汽車維修技術(shù)操作手冊(cè)The"AutomotiveRepairTechnicalOperationsManual"servesasacomprehensiveguidefortechniciansworkingintheautomotiveindustry.Itprovidesdetailedinstructionsonvariousrepairprocedures,fromdiagnosingmechanicalissuestoreplacingenginecomponents.Thismanualisparticularlyusefulforautomotiverepairshops,garages,andtechnicalschools,whereprofessionalsneedreliableinformationtoperformaccurateandefficientrepairs.Themanualcoversawiderangeoftopics,includingenginerepair,transmissionservice,brakesystemmaintenance,andelectricalsystemtroubleshooting.Itisdesignedtoassisttechniciansinunderstandingcomplexrepairprocessesandensuringthatvehiclesarereturnedtotheirownersinoptimalcondition.Byfollowingtheguidelinesinthismanual,technicianscanenhancetheirskillsandmaintainhighstandardsofworkmanship.Inordertoeffectivelyutilizethe"AutomotiveRepairTechnicalOperationsManual,"techniciansarerequiredtohaveasolidunderstandingofautomotivesystemsandtheabilitytofollowdetailedinstructions.Theymustbeproficientinusingdiagnostictoolsandpossessstrongproblem-solvingskills.Additionally,thismanualisintendedforuseinaprofessionalsetting,wheretechnicianscanrefertoitasneededduringtherepairprocess.汽車維修技術(shù)操作手冊(cè)詳細(xì)內(nèi)容如下：第一章汽車維修基礎(chǔ)1.1維修工具與設(shè)備汽車維修作為汽車保養(yǎng)與故障排除的重要環(huán)節(jié)，擁有一套完善的工具與設(shè)備。以下是汽車維修中常用的工具與設(shè)備：1.1.1常用工具（1）扳手：包括活動(dòng)扳手、固定扳手、梅花扳手等，用于拆卸和安裝螺栓、螺母等。（2）螺絲刀：包括一字螺絲刀、十字螺絲刀、梅花螺絲刀等，用于拆卸和安裝螺絲。（3）鉗子：包括尖嘴鉗、斜口鉗、鯉魚鉗等，用于夾持、剪切和彎曲。（4）錘子：用于敲擊、拆卸或安裝零部件。（5）旋具：包括扭力扳手、棘輪扳手、電動(dòng)扳手等，用于高效完成螺栓、螺母的安裝和拆卸。1.1.2專業(yè)設(shè)備（1）汽車舉升機(jī)：用于將汽車舉起，方便維修人員對(duì)汽車底部進(jìn)行操作。（2）輪胎拆裝機(jī)：用于拆卸和安裝輪胎。（3）四輪定位儀：用于檢測(cè)和調(diào)整汽車四輪定位參數(shù)。（4）發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)：用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)功能。（5）尾氣分析儀：用于檢測(cè)汽車尾氣排放是否達(dá)標(biāo)。1.2維修安全操作規(guī)程在汽車維修過程中，安全。以下是一些建議的安全操作規(guī)程：1.2.1維修前的準(zhǔn)備（1）檢查維修工具與設(shè)備是否齊全、完好。（2）穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。（3）保證維修場(chǎng)地干凈、整潔，無(wú)油污、水跡等。1.2.2維修過程中的安全操作（1）在拆卸和安裝零部件時(shí)，遵循正確的操作步驟，避免因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞或人身傷害。（2）使用舉升機(jī)時(shí)，保證汽車穩(wěn)定可靠地固定在舉升機(jī)上，防止意外滑落。（3）使用電動(dòng)工具時(shí)，注意電源線是否完好，避免觸電。（4）在維修過程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變操作步驟。（5）發(fā)覺安全隱患時(shí)，立即停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)，及時(shí)排除隱患。1.2.3維修后的整理（1）檢查維修工具與設(shè)備是否歸位，保證場(chǎng)地整潔。（2）對(duì)維修車輛進(jìn)行試車，確認(rèn)故障已排除。（3）整理維修記錄，為后續(xù)維修工作提供參考。第二章發(fā)動(dòng)機(jī)維修技術(shù)2.1發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸與安裝2.1.1拆卸前的準(zhǔn)備工作在拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)之前，應(yīng)保證車輛停穩(wěn)，并斷開電源，以防止意外啟動(dòng)。同時(shí)將車輛放置在平坦的工作面上，使用支撐架固定車輛，保證安全。2.1.2發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸步驟（1）拆除發(fā)動(dòng)機(jī)周圍的附件，如發(fā)電機(jī)、空調(diào)壓縮機(jī)等。（2）拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱的連接件，如離合器、傳動(dòng)軸等。（3）拆除發(fā)動(dòng)機(jī)支架，使發(fā)動(dòng)機(jī)與車輛底盤分離。（4）使用專用工具，如吊車或千斤頂，將發(fā)動(dòng)機(jī)平穩(wěn)地吊起，并移至維修工位。2.1.3發(fā)動(dòng)機(jī)安裝步驟（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各部件是否完好，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。（2）按照拆卸的相反順序安裝發(fā)動(dòng)機(jī)，保證各部件連接正確、牢固。（3）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)支架，并調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱的連接件，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)間隙。（4）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查各部件運(yùn)行是否正常。2.2發(fā)動(dòng)機(jī)部件檢修2.2.1氣缸蓋與氣缸體檢修（1）檢查氣缸蓋與氣缸體的結(jié)合面是否平整，如有不平，應(yīng)進(jìn)行研磨處理。（2）檢查氣缸體內(nèi)部的磨損情況，如有磨損，應(yīng)根據(jù)磨損程度進(jìn)行修復(fù)或更換。（3）檢查氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管等部件的磨損情況，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。2.2.2活塞與活塞環(huán)檢修（1）檢查活塞與氣缸的配合間隙，如間隙過大，應(yīng)更換活塞或氣缸套。（2）檢查活塞環(huán)的磨損情況，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。（3）檢查活塞銷與連桿襯套的磨損情況，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。2.2.3曲軸與軸承檢修（1）檢查曲軸的磨損情況，如有磨損，應(yīng)根據(jù)磨損程度進(jìn)行修復(fù)或更換。（2）檢查軸承的磨損情況，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。（3）檢查曲軸與軸承的配合間隙，如間隙過大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。2.3發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷與排除2.3.1故障診斷方法（1）利用故障診斷儀讀取發(fā)動(dòng)機(jī)故障碼，分析故障原因。（2）通過對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的觀察，判斷故障部位。（3）采用排除法，逐步檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各系統(tǒng)，找出故障點(diǎn)。2.3.2常見故障及排除方法（1）發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)：檢查點(diǎn)火系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)等，找出故障點(diǎn)并排除。（2）發(fā)動(dòng)機(jī)異響：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部零部件的磨損情況，找出故障部位并更換。（3）發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降：檢查空氣濾清器、燃油濾清器、火花塞等，清潔或更換相關(guān)部件。（4）發(fā)動(dòng)機(jī)油耗增加：檢查燃油系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)等，找出故障點(diǎn)并排除。（5）尾氣排放超標(biāo)：檢查排放控制系統(tǒng)，找出故障點(diǎn)并排除。第三章變速器維修技術(shù)3.1變速器拆卸與安裝3.1.1拆卸前的準(zhǔn)備工作在拆卸變速器之前，需保證車輛處于熄火狀態(tài)，并采取以下準(zhǔn)備工作：（1）拆下變速器附近的零部件，如排氣管、傳動(dòng)軸等；（2）將車輛升至適當(dāng)高度，保證操作空間；（3）準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、螺絲刀、老虎鉗等。3.1.2變速器拆卸步驟（1）拆下變速器殼體上的固定螺栓；（2）將變速器與發(fā)動(dòng)機(jī)分離，注意保持連接件的完好；（3）將變速器從車輛底部取出，注意避免損壞其他零部件。3.1.3變速器安裝步驟（1）將變速器安裝到預(yù)定位置，保證連接件安裝正確；（2）按照拆卸的相反順序，安裝固定螺栓；（3）檢查變速器安裝是否牢固，保證無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3.2變速器部件檢修3.2.1變速器齒輪檢修（1）檢查齒輪表面是否磨損、損傷或變形；（2）檢查齒輪嚙合間隙，保證符合標(biāo)準(zhǔn)；（3）更換磨損嚴(yán)重的齒輪。3.2.2變速器同步器檢修（1）檢查同步器是否磨損、損傷或變形；（2）檢查同步器彈簧是否斷裂或失效；（3）更換損壞的同步器。3.2.3變速器軸承檢修（1）檢查軸承是否磨損、損傷或間隙過大；（2）更換磨損嚴(yán)重的軸承；（3）檢查軸承潤(rùn)滑情況，保證潤(rùn)滑良好。3.3變速器故障診斷與排除3.3.1變速器異響故障診斷與排除（1）檢查齒輪磨損情況，排除齒輪故障；（2）檢查軸承磨損情況，排除軸承故障；（3）檢查同步器磨損情況，排除同步器故障；（4）檢查變速器油液，排除油液?jiǎn)栴}。3.3.2變速器跳擋故障診斷與排除（1）檢查同步器磨損情況，排除同步器故障；（2）檢查變速器撥叉磨損情況，排除撥叉故障；（3）檢查變速器油液，排除油液?jiǎn)栴}。3.3.3變速器漏油故障診斷與排除（1）檢查變速器油封，排除油封故障；（2）檢查變速器殼體裂紋，排除殼體故障；（3）檢查油液加注口、排油口密封情況，排除密封問題。第四章制動(dòng)系統(tǒng)維修技術(shù)4.1制動(dòng)器拆卸與安裝4.1.1制動(dòng)器拆卸在進(jìn)行制動(dòng)器拆卸前，應(yīng)先將車輛停穩(wěn)，拉緊手剎，保證安全。以下是制動(dòng)器拆卸的步驟：（1）拆卸輪胎，并放置在適當(dāng)位置；（2）使用專用工具拆卸制動(dòng)器固定螺栓；（3）取下制動(dòng)器總成，注意不要損壞制動(dòng)器部件；（4）檢查制動(dòng)器部件，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。4.1.2制動(dòng)器安裝制動(dòng)器安裝的步驟如下：（1）將制動(dòng)器總成安裝到車輛制動(dòng)器安裝位置；（2）按照拆卸時(shí)相反的順序，擰緊制動(dòng)器固定螺栓；（3）安裝輪胎，并調(diào)整制動(dòng)器間隙；（4）檢查制動(dòng)器功能，保證正常工作。4.2制動(dòng)器部件檢修4.2.1制動(dòng)盤檢修制動(dòng)盤檢修主要包括以下內(nèi)容：（1）檢查制動(dòng)盤表面磨損情況，如有嚴(yán)重磨損或裂紋，應(yīng)更換制動(dòng)盤；（2）檢查制動(dòng)盤跳動(dòng)量，若超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換；（3）檢查制動(dòng)盤與制動(dòng)鼓的配合間隙，若不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4.2.2制動(dòng)鼓檢修制動(dòng)鼓檢修主要包括以下內(nèi)容：（1）檢查制動(dòng)鼓表面磨損情況，如有嚴(yán)重磨損或裂紋，應(yīng)更換制動(dòng)鼓；（2）檢查制動(dòng)鼓跳動(dòng)量，若超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換；（3）檢查制動(dòng)鼓與制動(dòng)盤的配合間隙，若不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4.2.3制動(dòng)片檢修制動(dòng)片檢修主要包括以下內(nèi)容：（1）檢查制動(dòng)片磨損情況，磨損到限值時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；（2）檢查制動(dòng)片與制動(dòng)盤的接觸面積，若接觸面積不足，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；（3）檢查制動(dòng)片與制動(dòng)器的固定情況，保證牢固。4.3制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷與排除4.3.1制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷主要包括以下方法：（1）外觀檢查：檢查制動(dòng)器、制動(dòng)管路、制動(dòng)液等部件是否有泄漏、破損等現(xiàn)象；（2）功能檢查：檢查制動(dòng)效果、制動(dòng)距離是否符合要求；（3）制動(dòng)液檢查：檢查制動(dòng)液的質(zhì)量、顏色等，判斷是否需要更換；（4）制動(dòng)系統(tǒng)壓力檢查：檢查制動(dòng)系統(tǒng)壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)。4.3.2制動(dòng)系統(tǒng)故障排除制動(dòng)系統(tǒng)故障排除主要包括以下措施：（1）針對(duì)泄漏、破損等外觀問題，進(jìn)行修復(fù)或更換；（2）調(diào)整制動(dòng)間隙，保證制動(dòng)效果；（3）更換制動(dòng)液，保證制動(dòng)系統(tǒng)正常工作；（4）檢查制動(dòng)系統(tǒng)壓力，若不符合要求，進(jìn)行調(diào)整或更換相關(guān)部件。第五章懸掛系統(tǒng)維修技術(shù)5.1懸掛系統(tǒng)拆卸與安裝5.1.1拆卸步驟（1）將車輛停穩(wěn)，拉緊手剎，保證安全。（2）將車輛升至適當(dāng)高度，使用支撐架固定。（3）拆卸輪胎和輪轂。（4）拆卸減振器上連接件，如stabilizerlink、controlarm等。（5）拆卸減振器與車身、懸掛臂的連接螺栓。（6）將減振器從車輛上卸下。5.1.2安裝步驟（1）檢查懸掛系統(tǒng)各部件，保證無(wú)損壞或磨損。（2）按照拆卸的反向步驟進(jìn)行安裝，注意扭矩要求。（3）安裝減振器時(shí)，保證減振器與懸掛臂、車身連接牢固。（4）安裝輪胎和輪轂，調(diào)整車輪定位。（5）檢查懸掛系統(tǒng)工作是否正常。5.2懸掛系統(tǒng)部件檢修5.2.1減振器檢修（1）檢查減振器外觀，無(wú)漏油、破損現(xiàn)象。（2）檢查減振器內(nèi)部，活塞桿無(wú)劃痕，密封良好。（3）檢測(cè)減振器阻力，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2.2懸掛臂檢修（1）檢查懸掛臂外觀，無(wú)變形、裂紋現(xiàn)象。（2）檢查懸掛臂連接螺栓，無(wú)松動(dòng)、銹蝕現(xiàn)象。（3）檢查懸掛臂橡膠襯套，無(wú)磨損、老化現(xiàn)象。5.2.3穩(wěn)定桿檢修（1）檢查穩(wěn)定桿外觀，無(wú)變形、損傷現(xiàn)象。（2）檢查穩(wěn)定桿連接件，無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。（3）檢查穩(wěn)定桿橡膠襯套，無(wú)磨損、老化現(xiàn)象。5.3懸掛系統(tǒng)故障診斷與排除5.3.1故障診斷（1）根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障部位。（2）通過外觀檢查、試車等手段，進(jìn)一步確定故障原因。（3）使用專業(yè)檢測(cè)儀器，對(duì)懸掛系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)故障部位。5.3.2故障排除（1）針對(duì)故障部位，進(jìn)行維修或更換。（2）修復(fù)后，進(jìn)行試車，確認(rèn)故障已排除。（3）對(duì)懸掛系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，保證無(wú)其他潛在故障。第六章輪胎與輪轂維修技術(shù)6.1輪胎更換與平衡6.1.1輪胎更換操作流程（1）準(zhǔn)備工作：保證汽車停放在平整的地面上，拉緊手剎，將備胎放置在易于操作的位置。（2）拆卸輪胎：使用輪胎螺絲刀和扳手，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)輪胎螺絲，將輪胎從輪轂上卸下。（3）檢查輪胎：檢查輪胎是否有破損、鼓包、磨損等問題，如有異常，應(yīng)及時(shí)更換。（4）安裝新輪胎：將新輪胎放置在輪轂上，按照正確的順序和扭矩將輪胎螺絲擰緊。（5）輪胎平衡：使用輪胎平衡機(jī)對(duì)輪胎進(jìn)行平衡處理，保證輪胎在行駛過程中不會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象。（6）裝復(fù)輪胎：將輪胎安裝回汽車，調(diào)整輪胎螺絲扭矩，保證輪胎安裝牢固。6.1.2輪胎平衡方法（1）動(dòng)態(tài)平衡：通過輪胎平衡機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡，調(diào)整輪胎質(zhì)量分布，使輪胎在行駛過程中保持穩(wěn)定。（2）靜態(tài)平衡：通過觀察輪胎在平衡機(jī)上的跳動(dòng)幅度，調(diào)整輪胎質(zhì)量分布，使輪胎在靜止?fàn)顟B(tài)下保持平衡。6.2輪轂檢修與更換6.2.1輪轂檢修內(nèi)容（1）檢查輪轂外觀：觀察輪轂是否有變形、損傷、銹蝕等問題，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。（2）檢查輪轂軸承：檢查輪轂軸承是否損壞，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。（3）檢查輪轂螺栓：檢查輪轂螺栓是否有松動(dòng)、斷裂等問題，如有異常，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。6.2.2輪轂更換操作流程（1）準(zhǔn)備工作：保證汽車停放在平整的地面上，拉緊手剎，將備胎放置在易于操作的位置。（2）拆卸輪轂：使用扳手拆卸輪轂螺栓，將輪轂從汽車上卸下。（3）檢查輪轂：檢查輪轂是否需要更換，如有損壞，選擇合適的輪轂進(jìn)行更換。（4）安裝新輪轂：將新輪轂安裝到汽車上，按照正確的順序和扭矩將輪轂螺栓擰緊。（5）裝復(fù)汽車：將輪胎安裝回汽車，調(diào)整輪胎螺絲扭矩，保證輪胎安裝牢固。6.3輪胎與輪轂故障診斷與排除6.3.1輪胎故障診斷與排除（1）輪胎破損：檢查輪胎破損原因，如釘子、玻璃等，及時(shí)修補(bǔ)或更換輪胎。（2）輪胎鼓包：檢查輪胎鼓包位置，分析鼓包原因，如胎側(cè)損傷、胎體老化等，及時(shí)更換輪胎。（3）輪胎磨損：檢查輪胎磨損程度，分析磨損原因，如胎壓異常、行駛習(xí)慣等，調(diào)整胎壓或更換輪胎。6.3.2輪轂故障診斷與排除（1）輪轂變形：檢查輪轂變形程度，分析變形原因，如碰撞、過載等，及時(shí)修復(fù)或更換輪轂。（2）輪轂軸承損壞：檢查輪轂軸承損壞程度，分析損壞原因，如潤(rùn)滑不良、過度磨損等，及時(shí)更換軸承。（3）輪轂螺栓松動(dòng)：檢查輪轂螺栓松動(dòng)原因，如扭矩不足、螺紋損傷等，重新擰緊螺栓或更換螺栓。第七章電氣系統(tǒng)維修技術(shù)7.1電池更換與維護(hù)7.1.1電池更換電池作為汽車電氣系統(tǒng)的重要組成部分，其功能直接影響車輛的使用。以下是電池更換的基本步驟：（1）準(zhǔn)備工具：準(zhǔn)備好扳手、螺絲刀等工具，以及新的電池。（2）斷開電源：在更換電池前，務(wù)必保證車輛熄火，并斷開電源，避免短路等危險(xiǎn)。（3）拆卸舊電池：拆卸舊電池時(shí)，先拆負(fù)極，再拆正極。拆卸過程中要注意避免短路。（4）安裝新電池：將新電池安裝到電池槽內(nèi)，先連接正極，再連接負(fù)極。保證連接牢固。（5）檢查電池：安裝完畢后，檢查電池是否穩(wěn)固，并保證電池液充足。7.1.2電池維護(hù)為了延長(zhǎng)電池的使用壽命，以下電池維護(hù)措施需定期進(jìn)行：（1）檢查電池電壓：使用萬(wàn)用表定期檢查電池電壓，保證電池功能良好。（2）清潔電池：定期清潔電池表面，避免腐蝕。（3）檢查電池液：檢查電池液高度，如低于標(biāo)準(zhǔn)線，及時(shí)添加蒸餾水。（4）檢查電池樁頭：檢查電池樁頭是否牢固，如有松動(dòng)，及時(shí)擰緊。7.2電氣設(shè)備檢修7.2.1故障現(xiàn)象電氣設(shè)備故障可能表現(xiàn)為以下幾種現(xiàn)象：（1）設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)：如起動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)、燈光不亮等。（2）設(shè)備工作異常：如發(fā)電機(jī)充電不足、儀表盤指示異常等。（3）設(shè)備短路或斷路：如電路短路、導(dǎo)線斷裂等。7.2.2檢修方法（1）視覺檢查：檢查電氣設(shè)備外觀，查找明顯的故障點(diǎn)。（2）測(cè)量電壓：使用萬(wàn)用表測(cè)量電路電壓，判斷設(shè)備工作狀態(tài)。（3）測(cè)量電阻：使用萬(wàn)用表測(cè)量電路電阻，判斷導(dǎo)線是否斷裂或短路。（4）替換法：對(duì)懷疑有故障的電氣設(shè)備進(jìn)行替換，判斷故障是否消除。7.3電氣系統(tǒng)故障診斷與排除7.3.1故障診斷（1）故障現(xiàn)象分析：根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障部位。（2）故障點(diǎn)定位：通過測(cè)量電壓、電阻等方法，確定故障點(diǎn)。（3）故障原因分析：分析故障原因，如設(shè)備老化、短路等。7.3.2故障排除（1）更換故障設(shè)備：根據(jù)故障原因，更換損壞的電氣設(shè)備。（2）修復(fù)故障點(diǎn)：針對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，如焊接導(dǎo)線、更換電池等。（3）檢查系統(tǒng)功能：修復(fù)后，檢查電氣系統(tǒng)功能，保證恢復(fù)正常工作。第八章冷卻系統(tǒng)維修技術(shù)8.1冷卻系統(tǒng)部件檢修8.1.1檢查冷卻液檢查冷卻液的顏色和液位。若冷卻液顏色異常或液位過低，應(yīng)查明原因并更換或添加冷卻液。8.1.2檢查散熱器檢查散熱器表面是否有污垢、破損或變形。如有，應(yīng)清潔或更換散熱器。8.1.3檢查水泵檢查水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)異響或泄露。如有異常，應(yīng)檢查水泵軸承、水泵葉輪和水泵密封件，必要時(shí)進(jìn)行更換。（8）.1.4檢查風(fēng)扇檢查風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)破損或變形。如有異常，應(yīng)更換風(fēng)扇。8.1.5檢查節(jié)溫器檢查節(jié)溫器是否正常工作。若節(jié)溫器損壞或工作不正常，應(yīng)更換節(jié)溫器。8.1.6檢查冷卻液管路檢查冷卻液管路是否破損、老化或泄露。如有異常，應(yīng)更換冷卻液管路。8.2冷卻系統(tǒng)故障診斷與排除8.2.1故障現(xiàn)象及原因（1）發(fā)動(dòng)機(jī)過熱：冷卻液不足、散熱器堵塞、水泵故障、風(fēng)扇故障、節(jié)溫器故障等。（2）冷卻液泄露：冷卻液管路破損、散熱器泄露、水泵泄露等。（3）發(fā)動(dòng)機(jī)水溫異常：水溫傳感器故障、水溫表故障等。8.2.2故障診斷與排除方法（1）發(fā)動(dòng)機(jī)過熱（1）檢查冷卻液液位，不足時(shí)添加冷卻液。（2）檢查散熱器表面，清潔或更換散熱器。（3）檢查水泵，更換軸承、葉輪或密封件。（4）檢查風(fēng)扇，更換風(fēng)扇。（5）檢查節(jié)溫器，更換節(jié)溫器。（2）冷卻液泄露（1）檢查冷卻液管路，更換破損或老化的管路。（2）檢查散熱器，更換泄露的散熱器。（3）檢查水泵，更換泄露的水泵。（3）發(fā)動(dòng)機(jī)水溫異常（1）檢查水溫傳感器，更換損壞的水溫傳感器。（2）檢查水溫表，更換損壞的水溫表。通過以上檢查與排除，可以保證冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提高汽車的使用功能。第九章燃油系統(tǒng)維修技術(shù)9.1燃油系統(tǒng)部件檢修9.1.1檢查燃油泵（1）拆卸燃油泵，檢查外觀是否有損壞或磨損。（2）使用專業(yè)工具檢測(cè)燃油泵的電阻值，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）檢查燃油泵的輸出壓力，若不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)更換燃油泵。9.1.2檢查燃油濾清器（1）拆卸燃油濾清器，觀察其內(nèi)部是否有異物或堵塞現(xiàn)象。（2）檢查燃油濾清器的密封功能，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。9.1.3檢查燃油壓力調(diào)節(jié)器（1）拆卸燃油壓力調(diào)節(jié)器，檢查其內(nèi)部彈簧和膜片是否損壞。（2）檢測(cè)燃油壓力調(diào)節(jié)器的輸出壓力，若不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)更換。9.1.4檢查燃油噴射器（1）使用專業(yè)工具檢測(cè)燃油噴射器的電阻值，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）檢查噴射器的噴射霧化效果，若噴射不均勻，應(yīng)清洗或更換噴射器。9.2燃油系統(tǒng)故障診斷與排除9.2.1故障現(xiàn)象一：發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)（1）檢查燃油泵是否正常工作，若燃油泵損壞，更換燃油泵。（2）檢查燃油濾清器是否堵塞，若堵塞，更換燃油濾清器。（3）檢查燃油壓力調(diào)節(jié)器是否正常，若損壞，更換燃油壓力調(diào)節(jié)器。9.2.2故障現(xiàn)象二：發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降（1）檢查燃油噴射器的噴射霧化效果，若噴射不均勻，清洗或更換噴射器。（2）檢查燃油壓力調(diào)節(jié)器的輸出壓力，若不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換燃油壓力調(diào)節(jié)器。（3）檢查燃油泵的輸出壓力，若不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換燃油泵。9.2.3故障現(xiàn)象三：油耗增加（1）檢查燃油噴射器的噴射霧化效果，若噴射不均勻，清洗或更換噴射器。（2）檢查燃油壓力調(diào)節(jié)器的輸出壓力，若不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換燃油壓力調(diào)節(jié)器。（3）檢查燃油泵的輸出壓力，若不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換燃油泵。9.2.4故障現(xiàn)象四：發(fā)動(dòng)機(jī)排放超標(biāo)（1）檢查燃油噴射器的噴射霧化效果，若噴射不均勻，清洗或更換噴射器。（2）檢查燃油壓力調(diào)節(jié)器的輸出壓力，若不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換燃油壓力調(diào)節(jié)器。（3）檢查氧傳感器是否正常工作，若損壞，更換氧傳感器。第十章汽車美容與養(yǎng)護(hù)10.1汽車清潔與護(hù)理汽車清潔與護(hù)理是汽車美容與養(yǎng)護(hù)的重要環(huán)節(jié)，主要包括車身清潔、內(nèi)飾清潔和發(fā)動(dòng)機(jī)清潔等方面。10.1.1車身清潔車身清潔包括清洗車身表面、清洗輪轂和清洗玻璃等。在清洗車身表面時(shí)，應(yīng)選用專業(yè)的汽車洗車液，避免使用堿性強(qiáng)的洗滌劑，以免損傷漆面。清洗輪轂時(shí)，應(yīng)注意清潔輪轂內(nèi)的污垢，避免使用硬刷，以免刮傷輪轂。清洗玻璃時(shí)，應(yīng)選用專業(yè)的