第一章施工方案及技術(shù)措施

一、施工方案編制依據(jù)及編制原則

1、編制依據(jù)

1.1招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖所示與本工程有關(guān)的國家現(xiàn)行相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程、

質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及文明施工和安全生產(chǎn)等有關(guān)規(guī)定及要求。

1.2依據(jù)攸縣老年體育協(xié)會門球場工程《招標(biāo)文件》、設(shè)計(jì)圖等招標(biāo)資料。

1.3本公司質(zhì)量管理體系文件

1.4踏勘工地現(xiàn)場、自行調(diào)查工地周邊環(huán)境和條件所了解的情況及收集的信息資

料。

1.5依據(jù)本公司的施工能力、現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、技術(shù)實(shí)力和類似工程施工實(shí)踐積累

的施工經(jīng)驗(yàn)。

1.6依據(jù)我國的法律、法規(guī)及株洲市有關(guān)施工安全、工地保安、人員健康、勞動

保護(hù)、土地施工與管理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、編制原則

2.1遵守招標(biāo)合同文件務(wù)項(xiàng)條款要求，全面響應(yīng)招標(biāo)文件，認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理

工程師及其授權(quán)人士或代表的批示、指令和要求。

2.2嚴(yán)格遵守招標(biāo)合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范，施工規(guī)范和質(zhì)量評定現(xiàn)與驗(yàn)收標(biāo)

準(zhǔn)。

2.3堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。

自始至終對施工現(xiàn)場施工全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理的原

則。

2.4實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、信息、時

間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。

2.5堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊(duì)

伍為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員及專用設(shè)備的優(yōu)勢；同時采取綜合管理手段，

合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。

2.6充分考慮各種不利施工進(jìn)度和質(zhì)量的因素，在工期安排、人員設(shè)備配置、施

工方法等方面綜合考慮時留有余地。

二、本工程基本情況

工程名稱：攸縣老年體育協(xié)會門球場工程

建設(shè)地點(diǎn)：原攸縣縣委機(jī)關(guān)院內(nèi)

招標(biāo)范圍：設(shè)計(jì)文件范圍內(nèi)全部項(xiàng)目，詳見工程量清單及其說明。

要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格

要求工期：150日歷天

承包方式：包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包現(xiàn)場文明施工的工程施工

總承包方式。

三、施工方案

（一）施工部署

1、施工總目標(biāo)

1.1質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量一次性交驗(yàn)合格。

1.2工期目標(biāo)：確保施工總工期為150日歷天。

1.3安全及文明施工目標(biāo)：確保安全生產(chǎn)事故為零。爭創(chuàng)縣級安全文明施工工地。

貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。做好

“三防一確保”的工作，即防交通事故、防觸電事故、防火災(zāi)；確保全體工作人員施

工過程無一人受傷害。

1.4環(huán)保：做到“三不污染”即不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音

污染，全面達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

1.5對缺陷責(zé)任的承諾：嚴(yán)格按照合同文件的規(guī)定承擔(dān)本合同工程的實(shí)施和完成

及缺陷的修復(fù)。

1.6工程保修承諾：嚴(yán)格按照國家有關(guān)文件及建設(shè)單位的要求執(zhí)行。

1.7服務(wù)目標(biāo)：嚴(yán)格遵守合同，充分利用我公司的綜合施工能力，積極配合建設(shè)、

監(jiān)理、設(shè)計(jì)等各單位，加強(qiáng)對工程的管理，使業(yè)主滿意。

2、組織準(zhǔn)備

2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1收集、整理施工現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件及沿線建筑物、

交通、供水、供電等情況，并了解現(xiàn)場地上、地下障礙物狀況資料，為施工方案的制

定提供可靠的資料依據(jù)。

2.1.2組織編制各分部分項(xiàng)工程的施工實(shí)施方案，并編制各分部項(xiàng)工程技術(shù)交底

文件。

2.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)工程情況及施工進(jìn)度要求，我項(xiàng)目經(jīng)理部將配備全部整套機(jī)具，以滿足施工

要求。

2.2.1測量采用RST632全站儀1臺，其他測量采用DS3水準(zhǔn)儀2臺。

2.2.2建筑工程采用1臺JS500水泥混凝土攪拌機(jī)，井架1臺。3套鋼筋加工設(shè)

備進(jìn)行鋼筋加工。

2.3物資材料的準(zhǔn)備

本工程專用材料，我們將嚴(yán)格按照本單位質(zhì)量體系文件中《采購制程序》及《物

資搬運(yùn)、儲存、防護(hù)、發(fā)放程序》規(guī)范行為，并選擇好合格的供貨商簽訂好供貨合同。

進(jìn)貨時要嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁采購無生產(chǎn)許可證、制造特許可證、質(zhì)量合格證

企業(yè)產(chǎn)品，材料進(jìn)場必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并對材料進(jìn)行妥善防護(hù)、標(biāo)識、儲存，保

證進(jìn)入工程的材料全部是合格材料，材料物資一切過程均需作好記錄。

2.4勞動力準(zhǔn)備

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)工程進(jìn)展情況，及時或提前安排好各種施工人員進(jìn)場，并留有

余地。

2.5施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.5.1清理現(xiàn)場：施工現(xiàn)場必須做到清潔、施工有序，并掛好標(biāo)志牌。

2.5.2根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)控制位，并對其進(jìn)行全面復(fù)測，對全面坐

標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)、包括加密點(diǎn)必須進(jìn)行平面和高程平差。設(shè)置好坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制樁，

并做好標(biāo)識和可追溯性記錄。作出導(dǎo)線復(fù)測報(bào)告并及時與業(yè)主、監(jiān)理會簽。

（二）各分部分項(xiàng)工程施工特點(diǎn)及施工流程

1、各分部分項(xiàng)工程施工特點(diǎn)

施工中遵循的程序?yàn)椋合鹊叵潞蟮厣希幌戎黧w后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先土建后

設(shè)備。

工程分為五個分部工程：①基礎(chǔ)工程，②主體結(jié)構(gòu)工程，③圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程，④屋

面工程，⑤裝飾工程。

總施工程序?yàn)椋孩僖虎谝虎垡虎芤虎荨?/p>

本工程總體施工順序按照招標(biāo)文件條款規(guī)定進(jìn)行安排，施工時將各主要分項(xiàng)工程

科學(xué)、合理組織平行流水、交叉施工，以便加快施工進(jìn)度，以總體進(jìn)度計(jì)劃和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)

度計(jì)劃相結(jié)合對分項(xiàng)工期進(jìn)行控制，確保按計(jì)劃完工。

2、主要分部分項(xiàng)工程施工方法

2.1基礎(chǔ)工程施工順序與方法

2.1.1開挖方案的確定

1）工藝流程：測量定位放線（按基礎(chǔ)邊+工作面+放坡）——?機(jī)械土方開

挖——＞測量定位放線（按基礎(chǔ)邊+工作面+水溝）——＞人工土方開挖一

--＞人工修整基底＞地基驗(yàn)收和澆筑碎墊層。

2）基坑邊坡放坡系數(shù)的確定：

根據(jù)該項(xiàng)目的地質(zhì)勘察報(bào)告和現(xiàn)場的實(shí)際情況，場地內(nèi)的表層土質(zhì)為素填

土、粘性土，為確保工程施工的安全、質(zhì)量和根據(jù)住建部2009（87）號文精神，故

按上述確定該項(xiàng)目土方大開挖邊坡放坡系數(shù)1：0.5??1:0.75O

3）測量定位放線：

①、根據(jù)該項(xiàng)目的平面定位圖、基礎(chǔ)平面布置圖、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖和大開挖

底部標(biāo)高等，計(jì)算出有關(guān)測量定位相關(guān)的平面和高程數(shù)據(jù)。

②、根據(jù)設(shè)計(jì)的±0.000標(biāo)高，測定自然地坪的標(biāo)高，確定基礎(chǔ)土方開挖深度和

邊坡放坡寬度等，確定基礎(chǔ)土方開挖上口邊線。

③、根據(jù)獨(dú)立基礎(chǔ)大放腳墊層外邊線尺寸+300mm（施工工作面）+200mm（基礎(chǔ)

底水溝）+放坡寬度（暫按1:0.75的放坡系數(shù)計(jì)），放出基礎(chǔ)土方大開挖上口邊線。

2.1.2基礎(chǔ)土方開挖順序

根據(jù)基礎(chǔ)平面圖，第一階段土方開挖至深度約為設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后現(xiàn)場施工人員再

重新用儀器定位放設(shè)基坑底部的基礎(chǔ)尺寸與水溝位置進(jìn)行第二次挖掘修整，最后預(yù)留

30cm人工開挖。基礎(chǔ)基坑與地梁驗(yàn)收后，獨(dú)立基礎(chǔ)與地梁的鋼筋混凝土一次澆注完

成，確保結(jié)構(gòu)的整體性。

2.1.2.1在挖掘時，按基礎(chǔ)邊+工作面+放坡在自然地坪測量定位放線，用白灰

撤出基礎(chǔ)土方開挖上口邊線。

2.1.2.2從①軸線往⑥軸線方向開挖，采用斗容量1.0m3的挖掘機(jī)挖裝，16噸

自卸汽車在施工場地內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，來回運(yùn)距為800M。表層素填土、粘性土隨挖隨運(yùn)。機(jī)

械土方大開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，按基礎(chǔ)邊+工作面+水溝測量定位放線，然后人工開挖

土方、人工修整基底，人工開挖出來的土方用手推車運(yùn)至挖土機(jī)施工的工作面，做好

機(jī)械開挖與人工開挖同步協(xié)助作業(yè)。做好基底和坡頂?shù)呐潘疁虾图_保地基在

基礎(chǔ)施工過程中不受雨水浸泡。地基驗(yàn)收和澆筑碎墊層施工要及時。待基礎(chǔ)的鋼筋混

凝土部分施工至基礎(chǔ)頂部完成面標(biāo)高后，組織基礎(chǔ)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行土方回填。

2.1.2.3基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求開挖至持力層標(biāo)高后，為防止雨水浸泡，必須立

即組織地基基礎(chǔ)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后隨時澆筑基礎(chǔ)碎墊層，確保工程施工質(zhì)量。

2.1.3基坑排水

根據(jù)該項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告和現(xiàn)場的實(shí)際情況，為在保證工程質(zhì)量的情況下，以最

少的投入獲取進(jìn)度、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)上的最大利益，本項(xiàng)目采取以下方法降水。

2.1.3.1為防止地下水及雨水浸泡基及梁槽底，在基坑周邊沿邊坡底，用M5.0

水泥砂漿砌MU10紅磚做200X200mm排水溝，每隔12m做一個300x300x500（長x

寬x高）集水坑，排水溝及集水坑內(nèi)和坑底抹1:3水泥砂漿，并配適量污水泵，專門

人員定時抽水。

2.1.3.2集水井排水采用A75mm口徑污水泵。

2.1.4土方開挖及降水注意事項(xiàng)

2.1.4.1控制好開挖的尺寸和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要

增加工作面寬度、排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。

2.1.4.2土方開挖時必須密切配合測量工作，嚴(yán)格控制標(biāo)高、幾何尺寸，嚴(yán)防超

挖、少挖現(xiàn)象。

2.1.4.3開挖過程中，要隨時注意土質(zhì)變化情況，如出現(xiàn)軟弱土層、枯井、古墓,

舊基礎(chǔ)等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究，采取加深、換填或其他加固地基方法處理，不得

私自處理。基坑底清理完畢后，及時組織有關(guān)部門共同進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下

一道工序施工。

2.1.4.4按有關(guān)規(guī)定在基坑四周邊（每邊不少于3個）及民房建筑物上分別設(shè)置

沉降觀測點(diǎn)和水平位移觀點(diǎn)，在施工期間每天觀測一至兩次，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常及時匯報(bào)

有關(guān)部門和采取相應(yīng)措施。

2.1.4.4在施工期間要注意對周邊的居民生活和建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生影響。

2.2基礎(chǔ)工程

基坑內(nèi)基礎(chǔ)施工時應(yīng)充分考慮施工通道，以保證施工料具運(yùn)輸暢通。本工程

的基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)。待槽底平整壓實(shí)后，放出定位軸線，開始墊層施工。

基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模板。模板施工前要根據(jù)使用部位認(rèn)真設(shè)計(jì)配板。施工

中要輕拿輕放，文明施工。模板的固定支撐采用鋼管支撐架和加套管對拉螺桿。基礎(chǔ)

中的所有鋼筋均在鋼筋加工車間配制，運(yùn)至基坑現(xiàn)場綁扎，鋼筋加工及綁扎必須符合

設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?；A(chǔ)的施工縫擬留設(shè)在基礎(chǔ)大放腳臺階頂面，條形基礎(chǔ)或要求整體

一次澆筑完成的基礎(chǔ)不留設(shè)施工縫，基礎(chǔ)間連系梁施工縫應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況留設(shè)。

2.3砌筑工程

（一）砌筑概況

對于本次工程按我公司的一般磚砌體砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn)（602-2004）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（二）工藝流程

砂漿攪拌

作業(yè)準(zhǔn)備一磚澆水一砌磚墻一驗(yàn)評

1、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜,

含水率為10%?15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的

磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。

2、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制

在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。

3、砌一墻:

A、組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。

磚柱不得米用先砌四周后填心的包心砌法。

B、排磚播底（干擺磚）：一般外墻第一層成播底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱

墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合

排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚

應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管

安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也

不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后

砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。

C、選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致

的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。

D、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊胸、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿

擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定

要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般

為10mm,但不應(yīng)小于8nlm,也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走

縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可

以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。

嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨

攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得

使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8?10mm,深淺一致，墻面清

掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

4、保證項(xiàng)目：

A、磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。B、砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組

試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%O

C、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。D、

外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。

5、基本項(xiàng)目

A、砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每

間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。B、磚砌體接槎

處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超

過5個。C、預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏

差不超過一皮磚；D、構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清

理干凈。E、清水墻組砌正確，堅(jiān)縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清

潔美觀。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

A、基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚播底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻

身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以

上退臺或出沿。

B、清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在

丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的

長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。

C、灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時

小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

D、磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留

出6cmX12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。

混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真

加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時拆掉重砌。

7、應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄

A、材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。B、砂漿試

決試驗(yàn)報(bào)告。C、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。D、隱檢、預(yù)檢記錄。E、冬期施工記錄。F、

設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。H、其它技術(shù)文件。

2.4屋面工程

1.施工順序

屋頂結(jié)構(gòu)填充墻（已澆完）一保溫層、找坡層施工一抹找平層一鋪貼防

水層

2.保溫層施工

（1）鋪設(shè)方法：由縱向檐口向屋脊方向鋪設(shè)擠塑聚苯保溫板。

（2）注意問題

①應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)前先將基層清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。

②保溫板鋪設(shè)時要提前留好排氣孔并保證其通暢，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道

處留設(shè)，不得遺漏。

③保溫板的厚度為60mll1,防止保溫層過薄影響砌體墻的溫度膨縮，產(chǎn)生八字

型裂縫。

④在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。

3.找平層施工

（1）找平層抹壓方法：砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由高到低進(jìn)行，采用人工用鐵抹子

抹壓平整。

（2）注意問題

①嚴(yán)格掌握坡度，找平層的1：2.5水泥砂漿厚度應(yīng)保持一致。保證表面平整,

進(jìn)行兩次壓光。

②與女兒墻的交接處抹成圓角，弧度一致。

③鋪設(shè)12小時后，需灑水養(yǎng)護(hù)。

④完工后表面少踩踏。

4.防水層鋪貼

（1）鋪設(shè)方法：采用SBS改性瀝青防水卷材兩道，水平鋪貼，由縱向檐口處開

始向屋脊處逐層鋪。

（2）注意問題

①找平層干燥后方可鋪貼，鋪貼前應(yīng)注意氣候等情況，夏季施工時，屋面如有

露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。

②應(yīng)采取措施保證膠結(jié)材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱量的準(zhǔn)確性。

③對泛水、天溝、陰陽角部位重點(diǎn)對待，在屋面的拐角、管道根部等重點(diǎn)部位

加鋪一層防水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。

④為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。

2.5裝修工程

1.施工順序

（1）層間順序：內(nèi)墻采用自上而下的順序

外墻采用自上而下的順序

（2）內(nèi)外順序：先水磨石地面，再裝修外墻，最后裝修內(nèi)墻。

（3）同層內(nèi)的順序

本工程中大部分房間的頂棚裝修采用抹灰，故同層內(nèi)可采用

1）做地面一抹頂棚一抹墻面

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約抹灰材料，降低費(fèi)用

缺點(diǎn)：要求地面有一定的強(qiáng)度，要有技術(shù)間歇來保證，故工期較長；不利于地面

成品的保護(hù)。

2）抹頂棚一抹墻面一做地面

優(yōu)點(diǎn)：地面成品易保護(hù)，工期較短；

缺點(diǎn)：抹灰材料浪費(fèi)較多；地面清理困難，影響地面做法的質(zhì)量。

綜合考慮本工程采用順序：做地面，踢腳板一抹頂棚一抹墻面。

2.門窗安裝方法

（1）門窗框與墻面抹灰的順序

安裝門窗框一做地面一墻面抹灰一安裝門窗扇

（2）門窗框固定方法

先將窗框立于洞口位置，校正水平與垂直位置后用木楔等做臨時固定，再根據(jù)設(shè)

計(jì)要求確定門窗框與墻體的連接固定方法。

3.墻面裝修施工

3.1墻面抹灰施工

1）施工前的準(zhǔn)備

按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告；砂具有篩分報(bào)告；

生石灰提前15天以上熟化；砂在施工前用3nlmX3mm篩網(wǎng)篩過；

按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)各部分埋設(shè)管線，預(yù)埋件等施工完畢，避免重復(fù)施工；

2）施工工藝流程及順序

基層處理一打巴出柱一抹護(hù)角一潤濕墻面一抹底糙灰一抹中層糙灰（找平層）一

抹墻裙踢腳線底糙灰一抹墻裙踢腳線中層糙灰一設(shè)計(jì)為吊筋平頂時，插入平頂筋安裝

和地面施工f潤濕墻面一抹罩面灰。

施工順序按先天棚，后墻面進(jìn)行。

3）施工過程

1）基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框

與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用1：2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時腳手架眼及水電暗

管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平?；炷粱w表面洗刷，加氣混凝土墻面先勾縫和修補(bǔ)

缺棱掉角。

2）檢查墻面平整度和垂直度：從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2米

打一個巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同?；矫娉叽鐬?0X30毫米，巴子砂漿凝

固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，寬30毫米。巴、柱的上表面和找平層相平，隨后

用1：2水泥砂漿做門口陽角和墻、柱磚角的護(hù)角。護(hù)角高度不低于2米，每側(cè)寬度

不小于50毫米，護(hù)角分三遍抹成，即兩遍糙灰，一遍罩面灰，如設(shè)計(jì)為暗護(hù)角，表

面和墻面相平。操作時用陽角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齊一致。

3）抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣混凝土墻，吸水量大，吸水慢,

采用提前天多次灑水濕透，事先用水泥：石灰膏：砂=1：L4混合砂漿勾縫和修補(bǔ)

缺棱角掉角。混凝土和加氣混凝土墻均先刷一遍801膠水泥漿，配合比為水泥：801

膠：水=1：2：8,刷后緊接著抹灰，不讓801水泥漿干燥。抹灰時用力抹壓，將砂

漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。厚度5毫米左右，做成毛面，砂漿

配合比按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，根據(jù)不同基層和不同的罩面要求選用不同的配

合比，一般磚墻用水泥：石灰膏：砂=1：1：6混合砂漿?；炷粱鶎佑?：2.5水

泥砂漿，加氣混凝土基層用水泥：石灰膏=1：1：4混合漿.。

4）抹中層糙灰：待底糙灰凝固后抹中層糙灰，厚度10毫米左右，抹灰厚度較大

時采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子搓平表

面，做到表面毛，墻面平、棱角直。找平層的砂漿配合比采用水泥：石灰膏：砂=1：

1：6O做完墻面糙灰以后，再做墻裙、踢腳線的糙灰、砂漿配合比采用1：3水泥砂

漿，面層做完后，保持突出墻面5毫米，墻面和墻裙的糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，

經(jīng)檢查合格后再做罩面灰；

5）抹罩面灰：用混合砂漿罩面的砂漿配合比采用水泥：石灰膏：砂=1：0.5：

3,厚度5毫米。罩面時，提前灑水潤濕墻面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓

平，陰、陽角處用陰、陽角尺通直，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。做完墻罩面灰以

后，即抹墻裙、踢腳線的罩面灰，水泥砂漿墻裙、踢腳線的罩面灰用1：2水泥砂漿,

上口處應(yīng)拉通線抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各層抹灰的落地砂漿都及時清

除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。

3.1墻面涂料施工

工藝流程：基層處理一修補(bǔ)膩?zhàn)右还文佔(zhàn)右皇┩康谝槐橥苛弦皇┩康诙?/p>

漆涂料。

基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表

面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。

修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用

1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。

刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)?/p>

的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳?/p>

（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%裝甲基纖維素溶液=1：5：3.5；二是適用于外墻、

廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：水泥：?1：5：1。請勿

用錯。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不

得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，

將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材

料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)

膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢γ娴然鶎庸纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注

意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?/p>

施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻

面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，

注意將活動的排筆毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料

施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈?/p>

施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜?/p>

水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，

磨光滑后清掃干凈。

4.樓地面的裝修

1）碎地面施工

工藝流程：基層處理一找標(biāo)高、彈線一灑水濕潤一抹灰餅和標(biāo)筋一攪拌砂漿一

刷水泥漿結(jié)合層一鋪水泥砂漿面層一木抹子搓平一鐵抹子壓第一遍一第二遍壓光一

第三遍壓光一養(yǎng)護(hù)

1.1基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鎏子刷凈、剔掉灰漿皮和灰

渣層，用10畀的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。

1.2找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻

上。

1.3灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

1.4抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確

定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm）,然后拉水平線開始抹灰餅（5cmX5cm）,

橫豎間距為1.5?2.00m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整

體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬

相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均

與抹地面的砂漿相同。

1.5攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm,

強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。

1.6刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為

0.4-0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大,

隨刷隨鋪面層砂漿。

1.7鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋

之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅

（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿

填平。

1.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨

時用2m靠尺檢查其平整度。

1.9鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，

如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂

子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用

鐵抹子壓平。

如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)

壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

1.10第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子

壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓

過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。

1.11第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，

鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、

壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。

1.12養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，

養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。

2）塊料樓地面

（一）、施工工藝流程：基層處理一彈線一預(yù)鋪一鋪貼一勾縫一清理

（二）、施工技術(shù)要求：鋪設(shè)前應(yīng)制作模具進(jìn)行選磚，對尺寸偏差較大補(bǔ)符合

規(guī)定的瓷磚挑選出來在邊角處或非整磚使用。

（1）基層處理：將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。

（2）彈線:施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚

分隔尺寸。

（3）預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等

進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理

誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順利堆放整齊備用。

（4）鋪貼:鋪設(shè)選用1：3干硬性水泥砂漿，砂漿厚度25mm左右。鋪貼前將地磚

背面濕潤，需正面干燥為宜。把地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾

面直至密實(shí)平整達(dá)到要求。

（5）勾縫:地磚鋪完后24h進(jìn)行清理勾縫，勾縫前應(yīng)先將地磚縫隙內(nèi)雜質(zhì)擦凈，

用專用填縫劑勾縫。

（6）清理:施工過程中隨干隨清，完工后（一般宜在24h之后）再用棉紗等物對地

磚表面進(jìn)行清理

2.6鋼架棚工程

2.6.1本工程按先地下后地上、先主體后圍護(hù)的原則，將工程劃分為基礎(chǔ)工程、主體

結(jié)構(gòu)工程、及收尾竣工三個階段組織施工，并作好各方面的組織協(xié)調(diào)。

1、測量準(zhǔn)備

測量原則：通過先控制軸線網(wǎng)，后局部測量控制。根據(jù)建設(shè)方所提供的座標(biāo)紅線

圖、總平面圖、座標(biāo)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、建立高程及軸線控制網(wǎng)。

所有測量儀器使用前送公司測量計(jì)量室校核，校準(zhǔn)后貼上標(biāo)識并做好記錄方可使

用。

2、軸線控制

軸線控制網(wǎng)的建立：根據(jù)本工程特點(diǎn)，為確保各層施工定位準(zhǔn)確，選擇設(shè)計(jì)施工

圖的房屋外邊各主軸作為主控制軸線，并建立控制軸線網(wǎng)。將各軸線兩端埋置標(biāo)樁作

出標(biāo)識，采用混凝土包樁進(jìn)行保護(hù)。

3、軸線投測

在首層控制點(diǎn)上架設(shè)垂準(zhǔn)儀，將儀器整平對中控制點(diǎn)后，向上投測，根據(jù)測量者

的指令移動樓層預(yù)留孔上的透明玻璃板，使玻璃板上的“十”字與垂準(zhǔn)儀內(nèi)“十”字

重合，然后在玻璃板四周標(biāo)記“十”字位置，此“十”字中心即為樓層的一個控制點(diǎn)，

其余控制用同樣方法向上傳遞。

利用投測的樓層控制點(diǎn)''十”字中心作為觀測站，架設(shè)經(jīng)緯儀，測出樓層各軸線

位置，做好標(biāo)識。

4、高程控制

根據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)原點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀引測出8個標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個工程

標(biāo)高的控制依據(jù)。

主體一層施工完后，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測至建筑物各轉(zhuǎn)角框架柱或構(gòu)造柱上，以

后每層的標(biāo)高控制均用鋼卷尺向上豎向傳遞，并測量出樓面以上LOm標(biāo)高線，標(biāo)識在

支模架上，控制模板安裝標(biāo)高，引測至柱（墻）主筋上，作為樓層碎表面標(biāo)高控制，該

層柱模拆除后，引測至該層的柱碎表面，以此作為裝飾時的標(biāo)高控制。

5、沉降觀測

觀測的方法及規(guī)定：

主體施工期間，每完成一層后，觀測一次，主體完工后，每月觀測一次，建筑物

交付使用后，頭兩年3個月觀測一次，兩年后半年觀測一次，直至穩(wěn)定，如遇沉降異

常應(yīng)會同有關(guān)部門研究解決辦法。

觀測的精度及成果整理：

工程沉降測點(diǎn)相對于后視高差，測定允許誤差為±2mm；每次觀測結(jié)束后，要檢

查記錄計(jì)算是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，然后將觀測高程列入沉降觀

測成果中，計(jì)算相鄰兩次觀測之間沉降量累計(jì)沉降量，并注明觀測日期及荷重情況，

繪制沉降量、荷載與延續(xù)時間曲線圖。

2.6.2鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作

建筑結(jié)構(gòu)鋼材必須具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接

性能。必須符合以下要求：

(1)牌號

鋼材主要是焊接H型鋼，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚需進(jìn)行必要的

工藝性能試驗(yàn)。

(2)證書

鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量證明書，如對鋼材的質(zhì)量有疑義時,應(yīng)抽檢，

其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。

(3)表面質(zhì)量

鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半；斷口

處如有分層缺陷，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。

2.6.3主要工藝流程及質(zhì)量控制

工藝流程：

鋼材復(fù)驗(yàn)一->鋼材矯正一放樣號料一切割下料一組裝成型一部件焊接一變形

矯正一劃線鉆孔一噴砂除銹油漆一結(jié)構(gòu)驗(yàn)收一提議安裝

鋼材的復(fù)驗(yàn)：

為確保焊接質(zhì)量，在備料前對所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，保

證符合圖紙要求的材質(zhì)。

鋼材矯正：根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁

要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型

時必須進(jìn)行矯正。

放樣號料：

鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序，該工程采取圖紙下料法，直接按圖紙所示的尺寸

在鋼材上按1：1的比例劃線下料，允許偏差不超過1mm。

(1)號料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤痕、

裂紋、夾灰、厚度不足的現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意后方可使用。

(2)加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)禁使用未檢驗(yàn)、檢驗(yàn)超期、無檢驗(yàn)合格證的計(jì)量器具

和非法計(jì)量單位。

(3)鋼板或型材采用氣割切割時，要放出手動氣割或自動氣割的割縫寬度：

自動氣割割縫寬度為3mm;手動氣割割縫寬度為4mm;在號料的過程中，應(yīng)隨時在樣板、

樣桿上記錄下已號料的數(shù)量，號料完畢則應(yīng)在樣板和樣桿上記下實(shí)際數(shù)量，寫上“完”

或“全”字樣和號料日期。并妥善保存好樣板和樣桿。

構(gòu)件驗(yàn)收

在運(yùn)至現(xiàn)場前進(jìn)行全面驗(yàn)收，檢查構(gòu)件的各部分幾何尺寸，以及焊接的外觀檢

查，焊縫的高度是否符合圖紙的要求，并根據(jù)國家的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范、規(guī)程嚴(yán)格檢查,

通過驗(yàn)收合格的構(gòu)件方可出廠。

2.6.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝

1、鋼構(gòu)件驗(yàn)收

鋼構(gòu)件進(jìn)場后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施

工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對成品進(jìn)行檢查，外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合GBJ50205—

2002的規(guī)定。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號、數(shù)量外，還需對運(yùn)輸過

程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。

2、預(yù)埋處理

（1）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與基礎(chǔ)施工人員進(jìn)行交接，并對地腳螺栓的標(biāo)高、軸線、

栓距進(jìn)行復(fù)測，放出軸線，標(biāo)高和軸線并做詳細(xì)記錄。

（2）清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。為防止預(yù)埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋

受損，應(yīng)對螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。

（3）柱頂標(biāo)高如有誤差，本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。吊裝前在錨栓上加一螺

母，吊裝時可以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標(biāo)高。

3、吊裝順序

本工程為輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)，使用25T汽車吊進(jìn)行吊裝。采用分件吊裝法安裝

時先安裝鋼柱、細(xì)桿，再吊裝鋼梁。在其間穿插安裝楝條及其他構(gòu)件。現(xiàn)場可由吊車

將楝條運(yùn)至大概位置，再由人力運(yùn)輸至每間。

4、鋼柱吊裝

（1）鋼柱吊點(diǎn)采用吊點(diǎn)斜吊方法，即吊點(diǎn)放在柱長1/3處。

5、鋼梁吊裝

（1）鋼梁吊裝前應(yīng)對梁進(jìn)行吊裝計(jì)算

（2）地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，端面為I型。

（3）本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地面將梁連接固定后，用汽車吊懸空吊

裝。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。起吊前離支座的節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩

系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。

（4）鋼梁吊裝到位后，第一根和第二相應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對其

進(jìn)行垂直度校正。校正完畢后用楝條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。

（5）鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊

連接處高強(qiáng)螺栓，完成吊裝。

（6）多層框架中鋼梁應(yīng)順序吊裝，避免出現(xiàn)型號差錯。

6、彩鋼板、屋面彩單板安裝

測量確認(rèn)整個屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開始屋面板安裝施工。

采用滑絲法將彩鋼扳運(yùn)至屋面，在屋面板上每隔一定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面

板，以備安裝。

7、根據(jù)排版圖，逐張向前鋪設(shè)安裝。用自攻釘固定。

8、注意安裝屋面板的方向性正確，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲?cè)氚迕妫?/p>

且在板面縱橫方向排列順直，扣好防水槽。

9、每天必須清除屋面雜物鐵屑，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。

2.6.5基礎(chǔ)工程

1、基礎(chǔ)施工工藝

定位放線、復(fù)核復(fù)查一人工挖基礎(chǔ)土方一地基承載力確認(rèn)一基礎(chǔ)施工一基礎(chǔ)模板

一基礎(chǔ)鋼筋一碎一拆模一基礎(chǔ)分部驗(yàn)收一回填土方

2、基礎(chǔ)土方開挖

土方開挖采用機(jī)械配合人工開挖的方式。

（1）土方開挖前清除施工區(qū)域內(nèi)地上及地下障礙物，標(biāo)明地下管線部位。

（2）夜間作業(yè)應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖，施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安排照

明燈具設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。

（3）土方開挖邊坡坡度符合規(guī)范、要求，基槽邊上堆土或材料、施工機(jī)械等動

載不得距坑邊太近。

（4）基槽坑邊坡在開挖過程和敞露期間防止塌陷，必要時加以保護(hù)，在挖側(cè)棄

土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方應(yīng)距槽邊0.8m

以外。

（5）當(dāng)接近地下水位時，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖土，以便該處集中排水，開

挖后，在距槽底50cm以內(nèi)時，應(yīng)抄出水平線，縱橫隔3m釘水平木樁，用來控制基槽標(biāo)

高。

（6）基槽挖至基底后，進(jìn)行基底土的釬探檢查，同時會同設(shè)計(jì)單位、勘察單位、

建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等單位檢查基底土質(zhì)是否符合要求，如有不符合要求的如軟土、墳

坑、古井、樹根等情況，應(yīng)做好地基處理記錄，處理完全符合設(shè)計(jì)要求后，參加的各

方應(yīng)簽證地基及基槽驗(yàn)收記錄。

(7)基礎(chǔ)開挖應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，按土質(zhì)確定本工程的放坡系數(shù)，同時應(yīng)在基坑

外圍以上土堤，如遇地面大厚度流砂層時，采用筑壩圍回堰的施工方法穩(wěn)定邊坡及止

擋涌流，用水泵排水，地面要開挖水溝，防止地面水流入基槽內(nèi)。

(8)對定位標(biāo)樁、軸線引樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)、龍門板等挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得

坐在龍門板上休息，并應(yīng)經(jīng)常測量和核實(shí)等軸線水平位置是否符合設(shè)計(jì)要求。

(9)基底超挖深時處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，基底開挖后應(yīng)盡量減少對基

土的擾動，如基礎(chǔ)不能及時施工可在基底標(biāo)高以上留30cm左右土層不挖，待做基礎(chǔ)時

再挖除。

6.1.2.3基礎(chǔ)工程排水方法

從工程現(xiàn)場情況看，基礎(chǔ)地下水較少，主要是排除自然降雨形成的基坑集水。擬

在每一基槽坑角設(shè)置一個300X300X300的集水井，用抽水機(jī)抽出，基礎(chǔ)完成后用C10

碎進(jìn)行封閉。

3、基礎(chǔ)破墊層

于基底內(nèi)設(shè)置間距為2m的高程控制木樁，施工時嚴(yán)格依控制點(diǎn)采用平板式振動器

振動，混凝土坍落度控制在3-5cm,墊層澆筑嚴(yán)格控制標(biāo)高誤差在±10mm以內(nèi)。

4、基礎(chǔ)鋼筋工程

基礎(chǔ)鋼筋工程主要是指筏板鋼筋。施工時構(gòu)筏板鋼筋按設(shè)置圖紙綁扎好筏板基礎(chǔ)

鋼筋，造柱及框柱筋一次下料到二層樓面且按規(guī)范要求留出接頭位置。

5、基礎(chǔ)模板工程

基礎(chǔ)模板主要是筏板模板。

筏板基模板：根據(jù)圖紙尺寸制作筏板模板時，筏板模板由四塊邊模拼成，其一對

側(cè)板與基礎(chǔ)邊尺寸相同，另一對側(cè)板比基礎(chǔ)尺寸長150-200畫。

基礎(chǔ)模板施工要點(diǎn)

安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中定位線位置，放出基礎(chǔ)邊線。基礎(chǔ)模板面標(biāo)

高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)下段模板如果土質(zhì)良好，可以用土模，但開挖基坑和基槽尺

寸必須準(zhǔn)確，腳手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上，腳手桿不能埋在混凝土中。

2.6.6主體結(jié)構(gòu)施工

主體結(jié)構(gòu)施工工藝：測量放線一砌墻f綁扎構(gòu)造柱鋼筋一澆搗構(gòu)造柱碎一梁板鋼

筋綁扎一梁及樓板碎澆搗。

1、鋼筋工程

現(xiàn)澆板先鋪設(shè)板下層鋼筋，再鋪設(shè)板上層鋼筋。鋼筋安放綁扎時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置

安放，并控制保護(hù)層厚度。

鋼筋工程的組織實(shí)施

人員的選擇與配置：本工程鋼筋施工安排2名具有豐富經(jīng)驗(yàn)和理論知識專業(yè)施工

員進(jìn)行管理作業(yè)，組織2個施工班組進(jìn)場作業(yè)。

材料的控制與使用：鋼筋的材質(zhì)必須具有質(zhì)量證明，無材質(zhì)證明的鋼筋禁止在本

工程上使用，鋼筋進(jìn)場后立即按規(guī)定進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)和現(xiàn)場取樣復(fù)檢工作，鋼筋材質(zhì)證

明及復(fù)試單作為工程技術(shù)資料應(yīng)及時進(jìn)行收集整理。

鋼筋進(jìn)場后，按不同的規(guī)格型號分類碼堆存放，并做好規(guī)格標(biāo)識，防止規(guī)格混亂

而導(dǎo)致用料錯誤，加工成型后的鋼筋，按規(guī)格和部位分成小股扎好碼堆，并做好標(biāo)識,

標(biāo)明型號及使用部位待用。

鋼筋接頭：鋼筋均采用綁扎搭接，搭接長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

現(xiàn)場安排綁扎前，核對鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料牌

單相符，如有錯漏，糾正并增補(bǔ)?？刂其摻畋Ｗo(hù)層厚度的水泥砂漿墊塊要先行預(yù)制備

用。

鋼筋的綁扎用鐵絲，其中①12以下鋼筋用22號鐵絲綁扎，其余型號的鋼筋用20

號鐵絲綁扎絲的長度應(yīng)滿足最小長度的要求。綁扎前劃出鋼筋位置線，板的鋼筋，在

模板上劃線；柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)底板鋼筋在兩向各取一根鋼筋

劃點(diǎn)鋼筋接頭的位置，根據(jù)來料規(guī)格及規(guī)范要求錯開，要在模板上劃線。

2、模板工程

(1)模板配備

本工程所有模板均在現(xiàn)場加工成型，施工前根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，柱、梁、板模

面板均采用竹膠板，配備二層數(shù)量，周轉(zhuǎn)使用。同時，在施工中隨時根據(jù)工程進(jìn)度及

時清理、修整、補(bǔ)充模板，確保周轉(zhuǎn)連續(xù)施工。

(2)構(gòu)造柱模

構(gòu)造柱模板施工要點(diǎn)：

構(gòu)造柱模板安裝時應(yīng)在墻體砌好后在進(jìn)行構(gòu)造柱模板的安裝

(3)梁模板

圈梁模板由兩邊側(cè)板組成，非圈梁梁模板由底板、側(cè)板、夾木和斜撐等組成，下

面用頂撐支承，間距1m左右，當(dāng)梁高度較大時，應(yīng)在側(cè)板上加固釘斜撐。頂撐間設(shè)拉

桿，一般禺地面500mm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道，互相拉撐成一整體。

梁跨度大于或等于4m時，底板中部應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長

度的1/1000-3/1000、且不小于20毫米。

柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐形成一整體，離地面500mm一道，以上每隔2m設(shè)一道。

柱下均墊楔子(校正高低后釘固)和通長墊板(50或75X200)。墊板下的土面必須拍平

夯實(shí)。采用工具式鋼管支柱時，也要設(shè)水平拉桿及斜拉桿。

當(dāng)梁底距地面高度過高時，宜搭排架支模，或用鋼管滿堂腳手架支撐。

(4)板模板施工要點(diǎn)：

現(xiàn)澆樓板模板鋪木板時只要在兩端及接頭處釘牢，中間層盡量少釘或不釘，以利

拆模。如采用定型木模板，需按其規(guī)格距離鋪設(shè)擱柵，不夠一塊定型木模板的空隙，

可用木板鑲滿或用0.75厚鐵皮板蓋住。若用20mm厚膠合板作樓板模，擱柵間距不大于

500mm。

挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。

支梁、板模時，各類管線、預(yù)留洞及預(yù)埋件的安裝要及時跟進(jìn)配合，防止遺漏和

錯誤。

(5)模板的支設(shè)要求

支模前彈出構(gòu)件十字中心線或邊線，保證模板軸線位置必須正確；構(gòu)件斷面尺寸

準(zhǔn)確。嚴(yán)格控制模板標(biāo)高，柱模高度為柱高減去梁高再減去50mm,梁板模按規(guī)定要求

起拱，梁底模板及梁側(cè)模預(yù)先配好，不得現(xiàn)場鋸切；支設(shè)前彈出標(biāo)高線，并認(rèn)真復(fù)核,

模板接縫處采用膠帶紙粘牢，防止漏漿。

各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，松動現(xiàn)象，各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋

件位置要準(zhǔn)確，固定要牢固，各類模板安裝前均應(yīng)涂刷好脫模劑。

(7)模板的拆除

模板的拆除，除了拆模以保證混凝土表面棱角不受損壞進(jìn)行拆除外，底模的拆除

要根據(jù)留置的拆模試塊試驗(yàn)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆除。

拆模順序按先支后主，先非承重部位后承重位以及自上而下的原則進(jìn)行，拆模時,

嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

3、混凝土工程

1、混凝土的澆筑

(1)混凝土的澆筑順序由遠(yuǎn)而近，先澆筑柱混凝土，再澆筑梁板，同一區(qū)域的

混凝土按先澆豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，連續(xù)澆筑、分層振搗。當(dāng)不允許留施工縫

時，區(qū)域之間、上下層之間，澆筑間歇時間不得超過混凝土的初凝時間。

(2)澆筑完的樓板混凝土表面，在初凝前，先用鐵滾筒滾壓，再用木抹子二次

壓抹，以防止混凝土泌水下沉產(chǎn)生表面裂縫。

2、施工縫的留置

(1)柱留在梁下5cm處，梁板留在跨中1/3跨度內(nèi)。

(2)后澆加強(qiáng)帶處施工縫的留置：梁板中設(shè)置網(wǎng)眼尺寸1cm以內(nèi)的鋼絲篩網(wǎng)，截

斷混凝土，使其表面垂直，接槎時先用水沖洗混凝土表面，然后鋪2?3cm厚與混凝土

內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，再澆筑混凝土。

3、混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆搗后，逐漸凝固、硬化、其過程主要有水泥的水化作用來實(shí)現(xiàn)，水化作

用必須在適當(dāng)溫度和濕度條件下才能完成。因此為保證混凝土有適宜的硬化條件，使

其在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(1)混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和采用養(yǎng)護(hù)膜及澆水養(yǎng)護(hù)。

(2)養(yǎng)護(hù)時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌的混凝土，不得少于7d；

對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。

(3)澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。

(4)梁板混凝土比規(guī)范規(guī)定多留一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定預(yù)應(yīng)力張拉時間。

4、混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)

(1)檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班至少兩次。

(2)檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。

(3)在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。

5、混凝土試塊的留置

(1)每次澆搗混凝土且不超過100m3的同配合比混凝土，其取樣不得少于一次。

(2)對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應(yīng)符合以下要求：每一現(xiàn)澆樓層同配

合比的混凝土，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝

土，其取樣不得少于一次。

第二章質(zhì)量管理體系與技術(shù)措施

1、確保工程質(zhì)量的措施

本公司的質(zhì)量方針是：科學(xué)管理，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程；守約重譽(yù)，提供一流服務(wù)。本

工程質(zhì)量管理的目標(biāo)是：全合同段創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%,優(yōu)

良率達(dá)到50%以上，并滿足全合同創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。

為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量管理目標(biāo)，嚴(yán)格按照以下保證實(shí)施項(xiàng)目。

1.1建立工程質(zhì)量保證體系

本工程實(shí)施項(xiàng)目法管理。組織一個懂技術(shù)、懂管理、團(tuán)結(jié)協(xié)作的項(xiàng)目經(jīng)理部，組

建一支技術(shù)水平高、質(zhì)量意識強(qiáng)、整體素質(zhì)好、遵章守紀(jì)的施工隊(duì)伍。

1.1.1嚴(yán)格實(shí)行IS05001：2000質(zhì)量體系，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、

工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求精心組織施工。

1.1.2開展QC活動，實(shí)施全面質(zhì)量管理。

2.1建立健全質(zhì)量管理體系

2.1.1設(shè)立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

2.1.2項(xiàng)目質(zhì)量管理實(shí)行總工程師責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部成立以總工程師為組長、

項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全質(zhì)量科室負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工

作，推進(jìn)創(chuàng)全優(yōu)工程活動。

單位工程實(shí)行主管工程師責(zé)任制，由主管工程師全面負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量、安全和

進(jìn)度。

各作業(yè)隊(duì)和各作業(yè)班組分別由隊(duì)長、工班長兼職擔(dān)任質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)各施工工

序的質(zhì)量檢驗(yàn)可控制。

2.1,2.1總工程師質(zhì)量職責(zé)

認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量計(jì)劃和目標(biāo)，組織制定本工程質(zhì)量保證措施。

主持編制項(xiàng)目工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施。

主持編制項(xiàng)目工程實(shí)施性組織設(shè)計(jì)，實(shí)施工程的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)施工過程的

控制，嚴(yán)把“圖紙、測量、試驗(yàn)”關(guān)，杜絕因技術(shù)管理造成的事故。

主持組織推廣應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，加強(qiáng)文件和資料的管理并建立工程質(zhì)量記錄。

組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新材料,主持對關(guān)鍵工序的施工人員的技術(shù)培訓(xùn),

編寫施工技術(shù)總結(jié)。

2.1.2.2項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理）質(zhì)量職責(zé)

認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，并確保本項(xiàng)目全體人員理解和貫徹執(zhí)行。

根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合工程實(shí)際，建立健全組織機(jī)構(gòu)，配齊所需資源，落實(shí)質(zhì)量責(zé)

任制，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。

履行對工程質(zhì)量管理職責(zé)，杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生。

參與工程的質(zhì)量策劃，參與、組織質(zhì)量審核，組織落實(shí)糾正措施。

深入工地調(diào)查研究，及時推廣保證工程質(zhì)量的先進(jìn)方法。

2.1.2.3質(zhì)安員質(zhì)量職責(zé)

負(fù)責(zé)制定工程質(zhì)量計(jì)劃，編寫工程質(zhì)量保證措施，并對計(jì)劃和措施的實(shí)行進(jìn)行監(jiān)

督。

定期對工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育，提高其技術(shù)水平和質(zhì)量意識。

嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)要求對分部分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，評定

和驗(yàn)收。

每月組織一次工程質(zhì)量大檢查?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，查找問題，糾正錯誤，表彰先進(jìn)。

3.1建立健全質(zhì)量保證制度

3.1.1實(shí)行質(zhì)量否決制。發(fā)現(xiàn)不符合施工技術(shù)要求，不能滿足設(shè)計(jì)意圖的施工方

法和操作，應(yīng)令其停止作業(yè)，并要注其查找原因，提出改進(jìn)措施后繼續(xù)施工。

以每個人的工作質(zhì)量來保證各工序質(zhì)量，以各工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。

加強(qiáng)基層（施工作業(yè)隊(duì)、班、組）施工質(zhì)量控制，堅(jiān)持實(shí)行“自檢、互檢和交接

檢”三級檢查制度和隱蔽工程檢查簽證制度。

做好質(zhì)量檢測儀器使用前的鑒定工作，保證其精確性。

做好外來材料物資的采購工作，完善驗(yàn)收制度。

做好材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告、工程試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量檢查臺帳和各種驗(yàn)收評定資料的歸檔工

作。

定期復(fù)測并校核測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。

3.1.2工程質(zhì)量保證措施

堅(jiān)持“預(yù)防為主，檢驗(yàn)把關(guān)相結(jié)合”的方針，加強(qiáng)對原材料和中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢

驗(yàn)，杜絕不合格材料在工程的使用。

用于工程的原材料（包括鋼材、水泥、砂、石料及外加劑、外摻料及主要輔助材

料）在存放地應(yīng)懸掛標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識，并做好記錄。

檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)及其他施工設(shè)備應(yīng)以標(biāo)簽標(biāo)識，并做好記錄。

施工過程中的每道工序、每個部位、分項(xiàng)、分部工程及單位工程的標(biāo)識應(yīng)用質(zhì)量

檢驗(yàn)證和質(zhì)量記錄來載明。

3.1.3做好施工過程中的質(zhì)量控制

開工前組織技術(shù)人員及有關(guān)管理人員、生曾骨干熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)施工規(guī)范，

作好技術(shù)交底工作。

3.1.3.1抓好測量復(fù)核和試驗(yàn)檢驗(yàn)

嚴(yán)格施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律，嚴(yán)格各工序質(zhì)量檢驗(yàn)與控制。

組織技術(shù)功關(guān)，解決質(zhì)量管理中的難點(diǎn)。成立QC小組和技術(shù)功關(guān)小組，解決施

工技術(shù)難題，確保工程創(chuàng)優(yōu)。

將工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤，獎優(yōu)罰劣。

檢驗(yàn)和試驗(yàn)及其狀態(tài)控制

3.1.3.2檢測機(jī)構(gòu)

本工程擬設(shè)置一個試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)對所涉工程的試驗(yàn)及檢驗(yàn)，中心試驗(yàn)室由具有5

年以上工作經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任，全部試驗(yàn)人員都培訓(xùn)合格，持有部頒發(fā)的檢驗(yàn)員證。

試驗(yàn)室在取得出質(zhì)量部門發(fā)放的工地臨時試驗(yàn)室資格證書開展正常工作。

3.1.3.3質(zhì)量檢驗(yàn)程序

工程質(zhì)量檢驗(yàn)可分為：原材料質(zhì)量檢驗(yàn)、工序質(zhì)量檢驗(yàn)、竣工質(zhì)量檢驗(yàn)。

原材料質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）由施技部門根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙要求，施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和該項(xiàng)工程技術(shù)要

求，制定企業(yè)內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)執(zhí)行。

（2）工程所需的原材料由物資部門根據(jù)內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定點(diǎn)采購并取樣附產(chǎn)

品質(zhì)量合格證或質(zhì)保書，委托試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。

（3）試驗(yàn)室根據(jù)物資部門委托書，合格證書和企業(yè)內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行

試驗(yàn)。

（4）質(zhì)檢部門根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定簽注意見后，返一份回物資部門，自留兩

份作竣工資料。物資部門根據(jù)質(zhì)檢部門簽注意見后合格品進(jìn)行入庫驗(yàn)收。

工序質(zhì)量檢驗(yàn)

工序質(zhì)量檢驗(yàn)包括整個施工所有工序過程的檢驗(yàn)，由工序（工班）質(zhì)檢員按施工

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢合格后，報(bào)質(zhì)安部門進(jìn)行專檢合格后填寫檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師

檢查合格簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。

工序質(zhì)量檢驗(yàn)中的土工等需在現(xiàn)場檢驗(yàn)的工序，由工序（工班）檢驗(yàn)員報(bào)質(zhì)安部

門會同試驗(yàn)室的現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工，不合格的工程必

須無條件立即進(jìn)行返工重做。

竣工質(zhì)量檢驗(yàn)

竣工質(zhì)量檢驗(yàn)主要有現(xiàn)場測量和內(nèi)部資料檢查兩方面。

按要求放出中線，檢查結(jié)構(gòu)物各部分尺寸及平整度和高程，填寫檢驗(yàn)單，與“驗(yàn)

標(biāo)”標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)比較，評定質(zhì)量等級。

內(nèi)部資料檢查，主要檢查內(nèi)容是否齊全，真實(shí)、可靠，能否滿足竣工要求。材料

出廠證明書（合格證）和試驗(yàn)報(bào)告單。

工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證及報(bào)告，如：抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告單、石料檢驗(yàn)報(bào)告單等。

分項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)質(zhì)量評定表。

工程施工記錄（包括設(shè)計(jì)圖、施工圖、變更設(shè)計(jì)通知單、工程職工事宜紀(jì)要、監(jiān)

理工程師方書面通知等）。

工程施工小結(jié)：根據(jù)測量的外觀尺寸資料和內(nèi)部資料，按照工程有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

行單位工程質(zhì)量評定。

不合格品的控制

對不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要進(jìn)行有效控制，確保不

合格的材料不投入使用，不合格品不轉(zhuǎn)序、不交付，并堅(jiān)決按“三不放過”原則進(jìn)行

處理。

3.1.3.4做好質(zhì)量檢查記錄

質(zhì)量記錄是提供產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運(yùn)行的真實(shí)、準(zhǔn)確的依

據(jù)。因此質(zhì)量記錄按規(guī)定要求做到真實(shí)、準(zhǔn)確、及時、完整。

質(zhì)量記錄嚴(yán)格按施工合同要求建立，并指定專人進(jìn)行填寫和填報(bào)。

質(zhì)量記錄由技術(shù)部門歸檔管理，項(xiàng)目部每月組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行監(jiān)督檢查，以

確保質(zhì)量記錄的連續(xù)性和完整性。

3.1.3.5做好施工機(jī)械設(shè)備和工器具的檢修和保養(yǎng)。

隱蔽工程一定要經(jīng)工程監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下一道工序的施工。

3.2質(zhì)量控制技術(shù)措施

（1）測量放線：設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校

正。測量控制重點(diǎn)在保證建筑物垂直的控制。

（2）模板工程施工：

鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)

量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說

明如下：

1）工程技術(shù)人員在工序開工前必須將本工程各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出，

施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，質(zhì)要員嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

2）認(rèn)真做好每道工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋，本工班組長和技

術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場