樊北25#閥組河道穿越施工方案編制：審核：審批：濮陽市榮興建安防腐工程有限公司編制依據(jù)：1、樊北25閥組管所轄11口井采氣管網(wǎng)HN-DD131802、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范3、《天然氣集輸管道施工及驗收規(guī)范》SY0466-974、《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0413-20025、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道工程焊接施工及驗收規(guī)范》GB50236-986、《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第1部分：A級鋼管》GB/T9711.1-19977、《石油天然氣鋼制管道無損檢測》SY/T4109-20058、《輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套（帶）》SY/T4054-2003二、工程概況沁水煤層氣田樊莊區(qū)2*108m3/a產(chǎn)能建設(shè)地面擴建工程樊北26閥組~樊4集氣站，管線大致呈南北走向，全線敷設(shè)于山西省晉城市沁水縣固縣鄉(xiāng)境內(nèi)，管線設(shè)計長度1.656km。設(shè)計壓力0.4MPa三、勞動組織及任務(wù)分工項目經(jīng)理：段俊榮項目副經(jīng)理：張立奎生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人：朱高潮技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：葉正田專職安全員：楊濱下設(shè)3個施工機組，分別為1）、管焊施工機組：負(fù)責(zé)河流穿越段管線的組對焊接。機組長：段傳志管工：2人，電焊工：6人，氣焊工：1人，普工：8人，共計17人。2）、綜合施工機組：負(fù)責(zé)河流穿越段管線的防腐補口補傷、管溝開挖、管道下溝、管溝回填。機組長：田科科電工：1人，防腐工：2人，起重工：2人，挖掘機司機：2人，普工：8人，共不間斷排水。7、管道下溝、連頭7.1當(dāng)水位下降到安全施工條件時，用編織盛裝細(xì)沙，在溝底鋪設(shè)200mm7.2采用2臺PC320履帶式挖掘機配合下管，在管線就位后進行溝底連頭。8、管材防腐補口、保護8.1焊口經(jīng)過檢測合格后，進行補口補傷，并經(jīng)電火花檢測，確保管材防腐合格。8.2因考慮到施工地點為河道或河灘，為保證管材的使用壽命，我單位在管壁周圍用毛氈纏繞3層，再用10mm厚的膠皮纏繞3層，最后人工鋪設(shè)300m9、混凝土穩(wěn)管澆筑9.1管線上蓋下鋪，并經(jīng)甲方及監(jiān)理驗溝合格后，進行吹掃及試壓，待試壓完成后，應(yīng)立即穩(wěn)管施工，將模板支好后，在水表面鋪一層6米寬290米9.2混凝土澆注必須一次完成，不留施工縫。10、管溝回填、水工保護、恢復(fù)地貌10.1管溝采用挖掘機進行回填。10.2管道施工完畢后應(yīng)按原貌恢復(fù)河床及岸坡地貌，不得改變岸坡自然形態(tài)。多余鵝卵石外運5公里（運至甲方指定位置），護岸邊緣處應(yīng)與原河岸平滑連接，河床上不允許出現(xiàn)影響泄洪物體和造成跌水、漩渦等現(xiàn)象出現(xiàn)和影響水土保持不利因素。10.3在圍堰內(nèi)管線施工完成后，在將河道改到已經(jīng)施工完成的地段，以便施工B段管線（施工方法及工作量同上），如下圖所示：五、施工技術(shù)要求1、質(zhì)量控制資料管子、彎管及其它工程材料必須具有制造廠的合格證明書，否則應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行檢驗，不合格者嚴(yán)禁使用。2、管溝開挖2.1開挖前應(yīng)向操作人員做好管溝斷面、堆土位置、地下隱蔽工程分布情況及施工交底等工作，并指定專人負(fù)責(zé)。2.2管線要求埋深為為2m（管底），管溝開挖深度為2.5m。管溝最陡邊坡坡率為1:1.2.3.管溝成形后，溝底應(yīng)平直、邊坡一致、轉(zhuǎn)角明顯，管溝尺寸的允許偏差如下：溝底標(biāo)高：+0mm/-100mm;中心線偏移：≤100mm;溝底寬度：+100mm;變坡點位移：≤100mm。3、管道加工及組裝3.1管道坡口加工宜采用機械方法，若采用氣割方法，切割面應(yīng)平整，不得有裂紋，坡口平面應(yīng)與管子中心線垂直，偏差應(yīng)小于1.6mm。毛刺、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)清除干凈。3.2管道切割宜采用機械方法，若采用氣割方法，必須將切割面的淬硬層清除，清除厚度應(yīng)不小于1～2mm。3.3凡是大于2mm的凹坑、凹痕必須將管子受傷部分整段切除，禁止嵌補或?qū)伎忧脫粽健?.4在作業(yè)、拖運及安裝過程中均應(yīng)采取預(yù)防損傷管子的措施，避免鑿傷或劃傷管子和外絕緣防腐層。對管子外表面出現(xiàn)的槽痕和劃傷等有害缺陷必須修正消除。3.5布管時應(yīng)按設(shè)計選用的管子規(guī)格布置，首尾銜接，相鄰兩管口應(yīng)呈鋸齒形錯開，管溝邊緣距管外壁間安全距離不得小于500mm。3.6組裝前，應(yīng)用自制清管器將管子內(nèi)進行清掃，管內(nèi)不得有雜物。將管端內(nèi)外20mm范圍內(nèi)的油污、泥土和水清除，并打磨露出金屬光澤。焊接管段下班前應(yīng)用臨時盲板封堵管端，以防雜物進入管內(nèi)。pcα3.7管道組對時母材直焊縫間距不得小于pcα對口間隙c：2.0～3.0mm；鈍邊p：0.8～2.0mm；坡口角度α：60o±53.8管道對口錯邊量不應(yīng)超過壁厚的15%且不大于1.5mm。管道組對中心線偏斜a400mm量a≤2mma400mm4、管道焊接4.1管道焊接采用手工電弧焊，焊條選用E6010型電焊條。管道焊接前，應(yīng)進行焊接工藝試驗和焊接工藝評定。4.2根據(jù)管材、焊條及供應(yīng)商提供的現(xiàn)場焊接工藝技術(shù)要求進行焊接性能試驗，根據(jù)經(jīng)評定合格并審查批準(zhǔn)的焊接工藝評定報告編制焊接工藝說明書。焊接規(guī)范參數(shù)如下：層/道填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）牌號直徑（mm）極性電流（A）根焊/1E60103.2正50～8030～349～15填充/1E60104.0反110～14025～3515～25蓋面/1E60104.0反110～14025～3515～254.3管道焊工必須經(jīng)考試合格后方可參加焊接，并嚴(yán)格遵守焊接工藝說明書的規(guī)定。4.4焊接設(shè)備的性能應(yīng)滿足焊接工藝要求，并具有良好的工作狀態(tài)和安全性能，適合于野外工作條件。4.5焊條應(yīng)具有出廠合格證，并在使用前按說明書要求進行保存。在使用過程中保持干燥，電焊條的藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。4.6在下列任何一種環(huán)境中，如未采取有效防護措施不得進行焊接：a.雨天；b.大氣相對濕度超過90%；風(fēng)速超過8m/s;c.環(huán)境溫度低于焊接規(guī)程中規(guī)定的溫度。4.7焊前應(yīng)將焊縫兩側(cè)各10mm范圍內(nèi)的水、油污、銹跡清除干凈。4.8焊道層間間隔時間及溫度應(yīng)符合審定的焊接工藝要求。4.9兩相鄰層間焊道的起點位置應(yīng)錯開20～30mm，焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進行，嚴(yán)禁在管壁上引弧。4.10焊縫在強度試驗和嚴(yán)密性試驗之前均須作外觀檢查和無損探傷檢查，并在外觀檢查合格后方可進行無損探傷檢查。4.11從事無損檢測的人員必須持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的并與其工作相適應(yīng)的資格證書。4.12焊縫質(zhì)量檢查應(yīng)在第三方焊接權(quán)威機構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督下進行。4.13無損探傷的數(shù)量按以下要求執(zhí)行：所有焊縫均應(yīng)進行100%超聲波檢查和5%X射線照相復(fù)驗，且不得少于一道焊口。不能進行超聲波或射線探傷的部位焊縫，應(yīng)進行滲透或磁粉探傷，無缺陷為合格。4.14凡超聲波和X射線照相檢查的焊口應(yīng)是焊口的整個圓周。對不合格的焊縫應(yīng)進行修補，同一部位只能修補一次，否則應(yīng)將焊縫切除。返修后按原標(biāo)準(zhǔn)檢測。5、管道下溝及回填5.6.1管道下溝前管溝應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.1將管溝內(nèi)的塌方、石塊、雨水、油污以及影響管道敷設(shè)的雜物清除干凈。5.1.2管道下溝前用15kv高壓電火花檢漏儀檢測防腐層有無破損，并及時對破口進行修補。5.1.3管道下溝后應(yīng)與溝底吻合，不得有懸空，否則必須填實。5.1.4管道下溝檢查完畢立即回填，防止防腐層被劃傷。嚴(yán)禁采用“二次回填”的方式。5.1.5回填時用土、砂、或粒徑小于100mm的碎石回填壓實?；靥钔翍?yīng)高出地面約300mm。5.1.6管溝回填應(yīng)分層夯實。在管道外緣的的上方0.50m范圍內(nèi)的壓實系數(shù)不得小于0.90，其它部位的壓實系數(shù)不得小于0.93。5.1.7管道下溝回填后，應(yīng)及時砌筑護坡、堡坎等構(gòu)筑物，并清理現(xiàn)場，恢復(fù)地貌。6、質(zhì)量保證措施6.1為確保工程施工質(zhì)量，項目質(zhì)量保證機構(gòu)如下：專職質(zhì)檢員：孫思思技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：葉正田管焊施工機組：段傳志綜合施工機組：田科科土建施工機組：陳公孝6.2質(zhì)量目標(biāo)：a)焊口一次合格率95%以上；b)管道補口、補傷一次合格率100%；c)混凝土澆注一次合格率100%；6.3用于工程的各類材料應(yīng)符合設(shè)計要求，項目部專職材料員做好業(yè)主供材的檢查驗收與保管，保證自購材料的質(zhì)量，收集保存工程所用材料的各種質(zhì)量證明文件。6.4在施工過程中堅持“三工序”，檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序，即上工序?qū)ο鹿ば蜇?fù)責(zé)，下工序?qū)ι瞎ば驒z查保護制度。在施工過程中堅持工程質(zhì)量“三檢制”，即自檢、互檢、專檢。機組質(zhì)檢員對本機組施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，對檢查出的質(zhì)量不合格項，有權(quán)出具“不合格通知單”并責(zé)令整改。6.5各工序負(fù)責(zé)人做好施工工序的質(zhì)量記錄，并把施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時通知項目部質(zhì)檢員，并制定糾正措施。6.5成品、半成品搬運、儲存過程中，要采取防護措施，杜絕成品、半成品的損傷。6.6項目經(jīng)理、機組長及施工人員應(yīng)積極配合現(xiàn)場質(zhì)檢員的檢測工作和整改要求，不能因工期、人員、設(shè)備等原因作為理由拒絕整改。6.7對于質(zhì)量不合格的工序或工程，質(zhì)檢員有權(quán)責(zé)令施工機組返工整改，且對造成返工的責(zé)任者依據(jù)有關(guān)政策報項目經(jīng)理給予一定的處罰。7、施工安全措施7.1為確保工程施工安全，項目部成立HSE管理機構(gòu)如下：項目經(jīng)理：段俊榮項目副經(jīng)理：張立奎生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：朱高潮專職安全員：楊濱管焊施工機組：段傳志綜合施工機組：田科科土建施工機組：陳公孝7.2施工作業(yè)帶清理時，注意大型施工機具與架空高壓輸電線路的距離；河道施工應(yīng)注意防洪及意外受傷，準(zhǔn)備充足的急救藥品。7.3管材運輸及堆放過程中，所有車輛、設(shè)備應(yīng)保證處于完好狀態(tài)，不得帶故障作業(yè)；裝卸管應(yīng)使用導(dǎo)向索并有足夠的長度，能夠使工人在引導(dǎo)管材時處于安全位置，所有吊帶、鋼索應(yīng)每天進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患時，應(yīng)修復(fù)或更換；禁止非工作人員接近管材吊卸作業(yè)現(xiàn)場。7.4布管過程中，土袋堆放必須堅實牢固，以防止管線滾動傷人。7.5對口前要認(rèn)真檢查對口使用的設(shè)備是否完好，對口時要設(shè)專人指揮，不準(zhǔn)用手指點管口以免傷害手指；作業(yè)前應(yīng)檢查手動葫蘆腿底應(yīng)支在堅實地面上并墊實；葫蘆懸掛應(yīng)正確規(guī)范，不應(yīng)有蹩、扭、歪現(xiàn)象，在升降過程中人體任何部分不應(yīng)進入重物下面。7.6電焊機一次線應(yīng)由電工操作，二次線可由電焊工來接。電焊機應(yīng)完好，罩蓋、殼、儀表等不得缺損；電焊機殼應(yīng)接地或接零；二次線焊接電纜絕緣保持良好。焊機空載電壓較高時，在潮濕地點作業(yè)，應(yīng)在操作地點用絕緣墊板與管子進行隔離絕緣；防護用工作服、帽、面罩、鞋蓋、手套等應(yīng)干燥；焊接作業(yè)時，應(yīng)先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可能，必要時應(yīng)采取措施以保安全7.7開挖管溝時應(yīng)由實驗確定邊坡比，以免發(fā)生塌方事故。開挖過程中如遇到流沙、地下管道、電纜以及不能辨別的物品時，應(yīng)停止作業(yè)，采取必要的措施后方可施工；管溝開挖作業(yè)中應(yīng)自上而下進行，不準(zhǔn)掏洞。兩人在溝內(nèi)作業(yè)間距應(yīng)2—3m7.8管線下溝作業(yè)前應(yīng)對施工機具進行安全檢查；下溝回填作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)安全區(qū)，與下管作業(yè)無關(guān)人員不得進入安全區(qū)；管道下溝回填前應(yīng)由安全員進行檢查，管溝內(nèi)不得有其他作業(yè)人員，清溝及其它溝下作業(yè)不得與管道下溝同段同時進行；下溝作業(yè)時嚴(yán)禁單機作業(yè)，以免發(fā)生滾管事故；下溝和回填作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮，以免發(fā)生混亂，防止出現(xiàn)事故；六級以上大風(fēng)、雨天應(yīng)停止下溝和回填作業(yè)。任何時候溝內(nèi)作業(yè)均應(yīng)在溝上設(shè)置醒目的警告標(biāo)志。8.施工機械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途備注潛水泵5′臺3抽水發(fā)