PAGEXX發(fā)電有限責任公司202X年#4機組D級檢修主機特殊項目技術(shù)規(guī)范書采購方：XX發(fā)電有限責任公司2023年07月XX發(fā)電有限責任公司＃4機組D級檢修技術(shù)招標文件PAGEPAGE1 ＃4機組D級檢修技術(shù)規(guī)范1總則1.1本技術(shù)規(guī)范適用于XX發(fā)電有限責任公司#4機組D級檢修汽輪機、鍋爐、電氣及熱工等標段。1.2當技術(shù)有疑意時按如下順序為解決依據(jù)：技術(shù)招標書、招標技術(shù)澄清文件。1.3本技術(shù)協(xié)議作為承包合同的技術(shù)附件，經(jīng)雙方確認后，與合同正文具有同等的法律效力。2#4機組運行情況、D修依據(jù)、安全文明管理標準及規(guī)范2.1#4機組運行情況XX發(fā)電有限責任公司#4機組于2021年12月14日完成168小時試運，目前#4機組安全、穩(wěn)定運行。2.2D修依據(jù)本次D修檢修是根據(jù)《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》和《發(fā)電設備點檢定修管理》要求，通過檢修提高設備及系統(tǒng)的可靠性，提升機組運行經(jīng)濟指標。因此，我公司初步計劃在2023年09月23日至10月27日安排#4機組進行D修檢修，工期為35天，內(nèi)控工期32天（具體工期以調(diào)度批復為準）。2.3安全文明管理標準及規(guī)范華能集團公司《電力安全工作規(guī)程》華能集團公司《電力企業(yè)生產(chǎn)發(fā)承包工程安全管理辦法》XX發(fā)電有限責任公司《本質(zhì)安全體系管理規(guī)范》（R2.0）XX發(fā)電有限責任公司《承包商“黑名單”管理細則》XX發(fā)電有限責任公司相關(guān)管理制度3計劃檢修工期及前期準備工作3.1計劃檢修日期：2023年09月23日至10月27日檢修內(nèi)控工期:32天。3.2D修前期準備工作安排序號中標方前期工作計劃日期責任單位1投標方現(xiàn)場踏勘2023.08.15不統(tǒng)一組織，投標人需自行踏勘2簽訂相關(guān)技術(shù)、安全協(xié)議2023.08.20招標方、投標方雙方簽訂3簽訂相關(guān)合同2023.08.22招標方、投標方雙方簽訂4檢修目標及要求4.1檢修目標本次D修要強化質(zhì)量目標管理和過程控制，要求精心準備、周密策劃，實現(xiàn)機組安全、質(zhì)量、進度、文明生產(chǎn)、費用控制等檢修目標全優(yōu)。安全目標無人身輕傷事故、無火險事故、無設備損壞事故、無誤操作事故、無環(huán)境污染事故、無食物中毒事故，無習慣性違章，無新冠疫情確診病例，參建單位的各級安全第一責任人到職、到位，安全制度健全，安全活動有效，安全監(jiān)督到位，安全設施、安全隔離完善，文明施工水平高。4.1.2進度目標檢修進度主要節(jié)點目標序號節(jié)點完成日期備注1停機（滑參數(shù)停機，燒空煤倉）第1天2機組停盤車第20天3發(fā)電機、汽門檢修開始第21天4爐膛腳手架搭設工作結(jié)束，開始檢修第8天5設備解體結(jié)束第15天6鍋爐受熱面檢修工作結(jié)束第25天7高壓電動機檢修試運結(jié)束第25天8燃燒器、空預器工作結(jié)束第25天9開始投盤車第28天10BEST小機檢修工作結(jié)束第28天11爐輔機試運工作結(jié)束第28天12發(fā)電機氣密試驗合格第28天13水壓試驗第28天14爐內(nèi)平臺、架子拆卸工作結(jié)束第30天15聯(lián)鎖試驗第31天16所有檢修工作結(jié)束第31天17鍋爐點火，機組啟動(恢復備用)第32天4.1.3質(zhì)量目標主要項目100%完成；重點問題100%解決；保護自動100%投入；主要輔機試運一次成功；機組點火、沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)一次成功；機組修后200天內(nèi)不因設備問題發(fā)生非計劃停運；指標達到設計值。4.1.4環(huán)保目標排放物達到國家規(guī)定標準；不發(fā)生環(huán)境污染事件。4.1.5成本目標：檢修總費用控制在計劃內(nèi)。4.2檢修要求4.2.1認真做好D修前的準備工作，按照D修準備工作計劃要求，落實各項措施。4.2.2切實貫徹“應修必修，修必修好，修必創(chuàng)優(yōu)”的原則，認真執(zhí)行D修計劃，全面完成檢修項目，做到“修的要有根有據(jù)，不修的要有保證”，所有D修項目中修與不修投標方都應承擔責任。4.2.3投標方應嚴格執(zhí)行招標方制定的施工工藝、驗收標準、文明生產(chǎn)、安全管理及各項規(guī)章制度，做到檢修項目不遺漏，質(zhì)量驗收不馬虎，工完料盡場地清，不損壞有關(guān)設施。4.2.4消除設備缺陷，消除設備的薄弱環(huán)節(jié)，杜絕鍋爐四管泄漏，主機、輔機軸承振動不超標，各標段提出的重點問題全部消除并達到標準。4.2.5機組調(diào)節(jié)和自動化水平有較大幅度提高，確保機組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。4.2.6確保機組長周期、安全、穩(wěn)定運行，達到同類型機組D修后先進水平，機組創(chuàng)全優(yōu)。4.2.7認真遵守和執(zhí)行電力行業(yè)有關(guān)發(fā)電廠檢修的規(guī)程和規(guī)章制度，以及公司頒發(fā)的規(guī)程和制度。4.2.8認真執(zhí)行“設備異動管理制度”，凡D修檢修中的設備更改和異動均應在施工前提出異動報告，經(jīng)招標方審核批準后方可實施。4.2.9認真做好備品配件和材料的領(lǐng)用和申報計劃工作，遵守物資管理制度，杜絕錯用材料、優(yōu)材劣用和浪費器材。4.2.10做好設備的解體檢查工作。各專業(yè)的專工和設備檢修責任人要深入現(xiàn)場，掌握設備解體的第一手數(shù)據(jù)，并做好記錄。在檢修各階段應及時召開設備解體分析會，并編寫設備解體分析報告。各專業(yè)應做好設備檢修的保衛(wèi)工作，及時采取有效措施對開口設備進行封閉，防止解體設備丟失和損壞。4.2.11按給油脂標準，切實加強油務管理，杜絕加錯油事件發(fā)生。4.2.12認真做好技術(shù)監(jiān)督工作，技術(shù)監(jiān)督項目100%完成。4.2.13加強質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行驗收制度，要求將H/W點和三級驗收有效地結(jié)合起來,確保檢修質(zhì)量。4.2.14檢修工期為32天，投標方應抓住工作重點，以整體和大局為重，環(huán)環(huán)緊扣，確保D修按期完成。4.2.15認真執(zhí)行“兩票三制”管理制度，做到工作票合格率100%。4.2.16檢修工作“安全第一”，杜絕發(fā)生人身傷亡和設備損壞事故，D修中做到無輕傷事故。加強消防管理工作，杜絕火災事故的發(fā)生。4.2.17按“安全協(xié)議”，做好施工現(xiàn)場的安全管理工作。4.2.18按“文明生產(chǎn)管理制度”，做好施工現(xiàn)場的文明生產(chǎn)工作。4.2.19按“廢舊物資管理辦法”，做好廢舊物資回收處理工作。5施工條件5.1場地：5.1.1#4機組設備檢修，汽機房0米、8.6米檢修區(qū)域、17米汽機運轉(zhuǎn)平臺必須嚴格按照定置圖管理進行鋪設和定置擺放，地面鋪設為四層（底層為塑料布；第二層為5～10mm的橡膠板；第三層為18～20mm的木板或?qū)嵞緩秃习澹?7米第四層為2mm防滑的藍色地膠），特殊布置重大設備應采用枕木鋪墊，并設置安全防護隔離圍欄，對于實施電、火焊等作業(yè)區(qū)域，還應鋪設石棉布及2mm以上的鋼板；電子間、實驗室、勵磁室、發(fā)變組保護室必須鋪設防滑防靜電保護層。5.1.2其它檢修場地利用檢修設備附近的檢修空地（如0米開式泵空地、循環(huán)水進回水管道底部空地），也必須按5.1.1方法鋪設場地，并設安全防護隔離圍欄，確保地面不被破壞，以上材料均為投標方自供。5.1.3在#4機組停機前，中標方必須安排人員完成所有檢修場地鋪設和安全防護隔離工作。5.1.4為確保#4機組生產(chǎn)運行的安全，#4機組檢修設備及材料的堆放原則上不得使用#4機組設備區(qū)域內(nèi)的空地，若必須使用，需征得招標方的許可。#4機組檢修材料和設備的堆放應服從招標方的安排，現(xiàn)場做到文明施工，工完料盡場地清，檢修完工后，一周內(nèi)所有材料和設備應全部撤離施工場地。5.2電源：施工用電原則上必須從檢修設備附近的檢修電源箱接電源，投標方合理分配電源箱容量，確保用電安全，損壞由投標方負責賠償。所有檢修用電負荷由投標方向招標方提用電申請，經(jīng)招標方批準后在指定電源箱（或電源柜）接線，接線電纜及接頭等材料投標方自供。5.3通訊：通訊設施由投標方自行解決，招標方在條件允許的前提下提供便利。5.4生活設施：投標方在施工期間的食宿費用自理。6技術(shù)要求、標段劃分、標段分界與配合6.1技術(shù)要求6.1.1檢修工作必須認真貫徹部頒“電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)”；國家經(jīng)委頒發(fā)的“工業(yè)企業(yè)全面質(zhì)量管理的辦法”，在設備檢修中實行全面質(zhì)量管理和控制的方法,搞好設備檢修。6.1.2本規(guī)范檢修工作必須認真貫徹部頒“發(fā)電廠檢修規(guī)程”和其它相關(guān)技術(shù)標準，切實做到“應修必修，修必修好，修必創(chuàng)優(yōu)”,堅決杜絕檢查項目及檢修項目在檢修過程中修壞設備等事故發(fā)生。檢修設備所有缺陷均應消除，修后應達到優(yōu)良等級，設備檢修后的各項技術(shù)性能指標達驗收規(guī)范的要求，使發(fā)電設備長期處于良好狀態(tài)。6.1.3檢修施工要嚴格按照產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求和設計圖紙要求進行，并符合國家及部頒有關(guān)施工及驗收技術(shù)協(xié)議的要求。6.1.4進口設備檢修安裝原則上按制造國的國家標準及國際統(tǒng)一標準執(zhí)行，符合我國現(xiàn)行國家標準，則按我國現(xiàn)行國家標準施工，并執(zhí)行其中最高標準。6.1.5檢修項目中標明的需要投標方提供技術(shù)措施及方案的必須按規(guī)定提交招標方審核，重要的單項設備和大型設備檢修安裝必須制定單項檢修施工技術(shù)方案、主要技術(shù)措施（檢修項目中已注明）、檢修計劃，包括檢修控制進度網(wǎng)絡圖、設備檢修工藝卡。6.1.6投標方應有施工組織措施，投標方根據(jù)不同階段配備足夠技術(shù)力量和勞動力，確保檢修工作的進度和質(zhì)量，如投標方在技術(shù)力量、檢修質(zhì)量等方面確實無法達到招標方要求，招標方有權(quán)終止投標方施工，由招標方另行委托施工單位進行，費用由投標方全部承擔。6.1.7投標方的投標書中應有安全組織措施，檢修工作貫徹“安全第一、預防為主”方針，嚴格執(zhí)行工作票制度，并執(zhí)行《XX發(fā)電有限責任公司工程施工管理實施細則》管理規(guī)定，做到安全、文明施工；對一些重要的檢修項目認真編寫安全技術(shù)措施，并經(jīng)招標方專業(yè)人員會審，確保檢修過程中的人身和設備安全；投標方的法人代表為第一安全責任人。6.1.8投標方所配備的起重機械操作和電焊操作工人員必須具有相應的資質(zhì)證書。起重、電焊等特種作業(yè)，必須符合相關(guān)的國家技術(shù)標準和工藝質(zhì)量要求。6.1.9熱工、電氣儀表校驗人員應持有上級計量管理部門頒發(fā)的計量檢定員證。6.1.10檢修過程中自帶的常規(guī)工器具及量具必須有檢驗合格證，精度符合要求，并在有效期內(nèi)。6.1.11投標方在檢修過程中，拆下的零部件必須堆放整齊，不許遺失任何部件，要具有成品保護意識，不損壞任何一件設備。6.1.12投標方對檢修項目應逐項進行驗收，隱蔽檢修項目在隱蔽前進行驗收，投標方應根據(jù)施工進度和自檢合格后及時通知招標方驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。招標方對檢修項目質(zhì)量驗收并不減輕投標方對檢修項目應負的責任。6.1.13檢修過程中，投標方負責所承包范圍內(nèi)起重機械和電焊的操作；損壞的防火封堵設施的恢復；所損壞的土建設施的恢復；6.1.14檢修過程中，投標方自備所承包范圍的常規(guī)儀器、測量儀表和試驗設備；負責自備檢修使用的常規(guī)工器具（除設備廠家配的專用工具外，所有工具、儀器如各種敲擊扳手、套筒扳手、倒鏈、起重工具、焊機、液壓扳手、閥門研磨機、熱處理儀、光譜儀、硬度儀等）。6.1.15在D修檢修過程中，投標方應嚴格遵守有關(guān)技術(shù)監(jiān)督導則的規(guī)定，在主要設備如除氧器、汽輪機、凝汽器、發(fā)電機、BEST小機等主設備上進行工作時及時通知招標方技術(shù)監(jiān)督人員檢查取樣并配合技術(shù)監(jiān)督人員的有關(guān)技術(shù)監(jiān)督工作。6.1.16投標方必須按招標方通知時間對檢修后的設備及系統(tǒng)進行調(diào)試試運。6.1.17金屬監(jiān)督檢修過程中涉及的金屬工作（如焊前管子、焊材光譜復查、檢測發(fā)現(xiàn)缺陷的消除、焊后熱處理、焊縫、光譜復查，汽機本體相關(guān)螺栓更換進行材質(zhì)光譜復查、硬度檢查，汽機大型鑄鍛件宏觀檢查等），由投標方負責（招標方授權(quán)第三方進行抽檢），在檢修開工前，投標方應把有關(guān)項目工藝評定、焊接人員、熱處理人員的資格及適焊范圍報招標方審核，對T/P91，T/P92，T/P22的驗收應符合有關(guān)規(guī)范。熱處理設備（含熱電偶）應經(jīng)過計量。熱處理機應安放在集裝箱內(nèi)并有環(huán)境溫度控制措施。焊接和熱處理工作應做好詳細檢修記錄，包括位置、示意圖、管口編號（與廠里原來一致）等。焊接、熱處理、光譜分析、硬度測試工作應做好詳細檢修記錄、形成完整報告，包括部件名稱、材質(zhì)規(guī)格、位置示意圖、結(jié)果等由投標方負責。以上金屬工作所需的著色劑、內(nèi)窺鏡、硬度儀、光譜儀、熱處理儀、探傷設備等金屬所需儀器由投標方自行負責。所有金屬監(jiān)督打磨、探傷以及消缺過程中坡口處理、焊接、熱處理、探傷等工作均由投標方負責。所有金屬監(jiān)督、探傷、外觀檢查等內(nèi)容的照明、安全欄桿、設施、打磨工作由投標方負責。探傷部件的拆卸與恢復（如螺栓、瓦等）由投標方負責。支吊架檢查、調(diào)整等的照明、安全欄桿、設施、由投標方負責。備注：招標方根據(jù)檢修實際情況需要增加的金屬、支吊架調(diào)整項目，投標方必須響應；金屬及支吊架調(diào)整項目劃分存在爭議的由招標方裁決后確定，投標方必須響應。6.1.18投標方負責所承包范圍內(nèi)設備單體試驗、分部試運、整套啟動及調(diào)試啟動過程中出現(xiàn)的設備缺陷消除工作。6.1.19質(zhì)量檢查及竣工驗收要求6.1.19.1檢修質(zhì)量檢查、評定及竣工驗收的依據(jù)檢修質(zhì)量檢查、評定及竣工驗收按以下所列規(guī)范、標準、技術(shù)文件作為依據(jù)：《電力建設施工及驗收技術(shù)協(xié)議》、《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》、《電氣設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《電力工業(yè)壓力容器安全檢察規(guī)定》、《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》、《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》、《XX發(fā)電有限公司檢修規(guī)程》、設計圖紙、技術(shù)說明書等。6.1.19.2質(zhì)量檢查和竣工驗收1）本工程的質(zhì)量總體目標是：確保機組長周期、安全、經(jīng)濟運行，達到同類型機組D修檢修優(yōu)良標準水平。投標方必須以“安全第一、質(zhì)量第一、信譽第一”為宗旨，實現(xiàn)全面質(zhì)量管理，確保四個一次成功：即鍋爐本體水壓試驗一次成功；鍋爐點火一次成功；汽機沖轉(zhuǎn)一次成功；并網(wǎng)發(fā)電一次成功。2）為提高檢修質(zhì)量及驗收水平，應認真作好檢修記錄和檢修總結(jié)。3）D修檢修質(zhì)量監(jiān)督小組負責日常D修的質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作。4）D修檢修工作全部完工后，由招標方組織各有關(guān)單位或部門對D修檢修工程進行竣工驗收。6.1.19.3技術(shù)及質(zhì)量文件要求1）技術(shù)及質(zhì)量文件清單由招標方提供，投標方補充完善。2）投標方負責D修設備的檢修文件包、檢修工藝卡、技術(shù)方案、技術(shù)措施、施工方案、起吊方案、危險源（點）預控卡、焊接作業(yè)指導書、檢驗報告、試驗報告、驗收卡、異動竣工報告、解體分析報告、二級網(wǎng)絡圖、各項總結(jié)報告等技術(shù)資料編寫工作。3）招標方負責投標方提供的技術(shù)及質(zhì)量文件的審核和受控歸檔；負責技術(shù)方案、異動申請報告、修后評估、試運方案、一級網(wǎng)絡圖等技術(shù)資料編寫及審批工作。4）機組檢修15天后及時拿出設備解體分析報告，及時向招標方提供有關(guān)檢修記錄、自檢報告及試驗報告等有關(guān)資料。機組檢修結(jié)束并網(wǎng)起一周內(nèi)將文件包修改完畢并將原稿交給招標方（同時交電子版檢修記錄、檢修總結(jié)等資料），15天內(nèi)提供檢修設備技術(shù)記錄、技術(shù)總結(jié)等資料精裝本(總四套，其中一套原件交檔案室歸檔，二套交檢修部)。6.2標段分界與配合6.2.1本標段檢修項目架子搭、拆（包括爐內(nèi)檢修平臺），保溫及鋁皮（板）、閥門套拆裝等由招標方單獨另委，不屬于本標段內(nèi)容。所有檢修項目所需的起重機械和電焊的操作、損壞的防火封堵設施的恢復和損壞的土建設施的恢復由投標方負責（含機器具和材料）；所有檢修項目檢修所需的常規(guī)儀器、儀表、試驗設備和常規(guī)工器具由投標方負責。6.2.2鍋爐部分與除灰脫硫系統(tǒng)及制粉系統(tǒng)的界面劃分：（1）與除灰脫硫標段及公用系統(tǒng)界面劃分：以電除塵器入、出口補償器為界，入口補償器（含補償器）以前，出口補償器以后（含補償器）為本標段范圍；省煤器輸灰以省煤器灰斗插板門為界，插板門以上為本標段范圍；除渣系統(tǒng)以干渣機膨脹節(jié)為界；引風機及出口煙道以出口風門（含風門）為界。壓縮空氣、燃油等公用系統(tǒng)以招標方現(xiàn)存的廠部制訂的設備責任范圍定。（2）與制粉系統(tǒng)標段界面劃分：2.1送粉管道以進入燃燒器的手動插板門為界，插板門出口法蘭外屬本標段。2.2磨煤機消防蒸汽系統(tǒng)以進入磨煤機的支管電動門為界，電動門前（含電動門）屬本標段。2.3冷一次風管道以進入磨煤機的氣動插板門為界，門前屬本標段，至分離器密封風手動門前屬本標段。2.4熱一次風管道以氣動隔絕門入口為界，氣動隔絕門前風道屬本標段。2.5密封風系統(tǒng)以密封風機出口電動蝶閥為界，電動蝶閥前屬本標段。2.6冷卻水管道以進入磨煤機的手動門為界、回水管道以磨煤機回水手動門為界。2.7儀用氣管及工業(yè)水管以進入#3爐手動門后法蘭為界，法蘭前屬本標段。2.8輔汽至暖風器的最后一只閥門為界，閥門屬本標段。2.9雜用氣以進入其它標段的第一只焊口為界，焊口前屬本標段。6.2.3本標段負責熱工設備的D修工作（具體見項目清單），含脫硫除灰系統(tǒng)的儀表校驗（包括拆卸、回裝）。（項目中已經(jīng)明確責任單位的除外。）6.2.4本標段負責熱工專業(yè)和機務專業(yè)各項配合工作（如各種測點及元件的拆裝及執(zhí)行機構(gòu)接線，吊裝等工作）。6.2.5本標段負責熱工及機務專業(yè)的儀表管閥檢修，分界線為取樣一次閥后，一次閥（含閥門后接頭或焊口）為機務專業(yè)負責，二次閥由熱工負責，無二次閥的由本標段機務負責。6.2.6投標方負責本標段內(nèi)熱工、電氣專業(yè)檢修項目相關(guān)機務設備的外蓋、人孔、罩殼等的拆卸和裝復工作，項目中已經(jīng)明確責任單位的除外。6.2.7汽機、鍋爐專業(yè)高溫高壓等管道以鍋爐鋼架為界，機側(cè)由本標段汽機專業(yè)負責，爐側(cè)由鍋爐專業(yè)負責。6.2.8投標方負責本標段檢修中設備、工器具、配件、材料、廢油桶、雜物箱等起重、搬運（含二次搬運）的操作和指揮。6.2.9投標方負責本標段檢修中設備及零部件修復與加工圖紙的繪制，審核批準及外委由瑞金電廠檢修部負責申報。6.2.10檢修過程中未修設備，在D修后調(diào)試期間出現(xiàn)的缺陷（影響調(diào)試、整體啟動及連運的項目），由投標方負責；試運期間設備缺陷由投標方負責，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的重大設備缺陷仍由投標方負責。6.2.11各標段分工分界或維護與各標段分工分界出現(xiàn)爭議解釋權(quán)歸瑞金電廠負責。7施工前開工手續(xù)辦理7.1中標后，項目承包商必須立即前來電廠辦理開工作業(yè)手續(xù)，開工手續(xù)內(nèi)容詳見附件（附件三:開工手續(xù)清單），辦理開工手續(xù)所耗費的時間不得影響開工作業(yè)工期。7.2中標單位必須為參建員工購買工傷保險（在政府社保局所屬醫(yī)保局購買），特種作業(yè)人員必須同時購買意外傷害保險。所有人員應有縣級以上人民醫(yī)院體檢合格證明，患有癲癇病、心臟病、腦梗塞等易發(fā)生突發(fā)狀況者不得來廠作業(yè)。高壓電工、低壓電工、電氣實驗及高空作業(yè)證、電（火）焊工、火焊切割工、腳手架搭設工、插車司機、起重司機、起重司索工、起重指揮工、金屬探傷人員等所有特種作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)證件上崗。7.3中標單位來廠作業(yè)員工，男員工不應超過55歲，女員工不應超過50歲。7.4開工作業(yè)前，中標單位應認真開展作業(yè)風險分析，結(jié)合現(xiàn)場實際制訂出作業(yè)三措兩案（組織措施、技術(shù)措施、安全措施、施工方案、應急預案），報電廠審批合格后實施，控制風險，防范事故。8安全文明管理檢修、技改安全文明作業(yè)嚴格按照瑞金電廠本質(zhì)安全管理規(guī)范要求執(zhí)行，主要內(nèi)容評見“XX發(fā)電有限責任公司檢修技改外包隊伍安全管理規(guī)范化建設落實表”（見附件四）。9D修考核9.1概述9.1.1D修考核包括質(zhì)量考核、進度考核、安全考核和文明生產(chǎn)管理考核四個方面。9.1.2同一事件造成多種后果，分別進行考核；同一事件適用于二種及上考核條款，按最高考核條款執(zhí)行。9.1.3D修過程中考核采取定期或不定期通報的形式予以公示；質(zhì)保期內(nèi)的考核將以聯(lián)系單、傳真或電話通知的方式予以傳達。9.1.4D修機組啟動并網(wǎng)通過168小時試運后運行200天。9.1.5考核費用從工程款中扣除。9.2品質(zhì)考核9.2.1檢修過程考核9.2.1.1D修后應確保機組一次啟動成功，因投標方原因啟動不成功，每失敗一次，扣本標段合同總價的5％～10%（不在質(zhì)保金范圍內(nèi)）。9.2.1.2出現(xiàn)嚴重泄漏（指無法隔離檢修，影響機組安全運行或嚴重影響環(huán)境）扣3000-30000元，一般漏點扣200-1000元。9.2.1.3所有檢修項目均應經(jīng)過投標單位自檢及招標方驗收，如檢修期間招標方聘用監(jiān)理單位的，對設置有W、H點還必須經(jīng)過監(jiān)理人員的驗收，但監(jiān)理人員也有權(quán)對非W、H點進行檢查與驗收。未經(jīng)驗收、驗收不合格或被質(zhì)監(jiān)人員拒絕驗收簽證的，質(zhì)量責任由負責檢修的單位承擔，并視為該項工作未完成。經(jīng)過驗收合格的項目出現(xiàn)檢修質(zhì)量問題仍要對投標方根據(jù)情況進行考核。9.2.1.4機組并網(wǎng)成功后，一般項目未解決或未達到標準，扣分項報價的50%-100%。9.2.1.5質(zhì)量控制和主要技術(shù)經(jīng)濟指標控制按下表進行考核。表一：序號指標內(nèi)容標準或設計值考核值考核標準（元）1發(fā)電機漏氫≤10Nm3/d5Nm3/d5000/1Nm3/d2汽機真空系統(tǒng)嚴密性≤0.1kPa/min0.1kPa/min2000/10Pa3鍋爐效率95.30%大于95.30%（D修前試驗值）5000/0.1個百分點4各風機雙振幅設備廠家值小于D修前試驗值2000/10μm5其他轉(zhuǎn)機各軸承振動設備廠家值優(yōu)良值200/10μm6其他轉(zhuǎn)機各軸承溫度設備廠家值優(yōu)良值200/1℃7設備泄漏點00200/個表二：序號指標內(nèi)容標準或設計值考核值考核標準（元）123478910磨煤機電機各軸承溫度≤60℃60℃500/1℃11≤50μm50μm2000/10μm12≤60μm60μm2000/10μm13≤80μm80μm2000/10μm14其他轉(zhuǎn)機各軸承溫度≤60℃60℃500/1℃注：1、各項指標以性能試驗數(shù)據(jù)及質(zhì)保期內(nèi)運行統(tǒng)計資料為準。2、機組修后參數(shù)比修前好的，相應給予獎勵。9.2.1.6對檢修后的設備運行指標比檢修前的運行指標反而降低的，主機設備主要參數(shù)每發(fā)現(xiàn)一項扣除2000元，輔助設備主要參數(shù)每發(fā)現(xiàn)一項扣除1000元。9.2.1.7檢修后的閥門不得發(fā)生內(nèi)外漏現(xiàn)象，否則酌情考核100-500元/個。9.2.2質(zhì)保金考核9.2.2.1機組啟動后，投標方負主要責任造成機組中斷連運200天，即未達到初優(yōu)（一周以內(nèi)中斷）扣10%，未達到中優(yōu)（一月以內(nèi)中斷）扣8%，未達到全優(yōu)（200天以內(nèi)中斷）扣5%。非投標方負主要責任中斷連運，根據(jù)事故分析責任認定進行考核。9.2.2.2連運滿200天但仍在質(zhì)保期（200天，不含開機后168小時）內(nèi)，因投標方負主要責任造成的機組強迫停運臨檢，每次扣合同款的2%至5%。9.2.2.3質(zhì)保期主要輔機因投標方檢修質(zhì)量原因，造成設備故障被迫臨檢（未影響機組連運），每發(fā)生一次扣5000-30000元，設備損壞造成的直接經(jīng)濟損失按事故責任認定分擔。9.2.2.4主設備或重要輔助設備修后帶病運行，按對機組安全、經(jīng)濟和穩(wěn)定運行影響的大小，每臺次扣5000-30000元。9.2.2.5投標方不履行保修義務，招標方有權(quán)另外委托檢修隊伍，費用由投標方承擔。9.3進度考核9.3.1投標方應按一級網(wǎng)絡工期節(jié)點(由招標方編制、審定）和二級網(wǎng)絡工期節(jié)點（投標方編制，招標方審核）控制檢修進度，招標方各標段設置主要考核節(jié)點若干（在《技術(shù)協(xié)議書》中注明），若未在指定工期內(nèi)完成，視節(jié)點重要性考核5000-10000元/節(jié)點。9.3.2關(guān)鍵節(jié)點滯后3天及以上，投標方未采取有效補救措施或措施不力，招標方有權(quán)終止合同，由此造成的經(jīng)濟損失由投標方全部承擔。9.3.3因投標方原因不能按時完成D修總工期，每拖延一天，扣責任標段5萬元；每提前一天獎勵1萬元，最多獎勵5萬。9.3.4因投標方在施工過程中未認真履行驗收程序，造成停工、返工等工期延誤事件，由投標方負責。9.3.5各標段工作界面按本技術(shù)規(guī)范書執(zhí)行，當出現(xiàn)工作界面界定不明的施工項目，由招標方認定工作界面，投標方拒不履行或拖延執(zhí)行，造成工期延誤，除按上述對應條款考核責任投標方外，每延誤1小時扣100-500元，并及時予以兌現(xiàn)。9.3.6因投標方?jīng)]有按招標方通知的試運時間到場進行設備及系統(tǒng)試運，招標方有權(quán)委托第三方進行現(xiàn)場試運，所發(fā)生費用從投標方工程款內(nèi)扣除支付。9.4安全考核9.4.1安全考核按“安全協(xié)議”相關(guān)考核條款執(zhí)行。9.5文明施工管理考核9.5.1D修文明施工管理考核按下表執(zhí)行。序號考核內(nèi)容考核標準被考核單位考核金額1安全組織、措施不力非標、更改和重要起吊工作需有措施中標單位每項扣1000-5000元2技術(shù)措施不全非標、更改項目（已注明）均需有措施中標單位每項扣200-2000元3測量工具未經(jīng)有關(guān)部門檢驗必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗，并在有效期內(nèi)中標單位每件扣200-1000元4專用工具未檢查或修理專用工具在修前必須檢查驗收合格中標單位每件扣500-2000元5起重工具未進行檢查驗收必須檢查驗收合格中標單位每項扣500-3000元6安全用具不符合要求必須全面檢查，并經(jīng)試驗合格中標單位每件扣300-2000元7電動工具未經(jīng)檢查試驗必須檢查試驗合格中標單位每件扣500-2000元8標準、非標、技改、技術(shù)監(jiān)督、反措等項目漏項以對應的項目計劃為準中標單位每項扣200-2000元9重點項目漏項以項目計劃為準中標單位每項扣2000-10000元10應申辦異動申請而未辦理或申請未經(jīng)批準即開工設備異動前應辦理異動申請并經(jīng)批準中標單位每項扣200元11違犯作業(yè)指導書規(guī)定以規(guī)定標準及程序為準中標單位每項扣100元12違犯工藝標準或違反規(guī)范作業(yè)以發(fā)電設備檢修工藝標準檔包或行業(yè)標為準中標單位每項扣500元13二、三級驗收不合格按文件包或檢修規(guī)程規(guī)定中標單位每項扣200-500元14越點作業(yè)不驗收合格不能進行下道工序中標單位每項扣500元15冷態(tài)驗收不合格冷態(tài)驗收時提出為準中標單位每項扣100元16再次冷態(tài)驗收不合格冷態(tài)驗收時提出為準中標單位每項扣500元17不按時出席調(diào)度會或協(xié)調(diào)會以指揮部規(guī)定或通知為準責任單位缺席每人次扣100元遲到每人次扣50元18不按時出席專業(yè)會以指揮部規(guī)定或通知為準責任單位缺席每人次扣100元遲到每人次扣50元19指揮部交辦工作不落實以指揮部認定為準責任單位每項扣500元20專業(yè)、單位間發(fā)送的工作聯(lián)系單超過24小時沒有回音以發(fā)送的工作聯(lián)系單時的時間為準接收單位每項扣50元21設備停運、試運時發(fā)生誤停、誤動、誤操作指揮部認定為準責任單位每項扣500元22“兩票三制”執(zhí)行不規(guī)范委托方頒布相關(guān)制度責任單位每項扣200-2000元23習慣性違章委托方頒布相關(guān)制度責任單位每項扣200-2000元24事故未遂委托方頒布相關(guān)制度責任單位每項扣1000-10000元25設備不見本色、積灰積油等冷態(tài)驗收時提出為準責任單位每處扣100元26閥門手輪、設備標識（牌）、防護設施損壞、介質(zhì)流向不齊全不完整、不正確冷態(tài)驗收時提出為準責任單位每處扣100元27需消除的設備缺陷或漏點未消除冷態(tài)驗收時提出為準責任單位每項扣200元28設備試運時出現(xiàn)質(zhì)量問題以生產(chǎn)部技術(shù)鑒定為準責任單位每項扣200-1000元29未經(jīng)生產(chǎn)管理部相關(guān)專業(yè)同意擅自更換備品檢修部專工認定責任單位按原值50%-100%30施工不當造成設備和設施損壞或丟失、領(lǐng)用的材料與備品保管不當造成丟失或損壞經(jīng)生產(chǎn)部認定責任單位按原值50%-100%31檢修垃圾或廢油未按照制定地點存放，管理不善定制管理，依據(jù)污染情況責任單位每次考核100-500元/次，造成較嚴重污染的扣1000-5000元/次，造成嚴重后果，按索賠處理。32檢修場地每日應清理做到工完料盡場地清責任單位100-1000元/次33檢修地面保護未采取保護措施的200-2000元/次，造成地面、墻面損壞的，照價賠償。34檢修場地定制管理未按定制要求執(zhí)行的100-500元/次35個人著裝不符合有關(guān)規(guī)定100-500元/人次36生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙委托方頒布相關(guān)制度500-2000元/人次37修后記錄報告不規(guī)范、不齊全責任單位不規(guī)范扣200元/項缺少扣1000元/項38廢舊物資回收不規(guī)范依據(jù)相關(guān)制度責任單位視情節(jié)扣200-2000元/項39修前期準備工作不充分責任單位視情節(jié)扣200-5000元/項備注：其余未盡事宜按照《XX發(fā)電有限責任公司安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定》執(zhí)行10投標書要求10.1資質(zhì)要求資質(zhì)等級要求：詳見詢價文件業(yè)績要求：詳見詢價文件10.2人員要求投標方在投標時應提供檢修人員的名單、工種及其資格證書，項目經(jīng)理、安全員必須持省安監(jiān)局頒發(fā)的安全培訓合格證,同時，建議項目經(jīng)理為持有二級建造師資格證書的人員擔任。投標單位中標后，在#4機組停機前一周，招標單位組織對中標單位參加檢修主要技術(shù)骨干人員進行筆試、面試，最后招標單位確定參加本次D修人員名單(鍋爐專業(yè)人員應有塔式爐檢修經(jīng)驗)。10.3組織管理機構(gòu)要求10.3.1管理機構(gòu)：項目管理人員必須24小時在現(xiàn)場，協(xié)調(diào)、管理全廠檢修工作。10.3.2質(zhì)量控制機構(gòu)應在投標文件中給出。10.4重點項目方案、工期說明10.4.1投標文件中必須提供具體的重點項目施工方案及每日工期進度，尤其是重點問題提出相應的檢修解決方案對策，在投標書中詳細說明。附件一：#4機D修本標段項目附件二：#4機D修本標段投標方提供消耗性材料清單附件三：開工手續(xù)清單附件四：XX發(fā)電有限責任公司檢修技改外包隊伍安全管理規(guī)范化建設落實表附件五：承包商外聘吊車進場申請表PAGE17附件一：#4機D修項目#4機D修重點工作汽機專業(yè)檢修重點項目主機1、2、3號瓦外油檔清理油泥、間隙調(diào)整檢修；主機、小機部分油動機、伺服閥返廠檢修；小機3、4瓦檢查及振動處理，小勵磁機更換轉(zhuǎn)子、振動處理，軸系找中心；鍋爐專業(yè)檢修重點項目鍋爐“四管”的防磨防爆檢查及缺陷處理，鍋爐定期檢驗。重要輔機（空預器、磨煤機、風機）檢查檢修。電氣專業(yè)檢修重點項目發(fā)電機端部檢查及氫冷器清洗；BEST變流器系統(tǒng)檢修及BEST發(fā)電機勵磁機更換；10KV、690V、380V配電段檢修及保護裝置校驗；熱工專業(yè)檢修重點項目DCS系統(tǒng)（含脫硫）機柜清掃：風扇、濾網(wǎng)裝置清灰、電源模塊、卡件拆開清灰、卡槽清灰、端子排清灰，接線緊固，配合總線PA盒及總線箱核對、檢查；壓力（差壓）變送器、壓力開關(guān)、溫度元件、就地壓力表校驗；4號機DEH系統(tǒng)取消隔離模塊。二、檢修目標1.1安全目標不發(fā)生人身輕傷及以上事故；不發(fā)生異常及以上設備損壞事故；不發(fā)生檢修現(xiàn)場火警事件；不發(fā)生誤操作事件；不發(fā)生堆重超限、腳手架垮塌事件；不發(fā)生違規(guī)起吊事件；不發(fā)生責任交通事故；不發(fā)生環(huán)保超排事件；工作票、操作票合格率達到100%；各類安全檢查發(fā)現(xiàn)隱患問題整改計劃完成率達到100%。1.2質(zhì)量目標機組并網(wǎng)后連續(xù)運行一個檢修周期無臨檢，連續(xù)安全運行不少于100天；檢修標準項目、特殊項目及更改項目完成率達到100%；檢修預試項目完成率達到100%；技術(shù)監(jiān)督、反措項目完成率達到100%；機組缺陷消除率達到100%；電氣保護及自動裝置投入率、動作正確率達到100%；機、爐、電、熱工主保護投入率達到100%；熱工自動裝置投入率≥99%，動作正確率為100%，儀表正確率為100%；汽輪發(fā)電機軸系各瓦軸振動達到優(yōu)良標準；發(fā)電機漏氫量≤5立方/天；機組修后達到“四無”：即主輔設備、系統(tǒng)無影響機組正常運行方式和正常運行參數(shù)的設備缺陷；無主輔設備、系統(tǒng)的安全隱患；無24小時不可消除的一般性缺陷；整套機組達到無滲漏標準；機組檢修后做到鍋爐點火、汽輪機沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機組并網(wǎng)、脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、電除塵投運一次成功；機組至下次檢修周期內(nèi)不發(fā)生因檢修質(zhì)量引起的非計劃停運事件；機組設備修后不發(fā)生質(zhì)量返工事故。1.3經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保目標供電煤耗：266g/kWh；發(fā)電廠用電率：2.52%；真空嚴密性：＜150Pa/min；機組補給水率小于：0.6%；給水溫度:>328℃；排煙溫度：＜115℃；空氣預熱器漏風率：＜5%；飛灰可燃物：＜1%；凝汽器端差≤3.5℃；機組環(huán)保指標達到超低排放標準，凈煙氣粉塵排放小于10mg/Nm3、凈煙氣SO2小于35mg/Nm3、氮氧化物小于50mg/Nm3；電除塵效率大于99.95%，脫硫效率99.4%、脫硝效率82.1%；輔機及脫硫耗電率優(yōu)于修前且達到同類機組先進水平。1.4清潔生產(chǎn)目標檢修中確保不發(fā)生污染事件；做到節(jié)約原材料和能源；選用少廢、無廢工藝和高效檢修設備；減少和避免污染物的產(chǎn)生；防止現(xiàn)場揚塵；防止有毒有害氣體；檢修現(xiàn)場井然有序，達到“四無”、“三齊”、“三不亂”目標；檢修期間保持現(xiàn)場整潔，做到工完料凈場地清；修后保溫、油漆達標；修后現(xiàn)場標志、標識完整。三、考核節(jié)點按開工前招標方制定的一級網(wǎng)絡節(jié)點進行考核。四、檢修項目說明高溫受熱面焊后無損檢測須單獨報價，最終由招標方確定是否實施；按照標準項目分項、非標、技改項目單獨報價方式，相關(guān)技術(shù)措施、方案最終須招標方確認及驗收；#4機組修前缺陷清單在機組停運后由招標方提供，機組停運后實施安措過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷，均由投標方負責消除，不另增加工日。檢修期間招標方根據(jù)實際情況提出的新增項目，投標方必須響應，并在規(guī)定工期內(nèi)完成。5、本標段項目（包含但不限于此，分項單獨報價，所有項目根據(jù)實際情況核減）（—）本標段汽機專業(yè)項目一、非準項目編號項目名稱單位數(shù)量備注1低加疏水泵出口再循環(huán)管改造（￠140管道長度10米，DN250電動閥門降低標高，數(shù)量2只）項12高壓、中壓門桿漏汽管路改造（42\3.5\A335-P22，20米）項13高排通風閥，超高排通風調(diào)節(jié)閥芯檢修或更換臺241、2號高加危急疏水閥芯拆除組合焊接臺25供熱減溫水調(diào)門解體檢修臺1本標段鍋爐專業(yè)項目一、非標項目編號項目名稱單位數(shù)量備注1水冷壁及冷灰斗、省煤器、過熱器、再熱器、爐外管等爐本體管及聯(lián)箱缺陷處理，防磨防爆檢查及缺陷處理，鍋爐內(nèi)部檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷處理，受熱面管排整形及增加防磨罩。項1視防磨防爆檢查情況確認工日（換管按30個焊口之內(nèi)計，之外另計）2第三方鍋爐內(nèi)部、外部檢驗及金屬監(jiān)督配合打磨、手孔切開及恢復等工作項13空預器旁路煙道高、低壓省煤器積灰檢查及清理項14A、B一次風機出口擋板門加裝、煙氣再循環(huán)風機進、出口插板門改型更換臺65磨煤機內(nèi)部檢查檢修、在線堆焊及內(nèi)部防磨配合臺66給煤機出口插板門轉(zhuǎn)向（180°），磨損部位換板臺67低溫省煤器水循環(huán)系統(tǒng)加裝旁路項1本標段電氣專業(yè)項目一、試驗項目編號項目名稱單位數(shù)量備注1BEST小機發(fā)電機定子繞組泄漏電流和直流耐壓臺12BEST小機發(fā)電機定子繞組工頻交流耐壓臺13發(fā)電機出口PT感應耐壓試驗、局部放電試驗（含空載電流測量）臺9410kV工作段備用PT感應耐壓試驗、局部放電試驗（含空載電流測量）臺1510kV備品PT交接試驗臺1610kV工作PC段母線檢查及交流耐壓試驗臺274號爐脫硝MCCD段電源可靠性提升優(yōu)化臺1二、電二次項目編號項目名稱單位數(shù)量備注1#4機10kV系統(tǒng)檢修套591.1屏柜清掃、吸塵。1.2屏柜圖實相符核查，及端子緊固。（著重檢查接線及端子緊固）1.3保護裝置全檢、繼電器校驗、防跳功能試驗定值核對。1.4就地事故按鈕檢查。（室外事故按鈕更換）1.5綜保裝置交流采樣試驗2#4機110V直流系統(tǒng)檢修套22.1屏柜清掃、吸塵,充電機清灰。2.2屏柜圖實相符核查，及端子緊固。2.3裝置運行定值核對。2.4蓄電池充放電試驗，清掃、檢查、螺栓緊固2.5電纜吊牌、屏柜孔洞封堵檢查完善。3#4機220V直流系統(tǒng)檢修套13.1屏柜清掃、吸塵,充電機清灰。3.2屏柜圖實相符核查，及端子緊固。3.3裝置運行定值核對。3.4蓄電池蓄電池充放電試驗，清掃、檢查、螺栓緊固3.5電纜吊牌、屏柜孔洞封堵檢查完善。（四）本標段熱工專業(yè)項目一、非準項目編號項目名稱單位數(shù)量備注1配合壓力開關(guān)、部分壓力表和變送器校驗項1不少于3人，且1人具備儀表校驗資格24號機凝汽器真空變送器區(qū)域取樣管整治20根項13電氣專業(yè)溫控儀校驗項144號機大機創(chuàng)優(yōu)相關(guān)熱控測點整改，需動火，17米平臺發(fā)電機和低壓缸旁兩處項154號機密封油系統(tǒng)增加氫油差壓壓控開關(guān)，電纜敷設，取樣管需動火項164號機凝汽器聯(lián)通管增加兩支溫度測點，開孔焊接，電纜敷設項174號機A、B、C循環(huán)水泵出口液控蝶閥油站增加遠傳油壓測點項18小機軸封管路增加溫度測點，開孔焊接，電纜敷設項194號機定冷水泵旁增加PH表安裝及電纜鋪設項1

附件二：#4機D修投標方提供消耗性材料清單序號物資名稱備注（一）焊接材料1焊條、焊絲、鎢棒2焊錫絲、焊錫、焊錫膏、回絲（二）五金1各種鐵絲、鉛絲、鋼絲2各種釘子、膨脹螺絲3各種擋圈、平面墊、彈簧墊4各種普通緊固件（包括普通材質(zhì)螺栓、銅螺栓、不銹鋼螺栓及合金鋼螺栓等標準緊固件，含設備圖紙標注為國標及機標緊固件，不含設備制造廠特殊緊固件）5花蘭螺絲6水暖器材（包括各種材料的彎頭、內(nèi)外接、三通、活接、水龍頭等連接件，不含管材）7生料帶（三）交電1各種絕緣膠板、絕緣膠帶2熱工保險絲、保險管3電纜扎帶、扎線4電纜膠、導電膏5黃蠟管、塑料管6塑料帶、白紗帶、自粘帶、滌綸帶、絕緣膠布7電氣保險絲、熔芯8線鼻子、線卡、接管、線槽、電纜頭、電纜膠9控制柜內(nèi)部照明及設備照明10電焊線、橡套線、護導線、膠質(zhì)線、花線11各種插頭、插座12各種開關(guān)、各種電池（四）化工1各種氣體（包括標準氣體）及鋼瓶2工業(yè)酒精、甲苯3皂化油4研磨膏、研磨砂5皮帶膠6各類膠水、粘合劑、玻璃膠7防火堵泥8帶電清洗劑9普通清洗劑10檢修維護清洗用煤油、柴油、汽油、豬油11各種防腐油漆（新安裝設備油漆和設備檢修后局部補漆）（五）雜品1白布、綢布、抹布、塑料布2麻繩、枕木3除銹劑、松銹劑（松動劑）、密封膠4紅丹粉、石墨粉、鉛粉5氬氣、氧氣、乙炔及鋼瓶6氧氣皮管、乙炔皮管7各類橡膠板、聚四氟乙烯板、絕緣板8濾油紙、衛(wèi)生紙、試紙9塑料軟管、蛇皮管（含電纜阻燃套管及各類接頭）10臨時沖洗用水管11凡士林12各類膠布、自粘膠帶13計算機打印紙及各種辦公用品14土箕、扁擔15各種金相、電氣預試、熱工試驗用品16各種油桶、油壺17尼龍棒、尼龍銷（含加工）18設備門鎖（已損壞部分更換，含各類控制柜門鎖）19壓力表、變送器、氣缸等接頭用塑料及紫銅墊20金屬清洗劑、洗手液、肥皂21砂布、砂紙、金相砂紙22鋸條、黃銅板23不銹鋼皮、黃銅皮、紫銅皮24青殼紙、羊毛氈25耐油橡膠皮、橡膠板26記號筆、石筆、毛筆、號牌管27切割片、砂輪片、拋光片、刮灰刀、毛刷、面粉28各種防護用品、勞保用品附件三：外委承包商開工手續(xù)登記表編號：2023-00序號應提交資料或辦理手續(xù)內(nèi)容1企業(yè)資質(zhì)企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、組織機構(gòu)代碼證、稅務登記證（1、復印件；2、原件電子掃描件)安全生產(chǎn)許可證（1、復印件；2、原件電子掃描件)法人資格證、項目經(jīng)理委托書（1、復印件；2、原件電子掃描件)2近三年來無安全事故證明(1、原件掃描件，2、復印件)3制定“三措二案”并經(jīng)電廠審批合格（1、紙質(zhì)版；2、電子版）4施工人員登記表（附免冠頭相電子照片、附身份證復印件）(1、電子版2、紙質(zhì)版)5承包商與所使用員工簽訂的用工合同（1.復印件，2.原件掃描件）6提供員工在醫(yī)療保險局購買的工傷保險發(fā)票及醫(yī)保局蓋章的已保險人員證明清單。（特種作業(yè)人員須同時提供意外傷害保險證明）（1、復印件；2、原件電子掃描件)71.提供特種作業(yè)人員特種作業(yè)證；2.提供項目經(jīng)理、安全員在安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局獲取的安全培訓合格證；3.填寫特種作業(yè)人員申報表。（并附帶附件：1、特種作業(yè)證、安全培訓合格證復印件；2、特種作業(yè)證、安全管理資格證原件電子掃描件)）8簽訂安全文明施工管理協(xié)議書(打印三份，分別由施工單位、電廠作業(yè)管理部門、電廠安監(jiān)部簽字蓋章)9提供工程安全措施費用清單一份(所列措施投入總金額不得少于合同款的2.5%)，及發(fā)票、收據(jù)證明。（1、電子版；2、紙質(zhì)版）10提供安全工器具及施工機具管理臺賬(1、電子版、2、紙質(zhì)版)111、提供承包商來廠員工的安全教育及安全技能教育合格證明及考試成績；2、參加電廠組織的入廠三級安全教育。（并填寫三級安全教育卡電子版）3、參加作業(yè)主管部門的安全交底。（并有安全交底的簽字確認單）12外包工程開工安全確認申請報告(打印一份，由電廠作業(yè)管理部門協(xié)助填寫，并分別由施工單位、電廠作業(yè)主管部門、電廠安監(jiān)部簽字蓋章)13到有資質(zhì)的職業(yè)健康體檢人民醫(yī)院進行每1年一次的職業(yè)健康體檢，并提供合格體檢合格報告（1、復印件；2、原件電子掃描件)附件四：XX發(fā)電有限責任公司檢修技改外包隊伍安全管理規(guī)范化建設落實表序號管理標準執(zhí)行時間1外包隊伍應編制項目安全措施、技術(shù)措施、組織措施、施工作業(yè)方案、應急預案等，經(jīng)電廠審批合格后實施。開工前2外包隊伍應制訂承包商各級人員崗位職責、安全職責，明確外包隊伍項目經(jīng)理、一般員工的責任，嚴格落實。開工前3承包單位應嚴格按照施工方案、措施及計劃要求，嚴禁擅自改變施工方案。全過程4開工前外包隊伍應組織全體作業(yè)人員等進行項目安全、技術(shù)交底，并大家簽字確認。開工前5外包隊伍應每天組織開展“三講一落實”規(guī)范化站班會，做到講工作任務、講危險點分析辨識、講危險因素預防控制方法措施，布置落實到位，并每天照片在微信中公布。全過程6外包隊伍應組織開展“周安全學習”活動，并做好記錄，并照片在微信中公布。全過程7外包隊伍應做好工程施工區(qū)域、運行設備區(qū)域的安全隔離工作。必要時對施工區(qū)域?qū)嵭蟹忾]管理，設置施工通道和逃生通道、懸掛警示標識。開工前8外包隊伍項“項目負責人、技術(shù)管理人員”等主要人員中標后不得隨意更換，一般人員必須符合現(xiàn)場需要要求。全過程9外包項目經(jīng)理達到電廠相應專工以上水平，技術(shù)人員應達到電廠相應的工作負責人水平，普通員工掌握現(xiàn)場工作必備的安全知識。開工前10外包隊伍應對全體人員實施項目部自身三級安全教育培訓，所有人員必須經(jīng)安全知識、技能知識培訓考試合格。開工前11外包隊伍應加強對“三種人”資格的嚴格考核、認定，對生產(chǎn)系統(tǒng)不熟悉、不具備相關(guān)專業(yè)技能者，禁止擔任工作票“三種人”。開工前12外包隊伍應制定旁站監(jiān)督計劃，針對重大作業(yè)、危險作業(yè)、關(guān)鍵作