機(jī)械除塵器4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)4.2重力沉降室4.3慣性除塵器4.4旋風(fēng)除塵器內(nèi)容簡介內(nèi)容提要內(nèi)容簡介4.5機(jī)械除塵器運行與維護(hù)本章學(xué)習(xí)目標(biāo)了解粉塵的各種基本性質(zhì)。了解搜捕顆粒的原理和除塵器凈化效率的表示方法。了解慣性除塵器的工作方法。熟悉重力除塵的工作原理和設(shè)備。掌握旋風(fēng)式除塵器工作、設(shè)備的設(shè)計。掌握機(jī)械設(shè)備運行管理的方法。內(nèi)容簡介內(nèi)容簡介4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)粉塵的定義“由自然或機(jī)械力產(chǎn)生的，能夠懸浮于空氣中的固體微小顆粒。”（國家采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)（GB50155-92））國際上將粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵在通風(fēng)除塵技術(shù)中，一般將1-200μm乃至更大粒徑的固體懸浮物視為粉塵本課程所述粉塵均在此定義范圍之內(nèi)4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)4.1.1粉塵的性質(zhì)粉塵的性質(zhì)粉塵的密度粉塵的粒徑和分布粉塵的比表面積粉塵的潤濕性粉塵的安息角&滑動角粉塵的荷電性&導(dǎo)電性粉塵的黏附性粉塵的爆炸性4.1.1.1粉塵的密度除塵技術(shù)中粉塵的常見狀態(tài)分散于空氣中的單一塵粒呈堆積態(tài)的粉塵合集粉塵密度類型真密度（TrueDensity）定義：指材料在絕對密實的狀態(tài)下單位體積的固體物質(zhì)的實際質(zhì)量，即去除內(nèi)部孔隙或者顆粒間的空隙后的密度。堆積密度定義：又稱體積密度，松密度，毛體密度，簡稱堆密度，是把粉塵或者粉料自由填充于某一容器中，在剛填充完成后所測得的單位體積質(zhì)量。分類：按自然堆積體積計算的密度稱為松堆密度(loosedensity)；以振實體積計算則稱緊堆密度(tapdensity)。4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)真密度×(1-ε)=堆積密度ε=孔隙率，即粒子間空隙體積與粒子堆積體積之比4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)真密度vs.堆積密度真密度堆積密度粉塵間的空隙無有測量方法浸漬法（比重瓶法）氣體容積法（氦氣置法）用粉塵填充容器后測得測量器材影響因素自身屬性顆粒大小及其分布、形狀測量意義比表面積測定、沉降計算時會涉及用于倉儲裝備、除塵器灰斗的設(shè)計計算4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)4.1.1.1粉塵的粒徑和分布粉塵的粒徑?jīng)Q定粉塵的理化性質(zhì)影響除塵器的除塵效果常將顆粒想象成球形粉塵粒徑的定義及表達(dá)方式粒徑的分布定義：也稱粉塵的分散度，指不同粒徑范圍內(nèi)所含顆粒的個數(shù)或質(zhì)量或顆粒群的粒度的組成情況所占的比例單位：質(zhì)量分布或%（質(zhì)量分布更常用）表示方法：列表法、圖示法、函數(shù)法顆粒的大小稱為粒度，一般顆粒的大小又以直徑表示,故也稱為粒徑。等效粒徑4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)圖示法列表法函數(shù)法4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)相關(guān)概念顆粒大小分級習(xí)慣術(shù)語：納米顆粒（1-100nm），亞微米顆粒（0.1-1μm），微粒、微粉（1-100μm），細(xì)粒、細(xì)粉（100-1000μm），粗粒（大于1?mm）。?平均徑：表示顆粒平均大小的數(shù)據(jù)。根據(jù)不同的儀器所測量的粒度分布，平均粒徑分:體積平均徑、面積平均徑、長度平均徑、數(shù)量平均徑等。?D50：也叫中位徑或中值粒徑，這是一個表示粒度大小的典型值，該值準(zhǔn)確地將總體劃分為二等份，也就是說有50%的顆粒超過此值，有50%的顆粒低于此值。如果一個樣品的D50=5μm，說明在組成該樣品的所有粒徑的顆粒中，大于5μm的顆粒占50％，小于5μm的顆粒也占50％。?最頻粒徑：是頻率分布曲線的最高點對應(yīng)的粒徑值。?D97：D97指一個樣品的累計粒度分布數(shù)達(dá)到97%時所對應(yīng)的粒徑。它的物理意義是粒徑小于它的的顆粒占97%。這是一個被廣泛應(yīng)用的表示粉體粗端粒度指標(biāo)的數(shù)據(jù)。4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)粒徑的測定分類測定法測定范圍μm分布基準(zhǔn)篩分篩分法>40計重顯微鏡光學(xué)顯微鏡0.8-150計數(shù)電子顯微鏡0.001-5計數(shù)沉降增量法移液管法0.5-60計重光透過法0.1-800面積X射線法0.1-800面積累積法沉降天平0.5-60計重沉降柱<50計重流體分級離心力法5-100計重串級沖擊法0.3-20計重光電電感應(yīng)法0.6-800體積激光測速法0.5-15計重、計數(shù)極光衍射法0.5-1800計重、計數(shù)常見的粒徑測量方法4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)粉塵的比表面積定義：單位體積（質(zhì)量）粉塵所具有的表面積表達(dá)式：a=S/V（cm2/cm3）其中：S=粉塵的表面積V=粉塵自身的體積與理化性質(zhì)的關(guān)系比表面積越大，物理性質(zhì)越顯著，化學(xué)活性越強(qiáng)數(shù)值變化范圍：103–104cm2/g4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)粉塵的潤濕性定義：粉塵與液體相互附著的難易程度的性質(zhì)稱為粉塵的潤濕性影響潤濕性的因素：粉塵自身屬性：粒徑、生成條件、溫度、壓力，含水率、表面粗糙度、荷電性液體屬性：表面張力、對粉塵的黏附力、與粉塵的相對運動速度對除塵效率的影響有的粉塵(如炭黑、石墨等)很難被水濕潤，這種粉塵稱為憎水性粉塵，采用濕式除塵器效率不高有的粉塵（如水泥、石灰等）與水接觸后，會發(fā)生黏結(jié)變硬成硬垢，這種粉塵可稱為硬性粉塵。該類粉塵易使?jié)袷匠龎m裝置和排水管道結(jié)垢堵塞，故不宜采用濕式除塵潤濕性隨溫度升高而減小，隨壓力升高而增大粒徑小于1μm的粉塵表面易生成氣膜，降低潤濕性4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)粉塵的安息角和滑動角定義：粉塵自漏斗連續(xù)落到水平面上，堆積成圓錐體，圓錐體的母線與水平面的夾角稱為粉塵的安息角（一般為35°-50°）自然堆放在光滑平板上的粉塵，隨光滑平板以其一端為軸轉(zhuǎn)動，平板上粉塵開始滑動時平板相對于水平面的傾角稱為粉塵的滑動角（一般為30°-40°）影響因素物料的種類、粒徑、形狀、含水率、黏附性對除塵工藝的影響是設(shè)計除塵裝置灰斗、料倉的錐角、除塵系統(tǒng)管路、輸灰管路的傾角的重要依據(jù)粒徑越大，形狀越接近球體，含水率越低，表面越光滑，則安息角越小安息角的測量4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)粉塵的導(dǎo)電性定義：截面積為1cm2、厚度為1cm的粉塵層所具有的電阻值，單位為Ω·cm影響導(dǎo)電性的因素：高溫情況下（200℃）,粉塵的導(dǎo)電主要依靠粉塵內(nèi)部的電子或離子進(jìn)行（即容積導(dǎo)電）低溫情況下（100℃）,粉塵的導(dǎo)電主要依靠粉塵表面吸附的水分和化學(xué)膜進(jìn)行（即表面導(dǎo)電）高溫情況塵粉的比電阻降低低溫情況溫度增加含水率減小塵粉的比電阻增加溫度增加含水率減小4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)粉塵的荷電性定義：粉塵的荷電性是指粉塵荷電能力的性質(zhì)。天然粉塵和工業(yè)粉塵幾乎都帶有一定的正電荷或負(fù)電荷，但有時也有中性的。影響因素：使粉塵荷電的因素很多，例如電離輻射、高壓放電或高溫產(chǎn)生的離子或電子被顆粒所捕獲，固體顆粒相互碰撞或與壁面發(fā)生摩擦?xí)r產(chǎn)生靜電等，都會使粉塵獲得靜電荷。此外，粉塵在產(chǎn)生過程中就可能已經(jīng)荷電，如粉體的分散和液體的噴霧都可能產(chǎn)生荷電的氣溶膠。表示方法：粉塵的荷電性用荷電量的多少表示，即單位面積上所帶電量或電子的多少，單位一般為C/cm2。在干空氣情況下，粉塵表面的最大荷電量約為1.66×1010C/cm2,而天然粉塵和人工粉塵的荷電量一般僅為最大荷電量的1/10量級。粉塵荷電后，某些物理特性將會發(fā)生改變，如凝聚性、黏附性及其在氣體中的穩(wěn)定性等，同時對人體的危害也會增強(qiáng)。4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)粉塵的黏附性定義：

粉塵粒子附著在固體表面上或它們之間相互凝聚的可能性稱為粉塵的黏附性。附著的強(qiáng)度，即克服附著現(xiàn)象所需要的力(垂直作用于顆粒重心上)稱為黏附力。黏附力的類型范德華力（分子間作用力）靜電引力（相反電性的帶電體之間的相互作用力）毛細(xì)粘附力（能使液體自然上升的作用力）影響粉塵黏附力的因素粒徑-形狀規(guī)則度-表面粗糙程度＋含水率＋潤濕性＋荷電量＋周圍介質(zhì)的性質(zhì)測定比較復(fù)雜，一般是通過觀察判斷當(dāng)氣體介質(zhì)的濕度達(dá)到一定程度時，在粒子表面開始凝結(jié)一層液膜，液體分子與固體分子相互作用，使液膜附著在粒子或器壁上。當(dāng)兩粒子表面之間或粒子與器壁表面之間的液膜相互接觸時，液體的表面張力就會形成“液橋”，將兩粘附體“拉”在一起。這種靠液膜的表面張力產(chǎn)生的粘附力，稱為毛細(xì)管粘附力，簡稱毛細(xì)力。與庫侖力相比，毛細(xì)粘附力的作用和影響更大對除塵的影響?zhàn)じ搅?qiáng)可提高粉塵捕集的效率高粘附力可以使細(xì)小顆粒相互粘附，形成較大的顆粒，有利于收塵[1]適當(dāng)?shù)恼掣搅梢员苊怆姵龎m陽極板振打清灰過程中產(chǎn)生二次揚(yáng)塵[1]黏附力過強(qiáng)會導(dǎo)致含塵氣流和某些設(shè)備的堵塞以燃煤電廠為例，共粘附性飛灰給鍋爐的各受熱面、引風(fēng)機(jī)葉片、電除塵器的陽極板和陰極線以及布袋除塵器濾袋的清灰造成困難[1]一些高壓電器的粘灰還經(jīng)常引起表面爬電故障[1]4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)[1]王天鵬.準(zhǔn)格爾煤灰粘附機(jī)理的實驗研究[D].華北電力大學(xué)（河北）,2009.4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)粉塵的爆炸性爆炸類型：化學(xué)爆炸物理爆炸核爆炸爆炸原因粉塵與空氣接觸后自燃，如鎂粉、碳化鈣粉塵（不能采用濕式除塵法）粉塵高溫摩擦、震動和碰撞發(fā)出電火花引發(fā)爆炸，如硫礦粉、煤粉粉塵互相接觸混合引發(fā)爆炸，如溴與磷、鋅粉與鎂粉接觸混合引發(fā)爆炸爆炸特點多次爆炸粉塵爆炸所需的最小點火能量較高，一般在幾十毫焦耳以上與可燃性氣體爆炸相比，粉塵爆炸壓力上升較緩慢，較高壓力持續(xù)時間長，釋放的能量大，破壞力強(qiáng)。由物理變化(溫度、體積和壓力等因素)引起的，如鍋爐爆炸由化學(xué)變化造成的由核裂變、核聚變或者是這兩者的多級串聯(lián)組合所引發(fā)影響粉塵爆炸性的因素粉塵的分散度濕度是否含有惰性顆粒是否生成揮發(fā)性可燃?xì)怏w4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)空氣相對干燥，粉塵在散熱不利、儲存量大、堆積層較厚、通風(fēng)不良的環(huán)境中，更易進(jìn)行熱量的累積。并且在干燥環(huán)境下，粉塵不容易發(fā)生團(tuán)聚，空氣中分散的懸浮粉塵粒徑較小，更易達(dá)到最小點火能。當(dāng)粉塵濃度達(dá)到一定范圍時，就會引起火災(zāi)或爆炸。容易引起重大事故[1]多英全,劉垚楠,胡馨升.2009～2013年我國粉塵爆炸事故統(tǒng)計分析研究[J].中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù),2015,v.11(02):186-190.[1][1]4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)粉塵爆炸案例1913－1973年間美國僅工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，就發(fā)生過72次比較嚴(yán)重的粉塵爆炸事故1952—1979年間，日本發(fā)生各類粉塵爆炸事故209起，傷亡共546人，其中以粉碎制粉工程和吸塵分離工程較突出，各為46起1965—1980年，聯(lián)邦德國發(fā)生各類粉塵爆炸事故768起，其中較嚴(yán)重的是木粉及木制品粉塵和糧食飼料爆炸事故，分別占32%和25%1942年，我國本溪煤礦曾發(fā)生世界上最大的煤塵爆炸，死亡1549人，重傷246人1987年，哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕重傷177人，直接經(jīng)濟(jì)損失882萬元2010年2月，河北省秦皇島發(fā)生的玉米淀粉粉塵爆炸事故，造成19人死亡、49人受傷2011年5月，富士康拋光車間發(fā)生可意外爆炸事故，造成3人死亡，16人受傷2012年8月，溫州市甌海區(qū)一幢民房在生產(chǎn)燃粉塵中發(fā)生鋁粉塵爆炸，導(dǎo)致坍塌并燃燒，造成13人死亡、15人受傷2014年4月，江蘇省南通市如皋市東陳鎮(zhèn)發(fā)生硬脂酸粉塵爆炸事故，造成8人死亡，9人受傷2014年8月2日，江蘇昆山工廠爆炸致75人死亡。爆炸系因粉塵遇到明火引發(fā)的安全事故2015年6月27日，臺灣游樂園粉塵爆炸516人傷，其中4名大陸女性

2016年9月9日，貝寧一處焚燒場發(fā)生面粉爆炸，近百人遇難/item/%E7%B2%89%E5%B0%98%E7%88%86%E7%82%B8/5598439江蘇昆山工廠粉塵爆炸4.1.2顆粒捕集的理論4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)顆粒捕集的定義

氣流中的粉塵在某種力的作用下發(fā)生相對于氣流的位移，并最終脫離氣流沉降于捕集表面，此過程稱為顆粒捕集。作用力的分類作用力的種類外力流動阻力粉塵間的相互作用力重力慣性力離心力靜電力磁力熱力影響較小，可忽略不計分離機(jī)理4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)重力沉降粉塵利用自身重力作用發(fā)生自由沉降。其除塵效率與氣流速度、沉降室尺寸、固體顆粒的密度和粒度、氣體的密度等因素有關(guān)。只適用于粒徑較大顆粒（100~500μm）的快速沉降，且效果一般。重力沉降除塵慣性碰撞含塵氣流在運行過程中受障礙物的阻擋（如擋板、纖維、水滴等），氣流中小顆粒物隨氣流改變運動方向，而大顆粒物因慣性較大，故保持原運動方向，并脫離氣流，和障礙物發(fā)生撞擊。慣性碰撞是過濾式除塵器、濕式除塵器和慣性除塵器的主要工作原理。障礙物的橫斷面尺寸愈大，氣流繞過障礙物時流動線路嚴(yán)重偏離直線方向就開始得愈早，相應(yīng)地懸浮在氣流中的粉塵顆粒開始偏離直線方向也就愈早。利用慣性機(jī)理分離粉塵，勢必給氣流帶來一定的壓力損失。然而，它能夠達(dá)到很高的分離、捕集效果，從而使這一缺點得以補(bǔ)償。4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)離心分離含塵氣流在做圓周運動時，由于慣性離心力作用，塵粒和氣流會產(chǎn)生相互運動，使塵粒從氣流中分離。為了保證除塵效果，離心除塵器的結(jié)構(gòu)必須使粉塵顆粒在除塵器內(nèi)的滯留時間要短，相應(yīng)的除塵器內(nèi)氣流旋轉(zhuǎn)直徑要小，否則很多粉塵顆粒在旋轉(zhuǎn)除塵器中短暫的滯留時間內(nèi)不能到達(dá)容器壁面。通過離心力捕集粉塵是旋風(fēng)除塵器的主要工作原理。旋風(fēng)除塵器的突出優(yōu)點是，它能夠處理高溫氣體的除塵，造價也比較便宜。但是，對氣體高精度凈化的除塵效率不高。4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)截留分離慣性碰撞未能捕集的小顆粒粉塵，在繞行捕塵體（如液滴、纖維等）的過程中，因距離捕塵體過近（<dp/2）而被截留下來，該過程稱為截流分離。截留分離機(jī)理擴(kuò)散作用4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)粒徑小于1μm的微小塵粒在氣體分子的碰撞下，像氣體分子一樣做布朗運動，如果塵粒在運動中和物體表面接觸，就會從氣流中分離，這種機(jī)理稱為擴(kuò)散作用。在用織物過濾器捕集dp≤0.3μm的塵粒時尤為明顯。由于擴(kuò)散作用的產(chǎn)生，粉塵顆粒被捕集體或塵層捕獲的概率增加。粉塵粒子向捕集體擴(kuò)散過程十分復(fù)雜，其擴(kuò)散率通常是捕集體繞流雷諾數(shù)ReD

和粒子貝克萊特（Peclet）數(shù)Pe的函數(shù)。對于mdp<1μ粒子的布朗擴(kuò)散，由斯托克斯—愛因斯坦公式給出：[1][1][1]李名家.新型除塵器的理論分析及實驗研究[D].中國艦船研究院,2004.4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)以上都是一些有關(guān)擴(kuò)散效率的經(jīng)驗公式。由于粒子間的相互擴(kuò)散和粒子向捕集體的擴(kuò)散行為是極為復(fù)雜的物理現(xiàn)象，直到現(xiàn)在仍是氣溶膠科學(xué)的重要研究內(nèi)容之一。[1]李名家.新型除塵器的理論分析及實驗研究[D].中國艦船研究院,2004.[1]4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)靜電分離粒徑介于0.1-1.0μm的低速塵粒在靜電力作用下，從含塵氣流中分離，從而達(dá)成凈化的目的，該過程稱為靜電分離。靜電分離的兩種形式：①帶電捕塵體對帶電粉塵的靜電力作用②電暈放電產(chǎn)生的高壓電場對帶點粉塵的電場力（庫侖力）作用靜電分離的特點：由于荷電粒子受到的靜電力相當(dāng)小，只有使粉塵粒子在電場內(nèi)長時間滯留才能達(dá)到收集粉塵的目的。因此靜電除塵器尺寸一般十分龐大，相應(yīng)地設(shè)備造價較高。但是，與外形尺寸同樣龐大的袋式除塵器相比，其獨特優(yōu)點是靜電力凈化裝置不會造成很大的壓力損失，因而耗能較低。靜電力凈化的另一個重要優(yōu)點是，可以用來處理工作溫度達(dá)400℃的氣體。此外，靜電力除塵的最小尺寸不受限制。凝聚作用凝聚作用是除塵的一種輔助手段，原理主要是通過超聲波、蒸汽凝結(jié)、加濕等凝結(jié)作用，使微小塵粒凝聚增大，然后再用常規(guī)的除塵方法去除。4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)干霧抑塵原理圖：超聲波微細(xì)霧抑塵技術(shù)，其原理是應(yīng)用壓縮空氣沖擊共振腔產(chǎn)生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1-10μm的微細(xì)霧滴，當(dāng)含塵粒的氣流繞過霧滴時，霧滴捕捉住氣流中塵粒的機(jī)率與霧滴的直徑有關(guān)。霧滴大時，塵粒僅僅是隨繞流繞過霧滴而未被捕捉。霧滴與塵粒徑相近時，更易與塵粒相撞而對其進(jìn)行捕捉，使細(xì)微粉塵迅速沉降下來，實現(xiàn)就地抑塵4.1.3除塵器的性能指標(biāo)及分類4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)除塵器性能的主要指標(biāo)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)處理氣量除塵效率漏風(fēng)率壓力損失設(shè)備費運行費維修費占地面積設(shè)備可靠性和耐用年限4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)4.1.3.1除塵器性能的表示方法處理氣體流量定義：除塵裝置單位時間內(nèi)所處理的含塵氣流流量，體現(xiàn)了除塵器凈化氣體的能力。單位：m3/s或

m3/h處理氣量計算公式式中Q1

=除塵裝置進(jìn)口氣體流量，m3/s；Q2

=除塵裝置出口氣體流量，m3/s。除塵器漏風(fēng)率計算公式

4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)計算公式的完善e.g.旋風(fēng)除塵器壓力損失的新型計算法根據(jù)除塵器壓力損失，除塵器可分為：低阻除塵器（△p<500Pa）中阻除塵器（△p<500-2000Pa）高阻除塵器（△p=2000-20000Pa）多數(shù)除塵器壓力損失在2kPa以下[1]趙萍.旋風(fēng)除塵器壓力損失的新型計算法[A].中國測繪學(xué)會.全面建設(shè)小康社會：中國科技工作者的歷史責(zé)任——中國科協(xié)2003年學(xué)術(shù)年會論文集（上）[C].中國測繪學(xué)會:中國測繪學(xué)會,2003:1.[1]利用實驗室數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合回歸，形成新公式4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)除塵效率定義：包括除塵器的總效率、透過率和分級除塵效率等除塵效率是判斷除塵器捕集顆粒物效果的重要指標(biāo)是選擇除塵器的主要依據(jù)之一除塵器總效率定義：除塵器的總效率是指在同一時間內(nèi)除塵器捕集的粉塵質(zhì)量占進(jìn)入除塵器的粉塵質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)，用η表示。公式：式中，Qo,i

=出入口處煙氣流量（m3/s）Co,i

=出入口處煙氣的粉塵濃度（g/m3）Go,i

=出入口處煙氣在單位時間內(nèi)通過粉塵的質(zhì)量（g/s）若除塵器完全密閉，穩(wěn)態(tài)等溫操作，則進(jìn)出除塵器的氣體量不變，則上式可變?yōu)椋寒?dāng)除塵器漏氣量大于進(jìn)口量的20％時，應(yīng)將測定的實際值換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時的參數(shù)（0℃，1.013×105Pa）4.1除塵技術(shù)基礎(chǔ)透過率定義：一些除塵器的除塵效率非常高，可達(dá)99％以上，總效率的變化難以判斷除塵效果及排放對環(huán)境效應(yīng)的影響，有時用從除塵器中逃逸的粉塵質(zhì)量與進(jìn)入的粉塵質(zhì)量之比的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，即透過率P來表示公式：意義