設(shè)施設(shè)備檢查維修制度設(shè)施設(shè)備檢查維修制度「篇一」1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，各種機具的調(diào)配，其成員明確分工，各負其責。2、停工檢修項目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。5、凡進入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業(yè)時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。8、聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。9、動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。10、動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。11、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：11.1吹掃管線，并做記錄；11.2專人負責加設(shè)盲板，并做記錄；11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負責防火；11.4專人負責排污檢查；11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。12、工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。13、下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設(shè)安全燈。14、檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設(shè)，必須有安全部門批示，專人架設(shè)。設(shè)施設(shè)備檢查維修制度「篇二」（一）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。（二）凡是機電傳動設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。（三）檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，方可進行。不準帶壓檢修。（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。（六）禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應(yīng)經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監(jiān)護。（七）嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。（八）嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。（十）檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準，才能進行。（十一）檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。設(shè)施設(shè)備檢查維修制度「篇三」1.目的作用為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設(shè)備管理的目標要求，特制定本制度。2.管理職責設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動力科作出計劃并負責組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。3.設(shè)備修理的原則3.1先維修后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。3.2修用結(jié)合的原則企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設(shè)備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時間上發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。3.3修理與教育相結(jié)合原則要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責任感及自覺愛護設(shè)備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。4.設(shè)備在中修、大修前的檢查4.1設(shè)備預(yù)檢設(shè)備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準備。4.2設(shè)備的清洗和油箱的換油設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。4.3精度檢驗精度檢驗一般是在精密機床和精加工設(shè)備中進行，應(yīng)按照技術(shù)標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。4.4設(shè)備的預(yù)防性試驗設(shè)備的預(yù)防性試驗是對受壓設(shè)備（包括動力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預(yù)防試驗，以防止事故發(fā)生。5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計5.1檢修計劃的分類及內(nèi)容5.1.1按完成時間、進度的安排分：a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務(wù)。b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。5.1.2按修理的程度和內(nèi)容分：a.年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃）。b.年度中修、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗）計劃。5.2設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進行如下：5.2.1每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計劃安排及要求，報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。5.2.2各車間的普查工作，由各車間設(shè)備副主任負責組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目，同普查表一起報設(shè)備科。5.2.3設(shè)備科由主管科長負責組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。5.3計劃的編制5.3.1為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應(yīng)于年前兩個月編制完成。5.3.2年度檢修計劃應(yīng)包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預(yù)防性試驗計劃等部分。5.3.3設(shè)備科計劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設(shè)備科歸口。5.3.4年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見。5.3.5設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準備情況，進行綜合平，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標。5.4檢修計劃的審批及下達5.4.1年度設(shè)備大、中修計劃編制后，中修報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準。計劃批準后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。5.4.2車間維修有能力承擔中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務(wù)由機修車間承擔；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。5.4.3預(yù)防性試驗計劃由設(shè)備科下達到動力車間執(zhí)行。5.5建立設(shè)備檢修文件資料設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設(shè)備科計劃員填寫（承擔車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動臺時。6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準備6.1修理圖冊來源6.1.1設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。6.1.2設(shè)備二級保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。6.2對修理圖冊圖紙的要求6.2.1圖紙要有統(tǒng)一的編號。6.2.2圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。6.2.3圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。6.2.4圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標注齊全。6.2.5型號相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實物校對。6.2.6設(shè)備改進或改裝后，圖冊應(yīng)及時修改。6.3修理圖冊的管理6.3.1設(shè)備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊。6.3.2圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時修改或注明。6.3.3凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。6.3.4自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號。6.3.5嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。6.4設(shè)備修理的技術(shù)準備6.4.1預(yù)檢：在大修前三個月左右進行，也可結(jié)合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設(shè)備科編人計劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有：a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項目。c.電氣部分檢查。d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細表。e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。6.4.2復(fù)檢：在大修拆機時進行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對預(yù)檢作核對和補充。6.4.3編制修理技術(shù)準備書在預(yù)檢測繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。b.編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。c.編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。d.其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。修理技術(shù)準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。7.設(shè)檢修后的驗收及移交備7.1設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收7.1.1二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。7.1.2二級保養(yǎng)后應(yīng)對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。7.1.3精密設(shè)備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關(guān)精度必須進行測量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。7.2設(shè)備中修后的檢查驗收7.2.1設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負責人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。7.2.2進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、技術(shù)性能試驗。7.2.3檢修部位應(yīng)按技術(shù)準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達到最低工藝要求。7.3設(shè)備大修后的檢查驗收7.3.1設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負責人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。7.3.2設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達到大修質(zhì)量標準，配齊安全裝置和必要的附件。7.3.3對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。7.3.4長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目，也可適當降低精度標準。7.3.5大修后，應(yīng)進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，對動力設(shè)備應(yīng)進行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。7.3.6驗收后由計劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。7.3.7驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負責返修。7.3.8驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)由設(shè)備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。7.4設(shè)備修理的移交安排機修車間大修的設(shè)備驗收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機修車間、送修車間各存一份。設(shè)施設(shè)備檢查維修制度「篇四」一、定期檢修1、設(shè)備投入使用后，使用單位工程技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定，制訂出本設(shè)備有關(guān)部位或整體設(shè)備的檢修或檢查更換周期，同時，使用設(shè)備單位要根據(jù)本單位設(shè)備的特點和使用狀況對設(shè)備進行定期檢修。2、需要在月末或節(jié)日停產(chǎn)期間檢修的設(shè)備，要提前向維修部申報檢修計劃，并嚴格按照節(jié)日停產(chǎn)檢修制度進行檢修組織準備工作。3、需要大修的設(shè)備，各使用單位要在每年五月十五日前將本單位需要大修的設(shè)備報維修部設(shè)備組，維修部要在每年五月底編制出全礦設(shè)備大修計劃待審批后組織實施。4、各單位必須嚴格遵守檢修班次，未經(jīng)有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)和主管部門批準，任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時間，一經(jīng)查出私自更改檢修班次罰單位1000元，隨意縮短檢修時間，每三十分鐘，罰跟班干部或值班隊干部100元，依此類推。5、各單位必須制定日常檢修安全措施，并按規(guī)定審批后執(zhí)行，以防在檢修過程中發(fā)生事故。6、各單位每日檢修班要詳細填寫檢修記錄，對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題，采取的措施，消耗零配件以及檢修后設(shè)備實際運轉(zhuǎn)情況進行詳細記錄。各單位對每天檢修記錄要整理歸檔，維修部不定期抽查，無記錄者，罰單位500元，記錄不全者，少一份罰單位50元，依此類推。進口設(shè)備及大型設(shè)備的檢修，維護及運行記錄必須健全，否則加倍處罰。7、若在檢修時，需要停電，應(yīng)提前一天寫出停電報告，（注明停電范圍，影響單位及影響時間等）報維修部主管人員核實簽字，經(jīng)調(diào)度會通報批準后，方可停電，嚴禁擅自停電。8、檢修中需將減速箱內(nèi)的機油放出時，要使用專用的容器，將潤滑油妥善儲存，以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中，應(yīng)采取有效措施，防止?jié)櫥托孤逗臀廴尽?、檢修時要加強對油脂的管理，節(jié)約用油，對檢修過程中產(chǎn)生的油棉紗等要定點暫時放置，最后由本單位按有關(guān)規(guī)定處置。10、維修部負責督促檢查各單位的檢修情況，對不按規(guī)定進行檢修的單位除罰款處理外，有權(quán)令其停電強制檢修。二、月計劃檢修1、根據(jù)我礦規(guī)定，每月有兩天的全礦停產(chǎn)檢修日。2、每月中旬，各單位技術(shù)員要根據(jù)本單位的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，編制出本單位設(shè)備檢修計劃。計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）檢修項目；（2）檢修進度；（3）所需工時等。同時編制安全技術(shù)措施，措施必須包含：工藝流程、質(zhì)量標準等，應(yīng)明確項目負責人、安全負責人、技術(shù)負責人和停送電負責人，并編制材料及配件計劃。安全措施中應(yīng)其中檢修項目和材料配件計劃應(yīng)在每月15日前報維修部，其它在20日前報維修部，維修部負責組織對安全措施的會審。逾期不報者，將對單位處以100――200元的罰款。3、維修部要根據(jù)各單位上報的檢修計劃，匯編當月全礦停產(chǎn)檢修計劃，并確定當月重點檢修項目，安排檢修所用配件的加工，擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計劃和停送電安全措施，確定月末檢修的各項總負責人，并將計劃分別報送安全，調(diào)度，通風等有關(guān)單位和有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。4、每月25日前，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機電經(jīng)理牽頭召開月末停產(chǎn)檢修工作會議，落實檢修項目，檢修質(zhì)量標準，工藝流程等，由調(diào)度室擬定全礦停產(chǎn)檢修通知，組織實施檢修。5、檢修項目一經(jīng)確定，各單位要提前做好月檢修的一切準備工作，并按規(guī)定提前一天辦理有關(guān)停電、停風、停水及燒焊報告等手續(xù)。6、月中檢修指揮部設(shè)在調(diào)度室，由當日值班長及調(diào)度、維修、安全、通風等各派一名負責人組成。7、檢修前，各單位要組織檢修人員認真學(xué)習檢修安全措施，質(zhì)量標準，工藝流程等，并要組織考試，考試合格后方可上崗檢修；維修部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員要對重點檢修項目分頭把關(guān)，確保檢修安全和檢修質(zhì)量。8、檢修其間，各單位工程技術(shù)人員要認真做好各種記錄，測繪各種數(shù)據(jù)，要求準確無誤，檢修完后，檢修記錄要一式兩份，本單位留一份，于次月5日前報維修部一份。9、檢修其間，各單位要精心組織，隨時向調(diào)度室通報各項目的檢修進展情況，確保在規(guī)定時間內(nèi)檢修完畢。如遇特殊情況，需延長檢修時間時，要向調(diào)度室說明情況，申請延長檢修時間，如無正當理由，隨意延長檢修時間的，每延長一小時，罰責任單位300元。10、檢修其間，各單位要確保檢修質(zhì)量，對所承擔的檢修項目，保證在一周內(nèi)不發(fā)生事故，否則，每影響一小時，罰款200元。11、檢修完畢后，組織單位要組織相關(guān)人員進行驗收，驗收合格后，填寫驗收報告，驗收報告一式兩份，本單位留一份，于次月5日前報維修部一份。12、維修部負責對重點檢修項目的質(zhì)量進行驗收，對一般檢修項目的質(zhì)量進行抽查驗收。三、節(jié)日檢修1、根據(jù)我礦生產(chǎn)情況，如確實需要安排節(jié)日設(shè)備檢修時遵照本規(guī)定執(zhí)行。2、節(jié)日機電設(shè)備停產(chǎn)檢修的組織管理工作由維修部負責。3、停產(chǎn)檢修前一個月，各單位技術(shù)人員都要詳細考察本單位的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，再根據(jù)本單位的設(shè)備檔案記錄確定本單位設(shè)備的檢修臺數(shù)，檢修部位，從而編制出本單位的節(jié)日檢修計劃。計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）檢修項目；（2）檢修進度；（3）所需工時等，同時編制安全技術(shù)措施，措施必須包含工藝流程、質(zhì)量標準等，并應(yīng)明確項目負責人、安全負責人、技術(shù)負責人和停送電負責人，并編制材料及配件計劃。其中檢修項目和材料配件計劃應(yīng)在檢修前一個月報維修部，其他在檢修前十天報維修部。維修部負責組織對安全措施的會審。4、維修部要根據(jù)各單位上報的檢修計劃，匯編全礦節(jié)日停產(chǎn)檢修計劃，并確定重點檢修項目，安排檢修所用配件的加工，擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計劃和停送電安全措施，確定節(jié)日檢修的各項總負責人。并將計劃分別報送安全、生產(chǎn)，通風等有關(guān)單位。人力資源部應(yīng)落實檢修工時定額。5、檢修前五天，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機電經(jīng)理牽頭召開全礦停產(chǎn)檢修工作會議，決定停產(chǎn)時間，檢修時間，井下停風時間，停外運時間，停電時間，停供水、壓風時間，還要落實檢修項目，檢修質(zhì)量標準，工藝流程，檢修材料，配件計劃，檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具等，成立停產(chǎn)檢修指揮部，并擬定全礦停產(chǎn)檢修通知。6、節(jié)日檢修指揮部設(shè)在調(diào)度室，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理或公司主管機電經(jīng)理及生產(chǎn)、維修、安全、通風等部門負責人組成。7、檢修前，各單位要組織檢修人員認真學(xué)習檢修安全措施，質(zhì)量標準，