目錄

一、主要施工方法

二、資源投入與采購方案

〔一〕擬投入的主要物資材料方案

〔二〕擬投入的施工機械設備方案

〔三〕擬投入的勞動力安排及勞務分包方案

三、工程質量目標及其控制措施

四、職業(yè)安康平安目標及其控制措施

五、工期進度目標及其控制措施

六、環(huán)境與文明施工目標及其控制措施

七、本錢目標與風險控制措施

八、信息溝通方法

九、施工總進度表或施工網(wǎng)絡圖

十、施工總平面布置圖

一、主要施工方法

［一］景觀施工方案及技術措施

1、施工部署

2、施工準備

(1］地形整理

對已到達種植土標高要求的地段，不必或少填回填客土，但必須

進展地形整理，可采用手工勞作。

盡量清理種植范圍內(nèi)的建筑垃圾、石塊、雜草、樹根、廢棄物等。

按設計標高翻耕土地深度到達30cm以上，平整場地到達排水

順暢，無低洼積水處。

對達不到不同植配的種植土厚度的局部地段一要回填，二對底層

不透水層應作處理后，方可進展種植。

〔2〕客土回填

客土選擇土質必須到達種植要求，不應有大于25mm的石塊，

土壤要求肥沃、疏松、透氣、排水性能好。

微地形造型應到達設計標高要求，降坡要自然，制高點，位置要

正確。

應在客土回填后，造型過程中參加營養(yǎng)土，確保植物生長發(fā)育需

要養(yǎng)分的充足供給，同時，施好有機底肥，保持土壤的通氣性，防止

植物移植后"閉氣〃死亡。

〔3〕喬、灌木選苗

品種、規(guī)格尺寸應符合要求，要求長勢旺、無病蟲害，無機械損

害，無機械損傷，樹形端正，根須興旺，樹干挺直，樹冠展開，育苗

期內(nèi)經(jīng)翻裁，根須集中在樹兜。喬木枝葉茂密，主干挺直，層次清晰,

冠形勻稱，價格合理，運距短。

〔4〕起苗、包扎、裝運

起苗應與栽植密切配合，隨起、隨運、隨栽；起苗前應將選好的

苗進展掛牌，然后按掛牌起苗，使起掘苗木符合設計要求，并做適當

修剪；帶土球起掘時樹苗不得掘破土球。

包扎土球用繩索粗細應適度、質地結實；土球包扎形式應根據(jù)樹

種、規(guī)格、土壤質地、運輸距離等因素決定。

遠距離運輸樹苗、樹兜里應滿濕草或采用塑料膜覆蓋保護；裝運

樹苗應輕放、輕裝、輕運，不得拉拖，不傷苗木，不傷土球，樹干保

持完好。

〔5〕挖樹坑、定值

樹穴采用人工挖掘、其規(guī)格大小及深淺應按植株根盤及土球直徑

作適當放大，使根系充分舒展，高燥地植穴宜較深，低洼潮濕地可較

淺。

根系修剪、除去斷根、劈裂根、病蟲根、過長根剪口應平整光滑,

抹防腐劑。

做到隨挖、隨運、隨種、隨養(yǎng)護、樹苗起掘后不得暴曬失火，不

能及時種植的樹苗應采取保護措施，如覆蓋或假植。

栽植時應將飽滿完整的樹冠面向主視線，孤植樹木應注意冠幅完

整，群植樹木應按設計要求組合。

帶土球樹木的栽植，應先將植枝放在栽植樹穴內(nèi)，定好方向。在

扶正時應移動土球、切忌搖動樹干、土球經(jīng)初步覆土填實前方可將土

球包扎物自下而上，小心解除，假設泥球有松散時，可剪斷包扎物,

不宜取出，繼續(xù)填土，分層夯實，等填土到達土球深度的2/3時，

澆足第一次水、經(jīng)待滲透，繼續(xù)填土至地面澆第二次水，滲透為止。

裸根樹木的栽植，應先將植株放入栽植穴內(nèi)，扶正立直好方位,

按根盤情況先填入適當厚度的種植土，將根群舒展，均勻填土，稍作

上下抖動使根與土密接，然后邊填土邊搗實，直至與地面平，澆透水

至不滲透為止。

樹木栽植后，應在栽植槽的外緣做好圍堰，高度10—20cm,

以便灌溉，防止水土流失。

栽植后3天內(nèi)腹水一次，泥土下沉應補充種植土。

裸露苗木不得超過8小時，否那么要進展假植，以確保成活率

和保存率到達100%以上。

〔6〕生產(chǎn)、技術準備

①組織工程經(jīng)理部施工管理人員學習有關圖集、圖紙、施工標準

以及技術文件。并由工程工程師牽頭做好圖紙會審、設計交底工作。

②建立現(xiàn)場測量組，檢查驗收紅線樁和建立方提供的座標樁，做

好施工現(xiàn)場平面、高程控制樁的設置,以及地坪高程網(wǎng)絡測量記錄等

測量準備工作。

③組織翻樣進展本工程鋼筋、鐵件、模板翻樣工作。

④做好施工前的技術及平安交底工作。

〔7〕現(xiàn)場準備

①工程開工后,首先按照相關標準、文明施工規(guī)劃及施工總平面

布置圖進展現(xiàn)場布置和臨時設施的施工。圍護的搭設和臨時施工的布

置符合有關標準和要求。

②按方案組織機械設備和施工隊伍進場。

③合理安排施工，土建、綠化及其他各專業(yè)施工默契配合，協(xié)調(diào)

一致保證工程如期高效優(yōu)質完成。

3、施工程序安排

〔1〕鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作成型，現(xiàn)場綁扎安裝。

〔2〕碎均采用自拌碎。

〔3〕模板均采用膠合板模板，要求按翻樣圖在現(xiàn)場加工制作定

型，現(xiàn)場拼裝。

〔4〕施工用腳手架，采用①48x3.5鋼管扣件搭設落地腳手。

4、資源配置

〔1〕機具設備資源配置

①根據(jù)總工期安排要求，結合本工程具體情況和特點，配備的機

械設備，可以滿足施工需要。

②施工機械的進退場方案：工程中標后，根據(jù)建立單位通知，工

程部隨時進場進展施工前期工作〔包括敷設臨時施工用電用水線路,

施工照明、臨時設施的搭建及地表清土、清障等〕。放線完畢并經(jīng)建

立、監(jiān)理單位簽證后立即安排施工機械、挖掘機等設備進場進展土方

開挖施工。土方開挖的同時，逐步安排砂漿機、碎攪拌機、木工機械

及零星小型施工機械如潛水泵、碎振搗器等的進場布置就位。

各施工機械由工程部視具體使用功能和現(xiàn)場情況陸續(xù)進展進退場。

〔2〕現(xiàn)場臨時用電

施工現(xiàn)場由專職電工負責現(xiàn)場施工用電的管理工作，嚴禁非電工

擅自拆裝用電器具、拉設電線。各操作面采用電纜直接供電，每處配

備一只電箱，以滿足施工用電。

施工現(xiàn)場的供電全部采用三相四線絕緣線架空，架空線離地面

4m以上，各使用點配備專用電箱，設置漏電保護器，動力和照明要

分別設置金屬外殼的電箱，應作接地或接零保護。

〔3〕臨時施工用水及消防用水布置

①進水總管已接入施工現(xiàn)場，要求水源管徑應不小于中50。

②施工用水在現(xiàn)場內(nèi)的布置由本公司負責，在平面上布置，在平面上

采用沿場地道路四周布設中50水管，每隔30m左右設一個（p25水源

接口；作為施工用水管用中25水管接出。

〔4〕人力資源配置及專業(yè)構成

根據(jù)工程工程要求,現(xiàn)場組成由工程經(jīng)理為主的工程經(jīng)理部，負

責整個工程的全方位管理，同時按施工專業(yè)的不同，分別組成景觀施

工班組、綠化施工班組、安裝施工班組，按工程進度的需求，合理組

織進場施工。

①根據(jù)本工程的具體情況，現(xiàn)場施工勞動力的合理配備是保證平

安生產(chǎn)、施工質量、工程進度的關鍵之一。

②在勞動力的專業(yè)安排上根據(jù)本工程具體施工進度要求和完成

工程量需求，再根據(jù)本工程機械設備投入情況分析，參照以往類似工

程的施工經(jīng)歷，安排投入足夠的施工人員組本錢工程施工作業(yè)隊，適

時按需進場以此滿足施工需要。

③向施工操作隊伍進展工期、關鍵部位施工方案、質量要求、平

安施工措施、操作要領等方面的交底，書面、口頭和現(xiàn)場示范相結合,

但以書面技術交底為主。

5、工程施工測量

〔1〕測量總那么

根據(jù)業(yè)主提供的有關圖紙資料及軸線標高基準點為依據(jù)，進展軸

線測放及標高控制，根據(jù)施工標準要求，在現(xiàn)場建立三個水準點，作

為永久水準點。同時沉降觀測時以該點為基準。在測量定位時按照先

整體后局部的原那么。

〔2〕測量使用儀器

經(jīng)緯儀1臺；水準儀1臺；5米鋼卷尺2把；50米鋼卷尺2把;

2米塔尺2把；其他輔助儀器；

以上儀器均通過技術監(jiān)視局計量檢定合格。

〔3〕測量人員

組長由公司測量隊長擔任，組員由工程工程師、專職質檢員、施

工員、記錄員等組成。

〔4〕測量方法

①標高以業(yè)主提供的水準點為基準，在現(xiàn)場建立3個水準點作

為標高的引測和沉降觀測的依據(jù)。

②平面軸線控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準點及設計單位提供的總體

定位圖為依據(jù)，建立軸線控制網(wǎng)。

③在根底構造施工中，利用軸線控制網(wǎng)主控軸線為依據(jù)，架設經(jīng)

緯儀將主控軸線引測至根底底板墊層上，然后放測出其余軸線，用于

定位。

④由控制網(wǎng)的控制點把軸線引出，然后通過多個方位進展校核，準確

無誤后，將其固定，作為以后向上投測的基準點。

⑸沉降觀測

①沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)的觀測工作，為了保證觀測成果的

正確性，安排固定人員觀測，使用固定水準點，規(guī)定日期、方法、路

線進展觀測以及整理數(shù)據(jù)等。

②儀器采用水準儀及鋼卷尺作往返觀測。

③每次沉降觀測完成后，及時對數(shù)據(jù)處理，計算出閉合差，然后

對閉合差進展調(diào)整，計算出各點高程，填好沉降觀測記錄表，并對各

點的沉降進展分析，當發(fā)現(xiàn)沉降速率過快，沉降量較大時，應及時書

面報告監(jiān)理、設計。

〔二〕施工準備

〔1〕回填前應對根底進展檢查驗收，并且要辦好隱蔽工程的驗收手

續(xù)。

[2]施工前應做好水平標志，以控制回填土的高度和厚度。

〔三〕操作工藝

〔1〕填土前將基坑〔槽〕底的垃圾等雜物清理干凈。

〔2〕檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回

填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。

〔〕回填時，先在回填范圍分層回土并分層夯實，厚度

3250mme

鋪攤后用木耙找平，以坑〔槽〕邊坡上的水平樁對應檢查厚度和平整

度。

(4)夯打密實：夯打的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質量密度或

現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。

〔四〕檢驗方法

回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質量密度

其合格率不應小于91%,不合格的干土質量密度的最低值于設計值

的差，不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量

應符合規(guī)定。

配電箱的安裝

〔1〕配電箱的設置根據(jù)設計圖紙的要求確定。

[2]配電箱安裝位置正確、部件齊全，箱體開孔適宜、切口整

齊。

〔3〕一管一孔順直進入箱內(nèi)，露出長度應小于5mm;用鎖緊螺

母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。

〔4〕箱背后建筑物外表無空鼓和裂縫現(xiàn)象；箱體內(nèi)外清潔。箱、

門開啟靈活，箱內(nèi)結線整齊，回路編號齊全、正確。箱體油漆完整。

管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。

〔5〕配電箱的安裝高度按設計要求，用液體連通器測量出準確

的水平基準線，對照設計圖紙選擇最正確位置使之符合間距要求，并

保證操作、維修方便及外形美觀，安裝并固定各配電箱。

〔6〕鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接。

〔7〕盤面上電器控制回路的下方，要設好標志牌，標明所控制

的回路名稱編號。

〔8〕導線與電器元件的壓接螺絲必須結實，壓線方向正確。所

有二次線必須排列整齊美觀、平安可靠，導線兩端應帶有明顯標志和

編號的標號頭。導線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護接地為

黃綠相間色。

〔9〕接線位置正確，連接結實嚴密，不傷芯線。壓板壓接時，

壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過2根，防松墊

圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排〔零線端子〕連接，無絞接現(xiàn)象。導線

在箱內(nèi)余量適當，進入器具的絕緣保護完好，盤面配線整齊、美觀；

回路編號齊全、正確。

〔10〕配線時根據(jù)設計要求及有關標準要求，選好導線的截面和

長度，剪斷后接線配線。盤前盤后配線應成把成束排列整齊、美觀，

平安可靠，采用線卡固定。壓頭時，將導線剝出芯線逐個壓牢。

〔11〕整理好的導線按一線一孔穿過盤面一一對應器具或端子等

連接，盤面上的接線應整齊美觀、平安可靠，同一端子上，導線不超

過兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經(jīng)過匯流排采用螺

栓連接。匯流排上，分支回路排列位置應與開關或熔斷器位置對應。

〔12〕配電箱的接地〔接零〕線截面選用正確，有專用的接地螺

栓，連接嚴密結實，走向合理，色標準確，檢修方便。

〔五〕配管工藝

1、施工準備

〔1〕電氣施工技術有關部門熟悉管線布置圖紙和有關施工技術

標準、規(guī)程，了解管線走向、工藝流程和施工要求，對施工班組進展

技術交底。

〔2〕電氣施工員根據(jù)施工進度做出管線及配件供給方案，并交

由材料采購部門進展采購。管材及配件運至現(xiàn)場后由工地材料部門按?

進貨檢驗和試驗控制程序?、？不合格品控制程序?進展檢驗，并作好

記錄，入庫標識。

2、線管明敷

〔1〕敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應

做密封處理。

〔2〕明配管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，如只有一個彎時，

不宜小于外徑的4倍。

〔3〕當線管長超過45m時，中間應加線盒。

〔4〕水平或垂直敷設的明配管路允許偏差全長不應超過管子內(nèi)

徑的1/20

〔5〕明配鋼管應排列整齊，固定點的距離應均勻。

〔6〕絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2,在管

接頭兩端應焊接接地線。

3、線管暗敷

〔1〕暗敷線管宜沿最近的路線敷設，盡量減少彎曲，與建筑物、

構筑物外表的距離不應小于15mm0

〔2〕暗敷線管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的根底，當必須

穿過時，應采取保護措施。

〔3〕暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，當埋設于地下或

混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，電線管彎曲局部

須用機械加工。

〔4〕當線管長超過12m時，采用線盒連接，線盒之間的直角彎

或類似彎位不得超過兩個。

〔5〕電線管連接采用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭

長度的1/2;連接后，其螺紋外露2~3扣，螺紋外表應光滑、無缺

損；線管與線盒〔箱〕采用螺紋連接。

[6]當線管與設備直接連接時，應將線管敷設到設備的接線盒

內(nèi)；與設備連接距離宜大于接入金屬箱、分線箱、電線槽

200mmo

和電纜架的電線管連接處須用有螺絲的套管和同套頭連接。

〔7〕線盒〔箱〕或管口用紙或泡沫堵塞。

5、電纜敷設

[1]電纜敷設前應根據(jù)設計圖紙繪制“電纜敷設圖〃，圖中包

括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列、放置順序，以及與各種管道穿插位

置，同時應對運到現(xiàn)場的電纜進展核算，弄清每盤電纜的長度、配置

電纜長度，防止造成浪費。

〔2〕電纜敷設前應對電纜進展詳細檢查：規(guī)格型號、截面、電

壓等級均應符合設計要求。外觀應無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對Ikv

以下電纜，用搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于

1KV10MQ0

〔3〕電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，并敷設一根整理一根、

卡固一根。垂直敷設的電纜每隔L5米處加以固定；水平敷設的電纜,

在電纜的首尾兩端、轉彎及每隔6米處進展固定。

〔4〕電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端、轉彎及每隔50米處，設

有編號、型號及起止點等標志。標志清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。

〔5〕電纜保護管管口制成喇叭口，要光滑，無毛刺，固定牢靠,

防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象、無明顯的折皺和不平，其彎曲半徑不

小于電線的最小允許彎曲半徑。明設局部橫平豎直，成排敷設的排列

整齊。電纜過墻處盡量水平敷設，電纜穿墻時，放一層電纜應墊一層

厚60mm的泡沫石棉氈，同時用泡沫石棉氈把洞堵嚴，再有些小洞

就用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側用隔板將泡沫石棉氈保護起來。在

防火墻兩側1米以內(nèi)對塑料、橡膠電纜直接涂改性氨基膨脹防火涂

料3~5次達厚度0.5~1mm。對鎧裝絕緣電纜，先包一層玻璃絲布,

再涂涂料厚度0.5~1mm或直接涂涂料1~1.5mm。

〔6〕所有低壓電纜均須用有PVC包著的金屬帶固定在電纜托盤

上,固定的間距因實際環(huán)境要求而定。只有在平行走向時不可超過

垂直安裝進不可超過

1200mm,600mmo

(7)電纜敷設時坐標和標高要正確；排列整齊，標志樁、標志

牌設置準確、清晰齊全，有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整。

〔8〕電纜固定可靠，同一側橋架上的電纜排列順序正確，轉彎

和分支處不紊亂，走向整齊清楚?？刂齐娎|應放在電力電纜的下面,

Ikv及以下的電力電纜應放在1KV以上的電力電纜的下面。

6、管內(nèi)穿線

〔1〕選擇導線

①應根據(jù)設計圖紙規(guī)定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣

導線。

②相線，中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分,用淡藍顏色的導

線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。

〔2〕清掃管路

①清掃管中的目的是去除管路中的灰塵、泥水等雜物。

②清掃管路的方法：將布條的兩端結實的綁扎在帶線上，兩人來

回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。

③穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位

置是否符合設計及施工圖的要求。

④帶線一般均采用2.0mm的鋼絲。先將鋼絲的一端彎

成不填封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端

均應留有10~15cm的余量。

⑤在管路轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。

⑥穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互

相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

⑦阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。

〔3〕管內(nèi)穿線

①鋼管〔電線管〕在穿線前，應檢查各個管口的護口是否整齊,

如有遺漏和破損，均應補齊和更換。

②當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的

滑石粉。

③兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào)，一拉一送。

④穿線時應注意以下問題:

三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨穿予鋼管內(nèi)。

不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi),

同一交流回路的電線必須穿同一金屬導管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭

導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余

度。

敷設于垂直管路中的導線，當超過以下長度時，應在管口處長

接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導線為30m;截面

積為70~95mm2的導線為20m;截面種在180~240mm2之間

的導線為18m。

〔六〕給排水施工方案及技術措施

1、施工流程

安裝準備一預制加工一支吊架安裝一管道安裝一試壓一沖洗一調(diào)

試

2、施工準備

〔1〕技術準備：組織專業(yè)技術人員熟悉設計圖紙技術資料，相

應的施工及驗收標準，標準、圖集等。

〔2〕人員準備：主要以管工、焊工為主、電工、起重工、油漆

工等工種配合。

〔3〕材料準備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料方案

備好用料及時送到現(xiàn)場，能到達配套及陸續(xù)供給。

〔4〕施工機械準備：包括汽車、吊車、電焊機、砂輪切割機、

坡口機、空氣壓縮機、電動試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機等應及時

提供。

3、支架預制、安裝

〔1〕制作前認真核對圖紙設計要求、支架圖集及材料材質、規(guī)

格。

〔2〕放樣所用量具應符合計量標準，最好用劃針來劃線，以保

證準確性。

〔3〕型鋼和板材切割盡量采用機械切割方法，如采用氣割時，

應將鋼材切割區(qū)域外表的鐵銹、污物等去除干凈，氣割后應除熔渣和

飛濺物。

〔4〕支架制作焊接坡口尺寸應符合工藝要求。

〔5〕支架的制作應根據(jù)構造形式、焊接方法和焊接順序等因素,

確定合理的拼裝順序。

〔6〕支架制作質量檢驗合格后，應進展支架的除銹和油漆。

4、給水管道安裝

〔1〕管材檢驗

提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準，其實物與資料一

致，并附有產(chǎn)品說明書和質量合格證書。

施工前應了解建筑物的構造，并根據(jù)設計圖紙和施工方案制訂與

與土建工程及其他工程的配合措施。安裝人員應經(jīng)專業(yè)培訓I,熟悉薄

壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點。

對管材和管件的外觀和接頭應進展認真檢查，管材、管件上的污

物和雜質及時去除。

〔2〕一般規(guī)定

①管道組對前應用干凈棉布擦凈與管件連接面、電熱熔接頭內(nèi)外

表，如有泥沙、油污，那么先用水或汽油清洗連接處，再用95%以

上的無水酒精或丙酮擦洗連接處，以保證電熱熔接頭內(nèi)外表和管道焊

接處的清潔度，同時應清理電熱熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。

②管道組對前應對電熱熔接頭進展試裝，將準備好的電熱熔接頭用手

推入管口，以能推入2~3cm為宜。如太大或太小，應另行選配。

③組對時，在兩根管道上刻上焊接區(qū)的標記，用鋼緣于刷打毛熔

接外表，將電熱熔接頭推入管口2~3cm,然后用錘子輕擊打電熱熔

接頭周圍，將第1根管道擊打至刻度線位置。

④當電熱熔接頭在其中一根管道上安裝完畢后，將另一根待裝管

道擺正，然后插入電熱熔接頭內(nèi)。

⑤當管道裝配完畢后，將扶正器裝上，使扶正器上的兩個卡環(huán)調(diào)

整到適當位置，并避開電熱熔接頭上的電源插孔。

⑥扶正器卡環(huán)夾住管道后擰緊卡環(huán)螺栓，在卡環(huán)四個角上用4

根拉桿，將待裝的管道拉到位，擰緊拉桿上的螺母，準備進展焊接。

⑦焊接時應保持接點和安裝點之間的平安距離，DN200及以上

的管道其平安距離必須保持在20~30m以上。

⑧現(xiàn)場應進展焊接工藝試驗，本工程中鋼骨架塑料復合管的焊接

技術參數(shù)詳見相關標準。

⑨注意從電熱熔接頭觀察孔觀察接頭彎變形及外表溫度變化是

否正常，以及有無異常聲音。

⑩焊接完畢后，應保持接頭在冷卻過程中不受外力的沖擊和扭

曲。

冷卻可采用自然冷卻和人工冷卻兩種方法，時間不少于

lh0

焊接完畢后不得馬上撤除扶正器，因管道在焊接和冷卻過程中會

產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以必須待管道焊接部位完全冷卻至扶正器拉緊

螺栓完全松動后，方可撤除扶正器。

4、水壓試驗

管道系統(tǒng)的水壓試驗應符合以下規(guī)定：

〔1〕在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后，方可進展水壓

試驗。

〔2〕水壓試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不得小于

0.6MPao

〔3〕水壓試驗前，應檢驗試壓管道是否已采取平安有效的固定

和保護措施。供試驗的接頭部位應明露。

〔4〕水壓試驗合格前方可進展后續(xù)土建施工。水壓試驗時，工

程監(jiān)理人員到場觀察、做好記錄，并出具驗收書面報告。

〔5〕水壓試驗應按以下步驟進展：

①將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出。

②管道系統(tǒng)注滿水后，進展水密性檢查。

③對管道系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢進展，升壓時間不應小于

10mino

④升至規(guī)定的試驗壓力后停頓加壓，觀察lOmin,壓力降不得

超過0.02MPa;然后將試驗壓力降至工作壓力，對管道作外觀檢驗,

以不漏為合格。

⑤管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力降超過規(guī)定值時，應檢查

管道，在排除滲漏水原因后，再按以上規(guī)定重新試壓，直至符合要求。

⑥在溫度低于5℃的環(huán)境下進展水壓試驗和通水能力檢驗時，應

采取可靠的防凍措施，試驗完畢后，應將存水放盡。

[6]生活飲用水管道在試壓合格后，應按規(guī)定進展消毒并沖洗

管道。沖洗前，應對系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，并將有礙沖洗工作的節(jié)

流閥、止回閥等管道附件撤除，妥善保管，待沖洗后復位。

〔七〕現(xiàn)場準備

1、建立測量網(wǎng)點

根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點，布設測量網(wǎng)點，做好定位放樣的準

備，對相關人員進展培訓交底，熟悉測量布控要求與措施。

2、布置水電管網(wǎng)

根據(jù)施工要求與平面布置，及時組織相關人員進展現(xiàn)場臨時水電

安裝。

布置時必須按當?shù)叵嚓P要求做好平安防范工作。并組織專業(yè)人員

進展檢測，合格前方可接通水源、電源。

3、修建臨時設施

根據(jù)工程施工現(xiàn)場總平面布置圖，迅速組織力量搭建臨時設施,

保證勞動力與機械設備的及時進場，并按相關要求設置消防設施，保

證工程施工平安正常進展。臨時設施布置詳見第6章?施工現(xiàn)場總平

面布置?。

4、技術準備

〔1〕技術復核及現(xiàn)場交接工作

①對測量控制網(wǎng)點及水準基點進展復核并辦理交接手續(xù)。

②做好對周邊環(huán)境的監(jiān)測方案確保監(jiān)測工作的連續(xù)性、可靠性。

③做好業(yè)主已提供使用的臨時水電及周邊環(huán)境資料等交接工作。

查閱相關資料和通過現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場的自然條件〔氣象、地形、地

貌、地質、水文、管線、鄰近建筑物等〕和技術經(jīng)濟條件〔資源、交

通運輸、設備、物資材料等〕進展調(diào)查分析。

〔2〕熟悉圖紙及圖紙會審工作

①由工程總工程師牽頭帶著工程施工技術人員熟悉消化施工圖

與相關圖集，了解和掌握設計意圖與使用要求積極與設計單位溝通,

按照設計要求，抓緊做好圖紙深化的工作。通過圖紙會審，解決有關

疑難問題，為順利施工打下良好根底。

②熟悉文件內(nèi)容，進展現(xiàn)場核對，對設計中存在的問題及時提請

設計單位根據(jù)施工需要補充施工詳圖。審查安裝圖紙與土建圖紙的一

致性。

③做好深化施工組織設計，提交業(yè)主、監(jiān)理審批，用以指導工程

施工。按照IS09000質量管理體系的要求，編制完成工程質量方案。

④根據(jù)本工程的施工需要及有關重點難點制定有針對性的切實

可行的施工方案，做好各分局部項工程的技術交底，并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)

理的要求報審。

[3]技術培訓及技術交底工作

①針對本工程進展人員的技術培訓I、平安培訓I,使之熟悉與本工

程有關的各項技術標準和標準，并建立質量、平安獎懲等各項規(guī)章制

度。

②進展逐級技術交底工作，做好有關技術資料的準備。

③組織專業(yè)人員對鋼筋、模板進展翻樣，經(jīng)工程技術人員復核無

誤后，方可正式施工，另組織專業(yè)人員對施工構件、預埋件等進展翻

樣，經(jīng)工程技術負責人復核后，方可進展加工。

5、勞動力準備

〔1〕我們將按實際需要及時組織精干管理人員和施工隊伍，組

成管理層和勞務層。在要求的控制時間內(nèi)，將所需人員組織到位，確

保工期目標的實現(xiàn)。

〔2〕組建強有力的工程經(jīng)理部，做好崗前培訓工作，為工程迅

速開工創(chuàng)造條件。具體勞動力組織方案詳見第13章?人員準備及調(diào)

配方案?。

6、材料準備

〔1〕組織人員編制各施工階段物資進場方案用量表，并根據(jù)施

工進度安排，及時組織材料進場，并做好各種材料的質量檢驗。

〔2〕材料機具科接到施工材料方案后，及時做好材料報驗工作,

制訂采購方案，提前同供給商簽訂訂購合同，以確保及時調(diào)運入場。

具體材料組織詳見第14章?主要材料供給方案及保證措施?。

7、試〔檢〕驗準備

(1］本工程所需試驗均委托武漢市具有相應資質的試驗室完成,

簽定委托試驗合同。工程現(xiàn)場設標養(yǎng)室，現(xiàn)場派試驗員一名，試驗工

二名負責現(xiàn)場取樣。

〔2〕本工程主要進展的試驗：回填土取樣試驗、鋼筋復試試驗、

水泥復試試驗、鋼筋接頭試驗〔閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊等〕、

砂漿、混凝土試塊試驗、砌體材料復試試驗、砂、石試驗、其它試驗

等。

〔3〕現(xiàn)場標養(yǎng)室設置：面積12m2,室內(nèi)安裝水籠頭及試塊架、

溫度計、濕度儀探頭等；標養(yǎng)室內(nèi)應配備電箱一個，溫度控制儀一臺,

振動臺一臺，平秤一臺，溫濕表一個及制作試塊必備的工具。

〔八〕工程資料管理

1、資料管理的根本規(guī)定

〔1〕質量技術資料收集、編制與工程工程施工進度同步，從工

程簽訂合約及施工準備工作開場，即應開場進展資料的積累、整理、

核查工作、工程竣工驗收時完成工程資料的編制、歸檔工作。

〔2〕質量技術資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國家標準、標準、規(guī)

程及武漢市有關規(guī)定，反映工程質量情況，做到內(nèi)容真實可靠、數(shù)據(jù)

準確、字跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計量單位。

〔3〕資料的整理裝訂，要求文字材料以A4紙規(guī)格為標準，不夠

大的進展裱糊，去掉材料內(nèi)的金屬物，采用鄂州市城建檔案管理處統(tǒng)

一印制的表格和卷皮、盒，用棉線裝訂整齊。

〔4〕工程質量技術資料的整理份數(shù)要求三份，由工程收集、編

制、工程竣工驗收后，及時移交本單位檔案室，移交時，均須辦理移

交手續(xù)，工程移交資料后，結算、保修等工作需使用工程資料，向本

單位檔案室借閱。

〔九〕土方開挖平安要求和平安保證措施

〔1〕開工前要做好各級平安交底工作。根據(jù)本工程施工機械多,

配合工作多，制定平安措施，組織職工貫徹落實，并定期開展平安活

動。

〔2〕挖土機的把桿旋轉區(qū)域嚴禁站立其它人員施工。

〔3〕運土車輛出大門時，應有專人指揮，防止發(fā)生事故。

〔4〕當挖土司機視線不清時應配置專職指揮。

〔5〕運土車輛出大門時，應有專人檢查車輪是否帶泥，并及時

清理和做好大門口的保潔丁作。

[6]每天檢查車輛擋板和擋土設施是否完好，并及時進展修復。

〔7〕下雨期間進展挖土時，車輛行走的施工道路，宜設草包及

防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。

〔十〕土方回填

1、施工方法：

〔1〕根底主體完工后，經(jīng)有關部門驗收以后，迅速組織根底回

填。

〔2〕回填時首先清理基坑內(nèi)的雜物并將積水排干。

〔3〕組織適合根底回填的土壤，用機械運至基坑。

〔4〕分層進展回填，一次回填厚度不超過30cm,并分層夯實到

位。

〔5〕在運土時要注意防止土對道路污染，裝車不得過滿，輪胎

上粘的土要及時清理，發(fā)現(xiàn)道路有污染要及時去除。

[6]基坑開挖過程中，由于受水頭壓力的影響，有些部位會出

現(xiàn)冒水現(xiàn)象，故此要在基坑底標高到后，就要組織人工進展清底，開

溝排水及時澆筑混凝土墊層。

〔7〕清底前要重新復核標高，用竹簽打標高樁，保證土面的平

整性。

〔8〕運上汽車進出要配專人指揮，確保交通平安。

(9)在開挖排水抽水時，電機配電要接零，要有專人看護，嚴

防水泵漏電現(xiàn)象。

(10］挖出的土方堆積不能靠邊坡，力所能及地保證隨挖隨運，

以免影響進度及基坑的側向壓力。

C11J做好開挖前后的現(xiàn)場面貌拍攝工作，并做好竣工平面圖繪

制，提供設計單位匯入資料。

〔十一〕管內(nèi)穿線：

〔1〕管內(nèi)穿線施工程序：

施工準備選擇導線穿帶線清掃管路放線及斷線導線與帶線的綁

扎帶護口導線連接線路檢查絕緣搖測

［2］選擇導線：各團路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)

格,相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、

B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍線作零線。

〔3〕穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向

及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用（p2mm的鋼絲,

先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路

內(nèi)，在管路的兩端應留有10~15cm的余量〔在管路較長或轉彎多

時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好〕。當穿帶線受陰時，可

用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤

絞在一起，然后將帶線拉出。

〔4〕清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路

進展清掃。清掃管路的目的是去除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體

方法為：將布條的兩端結實地綁扎在帶線上，兩人來固拉動帶線，將

管內(nèi)雜物清凈。

〔5〕放線：放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進展核對,

放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉,

更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。

[6]斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮:

接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為15cm;配電

箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導線的預留長度

為L5m,干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。

〔7〕導線與帶線的綁扎：當導線根斷較少時，可將導線前端的

絕緣層削去，然后將線芯直拉插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎結

實；當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去,

然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎結實。

〔8〕管內(nèi)穿線：在穿線前，應檢查電線管各個管口的護口是否

齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：

①同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)

②不同回路，不同電壓和交底與直流的導線，不得穿入同一管

內(nèi)。

③導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的

余量。

〔9〕導線連接：導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加

電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了

滿足上述要求，本工程采用LC平安型壓線帽的工藝，它優(yōu)于一般的

結焊包老工藝。銅導線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于

222

1.0mmx1.5mmx2.5mmx4mm2的2~4條導線的連接。壓線

帽的外部絕緣采用優(yōu)質陰然材料，其含氧指數(shù)符合國家規(guī)定，內(nèi)部壓

線接收為鍍銀銅質材料，減小了導線連接的電阻值。該工藝的操作方

法是：將導線絕緣剝?nèi)o~12mm〔按帽的型號決定〕，去除導線的

氧化物，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接收內(nèi),

回填不實，可將線芯折回頭〔剝長加倍〕，添滿為止。線芯插到底后,

導線絕緣應和壓接收平齊，井包在帽殼內(nèi)，用專用壓接錯壓實即可。

線路檢查及絕緣搖測：

線路檢查：接線全部完成后,應進展自檢和互檢；檢查導線連接

是否符合設計要求及有關施工驗收標準及質量驗收標準的規(guī)定，不符

合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤前方可進展絕緣搖測。

絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0~

500MQ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數(shù)并如實填寫

"絕緣電阻測試記錄〃。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)

應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

〔十二〕閥門安裝

1、閥門安裝首先要對零件牌號、規(guī)格進展檢查，不合格的產(chǎn)品

一定不能使用。

2、嚴格按設計要求或業(yè)主規(guī)定的產(chǎn)品進展驗收，并按規(guī)定要求

進展安裝。

3、閥門安裝好后，要進展嚴格檢查，做好檢查記錄，并對安裝

好的產(chǎn)品進展保護。

4、責任落實到人，確保安裝質量合格。

管道試驗

管道系統(tǒng)安裝完成后，做試驗以檢查管道是否滿足設計及使用要

求。

〔十三〕給水管道水壓試驗

1、向管道系統(tǒng)流水：以自來水為介質，向管道系統(tǒng)注水時，采

用由下而上向系統(tǒng)送水。當注水壓力缺乏時，可采取增壓措施。注水

時，將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈。

2、管道系統(tǒng)注滿水后，啟動試壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。先

升至工作壓力，停泵觀察，當各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升

至試驗壓力后，停壓10分鐘，以壓力降不大于0.05Mpa為合格，

然后再緩慢降壓至工作壓力，做較長時間觀察，然后再將工作壓力逐

漸降壓為零。以不滲漏為合格，并做好試驗記錄。

3、給水管道系統(tǒng)試壓合格后，及時將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防

止積水冬季凍結而破壞管道。

4、排水管道灌水試驗

〔1〕將標上下于各層地面的管口，用橡膠管膽堵管，放進管口

充氣堵嚴。

〔2〕用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水，水面高出一層地

面以后，停頓灌水，并作下記錄。

〔3〕停頓灌水15min后管道及接口無滲漏，再灌水5分鐘液面

不下降，那么灌水試驗合格，并做好試驗記錄。

5、排水管道通水試驗

為了檢驗排水管能否滿足使用功能，須做通水試驗，通過目測檢

驗，如果系統(tǒng)排水流暢，那么為合格。

6、管道系統(tǒng)沖洗

管道系統(tǒng)在水壓試驗合格后，立即對系統(tǒng)進展反復沖洗，直到排

出水中不夾帶泥砂鐵屑等雜質，且水色不混濁時為合格，并做好記錄。

管路系統(tǒng)沖洗時，水流不經(jīng)過所有設備。

[1]管道系統(tǒng)的沖洗按先主管后支管的順序進展。

〔2〕吹洗時水壓需大于系統(tǒng)供水的工作壓力。

〔〕出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的

33/50

〔〕出水口處的排水流速不小于

41.5m/s0

〔5〕水沖洗連續(xù)進展，以出口的水色和透明度與入口處目測一

致為合格。

7、質量保證措施

〔1〕做好圖紙會審工作，充分了解設計意圖和技術的難度，編

制檢查方案，確保質量管理點，做好預測、預控質量管理方面的技術

準備。

〔2〕對工程的質量和特殊要求部位重要設備和儀表，在掌握技

術標準、施工要領的根底上，明確關鍵部位，做好檢測質量所需的工

具、儀器的準備，制定檢驗方法。

〔3〕在施工現(xiàn)場設備閥門試壓裝置、管道除銹防腐工棚和管道

預制加工場地，擴大預制工程量，提高機械化和工廠化施工程序，有

利于工序質量的提高。

〔4〕加強質量通病的防治和新技術、新工藝的推廣，針對工程

工程的具體情況成立不同類型的質量管理小姐。

〔5〕材料及其配件的質量往往是影響工程的重要因素。按照質

量體系文件的要求對材料供就商進展嚴格的選擇和認定才巴住材料設

備采購和進貨檢驗關。

〔6〕對特殊工種進展技術培訓，堅持特殊工種工人持證上崗。

〔7〕做好技術交底工作，做到不做交底的工程不準施工。

〔8〕明確施工技術標準、標準和設計要求，精心組織施工。

〔9〕熟悉土建、裝修和其它相關專業(yè)的施工工藝，以便在施工

過程中有效地進展穿插施工配合，做好預留工作，防止或減少安裝時

打洞。

(10)在施工過程中對管道和設備的敞口及時封堵，防止建筑垃

圾進入，造成阻塞和損壞事故。

二、資源投入與采購方案

〔一〕擬投入的主要物資材料方案

施工材料方案是按照工程合同規(guī)定，承包范圍所需材料設備量編

制的，所需材料按施工圖實物工程量計算得出，材料的進場日期是根

據(jù)綜合施工網(wǎng)絡方案中各分局部項工程施工進度方案日程分類、分

期、分批進場，工程材料的方案、進貨品質檢驗等由工程經(jīng)理及材料

員負責，詳細方案由工程技術員根據(jù)施工圖計算得出。

1、主要材料保證措施

將本工程列入我單位重點工程，在資金、設備調(diào)配、人員組織上

優(yōu)先考慮。

充分利用單位內(nèi)部的各種硬件、軟件資源，從多種渠道購置、租

賃、調(diào)用所需的設備與材料。

發(fā)揮本單位管理的優(yōu)勢，最快的速度、最廉價的費用、最好質量、

最配套的設備材料進入施工現(xiàn)場。

由我公司負責采購的工程材料必須按質量體系文件要求，選擇合

格的材料，并嚴格執(zhí)行材料的驗收程序。由建立單位提供的材料，將

嚴格按照顧客提供產(chǎn)品的程序文件進展驗收,杜絕不合格材料、設備

進入現(xiàn)場。

〔二〕擬投入的施工機械設備方案

周轉材料將由公司材料公司供給，大型機械設備由公司機械設備

處負責提供，局部小型機械自給。

根據(jù)施工方案、安排施工進度確定施工機械的類型、數(shù)量和進場

時間，確定施工機具的供給方法和進場后的存放地點和方式，編制安

裝機具的需要量方案，分批分期進場，組織運輸，確定堆場面積、地

點，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設備完好率達90%以上。

施工機械設備的大型加工機械主要布置在附屬樓室外，小型加工

機械設備布置根據(jù)工程進展地點。

單位實行物資、設備的統(tǒng)一采購，由工程提出方案后由單位材料

部門組織供貨，工程有比價權、驗收權。工程按照進度方案要求提出

各階段的材料需要用量方案，并與材料供給單位簽訂物資、設備供給

協(xié)議，明確雙方的責、權、利，單位工程部監(jiān)視、協(xié)調(diào)物資、設備的

供給，以滿足生產(chǎn)需要。

〔三〕擬投入的勞動力安排及勞務分包方案

根據(jù)定額規(guī)定和本工程特點，安排勞動力以技術工和普工相結

合，并針對工程實際情況施工進度合理安排，詳見附后的勞動力使用

方案表。

1、勞動力組織原那么

根據(jù)工程進度安排，結合我單位施工同類工程的經(jīng)歷，我們將配

備足夠的勞動力，合理利用，以滿足工程施工要求。

[1]工程擬定作業(yè)情況

①根據(jù)施工實際需要和總體工期要求，勞動力安排上，我單位擬

選派技術過硬、作風頑強的施工隊來完本錢工程的土建施工。

②各施工隊在工程經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下，選派業(yè)務熟練、技術過

硬的勞動力，組成強有力的工程隊伍，齊習協(xié)、力,心往一處想，勁往

一處使，確保優(yōu)質高效地完本錢工程的各項施工任務。

2、勞務分包情況

本工程勞動力全部采用我單位內(nèi)部精干隊伍，無轉包。

3、人員保證措施

〔1〕組織保證

由本工程協(xié)調(diào)領導小級及工程經(jīng)理作為資源保證的組織，在單位

范圍內(nèi)根據(jù)工程需要抽調(diào)精干人員，以保證工程順利進展。

〔2〕素質保證

在選擇作業(yè)人員與勞務隊伍時，嚴格按標準程序要求實施，特殊

工種持證上崗。同時，加強職工進場后的質量、平安教育、對重要工

程的操作進展必要的培訓。

三、工程質量目標及其控制措施

〔一〕質量方針

科學管理，嚴格要求；精心施工，優(yōu)質效勞。

〔二〕質量目標

本工程質量目標：確保工程到達合格。

本工程施工完成，竣工交付業(yè)主使用時，質量到達下述目標：

[1）合同范圍內(nèi)的全部工程的工程質量符合設計圖紙和施工標

準要求。

〔2〕分局部項、單位工程質量到達驗收評定標準，所有植物的

一次性成活率必須到達95%以上.

〔三〕質量管理組織機構

根據(jù)本工程的具體特點和要求，為確保工程總體質量目標的實

現(xiàn)，本工程工程部特組建以工程經(jīng)理為質量總責任人的質量保證組織

機構，并合理地設置相應的質量檢驗和管理人員。

〔四〕施工質量控制及體系圖

施工過程質量控制是質量保證的重點，工程部受公司直接領導，工

程部經(jīng)理是質量第一責任人。

施工過程分三個階段：施工準備階段過程控制、施工過程中的控制、

特殊過程控制程序。

L施工準備階段過程控制

〔1〕人員因素及資質控制。工程合同簽訂后，組建以工程經(jīng)理

為首的工程經(jīng)理部和組織合格的施工作業(yè)隊伍進場。

〔2〕勞資部門、人事部門協(xié)助做好各類人員的崗前培訓，特殊

工種要持證上崗。

2、施工方法控制

〔1〕技術負責人負責組織各專業(yè)技術人員進展圖紙會審。

〔2〕技術負責人組織技術人員編制施工組織設計，和特殊過程

作業(yè)指導書，報技術科組織審定。

〔3〕工程技術負責人根據(jù)本工程的特點，確認一般、關鍵、特

殊施工過程及具體施工方法，技術負責人向專業(yè)施工員進展技術交

1畝。

〔4〕控制設備部門根據(jù)施工組織設計組織適宜的施工設備進場,

物資部門根據(jù)材料使用方案和?采購控制工作程序？，組織合格材料進

場，工程部檢查合格后予以驗收。

3、環(huán)境控制

驗證建立工程規(guī)劃許可證、施工執(zhí)照、三通一平，并做好臨時設

施，填寫?開工報告？，由生產(chǎn)處組織會簽，報公司領導審批。

4、施工過程控制

(1］施工技術、質量交底

一般分項工程施工由各專業(yè)施工員根據(jù)工程質量保證方案、施工

圖紙、有關標準、標準等對班組工人進展技術質量交底，組織實施。

關鍵分項工程，施工前由技術負責人，依據(jù)專項施工方案或技術措施

向施工員及施工班組做詳細的技術、質量交底，并做好記錄。交底內(nèi)

容：

①施工圖的內(nèi)容、工程特點、圖紙會審紀要。

②一般和關鍵分項工程的施工方法，工藝要求及質量標準。

③測量定位、分局部項部位的標高、軸線及安裝設備配合問題。

④保證各道工序搭接實行"三檢制〃，始終受控。

5、特殊控制

〔1〕工程所有材料進場后，現(xiàn)場技術人員及材料員立即組織在

監(jiān)理人員監(jiān)視下的試驗人員取樣送檢。

〔2〕現(xiàn)場材料堆放、貯存、標識，二次搬運嚴格按照施工平面

布置圖、建立單位及監(jiān)理公司要求進展。

〔3〕評定準那么

嚴格實行"樣板制、掛牌制”，作為技術評定標準，始終以樣板

引路，要求有具備資格的作業(yè)人員先作樣板，認可后以點代面，大力

推行樣板間進展施工。

〔4〕設備的維護、保養(yǎng)、驗證

①施工設備進場安裝就位后,專業(yè)設備管理人員、工程技術負責人對

設備的使用功能、平安狀況等各項性能進展合格驗證。

②工程設備管理人員必須認真執(zhí)行公司的有關規(guī)定，要求操作員持證

上崗。

③工程機管員必須認真填寫工作記錄，健全人機臺帳、技術保養(yǎng)制度。

〔5〕關鍵工序

關鍵施工工序的控制由技術負責人組織有關人員列出明細表，依

據(jù)施工組織設計制定專項施工方案或技術措施,并向操作人員做詳細

的技術質量交底并做好交底記錄。

[6]分項工程檢測

分項工程完工后，質檢員應及時組織技術負責人和專業(yè)施工員,

按照國家的有關驗收標準對該分項工程進展檢驗，符合要求后進展下

道工序。

6、施工工序活動效果的控制

(1］工程工序質量活動控制步驟

對工序質量活動的工程采取一定的檢查、試驗手段，并根據(jù)檢驗、

試驗結果分析、判斷該工序活動的質量，從而實現(xiàn)對工序質量的控制,

其控制步驟如下：

①實測：采取必要的檢測手段，對被測對象進展抽查，認定其質

量特性指標滿足規(guī)定要求。

②分析：對檢測所得數(shù)據(jù)進展整理，科學分析，找出規(guī)律。

③判斷：根據(jù)對數(shù)據(jù)分析得出的結果、判斷該工程是否到達了規(guī)定的

質量標準，如果未到達，找出原因。

④糾正和認可：假設發(fā)現(xiàn)工序質量不符合規(guī)定標準，應采取措施

及時糾正，質量符合要求那么予以確認，做好標識。

〔2〕工程工序質量活動控制要點

實施工序質量活動控制，明確規(guī)定質量控制的工作程序,依靠完

善的質量體系和質量檢查制度，到達對工序活動的質量控制。

進展工序分析、分清主次、重點控制：即選定重要的、關鍵的、

過去的資料認為經(jīng)常會發(fā)生質量問題的，作為分析對象。

以下為控制要點:

①施工中薄弱環(huán)節(jié)或質量不穩(wěn)定的工序、部位；

②隱蔽工程或對后續(xù)工序質量有重大影響的工序；

③采用新技術、新工藝、新材料〔包括新的焊接材料等〕的部位

或環(huán)節(jié)；

④施工條件困難或難度大的無足夠把握的工序或環(huán)節(jié)。

〔五〕質量體系

1、建立工程部質量保證體系，實行工程質量負責制，工程經(jīng)理為

工程質量第一責任人，各崗位人根據(jù)各自質量職責對工程經(jīng)理負責。

2、為保證質量體系的正常運作，工程部成立質量管理小組，由工

程經(jīng)理任組長，工程技術負責為副組長，班級骨干和工人為組員成立

QC小組，對技術重點和難題進展攻關。

3、由公司授權質量負責代表公司管理部門行使權力，對工程質量

情況具有一票否決權，未經(jīng)質量檢測許可并簽發(fā)認可記錄或文件的成

品、原材料均不能轉入施工或下道工序。

4、工程經(jīng)理按照本工程確定的質量目標和要求，根據(jù)公司工程法

規(guī)定，與公司總經(jīng)理或管理者代表簽訂質量合同，實行獎罰制度，到達

質量目標有獎，達不到那么重罰。

〔六〕分項工程檢查

由施工員組織，重要工程由工程經(jīng)理組織，施工班組長共同進展檢

查。并填寫各類?分項工程質量檢驗評定表？，交質檢員核定。

1、操作工人〔自檢、互檢、交接檢〕施工班長和施工員領導班組

工人進展。

(1］自檢：操作工人在施工過程中，按技術交底及有關施工標準要

求隨時進展自我檢查并整改的過程。

〔2〕互檢：同班操作工人，在操作過程中，按技術交底及有關規(guī)定

要求，隨時進展他人質量檢查并整改的過程，互檢由施工班長領導。

〔3〕交接檢：上道工序施工班組完工后向下一道工序將要繼續(xù)操作

的施工班組進展交接檢查驗收。交接檢由施工員組織。

2、工程竣工內(nèi)部驗收

由總工組織工程經(jīng)理、施工員、質安組長、質檢員、工程指揮部、資料

員、質安部共同參加的檢查驗收。工程竣工內(nèi)部驗收工作按公司質量體

系文件之?竣工工程質量最終檢程序?規(guī)定進展。

四、職業(yè)安康平安目標及其控制措施

〔一〕平安目標

在本工程施工中，我單位將嚴格貫徹"平安第一，預防為主〃的

方針，遵照國家、建立部頒發(fā)的各項法規(guī)和武漢市的各項規(guī)定，制定

本工程各工序、工種的平安操作細那么，做到零平安事故,確保到達

市平安合格施工工地。

〔二〕現(xiàn)場衛(wèi)生管理

〔1〕施工現(xiàn)場必須遵守國家有關環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取有

效措施控制施工現(xiàn)場的各種灰塵、廢物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染

和危害，減輕施工擾民正常工作。

〔2〕現(xiàn)場辦公室、工具房應通風、枯燥、明亮，設有衛(wèi)生值日,

以保持環(huán)境清潔。辦公室外及生活區(qū)周圍道路側應有垃圾桶，并定期

清理。

〔3〕保證職工的飲水衛(wèi)生并及時供給，做好職工后勤保障工作。

〔4〕現(xiàn)場備有醫(yī)療急救藥品，安質