施工技術(shù)方案

一、施工組織部署

1.指導(dǎo)思想

我公司施工部署的指導(dǎo)思想是：品質(zhì)優(yōu)良，清潔施工，以人為本，持續(xù)發(fā)展;

以顧客為中心，以質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全為軸心，嚴(yán)格按照IS09001:2000、

IS014001T996和GB/T28001系列標(biāo)準(zhǔn)建立完善的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理

體系；精心組織、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速地完成本項(xiàng)施工任務(wù)，創(chuàng)造顧客滿意的高

品質(zhì)優(yōu)質(zhì)工程。

2.實(shí)施目標(biāo)

充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織各工種間的交叉作業(yè)，合理配置生產(chǎn)資源,

精心施工，嚴(yán)格履行合司要求，確保完成以下目標(biāo)：

（1）質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到90%。

（2）工期目標(biāo)保證在雙方約定工期內(nèi)竣工，在施工過程中可根據(jù)發(fā)包方要求

完成本次施工任務(wù)。

（3）職業(yè)健康安全目標(biāo)

嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，采取有效措施，杜絕死亡，重大傷亡事故和意

外事故的發(fā)生。

（4）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，積極采用環(huán)保材料和施工工藝，

危險(xiǎn)廢固物由交同環(huán)保部門處理率100齦注意節(jié)約原材料和能源，有效降低資源

消耗率，顧客及相關(guān)方環(huán)境方面投訴率為零。

（5）文明施工目標(biāo)

確保文明施工，達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。

以安全為中心，以質(zhì)量為軸心，嚴(yán)格按照ISO標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的管理體系，

選派高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理、工程師及工程技術(shù)、管理人員，選擇最優(yōu)秀的施工作業(yè)人

員組成項(xiàng)目施工部，實(shí)施項(xiàng)目管理，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速完成本次施

工任務(wù)，創(chuàng)造業(yè)主滿意的工程。

充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè)，合理配置項(xiàng)目資源,

精心施工，嚴(yán)格履行合司要求，確保完成以下目標(biāo)：

為了提供施工項(xiàng)目管理的組織保證，形成責(zé)任制和信息溝通體系，特制定如

下的管理組織機(jī)構(gòu)：

項(xiàng)目部：設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目總工一名，負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)工作。

工程部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、進(jìn)度計(jì)劃、組織協(xié)調(diào)、生產(chǎn)要素、文件資料、機(jī)械

管理、信息系統(tǒng)、工程總結(jié)編審的具體管理工作

質(zhì)保部：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、施工質(zhì)量控制、施工質(zhì)量監(jiān)督、工

序交接、配合監(jiān)理、工程移交以及竣工資料整理的具體管理工作；

安監(jiān)部：負(fù)責(zé)安全、環(huán)境管理體系管理，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察，保衛(wèi)、消防，防洪、

防汛，以及文明施工等具體管理工作。

經(jīng)營(yíng)部：負(fù)責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財(cái)務(wù)、計(jì)預(yù)、合同、決算等具體

管理工作

物資部：負(fù)責(zé)成本管理、物資管理、設(shè)備管理的具體管理工作。

辦公室：負(fù)責(zé)外來文件管理，辦公事務(wù)，后勤，通訊等具體工作；經(jīng)營(yíng)部負(fù)

責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財(cái)務(wù)、計(jì)預(yù)、合同、決算等具體管理工作；

2.各崗位職責(zé)：

1）、項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制：

負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目全面管理指揮工作，是項(xiàng)目中人、財(cái)、物、技術(shù)、信息和管理

等所有生產(chǎn)要素的組織管理人。

1.1組織現(xiàn)場(chǎng)的施工工作。

1.2組織監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)召開每日工作會(huì)議，并做好會(huì)議記錄。

1.3協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理人與甲方、監(jiān)理互相配合。

1.4監(jiān)督工程進(jìn)度，按計(jì)劃保證工程質(zhì)量，及時(shí)調(diào)配力量，確保施工正常進(jìn)

行。

1.5對(duì)施工過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)與甲方聯(lián)系，確保施工進(jìn)度不受影響。

1.6協(xié)調(diào)供貨商按時(shí)按量發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)。

1.7對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的材料質(zhì)量負(fù)全責(zé)。

2）、技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任制：

負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目管理工作，側(cè)重于現(xiàn)場(chǎng)施工管理、組織協(xié)調(diào)，以及質(zhì)保、

環(huán)境、安全管理體系方面的管理工作。是成本控制具體實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人。

為整個(gè)工程項(xiàng)目的技術(shù)總負(fù)責(zé)，是工程項(xiàng)目的技術(shù)管理，信息管理，內(nèi)外部

技術(shù)聯(lián)絡(luò)，工程竣工技術(shù)資料最高負(fù)責(zé)人。

2.1對(duì)本工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)工人按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工

2.2認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理，對(duì)施工人員進(jìn)行“質(zhì)量第一，用戶至上”的教育，

并且開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。

2.3嚴(yán)格按所制訂的施工進(jìn)度組織施工，及時(shí)填寫施工日記。收集質(zhì)量汜錄,

隨時(shí)掌握工程質(zhì)量情況，

2.4認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量規(guī)范及各種技術(shù)措施，組織自檢、互檢、主持質(zhì)量的

檢查驗(yàn)評(píng)、督促工程驗(yàn)收手續(xù)的評(píng)定工作。

2.5嚴(yán)格按制訂的獎(jiǎng)懲規(guī)定，支持質(zhì)檢員的工作。

2.6認(rèn)真組織貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章，對(duì)所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。

2.7組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)范，教育工人嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2.8發(fā)生安全事故積極采取措施，及時(shí)上報(bào)，并參加事故處理。

3）、質(zhì)檢員崗位責(zé)任制：

3.1負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量自檢、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。

3.2收集整理質(zhì)量資料，及時(shí)填報(bào)工地?cái)?shù)據(jù)等報(bào)表，建立質(zhì)量檔案。

3.3按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停

工，并將經(jīng)濟(jì)損失上報(bào)，

3.4驗(yàn)評(píng)工程質(zhì)量時(shí)要在自檢合格的基礎(chǔ)上遂行，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)予以處理,

對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故及時(shí)上報(bào)。

3.5參加質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢驗(yàn)，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。

3.6積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理和指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動(dòng)，根據(jù)實(shí)際

檢驗(yàn)情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。

3.7在工程質(zhì)量的驗(yàn)評(píng)中，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)評(píng)定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.8堅(jiān)持原則正確反映質(zhì)量情況，對(duì)有隱蔽質(zhì)量事故的，有權(quán)越級(jí)反映情況。

4）、施工員崗位責(zé)任制：

4.1在實(shí)際操作中不斷修正和完善施工技術(shù)，以確保防腐層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要

求，表面平整、均勻。

4.2協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行全面質(zhì)量管理，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)工程

的技術(shù)質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。

4.3掌握工作質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)給予評(píng)定。

4.4經(jīng)常檢查施工情況，對(duì)違反者有權(quán)制止，令其返工或停工。

4.5填寫各種質(zhì)量報(bào)表、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。

4.6協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝，推行先進(jìn)的施工

方法。

4.7積極推行質(zhì)量管理工作，及時(shí)在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究技術(shù)的疑難課

題，解決實(shí)際工作問題，

4.8積極總結(jié)工程作業(yè)上的各種經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)向公司匯報(bào)。

5）、安全員崗位責(zé)任制：

5.1做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令

及規(guī)章制度。

5.2參加審查施工組織設(shè)計(jì)和編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，負(fù)責(zé)督促有關(guān)人員實(shí)

施。

5.3深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮作

業(yè)，遇有嚴(yán)重問題有權(quán)及時(shí)令其停工整頓。

5.4與有關(guān)部門共同做特種工人的安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。

5.5開展安全宣傳活動(dòng)，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)職工進(jìn)行安全

教育。

5.6對(duì)工傷事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析及上報(bào)，參加事故的分析調(diào)查及處理工作。

5.7對(duì)不安全因素和隱患及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映，及時(shí)消除不安全因素，保證

施工正常進(jìn)行。

5.8參加工程驗(yàn)收，定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)。

6）、預(yù)算員崗位責(zé)任制：

6.1編制施工作業(yè)計(jì)劃依據(jù)，為施工作業(yè)計(jì)劃提供分層、分段或分部、分項(xiàng)工

程量的勞動(dòng)力需要量、材料需要量、預(yù)制品加工等。

6.2實(shí)行班組經(jīng)濟(jì)核算，考核單位用工、限額領(lǐng)料。

6.3規(guī)定相應(yīng)工程的用料量，對(duì)每一分部或分項(xiàng)工程施工全過程的材粒消耗

進(jìn)行有效的控制，以達(dá)到降低成本的目的。

3.組織準(zhǔn)備

管理人員配備

我公司在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢(shì)，且在施工管理層人員

組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我公司將選派曾施工

過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)直接參與本

工程的建設(shè)和管理。

我們將配備齊項(xiàng)目班子，根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部擬定采用直

線職能式的管理模式。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程施工部、工程技術(shù)部、器材供應(yīng)部、質(zhì)

量安全部和辦公室等職能部門。在生產(chǎn)組織上，施工管理部設(shè)綜合工長(zhǎng)和各專業(yè)

工長(zhǎng)，由他們具體組織施工實(shí)施。此模式具有職責(zé)分明、指令暢通、管理高效的

特點(diǎn)。

勞務(wù)人員的配備

勞動(dòng)力是工程具體的實(shí)施者，參與本項(xiàng)目人員為我公司固定施工人員，都是

具有多年的施工經(jīng)驗(yàn)，素質(zhì)良好，技術(shù)高，并且能按施工進(jìn)度保證施工人員的數(shù)

量要求。

若有幸中標(biāo)我公司獨(dú)立組織施工不分包，參與施工的人員都是公司固定熟練

技術(shù)人員，現(xiàn)在已經(jīng)作好充分的準(zhǔn)備，包括操作人員、操作機(jī)具、必要的勞務(wù)培

訓(xùn)和入場(chǎng)手續(xù)，隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)入本工程。

4.施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖

平面布置要充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件，合理布置施工隊(duì)、材料站、指揮部等。確定

現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部（工程處）和工區(qū)的駐地，材料站的設(shè)置，施工工區(qū)與施工班駐地，主

要交通道路和通訊設(shè)施，

施工機(jī)構(gòu)駐地：

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)初步調(diào)查，施工現(xiàn)場(chǎng)，在公路邊，具備通訊、水電等生活設(shè)施，便于

與項(xiàng)目法人、監(jiān)理聯(lián)系及項(xiàng)目經(jīng)理部與各施工隊(duì)的聯(lián)系。

項(xiàng)目經(jīng)理部、材料站考慮租用當(dāng)?shù)睾线m的建筑，材料站倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)包括存放器

材的露天場(chǎng)地、存放易損、防雨、材料和工器具的封閉倉(cāng)庫(kù)，必要時(shí)搭設(shè)簡(jiǎn)易庫(kù)

棚，根據(jù)地理交通隊(duì)駐地的選擇應(yīng)考慮交通便利、生活設(shè)施盡量齊全，便于機(jī)具

材料運(yùn)輸、保障職工生活。

風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控制措施

風(fēng)險(xiǎn)范

風(fēng)險(xiǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)來源預(yù)防控制措施

疇

誤登桿塔作業(yè)前核對(duì)線路名稱、塔號(hào)無誤。

工作地點(diǎn)兩側(cè)掛接兩組三相短接接

感應(yīng)電傷人

地線

注意安全距離，正確使用絕緣工器

具。

傳遞工器具誤碰帶電設(shè)備

人員觸電

保證與帶電體的安全距離不小于1.5

帶安全距離達(dá)不到要求

米

絕緣繩索有效絕緣長(zhǎng)度小于絕緣繩索有效絕緣長(zhǎng)度應(yīng)不小于

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值1?5mo

高空傳遞工具、材料時(shí)，地面

工作人員在高空作業(yè)點(diǎn)下方作業(yè)點(diǎn)下方禁止人員停留；工具、材

人員砸傷

料傳遞時(shí)要綁牢。

手部扭傷搬動(dòng)避雷器時(shí)不能超負(fù)荷搬運(yùn)。

搬運(yùn)避雷器或其它重物時(shí)意

腳部壓傷搬動(dòng)避雷器時(shí)要量力而為。

外滑落

手掌燙傷繩子在手掌內(nèi)高速滑動(dòng)繩子尾部做好防打滑措施。

動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止身體與腳燈或角鋼

人員上下桿塔時(shí)碰到腳釘或碰撞。

身體碰傷

角鋼

人員的不正確使用工具使用正確的方法。

工具損壞

工具不慎掉落工具傳遞時(shí)要綁牢。

設(shè)備起吊或放下材料時(shí)碰到橫擔(dān)

材料損壞控制繩及時(shí)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整并綁牢。

或不慎掉落

線路跳閘與帶電體安全距離不足嚴(yán)格控制安全距離。

人員中暑高溫天氣下連續(xù)作業(yè)控制作業(yè)時(shí)間、及時(shí)補(bǔ)充水分。

健康

皮膚曬傷在陽(yáng)光猛烈下長(zhǎng)時(shí)間工作控制作業(yè)時(shí)間、涂防曬油。

風(fēng)險(xiǎn)范

風(fēng)險(xiǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)來源預(yù)防控制措施

疇

桿塔上人員在導(dǎo)線上工作時(shí)，

由于空間及位置受限制或工工作時(shí)輪換，中途作適當(dāng)休息。

肌肉受損作時(shí)間長(zhǎng)

螺栓穿向不合規(guī)定按圖紙要求施工。

質(zhì)量不合格均壓環(huán)安裝數(shù)量或方向不對(duì)按圖紙要求施工。

避雷器安裝前未進(jìn)行檢查安裝前進(jìn)行檢測(cè)及檢查。

二、工藝系統(tǒng)調(diào)試方案

1.調(diào)試的目的

通過初步性能測(cè)試及調(diào)試，實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

1）、檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行性能：通過調(diào)試檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行性能，了解設(shè)備的運(yùn)行

參數(shù)和規(guī)律，制定合理的運(yùn)行方式，提供詳細(xì)的操作規(guī)程和考核依據(jù)，制定合理

的運(yùn)行方式和管理制度來進(jìn)行優(yōu)化管理。

21）、檢驗(yàn)電氣自控系統(tǒng)的運(yùn)行性能：通過調(diào)江使電氣自控系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

受控設(shè)備通過就地手動(dòng)、PLC中控室遠(yuǎn)程控制可正常運(yùn)行；污水廠的過程控制滿足

工藝設(shè)計(jì)的要求及實(shí)際運(yùn)行需求。

31）、收集、歸納運(yùn)行數(shù)據(jù)：通過對(duì)系統(tǒng)的調(diào)試，為試運(yùn)行-正式運(yùn)行積累必

要的數(shù)據(jù)資料。

41）、人員培訓(xùn)：對(duì)污水廠運(yùn)行管理人員進(jìn)行理論和崗位實(shí)踐性培訓(xùn)，使其能

夠熟悉系統(tǒng)工藝及現(xiàn)場(chǎng)管理和操作，具備上崗要求。

通過系統(tǒng)調(diào)試，使工藝流程中系統(tǒng)的設(shè)備、儀表、自控，均滿足工藝設(shè)計(jì)及

正常生產(chǎn)運(yùn)行的功能要求。

2.調(diào)試的內(nèi)容

1）、管道閉水試驗(yàn)和通暢檢驗(yàn)；

2）、構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)；

3）、設(shè)備單機(jī)調(diào)試：包括空載試車和負(fù)載試車；

4）、設(shè)備負(fù)載并網(wǎng)試車；

5）、清水聯(lián)動(dòng)試車；

6）、工藝調(diào)試。

3.調(diào)試的組織

我方將成立調(diào)試工作組，該工作組將由承包人（我方）、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等多方

人員共同組成，設(shè)立組長(zhǎng)1名，副組長(zhǎng)2-3名，組員8T0名，我方組成人員將涵

蓋工藝、電氣自控、機(jī)電設(shè)備、土建結(jié)構(gòu)等專業(yè)技術(shù)人員。人員配置遵循以下原

則：

1）、生產(chǎn)運(yùn)行人員直接參與到調(diào)試工作的第一線，聽從調(diào)試負(fù)責(zé)人的安排；

2）、調(diào)試過程中及時(shí)將情況以書面形式向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)，重要工作必須得

到項(xiàng)目經(jīng)理部的批準(zhǔn)后方可以開始進(jìn)行；

3）、相關(guān)生產(chǎn)人員通過調(diào)試工作，初步掌握整個(gè)污水廠的設(shè)備、工藝及控制

方式，為將來的培訓(xùn)及接管運(yùn)行做好準(zhǔn)備；

4）、對(duì)于重要的或復(fù)雜的設(shè)備，設(shè)備供應(yīng)商或制造商必須派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)

配合調(diào)試。

4.管道閉水試驗(yàn)和通暢檢驗(yàn)

試驗(yàn)從上游往下游分段進(jìn)行，上游實(shí)驗(yàn)完畢后，可往下游注水，以節(jié)約用水。

試驗(yàn)各階段說明如下：

1）、注水浸泡：

注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，浸泡時(shí)間24h以上；

2）、閉水試驗(yàn)：

閉水試驗(yàn)水頭按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008中相

關(guān)規(guī)定設(shè)定。將水灌至設(shè)定水位時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束

時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小

于30min；

試驗(yàn)滲水量計(jì)算：

W

q=------

T?L

式中：

q實(shí)測(cè)滲水量（L/min?km）；

w——補(bǔ)水量(L)；

T——實(shí)測(cè)滲水觀測(cè)時(shí)間(min)；

L一一試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度(m)。

當(dāng)QW允許滲水量時(shí)，試驗(yàn)即為合格。

5.構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)

構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)按照《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2008

進(jìn)行。

1)、充水

向水池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3；第二次充水為設(shè)

計(jì)水深的2/3；第三次充水至設(shè)計(jì)水深。對(duì)大、中型水池，可先充水至池壁底部的

施工縫以上，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)充水至第一次充水

深度。

充水時(shí)的水位上升速度不宜超過2m/d0相鄰兩次充水的間隔時(shí)間，不應(yīng)小于

24ho

每次充水宜測(cè)讀24h的水位卜.降值，計(jì)算滲水量，在充水過程中和充水以后，

應(yīng)對(duì)水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止充水，待處理后方可繼續(xù)充

水。

2)、水位觀測(cè)

充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針的

讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)l/10mmo

充水至設(shè)計(jì)水深24h后，開始測(cè)讀水位測(cè)針的初讀數(shù)。

初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的時(shí)間間隔不少于24ho

測(cè)讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時(shí)間，應(yīng)為24ho

測(cè)定必須連續(xù)，如第一次測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，須連續(xù)測(cè)定2次以上；如

第一次測(cè)定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。

蒸發(fā)量測(cè)定同時(shí)進(jìn)行，所用設(shè)備采用不透水材料制成。

3)、滲水量計(jì)算

夕=廣[(4-七)-(6-/)]

式中：

q一一滲水量[L/(m'-d)]

Al---水池水面面積(痛)

A2——水池浸濕總面積(布)

E1——水池中水位測(cè)針的初讀數(shù)(mm)

E2——水池中水位測(cè)針的末讀數(shù)(mm)

el——測(cè)讀El時(shí)水箱中水位測(cè)針讀數(shù)(nun)

e2一一測(cè)讀E2時(shí)水箱中水位測(cè)針讀數(shù)(mm)

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)滲水量不得超過2L/(m2?d),砌體結(jié)構(gòu)滲水量不得超過

3L/(m2?d)o

6.單機(jī)試車

1)、單機(jī)試車條件

開始正式供電(或可以使用臨時(shí)電)；

所有建、構(gòu)筑物清理工作完畢，并驗(yàn)收合格；

試車范圍內(nèi)的設(shè)備安裝完畢，完成工程初步驗(yàn)收(包括安裝、固定、接線等方

面工作正確)；

所有接線完成，安裝任務(wù)完成，整改工作基本完成；

管道系統(tǒng)的內(nèi)部吹掃處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)已經(jīng)全部合格；

設(shè)備清洗和容積標(biāo)定已經(jīng)結(jié)束；

自控儀表經(jīng)過校驗(yàn)：達(dá)到校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

試車所需各類物資、測(cè)試儀表、工具齊全；

技術(shù)文件、試車用的表格、記錄準(zhǔn)備齊全；

設(shè)備、儀表等隨機(jī)技術(shù)資料齊全；

參加試車的人員已經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉各種設(shè)備的開車條件；

下表列出了為確保測(cè)試順利開展而需進(jìn)行的驗(yàn)證性檢驗(yàn)，同時(shí)也可以讓操作人員

進(jìn)一步了解系統(tǒng)的實(shí)際操作。

單機(jī)試車前檢測(cè)

序號(hào)工作內(nèi)容主要工作描述

步驟1硬件設(shè)備

檢查供電單元

檢查主單元的相位

設(shè)備控制中心檢查主要回路

1.1

(MCC)/PLC檢查選擇開關(guān)

檢查主要熱保護(hù)裝置的設(shè)定電流是否符合制造商說明

檢查上位機(jī)和PLC的通訊

檢查急停按鈕

1.2就地控制箱/盒檢查開/停按鈕

檢查指示燈

泵和攪拌器的同心度

檢查干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)

1.3泵和攪拌器

更換機(jī)油過濾器(如果有的話)

檢查葉輪或槳葉的旋轉(zhuǎn)方向

仔細(xì)清掃鼓風(fēng)機(jī)房

換潤(rùn)滑油

更換機(jī)油過濾器

1.4鼓風(fēng)機(jī)檢查軸承的同心度

檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向

檢查放空閥

檢查空氣過濾器

閥板的位置

檢查電動(dòng)扭矩

1.5閥門

檢查電動(dòng)閥的限位開關(guān)

檢測(cè)復(fù)位開關(guān)

清洗更換進(jìn)口過濾器

檢查密封圈

1.6計(jì)量泵

設(shè)定安全閥

設(shè)定沖程和頻率

確認(rèn)放空管關(guān)閉

1.7容器類設(shè)備

檢查出口/檢查閘門________________

序號(hào)工作內(nèi)容主要工作描述

檢查開關(guān)的高度

試水后檢查管路

檢查墊片/墊圈的安裝是否正確

1.8管道系統(tǒng)

檢查管路的連接

自來水加裝臨時(shí)過濾器

確認(rèn)除去了所有的包裝

確認(rèn)探頭保持濕潤(rùn)

1.9儀器儀表檢查儀表的供電系統(tǒng)

檢查保險(xiǎn)絲

檢查儀表輸出信號(hào)

檢查電源系統(tǒng)，包括控制電路

檢杳紫外燈模塊組（紫外燈管、石英套管、電子鎮(zhèn)流器、

1.10紫外消毒系統(tǒng)模塊機(jī)架等）、模塊支架、紫外線強(qiáng)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、低水位

傳感器、系統(tǒng)控制中心、單渠控制柜、起吊裝置、導(dǎo)流板、

自動(dòng)清洗系統(tǒng)、清洗驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、水位控制系統(tǒng)等。

1.11池體的防腐層確認(rèn)防腐層符合設(shè)計(jì)要求

確認(rèn)所有化驗(yàn)藥品已備齊

準(zhǔn)備配制必要的化學(xué)藥劑溶液

確認(rèn)化驗(yàn)儀器能夠使用當(dāng)?shù)氐碾妷海绻缓线m，應(yīng)安

1.12化驗(yàn)室儀器

裝變壓器

確認(rèn)化驗(yàn)儀器能夠使用當(dāng)?shù)氐碾妷?，如果不合適，應(yīng)安裝

變壓器

步驟2化學(xué)藥品的準(zhǔn)備

2.1藥品采購(gòu)清單為供貨商準(zhǔn)備詳細(xì)的采購(gòu)清單

保證化學(xué)藥品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

化學(xué)藥品的保證化學(xué)藥品的包裝適用于本系統(tǒng)

2.2

訂貨保證化學(xué)藥品的罐車有適用的管路和轉(zhuǎn)送泵連接

保證訂貨的數(shù)量能夠滿足消耗率

反復(fù)檢查運(yùn)輸方式，以確保符合安全規(guī)則

化學(xué)藥品的運(yùn)輸確認(rèn)安全設(shè)施能夠隨時(shí)使用，如洗眼器、緊急淋浴器等

2.3

和儲(chǔ)存確認(rèn)所有個(gè)人防護(hù)設(shè)備都己準(zhǔn)備好

檢查危險(xiǎn)藥品的專門運(yùn)輸執(zhí)照

序號(hào)工作內(nèi)容主要工作描述

第一次化學(xué)藥品的儲(chǔ)存量要小于容積的1/2

步驟3培訓(xùn)

3.1員工培訓(xùn)初步的培訓(xùn)應(yīng)在綜合調(diào)試前進(jìn)行

步驟4啟動(dòng)自控系統(tǒng)PLC

檢查數(shù)據(jù)顯示

啟動(dòng)自控系統(tǒng)/檢查操作員/PLC接觸面

4.1

監(jiān)控系統(tǒng)保證自控系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)和用戶的要求

檢查自動(dòng)裝置（自動(dòng)打印、自動(dòng)預(yù)測(cè)、錯(cuò)誤記錄）

步驟5綜合檢查

消防設(shè)施

5.1安全設(shè)施

其他

5.2走道板和欄桿_______________________檢查涂層_____________________

2）、單機(jī)試車內(nèi)容及安排

污水廠各專用機(jī)械設(shè)備在安裝工程驗(yàn)收后，查閱安裝質(zhì)量記錄，當(dāng)各技術(shù)指

標(biāo)符合安裝質(zhì)量要求，其機(jī)械與電氣性能已得到初步檢驗(yàn)，然后在處理構(gòu)筑物或

設(shè)備通清水后，可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的帶負(fù)荷試驗(yàn)，在額定負(fù)荷或超負(fù)荷10%運(yùn)轉(zhuǎn)廣2

小時(shí)的情況下，機(jī)械設(shè)備的機(jī)械、電氣、工藝性能應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)文件或相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的要求，具體參見如下幾條：

機(jī)械設(shè)備各部件之間的聯(lián)接處螺栓不松動(dòng)、牢固可靠，無滲漏；密封處松緊

適當(dāng)，升溫不應(yīng)過高；轉(zhuǎn)動(dòng)部件或機(jī)構(gòu)應(yīng)可用手盤動(dòng)或人工轉(zhuǎn)動(dòng)。

啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動(dòng)和異常聲響，啟動(dòng)時(shí)注意依照有標(biāo)箭頭方向

旋轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中保持動(dòng)態(tài)所應(yīng)有的間隙，無抖動(dòng)晃擺現(xiàn)象。

各傳動(dòng)件運(yùn)行靈活（包括鏈條與鋼絲繩等柔質(zhì)機(jī)件不碰不卡、不纏、不跳槽），

并保持良好張緊狀態(tài)。

各限位開關(guān)或制動(dòng)器，在運(yùn)轉(zhuǎn)中動(dòng)作及時(shí)，安全可靠。

在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或后：手動(dòng)或自動(dòng)操作，全程動(dòng)作各3次以上，動(dòng)作準(zhǔn)確無誤,

不卡、不碰、不抖。電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中升溫在允許范圍內(nèi)。

各部軸承注加潤(rùn)滑油，應(yīng)不漏、不發(fā)熱，升溫小于規(guī)定要求（如：滑動(dòng)軸承小

于60℃,滾動(dòng)軸承小于70℃）。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般帶ICO跖負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常、性能符合要求。

3）、單機(jī)試車安排

對(duì)于動(dòng)設(shè)備，在允許空載運(yùn)行的情況下，大部分設(shè)備首先進(jìn)行空載試車，運(yùn)

行情況正常后，再進(jìn)行帶載運(yùn)行試車，直至運(yùn)行正常，試車完成。對(duì)于禁止空載

運(yùn)行的設(shè)備，待具備負(fù)載運(yùn)行條件后與聯(lián)動(dòng)試車或系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收一并進(jìn)行。

注意：所有電動(dòng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)試車后，MCC室均應(yīng)手動(dòng)開啟一次。

4）、單機(jī)試車記錄

設(shè)備、儀表試車結(jié)束后，施工安裝單位嚴(yán)格按照單機(jī)聯(lián)動(dòng)的過程進(jìn)行相關(guān)數(shù)

據(jù)記錄并填寫《設(shè)備安裝工程單機(jī)或聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》，并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，

5）、單機(jī)試運(yùn)行安全措施

單機(jī)試運(yùn)行安全措施如下：

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)化學(xué)品和有限空間作業(yè)，試運(yùn)行人員嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品

管理規(guī)定》和《有限空間作業(yè)規(guī)程》。

參加單機(jī)試運(yùn)行人員全部到位，并接受運(yùn)行及安全培訓(xùn)后，方可參與試運(yùn)行

工作。

參加單機(jī)試運(yùn)行的操作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備、電氣、儀表的操作說明，接受

安全教育和技術(shù)交底，全體操作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮。

各參與單位派專業(yè)人員參加，專崗專人，在設(shè)備廠家的指導(dǎo)下由指定專業(yè)人

員操控。

單機(jī)操作過程中電氣、機(jī)械、設(shè)備專業(yè)工程師到場(chǎng)，出現(xiàn)問題下達(dá)處理指令。

各單體所涉及到的運(yùn)行設(shè)備必須做好相應(yīng)梯道及防護(hù)設(shè)施，以保證操作人員

的正常安全通行。

由專業(yè)電氣人員和廠家工程師對(duì)運(yùn)行設(shè)備電氣控制箱及相應(yīng)的接線正確性進(jìn)

行復(fù)查無誤后方可開機(jī)。由工藝設(shè)備工程師和廠家對(duì)運(yùn)行系統(tǒng)管道閥門進(jìn)行復(fù)驗(yàn),

確認(rèn)符合運(yùn)行要求后方可開機(jī)。

7、清水聯(lián)動(dòng)試車

清水聯(lián)動(dòng)試車是指在確認(rèn)系統(tǒng)具備必要使用條件的情況下，將清水引入污水

r,依次對(duì)各工藝處理段中的處理單元及不同工藝處理段之間的聯(lián)動(dòng)設(shè)備單元進(jìn)

行聯(lián)動(dòng)測(cè)試。

（1）、聯(lián)動(dòng)試車條件

聯(lián)動(dòng)試車要求如下：

1）、設(shè)備及其潤(rùn)滑、液壓、氣動(dòng)、冷卻、加熱和電氣及控制等系統(tǒng)，均己?jiǎn)?/p>

獨(dú)調(diào)試檢查并符合要求，

2）、各處理單元間及全廠連通管渠水流通暢，附屬設(shè)施能正常使用。

3）、各處理單元進(jìn)出口流量計(jì)與水位控制裝置可正常使用。

4）、自控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)各單元的自動(dòng)控制設(shè)計(jì)要求。

5）、進(jìn)水水量滿足軼動(dòng)調(diào)試要求，水質(zhì)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

6）、聯(lián)合調(diào)試由部件開始至組件、至單機(jī)、直至整機(jī)（成套設(shè)備），按說明書

和生產(chǎn)操作程序進(jìn)行，并符合下列要求：

①各轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)部分，用手（或其他方式）盤動(dòng)，靈活，無卡滯現(xiàn)象。

②安全裝置（安全聯(lián)鎖）、緊急停機(jī)和制動(dòng)（大型關(guān)鍵設(shè)備無法進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)者,

使用模擬試驗(yàn)代替）、報(bào)警訊號(hào)等經(jīng)試驗(yàn)均正確、靈敏、可靠。

③各種手柄操作位置、按鈕、控制顯示和訊號(hào)等，與實(shí)際動(dòng)作及其運(yùn)動(dòng)方向

相符；壓力、溫度、流量等儀表、儀器指示均正確、靈敏、可靠。

④按有關(guān)規(guī)定調(diào)整往復(fù)部件的行程、變速和限位；在整個(gè)行程上其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，

不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)、爬行和停滯現(xiàn)象；換向不會(huì)出現(xiàn)不正常的聲響。

⑤主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)均進(jìn)行各級(jí)速度（低、中、高）的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。其啟動(dòng)、

運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和制動(dòng)，在手控、半自動(dòng)化控制和自動(dòng)控制下，均正確、可靠、無異

常現(xiàn)場(chǎng)。

（2）、聯(lián)動(dòng)試車目標(biāo)

1）、確認(rèn)相對(duì)獨(dú)立的各組設(shè)備之間的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作都已符合設(shè)計(jì)的要求。如果在

設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)任何問題，都應(yīng)該立即核查，及時(shí)維修直至運(yùn)轉(zhuǎn)完全正常后

再開始系統(tǒng)調(diào)試。

2）、預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、mbr膜系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、膜清洗系統(tǒng)、

加藥系統(tǒng)等處理單元均能夠在清水條件下，正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。液位、壓力、流量等

聯(lián)鎖和報(bào)警情況正常，儀表讀數(shù)準(zhǔn)確穩(wěn)定。

3）、中控室監(jiān)視和控制功能完全滿足設(shè)計(jì)要求，能夠完全實(shí)現(xiàn)對(duì)重點(diǎn)設(shè)備、

儀表的監(jiān)視和遠(yuǎn)程控制功能，能夠報(bào)警和復(fù)位。

4）、將設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的所有問題匯總備案，明確責(zé)任方。

8、工藝調(diào)試

（1）、工藝調(diào)試條件

1）、各處理段聯(lián)動(dòng)試車工作完成，并完全滿足工藝設(shè)計(jì)要求；

2）、各類設(shè)備儀表讀數(shù)準(zhǔn)確可靠并能夠遠(yuǎn)程傳輸至現(xiàn)場(chǎng)PLC站點(diǎn)和中控室；

3）、各類報(bào)警控制能夠完全實(shí)現(xiàn)并可以復(fù)位；

4）、各單元及系統(tǒng)自控條件完全可實(shí)現(xiàn)并能自動(dòng)記錄非正常事件和數(shù)據(jù)；

5）、具備生化接種污泥的條件，并具備水質(zhì)化驗(yàn)分析的條件。

（2）、工藝調(diào)試目標(biāo)

1）、AAOA工藝、ME，R工藝兩個(gè)系列分別進(jìn)行工藝調(diào)試；

2）、各處理單元能夠?qū)崿F(xiàn)正常的工藝功能，包括預(yù)處理段（格柵除渣）、生化

處理段（厭氧、缺氧、好氧）、膜分離系統(tǒng)、膜清洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、紫外系統(tǒng)、

除臭系統(tǒng)等；

3）、系統(tǒng)處理水量、出水水質(zhì)可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

4）、系統(tǒng)各類設(shè)備、儀表運(yùn)行平穩(wěn)，可靠；

5）、電氣自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全部自控功能要求，并能夠自動(dòng)記錄、監(jiān)視、報(bào)警。

（3）、生化系統(tǒng)調(diào)試-污泥接種

1）、在污水廠接收污水前對(duì)目標(biāo)污水的水質(zhì)進(jìn)行分析化驗(yàn)，掌握相關(guān)的水質(zhì)

資料；當(dāng)污水廠開始接收污水后，立刻持續(xù)地對(duì)進(jìn)水水質(zhì)取樣、化驗(yàn)、分析。將

所得的數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行比較，以確認(rèn)能否按照原設(shè)計(jì)開始生物系統(tǒng)調(diào)試。

2）、若發(fā)現(xiàn)實(shí)際水質(zhì)與設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)有較大出入，應(yīng)針對(duì)水質(zhì)偏離對(duì)污水廠

運(yùn)行的影響進(jìn)行評(píng)估，并相應(yīng)地調(diào)整調(diào)試及運(yùn)行方案。

3）、在調(diào)試前，需對(duì)進(jìn)入污水廠的水量進(jìn)行初步估算，從而確認(rèn)在調(diào)試時(shí)水

量的調(diào)配。

4）、考慮到目前的污水水質(zhì)、菌種來源、氣候、項(xiàng)目進(jìn)度等因素，我們決定

采用活性污泥大量接種法進(jìn)行生物調(diào)試，可以加快調(diào)試進(jìn)度，使污水廠盡快進(jìn)入

達(dá)標(biāo)出水的水平。

5）、本工程采用分為A/A/O/A工藝和MBR工藝，其中MBR工藝對(duì)投加的污泥

含毛發(fā)及纖維量有較高的要求，如考慮外運(yùn)其他污水廠脫水后污泥，必需經(jīng)過孔

徑為1.0-1.5mm的篩網(wǎng)過濾，以去除毛發(fā)和纖維狀物。

6）、通過計(jì)算，AA0A工藝生物池總有效池容16.3萬m3,接種污泥濃度控制

在1500mg/L,需要投加約240t干泥，折合含水率80%的泥餅1200t；MBR工藝生

物池總有效池容6.4萬m3,接種污泥濃度控制在1500mg/L,需要投加約96t干

泥，折合含水率80%的泥餅4801。

7）、為使投加的活性污泥能均勻混合，在好氧段投加污泥時(shí)要及時(shí)采取攪拌

混合措施，避免局部產(chǎn)生淤積。

（4）、調(diào)試過程與步驟

1）、首先向生化池JIBR池內(nèi)注滿1/5污水，然后將接種污泥投加在好氧段，并

同時(shí)進(jìn)污水，水位超過1/2淹沒推進(jìn)器及攪拌器1米以上后啟動(dòng)曝氣系統(tǒng)及所有

推進(jìn)器以保證液位以下水流循環(huán)流動(dòng)。

2）、培養(yǎng)污泥初期，由于污泥尚未大量形成，產(chǎn)生的污泥絮凝性能不太好,

還處于離散狀態(tài)，加之污泥濃度低，微生物易處于內(nèi)源呼吸狀態(tài)，因此鼓風(fēng)機(jī)的

曝氣量不宜過大，能起到攪拌混合為宜。

3）、污泥培養(yǎng)過程中，不僅要早晚各測(cè)量曝氣池混合液的SV30和MLSS,還應(yīng)

隨時(shí)觀察污泥的生物相，一邊觀察污泥的表觀顏色，一邊通過顯微鏡檢測(cè)，了解

菌膠團(tuán)及指示微生物的生長(zhǎng)情況，以便根據(jù)情況對(duì)培養(yǎng)過程進(jìn)行必要的調(diào)整，

4）、當(dāng)SV30值穩(wěn)定高于20%,SVI低于120mL/g,污泥濃度高于1500mg/L時(shí)，

開始連續(xù)進(jìn)水，連續(xù)曝氣，膜池出水，通過觀察SV30值，控制回流污泥量和排放

剩余污泥量。最初的回流比不宜太大，可取25%,隨著MLSS的升高，逐漸將回流

比增至設(shè)計(jì)值。

5）、分別測(cè)量厭氧段、缺氧段、好氧段的溶解氧值，通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行

電流，將厭氧段、缺氧段、好氧段的溶解氧值分別控制在0.2mg/L以下、

0.3-0.5mg/L>2.Omg/L左右。

6）、此時(shí)，培養(yǎng)并經(jīng)過馴化的活性污泥應(yīng)該結(jié)構(gòu)緊密，邊緣清晰，污泥絮粒

大，具有良好的吸附、沉降性能。絮粒以菌膠團(tuán)為骨架，穿插生長(zhǎng)少量絲狀菌，微

型動(dòng)物以固著類纖維蟲為主，如鐘蟲、蓋纖蟲、累枝蟲等，偶而可見少量游動(dòng)纖

毛蟲。

7）、對(duì)于MBR工藝：當(dāng)具備下列條件時(shí)，可進(jìn)行膜系統(tǒng)的間歇出水工作：

①污泥濃度大于2g/L,并且沉降性良好，SV30穩(wěn)定大于15%；

②污泥沉降后，上清液清澈，COD值小于70nig/Lo

③鏡檢活性污泥內(nèi)，微生物種類豐富，菌膠團(tuán)粗大密實(shí)，具有豐富的原生動(dòng)

物和后生動(dòng)物。

④膜池內(nèi)溶解氧不小于2.5mg/Lo

⑤初始抽吸出水量控制在設(shè)計(jì)通量的20%,然后以15%增幅依次增加，每次增

加的時(shí)間周期控制在5?7天；同時(shí)密切關(guān)注每個(gè)膜組抽吸出水管上真空壓力表的

數(shù)值，如果其初始值過高（超過TOkPa）或增長(zhǎng)過快（每天增長(zhǎng)大于2kPa）,則停止

通量增加，繼續(xù)曝氣培養(yǎng)污泥。

⑥當(dāng)膜系統(tǒng)出水量達(dá)到設(shè)計(jì)通量的80%后，膜系統(tǒng)負(fù)壓增長(zhǎng)穩(wěn)定，污泥濃度

和活性達(dá)到設(shè)計(jì)要求后：進(jìn)行工藝水質(zhì)調(diào)試。

⑦在膜系統(tǒng)出水期間，應(yīng)密切注意膜池曝氣情況，防止曝氣量過小，不均勻,

曝氣管脫落等情況。一旦出現(xiàn)曝氣問題，應(yīng)立即停止膜系統(tǒng)的出水，防止發(fā)生不

可逆性膜污染。

⑻當(dāng)出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，排泥量、回流量、泥齡等指標(biāo)全部達(dá)到設(shè)計(jì)值，

調(diào)試結(jié)束。

（5）、分析化驗(yàn)

污水廠的處理效果通過出水水質(zhì)進(jìn)行反映，因此為保證整體處理系統(tǒng)的正常

運(yùn)行，日常的水質(zhì)檢測(cè)是必不可少的。

污水廠的工作人員需根據(jù)日常的水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果，來判斷整體處理系統(tǒng)的運(yùn)行

效果及狀況并以此為依據(jù)進(jìn)行處理系統(tǒng)的調(diào)控。

1）、指標(biāo)

活性污泥處理過程必須由以下出水指標(biāo)控制：SS、B0D5.COD.TN,溶解氧、pH、

溫度、酸堿度以及過程數(shù)據(jù)，如HRT（水力停留時(shí)間）、流量（瞬時(shí)流量，累積流量,

每日平均流量）、沉降試驗(yàn)數(shù)據(jù)、污泥停留時(shí)間等，

這些指標(biāo)的測(cè)定對(duì)整個(gè)處理過程的控制是十分必要的，指標(biāo)的正常與否，可

推測(cè)某些處理階段的處理效率。

2）、取樣分析報(bào)告

作為污水廠日常水質(zhì)監(jiān)測(cè)，對(duì)于每一個(gè)需要測(cè)試的參數(shù)都必須有準(zhǔn)備一份詳

細(xì)的取樣和分析報(bào)告，報(bào)告要求涵蓋如下內(nèi)容：水樣種類、取樣位置、取樣體積、

取樣后水樣的處理、取樣時(shí)間，分析方法、分析數(shù)據(jù)、化驗(yàn)員等。

9、電控系統(tǒng)調(diào)試

1）、若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造或安裝缺陷和安全隱患，在采取補(bǔ)救措施的同

時(shí)，應(yīng)盡快以書面的方式通知相關(guān)單位進(jìn)行解決。

2）、嚴(yán)格控制設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合廠家運(yùn)行說明要求,

系統(tǒng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求：防止設(shè)備事故發(fā)生。

3）、實(shí)現(xiàn)中央控制系統(tǒng)如下功能：

①數(shù)據(jù)采集功能；

②數(shù)據(jù)匯總分析；

③設(shè)備遠(yuǎn)程控制；

④建立中央數(shù)據(jù)庫(kù)；

⑤數(shù)據(jù)交換。

10、儀表類調(diào)試

儀表調(diào)試內(nèi)容：

1）、各監(jiān)測(cè)控制儀表二次表的通電試驗(yàn)；

2）、各監(jiān)測(cè)控制儀表一次表的通電試驗(yàn)；

3）、校正儀表讀數(shù)；

4）、進(jìn)行測(cè)試實(shí)驗(yàn)，

11.水量平衡

調(diào)試期間，需要根據(jù)調(diào)試具體進(jìn)程，靈活安排生化系統(tǒng)的處理水量，在保證

系統(tǒng)出水水質(zhì)合格的前提下，逐步提升處理水量，直至達(dá)到設(shè)計(jì)處理量。

建議處理水量的提升步驟為：1/4—1/3—1/2——2/3一滿負(fù)荷。

（1）、水量提升

提升水量的分配，由閥門井閥門開度調(diào)節(jié)，通過進(jìn)水電磁流量計(jì)計(jì)量。

（2）、膜系統(tǒng)產(chǎn)水

對(duì)于MBR工藝而言，當(dāng)處理水量低于設(shè)計(jì)值時(shí)，可根據(jù)來水量關(guān)閉部分膜產(chǎn)

水廊道，以便減少膜組器的曝氣量，從而達(dá)到節(jié)能的目的。但為了保證污泥不沉

降腐敗，應(yīng)定期輪換關(guān)閉的膜廊道，并使不產(chǎn)水的膜廊道進(jìn)行微量曝氣或間歇曝

氣，以避免污泥的沉降。

當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)水量降低時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，如回流比、污泥齡、水力停留時(shí)間等

均會(huì)發(fā)生變化，應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，以優(yōu)化處理效果。

12.調(diào)試后其他工作

初步性能測(cè)試及調(diào)試完成后，我方將給出完整的調(diào)試報(bào)告、調(diào)試資料及各項(xiàng)

設(shè)施的操作規(guī)程。

13.調(diào)試計(jì)劃安排

1）、單機(jī)、聯(lián)動(dòng)調(diào)試

內(nèi)容：管道閉水試驗(yàn)和通暢檢驗(yàn)、構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)、單機(jī)調(diào)試、清水聯(lián)動(dòng)試

車等。

時(shí)間：根據(jù)工程施工進(jìn)度決定，在滿足各項(xiàng)測(cè)試所需條件后盡快進(jìn)行。預(yù)計(jì)

用時(shí)1個(gè)月。

人員：調(diào)試工作組

2）、工藝調(diào)試

內(nèi)容：各工藝處理單元運(yùn)行參數(shù)調(diào)整、污泥馴化與培養(yǎng)、污泥脫水加藥量調(diào)

整、膜產(chǎn)水及清洗系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化、實(shí)現(xiàn)出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

時(shí)間：清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試完成后進(jìn)行，預(yù)計(jì)用時(shí)2月。

人員：調(diào)試工作組

3）、電控系統(tǒng)和儀表調(diào)試

內(nèi)容：中控室監(jiān)視和控制功能完全滿足設(shè)計(jì)要求，能夠完全實(shí)現(xiàn)對(duì)重點(diǎn)設(shè)備、

儀表的監(jiān)視和遠(yuǎn)程控制功能，能夠報(bào)警和復(fù)位；各類儀表讀數(shù)校準(zhǔn)等。

時(shí)間：從清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試開始直至調(diào)試結(jié)束

人員：調(diào)試工作組

三、試運(yùn)行方案

1.試運(yùn)行目的和原則

1)、由于土建施工及處理設(shè)備本身或安裝中可能存在的偏差或問題，以及設(shè)

計(jì)中可能存在不完善的地方，另外污水廠的周邊條件也可能與設(shè)計(jì)要求存在差異,

因此污水廠的實(shí)際運(yùn)行工況及各項(xiàng)參數(shù)不可能完全與設(shè)計(jì)要求相符。因此污水廠

建成、處理設(shè)備調(diào)試合格后，應(yīng)進(jìn)行一定時(shí)間的試運(yùn)行，其目的是：

通過試運(yùn)行培養(yǎng)生物處理所需的活性污泥并摸索、調(diào)整、優(yōu)化各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，

保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，為正式運(yùn)行提供依據(jù)，以確保污水廠達(dá)到最佳處理效果，

通過試運(yùn)行解決土建施工、設(shè)備安裝、工藝設(shè)計(jì)過程中可能存在的不足或問

題，使污水廠達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。

2)、試運(yùn)行管理原則

試運(yùn)營(yíng)期間需按《城市污水廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程》(CJJ60-2011)

制定保障污水廠正常運(yùn)行的生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)制度、水質(zhì)檢驗(yàn)制度和安全

運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案，使污水廠穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

編制運(yùn)行與維護(hù)手冊(cè)，保證運(yùn)行人員能夠正確地操作設(shè)備。

2.前期條件

(1)、了解工程概況和特點(diǎn)

調(diào)試工程師與設(shè)計(jì)工程師建立工作聯(lián)系，取得設(shè)計(jì)方案、圖紙、設(shè)計(jì)說明書

并認(rèn)真閱讀，了解工程概況。主要包括以下幾點(diǎn)：

廢水水量及變化特點(diǎn)；

進(jìn)入污水廠的水質(zhì)及特點(diǎn)；

污水廠的排放標(biāo)準(zhǔn)；

工藝流程及工程各單元設(shè)計(jì)參數(shù)；

主要構(gòu)筑物尺寸及停留時(shí)間；

主要工藝、電氣設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等；

熟悉整個(gè)處理工藝的自控系統(tǒng)和作用原理，主要自控設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)

量、位置等;

調(diào)試工程師首先向項(xiàng)目經(jīng)理了解工程特點(diǎn)，對(duì)此項(xiàng)工程中的人、財(cái)、物要有

所了解。另外還對(duì)于工程中所采用的新工藝、新設(shè)備的性能事先有所了解，并與

供貨商及時(shí)溝通，對(duì)于設(shè)備的性能等做到心中有數(shù)。明確調(diào)試的具體內(nèi)容和分清

各項(xiàng)內(nèi)容的執(zhí)行負(fù)責(zé)責(zé)任人；調(diào)試負(fù)責(zé)人組建調(diào)試小組，做好各方面的協(xié)調(diào)工作,

把責(zé)任事前明確到人。

(2)、準(zhǔn)備調(diào)試文件和記錄表格

在調(diào)試過程中，需要對(duì)每天的工作內(nèi)容和工藝狀況做相應(yīng)的記錄(即工作日

志)。一方面可以和理論預(yù)測(cè)值進(jìn)行對(duì)比，及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的工藝控制狀態(tài)；另一方

面，可以提前預(yù)測(cè)可能要發(fā)生的問題，避免造成工期延誤。

通過計(jì)算結(jié)果和生物相觀察確定目前的工藝狀況，再根據(jù)理論和經(jīng)驗(yàn)，通過

調(diào)節(jié)相應(yīng)的參數(shù)如流量、溶解氧、pH值、添加營(yíng)養(yǎng)成分等，使微生物保持最佳的

生長(zhǎng)條件。

(3)、準(zhǔn)備接種污泥及工具

根據(jù)工程的特點(diǎn)，就近尋找同類型污水廠活性污泥，核算污泥投加濃度及體

積，盡可能降低調(diào)試難度和縮短調(diào)試時(shí)間。

(4)、工程施工安裝初檢

在調(diào)試工作開展之前，為了保證工程調(diào)試的連續(xù)性，首先進(jìn)行工程驗(yàn)收，驗(yàn)

收合格后再進(jìn)行工程調(diào)試。工程驗(yàn)收是由工程建設(shè)方、總包方、施工方、監(jiān)理單

位、質(zhì)量監(jiān)督單位、業(yè)主等對(duì)竣工后的污水處理構(gòu)筑物進(jìn)行認(rèn)真而全面的驗(yàn)收。

驗(yàn)收的工作內(nèi)容包括：土建工程的驗(yàn)收、設(shè)備安裝的驗(yàn)收、電氣儀表驗(yàn)收和設(shè)備

等方面的驗(yàn)收。

基本要求：采用的各種材料、設(shè)備、電器、自控等質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文

件要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

各種材料、設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、說明書、性能檢測(cè)報(bào)告等。

隱藏工程應(yīng)有驗(yàn)收記錄、施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。

(5)、外圍條件

進(jìn)、退水管路是否暢通；場(chǎng)內(nèi)雨水、污水、溢流、放空等管線是否能夠按設(shè)

計(jì)方向、標(biāo)高流動(dòng)；廠區(qū)自來水供應(yīng)是否正常。

應(yīng)急排水管路暢通，受納水體允許水廠事故時(shí)所排污水進(jìn)入。在調(diào)試期間,

當(dāng)有水量沖擊負(fù)荷或系統(tǒng)無法進(jìn)水時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備能夠使進(jìn)水溢流或超越的措施，

（6）、電力條件

總變配電室應(yīng)能提供全部聯(lián)動(dòng)調(diào)試設(shè)備按設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的最大用電量。

聯(lián)調(diào)前總變配電間應(yīng)全部投入運(yùn)行設(shè)備，并與所有用電設(shè)備的電路連通。

必須要求確保電力24小時(shí)正常供應(yīng)。應(yīng)成立專門的電氣清查小組，委派電氣

工程師，電氣工程師及監(jiān)理單位共同對(duì)全廠電器設(shè)備進(jìn)行清查后，共同確認(rèn)并驗(yàn)

收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一步工序，主要按以下步驟清查：

1）、變壓器及其高壓配電柜設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。低壓配電間的低壓配電柜和各建

筑物內(nèi)的配電箱，均處于正常狀態(tài)。

2）、調(diào)試電源應(yīng)包括：機(jī)電設(shè)備、自控儀表、臉測(cè)設(shè)備和夜間照明等的用電。

3）、動(dòng)力配電柜、操作盤柜全部接線和查線工作完畢。

4）、電纜排列整齊：標(biāo)志牌裝設(shè)齊全、正確、清晰。

5）、電纜溝內(nèi)無雜物，蓋板齊全。

6）、動(dòng)力設(shè)備接地全部完成，整個(gè)接地網(wǎng)外露部分的連接可靠，接地線規(guī)格

正確，防腐層完好，標(biāo)志齊全明顯。全部應(yīng)接地設(shè)備均已可靠接地并符合接地要

求。

7）、各控制盤現(xiàn)操全部排查。所有二次回路接線標(biāo)志齊全清晰，查驗(yàn)工作全

部結(jié)束。

8）、現(xiàn)場(chǎng)儀表盤己經(jīng)送電，并具備使用條件。

9）、各動(dòng)力設(shè)備全部試轉(zhuǎn)完畢。測(cè)定各電動(dòng)設(shè)備絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)定，

10）、解除電機(jī)與水泵聯(lián)軸器的連接，并拆除防護(hù)罩。手動(dòng)盤車，電機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)

靈活，無卡阻現(xiàn)象。

II）、對(duì)每臺(tái)電機(jī)做轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)試，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，

12）、所有聯(lián)動(dòng)試車的機(jī)械設(shè)備的就地控制箱均處于手動(dòng)、關(guān)閉狀態(tài)。：聯(lián)試

前，所有設(shè)備均校對(duì)相位無誤。

13）、原施工用的臨時(shí)配電系統(tǒng)和電路均應(yīng)與我動(dòng)試車設(shè)備和電路脫離。

（7）、土建條件

處理設(shè)施的各主要構(gòu)、建筑物和工藝管線均按設(shè)計(jì)要求全部竣工，進(jìn)行完有

關(guān)的功能試驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)要求，各附屬構(gòu)筑物、管線等經(jīng)驗(yàn)收并合格。清查工作

包括以下內(nèi)容：

1）、所有建、構(gòu)筑物土建施工完畢、池體防腐完成，池體溝蓋板齊全，地面

平整清潔，并通過單項(xiàng)驗(yàn)收。

2）、工程所有管線：以及其相應(yīng)的閘門井等均需完成，并通過驗(yàn)收。

3）、所有污水處理的工藝渠道（明渠和暗渠）、構(gòu)筑物內(nèi)均應(yīng)進(jìn)行清掃，避免

遺留各種建筑垃圾及施工機(jī)械等雜物。

4）、建設(shè)用的臨時(shí)封堵、隔墻、管堵等均應(yīng)完成拆除，并將垃圾清理干凈。

5）、所有閘門井和排放口均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的正常需要。

6）、管道內(nèi)雜物、泥渣、灰土、浮塵等清理、沖洗、吹掃完成，達(dá)到投入使

用要求。

7）、車間內(nèi)腳手架應(yīng)拆除，無關(guān)雜物清理干凈，平臺(tái)、護(hù)欄等施工完畢，道

路暢通，無障礙物。

8）、本工程污水管、退水管、再生水管、上水管投入使用。

（8）、技術(shù)條件

各單位工程（或單體、單機(jī)）的施工圖、資料及單機(jī)調(diào)試的有關(guān)數(shù)據(jù)，機(jī)電設(shè)

備、控制儀表的操作使用說明書均應(yīng)在聯(lián)試前整理完畢并將有關(guān)資料事先提交給

建設(shè)單位，建設(shè)單位應(yīng)及時(shí)將相關(guān)資料分發(fā)給監(jiān)理和調(diào)試各個(gè)相關(guān)職能組，以便

所有參加聯(lián)動(dòng)調(diào)試人員都能對(duì)所要參加的工作做到心中有數(shù)，使得聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作

順利進(jìn)行。

（9）、儀表、自控系統(tǒng)條件

成立專門的清查小組，我方技術(shù)人員、各儀表供貨商的技術(shù)人員和監(jiān)理單位

共同對(duì)儀表設(shè)備進(jìn)行清查后，共同確認(rèn)并驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一步工序,

主要按一下步驟清查：

1）、控制室內(nèi)控制柜接線和電氣測(cè)試完成。

2）、儀表盤、箱、柜的固定及接地應(yīng)可靠，所裝儀表及電器元件齊全完好，安

裝位置正確，固定牢固：標(biāo)志齊全清晰。

3）、所有接線標(biāo)志齊全清晰，查線工作全部垢束。

4）、所有在線儀表應(yīng)校驗(yàn)合格，并可隨時(shí)投入。

5）、供電設(shè)備的帶電部分與金屬外殼間的絕緣電阻，用500v兆歐表測(cè)量，不

應(yīng)小于5兆歐。

6）、系統(tǒng)設(shè)備上的各種監(jiān)測(cè)、控制、分析表計(jì)齊全，處于備用狀態(tài)。

7）、供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)內(nèi)所有的開關(guān)，均應(yīng)置于“斷”的位置。

8）、聯(lián)調(diào)前：

①所有儀表設(shè)備均處于待機(jī)狀態(tài)；

②所有自控設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)；

③自控操作須經(jīng)調(diào)度指揮方可進(jìn)入。自控操作的程序步驟必須經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)。

（10）、給排水照明通訊系統(tǒng)條件

1）、生產(chǎn)用水供給正常。

2）、臨時(shí)用水（自來水）供水正常并能正常使用。

3）、排水溝道清理干凈，排水通暢。

4）、車間內(nèi)及巡查區(qū)域照明正常。

5）、與相關(guān)單位的通訊聯(lián)絡(luò)正常，建立有關(guān)單位和人員的通訊錄。

（11）、質(zhì)量和安全保證措施

1）、質(zhì)量保證措施

為了有效的控制調(diào)試過程的質(zhì)量，采取實(shí)用措施來保證工程的調(diào)試質(zhì)量，

調(diào)試質(zhì)量控制的方法

①調(diào)試質(zhì)量控制應(yīng)以（事前）預(yù)防為主；建立質(zhì)量管理的程序文件。

②調(diào)試工程師要在調(diào)試過程中進(jìn)行方案制定及檢查落實(shí)，及時(shí)糾正違規(guī)操作,

消除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，驗(yàn)證糾正效果；建立崗位責(zé)任制度。

③現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工程師在調(diào)試過程中采用必要的檢查、測(cè)量和試驗(yàn)手段，以驗(yàn)證

調(diào)試質(zhì)量。

④現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工程師應(yīng)該對(duì)工程的關(guān)鍵工藝和重點(diǎn)操作單元的執(zhí)行進(jìn)行親歷監(jiān)

督。

⑤現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工程師要建立調(diào)試日記制度，定期提交工作報(bào)告。

2）、調(diào)試質(zhì)量的事前控制

①工程項(xiàng)目調(diào)試前，設(shè)計(jì)人員應(yīng)向工程調(diào)試組進(jìn)行技術(shù)交底，做好交底記錄。

②調(diào)試工程師在調(diào)試前應(yīng)熟讀設(shè)計(jì)圖、技術(shù)方案，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、掌握工程

特點(diǎn)、了解工藝要求，并編寫詳細(xì)的《工程調(diào)試手冊(cè)》。

③調(diào)試工作進(jìn)行之前，調(diào)試工程師應(yīng)對(duì)參與調(diào)試的人員進(jìn)行培訓(xùn)及業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

3）、調(diào)試質(zhì)量的過程控制

①調(diào)試工程師建立調(diào)試日記制度，記錄每天的調(diào)試進(jìn)度、處理效果、出現(xiàn)的

問題及解決辦法、氣候狀況、檢測(cè)結(jié)果等。

②調(diào)試工程師負(fù)責(zé)制定完善的《污水廠規(guī)章制度》，嚴(yán)肅管理紀(jì)律。

③調(diào)試工程師負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的《污水處理設(shè)施操作規(guī)程》，嚴(yán)格要求操作人

員按操作規(guī)程進(jìn)行操作，

④調(diào)試工程師對(duì)處理工藝單元操作以《工藝單元操作通知單》（并交調(diào)試組負(fù)

責(zé)人簽字認(rèn)可后實(shí)施執(zhí)行）形式下達(dá)，對(duì)工藝單元操作不合理的操作行為規(guī)定，

下達(dá)《工藝單元操作整改單》（并交調(diào)試組負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后實(shí)施執(zhí)行）。

⑤如果調(diào)試過程中出現(xiàn)影響調(diào)試進(jìn)度的設(shè)計(jì)、施工問題，調(diào)試工程師應(yīng)及時(shí)

向調(diào)試組報(bào)告出現(xiàn)的問題，提出解決建議。

4）、安全保證措施

廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止吸煙；主要道路要保持暢通，不可堆放雜物；

設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)要用護(hù)欄圍住，阻止無關(guān)人員入內(nèi)；

在池、溝、坑、井和其他易發(fā)生危險(xiǎn)的構(gòu)筑物旁安裝扶手和防護(hù)裝置；

設(shè)置必要的安全急救設(shè)備；

配備勞保服和勞保用具；

在必要的地點(diǎn)配備合適的照明設(shè)備；

設(shè)立必要的安全標(biāo)志與交通標(biāo)志；

在易滑區(qū)，低水頭空隙區(qū)，露天設(shè)備檢查井，危險(xiǎn)藥劑貯存區(qū)，易燃物貯存

區(qū)等地設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志；

所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)做到輪有罩、軸有套；

要求各類檢查井、檢查口應(yīng)保證井蓋、蓋板完好無缺;

健全安全生產(chǎn)制度并張貼于廠區(qū)內(nèi)明顯位置，保證所有人員都能注意到。

3.試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

1）、污水廠進(jìn)水水質(zhì)與水量監(jiān)測(cè)

試運(yùn)行前應(yīng)對(duì)污水廠進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行至少一周的連續(xù)監(jiān)測(cè)，獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，將

實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)與設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行分析對(duì)比，如果實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)不能滿足設(shè)計(jì)進(jìn)

水水質(zhì)要求，需采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，以滿足試運(yùn)行要求。

2）、水量調(diào)查

了解配套污水管網(wǎng)的建設(shè)情況，調(diào)查污廠污水的來源、范圍，通過進(jìn)水計(jì)量

裝置測(cè)量每日進(jìn)水量，以復(fù)核實(shí)際水量與設(shè)計(jì)水量的差值，以確定是否需要采取

措施增加水量或分組啟動(dòng)處理設(shè)施。

3）、試運(yùn)行工作安排

時(shí)間：調(diào)試完成之后進(jìn)行，直至交工驗(yàn)收。

人員：調(diào)試工作組和試運(yùn)行團(tuán)隊(duì)

運(yùn)行接收依據(jù)：我方將在試運(yùn)行期間進(jìn)一步優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，促進(jìn)水處理系統(tǒng)

穩(wěn)定運(yùn)行并達(dá)標(biāo)排放。在我方確認(rèn)污水廠處理能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求、且連續(xù)7天出

水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，通過驗(yàn)收后轉(zhuǎn)入正式運(yùn)行。

調(diào)試-試運(yùn)行時(shí)間約3個(gè)月，保證按照招標(biāo)文件要求按時(shí)實(shí)現(xiàn)通水試運(yùn)行。

4）、試運(yùn)行團(tuán)隊(duì)組建

調(diào)試工作組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組建試運(yùn)行團(tuán)隊(duì)。試運(yùn)行團(tuán)隊(duì)人員涵蓋工藝工程師、

設(shè)備工程師、化驗(yàn)工程師、電氣工程師及擬安排運(yùn)營(yíng)期管理人員和操作人員。試

運(yùn)行團(tuán)隊(duì)人員，將作為我方經(jīng)營(yíng)期運(yùn)行人員，負(fù)責(zé)污水廠生產(chǎn)運(yùn)行。

污水廠的人員配置以精干、高效、有利生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益為原則，做到分

工合理、職責(zé)分明、工作高效。定編工作按照質(zhì)量管理的原則，實(shí)行崗位責(zé)任制,

責(zé)任到人，責(zé)任到崗，以提高工作質(zhì)量，發(fā)揮勞動(dòng)潛力。

5）、試運(yùn)行藥劑及物資準(zhǔn)備

試運(yùn)行期間可能需要的物資有：

各類潤(rùn)滑油、檢修工具、檢測(cè)儀表等；

準(zhǔn)備好各類藥劑，包括PAC.PAM、碳源、次氯酸鈉等；

確定污泥的來源及投泥工作物資準(zhǔn)備，保證必要時(shí)能按時(shí)投泥。

6)、試運(yùn)行管理要求

在試運(yùn)行期間，做好構(gòu)筑物及設(shè)備的運(yùn)行巡視工作，總結(jié)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行性

能。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需求：合理調(diào)整控制設(shè)備參數(shù)。

做好試運(yùn)行期間的巡視；

加強(qiáng)對(duì)各種儀表的監(jiān)控；

做好運(yùn)行記錄；

熟悉設(shè)備性能，根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整設(shè)備參數(shù)；

熟悉工藝，根據(jù)實(shí)際需求控制生物、生化污泥性能指標(biāo)；

做好檢測(cè)分析及記錄。

4.污水廠試運(yùn)行

根據(jù)調(diào)查的情況、調(diào)試情況、設(shè)計(jì)工藝要求、工期要求以及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編

制切實(shí)可行的試運(yùn)行方案。方案中落實(shí)試運(yùn)行人員、機(jī)械設(shè)備、材料等，明確人

員分