埋地排水用高耐磨圓波峰增強(qiáng)聚乙烯結(jié)構(gòu)壁纏繞管structurewallwindingpipe主編單位：四川勝煌創(chuàng)世管業(yè)有限公司四川省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司重慶大學(xué)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院有限公司批準(zhǔn)單位：重慶市勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)施行口期：2022年7月10日2022年重慶渝設(shè)協(xié)字〔2022〕30號(hào)根據(jù)《重慶市勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理辦法(試行)》,由四川勝煌創(chuàng)世管業(yè)有限公司、四川省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司、重慶大學(xué)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院有限公司共同主編的《埋地排水用高耐磨圓波峰增強(qiáng)聚乙烯結(jié)構(gòu)壁纏繞管》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)已按規(guī)定程序?qū)彶椤徟ㄟ^(guò)，現(xiàn)予以發(fā)布，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為T(mén)/CSDA0002—2022,自2022年7月10日起實(shí)施，各有關(guān)單位可自愿采用。重慶市勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)2022年6月10日標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》和GB/T20001.10—2014《標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意，聲明符合本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可能涉及到相關(guān)專(zhuān)利的使用，本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)專(zhuān)利持有人已向標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布機(jī)構(gòu)保證，愿意同任何中請(qǐng)人在合理和非歧視的條款和條件下，進(jìn)行專(zhuān)利使用授權(quán)許可談判。該專(zhuān)利持有人的聲明已在本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)備案。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)管理，由四川勝煌創(chuàng)世管業(yè)有限公司負(fù)責(zé)技術(shù)內(nèi)容的解釋。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過(guò)程中，如有需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將有關(guān)資料和建議寄送解釋單位(地址：四川省成都市溫江區(qū)海峽兩岸科技園蓉臺(tái)大道567號(hào)2棟1-3郵編：611130)。主編單位：四川勝煌創(chuàng)世管業(yè)有限公司四川省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司重慶大學(xué)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院有限公司參編單位：重慶鐘平逸科技有限公司重慶市設(shè)計(jì)院有限公司重慶市市政設(shè)計(jì)研究院有限公司中機(jī)中聯(lián)工程有限公司中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司重慶縱橫工程設(shè)計(jì)有限公司中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院有限公司重慶長(zhǎng)廈安基建筑設(shè)計(jì)有限公司重慶計(jì)量質(zhì)量檢測(cè)研究院中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限公司中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院有限公司林同樓國(guó)際工程咨詢(xún)(中國(guó))有限公司中煤科工重慶設(shè)計(jì)研究院(集團(tuán))有限公司中國(guó)華西工程設(shè)計(jì)建設(shè)有限公司成都市市政工程設(shè)計(jì)研究院中鐵二院工程集團(tuán)有限公司四川煌盛管業(yè)有限公司四川傲龍塑膠有限公司山東順?lè)焦軜I(yè)有限公司江蘇雙騰管業(yè)有限公司成都蘊(yùn)鑫中泰管業(yè)有限公司樂(lè)山市供排水協(xié)會(huì)主要起草人：朱陽(yáng)光巫志國(guó)王家良盛國(guó)榮黃文鐘黃顯奎敖良根吳蔚蘭楊世輝李進(jìn)豐張茂中石永濤張華偉易海濤鄒世玉黃一洛陳明進(jìn)劉可嶺馬朝奎主要審查人：龔安軍鄧小華周逢源劉智剛 2規(guī)范性引用文件 23術(shù)語(yǔ)和定義 44符號(hào)、縮略語(yǔ) 65管材分級(jí)和標(biāo)記 6原料 97結(jié)構(gòu)型式和連接方式 10檢驗(yàn)規(guī)則 11標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 附錄A(規(guī)范性附錄)砂漿磨損率試驗(yàn)方法 參考文獻(xiàn) 埋地排水用高耐磨圓波峰增強(qiáng)聚乙烯結(jié)構(gòu)壁纏繞管輸和貯存。繞管，其使用范圍為長(zhǎng)期輸送溫度在40℃以下的雨水、污水等流體。繞管的制造和檢驗(yàn)。2下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T1632.3塑料使用毛細(xì)管黏度計(jì)測(cè)定聚合物稀溶液黏度第3部分：聚乙烯和聚丙烯GB/T1842塑料聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)方法GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682—2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)GB/T6111—2018流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能測(cè)定GB/T6671—2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測(cè)定GB/T8804.3—2016熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第3GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T9341—2008塑料彎曲性能的測(cè)定GB/T9647—2015熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定3GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的測(cè)定(熱失重法)GB/T14152—2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法時(shí)針旋轉(zhuǎn)法GB/T17391聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法GB/T18042熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗(yàn)方法GB/T19278—2018熱塑性塑料管材、管件與閥門(mén)通用術(shù)語(yǔ)及其定義GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)溫度(動(dòng)態(tài)OIT)的測(cè)定GB/T19472.2—2017埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范GB/T39385塑料管道系統(tǒng)熱塑性塑料管材環(huán)柔性材的測(cè)定4以聚乙烯材料通過(guò)擠出工藝形成具有圓波峰增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的異形帶材，經(jīng)纏繞成形、熱熔焊接工藝制成的內(nèi)壁含有耐磨層材料并滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)要求的物理、力學(xué)和其它性能要求的排水管材。與內(nèi)徑相關(guān)的公稱(chēng)尺寸。在管材任一處橫斷面外徑的測(cè)量值。在管材上任一處橫斷面測(cè)量的外圓周長(zhǎng)除以π(≈3.142)所得的值，向上圓整到0.1mm。在管材的任一處垂直軸向橫斷面的內(nèi)徑測(cè)量值。在管材的同一橫斷面處，每轉(zhuǎn)動(dòng)45°測(cè)量一次內(nèi)徑，取四次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值，向上圓整到0.1mm。在管材周長(zhǎng)上任一處測(cè)量的壁厚。管材管壁內(nèi)表面到肋頂端之間的徑向距離，參見(jiàn)圖1。5管材的空腔下層壁任意點(diǎn)的壁厚，參見(jiàn)圖1。管材的空腔下層壁任意點(diǎn)的耐磨材料壁厚，參見(jiàn)圖1。管材經(jīng)過(guò)圓整的環(huán)剛度數(shù)值，表明管材環(huán)剛度要求的最小值。6下列符號(hào)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。DN以?xún)?nèi)徑表示的公稱(chēng)直徑de外徑dem平均外徑di內(nèi)徑dim平均內(nèi)徑e壁厚Cc結(jié)構(gòu)高度Ci內(nèi)層壁厚en耐磨層壁厚en,min最小耐磨層壁厚SN公稱(chēng)環(huán)剛度4.2縮略語(yǔ)下列縮略語(yǔ)適用于本標(biāo)準(zhǔn)：HARCW高耐磨圓波峰(HighabrasionresistantcircularHDPE高密度聚乙烯(Highdensitypolyethylene)MFR熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(Meltmass-flowrate)公稱(chēng)環(huán)剛度(Nominalringstiffnesses)真實(shí)沖擊率(Tureimpactrate);85.1管材分級(jí)管材按公稱(chēng)環(huán)剛度等級(jí)分類(lèi)。管材按公稱(chēng)環(huán)剛度分為5個(gè)等級(jí)，見(jiàn)表1。公稱(chēng)環(huán)剛度(kN/m2)48埋地排水用高耐磨圓波峰增強(qiáng)聚乙烯結(jié)構(gòu)壁纏繞管DNXXX公稱(chēng)直徑為800mm,公稱(chēng)環(huán)剛度為SN8的埋地排水用高耐磨圓波峰增強(qiáng)聚乙烯結(jié)構(gòu)壁纏繞管應(yīng)標(biāo)記為：埋地排水用高耐磨圓波峰增強(qiáng)聚乙烯結(jié)構(gòu)壁纏繞管DN8009要求試驗(yàn)方法內(nèi)壓試驗(yàn)無(wú)破壞，無(wú)泄漏采用A型密封接頭(環(huán)應(yīng)力),1000h氧化誘導(dǎo)時(shí)間OIT密度p/(kg/m3)(基礎(chǔ)樹(shù)脂)*用該原料擠出的實(shí)壁管材進(jìn)行試驗(yàn)。且能共擠生產(chǎn)。該原料性能應(yīng)滿(mǎn)足表3的要求。要求試驗(yàn)方法密度p/(g/cm3)斷裂拉仲應(yīng)變/%(5型啞鈴試樣)低溫沖擊脆化溫度/℃見(jiàn)附錄A彈性密封件的材料應(yīng)符合GB/T21873—2008標(biāo)準(zhǔn)的要僅允許使用來(lái)自生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)同種產(chǎn)品的清潔回用料。以底面含有聚烯烴耐磨層的圓波峰斷面結(jié)構(gòu)的帶材，經(jīng)連續(xù)纏繞熔接形成內(nèi)表面含有耐磨層，中間以聚乙烯材料作為支撐加強(qiáng)肋，外表面為螺旋波紋結(jié)構(gòu)壁管。如圖1所示。a)管材剖面圖b)管材剖面A處局部放大圖en—耐磨層壁厚；ec一結(jié)構(gòu)高度；圖1高耐磨圓波峰增強(qiáng)聚乙烯結(jié)構(gòu)壁纏繞管結(jié)構(gòu)示意圖管材的連接可采用承插式電熔連接、承插式橡膠密封圈連接，具體實(shí)施方式見(jiàn)圖2和3。連接方式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用，管材DN>800時(shí)，宜采用承插式電熔連接。管材、管件顏色一般為黑色，其他顏色由供需雙方協(xié)商確定。8.2.1管材內(nèi)表面微有波峰波谷輪廓，外表面的波峰波谷應(yīng)光滑(熔接處除外)。8.2.2管材應(yīng)色澤均勻，內(nèi)外壁應(yīng)無(wú)氣泡和可見(jiàn)雜質(zhì)，熔縫無(wú)脫開(kāi)，切割后的斷面應(yīng)平整，無(wú)毛刺。管材用公稱(chēng)內(nèi)徑表示公稱(chēng)直徑。管材長(zhǎng)度一般為6m或9m,管材長(zhǎng)度不允許有負(fù)偏差。管材的平均內(nèi)徑、內(nèi)層壁厚、耐磨層壁厚和結(jié)構(gòu)高度均應(yīng)大于表4的規(guī)定的數(shù)值。公稱(chēng)直徑平均內(nèi)徑內(nèi)層壁厚耐磨層壁厚結(jié)構(gòu)高度1122222333管材進(jìn)行壓扁試驗(yàn)，試驗(yàn)后耐磨層與管壁主體無(wú)裂紋無(wú)分層。管材耐磨性能按QB/T5101—2017進(jìn)行試驗(yàn)，按該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)DN400以上管材取樣后裝入磨損介質(zhì)并密封端面，在規(guī)定的專(zhuān)用試驗(yàn)設(shè)備上搖擺達(dá)50萬(wàn)次后，該樣的壁厚磨損量不超過(guò)0.5mm。管材的物理性能要求包含密度、灰分、氧化誘導(dǎo)時(shí)間，并應(yīng)進(jìn)行烘箱試驗(yàn)檢驗(yàn)管材熔接處在試驗(yàn)溫度下是否分層、開(kāi)裂，管材各物理試驗(yàn)的要求見(jiàn)表5。試驗(yàn)參數(shù)要求烘箱試驗(yàn)試驗(yàn)溫度：110℃±2℃熔接處無(wú)分層、無(wú)開(kāi)裂密度試驗(yàn)溫度：23℃±0.5℃氧化誘導(dǎo)時(shí)間試驗(yàn)溫度：200℃(鋁皿)處的拉伸力和沖擊性能，各項(xiàng)性能應(yīng)符合表6的要求。要求環(huán)剛度沖擊性能TIR/%蠕變比率熔接處的管道系統(tǒng)適用性要求應(yīng)符合表7規(guī)定。試驗(yàn)參數(shù)要求焊接或熔接連接的拉伸最小拉伸力應(yīng)符合表6中熔接處的拉伸力要求連接不破壞彈性密封連接的密封性條件B:徑向變形管材插口變形10%溫度：23℃±2℃較低的內(nèi)部靜液壓無(wú)泄漏較高的內(nèi)部靜液壓無(wú)泄漏內(nèi)部氣壓條件C:角度偏轉(zhuǎn)400≤DN≤600:1.5°溫度：23℃±2℃較低的內(nèi)部靜液壓無(wú)泄漏較高的內(nèi)部靜液壓無(wú)泄漏內(nèi)部氣壓附錄E.3.2、E.3.3除另有規(guī)定外，試樣應(yīng)按GB/T2918—2018的規(guī)定，在23℃±2℃條件下，對(duì)試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不應(yīng)少于24h,當(dāng)管材DN>600mm時(shí)狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)不少于在管材的同一處橫斷面，用精度不低于1mm量具測(cè)量管材的內(nèi)徑，每轉(zhuǎn)動(dòng)45°測(cè)量一次，取4次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值，將管材沿圓周進(jìn)行四等份的均分，用最小刻度不低于0.02mm的量具測(cè)量壁厚，讀取最小值，精確到0.05mm。用精度不低于0.02mm的量具測(cè)量，測(cè)量三次，讀取最小位置為管材內(nèi)、外壁任一處(不包括輔助支撐結(jié)構(gòu))。取樣位置為管材內(nèi)、外壁任一處(不包括輔助支撐結(jié)構(gòu))。內(nèi)外壁(不包括輔助支撐結(jié)構(gòu)),將原始表面朝上進(jìn)行試驗(yàn)。試樣數(shù)量為3個(gè)，試驗(yàn)結(jié)果取最小值。mm,可沿軸向切成4塊(或多塊)大小相同的試塊。按GB/T9647—2015的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。從管材上截取樣，旋轉(zhuǎn)120℃試驗(yàn)一次，取3次試驗(yàn)的算術(shù)平均值。當(dāng)試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的40%時(shí)立即卸載。9.10蠕變比率按GB/T18042—2000的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)溫度23℃±2℃,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，用計(jì)算法外推至兩年的蠕變比率。按GB/T8804.3—2003規(guī)定進(jìn)行，拉伸速率15mm/min。壓扁試驗(yàn)：直接取一段長(zhǎng)度為100mm±10mm的管材樣品進(jìn)行試驗(yàn)，樣品置于壓機(jī)壓板間進(jìn)行緩慢下壓，下壓速度按10s~15s壓至復(fù)合管公稱(chēng)外徑的50%,檢查耐磨層與管壁主體有無(wú)分按GB/T14152—2001的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度0℃±1℃,沖錘型號(hào)d90,沖錘的質(zhì)量和沖擊高度見(jiàn)表8。公稱(chēng)尺寸DN沖錘質(zhì)量/kg試樣內(nèi)徑DN≤500mm時(shí)，按GB/T14152—2001規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。DN>500mm時(shí)，可切塊進(jìn)行試驗(yàn)。試塊尺寸為：長(zhǎng)度200mm±10mm,內(nèi)弦長(zhǎng)300mm±10mm,試驗(yàn)時(shí)試塊應(yīng)外表面圓弧向上，兩端水平放置在底板上，沖擊點(diǎn)應(yīng)保證為肋的頂端。觀(guān)察試樣，經(jīng)沖擊后產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎判為試樣破從一根管材上不同部位切取3段試樣，每段試樣長(zhǎng)度為300mm±20mm,管材DN<400mm時(shí)，可沿軸向切成兩塊大小相同的試塊；管材DN≥400mm時(shí)，可沿軸向切成4塊(或多將烘箱溫度升到110℃時(shí)放入試樣，試樣放置時(shí)不得相互接觸且不與烘箱壁接觸。待烘箱溫度回升到110℃時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，維持烘箱溫度110℃±2℃,試樣在烘箱內(nèi)加熱時(shí)間按以下參數(shù)：加熱到規(guī)定時(shí)間后，從烘箱內(nèi)將試樣取出，冷卻至室溫，檢查試樣有無(wú)開(kāi)裂和分層及其他缺陷。按GB/T19472.2—2017附錄E規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)參數(shù)見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)表7?！?003規(guī)定進(jìn)行，拉伸速率15mm/min。相同原料、配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批。管材DN≤500mm時(shí)，每批數(shù)量不超過(guò)60t。如生產(chǎn)7d仍不足60t,則以7d產(chǎn)量為一批；管材DN>500mm時(shí)，每批數(shù)量不超過(guò)300t,如生產(chǎn)30d仍不足300t,則以30d產(chǎn)量為按公稱(chēng)直徑分組，在表9中給出兩個(gè)尺寸分組的規(guī)定。尺寸組號(hào)公稱(chēng)直徑/DN1210.3.1產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠(chǎng)家質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠(chǎng)。10.3.2出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目包含顏色、外觀(guān)、規(guī)格尺寸、環(huán)剛度、環(huán)柔性、烘箱試驗(yàn)和熔接處的拉伸力試驗(yàn)。10.3.3顏色、外觀(guān)、規(guī)格尺寸項(xiàng)目的檢驗(yàn)按GB/T2828.1—2012正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平I,合格質(zhì)量水平(AQL)4.0,抽樣方案見(jiàn)表10。接受數(shù)Ac拒收數(shù)Re2013015018212233456抽取一根樣品，進(jìn)行灰分、密度、氧化誘導(dǎo)時(shí)間、環(huán)剛度、環(huán)柔10.4.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第8章中要求的全部項(xiàng)目。外觀(guān)和規(guī)格尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，然后在檢驗(yàn)合格的管材中隨機(jī)抽取一根樣品，進(jìn)行灰分、密度、氧化誘導(dǎo)時(shí)間、環(huán)剛度、環(huán)柔性和熔接處的拉伸力試驗(yàn)。若有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)。b)因任何原因停產(chǎn)一年，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。c)出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差別時(shí)。d)項(xiàng)目竣工投產(chǎn)時(shí)。e)兩年未進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。顏色和外觀(guān)按8.1、8.2進(jìn)行判定，規(guī)格尺寸的判定按表4進(jìn)行。物理力學(xué)性能有一項(xiàng)達(dá)不到指標(biāo)時(shí)，按表10檢驗(yàn)合格的樣品中再隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項(xiàng)復(fù)驗(yàn)，如仍不合格，則判該批為不合格批。c)生產(chǎn)廠(chǎng)名，生產(chǎn)日期。大的管材、管件應(yīng)使用機(jī)械進(jìn)行裝卸，當(dāng)采用機(jī)械裝卸管材時(shí)，管材上兩吊點(diǎn)應(yīng)在距離管兩端約1/4管長(zhǎng)處。滾動(dòng)和互相碰撞的措施，不得接觸尖銳鋒利物體，以免劃傷管材、管材、管件存放場(chǎng)地應(yīng)平整、遠(yuǎn)離熱源。公稱(chēng)直徑小于2m的管材、管件，其堆放高度應(yīng)在2m以下；公稱(chēng)尺寸大于等于2(規(guī)范性附錄)砂漿磨損率試驗(yàn)方法A.1原理一定質(zhì)量的試樣放入裝有砂漿的容器中，按規(guī)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)試樣，試樣與砂漿產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而使試樣磨損，一定時(shí)間后，測(cè)定試樣質(zhì)量的損失與試樣原始質(zhì)量之比來(lái)表征試樣耐磨耗的性能。A.2材料及試劑A.2.1砂：石英砂，粒度450μm～900μm。A.2.2砂漿：石英砂與水以3:2(450g/300g)質(zhì)量比配制而成。A.2.3丙酮：分析純丙酮。A.3設(shè)備A.3.1砂漿磨損試驗(yàn)機(jī)示意圖見(jiàn)圖A.1,轉(zhuǎn)速：120±60r/min。1—砂漿磨損試驗(yàn)杯(直徑120