陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管安全生產(chǎn)指南2023-12-29發(fā)布2024-01-29實(shí)施I前言 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 25生產(chǎn)過程安全技術(shù)要求 26安全管理要求 37應(yīng)急管理 4參考文獻(xiàn) 5本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件揚(yáng)州市應(yīng)急管理局提出。本文件由揚(yáng)州市應(yīng)急管理局歸口。本文件起草單位：寶應(yīng)縣應(yīng)急管理局。本文件參與單位：揚(yáng)州市應(yīng)急管理局。本文件主要起草人：姜勇、陳書勇、劉毅、殷廣、戴偉、潘承瑩、張景臣、李衛(wèi)華、燕平、溫子悅、焦陽、經(jīng)理俊、圣鑫、吉祖磊、鄒建橋。1陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管安全生產(chǎn)指南僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(應(yīng)急管理部令第2號修正)存在可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑(主要是空氣)的場所。本文件主要指混料間。在大氣中(或氣態(tài)氧化劑中)依其自身重量可沉淀下來，但也可持續(xù)懸浮在空氣中一段時間的鋁或2混料mixing熔融的剛玉(AlO0口)和鐵，凝固后形成陶瓷復(fù)合內(nèi)壁的生產(chǎn)過程。4.1陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)過程中可能4.2涉及粉塵爆炸危險的混料間、鋁粉儲存?zhèn)}庫等建筑防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016及GB55037的要求，廠房、倉庫建筑物防爆泄壓設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T15605的要求。4.3涉及粉塵爆炸危險的混料車間、鋁粉儲存庫房的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50057的要求。危險區(qū)域之前應(yīng)設(shè)置防火閥，空調(diào)系統(tǒng)的制冷(熱)裝置不得設(shè)置在粉塵爆炸危險區(qū)域。4.5涉及粉塵爆炸危險的混料間、鋁粉儲存庫房不得采用產(chǎn)生明火、高溫和釋放可燃?xì)怏w等存在粉塵爆炸危險的生產(chǎn)作業(yè)方式及工藝、工具，不得設(shè)置和使用存在產(chǎn)生爆炸危險的空氣壓縮機(jī)、壓力容器、采用D型滅火器，并定期進(jìn)行檢查維護(hù)。4.7粉塵爆炸危險場所的出入口、生產(chǎn)區(qū)域及重點(diǎn)危險設(shè)備設(shè)施等部位，應(yīng)按照GB2894要求設(shè)置顯5.1.1混料間應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，鋁粉應(yīng)儲存在專用倉庫內(nèi)，混料間、鋁粉儲存所在廠房、庫房火災(zāi)危險性應(yīng)按照GB50016及GB55037的判定，與其他廠房、倉庫、重要公共建筑、民用建筑的防火間距應(yīng)當(dāng)符5.1.2混料間所在建構(gòu)筑物宜為框架結(jié)構(gòu)的單層建筑，其屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。如為多層結(jié)構(gòu)應(yīng)為框架b)混料間設(shè)置耐火極限不低于4.0h的防火墻，與其他加工方式的作業(yè)區(qū)域隔離。5.1.3混料間、鋁粉儲存?zhèn)}庫梁、支架、墻體及設(shè)備等應(yīng)具有便于清潔的表面結(jié)構(gòu)。5.1.4混料間、鋁粉儲存庫房不應(yīng)設(shè)置員工宿舍、休息室、辦公室、會議室等人員密集場所。5.1.5混料間、鋁粉儲存庫房耐火等級、防火分區(qū)、安全出口、疏散通道等應(yīng)符合GB55037的要35.2.2倉庫應(yīng)保持陰涼、干燥、通風(fēng)，鋁粉在儲存時應(yīng)密封使其與空氣隔離，防止氧化。5.2.3鋁粉存放過程中不應(yīng)直接與地面接觸，包裝物墊底高度一般應(yīng)不小于15cm,或采取其他防水、5.2.5鋁粉儲存?zhèn)}庫入口處應(yīng)設(shè)置人體導(dǎo)除靜電裝置，機(jī)械通風(fēng)設(shè)施電機(jī)應(yīng)按照GB50303要求與庫房5.2.6鋁粉儲存?zhèn)}庫堆垛間距應(yīng)符合GB17914中6.2的相關(guān)要求，不應(yīng)儲存于地下或半地下。5.3.1混料間電力裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50058的要求，并落實(shí)設(shè)備設(shè)施保護(hù)接地和防靜電5.3.3混料間作業(yè)人數(shù)應(yīng)控制在1～2人、非混料作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入。5.3.4應(yīng)采用敞口式混料機(jī)，不應(yīng)使用密閉式混料機(jī)。5.3.5混料間內(nèi)物料不應(yīng)超過1晝夜用料，應(yīng)當(dāng)班清理混料機(jī)內(nèi)剩余物料。5.3.6工藝設(shè)備的軸承應(yīng)密封防塵并定期維護(hù)。使用皮帶傳動時應(yīng)設(shè)置打滑監(jiān)測裝置，當(dāng)發(fā)生皮帶打——所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)采用防靜電直接接地措施；——直接用于盛裝粉料的器具、輸送粉料的管道(帶)等，應(yīng)采用防靜電材料制成；——金屬管道連接處(如法蘭),應(yīng)進(jìn)行防靜電跨接；5.3.8在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)設(shè)置能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子等防止雜物進(jìn)入5.3.9應(yīng)采取有效措施防止鋁粉末與不銹鋼摩擦產(chǎn)生火花，不應(yīng)應(yīng)符合AQ4273有關(guān)要求。5.3.11離心作業(yè)時，離心機(jī)應(yīng)設(shè)置有效的安全防護(hù)措施，同時防護(hù)罩應(yīng)符合GB/T8196相關(guān)要求。5.3.12冷卻區(qū)應(yīng)與其它作業(yè)區(qū)域隔離且設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志應(yīng)符合GB2894相關(guān)5.3.13存放鋼管地面應(yīng)保持干燥，離心等作業(yè)場所不應(yīng)存在積水或存放易燃易爆物品。6.1企業(yè)應(yīng)建立粉塵防爆相關(guān)安全管理制度(含粉塵清掃)和崗位安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程應(yīng)包6.2企業(yè)應(yīng)開展粉塵防爆安全教育及培訓(xùn)，普及粉塵防爆安全知識和有關(guān)法規(guī)、標(biāo)46.3企業(yè)應(yīng)根據(jù)本文件并結(jié)合自身工藝、設(shè)備、粉塵爆炸特性、爆炸防護(hù)措施及安全管理制度等制定粉塵防爆安全檢查表，并定期開展粉塵防爆安全檢查。企業(yè)應(yīng)每季度至少檢查一次，車間(或工段)應(yīng)每月至少檢查一次。6.4企業(yè)應(yīng)為存在粉塵爆炸危險作業(yè)區(qū)域作業(yè)人員配備防靜電工作服、防塵口罩等相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并定期更換。6.5企業(yè)至少每半年對粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域的電氣線路、電氣設(shè)備、監(jiān)測報警裝置和控制裝置進(jìn)行一次維護(hù)檢修，檢維修作業(yè)，應(yīng)當(dāng)實(shí)行專項(xiàng)作業(yè)審批。作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)制定檢維修專項(xiàng)方案；對存在粉塵沉積的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行動火作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)清理干凈內(nèi)部積塵和作業(yè)區(qū)域的可燃性粉塵。作業(yè)時，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)處于停止運(yùn)行狀態(tài)，檢維修工具應(yīng)當(dāng)采用防止產(chǎn)生火花的防爆工具。作業(yè)后，應(yīng)當(dāng)妥善清理現(xiàn)場，作業(yè)點(diǎn)最高溫度恢復(fù)到常溫后方可重新開始生產(chǎn)。6.6當(dāng)需要進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——經(jīng)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批并取得動火作業(yè)證；——動火作業(yè)前，應(yīng)清除動火作業(yè)場所10m范圍內(nèi)的可燃粉塵并配備充足的滅火器材；——動火作業(yè)區(qū)段內(nèi)涉粉作業(yè)設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行；——動火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段有效分開或隔斷；——動火作業(yè)后應(yīng)全面檢查設(shè)備內(nèi)外部，確保無熱熔焊渣遺留，防止粉塵陰燃；——動火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，采取相應(yīng)措施防止粉塵進(jìn)入作業(yè)場所；——動火作業(yè)過程中，應(yīng)安排監(jiān)護(hù)人員全程監(jiān)護(hù)。6.7通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防及控制等安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)確保持續(xù)有效，不應(yīng)擅自更換或停止使用。7應(yīng)急管理7.1企業(yè)應(yīng)按GB/T29639和《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》的規(guī)定制定有關(guān)粉塵火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案。7.2企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援組織或指定兼職的應(yīng)急救援人員。7.3企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃并定期組織應(yīng)急預(yù)案演練，應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)對應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評估。7