1高強(qiáng)度多用清洗刷本文件規(guī)定了高強(qiáng)度多用清洗刷（以下簡(jiǎn)稱“清洗刷”）的產(chǎn)品分類與編碼規(guī)則、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)運(yùn)。本文件適用于工業(yè)、家庭、商業(yè)等領(lǐng)域使用的以高強(qiáng)度材料（如尼龍、不銹鋼絲、混合纖維等）制成的多用途清洗刷。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的遷移GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T16288塑料制品的標(biāo)志3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1高強(qiáng)度清洗刷highstrengthmulti-purposecleaningbrush高強(qiáng)度清洗刷是指具有高耐磨性、高強(qiáng)度和長(zhǎng)壽命的清潔工具，可承受反復(fù)摩擦及化學(xué)清洗劑的刷3.2多用性versatility具備至少兩種以上功能（如平面清潔、縫隙清潔、去污拋光等）。4產(chǎn)品分類與編碼規(guī)則4.1產(chǎn)品分類產(chǎn)品按用途分為：a）工業(yè)用（I型）：耐腐蝕、耐高溫(≥80℃)。b）家用/商用（H型）：符合食品接觸安全要求。產(chǎn)品按材質(zhì)分為：2a）尼龍基（N類）；b）金屬絲基（M類）；c）復(fù)合纖維基（C類）。4.2編碼規(guī)則清洗刷標(biāo)記由性能、用途、材質(zhì)和序列號(hào)四部分組成。序列號(hào)材質(zhì)用途性能示例：工業(yè)用尼龍材質(zhì)的高強(qiáng)度清洗刷，標(biāo)記為CS-I-N-01。5技術(shù)要求5.1材料要求5.1.1刷絲要求5.1.1.1采用尼龍刷絲為原材料時(shí)，絲的直徑不小于0.3mm，抗拉強(qiáng)度不得低于50N/mm2。5.1.1.2采用金屬絲為原材料時(shí)，原材料應(yīng)采用304及以上不銹鋼，絲的直徑在0.1mm～0.5mm，表面無毛刺。5.1.2刷柄和底座要求5.1.2.1塑料件耐酸堿pH應(yīng)在2～12，并應(yīng)符合GB/T16288的要求。5.1.2.2木質(zhì)柄的含水率不大于12%，表面不應(yīng)有裂紋。5.2外觀質(zhì)量5.2.1清潔刷與人體接觸部位，不應(yīng)有損傷人體的銳角、毛刺、銳邊。5.2.2產(chǎn)品吳明顯氣泡、雜質(zhì)、裂紋、破損、明顯變形等缺陷。5.2.3產(chǎn)品色澤應(yīng)均勻，同一批產(chǎn)品相同顏色應(yīng)無明顯色差。5.2.4刷頭和刷桿應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1刷頭和刷桿外觀質(zhì)量要求5.3規(guī)格尺寸3產(chǎn)品實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸相符，允許公差為公稱值的±5%。如有特殊要求，可根據(jù)顧客要求而定。5.4裝配質(zhì)量產(chǎn)品各部件應(yīng)齊全、完整，匹配良好，固定部件應(yīng)緊固無松動(dòng)，活動(dòng)部件應(yīng)靈活可靠。5.5物理性能物理性能應(yīng)符合表2的要求。表2物理性能5.6安全要求5.6.1銳邊處理金屬刷絲末端需鈍化。5.6.2化學(xué)兼容性與常見清潔劑，如次氯酸鈉、酒精等接觸后無溶脹、開裂現(xiàn)象。5.6.3可遷移元素限量產(chǎn)品的可遷移元素限量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3可遷移元素限量4表3可遷移元素限量（續(xù)）6試驗(yàn)方法6.1外觀質(zhì)量在自然光線日光燈照明下，采用目測(cè)、手感檢測(cè)產(chǎn)品。6.2規(guī)格尺寸使用分度值為1mm的鋼直尺進(jìn)行測(cè)量。6.3裝配質(zhì)量采用操作、手感進(jìn)行檢驗(yàn)。6.4物理性能6.4.1結(jié)合牢固度6.4.1.1刷頭與刷桿的連接牢度刷頭與刷桿插入式的產(chǎn)品，將刷頭浸泡在35℃的水中，放置5min后瀝干，固定刷桿，將刷頭與測(cè)力裝置連接，施加拉力，當(dāng)達(dá)到20N及以上刷頭與刷桿不脫開，停止試驗(yàn)并記錄數(shù)值。其他連接方式的產(chǎn)品，固定刷桿，將刷頭與測(cè)力裝置連接，施加拉力，當(dāng)達(dá)到70N及以上刷頭與刷桿不脫開，停止試驗(yàn)并記錄數(shù)值。6.4.1.2刷桿與刷柄的連接牢度固定刷桿，將刷柄與測(cè)力裝置連接后施加拉力。6.4.1.3植入式刷絲拉力固定刷頭，任選取1簇刷絲，分別用鎖緊裝置鎖緊，與測(cè)力裝置連接后施加拉力，直至脫出，記錄數(shù)值。6.4.2耐磨性在標(biāo)準(zhǔn)鋼板（Ra0.8μm）上施加5N壓力，往復(fù)摩擦1000次，稱重計(jì)算損耗率。6.4.3耐溫性能6.4.3.1試驗(yàn)裝置：恒溫水槽。6.4.3.2試驗(yàn)步驟：將試樣浸入（50±2）℃的水中恒溫20min，取出后檢查刷柄、刷毛有無異常。6.4.4色牢度用充分浸透65%乙醇的脫脂棉在產(chǎn)品表面往返擦拭20次，觀察脫脂棉上是否有顏色。56.4.5跌落性能樣品不包裝放置在高度為1.0m高的平面上，讓其自由跌落到混合水泥面上，跌落2次后，產(chǎn)品無破裂、損壞等現(xiàn)象。6.5安全性能6.5.1銳邊處理在自然光線或40W燈光下距離清潔刷300mm目測(cè)，并用手感檢查。6.5.2化學(xué)兼容性將產(chǎn)品浸泡于5%的NaOH溶液和5%的HCl溶液中各24h，觀察形變及性能變化。6.5.3可遷移元素限量按GB6675.4規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表4的規(guī)定進(jìn)行。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3√√4—√5—√6—√7—√8 √9√√—√—√7.2組批以同一工藝、同一原輔材料、同一班次生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1產(chǎn)品出廠前應(yīng)由制造商的檢驗(yàn)部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表4。67.3.2出廠檢驗(yàn)實(shí)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法按GB/T2828.1—2012中一次抽樣方案，檢驗(yàn)水平為Ⅱ,接收質(zhì)量限值（AQL）取6.5。根據(jù)表5抽取樣本。表5抽樣數(shù)量級(jí)判斷組812233456787.3.3判定規(guī)則：樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表5規(guī)定的接收數(shù)（Ac）,則判定該批產(chǎn)品合格；若樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于等于表5規(guī)定的拒收數(shù)（Re可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣，進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果合格的，該批次判為合格，復(fù)檢結(jié)果仍不合格的，該批次判為不合格。7.4型式檢驗(yàn)7.4.1有下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品試制鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)時(shí)，如原料、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量時(shí)；c）出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d）產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）上級(jí)主管部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4規(guī)定。型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)從成品檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取5件。7.4.3檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本文件規(guī)定，判定型式檢驗(yàn)合格；檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不符合本文件規(guī)定，允許加倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后，若全部符合本文件要求時(shí)，判定型式檢驗(yàn)合格，否則為不合格。。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品銷售包裝上應(yīng)注明：a）產(chǎn)品名稱；b）產(chǎn)品生產(chǎn)單位名稱和地址；c）產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：d）產(chǎn)品合格標(biāo)識(shí)。8.