車床夾具設(shè)計(jì)2025/5/29

§512025/5/292§5.3車床夾具設(shè)計(jì)樣例學(xué)習(xí)2025/5/293

我們學(xué)習(xí)了車床夾具主要類型、特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要點(diǎn)及車床夾具位置精度的分析計(jì)算，那么針對本次課提出的任務(wù)，如何進(jìn)行車床專用夾具設(shè)計(jì)呢？§5.3.1

任務(wù)導(dǎo)入與分析2025/5/294

圖5-3隔套零件圖

如圖5-3所示隔套零件圖，材料40Cr，中批量生產(chǎn)，已完成內(nèi)孔、左端面工序，現(xiàn)需完成外圓及右端面工序，采用CA6140車床，加工工序見表5-2，現(xiàn)設(shè)計(jì)車削專用夾具。具體要求如下：1.進(jìn)行工序分析；2.分析定位方案；3.分析夾緊方案；4.分析連接裝置；5.分析夾具精度；6.繪制夾具總裝圖與零件圖。項(xiàng)目描述2025/5/295零件名稱隔套零件工藝流程零件圖號2018-0805第3道工序工序卡車間（車）當(dāng)前工序號3工序名稱粗、精車隔套外圓及端面毛坯種類型材材料牌號40Gr單位工時(shí)<12min機(jī)床名稱普通臥式車床型號CA6140編號xxxxx夾具圖號C2018-11夾具名稱隔套外圓車削夾具工序號工步名稱進(jìn)給量mm/r轉(zhuǎn)速r/min機(jī)動時(shí)間min輔助時(shí)間min工具、刀具、量具1工件安裝在芯軸夾具上，車端面，保證尺寸40mm0.9～1.34802290°端面車刀（硬質(zhì)合金）、游標(biāo)卡尺2粗、精車外圓Φ100mm至尺寸要求粗0.4～0.6；精0.05～0.15002190°外車刀（硬質(zhì)合金）、游標(biāo)卡尺3粗0.4～0.6；精0.05～0.15002290°端面車刀（硬質(zhì)合金）、千分尺4檢查，拆卸工件

千分尺2025/5/296車床夾具設(shè)計(jì)樣例學(xué)習(xí)項(xiàng)目分析前期準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)夾具精度分析夾具圖紙繪制2025/5/297§5.3.1前期準(zhǔn)備

該零件為套類零件，材料為40Cr，強(qiáng)度較好，結(jié)構(gòu)簡單；零件外形尺寸大小適中，本工序?yàn)榘刖囃鈭A，切削力較小，夾緊力要求不高；

該零件本道工序前期各表面已完成加工，本工序加工精度要求較高，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，其精度和復(fù)雜程度以滿足加工精度要求、降低制造成本為出發(fā)點(diǎn)；

該零件為中批量生產(chǎn)。一、項(xiàng)目分析二、準(zhǔn)備設(shè)計(jì)資料三、進(jìn)行實(shí)際調(diào)查生產(chǎn)原始資料工具用書生產(chǎn)過程加工設(shè)備同類夾具2025/5/29§5.3.2擬定夾具結(jié)構(gòu)方案夾具的結(jié)構(gòu)方案包括了定位、夾緊、連接、夾具體等設(shè)計(jì)方案。一、定位方案設(shè)計(jì)定位基準(zhǔn)和加工要求分析限制自由度分析定位元件設(shè)計(jì)定位誤差分析2025/5/2910

（一）定位基準(zhǔn)和加工要求分析2025/5/2911

（二）限制自由度分析圖5-4限制自由度分析2025/5/2912

（三）定位元件選擇與設(shè)計(jì)1—彈性筒夾；2—螺桿；3—隔套；4—壓塊；5—夾緊螺母；6—墊圈；7—彈簧圖5-5彈性定心夾緊機(jī)構(gòu)2025/5/2913

（四）定位誤差分析結(jié)論：該定位方案滿足加工可行。2025/5/2914

彈性心軸在對工件定位的同時(shí)，也對工件實(shí)施了夾緊，考慮工件尺寸適中，半精加工時(shí)切削力較小，彈性夾緊足以滿足使用要求。

設(shè)計(jì)出的彈性定心夾緊機(jī)構(gòu)如圖所示。轉(zhuǎn)動夾緊螺母，推動墊圈，壓塊向左移動，彈性筒夾外脹定心夾緊工件。

本夾具夾緊力主要用來抵消因主切削力而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動扭矩作用，考慮工件尺寸、加工余量及切削力等影響因素。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和夾具尺寸結(jié)構(gòu)，本夾具采用M20夾緊螺母，可滿足夾緊要求。二、夾緊方案設(shè)計(jì)1—彈性筒夾；2—螺桿；3—隔套；4—壓塊；5—夾緊螺母；6—墊圈；7—彈簧圖5-5彈性定心夾緊機(jī)構(gòu)2025/5/2915

三、連接方案設(shè)計(jì)圖5-6連接裝置2025/5/29§5.2.3分析夾具精度

一、分析夾具位置精度誤差

2025/5/2917§5.2.4分析夾具精度因此，該夾具精度滿足加工要求，方案可行。二、分析夾具精度

§5.3.4車床夾具圖紙繪制自下而上首先生成單獨(dú)零件,并將其插入空白裝配體文件,然后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在零部件之間建立一定的配合和約束關(guān)系,最終形成裝配體。自上而下已構(gòu)思好產(chǎn)品，然后在一個(gè)一個(gè)的設(shè)計(jì)其零部件?！?.3.4夾具圖紙繪制一、裝配圖繪制以能清楚地表達(dá)結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系為原則，主視圖一般按照夾具的安裝方向，選擇面向操作者的視圖，或最能反映內(nèi)部裝配結(jié)構(gòu)、動作原理的方向繪制。（一）一組圖形2025/5/2920（二）必要尺寸包括夾具外形的最大輪廓尺寸、工件與定位元件的配合尺寸，夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸等。最大外形輪廓尺寸（A類尺寸）：

、265；工件與定位元件的聯(lián)系尺寸（B類尺寸）：

；夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸（D類尺寸）：莫氏6號錐柄；其它裝配尺寸（E類尺寸）：

。本車床夾具裝配圖標(biāo)注尺寸：2025/5/2921

標(biāo)題欄與零件明細(xì)欄三、填寫標(biāo)題欄與零件明細(xì)欄

首先將夾具上各個(gè)零件用序號引出，序號要按照視圖的順時(shí)針或是逆時(shí)針進(jìn)行擺放，擺放要整齊，間隔適中。再填寫明細(xì)欄。2025/5/2922應(yīng)標(biāo)注定位元件與夾具定位面、夾具定位面與機(jī)床定位面、定位元件之間等形位精度要求。（四）技術(shù)要求該車床夾具應(yīng)技術(shù)要求：定位端面與錐柄軸線的垂直度0.02mm；定位外圓軸線與錐柄軸線的同軸度

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根據(jù)夾具裝配圖，拆畫非標(biāo)準(zhǔn)夾具零件圖。由圖5-3-5可知，彈性筒夾1、壓塊6屬于非標(biāo)準(zhǔn)零件，應(yīng)拆畫其零件圖。三、零件圖繪制2025/5/2925設(shè)計(jì)前期準(zhǔn)備夾具結(jié)構(gòu)方案擬定夾具精度分析總結(jié)與拓展車床夾具設(shè)計(jì)樣例學(xué)習(xí)定位方