工計(jì)劃的實(shí)施質(zhì)量負(fù)責(zé)；

(2)負(fù)責(zé)工程全過程施工管理，組織編排詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，合理配置作

業(yè)人員和施工設(shè)備，并負(fù)責(zé)組織文明施工和均衡有序生產(chǎn)；

(3)負(fù)責(zé)組織施工日志、工程施工總結(jié)和工程竣工交接表的編寫、審查和提

交；

(4)負(fù)責(zé)工程所需設(shè)備配置計(jì)劃的編制，新設(shè)備的安裝調(diào)試及建檔；

(5)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常管理和維修組織，確保處于良好使用狀態(tài)。

(6)負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)及供應(yīng)。

6.生產(chǎn)部

(1)執(zhí)行總公司制定的統(tǒng)計(jì)制度、規(guī)定，定期編制報(bào)表。

(2)監(jiān)督各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)的完成情況，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，定期提出分析報(bào)告。

(3)統(tǒng)計(jì)人員應(yīng)對(duì)統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行科學(xué)加工和分析，對(duì)計(jì)劃完成與未完成的因

素，找出問題，定期提出統(tǒng)計(jì)分析資料。

(4)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，按月、季、年編寫。

(5)分析報(bào)告應(yīng)真實(shí)反映問題，杜絕做假。

7.綜合辦公室

⑴負(fù)責(zé)對(duì)合同執(zhí)行情況的跟蹤管理，收集和處理往來信息，并及時(shí)整理歸

檔；

⑵負(fù)責(zé)經(jīng)辦與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、協(xié)作單位的往來文件、信函和傳真，

并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)量工程師通報(bào)。

第三節(jié)施工總體安排

一、對(duì)于本工程，我公司擬投入最先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，并根據(jù)本工程的實(shí)際

特點(diǎn)，配備足夠的機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備達(dá)到最佳組合，提高施工的機(jī)械化水平,

保證工程質(zhì)量和按期完工。

二、施工總體順序

施工遵循先下后上先深后淺的原則安排施工，施工總體順序?yàn)椋弘娏こ?/p>

一管道工程一路基工程一路面基層一側(cè)平石一路面面層一人行道。

三、瀝青及水穩(wěn)拌和站的選取

為滿足施工的需要，且考慮文明環(huán)保施工要求，水穩(wěn)拌合站及瀝青混凝土

拌合站需滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，以確保道路工程的施工質(zhì)量及工期要求。

第四節(jié)雨、污水工程施工方法

、降水

依據(jù)地質(zhì)報(bào)告，全線地下水位大致為3.80-5.90米，雨水管線埋深為3米左

右，施工時(shí)需要井點(diǎn)降水。經(jīng)過測(cè)算確定滲透系數(shù)，本工地需在道路東西兩側(cè)

各設(shè)一排，井孔直徑400nlm,井深15米，井距15米，周期為20天。

1.降水井的鋪設(shè)

在不影響基礎(chǔ)開挖的基礎(chǔ)上按照區(qū)域布設(shè)，按照降水標(biāo)高，合理選擇降水

井的深度，一徑至終孔深度。鉆進(jìn)工藝采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝，地面泥漿需

作排放處理。降水管井安裝水泥濾水管①400mm,地表以下2nl內(nèi)安裝水泥壁管。

要求井管必須垂直，不能錯(cuò)位。礫料選擇中3?①5mm,四周均勻投礫，填至距

地表2.0m時(shí)用粘土封井止水。

2.工藝流程

放線一定井位一挖泥漿坑一挖探坑一鉆機(jī)就位一鉆孔一換漿一下井管一填

濾料一粘土封井一洗井一下潛水泵試抽水一鋪設(shè)排水總管及沉砂池一聯(lián)網(wǎng)抽水

一降水維護(hù)。

3.主要施工方法

(1)成孔

降水井采用反循環(huán)鉆機(jī)成孔，地層自造漿護(hù)壁。

(2)下井管

大口徑降水井井管采用無砂碎濾管，在預(yù)制混凝土管鞋上入置井管，在底

部中間設(shè)導(dǎo)中器，四周栓8號(hào)鐵絲，緩緩下放。

(3)填濾料

井管下入后立即填入濾料。濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將泥

漿擠出井孔。

(4)洗井

成井后，用空壓機(jī)和抽水泵反復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性抽洗，抽洗次數(shù)不得少于4次。

洗井合格后，應(yīng)用粘性土封井。

(5)水泵安裝

潛水泵用絕緣通電源，鋪設(shè)電纜和電閘箱，安裝漏電保護(hù)系統(tǒng)。

(6)水位觀測(cè)

觀測(cè)時(shí)間：從開始降水到降水結(jié)束為止。做好觀測(cè)記錄，每天中午上報(bào)一

次。

二、雨水管道

1.溝槽開挖

基槽開挖前，對(duì)施工段內(nèi)各種地下管線進(jìn)行交底，并探明縱段土質(zhì)及地下

水位。依據(jù)施工圖，放出灰線，經(jīng)復(fù)核無誤后，方可開挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，邊

坡的放坡系數(shù)1:0.5。挖出的土方堆在溝槽兩側(cè)，且要留有運(yùn)輸通道，堆土坡

角至溝槽邊緣的距離不小于lOOcmo

⑴根據(jù)設(shè)計(jì)管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，采用人工配合機(jī)械開挖，并及時(shí)

清運(yùn)，以減少坑壁荷載，避免對(duì)坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定。

⑵溝槽開挖期間加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量，以防止超、欠挖。當(dāng)采用機(jī)械開挖

至設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高以上0.2m時(shí)，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

2.墊層

⑴混凝土管道碎石墊層

混凝土管道溝槽檢查完畢后，鋪10cm碎石墊層。

3.鋼筋混凝土管道混凝土平基

⑴平基施工時(shí)，按管節(jié)長(zhǎng)度留出操作寬度，平基可連續(xù)澆筑。模板可采用

鋼?；蚰灸?。

⑵雨水鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)每隔20m設(shè)置伸縮縫一道，縫寬不小于20mm,

縫內(nèi)填柔性材料。

⑶混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，人工攤鋪，人工整平夯實(shí)，澆好后注意養(yǎng)生工作。

4,安管

⑴用8t以上的吊車進(jìn)行安管。

⑵穩(wěn)管：穩(wěn)管采用掛雙線的辦法，控制高程和中線。管子擺平擺正后，用

磚嵌穩(wěn)兩側(cè)，以防滾動(dòng)。

5.管道接口的施工

接口詳見第五章。

6.閉水試驗(yàn)

D>700mm,1/3管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)；DW700nlm,全部管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

⑴排水管道及檢查井安裝到位后，先檢查其外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范，對(duì)

檢測(cè)段落各預(yù)留管口進(jìn)行封堵，準(zhǔn)備工作結(jié)束后，依次注水試驗(yàn)管段灌滿水后,

浸泡時(shí)間24h以上。

⑵當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)應(yīng)開始計(jì)時(shí)，并觀測(cè)管道的滲水量。直至觀

測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。觀測(cè)時(shí)間不小于

30min,然后再根據(jù)觀測(cè)時(shí)間、補(bǔ)水的總量及管段長(zhǎng)度算出實(shí)測(cè)滲水量。

⑶實(shí)測(cè)滲水量與規(guī)范要求比對(duì)后，小于規(guī)范值評(píng)定為合格，進(jìn)行下道工序。

7.回填

排水管道施工完畢并經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行回填。

⑴管道回填壓實(shí)度要求詳見施工規(guī)范。

⑵回填土的每層虛鋪厚度，按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。使用

沖擊夯、蛙式打夯機(jī)時(shí)，虛鋪厚度W20cm；使用壓路機(jī)時(shí)，虛鋪厚度為W30cm。

回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水

量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

⑶回填時(shí)，應(yīng)先把磚、石、木塊等雜物清除干凈。回填土或其他回填材料

不得損傷管節(jié)及其接口。

⑷回填土的壓實(shí)，應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。管道兩側(cè)和管頂以上50cm

范圍內(nèi)采用素土回填，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道

位移或損傷。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。

采用沖擊夯、蛙式打夯機(jī)等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾

壓的重疊寬度不得小于20cm。

⑸采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí),其行駛速度不得超過2km/h,

管頂以上回填土厚度0.8m以上，方可用壓路機(jī)碾壓。

⑹當(dāng)采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時(shí)，管道頂部以上

應(yīng)有一般不小于0.8m的壓實(shí)回填土,，以免損壞管道。

8.雨水進(jìn)水口及雨水連接管施工

8.1準(zhǔn)備工作：

⑴按施工圖，定出雨水口中線樁，要使雨水口長(zhǎng)邊重合道路邊線不偏離路

側(cè)石，支管位置應(yīng)盡量處于側(cè)石中間。

⑵挖槽：按雨水口中線及支管中線，人工挖槽，隨時(shí)檢測(cè)挖除深度，防止

超挖。

⑶雨水口槽底采用人工夯實(shí)。

8.2雨水口

進(jìn)水口采用預(yù)制混凝土裝配式偏溝式單算、雙篦雨水口。雨水口深度采用

L0米，雨水連接管以i=0.01坡坡向設(shè)計(jì)雨水井中。

⑴構(gòu)件預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)制在預(yù)制場(chǎng)完成，控制好預(yù)制質(zhì)量。

⑵構(gòu)件安裝必須在構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)才能進(jìn)行

構(gòu)件的吊裝和運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用木墊或其它彈性材料加以鋪墊或用加支架的

方法加以固定，不得有互相碰撞的現(xiàn)象。采用人工配合吊車安裝。構(gòu)件有缺棱

掉角或損壞嚴(yán)重時(shí)，不得使用，同時(shí)清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。

8.3雨水連接管

施工方法與雨水混凝土管道相同。由于雨水連接管是在水泥穩(wěn)定碎石底基

層施工完畢后進(jìn)行反挖施工，為了保證路面質(zhì)量，采用C15混凝土管基滿包的

施工方法。

9.混凝土檢查井

⑴在已安裝完畢的管道的檢查井位置處，放出檢查井位置線，進(jìn)行支模澆

筑C15混凝土墊層。

⑵進(jìn)行底板鋼筋加工、安裝，鋼筋錨固長(zhǎng)度為33d,搭接長(zhǎng)度為40do模板

采用膠合板，模板支撐順直、牢固，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密，不漏漿。支模時(shí)注意井墻

鋼筋的預(yù)埋。

⑶檢查井壁模板采用膠合板，模板要預(yù)留接入管，井圈內(nèi)側(cè)鋼模要預(yù)留爬

梯的位置。澆注混凝土檢查井井圈時(shí)，要嚴(yán)禁澆筑一側(cè)碎再澆筑另一側(cè)。振搗

采用插入式振搗棒，應(yīng)振至混凝土表面不再下沉且平滑、泛出漿來、碎中不再

冒氣泡為止。

(4)檢查井的預(yù)留支管超挖部分用級(jí)配碎石、混凝土或磚填實(shí)。

(5)檢查井安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)安裝混凝土預(yù)制井圈，蓋好井蓋。

(6)安裝混凝土井圈頂應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井

圈口安裝就位后，井圈四周用1:2水泥砂漿嵌牢，井口周圍成45°三角。

三、污水管道

大開挖施工的污水管段：

1.溝槽開挖

同雨水管道施工方法。

2.墊層

（1）塑料管，采用30cm厚中粗砂基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中心角180°。

（2）當(dāng)管線位于地下水位以下時(shí)，基底插墊30cm—50cm厚片石或碎石。

鋼板樁支護(hù)的污水管段：

（一）、鋼板樁檢驗(yàn)。

由于本工程為鋼板樁用于溝槽的臨時(shí)支護(hù)，故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)而只對(duì)其

做外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的

困難。

外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口

形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：①、對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；

②、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；③、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)

際斷面厚度，以便決定在計(jì)算中是否需要折減。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外

觀檢查，對(duì)不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。

（二）、鋼板樁吊運(yùn)及堆放

裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并

應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人

指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應(yīng)考慮到以后的施工方便，

并按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2M。

（三）、施工工藝流程

基線確定一定樁位一鋼板樁施打一圍楝、角撐、支撐一結(jié)構(gòu)施工一拔樁

（四）、操做方法

1、基線確定：施工員的在溝槽定出軸線，留出以后施工需要的工作面，

確定鋼板樁施工位置。

2、定樁位。基坑開挖5米左右，地下水位在4.5米。根據(jù)計(jì)算鋼板樁需

用長(zhǎng)9米工字鋼板樁，打入土底4.8米，樁頭外露4.2米。采用一丁一卯方式排

列，在外露2.5米處加設(shè)一道橫向支撐，每十米設(shè)一道角撐。為防止樁間接縫

處漏水，沉樁前在鎖口處涂刷瀝青或嵌填黃油，按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位,

灑灰線標(biāo)明。

3、鋼板樁施打。采用單獨(dú)打入法，即吊升第一支鋼板樁，準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位,

振動(dòng)打入土中，使樁端透過淤泥層進(jìn)入粘性土。吊第二支鋼板樁，卡好企口，

振動(dòng)打入土中，如此重復(fù)操作，直至溝槽鋼板樁完成。如出現(xiàn)部分鋼板樁長(zhǎng)度

不足，可采用焊接接長(zhǎng)，一般用魚尾板焊接法。接長(zhǎng)時(shí)避免相鄰兩樁接頭在同

一深度，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開1M以上，且宜間隔放置打樁。

4、圍楝、支撐、角撐

為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長(zhǎng)設(shè)置圍楝，圍楝用36c號(hào)工

字鋼組成，設(shè)置每十米一道。每根鋼板樁上面加設(shè)水平支撐一道，采用工字鋼

焊接。

5、鋼板樁拔除

市政管道工程施工完畢后即進(jìn)行鋼板樁的拔除。采用振動(dòng)錘等來進(jìn)行鋼板

樁的拔除，即利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚

力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊的作用將樁拔除。

6、鋼板樁拔除后回填

鋼板樁拔除后留下的樁孔，必須即時(shí)做回填處理，回填一般用擠

密法或填入法，所用材料為中粗砂。

第五節(jié)道路工程施工方法

一、清表

原路面結(jié)構(gòu)全部挖出外棄，路床范圍內(nèi)的建筑垃圾、生活垃圾、淤泥、腐

殖土、全部清除，并換填素土。清表外棄渣土選擇就近棄土點(diǎn)。

二、路基處理

1.軟土路基處理

清表后土質(zhì)所處的干濕狀態(tài)為中濕，應(yīng)對(duì)土基進(jìn)行處理，暫定為換填30厘

米粗粒料作為結(jié)構(gòu)承托層，要求充分壓實(shí)。

平地機(jī)整平后開始進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)含水量應(yīng)該控制在最佳含水量±2.0%

范圍內(nèi)進(jìn)行。碾壓先采用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓，然后采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，最

后采用三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，直至路基表面無明顯的輪跡且符合壓實(shí)度要求為

止。

三、水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工

水泥穩(wěn)定基層、底基層采用攤鋪機(jī)攤鋪，先進(jìn)行試驗(yàn)路段施工，試驗(yàn)路段

是檢驗(yàn)施工方案、水泥穩(wěn)定碎石配合比，測(cè)定虛鋪厚度及施工機(jī)械性能的重要

手段。一般會(huì)同監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，共同選擇具有代表性的路段作

為試驗(yàn)段，編制施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。在試驗(yàn)路段施工中，有針

對(duì)性地收集虛鋪厚度、壓實(shí)度與碾壓機(jī)械、碾壓遍數(shù)的關(guān)系，試驗(yàn)路段結(jié)束后,

編制試驗(yàn)路段總結(jié)，用以指導(dǎo)全面施工。

水泥穩(wěn)定碎石采用電腦控制自動(dòng)計(jì)量的廠拌設(shè)備集中拌和，以保證混合料

拌和均勻，含水量適宜。

其施工工藝流程為：

1.施工準(zhǔn)備：

水泥可采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，但

應(yīng)首選終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜在6小時(shí)以上）的水泥。同時(shí)宜采用32.5號(hào)水泥。

碎石必須進(jìn)行試驗(yàn)，碎石的抗壓碎能力要求集料壓碎值應(yīng)不大于30%,碎

石的顆粒組成范圍應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工前，應(yīng)先由試驗(yàn)室做好原材料及重型擊實(shí)

試驗(yàn)，求得混合料的最大干容重和最佳含水量，作為混合料基層壓實(shí)度的檢驗(yàn)

標(biāo)準(zhǔn)。水泥穩(wěn)定碎石的壓實(shí)度按照重型擊實(shí)試驗(yàn)法。水泥穩(wěn)定碎石基層的水泥

劑量暫定5.0%,最大劑量不超過5.5%,壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）不小于98%,

水泥穩(wěn)定碎石底基層中水泥含量暫定3%,底基層壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）不小

于97%。施工前依據(jù)試驗(yàn)時(shí)抗壓強(qiáng)度確定水泥劑量。

2.拌和

拌和采用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備集中廠拌，拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。實(shí)際

拌和時(shí)的水泥劑量應(yīng)比試驗(yàn)室的配合比大0.5%,以保證水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度。

拌和前要首先測(cè)定出碎石的含水量，根據(jù)最佳含水量計(jì)算出拌和過程中水穩(wěn)碎

石混合料應(yīng)加水量。加水量應(yīng)比最佳含水量多1?2%,以補(bǔ)償施工過程中的水

分蒸發(fā)。拌和后的混合料應(yīng)色澤一致，顆料分布均勻，同時(shí)要及時(shí)進(jìn)行水泥劑

量和混合料含水量的檢查，不符合要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3.攤鋪

正式攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層前，先進(jìn)行試驗(yàn)段的施工，確定最佳

施工段的長(zhǎng)度、攤鋪厚度、碾壓機(jī)具的組合及碾壓遍數(shù)等施工技術(shù)數(shù)據(jù)。水穩(wěn)

碎石混合料拌和均勻后，用10t以上的自卸汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，攤鋪采用RP951

穩(wěn)定土專用攤鋪機(jī)，攤鋪上層前，下層必須灑水濕潤(rùn)。水穩(wěn)碎石基層、底基層

表面要平整順適，縱橫坡度符合設(shè)計(jì)要求。在攤鋪過程中要禁止任何車輛通行。

4.碾壓：使用18t以上重型壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，

碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度為止。

5.接縫處理及養(yǎng)生

水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層不同工作段銜接處應(yīng)搭接。施工方法為：前一

工作段端部留下2?3米不碾壓，后工作段施工時(shí)，將前段未壓部分刨松再加入

部分水泥重新人工拌和，并與第二段一起碾壓。水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層需

采用灑水養(yǎng)生方法，養(yǎng)生期為7天。

6.施工注意事項(xiàng)

⑴配合比必須準(zhǔn)確，水泥用量不得少于配合比規(guī)定的用量。

⑵混合料的拌和要均勻一致，碎石的級(jí)配要符合要求，碾壓時(shí)應(yīng)在混合料

含水量略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行。

⑶施工時(shí)要嚴(yán)密組織，采用分段流水作業(yè)法施工，延遲時(shí)間不得超過2小

時(shí)，以保證水泥硬化過程中不產(chǎn)生擾動(dòng)，提高基層的強(qiáng)度。

⑷必須嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱、拱坡應(yīng)與路面一致，防止采用瀝青混

合料找補(bǔ)的現(xiàn)象發(fā)生。

⑸做好施工原始記錄，施工過程中要及時(shí)檢查壓實(shí)度并取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，

保證基層的穩(wěn)定性和耐久性。

四、透層與粘層施工

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求組織施工，施工時(shí)須符合下列要求：

（一）透層施工

1.透層宜緊接在基層施工結(jié)束后表面稍干后澆灑，采用電腦控制瀝青灑布

機(jī)進(jìn)行灑布（透層乳化瀝青用量為0.6-0.8公斤/平方米,瀝青含量50%的乳液）。

如基層完工后時(shí)間較長(zhǎng)，表面過分干燥，應(yīng)對(duì)基層清掃，并在基層表面少量灑

水濕潤(rùn)，等表面稍干后澆灑透層瀝青。澆灑前應(yīng)對(duì)路緣石及人工構(gòu)造物進(jìn)行保

護(hù)，以防污染。透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，要滲透入基層一定深度，并不得

在防污表面形成油膜。在鋪筑瀝青面層前，若局部地方有多余的透層瀝青，予

以清除，有遺漏處用人工補(bǔ)灑。透層油的用量應(yīng)通過試灑確定，用量不宜超過

規(guī)范要求。

2.在無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定的半剛性基層上澆灑透層瀝青后，立即撒布石屑或粗

砂，用量為2-3m3/1000m2,在鋪筑瀝青面層前，如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落,

應(yīng)予修補(bǔ)；對(duì)多余的浮動(dòng)石屑或粗砂，應(yīng)予掃除。

3.透層瀝青灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當(dāng)用乳化瀝青作透層時(shí)，灑布后

應(yīng)待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，此等待時(shí)間不宜少于24h。

4.如遇大風(fēng)或即將降雪時(shí)，不得澆灑透層瀝青。

（二）粘層施工

1.粘層瀝青要均勻?yàn)⒉蓟蛲克?，澆灑過量處予以刮除。

2.路面有臟物塵土?xí)r要清除干凈。當(dāng)有沾粘的土塊時(shí)，用水刷凈，待表面

干燥后澆灑。

3.澆灑粘層瀝青后，嚴(yán)禁車輛、行人通過。

4.粘層瀝青灑布后應(yīng)緊接著鋪筑瀝青面層，但乳化瀝青應(yīng)待破乳。

五、下封層施工

噴灑透層瀝青油后，做下封層，下封層采用ES-3型。下封層乳化瀝青用量

1.0-1.2公斤/平方米或采用145℃-150℃熱瀝青，用量0.5-0.6公斤/平方米

1.施工前材料準(zhǔn)備：

①施工用的乳化瀝青、礦料、水、填料等應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合要求后方

可使用。

②礦料中的超粒徑顆粒必須篩除。

③取礦料堆中間部位的樣品進(jìn)行含水量測(cè)定。

④檢測(cè)不同含水量情況下礦料的松裝密度，得出礦料的含水量一松裝密度

關(guān)系曲線。

2.施工前施工機(jī)具的準(zhǔn)備：各種施工機(jī)械和輔助工具均應(yīng)備齊，并保持良

好工作狀態(tài)。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理交通，施工路段設(shè)明顯標(biāo)志控制交通。

4.下封層施工程序：

①修補(bǔ)、清潔原路面，并封閉交通；

②下封層攤鋪施工；

③各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)；

④初期養(yǎng)護(hù)；

⑤開放交通。

5.根據(jù)施工路段的寬度，調(diào)整攤鋪槽寬度，盡量減少縱橫接縫數(shù)量，在可

能的情況下，宜使縱向接縫位于車道線附近。

6.將裝好料的攤鋪車開至施工起點(diǎn)，放下攤鋪槽，調(diào)整攤鋪槽使其周邊與

原路面貼緊。

7.打開攤鋪車各傳動(dòng)離合器，開動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使各部位準(zhǔn)備進(jìn)入工作狀態(tài)。

8.拌好的混合料流入攤鋪槽，當(dāng)混合料注滿攤鋪槽容積的二分之一以上時(shí),

開動(dòng)攤鋪車勻速前進(jìn)，需要時(shí)同時(shí)打開攤鋪車下邊的噴水管，噴水濕潤(rùn)路面。

9.攤鋪速度以保持混合料攤鋪量與攪拌量基本一致，保持?jǐn)備伈壑谢旌狭?/p>

的體積為攤鋪槽容積的1/2—1/3o

10.當(dāng)攤鋪車內(nèi)任何一種材料快用完時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉所有輸送材料的閥門，

讓攪拌器中的混合料攪拌完，并送入攤鋪槽攤鋪完后，攤鋪車停止前進(jìn)，將攤

鋪車移出施工點(diǎn)，用水清洗攪拌器和攤鋪槽。

11.混合料達(dá)到開放交通時(shí)間后應(yīng)盡快開放交通。

六、瀝青混凝土面層及改性瀝青混凝土面層的施工

改性瀝青混凝土面層與普通瀝青混凝土面層施工方法基本相同，只是拌和、

攤鋪、碾壓溫度比普通瀝青混凝土面層高20℃。

1.瀝青混合料的一般技術(shù)要求

在瀝青混合料拌和前，先進(jìn)行瀝青、碎石、砂、礦粉等原材料試驗(yàn)，瀝青

碎要進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定瀝青混合料的配合比及各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，用于拌和瀝

青混合料的石料、礦料級(jí)配必須滿足要求。

2.瀝青混合料的拌制和運(yùn)輸

瀝青混合料的拌制采用拌和站進(jìn)行拌和，符合下列要求：

⑴要嚴(yán)格控制各種礦料及瀝青用量，計(jì)量必須準(zhǔn)確。

⑵控制各種材料和瀝青混合料的加熱溫度：石油瀝青150℃?170℃,砂、

石160℃?180℃,混合料出廠溫度140°。?165℃。

⑶拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白、粗細(xì)料分離等現(xiàn)象。

⑷好瀝青混合料性能，礦料級(jí)配和瀝青用量試驗(yàn)。

⑸瀝青混合料的運(yùn)輸使用自卸汽車，車底板要涂刷油水混合液（柴油:水

=1:3）,防止粘結(jié)車輛，不得在車底板鋪砂，影響瀝青混合料的均勻性。運(yùn)到攤

鋪地點(diǎn)的瀝青混合料的溫度不得低于130℃。

3.瀝青混合料的攤鋪

⑴攤鋪要求在完工的基層上放樣，設(shè)置臨時(shí)樣樁，控制攤鋪厚度。攤鋪瀝

青混合料采用S1800型、S2500型瀝青碎攤鋪機(jī)，攤鋪時(shí)必須使用自動(dòng)找平施

工法，下面層采用鋼絲繩引導(dǎo)高程控制方式。采用鋼絲繩控制方式時(shí)，每隔10m

設(shè)一控制樁，鋼絲繩拉力不小于100kg,保證鋼絲繩水平。

⑵攤鋪機(jī)要盡量連續(xù)鋪筑，以保證面層平整，接縫良好。為清除縱向施工

縫，主線采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一次全幅攤鋪。要嚴(yán)格掌握橫向接縫質(zhì)量，做到接縫

平整，無明顯痕跡。

⑶掌握好攤鋪溫度：不應(yīng)低于130℃,并經(jīng)常用3m直尺檢查平整度及接縫

質(zhì)量，路面與檢查井蓋的高差不得大于5mm。

⑷控制好瀝青混合料攤鋪厚度，松鋪系數(shù)1.15左右，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

4.瀝青混合料的碾壓成型

開始碾壓時(shí)的溫度為110℃?140℃,碾壓分為初壓、復(fù)壓和終壓。

⑴初壓：粗粒式瀝青混合料采用DD130雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，細(xì)粒式混合料

用DDU0型雙鋼輪壓路機(jī)初壓兩遍，速度2km/h左右，溫度110?140℃,初壓

后檢查平整度、路拱，不符合要求應(yīng)及時(shí)修整，如發(fā)現(xiàn)推移現(xiàn)象，待溫度稍低

后再壓。

⑵復(fù)壓：用20t以上的輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，速度不易太快，溫

度90?120℃,一般碾壓3?5遍，碾壓使瀝青混合料表面穩(wěn)定且無明顯輪跡為

止。

⑶終壓：用DDU0型鋼輪壓路機(jī)碾壓，速度2.5?3.5km/h左右，溫度70?

90℃,消除復(fù)壓過程中產(chǎn)生的輪跡，確保表面平整。

5.路面施工注意事項(xiàng)：

(1)道路施工時(shí)，要充分考慮與沿線各結(jié)構(gòu)物的工作銜接，保證道路整體施

工質(zhì)量。

(2)瀝青混合料中的瀝青用量、拌和成型溫度、馬歇爾試驗(yàn)的穩(wěn)定度、流值、

密度及空隙率，基層、底基層混合料的級(jí)配組成、配合比、用水量等均應(yīng)在開

工前通過試驗(yàn)進(jìn)一步確定，并在施工中嚴(yán)格控制，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。

七、花崗巖側(cè)平石安砌

1.按設(shè)計(jì)位置放線釘樁，確保位置準(zhǔn)確，然后支模澆筑混凝土。

2.安砌路緣石石必須穩(wěn)固，做到頂面平整、縫寬均勻、線條直順、曲線圓

順美觀。

3.勾縫前要檢查修理路緣石，凡幾何尺寸不符合要求時(shí)，必須修整后方可

勾縫，勾縫使用L2水泥砂漿使密實(shí)平整，外觀整潔。

4.側(cè)石后背混凝土要支模澆筑，保證幾何尺寸準(zhǔn)確，側(cè)石穩(wěn)固。

八、人行道施工

1.人行道工序

土路床一級(jí)配碎石墊層一C15混凝土基礎(chǔ)鋪裝磚。

2.施工方法

⑴路床采用人工配合平地機(jī)整平、碾壓密實(shí)。

⑵人行道磚鋪砌的墊層為級(jí)配碎石墊層，平地機(jī)攤鋪，壓路機(jī)壓實(shí)，滿足

設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后澆筑C15水泥混凝土。

⑶混凝土基礎(chǔ)：支模澆筑。

⑷混凝土基礎(chǔ)薄膜養(yǎng)生期間，嚴(yán)禁行人進(jìn)入。

3.人行道磚鋪筑

⑴首先按照所備面磚的實(shí)際長(zhǎng)寬尺寸，磚與磚之間預(yù)留縫隙的寬度，打方

格網(wǎng)釘樁，直線部分樁距10T5m,彎道部分樁距5Tom,路口處樁距「5m。

⑵然后按方格掛線鋪裝樣板條。

⑶按照方格樣板條鋪磚，面磚鋪砌要輕拿輕放，用木錘或橡皮錘夯打密實(shí),

不得損傷磚的邊角。

⑷墊層不平時(shí)，取下面磚找平，嚴(yán)禁向磚下填塞細(xì)料。

⑸面磚鋪砌好后，要檢查平整度和穩(wěn)定情況，如有不平或活動(dòng)磚現(xiàn)象，應(yīng)

立即修整。

第六節(jié)電力工程施工方法

1.電纜排管的施工

⑴施工放線：進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量復(fù)測(cè)，確定基槽位置，灑出基槽開挖邊線。位

置確定無誤后方可開始開挖。

⑵開挖基槽：采用挖土機(jī)開挖，人工配合。遇有地下管線或機(jī)械不能施工

時(shí)采用人工開挖。挖出的土隨及由自卸汽車外運(yùn)至堆土地點(diǎn)。

⑶溝槽挖掘?qū)挾雀鶕?jù)電力管的根數(shù)、連接、地基施工和回填作業(yè)所需的

距離確定。

⑷基礎(chǔ)采用混凝土現(xiàn)澆，混凝土采用C30,基礎(chǔ)下側(cè)用厚30cm三七灰土：

支模：可采用木模板，模板順直，尺寸符合要求，表面平整，多次使用后,

要清除表面殘余的碎。支模要穩(wěn)固，澆筑前檢查支模的外觀及尺寸。

澆筑碎：碎采用商碎，由人工采用振搗棒振搗，振搗要均勻、充分，直至

表面泛出水泥漿，并不再冒氣泡為止。

基礎(chǔ)佐澆筑時(shí)要預(yù)埋彎鉤，在排管施工時(shí)用鐵絲固定排管。

⑸保護(hù)管的連接和敷設(shè)

a.電力管的連接采用承插連接。

b.電力管的敷設(shè)：在排管按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)好后，支設(shè)鋼模板進(jìn)行C20碎的

灌注，在最上面一層排管面上的混凝土加覆到5厘米厚度，這樣在7-10天保養(yǎng)

期后，即可穿越電纜線。

c.排管的保護(hù)碎采用定型鋼模板，要求同上。

d.管枕的配置

①管枕間距為L(zhǎng)5米，管枕距接頭處為0.5米。

②管枕連接采用燕尾梢。

e.電力管的搬運(yùn)。

①電力管裝車搬運(yùn)時(shí)，擴(kuò)口端不應(yīng)壓物，以防擴(kuò)口變形，運(yùn)輸時(shí)，不得

暴曬、不得受劇烈撞擊。

②卸電力管時(shí)，禁止將電力管往下扔，防止擴(kuò)口端損傷。

f.電力管的保存

①電力管應(yīng)存放在平整的場(chǎng)地上，遠(yuǎn)離熱源1米以上，堆放高度不應(yīng)超

過1.5米。

②電力管擴(kuò)口端應(yīng)交叉放置，避免擠壓變形，露天堆放，必須遮蓋，防

止暴曬，貯存有效期為18個(gè)月。

⑹回填要求：

要求分層壓實(shí)，不得采用大型機(jī)械推土筑高一次壓實(shí)法，不得只在一側(cè)壓

填，必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，回填采用3:7灰土回填至道路結(jié)構(gòu)層。采用蛙式打夯

機(jī)夯實(shí)。

⑺設(shè)計(jì)要求：

①兩檢查井間的排管坡度不小于3%0o

②在電纜檢查井中，電纜管口采用配套特制喇叭口管材，電力管采用密

封圈連接。

③管材的連接采用承插接頭，清除橡皮環(huán)內(nèi)面和插口外面的泥土或其他

附著物，方便插入，防止漏水，管材表面標(biāo)有插入長(zhǎng)度線，將管材插入后，

須確認(rèn)此插入標(biāo)記是否準(zhǔn)確到位。

④管材標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6米，管枕間距1.5米，管枕間接頭0.5米。

⑤電纜排管兩側(cè)用-50X5熱鍍鋅扁鐵做接地體，并與兩段溝道（電纜排管

人井）接地線焊接。

⑥管中間空隙采用碎現(xiàn)澆，碎采用C30。

第七節(jié)雨季施工措施

一、雨季施工一般措施

1、排水工程施工先從下游做起，小段開挖，挖一段，清一段，盡量縮短作

業(yè)面，經(jīng)常檢驗(yàn)邊坡情況，如有裂縫，失穩(wěn)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除險(xiǎn)情。

2、配合管道鋪設(shè)，及時(shí)澆筑檢查井。已做好的雨水口應(yīng)堵好，防止進(jìn)水。

3、雨季施工應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂子、碎石的含水量，根據(jù)實(shí)際含水量調(diào)整混凝土

用水量，使混凝土拌和物符合設(shè)計(jì)水灰比要求。

4、工地的露天機(jī)電設(shè)備，凡能增設(shè)防雨設(shè)施的，一律增設(shè)防水設(shè)施。所有

機(jī)電一律設(shè)接地裝置，雨天機(jī)電操作人員必須佩戴絕緣手套，所有電閘必須配

有閘箱，并有可靠的防雨設(shè)施。

5、吊車起重人員遇雷雨應(yīng)及時(shí)撤離高空工作區(qū)，防止雷擊事故。

6、水泥庫(kù)和水泥存放場(chǎng)地要有防雨設(shè)備，下有排水設(shè)施，上有防雨頂棚，

保證上不漏雨，下不積水。

7、要保證施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ缆穬蓚?cè)應(yīng)修筑暢通的排水溝，在低洼

積水處要設(shè)置涵管，以便排水。

8、土方路基施工中，取土、運(yùn)土、攤土、碾壓等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)

天進(jìn)入路槽內(nèi)的填土，一般應(yīng)在當(dāng)天碾壓完畢，以防止遭雨淋而使含水量增大,

影響施工。

9、雨后嚴(yán)禁壓路機(jī)、載重汽車等施工機(jī)械駛?cè)胍淹旯さ穆凡蹆?nèi)，以免破壞

土路基引起翻漿。

10、雨后填土應(yīng)檢查其含水量，如含水量過大，應(yīng)晾曬至最佳含水量時(shí)，

才能攤鋪碾壓。

11、每日工作面不宜過長(zhǎng)，應(yīng)根據(jù)工地的實(shí)際生產(chǎn)能力，天氣情況逐段、

逐片的分期完工。當(dāng)天拌和攤鋪好的混合料必須當(dāng)天碾壓完畢。

12、應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)、工程類別、工程性質(zhì)編制相應(yīng)的雨季防汛措施，為

保質(zhì)保量、安全渡汛做好基礎(chǔ)工作。

二、雨季施工組織措施

1、及時(shí)與氣象部門聯(lián)系，作好施工計(jì)劃安排，提前作好防護(hù)和排水工作，

作出雨天施工所需設(shè)備的準(zhǔn)備。

2、雨天施工以確保質(zhì)量為前提，嚴(yán)格控制填土速度和填料含水量，對(duì)含水

量過高的土質(zhì)填料，不允許用于填土。

3、機(jī)械設(shè)備及主要材料要采取防雨、防潮措施，防止材料浪費(fèi)。

4、配備好必要的防汛物資。在路基填筑時(shí)及時(shí)在路基邊坡設(shè)置排水溝、集

水井。

三、雨季施工安全措施

1、雨季施工中，施工人員密切注意天氣變化情況，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)及時(shí)確定

施工布署，確保防汛抗洪及施工進(jìn)度安排快速合理。

2、雨季施工期間，嚴(yán)格防汛值班制度，準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)物資，遇到險(xiǎn)情及時(shí)排

除。

3、雨季施工期間，設(shè)專人巡視，隨時(shí)檢查施工過程中的安全隱患，特別注

意路基邊坡的變化情況，發(fā)現(xiàn)裂縫、塌方等現(xiàn)象及時(shí)采取搶險(xiǎn)措施。

4、大型機(jī)械在雨季施工時(shí)，需經(jīng)專職安全檢查員檢查合格后方可使用。操

作機(jī)械設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格遵守機(jī)械使用的安全操作規(guī)程。

5、雨季施工，要特別加強(qiáng)安全用電的管理工作，做好臨時(shí)用電的防護(hù)工作,

確保用電安全，以保證施工的順利進(jìn)行。

6、確定“電工班長(zhǎng)是安全用電的第一責(zé)任人”的管理制度。電工班長(zhǎng)必須

認(rèn)真履行職責(zé)，做好施工前安全用電的技術(shù)工作。注意各項(xiàng)施工的難易程度與

作業(yè)人員的技術(shù)等級(jí)相適應(yīng)。

7、無鎖、無門、無防雨設(shè)施、保證設(shè)施不齊全的配電箱不能使用。所有的

用電設(shè)備必須有可靠的防雨防潮措施，嚴(yán)禁配電箱及開關(guān)箱的門敞開，暫時(shí)不

用的應(yīng)上鎖。

8、嚴(yán)禁非電工人員作業(yè)，電工班長(zhǎng)不得使用無證人員上崗從事電工作業(yè)。

9、嚴(yán)格按要求使用移動(dòng)式開關(guān)箱和電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂扔、亂放。做好防雨

防潮防水濺等防護(hù)措施?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員必須協(xié)助電工做好相關(guān)防護(hù)措施，做到

誰(shuí)用、誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)管理。

10、雨后使用的電氣設(shè)備必須經(jīng)過電工檢測(cè)合格后方可使用。不準(zhǔn)讓”帶

病”的電氣設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

11、使用蛙式打夯機(jī)等移動(dòng)電氣設(shè)備必須配置相應(yīng)的防護(hù)罩。在檢修蛙式

打夯機(jī)、振搗器、攪拌機(jī)等電氣設(shè)備時(shí)，必須拉閘斷電，拔掉電源插頭，掛警

告牌或派人監(jiān)護(hù)，方可檢修。

12、加強(qiáng)導(dǎo)線接頭絕緣。各種電源線掛在絕緣架子上，不得落地，以防車

軋、人踩、水淹及重物砸壞。

13、特殊工種必須持證上崗，并嚴(yán)格按本合同段規(guī)定的操作規(guī)程正確使用

各種電氣設(shè)備。

14、電焊機(jī)除一、二次接線端子處必須設(shè)置防護(hù)罩外，施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)

備必須加裝防雨罩，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。

15、電焊工進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套及其它勞保

用品。嚴(yán)禁在下雨時(shí)露天作業(yè)。

第二章施工總平面圖

第一節(jié)施工總體布置原則

施工總平面布置必須綜合考慮總體施工安排、工序搭接等施工需要及工期

要求，本著經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的原則，動(dòng)態(tài)利用現(xiàn)有場(chǎng)地布置在所施工工程的附近，

供生產(chǎn)、生活使用，平面布置原則是：

一、緊湊有序，節(jié)約用地。

二、適應(yīng)分階段施工生產(chǎn)需要，利于施工作業(yè)。

三、交通暢順，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，降低生產(chǎn)成本。

四、盡量避免對(duì)周圍環(huán)境及道路交通的干擾和影響。

五、符合安全生產(chǎn)、文明施工的要求，利于防火、防洪。利于創(chuàng)造一個(gè)文

明施工的環(huán)境條件。

根據(jù)路線布置圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的條件，占地面積約為460nl2。

臨時(shí)用地表

用途面積(m2)位置需用時(shí)間

臨時(shí)辦公用房20八一街

生活用房20八一街

民建隊(duì)駐地150八一街

試驗(yàn)室10八一街

食堂20八一街

庫(kù)房20八一街

停車場(chǎng)150八一街

會(huì)議室20八一街

合計(jì)410

第二節(jié)生活、辦公區(qū)布置

項(xiàng)目部作為辦公、生活區(qū)域，施工生產(chǎn)的總指揮調(diào)度中心，除包括辦公室、

生活區(qū)外，還包括生產(chǎn)設(shè)施用地如設(shè)備材料庫(kù)、停車場(chǎng)、物資堆放場(chǎng)地等。施

工總平面布置圖見下表。

施工總平面圖

艮這，駐她支運(yùn)以至電

30m250m220n2

艮茂義更地

二--

M?科至房2(fa2

芟臺(tái)辦公室20=2

會(huì)改至2ali2

殳堂2%2

第三節(jié)施工及生活用水、用電

由于本工程位于市區(qū)內(nèi)，施工用水、生活用水現(xiàn)場(chǎng)與當(dāng)?shù)毓芾聿块T協(xié)商解

O

本工程電力供應(yīng)需業(yè)主與當(dāng)?shù)毓芾聿块T協(xié)商解決，由業(yè)主提供電源，沿線

架設(shè)線路所產(chǎn)生的費(fèi)用需業(yè)主簽證。用電項(xiàng)目主要有工程用電以及生活、照明

用電。根據(jù)施工采用掛表用電，另備柴油發(fā)電機(jī)，以保證停電時(shí)正常施工。

第四節(jié)料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)平面布置

料場(chǎng)的布置盡量靠近道路和進(jìn)場(chǎng)便道，以便材料進(jìn)場(chǎng)和轉(zhuǎn)運(yùn)。在料場(chǎng)設(shè)置

分隔倉(cāng)，以適應(yīng)各種規(guī)格材料的堆放需要，料場(chǎng)內(nèi)地基基礎(chǔ)進(jìn)行固化處理，并

做好防排水措施。

除砂石料外的其他容易受自然條件影響的各種結(jié)構(gòu)材料，如水泥必須采取

防潮措施，基礎(chǔ)采用枕木進(jìn)行墊高處理。

第五節(jié)文明施工圍蔽、場(chǎng)地硬化

施工項(xiàng)目部所在地圍蔽：為便于施工場(chǎng)地的管理，采用彩鋼板將施工臨時(shí)

用地外圍進(jìn)行界定，并樹立一定數(shù)量的警示標(biāo)志，只留必要進(jìn)出入口。為確保

人身、設(shè)備及財(cái)產(chǎn)的安全，在進(jìn)出口設(shè)置警衛(wèi)門房，統(tǒng)一控制進(jìn)出場(chǎng)的一切車

輛和人員。

因施工材料無法運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，需全線位于快車道縱向修筑施工臨時(shí)便道,

寬5m,并每隔200nl設(shè)錯(cuò)車道，寬10m,道路橫向每隔200nl修筑便道，寬5m。

第三章勞動(dòng)力計(jì)劃安排

第一節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃

根據(jù)工程實(shí)際情況，我單位擬定了投入本工程的主要管理人員、工程技術(shù)

人員、專職試驗(yàn)人員，形成了以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的管理機(jī)構(gòu)。建立健全各項(xiàng)規(guī)

章制度，并組織工程技術(shù)人員、施工管理人員、試驗(yàn)人員等認(rèn)真學(xué)習(xí)，使全體

參加施工的人員掌握本工程特點(diǎn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工要點(diǎn)及竣工驗(yàn)收要求等,

為工程的正式開工做好準(zhǔn)備工作。接到中標(biāo)通知書3日內(nèi)主要管理人員進(jìn)入施

工工地，做好開工前的準(zhǔn)備工作。

經(jīng)初步測(cè)算高峰期計(jì)劃投入勞動(dòng)力約150人左右。勞動(dòng)力計(jì)劃表見附表。

勞動(dòng)力計(jì)劃表

單位：人

按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況

工種

6月7月8月9月

管道工15151010

機(jī)械司機(jī)10101015

泥工10101010

木工15151010

路工10101010

瀝青工551527

壯工50506050

電工2222

質(zhì)檢員2222

測(cè)量員4444

管理人員10101010

合計(jì)133133143150

第二節(jié)勞動(dòng)力保證措施

一、在接到中標(biāo)通知書后，我公司將根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃表立即組織相關(guān)人員

到位。

二、項(xiàng)目部將根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時(shí)對(duì)各處、隊(duì)的工程內(nèi)容、工作數(shù)量

進(jìn)行新的組編調(diào)整，即人員實(shí)行相對(duì)穩(wěn)定，但又動(dòng)態(tài)流動(dòng)的管理方式。

三、我公司有充足的人力資源的貯備，保證滿足本工程的勞動(dòng)力。

四、施工過程中我公司保證不拖欠民工工資，保證按月發(fā)放工人工資。

五、所有施工人員在按計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)前，必須做好戰(zhàn)前動(dòng)員和技術(shù)安

全書席丁作

°第四章材料供應(yīng)安排

第一節(jié)材料投入計(jì)劃

對(duì)各類外購(gòu)材料，我單位在長(zhǎng)年施工中與一些信譽(yù)好、質(zhì)量?jī)?yōu)的廠家、供

貨商形成牢固的專業(yè)進(jìn)貨渠道，各類材料經(jīng)嚴(yán)格檢查，達(dá)到質(zhì)量要求后才能進(jìn)