文件名稱主控崗位安全操作規(guī)程

文件編號211/A0

資源有限公司

修訂歷史首次制定

制訂人制訂日期2014年06月17日

審核人審核日期2014年06月21日

批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期2014年06月27日

頒發(fā)部門原料車間生效日期2014年07月01日

分發(fā)號001文件所在部門燒結(jié)廠原料車間

發(fā)布范圍燒結(jié)廠原料場主捽罰位T

主控崗位安全操作規(guī)程

1.崗位安全操作規(guī)程

1.1主控工要嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和交接班制度，必須樹

立安全第一的思想進行操作指揮，組織和協(xié)調(diào)生產(chǎn)。

1.2檢查電氣設(shè)備和打掃衛(wèi)生時，不要接觸電氣元件的帶電部位。

1.3嚴禁用濕手操作計算機系統(tǒng)及其他電氣設(shè)備，嚴禁用濕布擦拭電

氣設(shè)備，以防觸電。

1.4主控室內(nèi)嚴禁明火，若發(fā)生火警，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，必要時

聯(lián)系切斷電源進行救火。滅火器使用時應(yīng)先拔下保險銷，舒展并握緊

噴管對準(zhǔn)火焰根部，壓下壓把即可噴射。

1.5發(fā)生重大設(shè)備與傷亡事故，要積極組織搶救，保護好現(xiàn)場。

1.6檢修期間開機與檢修完畢試機，必須與檢修工、崗位工聯(lián)系，各

方確認無誤后，方可開機。

1.7啟動設(shè)備時，必須通知崗位工仔細檢查，確認正常后才可啟動。

1.S儀器儀表等設(shè)備出現(xiàn)故障，不可擅自拆卸，要通知相關(guān)人員檢修

處理。

1.9認真操作計算機以防誤操作。操作臺上禁放茶杯和其他液體容

器，以防傾倒損壞設(shè)備。

1.10計算機要有良好的接地，以免漏電傷人。

1.11去生產(chǎn)現(xiàn)場時，要穿戴好勞保用品。

1.12無關(guān)人員嚴禁進入主控室及亂動室內(nèi)設(shè)備設(shè)施

2.崗位危險源辨識及防范控制

一

序作業(yè)可能

號危險因素防范控制措施

內(nèi)容導(dǎo)致的事故

電腦眼部發(fā)炎等癥

1電腦輻射安裝電腦護屏

操作狀

清理

2地面打滑摔傷嚴禁用水清理地面

衛(wèi)生

3操作濕手操作電氣開關(guān)，觸電嚴禁濕手操作電氣開關(guān)，嚴

第I頁共26頁

設(shè)備濕布擦拭電氣設(shè)備禁濕布擦拭電氣設(shè)備

工作

4電燈天花板等墜落易砸傷定期檢查維護

現(xiàn)場

3.相關(guān)記錄

《原料場上料記錄》

《崗位交接班記錄本》

堆取料機崗位安全操作規(guī)程

1.崗位安全操作規(guī)程

1.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品方可上崗，上下梯子必須

抓好扶手，以免滑倒摔傷。

1.2設(shè)備啟動前，應(yīng)對各部位進行詳細檢查，確認設(shè)備完好，安全防

護設(shè)施齊全可靠，前后左右無人無障礙物，響警鈴后方可啟動。

1.3保證崗位照明設(shè)施完好，照明充足，嚴禁用濕手操作電氣設(shè)備，

當(dāng)電氣設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障時，應(yīng)找電工處理，非電氣專業(yè)人員不得私

自亂動及處理，以防漏電傷人。

1.4設(shè)備在運行中嚴禁修理、擦拭和加油，需維修時必須停電，掛上

“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌。

1.5處理料斗堵料時，必須將皮帶停止運行，掛上“有人工作，嚴禁

合閘”的警示牌，設(shè)監(jiān)護人后方可進行處理。

1.6處理尾車皮帶跑偏時，嚴禁從電纜穿孔處上下，要走安全通道。

1.7在平臺、臂架作業(yè)時，身體嚴禁倚靠、攀、坐欄桿，以免掉落摔

傷，嚴禁高空扔雜物、大塊。

1.8清掃衛(wèi)生時，身體及工具嚴禁接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，當(dāng)鐵鍬和掃

帚被帶入運轉(zhuǎn)的皮帶時，應(yīng)立即脫手、躲閃，防止被皮帶絞入或打傷。

1.9停車時必須把所有操作按鈕打零位，切斷操作臺上的電源開關(guān)。

1.10堆取料時注意來往車輛，避免發(fā)生碰撞事故。

1.11堆取料作業(yè)時，精力必須集中，當(dāng)變幅下降鋼絲繩松動脫離卷

揚滾筒時，應(yīng)立即停止下降進行處理，嚴禁直接操作變幅上升，以免

造成鋼絲繩損傷。

1.12遇大霧天視線模糊不清時，應(yīng)在懸臂前端和料堆旁設(shè)專人監(jiān)護,

以免造成錯料及其他傷害事故.

1.13遇雷雨、大風(fēng)天氣時，應(yīng)停止作業(yè)，將懸臂停放于料堆上面，

防止設(shè)備出現(xiàn)意外事故，操作室門窗要緊閉，嚴禁打手機，以防雷擊。

1.14崗位發(fā)生火災(zāi)險情時，應(yīng)及時救火，危及人身安全時應(yīng)立即撤

離，及時上報并撥打求救電話(119),請求支援。滅火器使用時應(yīng)先

拔下保險銷，舒展并握緊噴管對準(zhǔn)火焰根部，壓下壓把即可噴射。

1.15執(zhí)行皮帶機崗位安全規(guī)程。

2.崗位危險源辨識及防范控制

序作業(yè)內(nèi)可能導(dǎo)致

號危險因素防范控制措施

容的事故

上下樓不扶扶手，雨抓好扶手，集中精力，掛警示牌，

1摔傷

梯雪天濕滑冬季綁扎防滑草繩

平臺防護欄損

2巡檢人身墜落確保防護疙焊接牢靠

壞

第3頁共26頁

文件名稱堆取料機崗位安全操作規(guī)程

文件編號XW-SJC212/A0生效日期2014年07月01日

不走過橋跨越

3巡檢擠傷、摔傷嚴禁跨越皮帶要走安全通道

皮帶

大車行走前未

行走前確認前后是否有人，行走前

4操作確認前后是否撞傷、軋傷

響警鈴

有人

操作設(shè)濕手操作電氣

5觸電嚴禁濕手操作電氣開關(guān)

備開關(guān)

勞保護品穿戴

作業(yè)現(xiàn)高空落物

6不齊，未戴安按規(guī)定穿戴好勞保護品

場傷人

全帽

作業(yè)現(xiàn)

7夜間照明不良摔傷、碰傷保持崗位照明充足

場

設(shè)備檢鋼絲繩導(dǎo)輪加高空墜落、

8扎安全帶，設(shè)專人監(jiān)護

修油未扎安全帶摔傷

作業(yè)現(xiàn)安裝防護罩并保持防護罩牢固可

9外露運轉(zhuǎn)部位擠傷、絞傷

場靠，人身嚴禁靠近設(shè)備運轉(zhuǎn)部位

設(shè)備檢安全確認不到做好各項安全確認，并執(zhí)行停電掛

10擠傷、絞傷

修位、誤操作牌制度

斗輪刮碰

司機注意力不

11取料時車輛、皮帶精力集中，精心操作

集中

機

摔傷，甚至停止臂架皮帶及料場大皮帶運行，

清下料

12人身掉入被物料掩掛警示牌，設(shè)監(jiān)護人，嚴禁站在料

口

埋窒息面上捅料，嚴禁進入下料口

調(diào)整皮調(diào)整托輯時精

13絞傷集中精力，嚴禁戴手套操作

帶跑偏力不集中

變幅鋼

14老化砸傷定期進行檢查維護

絲繩

夏季操

保證空調(diào)設(shè)施完好，夏季提供降暑

15作室內(nèi)溫度過高中暑

食品。

操作

鋼絲繩

16導(dǎo)輪加不扎安全帶摔傷扎好安全帶

油

動力電膠皮磨損嚴

17觸電定期進行檢查維護

纜重，銅線裸露

四區(qū)取精力不集中、

18中毒操作時集中精力

料刮破煤氣管道

文件名稱堆取料機崗位安全操作規(guī)程

文件編號XW-SJC212/A0生效日期2014年07月01日

新區(qū)堆

取料機用鐵手柄耙子

19觸電用木手柄耙子清掃衛(wèi)生

電纜劃清掃衛(wèi)生

線

堆

新

區(qū)

機

取

料

積料不及時清新區(qū)堆取料機電纜劃線蓋板上的積

劃

纜

20電觸電

蓋料及時清理

板

線理

堆取料

21踩踏行走軋傷嚴禁在堆取料機軌道上踩踏行走

機軌道

3.相關(guān)記錄

《崗位交接班記錄本》

《堆取料機點檢記錄本》

混勻堆料機崗位安全操作規(guī)程

1.崗位安全操作規(guī)程

1.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品方可上崗，上下梯子必須

抓好扶手，以免滑倒摔傷。

1.2設(shè)備啟動前，應(yīng)對各部位進行詳細檢查，確認設(shè)備完好，安全防

護設(shè)施齊全可靠，前后左右無人無障礙物，夾軌器是否松脫，響警鈴

后方可啟動。

1.3保證崗位照明設(shè)施完好，照明充足，嚴禁用濕手操作電氣設(shè)備，

當(dāng)電氣設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障時，應(yīng)找電工處理，非電氣專業(yè)人員不得私

自亂動及處理，以防漏電傷人。

1.4設(shè)備在運行中嚴禁修理、擦拭和加油，需維修時必須停電，掛上

“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌。

1.5處理料斗堵料時，必須將皮帶停止運行，操作箱開關(guān)置“0”位,

掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌，設(shè)監(jiān)護人后方可進行處理。

1.6當(dāng)超風(fēng)速報警儀報警時應(yīng)停止堆料機作業(yè)，懸臂端部擱置在料堆

I-焰正到俄錨在劫謂I-

1.7在平臺、舟架作業(yè)時:身體嚴禁倚靠、攀、坐欄桿，以免掉落摔

傷，嚴禁高空扔雜物、大塊。

1.8清掃衛(wèi)生時，身體及工具嚴禁接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，當(dāng)鐵鍬和掃

帚被帶入運轉(zhuǎn)的皮帶時，應(yīng)立即脫手、躲閃，防止被皮帶絞入或打傷。

1.9停車時必須切斷操作臺上的電源開關(guān)。

1.10工作結(jié)束后，懸臂端部擱置在料堆上，將夾軌器鎖在軌道上，

以增加堆料機的穩(wěn)定性。

1.11崗位發(fā)生火災(zāi)險情時，應(yīng)及時救火，危及人身安全時應(yīng)立即撤

離，及時上報并撥打求救電話（119）,請求支援。滅火器使用時應(yīng)先

拔下保險銷，舒展并握緊噴管對準(zhǔn)火焰根部，壓下壓把即可噴射。

1.12執(zhí)行皮帶機崗位安全規(guī)程。

2.崗位危險源辨識及防范控制

序作業(yè)可能導(dǎo)致的

號危險因素防范控制措施

內(nèi)容事故

上下不扶扶手，雨抓好扶手，集中精力，掛警示牌，

1摔傷

樓梯雪天濕滑冬季綁扎防滑草繩

平臺防護欄損

2巡檢人身墜落確保防護欄焊接牢靠

壞

不走過橋跨越

3巡檢擠傷、摔傷嚴禁跨越皮帶要走安全通道

皮帶

大車行走前未

行走前確認前后是否有人，行走前

4操作確認前后是否撞傷、軋傷

響警鈴

有人

第6頁共26頁

文件名稱混勻堆料機崗位安全操作規(guī)程

文件編號XW-SJC213/A0生效日期2014年07月01日

操作濕手操作電氣

5觸電嚴禁濕手操作電氣開關(guān)

設(shè)備開關(guān)

勞保護品穿戴

作業(yè)高空落物傷

6不齊，未戴安按規(guī)定穿戴好勞保護品

現(xiàn)場人

全帽

作業(yè)

7夜間照明不良摔傷、碰傷保持崗位照明充足

現(xiàn)場

整

調(diào)

帶

皮調(diào)整托輯時精

8絞傷集中精力：嚴禁戴手套操作

偏

跑力不集中

作業(yè)保持防護罩牢固可靠，人身嚴禁靠

9外露運轉(zhuǎn)部位擠傷、絞傷

現(xiàn)場近設(shè)備運轉(zhuǎn)部位

設(shè)備安全確認不到做好各項安全確認，并執(zhí)行停電掛

10擠傷、絞傷

檢修位、誤操作牌制度

3.相關(guān)記錄

《崗位交接班記錄本》

《混勻堆料機點檢記錄本》

混勻取料機崗位安全操作規(guī)程

1.崗位安全操作規(guī)程

1.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品方可上崗，上下梯子必須

抓好扶手，以免滑倒摔傷。

1.2設(shè)備啟動前，應(yīng)對各部位進行詳細檢查，確認設(shè)備完好，安全防

護設(shè)施齊全可靠，前后左右無人無障礙物，響警鈴后方可啟動。

1.3保證崗位照明設(shè)施完好，照明充足，嚴禁用濕手操作電氣設(shè)備，

當(dāng)電氣設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障時，應(yīng)找電工處理，非電氣專業(yè)人員不得私

自亂動及處理，以防漏電傷人。

1.4設(shè)備在運行中嚴禁修理、擦拭和加油，需維修時必須停電，掛上

“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌。

1.5處理料斗堵料時，必須停止設(shè)備運行，掛上“有人工作，嚴禁合

閘”的警示牌，設(shè)監(jiān)護人后方可進行處理。

1.6在平臺作業(yè)時，身體嚴禁倚靠、攀、坐欄桿，以免掉落摔傷，嚴

禁高空扔雜物、大塊。

1.7設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁清掃衛(wèi)生。

1.8取料過程中料耙下嚴禁站人和在機下穿行。

1.9停車時必須切斷操作臺上的電源開關(guān)。

1.10崗位發(fā)生火災(zāi)險情時，應(yīng)及時救火，危及人身安全時應(yīng)立即撤

離，及時上報并撥打求救電話（119）,請求支援。滅火器使用時應(yīng)先

拔下保險銷，舒展并握緊噴管對準(zhǔn)火焰根部，壓下壓把即可噴射。

1.11執(zhí)行皮帶機崗位安全規(guī)程。

2.崗位危險源辨識及防范控制

序作業(yè)可能導(dǎo)致的事

危險因素防范控制措施

號內(nèi)容故

不扶扶手，雨抓好扶手，集中精力，掛警示

1上下樓梯摔傷

雪天濕滑牌，冬季綁扎防滑草繩

平臺防護欄

2巡檢人身墜落確保防護欄焊接牢靠

損壞

不走過橋跨

3巡檢擠傷、摔傷嚴禁跨越皮帶要走安全通道

越皮帶

大車行走前

行走前確認前后是否有人，行

4操作未確認前后撞傷、軋傷

走前響警鈴

是否有人

濕手操作電

5操作設(shè)備觸電嚴禁濕手操作電氣開關(guān)

氣開關(guān)

勞保護品穿

6作業(yè)現(xiàn)場戴不齊，未戴高空落物傷人按規(guī)定穿戴好勞保護品

安全帽

第8頁共26頁

文件名稱混勻取料機崗位安全操作規(guī)程

文件編號XW-SJC214/A0生效日期2014年07月01日

夜間照明不

7作業(yè)現(xiàn)場摔傷、碰傷保持崗位照明充足

良

鋼絲繩導(dǎo)輪

高空墜落、摔

8設(shè)備檢修加油未扎安扎安全帶，設(shè)專人監(jiān)護

傷

全帶

安裝防護罩并保持防護罩牢

外露運轉(zhuǎn)部

9作業(yè)現(xiàn)場擠傷、絞傷固可靠，人身嚴禁靠近設(shè)備運

位

轉(zhuǎn)部位

安全確認不做好各項安全確認，并執(zhí)行停

10設(shè)備檢修擠傷、絞傷

到位、誤操作電掛牌制度

停止斗輪、橋架皮帶及料場大

摔傷，甚至被皮帶運行，掛警示牌，設(shè)監(jiān)護

11清下料口人身掉入

物料掩埋窒息人，嚴禁站在料面上捅料，嚴

禁進入下料口

調(diào)整皮帶調(diào)整托輻時

12絞傷集中精力，嚴禁戴手套操作

跑偏精力不美中

3.相關(guān)記錄

《崗位交接班記錄本》

《混勻取料機點檢記錄本》

預(yù)配料崗位安全操作規(guī)程

1.崗位安全操作規(guī)程

1.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品方可上崗，上下梯子必須

抓好扶手，以免滑倒摔傷。

1.2設(shè)備啟動前，應(yīng)對圓盤各部位進行詳細檢查，確認設(shè)備完好，安

全防護設(shè)施齊全可靠。

1.3設(shè)備在運行中，嚴禁修理、擦試和安裝托餛、擋皮。

1.4任何人不得鉆跨皮帶機，嚴禁在皮帶上行走、座臥、休息。

1.5處理圓盤卡大塊時必須停機掛上“有人工作、嚴禁合閘”的警示

牌。

1.6皮帶機壓料打滑時，禁止手推和腳踏皮帶，禁止向滾筒與皮帶間

扔?xùn)|西，處理時應(yīng)先停機掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌，并

設(shè)專人監(jiān)護。

1.7振動電機工作時，下面嚴禁站人，以防螺絲松動，底座開焊落下

傷人。

1.8處理皮帶稱壓料時，必須停機掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警

示牌，嚴禁站在皮帶上，否則不得處理。

1.9崗位發(fā)生火災(zāi)險情時，應(yīng)及時救火，危及人身安全時應(yīng)立即撤離,

及時上報并撥打求救電話（119）,請求支援。滅火器使用時應(yīng)先拔下

保險銷，舒展并握緊噴管對準(zhǔn)火焰根部，壓下壓把即可噴射。

1.10執(zhí)行皮帶機安全澡作規(guī)程。

2.崗位危險源辨識及防范控制

一

序作業(yè)內(nèi)可能導(dǎo)致

號危險因素防范控制措施

容的事故

開啟皮未進行安仝確認,未摔傷、絞

1啟動前巡檢，啟動時響警鈴3聲

帶按警鈴起動皮帶傷

更換托

2未停電掛牌絞傷停電掛牌

輯擋皮

處理皮

3帶上雜未停電掛牌絞傷停電掛牌

物大塊

通廊照明不好，光線摔傷、絞

4巡檢保持崗位照明充足，集中精力

較暗傷

調(diào)整皮調(diào)整托輯時精力不

5絞傷集中精力，嚴禁戴手套操作

帶跑偏集中

粉塵濃度過高，吸入

6配料塵肺病配戴防塵口罩

人體

檢查防護設(shè)施的齊全牢靠，設(shè)備

7配料各運轉(zhuǎn)部位絞傷

運轉(zhuǎn)時嚴禁靠近

8巡檢鉆跨皮帶絞傷嚴禁鉆跨皮帶

第10頁共26頁

文件名稱預(yù)配料崗位安全操作規(guī)程

文件編號XW-SJC215/A0生效日期2014年07月01日

操作設(shè)

9濕手操作開關(guān)觸電嚴禁濕手操作電氣開關(guān)

備

10巡檢圓盤平臺缺少護欄墜落摔傷安裝護欄，并確認完好牢靠

處理皮

11用手推拉皮帶擠傷停電掛牌，嚴禁用手推拉皮帶

帶壓料

清掃衛(wèi)工具接觸到設(shè)備運

12絞傷工具遠離設(shè)備運轉(zhuǎn)部位

生轉(zhuǎn)部位

經(jīng)常檢查振打電機固定可靠，松

工作現(xiàn)振打電機底腳螺絲

13砸傷動時及時緊固，安全吊繩牢固可

場松動

仔

設(shè)備檢安全確認不到位、誤擠傷、絞做好各項安全確認，并執(zhí)行停電

14

修操作傷掛牌制度

上下樓

15不扶扶手摔傷抓好扶手，集中精力，掛警示牌

梯

摔傷，甚

清下料

16人身掉入至被物料停機掛牌，嚴禁站在料面上捅料

M

掩埋窒息

3.相關(guān)記錄

《崗位交接班記錄本》

《崗位點檢記錄本》

受料槽崗位安全操作規(guī)程

1.崗位操作規(guī)程

1.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品方可上崗，上下梯子必須

抓好扶手，以免滑倒摔傷。

1.2設(shè)備啟動前，應(yīng)對各料槽篦子和皮帶機各部位進行詳細檢查，確

認設(shè)備完好，安全防護設(shè)施齊全可靠，前后左右無人無障礙物，響警

鈴后方可啟動，嚴禁私自破壞、挪動各安全防護設(shè)施。

1.3設(shè)備在運行中，嚴禁修理、擦試和安裝托輯、擋皮，振篩在工作

過程中，嚴禁靠近。

1.4開,倉.放料時，集中注意力，站穩(wěn)身體，嚴禁站在皮帶上。

1.5指揮車輛倒料或鏟車上料時，專人指揮嚴禁多人指揮，指揮人員

嚴禁站在司機視線的盲區(qū)，嚴禁在料槽篦子上行走站立

1.6任何人不得鉆跨皮帶機，嚴禁在皮帶上行走、座臥、休息。

1.7設(shè)備維修、加油時，必須停機掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警

示牌，嚴格執(zhí)行“誰掛牌誰摘牌”制度

1.8皮帶機壓料打滑時，禁止手推和腳踏皮帶，禁止向滾筒與皮帶間

扔?xùn)|西，處理時應(yīng)先停機掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌，并

設(shè)專人監(jiān)護。

1.9皮帶機上的安全過橋，只須通過，不得在上面停留休息。

1.10處理皮帶機滾筒粘料與底皮帶撒料時，必須停機掛上“有人工

作，嚴禁合閘”的警示牌，否則不得處理。

1.11清掃衛(wèi)生時，身體及工具嚴禁接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，當(dāng)鐵鍬和

掃帚被帶入運轉(zhuǎn)的皮帶時，應(yīng)立即脫手、躲閃，防止被皮帶絞入或打

傷。

1.12下料口堵料時，應(yīng)將停止皮帶運行，停機后拄上“有人工作，

嚴禁合閘”的警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護，處理時嚴禁站在料面上向下捅

料，正確處理方法是：將卸料斗底端兩側(cè)的側(cè)門打開，然后人身站在

料斗一側(cè)，用鐵鉞處理，處理完畢，關(guān)好側(cè)門后方可摘牌開機。

1.13保證崗位照明設(shè)施完好，照明充足，嚴禁用濕手操作電氣設(shè)備,

當(dāng)電氣設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障時，應(yīng)找電工處理，非電氣專業(yè)人員不得私

自亂動及處理，以防漏電傷人。

1.14皮帶機的拉繩開關(guān)只做緊急停機時使用，平時不可作為停機操

作開關(guān)使用，緊急情況下停機：發(fā)現(xiàn)人身、設(shè)備事故險肇口寸，若來不

及到操作箱停機，可用拉繩開關(guān)緊急停機，停止皮帶運轉(zhuǎn)后，再將操

作箱開關(guān)打到“0”位，掛警示牌，匯報主控及當(dāng)班工段長，處理后

再摘牌開機。

1.15不準(zhǔn)向擋墻或通廊外面扔料和丟雜物大塊等，必要時要有專人

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文件名稱受料槽崗位安全操作規(guī)程

文件編號XW-SJC216/A0生效日期2014年07月01日

監(jiān)護。

1.16嚴禁使用皮帶機運輸非原燃料以外的各種物品。

1.17各鹵位值班室未經(jīng)安環(huán)部門批準(zhǔn)，嚴禁私自升爐子取暖，以防

煤氣中毒和引發(fā)火災(zāi)。

1.18嚴禁在倉篦上行走、站立，任何人不得隨意挪動防護篦子。

1.19保持倉篦完好無損，發(fā)現(xiàn)缺根、斷根及時上報處理，嚴禁倉篦

空缺，間隙不得大于200mmo

1.20任何人不得隨意進入料槽內(nèi)清料，必要時必須制定切實可行的

安全措施，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進行清倉作業(yè)。

1.21崗位發(fā)生火災(zāi)險情時，應(yīng)及時救火，危及人身安全時應(yīng)立即撤

離，及時上報并撥打求救電話(119),請求支援。滅火器使用時應(yīng)先

拔下保險銷，舒展并握緊噴管對準(zhǔn)火焰根部，壓下壓把即可噴射。

2.崗位危險源辨識及防范控制

可能導(dǎo)

序

作業(yè)內(nèi)容危險因素致的事防范控制措施

號

故

未進行安全確認，未按警摔傷、絞

1開啟皮帶啟動前巡檢，啟動時響警鈴3聲

鈴起動皮帶傷

更換托輯擋

2未停電掛牌絞傷停電掛牌

皮

處理皮帶上

3未停電掛牌絞傷停電掛牌

雜物大塊

摔傷、絞

4巡檢通廊照明不好，光線較暗保持崗位照明充足，集中精力

傷

調(diào)整皮帶跑

5調(diào)整托輯時精力不集中絞傷集中精力，嚴禁戴手套操作

偏

6輸送物料粉塵濃度過高，吸入人體塵肺病配戴防塵口罩

檢查防護設(shè)施的齊全牢靠，設(shè)備

7上料操作皮帶機各運轉(zhuǎn)部位絞傷

運轉(zhuǎn)時嚴禁靠近

8巡檢鉆跨皮帶絞傷嚴禁鉆跨皮帶

9操作設(shè)備濕手操作開關(guān)觸電嚴禁濕手操作電氣開關(guān)

險落摔

10巡檢轉(zhuǎn)運站吊裝口缺少護欄安裝護欄

傷

處理皮帶壓

11用手推拉皮帶擠傷停電掛牌，嚴禁用手推拉皮帶

料

12清掃衛(wèi)生工具接觸到設(shè)備運轉(zhuǎn)部位絞傷工具遠離設(shè)備運轉(zhuǎn)部位

向轉(zhuǎn)運站外邊扔雜物大塊

13現(xiàn)場整理砸傷設(shè)專人監(jiān)護

時，無人監(jiān)護

擠傷、絞做好各項安全確認，并執(zhí)行停電

14設(shè)備檢修安全確認不到位、誤操作

傷掛牌制度

文件名稱受料槽崗位安全操作規(guī)程

文件編號XW-SJC216/A0生效日期2014年07月01日

15上下樓梯不扶扶手摔傷抓好扶手，集中精力，掛警示牌

摔傷，甚

至被物

16清下料口人身掉入停機掛牌，嚴禁站在料面上捅料

料掩埋

窒息

摔傷，甚

清篦子上雜至物料嚴禁站在篦子上，經(jīng)常檢查篦子

17料倉篦子損壞，間隙過大

物掩埋窒完好可靠，并懸掛警示牌

息

清理料槽料

18未測氧濃度窒息下料倉前必須先測氧濃度

槽

3.相關(guān)記錄

《崗位交接班記錄木》

《崗位點檢記錄本》

皮帶機崗位安全操作規(guī)程

1.崗位安全操作規(guī)程

1.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品方可上崗，上下梯子必須

抓好扶手，以免滑倒摔傷。

1.2設(shè)備啟動前，應(yīng)對皮帶機各部位進行詳細檢查，確認設(shè)備完好，

安全防護設(shè)施齊全可靠，前后左右無人無障礙物，響警鈴后方可啟動,

嚴禁私自破壞、挪動各安全防護設(shè)施。

1.3嚴禁單人作業(yè)，嚴格落實互聯(lián)互保制度，設(shè)備在運行中，嚴禁修

理、擦試、安裝托根、擋皮、刮料器和揀雜物。

1.4任何人不得鉆跨皮帶機，嚴禁在皮帶上及皮帶墜蛇滾筒下行走、

坐臥、休息，嚴禁間隔皮帶互相遞送物品。

1.5設(shè)備維修、加油時，必須停機掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警

示牌，嚴格落實“誰掛牌.，誰摘牌”制度。

1.6皮帶機壓料打滑時，禁止手推和腳踏皮帶，禁止向滾筒與皮帶之

間扔?xùn)|西，處理時應(yīng)先停機掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌，

并設(shè)專人監(jiān)護。

1.7皮帶機上的安全過橋，只須通過，不得在上面停留休息。

1.8處理皮帶機滾筒粘料與底皮帶撒料時，必須停機掛上“有人工作,

嚴禁合閘”的警示牌，否則不得處理。

1.9清掃衛(wèi)生時，身體及工具嚴禁接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，當(dāng)鐵鍬和掃

帚被帶入運轉(zhuǎn)的皮帶時，應(yīng)立即脫手、躲閃，防止被皮帶絞入或打傷。

1.10下料口堵料時，應(yīng)將上下兩條皮帶停止運行，停機后掛上“有

人工作，嚴禁合閘”的警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護，處理時嚴禁站在料面

上向下捅料，正確處理方法是：將下料口底端兩側(cè)的擋料皮拆下，然

后將料斗下面的托輻拿掉，人身站在料斗一側(cè)，用鐵鍬處理，處理完

畢后，恢復(fù)托輻、擋皮方可摘牌開機。

1.11下料口防護篦子應(yīng)保持完好，發(fā)現(xiàn)缺根、斷根及時上報處理，

任何人不得隨意挪動防護篦子。

1.12有卸料車的崗位，卸料車在移動過程中，人身不得接觸行走軌

道及旋轉(zhuǎn)的行走輪。

1.13.崗位發(fā)生火災(zāi)險情時，應(yīng)及時救火，危及人身安全時應(yīng)立即撤

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文件名稱皮帶機崗位安全操作規(guī)程

文件編號XW-SJC217/A0生效日期2014年07月01日

離，及時上報并撥打求救電話(119),請求支援。

1.13.1滅火器使用時應(yīng)先拔下保險銷，舒展并握緊噴管對準(zhǔn)火焰根

部，壓下壓把即可噴射。

1.13.2消防栓箱使用時應(yīng)打開箱門或敲碎玻璃，取出消防水帶并舒

展開，與箱內(nèi)閥門口連接好，另一端連接噴槍，打開消防栓閥門，握

緊噴槍著火位置噴射。注：嚴禁用于電氣、油類和與水起化學(xué)反應(yīng)的

火災(zāi)。

1.14保證崗位照明設(shè)施完好，照明充足，嚴禁用濕手操作電氣設(shè)備,

當(dāng)電氣設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障時，應(yīng)找電工處理，非電氣專業(yè)人員不

得私自亂動或處理，以防漏電傷人。

1.15皮帶機的拉繩開關(guān)只做緊急停機時使用，平時不可作為停機操

作開關(guān)使用，若發(fā)現(xiàn)人身、設(shè)備事故險肇時，來不及到操作箱停

機，可用拉繩開關(guān)緊急停機，停止皮帶運轉(zhuǎn)后，再將操作箱開關(guān)

打到“0”位，掛警示牌，匯報主控及當(dāng)班工段長，處理完成后

再摘牌開機。

1.16不準(zhǔn)向擋墻或通廊外面扔料和丟雜物大塊等，必要時要有專人

監(jiān)護。

1.17嚴禁使用皮帶機運輸非原燃料以外的各種物品。

1.18供料完畢后，皮帶機聯(lián)鎖順序停止運行后，機旁操作箱開關(guān)必

須復(fù)“0”位。

1.19各崗位值班室內(nèi)未經(jīng)安環(huán)部門批準(zhǔn)，嚴禁私自升爐子取暖，以

防煤氣中毒和引發(fā)火災(zāi)。

2.崗位危險源辨識及防范控制

序

號作業(yè)內(nèi)容危險因素可能導(dǎo)致的事故防范控制措施

未進行安全確認，未按啟動前巡檢,啟動時

1開啟皮帶摔傷、絞傷

警鈴起動，支帶響警鈴3聲

更換托輯

2未停電掛牌絞傷停電掛牌

擋皮

處理皮帶

3上雜物大未停電掛牌絞傷停電掛牌

塊

通廊照明不好，光線較保持崗位照明充足，

4巡檢摔傷、絞傷

暗集中精力

文件名稱皮帶機崗位安全操作規(guī)程

文件編號XW-SJC217/A0生效日期2014年07月01日

調(diào)整皮帶集中精力，嚴禁戴手

5調(diào)整托*昆時精力不集中絞傷

跑偏套操作

粉塵濃度過高，吸入人

6輸送物料塵肺病配戴防塵口罩

體

檢查防護設(shè)施的齊

7上料操作皮帶機各運轉(zhuǎn)部位絞傷全牢靠，設(shè)備運轉(zhuǎn)時

嚴禁靠近

8巡檢鉆跨皮帶絞傷嚴禁鉆跨皮帶

嚴禁濕手操作電氣

9操作設(shè)備濕手操作開關(guān)觸電

開關(guān)

10巡檢轉(zhuǎn)運站吊裝口缺少護欄墜落摔傷安裝護欄

處理皮帶停電掛牌，嚴禁用手

11用手推拉皮帶擠傷

壓料推拉皮帶

工具接觸到設(shè)備運轉(zhuǎn)部工具遠離設(shè)備運轉(zhuǎn)

12清掃衛(wèi)生絞傷

位部位

向轉(zhuǎn)運站外邊扔雜物大

13現(xiàn)場整理砸傷設(shè)專人監(jiān)護

塊時，無人監(jiān)護

做好各項安全確認，

安全確認不到位、誤操

14設(shè)備檢修擠傷、絞傷并執(zhí)行停電掛牌制

作

度

抓好扶手，集中精

15上下樓梯不扶扶手摔傷

力，掛警示牌

摔傷，甚至被物停機掛牌，嚴禁站在

16清下料口人身掉入

料掩埋窒息料面上摘料

3.相關(guān)記錄

《崗位交接班記錄本》

《皮帶機點檢記錄本》

燃料破碎工安全操作規(guī)程

1.崗位安全操作規(guī)程

1.1嚴格遵守?zé)Y(jié)安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，上崗前必須穿戴好勞動護

品。

1.2設(shè)備啟動前必須對運轉(zhuǎn)部位周圍進行檢查，確認無人和其他障礙

物時方可啟動設(shè)備。

1.3凡停機處理設(shè)備故障時，必須報告主控室、同崗位、工段長、班

長，必須將選擇開關(guān)打到“0”位，并掛好“有人工作。嚴禁合閘”

的警示牌，要嚴格執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”的制度，兩個以上人員進

行操作，嚴禁單人作業(yè)。任何人嚴禁在掛有警示牌的設(shè)備上啟動機器。

1.4在啟動四餛破碎機和生產(chǎn)過程中，任何人都應(yīng)在傳動帶的防護欄

外。破碎工在上傳動帶時應(yīng)停車。

1.5在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)四輻堵料時，應(yīng)停機處理.，不允許用手掏料，

必須松開四輯絲杠后處理，給料皮帶壓住時嚴禁用腳踩踏皮帶。

1.6調(diào)整時所用扳手要拿穩(wěn)，調(diào)整完畢后扳手應(yīng)拿下來，以防落下傷

人。

1.7生產(chǎn)中當(dāng)需要檢查四輯給料情況和處理問題時，必須蓋上四輻上

面的走臺，走臺上的檢查孔在檢查和處理問題之后，一定要蓋好，防

止踩入上輻內(nèi)擠傷腳。

1.8安全罩、安全欄桿及過橋要齊全，設(shè)備運轉(zhuǎn)后不得在運轉(zhuǎn)部位及

安全欄內(nèi)作業(yè)。

1.9車相操作安全

1.9.1吊裝刀架前要檢查電動葫蘆是否完好，刀架安裝牢固可靠。

1.9.2車根刀架的移動是左右往復(fù)的，其停車、倒向靠手動操縱，因

此，當(dāng)?shù)都芤苿拥揭欢吮M頭時.，要及時停車、倒向，否則會發(fā)生刀架、

刀具損壞的事故。

1.9.3車輻時，應(yīng)戴好保護眼鏡以防鐵屑傷人。控制進刀量在0.5mm

以內(nèi)，鐵屑纏住刀具時，不允許用手扒拉，以免傷手。

1.9.4車刀被打斷時應(yīng)停機，檢查根皮中是否有斷缺的刀片、刀渣殘

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文件名稱燃料破碎工安全操作規(guī)程

文件編號XW-SJC218/A0生效日期2014年07月01日

留物，并及時清除。

2.執(zhí)行《皮帶礦槽工安全操作規(guī)程》.

2.1嚴禁在膠帶上停留，不準(zhǔn)坐、臥、鉆、跨膠帶機。

2.2需要停機上托短、支架、釘皮帶等，必須得到調(diào)度的同意后，一

要切斷事故開關(guān)，二要停電并掛上“嚴禁啟動”標(biāo)志牌，三要有人監(jiān)

護，方可進行處理。

2.3在膠帶機運轉(zhuǎn)中清掃時，若工具被卷入托輪，應(yīng)立即松手，不得

強拉。

2.4在通廊內(nèi)行走、巡檢要思想集中，嚴禁在通廊內(nèi)打鬧嬉戲，避免

滑倒跌傷。

2.5嚴禁在通廊內(nèi)堆放垃圾或向通廊外傾倒垃圾、拋扔雜物（大塊物

料、廢舊托短、支架、檢修廢件等）需要向外拋扔時，必須派專人監(jiān)

護。

2.6皮帶打滑時，嚴禁用腳踩皮帶，往頭輪打皮帶油時，一定要切斷

事故開關(guān)，必須有專人監(jiān)護，啟動皮帶時，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)部位及周圍

無人和障礙物后方可開機。

2.7嚴禁用水沖洗皮帶、電器設(shè)備。

2.8皮帶墜坨正下方嚴禁站人，處理墜佗下積灰和枳料時，必須通知

區(qū)域大班長到場后方可清理，清理時用鍬向外除或用扒子向外扒。

3.崗位危險源辨識

序號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故預(yù)防控制措施

踩空、未抓扶手、上下樓梯抓好扶手，遇有冰雪

1上、下樓梯摔傷、跌傷

冰、雪，光線不好及時清掃

現(xiàn)場清理衛(wèi)注意力不集中、地

2擠傷、摔傷現(xiàn)場作業(yè)集中精力

生面有撒礦

思想走神、站立不

3設(shè)備巡檢時穩(wěn)、冰、雪，光線摔傷、擠傷安全教育提醒精力要集中

不好

安全教育提醒精力要集中且聽

4電機找正電機擠傷

從指揮

更換皮帶擋皮停機、停電、掛

皮帶擋皮更

5運轉(zhuǎn)的皮帶擠傷牌、有專人監(jiān)護后方可進行操

換

作：

文件名稱燃料破碎工安全操作規(guī)程

文件編號XW-SJC218/A0生效日期2014年07月01日

更換皮帶托輯停機、停電、掛

轉(zhuǎn)動的設(shè)備、使用

6皮帶換托輯擠傷牌、有專人監(jiān)護后方可進行操

的撬棍

作

照明燈爆炸、冰、安全教育提醒精力要集中搞好

7巡檢設(shè)備時擊傷、摔傷

雪，光線不好確認

擦拭減速機、遠離設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，如需擦拭

8減速機、連軸器絞傷

連軸器檢修須停機后進行

清理四輻、對停機、停電、掛牌、有專人監(jiān)

9停電不掛牌絞傷

輻輻體護后方可進行操作

員工進入工

進入工作現(xiàn)場嚴格按照規(guī)定穿

10作現(xiàn)場不戴高空墜物砸傷

戴好勞動保護用品

安全帽

11水管灑水冬天結(jié)冰滑倒摔傷作業(yè)之前搞好安全確認

調(diào)整四*昆絲

12打滑的扳手碰傷安全教育提醒抓牢工具

杠

電動葫蘆吊

13吊物墜落砸傷吊裝物下嚴禁站人

物

清掃擦拭設(shè)遠離設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，如需擦拭

14轉(zhuǎn)動的設(shè)備絞傷

備衛(wèi)生檢修須停機后進行

更換振篩篩加強安全教育，搞好現(xiàn)場安全

15設(shè)備檢修碰傷

網(wǎng)確認

轉(zhuǎn)動的皮帶設(shè)備及清理廢鐵時，須停止電磁鐵及

16清理電磁鐵絞傷、砸傷

廢鐵皮帶機進行

破碎作業(yè)打安全教育提醒使用前檢查工具

17錘頭不牢固砸傷

大錘完好

18破碎機作業(yè)噪音大耳鳴安全教育提醒戴耳塞

四輯傳動皮安全教育提醒精力要集中搞好

19皮帶接頭不牢打傷

帶運轉(zhuǎn)確認

破碎機設(shè)備油脂擦拭不凈、人安全教育提醒精力要集中且聽

20摔傷、碰傷

加油員配合不當(dāng)從指揮

開機之前搞好安全確認，安全

21開停設(shè)備聯(lián)系確認不到位絞傷

后方可開機

進入工作場

22所穿大衣上轉(zhuǎn)動的設(shè)備絞傷、擠傷安全教育責(zé)令嚴禁穿大衣上班

班

擦拭傳動鏈必須停機進行

23轉(zhuǎn)動的鏈條絞傷、擠傷

條

24石灰石破碎浮灰傷害眼睛安全防護到位

電磁鐵鋼絲安全教育提醒電磁鐵卜.嚴禁站

25電磁鐵砸傷

繩銹斷人

機尾打掃衛(wèi)

26橫梁過低碰傷思想集中、彎腰打掃

生

文件名稱燃料破碎工安全操作規(guī)程

文件編號XW-SJC218/A0生效日期2014年07月01日

27燃倉捕料噴料擊傷、摔傷確認安全站位、系安全帶

28破碎機作業(yè)依靠護欄摔傷安全教育提醒不要依靠護欄

1、倉內(nèi)使用36伏電壓照明