木工崗位安全操作規(guī)程

一、崗，立主要危險有害因素（危險源）

作業(yè)活可能造成的可能傷害的

主要危險有害因素

動事故/傷害對象

操作設(shè)

違規(guī)操作盤踞等設(shè)備造成人員工傷事故。機械傷害操作人員

備

作業(yè)環(huán)工作場所地武有鐵釘和碎玻璃，造成人員

其他傷害操作人員

境受傷。

作業(yè)環(huán)工作場所地面木板隨意堆放造成人員意操作人員和

物體打擊

境外受傷。周邊人員

勞護用未穿帶內(nèi)有鐵皮的勞保鞋造成作業(yè)時受

物體打擊操作人員

品傷。

三違行操作人員和

在工作場所內(nèi)吸煙導(dǎo)致火災(zāi)?；馂?zāi)

為周邊人員

二、作業(yè)安全要求：

操作規(guī)程

1、檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。

2、接通電源后機器運轉(zhuǎn)正常方可工作，發(fā)現(xiàn)機床有異常情況，應(yīng)該立即停車。

1、操作時候，操作者應(yīng)站在安全位置，嚴禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清

理木屑必須待車停穩(wěn)后進行。

2、鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手和下手要配合好。

3、工作完畢，切斷電源。

職業(yè)健康要求

1、員工操作時必須戴防塵口罩，以減少粉塵吸入，必須配戴耳塞，以減少噪

聲損害，保護員工職業(yè)健康安全。

2、違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)定的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開

具違章通知單，給予罰款，已示教育。

清潔整理

每班后，要徹底清理設(shè)備及周圍的粉塵、以保證關(guān)閉電源后方可離開。

打磨崗位安全操作規(guī)程

一、崗，立主要危險有害因素（危險源）

作業(yè)可能造成的可能傷害的

主要危險有害因素

活動事故/傷害對象

使用過程中用力過猛砂輪片斷裂，殘片飛操作人員和

機械傷害

出擊傷人員。周圍人員

風(fēng)動或電動砂輪打磨機、拋光機的防護罩

損壞，或人員操作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭機械傷害操作人員

打磨作

發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位。

業(yè)（通

電動打磨工具電源線破損或接地不良造

用）觸電操作人員

成漏電。

現(xiàn)場通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按

要求使用防護用品，作業(yè)人員吸入打磨粉職業(yè)病操作人員

塵。

在易燃易爆作業(yè)場所作業(yè)，未使用防爆電

易融易操作人員和

氣或風(fēng)動工具，火星、靜電引燃易燃易爆火災(zāi)爆炸

爆場所周圍人員

物引起火災(zāi)爆炸。

打磨作

打磨現(xiàn)場粉塵堆積，防靜電裝置失靈或違

業(yè)粉塵爆炸操作人員

規(guī)使用明火等，引燃粉塵。

二、作業(yè)安全要求：

操作規(guī)程：

1、手動打磨機屬小型移動兩相式用電機械、操作人員使用前應(yīng)對所使用機械

各零部件有無松動。

2、砂石片有無裂紋、金屬外殼是否漏電等進行全面認真的檢查。

3、操作人員必須按規(guī)定配帶好應(yīng)有的保護設(shè)施和用具。如：絕緣手套、防塵

口罩、防護鏡工作服等等。

4、認準匹配的電源，檢查電源是否有接地和漏電保護安全措施確認有保護措

施后方可使用。

5、使用手提砂輪磨光機時必須與易燃易爆物留有一定的安全距離。

6、手提式小型用電機械由倉庫統(tǒng)一保管，嚴格采取借用批準手續(xù)，借用時一

同辦理公用防護用具的借用手續(xù)C

職業(yè)健康要求

1、操作員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來；必須戴防塵口罩，以

減少木粉的吸入，必須配戴耳塞，以減少噪聲損害，必須佩帶防護眼鏡，防匚

碎片濺入眼睛。

2、違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)定的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開

具違章通知單，給予罰款，已示教育。

清潔整理：

下班后，要確保切斷機器電源，徹底清理設(shè)備及周圍的粉塵、木屑后方可離廠。

噴漆崗位安全操作規(guī)程

一、崗位主要危險有害因素（危險源）

可能造成的可能傷害的

作業(yè)活動主要危險有害因素

事故/傷害對象

調(diào)漆、膩子、油漆、稀釋劑等化學(xué)配

操作人員和

調(diào)漆料易燃物品，全部集中存放在簡易庫火災(zāi)、爆炸

周邊人員

房內(nèi)、存在焊接氣割作業(yè)會造成火災(zāi)。

工作環(huán)境通風(fēng)條件差、未正確穿戴勞操作人員和

作業(yè)環(huán)境觸電

保用品、箱體內(nèi)照明接非安全電壓。周邊人員

油漆作業(yè)場所附近有明火作業(yè)，或作

操作人員和

違章作業(yè)業(yè)人吸煙，夜間作業(yè)點明火照明，易火災(zāi)、爆炸

周邊人員

發(fā)生火災(zāi)事故，造成傷亡事故。

在容器內(nèi)或窄小作業(yè)點通風(fēng)不良，可操作人員和

有限空間職業(yè)病

造成作業(yè)人員中毒。周邊人員

電氣設(shè)備無防爆措施，濃度過高時易操作人員和

電氣設(shè)備火災(zāi)、爆炸

造成爆炸事故C周邊人員

電氣設(shè)備接地不良，產(chǎn)生火花引起爆巴氣火災(zāi)、

電氣設(shè)備操作人員

炸。爆炸

二、作業(yè)安全要求:

1、油漆作業(yè)人員必須經(jīng)三級安全教育考試合格后，方可上崗作業(yè)，禁止未受

過安全教育的人員安排上崗。

2、噴漆作業(yè)時，必須按規(guī)定正確穿戴好勞保用品；工作服、安全帽、手套、

鞋、口罩及防毒面具、防護衣，禁止穿化纖衣服和帶鐵釘?shù)男M行油漆作業(yè)。

3、首次采用新型號的油漆前，作業(yè)人員必須熟悉新油漆的性能、特點、技術(shù)

要求和應(yīng)注意的事項等方可進行新油漆的使用。

4、油漆、噴漆場地嚴禁吸煙和有明火。10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明

火作業(yè)，如在作業(yè)過程中有違章動火者，有權(quán)制止。絕對禁止明火作業(yè)與油漆

作業(yè)交叉進行。

5、嚴格遵守危險作業(yè)審批制度。審批后作業(yè)時要裝置好照明（采用防爆燈，）

通風(fēng)、檢查腳手設(shè)施以及個人防護用品穿著情況。要油漆、噴漆作業(yè)區(qū)設(shè)置好

警戒線和婺戒標志，備好滅火器材，并有專人監(jiān)護方可作業(yè)c

6、噴漆人員對所用的工具和設(shè)備，如噴氣機、貯氣筒、壓縮機、排風(fēng)設(shè)備、

防爆裝置等認真檢查，掌握使用方法和安全技術(shù)措施。噴漆高壓軟管必須無破

損，軟管為金屬接頭應(yīng)用儀布妥善包扎，高壓噴漆的接頭線必須完好接地，卡

緊裝置必須可靠。

7、高空作業(yè)時應(yīng)先檢查腳手架、跳板、竹梯、升降機是否安全，可靠；通風(fēng)

設(shè)施是否完好，有效；安全帶、吊籠是否牢固；人字梯的兩腳步是否有拉索;

登高作業(yè)必須戴好安全帽，不準穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；高空作業(yè)必須佩戴

安全帶。

8、在進行狹小空間作業(yè)時，嚴禁一人進行，必須指定專人值班，負責(zé)檢查安

全情況，工作前后清點施工人員數(shù)字。涂裝作業(yè)完畢后，施工人員仍敞開孔蓋、

通風(fēng)孔蓋，并繼續(xù)通風(fēng)6小時以上，使空氣中的可燃氣體濃度低于爆炸下限。

9、油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時應(yīng)穿防護服和戴防毒面具。禁止用

汽油和香蕉水洗手。

10、帶電設(shè)備和配電箱周圍1米以內(nèi)，不得進行噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)

備上進行刷漆以及不屬于汩漆范圍處進行刷漆或噴漆作業(yè)。

11、空氣壓縮機要有專人管理，開機時應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加

油，不準超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。下班清

掃工作場地。

12、在工作中要做到不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害、保護他人不被

傷害，提高自我保護能力，真正做到安全文明生產(chǎn)。

鋁合金切割崗位安全操作規(guī)程

一、崗位主要危險有害因素（危險源）

可能造成的事可能傷害

作業(yè)活動主要危險有害因素（危險源）

故/傷害的對象

設(shè)備使用者操作不當，切、割作業(yè)送料

物料加工機械傷害操作人員

用力過大。

操作人員

材料搬運過程中作業(yè)者違章作業(yè)，拋扔

搬運作業(yè)物體捫擊和周邊人

物料至使物料反彈擊傷附近人員。

員

安全防護安全防護設(shè)施設(shè)備失效，造成人員傷害。機械傷害操作人員

機械傷害、物

個體安全防護產(chǎn)品因質(zhì)量不合格導(dǎo)致緊

勞護用品體打擊、其他操作人員

急情況下保護無效，造成人員傷害。

傷害

作業(yè)者使用的個體安全防護用品、用具

勞護用品不當，著裝不規(guī)范，手套、衣服被絞進機械傷害操作人員

機械傳動部位，造成人員傷害。

二、作業(yè)安全要求：

操作規(guī)程

1、割鋸在開啟前，應(yīng)先檢查各部件及鋸片是否正常，在確定無異常情況下啟

動。

2、在割鋸準轉(zhuǎn)的過程中，請不要將身體的任何部位靠近鋸片，以免發(fā)生意外,

也不要將手伸入到壓輯內(nèi)，以免擠傷。

3、當割據(jù)過程中發(fā)現(xiàn)有異常的情況，應(yīng)該立即停機，查明原因及時處理。

4、作業(yè)結(jié)束時，先關(guān)閉主機。

5、更換鋸片時，要斷電操作，切勿帶電作業(yè)。

6、要定期給軸承、鏈條、減速箱加油，保證設(shè)備的正常運行。

職業(yè)健康要求

員工操作時必須戴防護眼科，防止鋁屑濺入眼內(nèi)；戴防塵口罩，以減少鋁合金

粉吸入；必須配戴耳塞，以減少噪聲損害，保護員工職業(yè)健康安全。

清潔整理

每班后，要徹底清理設(shè)備及周圍的粉塵、廢料，保證關(guān)閉電源后方可離開。

鉆床崗位安全操作規(guī)程

一、崗位主要危險有害因素（危險源）

作業(yè)可能造成的可能傷害

主要危險有害因素

活動事故/傷害的對象

操作人員

卡盤無防松脫裝置或工件裝夾不牢，設(shè)備

物體打擊和周邊人

運轉(zhuǎn)時卡盤或工件飛逸傷人。

員

操作人員

選用工件不當，或鉆頭受損有裂紋，工件

物體打擊和周邊人

加工過程，斷裂飛出傷人

員

加工作業(yè)人員未佩戴工作帽，或違章戴手套操

機械傷害操作人員

工件作，頭發(fā)或肢體等被運轉(zhuǎn)設(shè)備部件夾入。

測量工件、或排除故障時，違章未停機作

業(yè)，或誤觸動設(shè)備運行開關(guān)，設(shè)備意外運機械傷害操作人員

轉(zhuǎn)傷人。

設(shè)備接地松動或脫落，接地電阻不符合使

用要求，造成設(shè)備外殼帶電，人員接觸帶觸電操作人員

電部位

操作人員

打磨磨鉆頭時，砂輪過期或有裂紋、變薄，造

物體打擊和周邊人

鉆頭成砂輪碎片濺出傷人；

員

違章未停機作業(yè)，或誤觸動設(shè)備運行開關(guān)，

設(shè)備機械傷害操作人員

設(shè)備意外運轉(zhuǎn)傷人；

清掃

清掃鐵屑時，未佩戴手套使用工具，手接

保養(yǎng)機械傷害操作人員

觸鋒利的鐵屑受傷

二、作業(yè)安全要求

操作規(guī)程：

1、鉆床床面不要擺放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時必須停車進行。

2、根據(jù)圖紙要求選用合適的鉆頭并安裝好并調(diào)整好鉆頭位置：

3、鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。

4、機床啟動后，嚴禁戴手套操作，清除木屑、鋁屑時候要用刷子，嚴禁用嘴

吹。

5、作業(yè)結(jié)束，切斷電源，卸下鉆頭，將機器清理干凈。

職業(yè)健康要求：

1、操作員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來；必須戴防塵口罩，以

減少木粉、鋁粉的吸入，必須配戴耳塞，以減少噪聲損害，必須佩帶防護眼鏡,

防止碎片濺入眼睛。

2、違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)定的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開

具違章通知單，給予罰款，已示教育。

清潔整理：

下班后，要確保切斷機器電源，徹底清理設(shè)備及周圍的粉塵、木屑后方可離廠。

包裝崗位安全操作規(guī)程

一、崗位主要危險有害因素（危險源）

可能造成的可能傷害的

作業(yè)活動主要危險有害因素

事故/傷害對象

包裝作業(yè)搬運貨物上下包裝臺時精力不集中。物體打擊操作人員

包裝作業(yè)作業(yè)時未穿戴好勞護用品。其他傷害操作人員

包裝作業(yè)物料擺放不穩(wěn)固，有傾倒的可能性。物體打擊操作人員

設(shè)備設(shè)施絕緣不良，未有接地、接零、

包裝作業(yè)觸電操作人員

漏電保護。

未對包裝設(shè)備進行經(jīng)常性的維護保

包裝作業(yè)觸電操作人員

養(yǎng)、點檢及隱患排查。

二、作業(yè)安全要求

1、按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

2、領(lǐng)取的包裝物料需經(jīng)車間主任批準，不得擅自拿取。

3、包裝時嚴格按照產(chǎn)品要求進行包裝。

4、包裝的A品和B品要分類存放，不可混置。

5、下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,

打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，并將所有的門窗、電源關(guān)閉。

6、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠。

電工崗位安全操作規(guī)程

一、崗位主要危險有害因素（危險源）

可能造成

作業(yè)可能傷害

主要危險有害因素（危險源）的事故/

活動的對象

傷害

變配電設(shè)備未定期檢測，造成設(shè)備、開關(guān)漏電觸電操作人員

變配電設(shè)備外露線路絕緣層破損觸電操作人員

設(shè)備超負荷用電，過載保護裝置失靈，線路、開關(guān)

、一火災(zāi)周邊人員

否過熱

行、作業(yè)現(xiàn)場沒有“禁止進入”、“高壓危險”等

觸電周邊人員

巡檢標識，無關(guān)進入作業(yè)區(qū)

作業(yè)人員無電工等相應(yīng)資質(zhì)，遇到緊急情況處

觸電操作人員

理不當

安全用具、安全防護用品未按要求定期檢測和

觸電操作人員

停、使用

送電倒閘和檢修作業(yè)未執(zhí)行操作票和工作票制度觸電操作人員

和檢不按規(guī)定監(jiān)控，停電檢修過程，合閘通電觸電操作人員

修作臨時電線未進行審批或敷設(shè)不規(guī)范，造成漏電觸電操作人員

業(yè)維修時登高作業(yè)，梯臺故障或損壞造成人員墜

高處墜落操作人員

落

緊急情況下，未及時溝通信息，盲然的停、送

觸電操作人員

應(yīng)急電

處置突發(fā)電路故障，應(yīng)急燈損毀不能照明，造成應(yīng)

觸電操作人員

急人員誤操作

二、電工安全作業(yè)要求：

1、作業(yè)前準備。

（1）熟悉車間的供電系統(tǒng)的供電設(shè)施，知道各總開關(guān)、分開關(guān)的控制范圍和線

路布置。

（2）熟悉生產(chǎn)線上各種設(shè)備的電傳動原理和生產(chǎn)工藝對電傳動的要求，熟悉

各設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)，了解常見故障的檢查和排除方法。

（3）熟悉生產(chǎn)線上各種電控設(shè)施的原理性能和電氣控制對設(shè)備操作、生產(chǎn)工

藝的影響，熟悉電控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和元件位置、維護和調(diào)整方法以及常見故障的

檢查和排除方法。

（4）熟悉《中華人民共和國電力行業(yè)標準》，正確掌握符合要求的元件選用、

布置和具體操作方法。

（5）準備和檢查工具和安全防護用品，確保有效和安全。

2、作業(yè)過程

（1）巡檢作業(yè)。上班時應(yīng)首先巡視檢查責(zé)任范圍內(nèi)的電氣設(shè)施（如果有人交

班，應(yīng)在巡視檢查前向上班人員了解上一班的電氣設(shè)施運行情況和遺留問

題。）巡視檢查內(nèi)容包括：

（2）車間供電是否正常，如果不正常應(yīng)首先恢復(fù)供電，特別要保證重要設(shè)備、

主要生產(chǎn)線的正常供電；

（3）設(shè)備是否在正常運轉(zhuǎn)，電氣操作和電氣控制系統(tǒng)是否靈活有效可靠。為

了能較準確掌握電氣設(shè)施情況，電氣巡檢人員應(yīng)向操作工、機械維修工了解設(shè)

備運轉(zhuǎn)情況和電控系統(tǒng)是否滿足設(shè)備各方面的要求。

（4）檢查供電系統(tǒng)是否安全，包括車間進線總開關(guān)、各分開關(guān)、各條線路以

及線路上的附屬裝置、用電裝置、用電設(shè)施、安全設(shè)施和安全標志是否完好、

有效、可靠；

（5）檢查各類人員用電操作是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)不符合應(yīng)立即糾正；上述各

項檢查中有發(fā)現(xiàn)隱患的立即采取處理措施，做到生產(chǎn)正常、質(zhì)量符合要求、安

全符合規(guī)定。

3、修理和維護作業(yè)

接受修理和維護任務(wù)或檢查修理請求時應(yīng)迅速到達現(xiàn)場工作。對電氣設(shè)施進行

檢查、維護和修理（包括調(diào)試和試驗作業(yè)）時應(yīng)按下列程序進行：

（1）了解作業(yè)目的確定作業(yè)方法和順序，如果作業(yè)是為了消除故障應(yīng)了解故

障現(xiàn)象并分析原因和確定檢查（包括調(diào)試和試驗）順序和排除故障的方法；

（2）嚴格按照《中華人民共和國電力行業(yè)標準》的有關(guān)規(guī)定操作。如果需要

開斷電源，應(yīng)在開關(guān)上醒目處掛上“不準合閘”標志；

（3）如果在檢查或調(diào)試過程需要觀察機械動作，應(yīng)按機械維修的有關(guān)規(guī)定進

行或有機械維修工在場協(xié)同；

（4）作業(yè)完畢應(yīng)有操作工或機械維修工在場操作和觀察以證實設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

（5）如果是為了迅速恢復(fù)生產(chǎn)而采取臨時措施，應(yīng)將情況和注意事項向操作

工或機械維修工說明并向班長報告以便安排處理措施；

（6）離場前應(yīng)再次檢查以確認設(shè)施完好完全并清理作業(yè)場所；

（7）做維修、換件或試驗記錄。

4、安裝作業(yè)

（1）接受安裝任務(wù)時要按下列程序完成任務(wù)要求：

（2）嚴格按電氣安裝的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程，合理選用元件和確定線路走向、設(shè)

施布置和安裝工藝；

（3）嚴格按照《中華人民共和國電力行業(yè)標準》的有關(guān)規(guī)定操作；

（4）安裝后應(yīng)進行試通電或試運行，并經(jīng)使用人認可和向使用人交代注意事

項。安裝電氣設(shè)施也包括安裝電氣操作標識和電氣安全標識；

（5）安裝臨時性的供、電設(shè)施，事前應(yīng)經(jīng)班長同意，事后應(yīng)在七天內(nèi)拆除。

如果在七天后仍要繼續(xù)使用臨時性的供、用電設(shè)施，應(yīng)經(jīng)得車間主任同意，并

要加強安全措施和安排對臨時設(shè)施進行間隔不大于七天的檢查，安裝臨時性供

電、用電設(shè)施的人員應(yīng)要對設(shè)施的安全性負責(zé)；

（6）離場前應(yīng)再次檢查以確認設(shè)施完好安全并清理作業(yè)場所。

（7）下班前應(yīng)再次巡檢設(shè)施，督促操作人員清掃設(shè)備。如果有人接班，應(yīng)將

本班簡要情況和修理遺留問題向接班人交代清楚（必要時應(yīng)協(xié)助接班人進行修

理）；如果下班后關(guān)停設(shè)備，應(yīng)督促操作人員按規(guī)程關(guān)停設(shè)備并在設(shè)備停止后

再次檢查，確認設(shè)備已按規(guī)定處理、應(yīng)切斷的電源都切斷后方能離開。

（8）如果有記錄要求，應(yīng)做好記錄。

5、注意事項

（1）保障供電、用電安全，保證電氣設(shè)施的安全是電工的首要職責(zé)。維修電

工應(yīng)對經(jīng)手修理、安裝、檢查的電氣設(shè)施的安全性能負責(zé)。

（2）每項工作完成都應(yīng)全面檢查以確認電氣設(shè)施安全可靠，每項工作完成都

應(yīng)清理場地確保文明生產(chǎn)。

（3）合理安排時間和順序?qū)﹄娖髟O(shè)施進行下述作業(yè)：

安全保護設(shè)施（如漏電開關(guān)）的性能試驗；

電柜、電器的清掃維護；

為電動機檢查和添加潤滑脂。

注意自身安全做好個人安全防護，帶電作業(yè)和高處作業(yè)要有足夠的安全

措施。掌握維修備件喟況，充分利用時間準備和制作備件、修復(fù)待修件,

整理拆卸回待再使用的器件、電線，并分類存放妥善保管。

清掃和整理工作間，及時清理廢舊物料、整頓工具備件，保持工作間的

文明整潔。

機修作業(yè)安全操作規(guī)程

一、崗位主要危險有害因素（危險源）

可能造成的可能傷害的

作業(yè)活動主要危險有害因素

事故/傷害對象

未切斷電源，傳動件未停止傳動就進行觸電、機械

操作人員

傳動設(shè)備維修。傷害

檢維修維修時手伸入傳動部位未采取保護措

機械傷害操作人員

施

高壓設(shè)備維修操作不當，帶壓作業(yè)機械傷害操作人員

檢維修未采取必要的防護措施機械傷害操作人員

高溫設(shè)備

未等溫度下降到適宜的溫度進行維修。灼燙操作人員

檢維修

二、安全作業(yè)要求：

1、工作時，要穿戴好工作服，準備好各種工具；

2、維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，是否掛牌上鎖，嚴禁帶電操作，

以免發(fā)生傷亡事故；

3、在拆卸機器零件時，要并并有條擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失；

4、清洗各種機器零件時，要嚴禁打火吸煙，嚴禁明火作業(yè)，嚴禁用汽油清洗

零件或擦拭設(shè)備，用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴禁擅自倒入下水道；

5、在機器維修完成后，試機之前要檢查機器各部住的緊固螺釘是否緊固，檢

查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤再開電源試機；

6、維修人員要注意自身及他人的安全，嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或

鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場地要保

持清潔，嚴禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。

叉車司機安全操作規(guī)程

一、崗位主要危險有害因素（危險源）

可能造成的可能傷害的

作業(yè)活動主要危險有害因素

事故/傷害對象

車輛維護保養(yǎng)不及時，車輛制動、轉(zhuǎn)

操作人員和

向系統(tǒng)等失靈等故障，造成車輛撞人、車輛傷害

周邊人員

撞物

叉車裝卸

作業(yè)環(huán)境照明、標識、道路等不良，操作人員和

和行駛車輛傷害

或人車混行，造成車輛撞人、撞物周邊人員

駕駛?cè)藛T違章超載、超速駕駛，造成操作人員和

車輛傷害

車輛撞人、撞物周邊人員

柴油車加油時違規(guī)使用明火；導(dǎo)致起操作人員和

火災(zāi)爆炸

火或爆炸周邊人員

車輛加油

車輛漏油，遇明火、靜電或火花等，操作人員和

火災(zāi)爆炸

導(dǎo)致起火爆炸周邊人員

充電操作不當，電動車超負荷充電，

操作人員和

或充電設(shè)備故障造成充電線路過熱，火災(zāi)

周邊人員

或電池爆燃，導(dǎo)致起火

車輛充電充電操作不當，或充電設(shè)備漏電，人

觸電操作人員

員接觸帶電部位

更換充電液，操作不當，化學(xué)液進入眼睛或皮膚

操作人員

眼睛、皮膚傷害

設(shè)備清掃叉車清掃保養(yǎng)時，肢體接觸設(shè)備尖銳

機械傷害操作人員

保養(yǎng)、存部位

放叉車存放在高溫部位，造成柴油自燃火災(zāi)周邊人員

二、叉車作業(yè)安全要求：

1、駕駛員必須經(jīng)專門培訓(xùn)I,取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的上崗證后上崗，嚴禁無證駕

駛。

2、穿戴好必備的工作服和勞保用品，如：工作服，勞保鞋，勞保手套，口罩,

防護眼鏡。

3、應(yīng)遵守廠內(nèi)機動車安全規(guī)則。

4、開車前不喝酒，在行駛中左右兼顧，思想不開小差。

5、開車速度不能超過15公里/小時。

6、在叉物品時，注意其擺放的高度。在運行轉(zhuǎn)彎時，務(wù)必減速行駛，以防由

于慣性所叉的物品甩出。通成人員或物品損傷。

7、在叉物品時嚴禁超載，以防叉車受損，及叉車后部翹起造成不安全因素。

8、監(jiān)督無關(guān)人員不得進入叉車區(qū)域。如養(yǎng)護區(qū)域。

9、在擺放瓦架時應(yīng)完全放平穩(wěn)后，方可退出。嚴禁在未放穩(wěn)時倒架退出，造

成倒架事故。

10、停車后應(yīng)拉緊手剎，放下叉腳，關(guān)掉電源，取出鑰匙。

11、定期保養(yǎng)車輛，確保車輛處于良好狀態(tài)（剎車，倒后鏡等）。

12、車輛運貨時應(yīng)采取必要的安全措施不能超載，貨物堆放均勻、牢固，裝

貨后的高度離地面不得超過4米，高出車身的貨物應(yīng)加以固定，車上貨物伸出

車箱前后的總長不能超過2米。裝載易燃易爆、劇毒危險貨物時，應(yīng)報管理部

門和保衛(wèi)部門批準，并指派熟悉所載危險品性質(zhì)和有安全防護知識的人擔任押

運員，車上必須備有消防器材和相應(yīng)的安全措施，排氣管應(yīng)安裝在車前，尾部

應(yīng)安裝接地鏈。進入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施，排氣應(yīng)安裝

火星熄滅器。

裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

一、崗位主要危險有害因素（危險源）

可能造成的可能傷害的

作業(yè)活動主要危險有害因素

事故/傷害對象

著