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技術(shù)交底記錄
魯JJ―005萬(wàn)|nrirr
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設(shè)計(jì)
交底提要:
本施工組織設(shè)計(jì)共29章;包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時(shí)工程;
進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
一、工程概況
結(jié)構(gòu)形式:主體高層住宅為框支剪力墻結(jié)構(gòu),主體外地下室及附屬裙房為框架結(jié)構(gòu)。
二、施工部署
1、施工組織
項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目副總工程師、商務(wù)經(jīng)理、安裝經(jīng)理、
后勤主任。管理部門設(shè)技術(shù)部、合約部、工程部、機(jī)電部、質(zhì)檢部、安全環(huán)保部、物資部、后勤部等。
2、施工進(jìn)度計(jì)劃
本工程各棟總工期均為638天,各棟開(kāi)工日期分別如下:
A2棟、A12棟開(kāi)工日期為2010年3月12日,竣工日期為2011年12月9日。
A3松開(kāi)工日期為2010年4月3日,竣工日期為2011年12月31日。
B2棟開(kāi)工日期為2010年4月5日,竣工日期為2012年1月2日。
A1棟、A5棟開(kāi)工日期為2010年5月1日,竣工日期為2012年1月28日。
B3棟開(kāi)工日期為2010年5月18日,竣工日期為2012年2月14日。
B1棟開(kāi)工日期為2010年6月10日,竣工日期為2012年3月8日。
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ_0050]
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設(shè)計(jì)
交底提要:
本施工組織設(shè)計(jì)共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時(shí)工程;
進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
A4、B4、B5棟由于拆遷影響,工期日期待定,具體開(kāi)工日期以監(jiān)理單位簽發(fā)的開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)。
3、結(jié)構(gòu)施工階段施工部署
(1)A區(qū)結(jié)構(gòu)施工區(qū)域及流水劃分
根據(jù)具備施工條件的先后順序,A區(qū)各單位工程施工先后順序如下:
①.A2和A3f②.Al2f③.Al和A5f④.A4
各棟之間的裙房施工順序如下:
最先開(kāi)始施工A2和A3之間的裙房,此裙房部分的土方待A2和A3棟塔樓部分的上方開(kāi)挖完后,即可
進(jìn)行;接著進(jìn)行施工的是A1在A2之間的裙房,此區(qū)域?yàn)锳1和A5棟土方開(kāi)挖時(shí)的出土通道,需待A1和A5
棟深基坑土方開(kāi)挖后才能進(jìn)行開(kāi)挖;最后進(jìn)行施工的施工的是A3和A4間的裙房,此區(qū)域傳為A4和A12棟
的出土通道,待A12和A4土方開(kāi)挖完后具備條件后,再進(jìn)行施工。
(2)B區(qū)結(jié)構(gòu)施工區(qū)域及流水劃分
根據(jù)具備施工條件的先后順序,A區(qū)各單位工程施工先后順序如下:
①.B2和B3f②.B1-③.B4和A5
各棟之間的裙房施工順序如下:
最先開(kāi)始施工B2和B3之間的裙房,此裙房部分的土方待B2和B3棟塔樓部分的土方開(kāi)挖完后,即可
進(jìn)行;接著進(jìn)行施工的是B1和B2之間的裙房,此區(qū)域的地下室和裙房分為兩部分施工,先施工靠近B2棟
部分,靠近B1棟部分,待B1棟土方開(kāi)挖后,開(kāi)始施工;由于B4和B5部分為兩層地卜.室,開(kāi)挖深度大,
將影響與之相鄰的地下室和裙房施工,因此B3、B4間裙房和B4、B5裙房要待B4和B5棟塔樓土方開(kāi)挖后,
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ―005出口巨
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設(shè)計(jì)
交底提要:
本施工組織設(shè)計(jì)共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時(shí)工程;
進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
開(kāi)始進(jìn)行施工。
為了避免資源的一次投入量過(guò)大,各棟之間的地下室和裙房,由后澆帶分為兩段組織流水施工。
地上部分各塔樓作為不同的單位工程,由不同的作業(yè)隊(duì)伍同時(shí)施工。
4、主要施工設(shè)備安排
本工程A、B區(qū)共擬投入9臺(tái)附著式塔吊,A區(qū)為2臺(tái)QTZ160、2臺(tái)QTZ130和一臺(tái)QTZ63,B區(qū)為4臺(tái)
QTZ130,QTZ160臂長(zhǎng)65米,GTZ130臂長(zhǎng)6()米,QTZ63臂長(zhǎng)**米,各塔吊主要負(fù)責(zé)土建工程及輔助工作;
投入11臺(tái)雙SCD200/200V籠電梯,其中A區(qū)6臺(tái)B區(qū)5臺(tái),主要負(fù)責(zé)施工人的上下班、砌筑材料及零星材
料的垂直運(yùn)輸;在主體結(jié)構(gòu)施工當(dāng)中,投入4臺(tái)混凝土托泵,負(fù)責(zé)主樓及裙房的碎澆筑任務(wù)。精裝修階段,
室內(nèi)電梯盡早安裝,以投入使用。
三、主要施工方案
1、樁基施工
本工程高層住宅樁基采用G600鉆孔灌注樁+樁側(cè)樁底后注漿
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
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技術(shù)交底記錄
魯JJ_005應(yīng)
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設(shè)計(jì)
交底提要:
本施工組織設(shè)計(jì)共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時(shí)工程;
進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
(1)施工工藝
司作鋼筋籠—A畫——'!川工壓漿管
1
一次清孔
下鋼筋籠?-----------------------------?安裝壓漿管
鋼筋籠焊接質(zhì)量檢查<C--------------管路安裝質(zhì)量檢查
|二次清孔|
看注混凝土
用少量清水壓通灌漿管路.―樁身混凝土養(yǎng)護(hù)1?3天
EK漿液拌制一?力莊底壓漿樁身混凝土養(yǎng)護(hù)7~15天
1
施工記錄,工序驗(yàn)簽
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
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魯JJ―005應(yīng)|"i~|[7
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設(shè)計(jì)
交底提要:
本施工組織設(shè)計(jì)共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時(shí)工程;
進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
(2)施工準(zhǔn)備
施工場(chǎng)地做到三通一平
現(xiàn)場(chǎng)A、B區(qū)各挖設(shè)儲(chǔ)漿池2只(12mX7mX1.8m)約150m3/只,池底部用混凝土澆搗,四周側(cè)壁用
磚砌水泥砂漿抹光,池壁上口高于自然地坪5()公分,并做好安全桿欄,泥漿池內(nèi)分隔為沉淀池和循環(huán)池,
泥漿循環(huán)溝槽寬為35cm,深為40公分,其側(cè)壁用磚徹筑。
A區(qū)配備12臺(tái)GPS-10型工程鉆機(jī),B區(qū)配備10臺(tái)。
(3)鉆孔灌注樁施工
本工程采用GPS-10型工程鉆機(jī),當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)進(jìn)行清孔,第一次清孔利用成孔鉆具更接進(jìn)行,清
孔時(shí)先將鉆頭提離孔底15-20cm,輸入泥漿循環(huán)清孔,第二次清孔利用灌注混凝土的導(dǎo)管輸入泥漿循環(huán)清孔,
清孔時(shí)輸入孔內(nèi)泥漿密度應(yīng)控制在1.25左右,清孔后的泥漿密度應(yīng)小于1.20,沉渣厚度W50m第二次清
孔后至灌注碎的時(shí)間間隔不超過(guò)0.5小時(shí)。
鋼筋籠箍筋、加強(qiáng)筋與主筋之間采用電焊連接,主筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),同一截面鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)
50%,孔樁鋼筋籠分節(jié)制作、分段連接,鋼筋籠主筋采用單面偏心焊接,焊接長(zhǎng)度10d(d為主筋直徑)。焊
縫寬度不應(yīng)小于0.7d,厚度不小,為保證鋼筋主筋保護(hù)層厚度,鋼筋籠上設(shè)置混凝土保護(hù)塊6100X50mm,
箍平面4只,保護(hù)層厚度不小于50mm,保護(hù)塊間距每4.5米/道,當(dāng)鋼筋籠放至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)采用吊
筋四根將鋼筋籠與機(jī)架固定,在混凝土澆至鋼筋籠底標(biāo)高位置時(shí),應(yīng)適當(dāng)放慢澆灌速度。以免混凝土頂升
造成鋼筋籠上浮。
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
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技術(shù)交底記錄
魯J.I-005012
工程名稱
工序名稱施工組織設(shè)計(jì)
交底提要:
本施工組織設(shè)計(jì)共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時(shí)工程;
進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
水卜澆注混凝土采用中258mm快速接頭灌注導(dǎo)管,下入孔內(nèi)導(dǎo)管每根都要認(rèn)真仔細(xì)檢查,清除絲扣上
浮渣,檢查“0”型密封圈是否完好,并在絲扣上重新涂黃油作進(jìn)一步密封,使導(dǎo)管連接牢固順直,接口嚴(yán)
密,不漏泥漿,砂灌注要連續(xù)進(jìn)行,單樁碎灌注時(shí)間不超過(guò)6小時(shí)。初灌注時(shí),先在導(dǎo)管中安放球膽隔水
栓,初灌斗與導(dǎo)管聯(lián)接處用錐型隔水盤封閉,足量碎倒入初灌斗后,啟出隔水盤,保證導(dǎo)管埋入碎面超過(guò)1.5m,
孔口大量返出泥漿,說(shuō)明初灌成功,以后工序進(jìn)行連續(xù)灌注作業(yè)。灌注過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢測(cè)記錄工作,
嵬時(shí)注怠觀察管內(nèi)碎面下降及孔內(nèi)返水情況,及時(shí)檢測(cè)孔內(nèi)詮面上升情況,及時(shí)取拔導(dǎo)管。導(dǎo)管下口在碎
內(nèi)的埋置深度宜控制在2-6m,導(dǎo)管應(yīng)勤拆,一次提拆不超過(guò)6m。
樁底后壓漿一般在鉆孔樁灌注完畢后2~3天進(jìn)行樁底注漿施工。樁底和樁側(cè)壓漿管按設(shè)計(jì)要求卜入4
根鋼管,對(duì)稱布設(shè)于鋼筋籠外側(cè),注漿管上部端頭高出地面30cm左右,并加蓋保護(hù)。注漿時(shí)先樁底后樁側(cè),
第一根管注漿量不大于1.5噸,若壓力達(dá)不到2.0MP,改為間歇注漿,其余3根管每根注漿量不大于0.5噸,
若壓力達(dá)不到2.0MP,改為間歇注漿;總注漿量不大于3噸。
2、土方施工工程
(1)基坑概況
本工程A區(qū)基坑開(kāi)挖面枳約20237nV,其中基坑的北側(cè),東西長(zhǎng)約13幻L南側(cè)東西長(zhǎng)約70.7M,南北
長(zhǎng)約240”,自然場(chǎng)地標(biāo)高約+0.20m?-0.20m之間,以實(shí)測(cè)場(chǎng)地標(biāo)高為準(zhǔn)。裙房無(wú)樁基部分淺基坑大面枳開(kāi)
挖至-4.55m,獨(dú)立.基礎(chǔ)部分需要加深500;塔樓有承臺(tái)部分基坑大面積開(kāi)挖至-5.65m;Al棟地下室加深,
承臺(tái)部分基坑大面積開(kāi)挖至-7.65m;B4及B5棟地下室標(biāo)高未定,開(kāi)挖深度待定。
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
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魯JJ_Q05m]口~||"7
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設(shè)計(jì)
交底提要:
本施工組織設(shè)計(jì)共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時(shí)工程;
進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
(2)方案選擇
本工程采用機(jī)械開(kāi)挖,人工配合清土,采用自卸汽車運(yùn)土。土方采用分層開(kāi)挖,分層厚度不大于2.5m,
淺基坑部位,第一次開(kāi)挖至-2.5m,第二次開(kāi)挖至裙房基底標(biāo)高(-4.55m),然后利用小型機(jī)械對(duì)各承臺(tái)進(jìn)
行開(kāi)挖,至基底標(biāo)高上300mm處,進(jìn)行測(cè)量、清理承臺(tái)基坑等工作。
A1及A5深基坑部位,第一次開(kāi)挖至-2.5m,第二次開(kāi)挖至-5.0m,第三次開(kāi)挖至底板基底標(biāo)高(-6.55m),
然后利用小型機(jī)械對(duì)各承臺(tái)進(jìn)夕亍開(kāi)挖,至基底標(biāo)高上300mm處,進(jìn)行測(cè)量、清理承臺(tái)基坑等工作。
(3)基坑支護(hù)
Al、A5、B4、B5棟為深基坑,采川鉆孔灌注樁維護(hù)樁加水泥攪拌樁止水帷幕相結(jié)合的維護(hù)方案。
其余塔樓及裙房部分采用噴射混凝土護(hù)坡放坡開(kāi)挖。坡腳距地下室外墻1500,1:0.6放坡。
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
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山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
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魯JJ_QO51Tl
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設(shè)計(jì)
交底提要:
本施工組織設(shè)計(jì)共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時(shí)工程;
進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
(4)基坑降水
根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告,結(jié)合實(shí)際地下水位情況,在淺基坑處在基坑?xùn)|西兩側(cè)及局部較深承臺(tái)四周
次用輕型井點(diǎn)降水,深基坑四周采用止水帷幕集合輕型井點(diǎn)降水,并在局部較深承臺(tái)四周采用輕型井點(diǎn)降
水。
(5)基坑排水
在基坑底及基坑頂四周設(shè)置排水溝、械水溝及集水井,排水溝截面為300mm*300mm,集水井沿排水溝及
截水溝間隔50米設(shè)置,大小為600*600*800,
項(xiàng)目(專業(yè))
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注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
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魯JJ—005口|□巨
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交底部位工序名稱施工組織設(shè)計(jì)
交底提要:
本施工組織設(shè)計(jì)共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時(shí)工程;
進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
3、鋼筋工程
(1)本工程所涉及鋼筋主要有I級(jí)鋼,II級(jí)鋼,II【級(jí)鋼等;鋼筋的連接形式有冷搭、電弧焊、機(jī)械連
接等。
IIPB235鋼筋可選用E43焊條,HRB335鋼筋可選用E50焊條,HRB400鋼筋可選用E55焊條。
鋼筋連接:所有豎向鋼筋,d^l6mm的,全部采用機(jī)械連接,d<16mm的,全部采用搭接接頭,每層
設(shè)一個(gè)接頭;水平鋼筋,d>16mm的,全部采用機(jī)械連接,其余均采用搭接接頭。
承臺(tái)底、板底鋼筋保護(hù)層理土塊用與承臺(tái)相同標(biāo)號(hào)的碎制作,底板和承臺(tái)頂筋設(shè)鋼筋馬凳,間距
1500X1500,馬競(jìng)形狀如下圖麻示,豎直段鋼筋長(zhǎng)度為上下層鋼筋凈距,承臺(tái)馬凳采用20鋼筋制作,底
板馬凳采用12鋼筋制作:
^20200
*a
£
喔底板馬曼
永臺(tái):
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技術(shù)負(fù)責(zé)人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ―005出口巨
工程名稱
工序名稱施工組織設(shè)計(jì)
交底提要:
本施工組織設(shè)計(jì)共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時(shí)工程;
進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
墻柱等豎向鋼筋墊塊、梁、板鋼筋墊塊全部采用成品塑料墊塊,間距800*800。
樓板面筋均采用塑料馬凳做支撐,間距800mm,支腿間距不超過(guò)600mm。馬凳高度應(yīng)為上下層鋼筋間的
凈距。
(2)根據(jù)工程實(shí)際情況,鋼筋翻樣時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
a、計(jì)算板筋、箍筋、墻筋水平筋等均勻布置鋼筋的根數(shù)時(shí),按如下方式計(jì)算:
根數(shù)二【(跨度-2x50)《鋼筋間距】取整+1
如:跨度為2.4,箍筋間距150mm時(shí),計(jì)算根數(shù)為(2400-2x50)+150=15.33時(shí),根數(shù)取值為16+1=17
根。
b、當(dāng)下料鋼筋有彎曲部分時(shí),下料尺寸應(yīng)考慮鋼筋方曲對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的影響。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和以
往施工經(jīng)驗(yàn),為方便施工,鋼筋彎曲部位所產(chǎn)生的鋼筋彎曲系數(shù)統(tǒng)一調(diào)整為2.5d,即每根帶彎頭的鋼筋卜
料時(shí),均要增加2.5d的彎曲調(diào)整系數(shù)。
鋼筋提料人員要隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)巡視,了解料表與現(xiàn)場(chǎng)相符情況,解答現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)料表疑惑的地方。
(3)主要工藝流程
墻鋼筋安裝順序:彈位置線一校正預(yù)埋插筋一綁2?4根豎筋一畫橫筋分檔線一綁定位橫筋一畫豎筋分
尚標(biāo)志一綁豎筋一綁橫筋。
柱鋼筋綁扎順序:測(cè)放柱位置控制線,在伸出承臺(tái)的柱插筋上設(shè)置標(biāo)高控制標(biāo)記一計(jì)算梁高大于1.2m時(shí)采
用模內(nèi)綁扎,其順序如卜.:在底模上劃出箍筋位置線一主梁簸筋就柱子箍筋數(shù)量并將其全部套入插筋一豎
向鋼筋直螺紋連接或綁扎一劃出箍筋位置一綁扎箍筋一安裝墊塊位f穿主梁主筋一次梁箍筋就位一穿次梁
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術(shù)交底記錄
魯JJ―005出口巨
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設(shè)計(jì)
交底提要:
本施工組織設(shè)計(jì)共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時(shí)工程;
進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
主筋一箍筋與主筋綁扎。
梁而不大于1.2m時(shí)采用模外糾;扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)),其順序如下:在主次梁模板
上11鋪橫桿數(shù)根一在橫桿上面放箍筋一穿次梁卜.層鋼筋一穿主梁上層鋼筋一穿次梁上層縱筋一按箍筋間距
綁扎f抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。
樓板鋼筋綁扎順序:在模板上劃出板筋分檔標(biāo)記一穿設(shè)板下層筋一下層筋墊塊設(shè)置一上層筋鋼筋馬凳
設(shè)置一上層筋綁扎。
樓梯鋼筋綁扎順序:在底模上劃出樓梯板主筋、分布筋分檔標(biāo)記線一綁扎樓梯梁鋼筋一綁扎梯段板主
筋一綁扎梯段板分布筋一綁扎休息平臺(tái)鋼筋。
4、模板工程
(1)底板承臺(tái)、地梁模板
地下室底板側(cè)模、承臺(tái)、地梁、獨(dú)立.基礎(chǔ)模板采用磚胎模,磚胎模高度W3m,磚胎模為240nlm厚;當(dāng)
傳胎模高度>3%磚胎模為370mm厚;且所有磚胎模迎砂面要求抹1:3水泥砂漿201nm抹平壓光。
(2)墻、柱模板
內(nèi)墻及轉(zhuǎn)換層以下外墻采用散拼復(fù)合木模板模板,墻模板背楞豎向采用50X90木彷,間距250,背楞
橫向采用巾48X3.5mm雙肢鋼管,間距610,螺桿的橫向、豎向間距460X610,第一道從地面305起,無(wú)防
水要求部位采用612高強(qiáng)穿墻螺桿,地下室外墻在高出室外地坪50cm以下部位采用采用(1)12三段對(duì)接防
水高強(qiáng)螺桿。
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
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魯JJ一005012
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設(shè)計(jì)
交底提要:
本施工組織設(shè)計(jì)共29章:包括工程概述;施工部署:施工方案、施工方法、總平面布置及臨時(shí)工程;
進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
如下圖所示:
230墻厚230
1
IIIIIIII1IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII^^^■iiiiiiiiuiiiiiiiiiiniiiiiiiniiiiiiiiiuiimiiiiiiiii
\612坦桿\.../4*80*3止水雌
標(biāo)準(zhǔn)層外墻外模板采用定型大模板,定型大模板是通過(guò)橫向雙肢8#槽鋼與豎向背構(gòu)用長(zhǎng)250mm的中12
高強(qiáng)螺桿使模板、背傷、槽鋼連接成為一個(gè)整體。大模板在加工房預(yù)制,外墻定型大模高度為樓層層高+壓
卜層墻面50mm+出上部樓面100mm,外模板總高度3100mm.依據(jù)模板加工圖將每塊大板所需的層板裁制出
來(lái)。豎向背榜為50X90木楊,間距250,總長(zhǎng)度為3600mm,豎向木榜上部橫向壓一道木楊,木枕下部伸出
外模板500mm,是為了保證模板提升后,能利用下層墻體的最上推高強(qiáng)螺桿對(duì)上層外模板底腳進(jìn)行一道對(duì)
拉,防止底腳漏漿。橫向背楞采用8#雙肢槽鋼,第一道從樓面305mm起,間距從下到上分別為610mm、
610mm、850mm,每根木材上下連接不少于四道。對(duì)拉螺桿的橫向間距457mm,模板下部壓下層外墻50mm,
加帖雙面膠條防止漏漿。外墻模板支撐在施工下一層時(shí)在板上預(yù)埋中30pvc套管,待達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)插入中
25直徑鋼筋,外墻大模板可在上一層鋼筋綁扎驗(yàn)收完畢后拆除,用塔吊吊到上一層進(jìn)行安裝。為便于大模
板吊裝,特在距離大模板兩端500mm處設(shè)置.016圓鋼吊環(huán),吊環(huán)焊接在豎向槽鋼上,豎向槽鋼與橫向槽鋼焊
接。橫向槽鋼接長(zhǎng)接頭相互錯(cuò)開(kāi),且不能在同一塊模板內(nèi),每一道雙肢槽鋼不能同時(shí)在一個(gè)位置接頭,保
證接頭錯(cuò)開(kāi)部分有二道對(duì)拉螺桿。外墻外模板制作成型后,按制作部位對(duì)模板進(jìn)行編號(hào),在提升后保證用
在同一部位。
項(xiàng)目(專業(yè))
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魯JJ-00501
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設(shè)計(jì)
交底提要:
本施工組織設(shè)計(jì)共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時(shí)工程;
進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
框架柱采用散拼模板及4<2高強(qiáng)穿墻螺桿、硬質(zhì)塑料套管構(gòu)成柱支模系統(tǒng)。柱墊采用塑料成型墊塊,
其中墊塊應(yīng)在每柱邊2行且縱向間距800mm.模板豎楞為50X90木彷,間距250,柱箍采用巾48X3.5mm雙
肢鋼管及e12高強(qiáng)穿墻螺桿連接成,豎向間距610,柱箍第一道從樓面305起。700以下柱中間不加絲桿,
700T000柱中加一根絲桿,1100~1200柱中間加二根絲桿。
(3)梁、板模板
梁模板支撐體系采用散拼模板及612高強(qiáng)穿墻螺桿、硬質(zhì)塑料套管加膠杯、蝶型螺帽、50*90、90*90
木防。梁側(cè)板內(nèi)楞為50X90木材,間距250,外愣采用648X3.5mm鋼管,豎向間距500。梁底內(nèi)楞為50
X90木材,間距250,其中梁底端兩腳采用90X90木方,外楞為力48X3.5mm鋼管,間距500.水平桿間
項(xiàng)目(專業(yè))
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工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設(shè)計(jì)
交底提要:
本施工組織設(shè)計(jì)共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時(shí)工程;
進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
距為1800mm,(第一步間距為1800,第二步以上根據(jù)層高按照W1800等分布置),掃地桿均距離
樓面200mmo
梁高小于500時(shí),梁底設(shè)一道立桿順梁方向間距為1000,所使用頂托高度小于300nm1。
當(dāng)梁高在5001000的范圍內(nèi)時(shí)需在梁中部穿一道d〉12普通螺桿,間距順梁方向500.梁底設(shè)一道立桿
順梁方向間距為1000,所使用頂托高度小于300nlln。
當(dāng)2000>梁高>1000時(shí),梁中<1>12螺桿橫向間距X豎向間距為800X800o梁底設(shè)2道立桿順梁方向
間距為500,所使用頂托高度小于300nlm。
當(dāng)梁高22000時(shí),梁中612螺桿橫向間距X豎向間距為800X800o梁底設(shè)3道立桿順梁方向間距為
500,所使用頂托高度小于300nlm。
板模板支撐體系采用e48*3.5鋼管,樓板的模板木方50*90,間距250布置,板下立桿間距不大于
900*900mn),水平桿步距1800mn(第一步間距為180(),第二步以上根據(jù)層高按照W1800等分布置),掃地桿
毛地面200mm設(shè)置。
模板支撐架的四邊以及中間每隔四排立桿由底至頂連續(xù)設(shè)置一道垂直剪刀撐,并優(yōu)先設(shè)置于主梁下;
剪刀撐應(yīng)成45?60度角,雙支對(duì)稱布置;剪刀撐交叉點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件,剪刀撐斜桿件的接長(zhǎng)區(qū)域,應(yīng)等間距
設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接,搭接長(zhǎng)度大于1m,端部搭接扣件距離扣件端頭的距離大于WOnim,不得采用
對(duì)接扣件;剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時(shí),交叉點(diǎn)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定,板底木方按間距250mm設(shè)
置,鋼管頂部采用頂托支撐,支撐高度不大于300mm。
4、混凝土工程
(1)施工流程
項(xiàng)目(專業(yè))
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進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
(2)底板混凝土澆注
地下室底板混凝土澆筑量大,以后澆帶為界分別施工,并且為保證混凝土施工時(shí)的連續(xù)澆筑并且不留
施工冷縫,本地下室底板澆筑合理混凝土固定泵、混凝土汽車泵澆筑及塔吊配合施工。
主樓承臺(tái)高度較大,屬于大體枳混凝土,為了減少混凝土水化熱,減小內(nèi)外溫差從而減小內(nèi)外收縮應(yīng)
力,本工程采用巨野山水P.O42.5低熱高標(biāo)號(hào)水泥,摻加[級(jí)粉煤灰、北京凱信KX-2高性能減水劑及薄
澤LQ-1O高效膨脹劑,粗骨料選用2.5?25mm連續(xù)級(jí)配的石子,細(xì)骨料以中粗砂為宜。
另外,為了監(jiān)控大體積混凝土內(nèi)外溫差,從而有效防止混凝土開(kāi)裂,對(duì)大體積混凝土進(jìn)行測(cè)溫。測(cè)溫
采用兩臺(tái)濟(jì)南環(huán)宇通科技有限公司生產(chǎn)的HR-USB便攜記憶型電子測(cè)溫記錄儀,將溫度感應(yīng)計(jì)固定于混凝土
中相應(yīng)位置的鋼筋上,并將作好編號(hào)的導(dǎo)線引出底板外。
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進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
大體積混凝土測(cè)溫應(yīng)在該測(cè)溫點(diǎn)混凝土澆筑完后的12個(gè)小時(shí)左右開(kāi)始,其時(shí)間間隔如下:1-5d每2小
時(shí)測(cè)溫一次;6-9d天每4小時(shí)測(cè)溫一次;10T4d每8小時(shí)測(cè)溫一次;15-28d一天測(cè)一次,
各塔樓分別布置3個(gè)具有代表性測(cè)溫點(diǎn),每個(gè)點(diǎn)板內(nèi)布置3個(gè)測(cè)點(diǎn),分上、中、下布置,觀測(cè)溫度變
化。已將筏板區(qū)域內(nèi)所有特征點(diǎn)覆蓋。
在碎澆筑前,溫度傳感器采用絕緣膠布綁扎到固定鋼筋上,固定鋼筋插入承臺(tái)板鋼筋網(wǎng)內(nèi),將傳感器
固定到待澆混凝土內(nèi)設(shè)定位置和深度(要避免傳感器宜接與鋼筋接觸)。固定鋼筋高于碎表面500,以便操
作,引線出碎面后,收成一束固定在固定鋼筋上。頂部及底部距墊層100,固定鋼筋焊接于承臺(tái)板鋼筋網(wǎng),
以避免碎澆注時(shí)傳感器移位。
承臺(tái)板傳感器編號(hào):測(cè)溫點(diǎn)編號(hào)根據(jù)各個(gè)塔樓澆注順序依次進(jìn)行排列,編號(hào)時(shí),編有三個(gè)測(cè)點(diǎn)的(按
順序進(jìn)行)。設(shè)1#平面點(diǎn)上最上一個(gè)立面點(diǎn)的傳感器編號(hào)為1,往下依次為2,3,2#平面點(diǎn)上
最上一個(gè)立面點(diǎn)的傳感器編號(hào)則緊接第一個(gè)平面點(diǎn)最后一個(gè)立面點(diǎn)的編號(hào)為4,往下依次為5,6;3#平面
點(diǎn)上最上一個(gè)立面點(diǎn)的傳感器編號(hào)則緊接第一個(gè)平面點(diǎn)最后一個(gè)立面點(diǎn)的編號(hào)為7,往下依次為8,9。傳
感器編號(hào)標(biāo)注于標(biāo)簽上,并牢固固定于出地面引線上,引線周圍做好明顯的警示牌,提請(qǐng)操作人員在施工
中加以保護(hù),傳感器已用金屬外殼保護(hù),并已包含足夠長(zhǎng)、足夠強(qiáng)力的引線。引線具有耐高溫、溫度補(bǔ)償
功能。傳感器內(nèi)部已整流,插接到采集器時(shí)不用區(qū)分正負(fù)極性。所有引線測(cè)試完全合格后,方可進(jìn)行正式
測(cè)溫。
混凝土分層厚度驗(yàn)算:
根據(jù)混凝土澆筑平面布置,每臺(tái)泵澆筑寬度最大約20m,混凝土自然流淌長(zhǎng)度按15nl計(jì)算,即澆筑面積
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交底內(nèi)容:
約300of,按分層厚度50cm計(jì)算為150nl3;混凝土泵送量約30±20%每小時(shí),按30nl?算,澆筑150m,約5
小時(shí),根據(jù)攪拌站提供的數(shù)據(jù),試配混凝土初凝時(shí)間為6—8小時(shí),因此分層厚度50cm符合初凝時(shí)間要求。
承臺(tái)板分層澆筑示意圖
(3)框架柱混凝土澆注
為保證結(jié)構(gòu)良好的整體性,混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑.不留或少留施工縫。如必須間隙時(shí),訶隙時(shí)間應(yīng)盡量
縮短并應(yīng)在上一層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完。
柱澆筑混凝土前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用
插入式振搗器,每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。
柱高在3nl之內(nèi),可在柱頂直接下混凝土澆筑,超過(guò)3m時(shí),應(yīng)使用軟管或串桶或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞
安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m,每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢。
柱子混凝土應(yīng)?次澆筑完畢,如必須停歇,間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。澆筑完后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋
整理到位。
柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底以上30nlm標(biāo)高處,待混凝土拆模后,在柱上II彈出梁底以上10mm
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魯JJ―005萬(wàn)|nrirr
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進(jìn)度計(jì)劃;工期、質(zhì)量、安全、成本、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系等內(nèi)容。
交底內(nèi)容:
線,然后人工沿線將上部高出混凝土剔掉,露出石子。如在2cm內(nèi)仍未露出石子,需繼續(xù)下砸直至露出石
子為止。
(4)剪力墻混凝土澆注
墻體混凝土澆筑澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子
混凝土,并用鐵鍬入模,不準(zhǔn)直接灌入模內(nèi)。每層澆筑高度控制在50cm左右,分層澆筑、振搗。墻體連續(xù)
進(jìn)行澆筑,間隔時(shí)間不超過(guò)2h。接槎處應(yīng)加強(qiáng)振搗密實(shí)。澆筑過(guò)程中隨時(shí)清理落地灰。
墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段。當(dāng)采用平模時(shí)或留在內(nèi)縱橫堵的交界處,墻應(yīng)留
垂直縫。
洞口澆筑時(shí),使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻,振動(dòng)棒距洞邊30cm以上,從兩側(cè)同時(shí)振搗,防止洞口變
形。大洞口下部模板開(kāi)出氣孔,并補(bǔ)充混凝土及振搗。
墻上口找平:混凝土剪力墻澆筑完畢后,將上口甩出的綱筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面
混凝土找平。
(5)梁、板混凝土澆注
梁板采用一次澆筑方法,從一端分段依次向另一端推進(jìn),即沿次梁方向澆筑,施工縫留置在次梁板跨
中1/3范圍內(nèi)。
澆筑梁板混凝土之前先將墻柱表面浮漿剔鑿干凈,剔到露出石子,并將松散物清除干凈后,用水沖洗
濕澗,再澆筑一層水泥漿。新舊混凝土結(jié)合部位細(xì)致操作振實(shí),使之緊密結(jié)合。
梁澆筑由一端開(kāi)始用“趕漿法”澆搗,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底振實(shí)后再下
二層料,用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁側(cè)部位要注意
項(xiàng)目(專業(yè))
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