目錄

第一章概述3

1重要內(nèi)容和合用范圍.....................................................3

2系統(tǒng)概述................................................................3

第二章基本規(guī)定..........................................................4

2.1運(yùn)行和維護(hù)人員.......................................................4

2.2安全運(yùn)行保障和環(huán)境條件..............................................5

2.3電氣安全規(guī)定.........................................................6

第三章啟閉機(jī)運(yùn)行操作...................................................8

3.1操作分類(lèi)..............................................................8

3.2操作原則..............................................................8

3.3迅速門(mén)恢復(fù)備用前日勺檢查..............................................11

3.4啟閉機(jī)操作流程.......................................................11

迅速門(mén)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)開(kāi)機(jī)必需有工作票（正式指令）。.............11

啟動(dòng)、關(guān)閉迅速門(mén).............................................12

系統(tǒng)恢復(fù)備用.................................................16

系統(tǒng)解除備用.................................................18

第四章交接班..........................................................20

第五章維護(hù)保養(yǎng)及故障處埋.............................................22

5.1平常維護(hù)注意事項(xiàng)...................................................22

5.2運(yùn)行故障及事故處理..................................................23

第六章液壓?jiǎn)㈤]機(jī)運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)和人員..................................31

6.1組織機(jī)構(gòu)............................................................31

6.2重要組員............................................................31

6.3運(yùn)行人員編制........................................................32

第一章概述

1重要內(nèi)容和合用范圍

1.1本規(guī)程規(guī)定了三峽左岸電站機(jī)組進(jìn)水口迅速門(mén)金屬構(gòu)造及其啟閉設(shè)備

的運(yùn)行操作及事故處理等。

1.2本規(guī)程合用于運(yùn)行人員對(duì)機(jī)組進(jìn)水口迅速閘門(mén)日勺運(yùn)行操作和管理。

2系統(tǒng)概述

左岸電站IIA標(biāo)段機(jī)組進(jìn)水口共10孔，每孔進(jìn)水口布置一臺(tái)迅速工作門(mén)液

壓?jiǎn)㈤]機(jī)，啟閉機(jī)油缸安裝在左岸電站對(duì)應(yīng)機(jī)組進(jìn)水口廠房壩段178.00m高程

機(jī)房?jī)?nèi)，液壓泵站安裝在182.00m高程H勺泵房?jī)?nèi)。液壓?jiǎn)㈤]機(jī)總體布置形式為

單吊點(diǎn)、尾部球面法蘭支承，雙作用油缸。

迅速工作門(mén)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)妁電控系統(tǒng)具有現(xiàn)地控制和遠(yuǎn)方集控功能?？梢酝ㄟ^(guò)

PLC進(jìn)行現(xiàn)地檢修、自動(dòng)和遠(yuǎn)方集控操作，完畢閘門(mén)B勺啟動(dòng)和關(guān)閉，并對(duì)整個(gè)進(jìn)

水口迅速閘門(mén)控制設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視、保護(hù)報(bào)警；與電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)采用

遠(yuǎn)程I/O日勺方式，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方監(jiān)控功能；設(shè)有迅速閉門(mén)常規(guī)操作回路，直接動(dòng)作

YV2電磁閥，在PLC故障而電源正常時(shí)，可以迅速閉門(mén)。

水輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水口迅速門(mén)全開(kāi)過(guò)水。事故狀態(tài)下，間門(mén)運(yùn)用水柱重

及芻重迅速關(guān)閉，啟閉機(jī)油缸有桿腔作用有持住壓力，持住閘門(mén)迅速下落。

第二章基本規(guī)定

2.1運(yùn)行和維護(hù)人員

2.1.1..機(jī)組進(jìn)水口迅速工作閘門(mén)口勺運(yùn)行操作應(yīng)有工作票，并做好運(yùn)行記錄。

根據(jù)國(guó)家勞動(dòng)定額和啟閉機(jī)運(yùn)行特點(diǎn)，實(shí)行三班作業(yè)制，每班配置相對(duì)固

定時(shí)操作運(yùn)行人員、監(jiān)護(hù)人員和機(jī)電維護(hù)人員。

2.1.3運(yùn)行與維修人員應(yīng)具有啟閉機(jī)對(duì)應(yīng)工種崗位日勺實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉

本啟閉機(jī)構(gòu)造、性能和機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)基本原理。熟悉操作措施、保養(yǎng)

和維護(hù)規(guī)程及具有相稱(chēng)純熟的操作技能。

2.1.4運(yùn)行與維修人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，并獲得啟閉機(jī)運(yùn)行、維

修對(duì)應(yīng)口勺合格證后，方可獨(dú)立上機(jī)工作。

2.1.5嚴(yán)禁未獲得啟閉機(jī)操作證的人員上機(jī)操作。

2.1.6運(yùn)行與維護(hù)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁脫崗、離崗；工作期

間嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)日勺事情。

2.1.7當(dāng)班運(yùn)行和維護(hù)人員必須同步值班，操作人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)明

確分工。

2.1.8運(yùn)行和維護(hù)人員在工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全運(yùn)行操作、用電等其他

規(guī)定。

2.1.9運(yùn)行人員進(jìn)出登記，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)內(nèi)。

2.1.10不參與運(yùn)行日勺啟閉機(jī)要隔一段時(shí)間運(yùn)行海泵一次，閘門(mén)處在關(guān)閉狀

態(tài)、閥柄摘除。

2.1.11運(yùn)行人員在上班時(shí)應(yīng)按規(guī)定著裝。

2.2安全運(yùn)行保障和環(huán)境條件

2.2.1為保證啟閉機(jī)的安全運(yùn)行，便于運(yùn)行人員日勺操作，在啟閉機(jī)操作室

內(nèi)醒目處應(yīng)制作并懸掛操作規(guī)程、注意事項(xiàng)等有關(guān)標(biāo)牌。

2.2.2為便于啟閉機(jī)內(nèi)運(yùn)行人員口勺值班、工作，應(yīng)在啟閉機(jī)休息室內(nèi)配置

桌、椅等對(duì)應(yīng)日勺值班用品。

2.2.3啟閉機(jī)配置H勺多種安全設(shè)施和設(shè)備，應(yīng)保持完好，如有缺損，必須

及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)齊。應(yīng)保證設(shè)備日勺原有配套設(shè)施和設(shè)備日勺完整無(wú)損。

2.2.6啟閉機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有良好的照明。

2.2.8啟閉機(jī)上必須配置對(duì)應(yīng)的滅火器材。滅火器材的管理應(yīng)遵守消防部

門(mén)的規(guī)定。

2.2.9啟閉機(jī)上嚴(yán)禁使用明火。檢修需要焊接、氣割時(shí)，周?chē)鷳?yīng)無(wú)可燃物，

并應(yīng)由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2.2.10清洗零件應(yīng)采用非易燃的化學(xué)溶劑。

2.2.11啟閉機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持干燥，軸流風(fēng)機(jī)和抽濕機(jī)正常工作。

2.3電氣安全規(guī)定

2.3.1電氣設(shè)備和線路應(yīng)常常保持清潔、干燥。各儀表、繼電器、開(kāi)關(guān)、按鈕

和指示燈均應(yīng)標(biāo)注其名稱(chēng)、代號(hào)（或用途），切換開(kāi)關(guān)、按鈕等還應(yīng)標(biāo)明其操作

方向位置。

2.3.2電氣部分發(fā)生故障，應(yīng)由專(zhuān)職電工或電氣技術(shù)人員進(jìn)行檢修，并遵

守有關(guān)安全操作規(guī)程。非電氣人員不得私自進(jìn)行檢修工作。

2.3.3檢修電氣設(shè)備葉，應(yīng)通過(guò)當(dāng)班班長(zhǎng)，先切斷電源，并掛上“嚴(yán)禁合

閘”的警示牌或加鎖?；謴?fù)送電時(shí)，應(yīng)由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。

2.3.6高壓開(kāi)關(guān)柜前，應(yīng)敷設(shè)絕緣墊板。操作高壓開(kāi)關(guān)和整頓帶電的高壓電纜

時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。確需進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，必須使用絕緣工具，

并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2.3.8嚴(yán)禁用接地線做載流零線。

2.3.10電氣裝置跳閘、安全保護(hù)裝置動(dòng)作、熔斷器燒壞，應(yīng)查明原因，排

除故障。

2.3.11未經(jīng)授權(quán)部門(mén)同意，任何人不得私自更改PLC系統(tǒng)H勺密碼口令，不

得變化本來(lái)設(shè)定日勺多種參數(shù)和電氣線路。檢查故障臨時(shí)裝接的輔助聯(lián)線，故璋

排除后必須立即拆除，使之復(fù)原。

2.3.12電氣設(shè)備起火，應(yīng)立即切斷電源，用絕緣滅火器進(jìn)行撲滅。

第三章啟閉機(jī)運(yùn)行操作

3.1操作分類(lèi)

3.1.1控制方式分三種：現(xiàn)地（自動(dòng)）方式、檢修方式和遠(yuǎn)方（集控）方式。

3.1.2操作方式分四種：?jiǎn)㈤T(mén)操作、慢速閉門(mén)操作、迅速閉門(mén)操作和單步操作。

3.2操作原則

3.2.1迅速工作門(mén)在發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)在“全開(kāi)”位置。

3.2.2啟動(dòng)迅速門(mén)需要啟動(dòng)油泵，迅速閉門(mén)和慢速閉門(mén)操作均不啟動(dòng)油泵，只

動(dòng)作對(duì)應(yīng)日勺電磁閥（YV2、YV6）o

3.2.3在啟動(dòng)迅速門(mén)口勺過(guò)程中，應(yīng)尤其注意平壓信號(hào)、監(jiān)視液壓系統(tǒng)各壓力表

壓力有無(wú)突變。

3.2.4在檢修方式啟門(mén)時(shí)，平壓水位信號(hào)僅提供監(jiān)視信號(hào)，不起閉鎖作用。

3.2.5機(jī)組檢修時(shí)，需要全關(guān)迅速門(mén)擋水，在全關(guān)迅速門(mén)后，做好防止動(dòng)水提

門(mén)晌安全措施:關(guān)閉K**ll、K**12閥。

3.2.6遠(yuǎn)方控制方式下，所有啟閉迅速工作門(mén)操作均在中控室或機(jī)組LCU上進(jìn)

行C

3.2.7在泵房電控柜（UI3柜）設(shè)有一種紅色急停按鈕，按下急停按鈕，同步

停門(mén)、停泵（迅速閉門(mén)除外）。

3.2.8迅速閉門(mén)具有最高優(yōu)選級(jí)別，急停操作另一方面。

3.2.9迅速閉門(mén)過(guò)程中，嚴(yán)禁解除迅速閉門(mén)命令。

3.2.10迅速工作門(mén)的啟動(dòng)、關(guān)閉過(guò)程中，嚴(yán)禁切換控制方式。

3.2.11泵站在遠(yuǎn)方控制方式下，除現(xiàn)地“急?！?、“報(bào)警確認(rèn)”、“消音”

和“迅速閉門(mén)”按鈕有效外，其他操作按鈕無(wú)效（包括OP27上的操作按鈕）。

3.2.12OP27安裝畫(huà)面中的操作只合用于啟閉機(jī)活塞桿與迅速閘門(mén)掛接安裝，

正常運(yùn)行中嚴(yán)禁在此畫(huà)面中進(jìn)行任何操作。

3.2.13在操作雙路互投電源開(kāi)關(guān)Q、和QR的操作方式選擇之前，應(yīng)將控制單元

BAH勺四位開(kāi)關(guān)置“stop（manu）”位置。

3.2.14開(kāi)度顯示表作為位置信號(hào)日勺中間環(huán)節(jié)，PLC故障而開(kāi)度顯示表正常工作

時(shí)，通過(guò)采集開(kāi)度顯示表日勺數(shù)據(jù)，中控室和現(xiàn)地仍然可以顯示開(kāi)度值，若開(kāi)度

顯示表輸出通道故障，則PLC無(wú)法正常工作。

3.2.15當(dāng)開(kāi)度儀和位置行程開(kāi)關(guān)、開(kāi)度顯示表、PLC,任一設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，

僅迅速閉門(mén)功能有效。

3.2.16當(dāng)UPSH勺浮充、逆變回路故障時(shí)，UPS不適宜長(zhǎng)時(shí)間工作在“旁路”狀

態(tài)0

3.2.17油泵在初次投運(yùn)或檢修后投運(yùn)前，油泵應(yīng)先充油。

3.2.18檢修方式啟動(dòng)、關(guān)閉迅速工作門(mén)操作可采用一臺(tái)油泵或兩臺(tái)油泵進(jìn)行

操作。

3.2.19故障發(fā)生時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警停機(jī)，進(jìn)行消音、報(bào)警確認(rèn)，并查明原因后，

才可重新進(jìn)行啟動(dòng)、關(guān)閉迅速門(mén)操作。

3.2.20迅速門(mén)下滑200mm自動(dòng)提高失敗時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。

3.2.21為了保證迅速閉門(mén)能可靠閉門(mén)，應(yīng)注意檢查泵房220V直流電源、G2開(kāi)

關(guān)電源、電磁換向閥電源D+F正常。

3.2.22慢速閉門(mén)操作用于正常停機(jī)檢修狀況下閉門(mén)操作。

3.2.23出現(xiàn)如下?tīng)顩r之一，應(yīng)立即發(fā)迅速閉門(mén)命令：

1）機(jī)組停機(jī)時(shí)，無(wú)法正常關(guān)閉導(dǎo)葉。

2）機(jī)組過(guò)速保護(hù)動(dòng)作，關(guān)閉導(dǎo)葉失效時(shí)。

3）壓力鋼管出現(xiàn)破裂時(shí)。

4）伸縮節(jié)（1F-6F除外）破裂或密封損壞時(shí)。

5）迅速門(mén)下滑至600mm極限位，并仍有繼續(xù)迅速下滑H勺趨勢(shì)。

3.2.24正常狀況下，在中控室操作迅速門(mén)，將選擇開(kāi)關(guān)SA1置“遠(yuǎn)方”位置。

3.2.25在泵房自動(dòng)操作迅速門(mén)，將選擇開(kāi)關(guān)SA1置“現(xiàn)地”位置。

3.2.26泵站檢修時(shí)操作迅速門(mén)，將選擇開(kāi)關(guān)SA1置“檢修”位置。

3.2.27遠(yuǎn)方、現(xiàn)地和檢修三種方式都通過(guò)PLC來(lái)完畢，增設(shè)迅速閉門(mén)常規(guī)回

路4

3.2.28迅速門(mén)啟閉機(jī)操作均遵照“現(xiàn)地''優(yōu)先日勺原則。

3.3迅速門(mén)恢復(fù)備用前的檢查

3.3.1檢查迅速工作門(mén)具有容許操作日勺條件。

3.3.2檢查所要操作的迅速工作門(mén)無(wú)異常。

3.3.3啟閉機(jī)油缸及液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏。

3.3.4泵房?jī)?nèi)設(shè)備潔凈，照明充足，標(biāo)示清晰。

3.3.5檢查各壓力表、壓力繼電器、閥件、管道完好，無(wú)泄漏，閥門(mén)位置對(duì)B勺0

3.3.6檢查油箱內(nèi)的油位在容許范圍內(nèi)：400mm-1550mmo

3.3.7檢查油溫在正常工作范圍內(nèi)：15℃<BTl<60℃。

3.3.8檢查開(kāi)度儀與否正常，OP27、開(kāi)度顯示表上閘門(mén)開(kāi)度指示與否正常。

3.3.9檢查開(kāi)度儀、位置行程開(kāi)關(guān)鋼絲繩正常。

3310檢查泵房“急?！卑粹o在解鎖狀態(tài)。

3.3.11檢查泵房電控柜供電正常。

3.3.12檢查泵房電控柜面板、OP27操作面板及計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)無(wú)進(jìn)水口迅速門(mén)

故障指示。

3.4啟閉機(jī)操作流程

3.4.1迅速門(mén)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)開(kāi)機(jī)必需有工作票（正式指令）。

3.4.2啟動(dòng)、關(guān)閉迅速門(mén)

現(xiàn)地自動(dòng)控制方式操作

泵房自動(dòng)啟動(dòng)迅速門(mén)操作

(1)檢查泵房電控柜無(wú)任何故障顯示。

(2)檢查液壓系統(tǒng)正常無(wú)滲漏。

(3)將選擇開(kāi)關(guān)SA1置“現(xiàn)地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字燈亮。

(4)按下“啟門(mén)”按鈕。

(5)檢查油泵自動(dòng)啟動(dòng)、液壓系統(tǒng)升壓、啟門(mén)動(dòng)作正常。

(6)在OP27面板或開(kāi)度顯示表上監(jiān)視迅速門(mén)開(kāi)度和開(kāi)門(mén)速度，迅速門(mén)開(kāi)

到充水開(kāi)度后，“充水位”燈亮，自動(dòng)停泵，開(kāi)始充水。

(7)監(jiān)視電控柜上“平壓水位”燈亮，啟閉機(jī)自動(dòng)投入，油泵啟動(dòng)、迅速

門(mén)繼續(xù)提高。

(8)監(jiān)視迅速門(mén)開(kāi)至全開(kāi)位時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停止。

(9)檢查OP27面板或開(kāi)度顯示表上“全開(kāi)”燈亮，檢查泵房電控柜上“全

開(kāi)”光字亮。

3.4.2.1.2泵房0P27面板上自動(dòng)啟動(dòng)迅速門(mén)操作

(1)檢查泵房電控柜無(wú)任何故障顯示。

(2)檢查液壓系統(tǒng)正常無(wú)滲漏。

(3)將選擇開(kāi)關(guān)SA1置“現(xiàn)地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字亮。

(4)在“三峽水利樞紐進(jìn)水口迅速「1**#監(jiān)控系統(tǒng)”畫(huà)面按F14鍵，進(jìn)入

“迅速門(mén)**#控制”畫(huà)面。

⑸在“迅速門(mén)**#控制”畫(huà)面按F1鍵，監(jiān)視OP27面板上“開(kāi)門(mén)”燈亮。

(6)檢查油泵自動(dòng)啟動(dòng)、液壓系統(tǒng)升壓、啟門(mén)動(dòng)作正常。

(7)在OP27面板或開(kāi)度顯示表上監(jiān)視迅速門(mén)開(kāi)度和開(kāi)門(mén)速度，迅速門(mén)開(kāi)

到充水開(kāi)度后，“充水位”燈亮，自動(dòng)停泵，開(kāi)始兗水。

(8)監(jiān)視電控柜上“平壓水位”燈亮，啟閉機(jī)自動(dòng)投入，油泵啟動(dòng)、迅速

門(mén)繼續(xù)提高。

(9)監(jiān)視迅速門(mén)開(kāi)至全開(kāi)位時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停止。

(10)檢查OP27面板或開(kāi)度顯示表上“全開(kāi)”燈亮，檢查泵房電控柜上“全

開(kāi)”光字亮。

3.4.2.1.3泵房自動(dòng)慢速關(guān)閉迅速門(mén)操作

(1)將選擇開(kāi)關(guān)SA1置“現(xiàn)地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字亮。

(2)按下電控柜上“慢速閉門(mén)”按鈕。

(3)在OP27面板或開(kāi)度顯示表上監(jiān)視迅速門(mén)開(kāi)度和關(guān)門(mén)速度。

(4)迅速門(mén)全關(guān)到位后，檢查OP27面板或開(kāi)度顯示表上“全關(guān)”燈亮，

電控柜上“全關(guān)”光字亮。

3.4.2.1.4泵房0P27面板上自動(dòng)慢速關(guān)閉迅速門(mén)操作

(1)將選擇開(kāi)關(guān)SA1置“現(xiàn)地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字亮。

(2)在“三峽水利樞紐進(jìn)水口迅速門(mén)**#監(jiān)控系統(tǒng)”畫(huà)面按F14鍵，進(jìn)入

“迅速門(mén)**#控制”畫(huà)面。

⑶在“迅速門(mén)**#控制”畫(huà)面按F2鍵，監(jiān)視OP27面板上“關(guān)門(mén)”燈亮。

(4)在OP27面板或開(kāi)度顯示表上監(jiān)視迅速門(mén)開(kāi)度和關(guān)門(mén)速度。

(5)迅速門(mén)全關(guān)到位后，檢查OP27面板或開(kāi)度顯示表上“全關(guān)”燈亮，

電控柜上“全關(guān)”光字亮。

3.4.2.2遠(yuǎn)方控制方式操作

3.4.2.2.1計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)啟動(dòng)迅速門(mén)操作

(1)檢查**#迅速門(mén)無(wú)任何故障顯示。

(2)檢查迅速門(mén)在“遠(yuǎn)方”控制方式。

(3)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)令啟動(dòng)**#迅速門(mén)。

(4)迅速門(mén)開(kāi)到充水開(kāi)度后，自動(dòng)停泵，開(kāi)始充水。

(5)監(jiān)視充水完畢，啟閉機(jī)自動(dòng)投入，油泵啟動(dòng)、迅速門(mén)繼續(xù)提高。

(6)監(jiān)視迅速門(mén)開(kāi)至全開(kāi)位時(shí)自動(dòng)停止。

(7)檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)畫(huà)面上“全開(kāi)”指示燈亮。

3.4.2.2.2計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)慢速關(guān)閉迅速門(mén)操作

(1)檢查**#迅速門(mén)無(wú)任何故障顯示。

(2)檢查迅速門(mén)在“遠(yuǎn)方”控制方式。

(3)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)令慢速關(guān)閉**#迅速門(mén)。

(4)監(jiān)視迅速門(mén)開(kāi)度和關(guān)門(mén)速度。

(5)迅速門(mén)全關(guān)到位后，檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)畫(huà)面上“全關(guān)”指示燈亮，

3.4.2.3檢修控制方式操作

3.4,2.3.1泵房檢修方式啟動(dòng)迅速門(mén)操作

(1)將選擇開(kāi)關(guān)SA1置“檢修”位置，檢查“檢修”光字燈亮。

(2)在“三峽水利樞紐進(jìn)水口迅速門(mén)**#監(jiān)控系統(tǒng)”畫(huà)面按F14鍵，進(jìn)入“迅

速門(mén)**#控制”畫(huà)面。

(3)在“迅速門(mén)**#控制”畫(huà)面中，用光標(biāo)鍵將光標(biāo)移動(dòng)到檢修開(kāi)門(mén)設(shè)定

數(shù)值區(qū)，輸入檢修開(kāi)門(mén)設(shè)定值(單位為mm,并且檢修開(kāi)門(mén)設(shè)定值必須不小于閘

門(mén)習(xí)前實(shí)際開(kāi)度值)，按ENTER鍵確認(rèn)。

(4)按“泵一啟/?！卑粹o或在“迅速門(mén)**#檢修”畫(huà)面中按F1鍵，啟動(dòng)

1#泵，也可啟動(dòng)兩臺(tái)泵。

(5)延時(shí)5秒，按“升壓/泄荷”按鈕或在“迅速門(mén)**#檢修”畫(huà)面中按

F3鍵，系統(tǒng)升壓。

(6)按下“啟門(mén)”按鈕或在“迅速門(mén)**#控制”畫(huà)面中按F4鍵(檢修方

式下開(kāi)、關(guān)門(mén)均為點(diǎn)動(dòng)式)檢修開(kāi)門(mén)。

(7)監(jiān)視啟門(mén)過(guò)程，電控柜或OP27面板上“開(kāi)門(mén)”燈亮。

(8)迅速門(mén)開(kāi)至設(shè)定值后門(mén)停。

3.4.2.3.2泵房檢修方式慢速關(guān)閉迅速門(mén)操作

1）將選擇開(kāi)關(guān)SA1置“檢修”位置，檢查“檢修”光字燈亮。

2）在“三峽水利樞紐進(jìn)水口迅速門(mén)**#監(jiān)控系統(tǒng)”畫(huà)面按F14鍵，進(jìn)入“迅

速門(mén)*#控制”畫(huà)面。

3）在“迅速門(mén)*#控制”畫(huà)面中，用光標(biāo)鍵將光標(biāo)移動(dòng)到檢修關(guān)門(mén)設(shè)定數(shù)值

區(qū)，輸入檢修關(guān)門(mén)設(shè)定值（單位為mm,并且檢修關(guān)門(mén)設(shè)定值必須不不小

于閉門(mén)目前實(shí)際開(kāi)度值），按ENTER鍵確認(rèn)。

4）按下“慢速閉門(mén)”按鈕或在“迅速門(mén)*#控制”畫(huà)面中按F2鍵（檢修方

式下開(kāi)、關(guān)門(mén)均為點(diǎn)動(dòng)式）慢速閉門(mén)，監(jiān)視電控柜或OP27面板上“關(guān)門(mén)”

燈亮。

5）迅速門(mén)關(guān)至設(shè)定值后門(mén)停。

3.4.3系統(tǒng)恢復(fù)備用

1）恢復(fù)備用操作前應(yīng)槍查有關(guān)的工作票已注銷(xiāo)。

2）檢查各壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、閥件、管道完好。

3）全開(kāi)油泵進(jìn)口閥K**01、K**02。

4）全開(kāi)油泵出口閥K**03,檢查P.Q.T旁通閥K**04、K**05全關(guān)。

5）全開(kāi)泵站總出口閥K**06、泵站總回油閥K**07。

6）全開(kāi)回油閥K**08,全關(guān)回油閥K**09?；蛘呷P(guān)回油閥K**08,全開(kāi)

回油閥K**09o

7）全關(guān)缸旁閥塊進(jìn)出口油路連通閥K**10。

8）全關(guān)手動(dòng)迅速閉門(mén)閥K**13。

9）全啟動(dòng)閉機(jī)有桿腔進(jìn)口閥無(wú)桿腔進(jìn)口閥K**12。

10）全開(kāi)缸旁無(wú)桿腔補(bǔ)油閥K**14、泵房無(wú)桿腔補(bǔ)油閥K**15o

11）檢查泵房油箱補(bǔ)油閥K**16、K**17全關(guān)。

12）檢查泵房油箱排油閥K**18、K**19全關(guān)。

13）測(cè)量油泵電動(dòng)機(jī)絕緣合格。

14）將選擇開(kāi)關(guān)SA1置“檢修”位置。

15）合上左廠壩段1#變電所日勺兩路迅速門(mén)電源開(kāi)關(guān)（1-6#泵房）、左廠壩

段2#變電所的兩路迅速門(mén)電源開(kāi)關(guān)（7—14#泵房）。

16）合上機(jī)組單元控制室內(nèi)的直流電源盤(pán)對(duì)應(yīng)日勺220V直流電源開(kāi)關(guān)。

17）檢查UI1柜內(nèi)自動(dòng)雙路電源Q0H勺兩開(kāi)關(guān)QN和QR均置“auto”位置，

合上互投控制器BA上的兩路控制電源開(kāi)關(guān)，置互投控制器BA上的控

制開(kāi)關(guān)在“stop（manu）”位置。

18）合上兩路電源進(jìn)線隔離開(kāi)關(guān)QS1、QS2o

19）將UI1柜內(nèi)自動(dòng)雙路電源互投控制器BA上H勺控制開(kāi)關(guān)置“auto”位置，

并檢查Q0日勺其中一路電源開(kāi)關(guān)QN或QR投入正常。

20）合上QF1,轉(zhuǎn)動(dòng)SA0查PV表三相電壓指示王常。

21）裝上UI1柜內(nèi)保險(xiǎn)FUel、FUe2、FU5、FU6。合上柜內(nèi)電源開(kāi)關(guān)QF4、

QF5、Q3（集控預(yù)留）、QFel、QFe2o

22）合上UI2柜內(nèi)開(kāi)關(guān)QI、Q2、QFLkQF2.1、QFlo

23）合上UI3柜內(nèi)開(kāi)關(guān)QF3、QF6、QF9、QF10、QF1UQF13、QF14、QF15、

QF16、QF17、QF18、QF19。裝上柜內(nèi)保險(xiǎn)FU（）、FU1、FU2、FU3、

FU4。

24）按下UPS電源面板ON按鈕，將UPS電源置“逆變模式二

25）將濕度控制器EV1設(shè)定在50%位置，溫控器EV2設(shè)定在35℃。

26）檢查“急?！卑粹o在解鎖狀態(tài)。

27）檢查泵房電控柜、液壓系統(tǒng)、啟閉機(jī)油缸，各部分均已恢復(fù)備用，將泵

房電控柜上H勺選擇開(kāi)關(guān)SA1置“自動(dòng)”位置，系統(tǒng)恢復(fù)備用。

系統(tǒng)解除備用

3.4.4.1液壓系統(tǒng)解除備用

1）將選擇開(kāi)關(guān)SA1置“檢修”位置，檢查“檢修”光字指示燈亮。

2）斷開(kāi)1#、2#油泵電機(jī)電源開(kāi)關(guān)QI、Q2o

3）全關(guān)泵站總出口閥K**06。

4）其他閥門(mén)與否關(guān)閉，視檢修安全措施規(guī)定詳細(xì)確定。

3.4.4.2泵房電控柜解除備用

1）將選擇開(kāi)關(guān)SA1置“檢修”位置。檢查“檢修”光字指示燈亮

2）按下UPS電源面板上OFF按鈕，將UPS電源置“旁路模式”。

3）將UI1柜內(nèi)自動(dòng)雙路互投電源控制器BA上控制開(kāi)關(guān)把手置

“stop（manu）”位置。斷開(kāi)兩路電源進(jìn)線隔離開(kāi)關(guān)QS1、QS2,取下柜

內(nèi)保險(xiǎn)FU5、FU6o

4）斷開(kāi)UI3柜內(nèi)220V直流電源開(kāi)關(guān)QF14。

5）斷開(kāi)左廠壩段1#變電所的兩路迅速門(mén)電源開(kāi)關(guān)（1一6#泵房）、左

廠壩段2#變電所日勺兩路迅速門(mén)電源開(kāi)關(guān)（7—14#泵房）。

第四章交接班

4.1必須準(zhǔn)時(shí)交接班，接班人員應(yīng)提前抵達(dá)作業(yè)地點(diǎn)，做好接班準(zhǔn)備。交接

班必須在工作點(diǎn)進(jìn)行。

4.2交接雙方需認(rèn)真做到“六交”、“三查”

＞交作業(yè)狀況和規(guī)定；

＞交設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)狀況；

＞交隨機(jī)工具及油料和配件消耗狀況；

＞交事故隱患與故障U勺處理狀況；

＞交安全措施及注意事項(xiàng)；

＞交設(shè)備運(yùn)行狀況；

＞查設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)狀況；

＞查設(shè)備運(yùn)行記錄與否精確完善；

＞查隨機(jī)工具與否齊全；

＞發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要查明原因，協(xié)商處理，重大問(wèn)題要及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。

4.3交接前要切實(shí)做好設(shè)備H勺例行保養(yǎng)，認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備的運(yùn)行記錄。

4.4機(jī)械、電氣發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在獲

得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，可向接班人員轉(zhuǎn)交。轉(zhuǎn)交時(shí)必須將故障時(shí)所有狀況、處理

措施和意見(jiàn)一起交代清晰。

4.5交班人員不得隱瞞事故。由于交代不清而發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)由交班人員負(fù)

責(zé),由于檢查不認(rèn)真、敷衍了事而導(dǎo)致事故，由接班人員負(fù)責(zé)。

4.6交接班要認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄，并共同簽字。

4.7當(dāng)班班長(zhǎng)要認(rèn)真做好多種原始記錄，包括設(shè)備運(yùn)行H勺生產(chǎn)量和啟、停和

運(yùn)行時(shí)間記錄、故障日勺檢修記錄、保養(yǎng)記錄和其他特殊狀況等記錄。

第五章維護(hù)保養(yǎng)及故障處理

5.1平常維護(hù)注意事項(xiàng)

1）正常狀況下，每天應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)水口迅速門(mén)所有H勺泵房電控柜、液壓系統(tǒng)、

油缸及其供電電源的設(shè)備巡檢一次。

2）油泵電機(jī)測(cè)絕緣，每季度一次。

3）泵房?jī)?nèi)設(shè)備潔凈，照明充足，標(biāo)示清晰。

4）正常狀況下泵房電控柜兩路進(jìn)線電源供電正常，UI1柜I、II路電源指

示燈亮。

5）正常狀況下自動(dòng)雙路互投電源裝置日勺工作方式選擇在“auto”，電源開(kāi)關(guān)

合上，雙路互投電源轉(zhuǎn)換裝置工作正常。

6）UI1柜上電壓表指示正常。

7）UI2柜上0P27顯示正常。

8）UI3柜上光字屏顯示正常，且無(wú)端障光字。

9）UI3柜上開(kāi)度顯示表顯示正常。顯示閘門(mén)開(kāi)度值與0P27顯示值一致。

10）UI3柜上H勺“急?！卑粹o在“解除”狀態(tài)。

11）UPS工作在“逆變模式”正常。（使用注意事項(xiàng)見(jiàn)附錄F）

12）軟啟動(dòng)器工作正常無(wú)端障。

13）PLC運(yùn)行正常。

14）U11?UI3柜內(nèi)各負(fù)荷開(kāi)關(guān)合上正常。

15）UI1?UI3柜內(nèi)各保險(xiǎn)裝上正常。

16）UI1?UI3柜內(nèi)照明完好。

17）泵房液壓系統(tǒng)各壓力表、壓力繼電器、閥件、管道完好，無(wú)泄漏，手動(dòng)

球閥開(kāi)關(guān)到位。

18）油箱內(nèi)日勺油量在容許范圍內(nèi)，參照范圍：400mm（下限）-1550mm（上限）。

19）油溫與否在容許范圍內(nèi)。油溫表指示正常：15℃<BT1<60℃o

20）油箱上空濾器內(nèi)硅膠顏色正常（正常為藍(lán)色，吸濕后變?yōu)榉奂t色），變色

不超過(guò)2/3。

21）位置行程開(kāi)關(guān)指示與迅速門(mén)實(shí)際開(kāi)度相符合。

22）開(kāi)度儀及位置行程開(kāi)關(guān)鋼絲繩完好。

23）缸旁閥塊完好，無(wú)泄漏，手動(dòng)球閥啟動(dòng)/關(guān)閉到位。

24）油缸無(wú)泄漏。

5.2運(yùn)行故障及事故處理

油泵、電機(jī)運(yùn)行中噪聲、振動(dòng)異常

1）若因吸油濾過(guò)器堵塞，產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，停泵更換濾芯。

2）賠償接管有問(wèn)題或球閥壞，停泵，更換賠償接管或球閥。

3）若為油泵損壞，停泵，并斷開(kāi)此油泵電機(jī)電源開(kāi)關(guān)，將其退出運(yùn)行。

4）檢查與否有已松動(dòng)B勺螺栓。

系統(tǒng)壓力異常

1）油泵輸出油壓異常，則油泵故障或油泵運(yùn)行時(shí)吸入空氣，停泵。

2）油泵、電機(jī)也許已損壞，停泵。

3）若因系統(tǒng)溢流閥故障引起，停泵聯(lián)絡(luò)維護(hù)人員調(diào)整。

4）若因系統(tǒng)泄露引起，停泵。

啟門(mén)速度異常

1）檢查對(duì)應(yīng)回路閥門(mén)與否全開(kāi)。

2）系統(tǒng)壓力與否偏低。

3）檢查油泵、電機(jī)與否故障。

4）檢查液壓系統(tǒng)與否有泄漏。

5）檢查開(kāi)度儀與否正常。

油溫異常

1）檢查油溫正常，則油溫傳感器或油溫表故障。

2）若油箱油溫確實(shí)高于60℃,油加熱器在投入運(yùn)行，則控制回路故障，應(yīng)

按“加熱器開(kāi)/關(guān)”按鈕，停止油加熱。若無(wú)法停止，則斷開(kāi)加熱器電源

開(kāi)關(guān)。

3）若油箱油溫確實(shí)低于10℃,若油加熱器在運(yùn)行，“加熱”光字燈亮，則

力口熱器日勺保險(xiǎn)熔斷或加熱器故障；若“加熱”光字未亮，則其控制回路

故障。

4）若因系統(tǒng)溢流閥故障引起油溫過(guò)高，停泵。

5）若因油泵過(guò)熱引起油溫過(guò)高，停泵。

6）若因頻繁操作、油循環(huán)太快引起油溫過(guò)高，停泵并查明原因。

電磁換向閥故障

1）告知維護(hù)人員處理。

2）若電磁閥YV2或YV6故障，需要關(guān)閉迅速門(mén)時(shí)，可以手動(dòng)打開(kāi)K**13閥。

迅速門(mén)啟門(mén)時(shí)發(fā)生爬行

1）出現(xiàn)壓力表指針持續(xù)擺動(dòng)，并且速度值持續(xù)跳變。

2）聯(lián)絡(luò)維護(hù)人員處理。

軟啟動(dòng)器故障

1）軟啟動(dòng)器故障時(shí)，報(bào)警停機(jī)，對(duì)應(yīng)日勺故障燈亮。

2）在軟啟動(dòng)器日勺操作盤(pán)上查看故障代碼，故障代碼對(duì)照表見(jiàn)附錄D。

3）聯(lián)絡(luò)維護(hù)人員處理。

4）故障排除完畢，斷開(kāi)軟啟動(dòng)器工作電源開(kāi)關(guān)，再合上電源開(kāi)關(guān)即可復(fù)位。

液壓系統(tǒng)漏油

1）停機(jī)，做好對(duì)應(yīng)叢J隔離措施，將漏油點(diǎn)隔離，并填寫(xiě)缺陷記錄。

2）啟動(dòng)迅速門(mén)過(guò)程中，液壓系統(tǒng)大量漏油、電控系統(tǒng)故障且無(wú)法再進(jìn)行操

作或油缸大量漏油停機(jī)，做好對(duì)應(yīng)日勺隔離措施，將漏油點(diǎn)隔離。

3）聯(lián)絡(luò)維護(hù)人員處理。

雙路互投故障

1）現(xiàn)象：雙路互投控制器BAH勺Fault燈常亮，Q0時(shí)兩路開(kāi)關(guān)也許均跳閘。

2）電動(dòng)操作不成功：

3）檢查BA控制電源開(kāi)關(guān)與否合上。

4）檢查BA裝置與否故隼。

5）若某一路電源開(kāi)關(guān)的電動(dòng)機(jī)構(gòu)故障，將雙路互投控制器BA控制方式選為

強(qiáng)制另一路電源供電。

6）若電動(dòng)無(wú)法操作，改用手動(dòng)方式合電源開(kāi)關(guān)。

7）手動(dòng)操作不成功：

8）檢查開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)與否儲(chǔ)能，若未儲(chǔ)能則手動(dòng)儲(chǔ)能。

9）若操作機(jī)構(gòu)故障，手動(dòng)將操作機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能后仍不能操作，聯(lián)絡(luò)維護(hù)人員處

理。

電機(jī)M1（M2）過(guò)熱保護(hù)動(dòng)作

1）現(xiàn)象：停機(jī)、停泵，報(bào)警電鈴響，泵房電控柜光字屏上“綜合故障”指

示燈亮，在0P27上有故障顯示，軟啟動(dòng)器操作盤(pán)上顯示對(duì)應(yīng)的故障代碼

（見(jiàn)附錄D）。

2）檢查軟啟動(dòng)器電機(jī)過(guò)熱整定值與否對(duì)日勺。

3）若電機(jī)故障，斷開(kāi)此電機(jī)電源開(kāi)關(guān)，將其退出運(yùn)行。

4）若僅一臺(tái)電機(jī)故障，可采用單臺(tái)泵進(jìn)行啟動(dòng)迅速門(mén)操作。

5）若兩臺(tái)油泵都不能運(yùn)行，聯(lián)絡(luò)維護(hù)人員處理，。

UPS電源裝置故障

1）UPS裝置面板上故障燈亮。

2）將UPS投入“旁路”模式運(yùn)行。

3）聯(lián)絡(luò)維護(hù)人員處理。

0P27操作面板無(wú)顯示

1）若0P27瞇J電源開(kāi)關(guān)QF19未合上，則合上QF19。

2）檢查G1、G2開(kāi)關(guān)電源及其保險(xiǎn)與否正常。

3）若因PLC故障引起0P27故障，聯(lián)絡(luò)維護(hù)人員處理。

PLC故障

1）若PLC電池電量低指示燈亮。此狀況下，PLC不應(yīng)停電。否則會(huì)導(dǎo)致PLC

程序丟失。

2）PLC裝置日勺故障燈亮，0P27也許顯示數(shù)據(jù)及狀態(tài)不正常。

3）若迅速門(mén)在全開(kāi)位置，應(yīng)檢查電磁閥直流24V電源正常，以保證可以進(jìn)

行迅速閉門(mén)操作。

泵房直流電源裝置故障

1）泵房電控柜上“電源監(jiān)視”燈亮，監(jiān)控系統(tǒng)也有24V直流電源監(jiān)視信號(hào)

顯示。

2）若其中一種發(fā)生故障，在泵房電控柜（UI3）斷開(kāi)其電源開(kāi)關(guān)QF13（QF14）,

將其退出運(yùn)行，系統(tǒng)可正常進(jìn)行操作。

3）若兩個(gè)都發(fā)生故障，立即檢查與否保險(xiǎn)熔斷，若不能恢復(fù)，聯(lián)絡(luò)維修人

員處理。

開(kāi)度顯示表顯示異常

1）0P27及監(jiān)控系統(tǒng)也許顯示也不正常。

2）檢查電控柜儀表電源開(kāi)關(guān)QF17與否合上。