一、大體積混工程的專業(yè)特點(diǎn)二、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、混凝土連續(xù)澆灌，不留施工縫2、計(jì)算每小時(shí)混凝土的澆筑量為防止出現(xiàn)施工冷縫，混凝土上、下、左、右、前、后各澆筑層間搭接時(shí)間差應(yīng)比混凝土的初凝時(shí)間少2小時(shí)。因此，應(yīng)計(jì)算與籌劃每小時(shí)必須的混凝土供應(yīng)量。3、組織混凝土的供應(yīng)大體積混凝土的混凝土量很大，宜優(yōu)先考慮使用商品混凝土。要聯(lián)系好用多少輸送車，多少輸送泵。布置好輸送泵的位置及泵送路線。4、選定混凝土的澆筑方法①全面分層澆筑當(dāng)混凝土每小時(shí)的拌合運(yùn)輸能力能滿足全面分層澆筑的混凝土強(qiáng)度要求時(shí)，用此法較好，因不易出現(xiàn)漏振，混凝土的整體性及密實(shí)性易保證，但泵送管道的拆卸及再安裝的工作量較大。②分段分層澆筑泵送管道拆卸搬移次數(shù)比全面分層少，但在施工時(shí)要注意各小層臺(tái)階應(yīng)分明，即每層應(yīng)保持有足夠水平長(zhǎng)度，其次，垂直與水平接頭處要處理好，不能漏振。③斜面分層澆筑當(dāng)大體積的長(zhǎng)度大大超過其厚度時(shí)，采用斜面分層法能明顯降低澆筑混凝土強(qiáng)度，能減少設(shè)備搬移，但混凝土易離折；混凝土供應(yīng)量過大、過快時(shí)，工人來不及認(rèn)真振搗；混凝土供應(yīng)量明顯不足，或時(shí)快時(shí)慢，或澆筑順序混亂，又在混凝土內(nèi)部容易形成冷縫。這些可能造成大體積混凝土內(nèi)部產(chǎn)生縫隙、孔洞。若采用此法，混凝土斜向流淌長(zhǎng)度應(yīng)控制在10m以內(nèi)，用一個(gè)坡度，薄層澆筑，先將下層混凝土表層充分振搗，再澆筑上層混凝土，振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土至少50mm,使上下層混凝土充分吻合形成整體，然后混凝土澆灌后2～3小時(shí)，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平。在混凝土初凝前1～2小時(shí)，必須用平板振動(dòng)器或鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹對(duì)C30混凝土宜用425#礦渣硅酸鹽水泥配制。若從減少水化熱可使用，初凝時(shí)間宜在10小時(shí)左右。石子顆粒級(jí)配應(yīng)符合篩分曲線要求，含泥量控制在1%以內(nèi)；高強(qiáng)混凝土含泥量低于0.5%。宜用中粗砂，含泥量控制在2%以內(nèi)；高強(qiáng)混凝土云母及粘土雜質(zhì)總含量不超過1.5%。6、混凝土配合比泵送混凝土?xí)r的可泵性就好，容易振實(shí)，且不易發(fā)生離析。混凝土的初凝時(shí)間宜控制在10小時(shí)左右。泵送混凝土的入泵坍落度宜為18cm～14cm。在審查混凝土試配資料時(shí)，要求提供下列資料：①原材料檢驗(yàn)報(bào)告；②混凝土配合比通知單。通知單中要明確注明混凝土實(shí)測(cè)的強(qiáng)度及混凝土拌合物的坍落度值，以及坍落度隨時(shí)間的損失值。此外，要弄清混凝土的初凝時(shí)間，以便審查混凝土澆筑時(shí)的部署。7、控制混凝土料出機(jī)溫度盛夏與初秋，石子和水的溫度對(duì)混凝土料出機(jī)溫度影響最大，其次是砂子，砂石堆場(chǎng)應(yīng)有遮陽裝置，最好能利用深井水。當(dāng)然，深井水事前要經(jīng)檢驗(yàn)，符合拌制混凝土的要求。使用商品混凝土，這項(xiàng)工作應(yīng)由商品混凝土站來做。監(jiān)程工程師事前應(yīng)與承包商聯(lián)系，由他們向商品混凝土站提出這些要求。監(jiān)理工程師也應(yīng)深入商品混凝土站了解情況，就如何避免商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后向攪拌車內(nèi)加水問題，也應(yīng)與他們磋商。8、控制混凝土澆筑溫度混凝土泵車處，應(yīng)搭設(shè)涼棚遮陰，在水平及豎直泵送管道上加蓋草袋并噴冷水，混凝土攪拌車到現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)，往攪拌罐上噴冷水。四、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制溫度為防止混凝土在養(yǎng)護(hù)期間產(chǎn)生表面裂縫和收縮性貫穿裂縫，需要保溫保濕養(yǎng)護(hù)，控制混凝土內(nèi)外溫差，延緩其降溫速度，減小收縮。1、混凝土溫度控制指標(biāo)①混凝土上表面與大氣溫差<30℃②混凝土上表面與中部溫<25℃③每晝夜降溫速率≤2℃2、保溫保濕養(yǎng)護(hù)保溫養(yǎng)護(hù)之目的，一是減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫；二是延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料松馳特性，使平均總溫差對(duì)混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)1、測(cè)溫布置力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。保濕養(yǎng)護(hù)之目的，一是剛澆灌不久的混凝土處于凝固硬化階段，水化的速度較快，適宜的潮濕條件可防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；二是混凝土在保溫(25℃~40℃)及潮濕條件下可使水泥的水化作用順利進(jìn)行。早期抗拉能力上升很快，能提高混凝土極限拉伸和抗拉強(qiáng)度。①養(yǎng)護(hù)再覆蓋兩層草袋，塑料薄膜間應(yīng)相互搭接好，使薄膜下面水汽不會(huì)外逸。上下層草袋也須選合適，不能漏縫，并澆水養(yǎng)護(hù)(當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差較大時(shí)，不能澆冷水使表面降溫)。為防止雨水造成表面溫度突降，在草袋上面還應(yīng)再加蓋一層塑料薄膜，相互間也應(yīng)搭接好，并緊壓在草袋上，防止被風(fēng)吹開。其目的是隔離較低溫度的雨水對(duì)草袋的影響，使混凝土表面已升高的溫度不易散失，縮小混凝土內(nèi)外溫差，同時(shí)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。承臺(tái)的外側(cè)面應(yīng)懸掛草袋二層，緊貼模板面，并經(jīng)常澆水潤(rùn)濕。如果承臺(tái)側(cè)面采用24cm厚磚模，砌筑磚模時(shí)應(yīng)將磚充分潤(rùn)濕，在混凝土澆筑完畢后，可在磚模外側(cè)覆土養(yǎng)護(hù)。②控制溫差可以通過調(diào)整草袋層數(shù)達(dá)到，根據(jù)中國(guó)建筑第八工程局三公司實(shí)測(cè)草袋保溫曲線資料，每增加一層草袋，草袋下的溫度可升高5℃左右。③養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為30天，若工期緊迫，不宜少于21天，且應(yīng)根據(jù)測(cè)溫記錄所繪制的降溫曲線確定是否需要延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期，當(dāng)混凝土上表面與中心溫差<25℃和混凝土上表面與大氣溫差<30℃時(shí)，方可拆除草袋。五、混凝土的測(cè)溫為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部不同部位溫度分布情況及變化規(guī)律，監(jiān)視混凝土內(nèi)外溫差的波動(dòng)，以便及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)溫度，避免結(jié)構(gòu)出現(xiàn)貫穿式的收縮裂縫，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行溫度觀測(cè)和控制。當(dāng)承臺(tái)平面尺寸不是很大，厚度在2m左右，用一般測(cè)溫方法可厚度的中部和距混凝土上表面100mm處。每三個(gè)這樣的測(cè)孔組成一按十字交叉和對(duì)角線布置，各取1/4線段即可，測(cè)點(diǎn)的數(shù)目可根據(jù)需玻璃棒溫度計(jì)，上端系上細(xì)尼龍繩或細(xì)鐵絲，吊在管口。在混凝土溫度上升階段，澆灌后5天內(nèi)，每4小時(shí)測(cè)一次(發(fā)現(xiàn)溫差大時(shí)，改為每2小時(shí)測(cè)一次),溫度下降階段，每6小時(shí)測(cè)一次，鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則本細(xì)則僅適用于一般房建工程的鋼筋制作和安裝，房建中預(yù)應(yīng)力構(gòu)件和一、鋼筋材料鋼筋原材料的采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和材料試驗(yàn)復(fù)檢均按建筑工程原材料、成品、半成品的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。二、鋼筋制作準(zhǔn)備1.鋼筋制作前應(yīng)先向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師提供一份抽筋表，抽筋表應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，不管抽筋表是施工員編制或是由施工班組編制，未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，不允許制作。2.制作前施工員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。交底應(yīng)包括糾正一些不符合要求的常用作法和容易出現(xiàn)通病的防治。3.制作前班組應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行工序交接，未符合原材料監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要求的材料，不能制作，以免造成返工。4.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，如有油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在加工前加以清除干凈，對(duì)于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。三、鋼筋的制作1.I級(jí)鋼筋冷拉調(diào)直的冷拉率不宜大于4%,Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)不大于1%,嚴(yán)禁無冷拉率控制地進(jìn)行冷拉。2.I級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤時(shí)，其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋需做90°或135°彎鉤時(shí)，對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍。3.I級(jí)鋼筋制作箍筋時(shí)，應(yīng)做135°的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直長(zhǎng)度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。同時(shí)箍筋下料和制作時(shí)應(yīng)考慮梁、柱，主筋外輪廓(外包尺寸),即為箍筋的內(nèi)包尺寸。4.主筋的下料應(yīng)考慮到主筋的搭接方式，搭接長(zhǎng)度，搭接位置和錨固長(zhǎng)度，既要保證符合要求，又要力爭(zhēng)鋼筋頭尾浪費(fèi)最少。5.鋼筋制作開始時(shí)施工專職質(zhì)檢員和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提前介入到制作場(chǎng)地進(jìn)行抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品的返工量。6.鋼筋制作后應(yīng)按圖紙的鋼筋編號(hào)，分別堆放并掛牌，以免混淆；屬加工場(chǎng)制作的鋼筋應(yīng)出具合格證。四、鋼筋安裝前準(zhǔn)備1.鋼筋安裝前對(duì)前一道工序進(jìn)行自檢評(píng)定和工序交接，并根據(jù)前一道工序監(jiān)理實(shí)施細(xì)則中的要求，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師抽查、認(rèn)可。2.若因趕工要求，需在前工序過程穿插安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，否則不能安裝。3.因某種原因，材料需代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)認(rèn)可簽證，代換量較小時(shí)也可由施工單位按等強(qiáng)原則，以施工聯(lián)系單形式報(bào)設(shè)計(jì)簽字，蓋章認(rèn)可，不允許私自代換，材料代換設(shè)計(jì)通知應(yīng)報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師備案。4.當(dāng)有采用焊接方式進(jìn)行主筋搭接時(shí)，均應(yīng)在焊接前先做焊接試驗(yàn)，其中進(jìn)口鋼材，焊接前還應(yīng)先進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn)，當(dāng)含碳量<0.3%。碳當(dāng)量CH= (C+MN/6)%<0.55%,含磷量<0.05%時(shí)，才可進(jìn)行電弧焊或閃光接觸對(duì)焊。5.進(jìn)口鋼筋的焊接，對(duì)一般結(jié)構(gòu)應(yīng)采用T50X型焊條，對(duì)于重要結(jié)構(gòu)宜采用T506、T507型堿性低氫型焊條。6.鋼筋焊接工應(yīng)持有焊工合格證。五、鋼筋的安裝1.柱、梁主筋安裝時(shí)，除應(yīng)按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外，應(yīng)特別注意主筋安裝就位要正確(即標(biāo)高、軸線、位置應(yīng)正確，保護(hù)層厚度應(yīng)標(biāo)準(zhǔn));搭接位置、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，同時(shí)，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合規(guī)范要求。2.進(jìn)口鋼筋的搭接和錨固長(zhǎng)度應(yīng)在證明其相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)鋼材的哪一級(jí)后，除日本SD35鋼筋可直接套用國(guó)產(chǎn)Ⅱ級(jí)鋼材的要求外，均應(yīng)套用相應(yīng)級(jí)別鋼材的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度后再加10倍直徑。3.柱筋應(yīng)在封柱模前先綁扎保護(hù)層，梁筋則應(yīng)在板筋施工前先綁扎保護(hù)層，保護(hù)層采用高標(biāo)號(hào)砂漿做墊塊時(shí)，墊塊制作時(shí)可加107膠幫助膠結(jié)，其次，墊塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)足夠。4.梁柱的箍筋安裝時(shí)，應(yīng)注意梁、柱頭筋是否要求加密，梁柱交叉的核心肌箍筋可留柱去梁，不允許留梁去柱或放空，箍筋安裝時(shí)應(yīng)開口錯(cuò)開，平直長(zhǎng)度允許偏差為1倍直徑。5.板筋安裝除按圖紙要求的規(guī)格、尺寸、間距外，應(yīng)注意起止第一根鋼筋距邊不大于5CM,屬雙向板考慮時(shí)，正彎矩受力筋應(yīng)滿綁，屬單向板設(shè)計(jì)時(shí)，正彎矩受力筋可梅花綁扎，但四周兩排應(yīng)滿綁，單向板短邊筋應(yīng)安裝在最底層。6.板負(fù)彎矩筋安裝時(shí)，應(yīng)特別注意負(fù)彎矩筋有效高度的控制，負(fù)彎矩筋在板四個(gè)大角位置重疊處負(fù)筋不允許減少。7.板的負(fù)彎矩筋的分布筋除按設(shè)計(jì)要求的間距布設(shè)外，分布筋應(yīng)連續(xù)，不允許有間斷。直至與同向負(fù)彎矩筋有足夠搭接時(shí)止，板的負(fù)彎矩分布筋除起架立固定作用外，同時(shí)也是溫度應(yīng)力的受力筋，應(yīng)給予足夠重視。六、鋼筋隱蔽驗(yàn)收1.鋼筋隱蔽可以完整分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)，也可以分階段報(bào)驗(yàn)；在工期緊張時(shí)，鋼筋可以施工段或梁、板正彎矩筋與板負(fù)彎矩筋分開報(bào)驗(yàn)，但無論是何種報(bào)驗(yàn)形式，其報(bào)驗(yàn)手續(xù)和報(bào)驗(yàn)條件應(yīng)符合要求。2.鋼筋隱蔽驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)在擬驗(yàn)收前24小時(shí)，填報(bào)隱蔽驗(yàn)收通知單。3.鋼筋隱蔽驗(yàn)收條件：鋼筋已自檢合格，并填寫隱蔽記錄同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證資料和下道