日用陶瓷生產(chǎn)工藝流程演講人：日期:目錄CONTENTS01原料處理工藝02成型工藝技術(shù)03裝飾加工流程04燒制階段管理05質(zhì)量檢測體系06包裝儲(chǔ)存規(guī)范01原料處理工藝原料選配標(biāo)準(zhǔn)原料選配標(biāo)準(zhǔn)原料種類粒度控制原料質(zhì)量水分含量根據(jù)產(chǎn)品要求和工藝特點(diǎn)，選擇適合的礦物原料、化工原料和輔助材料。要求原料純度高、有害雜質(zhì)少、化學(xué)成分穩(wěn)定、物理性能優(yōu)良。根據(jù)不同原料特性和工藝要求，進(jìn)行粒度分級(jí)和細(xì)度控制。嚴(yán)格控制原料的水分含量，以確保后續(xù)工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。坯料制備流程根據(jù)配方比例，將各種原料進(jìn)行準(zhǔn)確配料。配料對(duì)配料進(jìn)行粉碎，使其達(dá)到一定的細(xì)度和均勻性。粉碎將粉碎后的原料進(jìn)行混合，使各種成分均勻分布。混合通過篩分、過濾等方法，去除原料中的雜質(zhì)和顆粒。過濾泥料陳腐要求根據(jù)泥料性質(zhì)和工藝要求，確定合理的陳腐時(shí)間，使泥料充分發(fā)酵和熟化。陳腐時(shí)間儲(chǔ)存條件翻料處理水分控制泥料應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼、干燥的環(huán)境中，避免陽光直射和雨淋。定期翻料，使泥料均勻受潮，避免結(jié)塊和干燥。陳腐過程中，要嚴(yán)格控制泥料的水分含量，以保證后續(xù)成型和燒成的穩(wěn)定性。02成型工藝技術(shù)注漿成型方法利用泥漿的流動(dòng)性和吸附性，通過模具吸附泥漿形成坯體。注漿成型原理泥漿制備、注漿、脫模、坯體干燥等。注漿機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、模具等設(shè)備。注漿成型工藝流程泥漿的粘度、濃度、透氣性、細(xì)度等性能直接影響注漿成型的效果。泥漿性能對(duì)注漿成型的影響01020403注漿成型設(shè)備通過滾輪對(duì)坯體進(jìn)行連續(xù)滾壓，使坯體達(dá)到所需形狀和尺寸。滾壓成型原理生產(chǎn)效率高、坯體質(zhì)量好、適用于大批量生產(chǎn)等。滾壓成型優(yōu)點(diǎn)坯體準(zhǔn)備、滾壓成型、修整等。滾壓成型工藝流程010302滾壓成型規(guī)范滾壓機(jī)、模具、修整工具等。滾壓成型設(shè)備04對(duì)坯體進(jìn)行修整，使其符合設(shè)計(jì)要求，提高產(chǎn)品合格率。包括修整坯體形狀、尺寸、表面缺陷等。手工修坯和機(jī)械修坯相結(jié)合。避免修整過度導(dǎo)致坯體變形或損壞，注意修整后的坯體應(yīng)光滑、平整、無裂紋。修坯工序控制修坯目的修坯內(nèi)容修坯方法修坯注意事項(xiàng)03裝飾加工流程根據(jù)器物的不同用途和造型選擇相應(yīng)的釉料。釉料的選擇將不同的礦物、植物灰等原料按一定比例混合，研磨成細(xì)粉末，加水調(diào)制成漿狀。釉料的配制采用浸釉、澆釉、刷釉等方法將釉料均勻地覆蓋在陶瓷表面。釉料的施涂釉料制備工藝彩繪技法分類釉下彩在已燒成的白瓷上進(jìn)行彩繪，顏色鮮艷、畫面清晰。釉中彩釉上彩在生坯上進(jìn)行彩繪，然后施透明釉高溫?zé)?，色彩沉穩(wěn)、不易褪色。在素?zé)魃喜世L，然后再施一層透明釉高溫?zé)?，兼具釉上彩和釉下彩的特點(diǎn)。根據(jù)陶瓷造型和圖案要求選擇相應(yīng)的貼花紙。貼花紙的選擇將貼花紙準(zhǔn)確地貼在陶瓷表面，并排除氣泡，確保圖案的完整和清晰。貼花操作將貼花紙裁剪成合適的形狀和大小，并準(zhǔn)備好膠水。貼花紙的準(zhǔn)備010302貼花工藝要點(diǎn)貼好花紙后要進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍锖托拚源_保貼花圖案在燒制過程中不變形、不脫落。貼花后的處理0404燒制階段管理裝窯方法規(guī)范裝窯前的準(zhǔn)備包括清理窯爐、檢查窯具、設(shè)定裝窯溫度等。01裝窯操作按照設(shè)定的裝窯圖進(jìn)行擺放，保證坯體均勻受熱，避免出現(xiàn)局部過熱或過冷。02裝窯密度根據(jù)坯體的材質(zhì)和尺寸，合理控制裝窯密度，以確保燒制質(zhì)量。03燒成曲線設(shè)計(jì)溫度曲線根據(jù)坯體的材質(zhì)和所需的燒制效果，制定合理的升溫、保溫和降溫曲線。氣氛控制壓力控制根據(jù)燒制過程中坯體的化學(xué)反應(yīng)，調(diào)整窯爐內(nèi)的氣氛，以保證釉色的正常發(fā)育和坯體的致密度。合理控制窯爐內(nèi)的壓力，以確保窯內(nèi)氣體的正常排放和溫度的均勻分布。123根據(jù)坯體的材質(zhì)和厚度，制定合理的冷卻速度，以避免急冷導(dǎo)致的開裂和變形。冷卻速度可采用自然冷卻或強(qiáng)制冷卻，具體根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況和設(shè)備條件進(jìn)行選擇。冷卻方式冷卻后需對(duì)陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有開裂、變形等缺陷，需及時(shí)處理或報(bào)廢。冷卻后的處理冷卻控制標(biāo)準(zhǔn)05質(zhì)量檢測體系外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目變形檢查檢查產(chǎn)品是否有變形、扭曲、彎曲等現(xiàn)象。01缺陷檢查檢查產(chǎn)品表面是否有裂紋、黑點(diǎn)、氣孔、釉泡、缺釉等缺陷。02色差檢查檢查同一批次產(chǎn)品的顏色是否一致，是否有明顯的色差。03尺寸檢查檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，包括直徑、高度、厚度等。04物理性能測試測定產(chǎn)品的吸水率，以判斷其抗污染能力和強(qiáng)度。吸水率測試耐熱性測試耐酸性測試硬度測試測試產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性，是否會(huì)出現(xiàn)炸裂、變形等情況。測試產(chǎn)品在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性，是否會(huì)出現(xiàn)釉面腐蝕、褪色等現(xiàn)象。測試產(chǎn)品表面的硬度，以判斷其耐磨性和耐刮擦性。成品分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)合格品符合標(biāo)準(zhǔn)要求，沒有明顯缺陷和瑕疵，可正常銷售和使用。01一等品在合格品的基礎(chǔ)上，外觀和物理性能更加優(yōu)秀，達(dá)到更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。02優(yōu)等品在一等品的基礎(chǔ)上，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，是陶瓷產(chǎn)品中的佼佼者。03精品在優(yōu)等品的基礎(chǔ)上，外觀和工藝更加精湛，完美無瑕，具有收藏和展示價(jià)值。0406包裝儲(chǔ)存規(guī)范防震包裝方案泡沫塑料保護(hù)在產(chǎn)品包裝箱中放入泡沫塑料，有效減緩運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的沖擊力。氣泡膜包裹用氣泡膜將陶瓷產(chǎn)品逐個(gè)包裹，防止碰撞和摩擦。填充物保護(hù)箱內(nèi)空隙處填充木屑、紙屑等填充物，確保陶瓷產(chǎn)品穩(wěn)定性。標(biāo)識(shí)防震包裝外部應(yīng)明顯標(biāo)注“小心輕放”、“防震”等警示標(biāo)識(shí)。倉儲(chǔ)環(huán)境條件倉庫應(yīng)保持干燥通風(fēng)，避免潮濕和霉變。干燥通風(fēng)陶瓷產(chǎn)品應(yīng)避免陽光直射，以防褪色和變質(zhì)。避免陽光直射倉庫內(nèi)要嚴(yán)禁煙火，同時(shí)做好防盜措施，確保陶瓷產(chǎn)品安全。防火防盜保持適宜的倉儲(chǔ)溫度，防止陶瓷產(chǎn)品因溫度變化而破裂。適宜溫度出庫管理流程出庫管理流程出庫前檢查準(zhǔn)確記錄先進(jìn)先出原則安排運(yùn)輸出庫前應(yīng)對(duì)陶瓷產(chǎn)品進(jìn)