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電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+新建電纜溝、電纜管道敷設、電纜井專項施工方案第一章工程大要一、工程大要(一)施工范圍施工內容包含新建配電綜合樓外混凝土電纜溝、配電綜合樓至牢獄內混凝土電纜溝、電纜管道敷設、電纜井?;炷岭娏系刂窔w納:、電纜管道敷設包含:,電纜井包含:相關直線井、轉角井、三通井、四通井。。二、工程氣象水文地質簡況2.1氣象條件昆明屬北緯低緯度亞熱帶-高原山地季風天氣,因為受印度洋西南暖濕氣流的影響,日照長、霜期短、年平均氣溫15℃,年均日照2200小時左右,無霜期240天以上。天氣平和,夏無炎暑,冬無寒冷,四時如春,天氣宜人,年降水量1035mm,擁有典型的溫帶天氣特色,城區(qū)溫度在0~29℃之間,年溫差為全國最小。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+2.2氣溫昆明整年溫差較小,市里年平均氣溫在15℃左右,最熱時月平均氣溫19℃左右,最冷時月平均氣溫8℃左右。歷史上年極端氣溫最高℃,最低℃。因為溫度、濕度合適,日照長,霜期短。昆明天溫差較大,紫外線強度較高,一天之中有四時,有遇雨變?yōu)槎f,在冬、春兩季,冬天日溫差可達12~20℃,夏天日溫差為可達4~10℃。2.3降水量昆明市春天溫暖,干燥少雨,日溫變化大。夏無炎暑,雨量集中,降雨量占整年雨量的60%以上,平均氣溫22℃。秋天溫涼,秋高氣爽,雨水減少,霜期開始。冬無嚴寒,日照充分,天晴少雨。每個月晴日平均在20天左右,日照230小時左右,雨日4天左右,全月降雨量僅占整年的3--5%。整年降水量在時間散布上,顯然地分為干、濕兩季。5~10月為雨季,降水量占整年的85%左右;11月至次年4月為干季,降水量僅占整年的15%左右。三、工程特色及施工條件鋼筋混凝土電纜溝3.1.1過路電纜溝為鋼筋混凝土整表現澆鋼筋混凝土結構,電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+內凈寬1.2m,凈高1.2m,底板、頂板均為0.2m厚鋼筋混凝土,溝壁為0.3m厚鋼筋混凝土,在寺瓦路路口及綜合管線支管處電纜溝需依據要求下臥。槽開挖采納反鏟式挖掘機開挖,墻、板均采納18mm厚的覆膜木層板作為模板;結構混凝土兩步澆筑成型?;炷敛杉{商品混凝土,采納泵車輸送方式進行對結構混凝土的澆筑施工。施工存在的阻擋:經過現場實地勘探,寺瓦路車流量大,為主要交通干道,電纜溝橫穿寺瓦路路段施工時須對交通推行管制分流。3.1.2電纜管溝工程基礎按設計要求,電纜管溝砼采納商品砼,砼強度等級采納見下表:序號地址強度等級備注1墊層C152底板、墻身及頂板C253.1.3鋼筋采納?-HPB300及?HRB400,焊條采納E43。3.1.4回填:溝壁雙側回填土在墻身混凝土達到規(guī)范規(guī)定的強度要求后進行,采納素土回填夯實。電纜管道敷設電纜管采納C-PVC管,分2層4列行車排管、3層4列行車排管、4層4列行車排管。電纜管下為100mm厚C15混凝土,每隔兩米設置管枕,當采用承接或卡扣連結時采納C20混凝土包封,寬度為400mm,高度為最上層排管上100mm厚的包封厚度。大樣圖見以以下列圖:電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+電纜井電纜井有直線井、轉角井、三通井、四通井,底板為200mm厚C15混凝土墊層,井壁為240mmMU20磚M10沙漿砌筑砌體,底板及內壁15mm厚為1:2沙漿(5%防水劑)抹灰,部分井壁有預埋件。砌體上為蓋板,蓋板使用C25混凝土澆筑,鋼筋采納?-HPB300及?HRB400。電纜井回填資料為石粉。大樣圖見以以下列圖:電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+第二章編制依據一、編制依據電纜管溝工程施工設計圖紙;地下工程防水技術規(guī)范(GB50108-2008)建筑工程質量查收評定一致標準(GB50300-2013)鋼筋焊接及查收規(guī)程(JGJ18-2012)混凝土結構工程施工質量查收規(guī)范(GB50204-2015)二、編制依據原則在充分理解設計圖紙和對現場進行認真察看的基礎上,依據圖紙會審提出的改正建議,本施工專項方案編制原則除依據老例施工項目的傳統(tǒng)編制原則以外,針對本工程所處地理地址、施工特色、地質水文資料和設計的特別要求,確立增補原則以下:、各單項工程采納的施工方法及工藝必然是最成熟、最靠譜、最有效的,以保證百分之百的成功率。、突出科學管理施工中采納信息化管理是本施工組織設計編制的重點,主要表現在:電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+工程進度節(jié)點的科學計劃和工程質量的有效監(jiān)控。、合理進行施工整體部署,進度安排作到科學嚴實。、施工組織設計的編制素來依據技術靠譜、工藝先進、舉措得力并保證工程質量和施工安全,所以在施工全過程中,我企業(yè)充分考慮在施工過程中各種有益和不利要素的前提下,把質量系統(tǒng)和安全舉措落實到位,保證滿有掌握的組織好本工程施工。第三章主要技術經濟指標及勞動力設施投入計劃一、工期目標我企業(yè)嚴格依據業(yè)主要求的工期進行施工。計劃動工日期:2017年9月1日。二、質量目標嚴格依據項目管理法施工,貫徹執(zhí)行ISO9001:2000質量管理系統(tǒng)各項標準,依據我企業(yè)《質量環(huán)境職業(yè)健康安全手冊》,以雕琢藝術品的理念對待工程中的每一個細節(jié),以“高標準、嚴要求、保質量、保進度”為指導目標,精心施工,認真做好資料選擇、做好過程控制、精心做好成品保護,實現以下質量目標:、合同范圍內的所有工程的所有使用功能切合業(yè)主要求。、分項、分部、單位工程質量知足合同要求,達到國家現行質量查驗評定標準。、工程質量標準達到“合格”。三、安全、文明施工目標嚴格遵守各項安全生產操作規(guī)程,貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產目標,保證明現無重傷、無死亡、無坍毀、無中毒、無火災,減少電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+一般事故。四、環(huán)保目標從運土運料、污水廢水排放、噪聲控制、保護綠地和節(jié)儉用水、用電等幾個方面著手,嚴格執(zhí)行相關規(guī)定和標準,把施工四周環(huán)境的影響降至最低限度,創(chuàng)環(huán)境保護樣板工程。五、勞動力及設施投入計劃依據本工程的施工需求,我企業(yè)將選派業(yè)務素質高的工程技術人員和施工熟練的管理施工人員和民工隊伍,保證所有人員均持證上崗,施工管理人員2人,丈量人員期特別緊,每日考慮按

1人,在生產最峰高裝備勞動力50人,因為本工程工1.5個工日來安排,保證整個工程按預約的工期目標的實現。本工程計劃投入設施:挖機1臺、跳夯機2臺、插入式振動器3臺、木工圓盤鋸2臺、DS3水平儀1臺、全站儀1臺、回彈儀1臺、2.5kw汽油發(fā)電機1臺。第四章施工準備及施工技術舉措一、施工準備施工準備階段是項目部推行生產的首要環(huán)節(jié),結合本工程的詳細狀況,動工前做好以下準備工作:、現場施工準備工作1)接通施工暫時供水、供電線路。2)組織資料、半成品的加工、訂貨和分批進場。3)施工機具的維修、組裝、試驗、測試和判斷。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+上述施工準備工作達成后,爾后按相關規(guī)定和建設單位要求的動工報告制度申請工程動工。、成立施工的技術條件1)編制詳細的施工方案。2)編制工程計劃成本。3)編制工程計劃橫道圖。4)編制工程資料、機械計劃。、成立施工的物質條件(1)對資料市場進行檢查、詢價、訂購、查驗,對原資料進行提前儲備。2)現場用水周邊使用水,并裝備灑水車備用;考慮現場動力用電狀況,裝備發(fā)電機作為應急電源。3)落實商品砼及其余工程用資料的供給能力。、組織施工力量(1)落實勞務隊伍,簽署勞務合同。主要包含:①察看施工隊伍資質,包含施工能力和技術水平兩個方面,擇精選擇,并簽署勞務合同、安全合同。②依據本工程技術水平的要求,依據勞動力計劃,實時組織各種人員如瓦工、土建工、管道工等,以知足工程需要。(2)組織特別工種、新技術工種的技術培訓。、做好項目管理的基礎工作(1)成立以責任制為核心的規(guī)章制度,包含:①崗位責任制。令人人有基本職責;有明確的核查標準;有明確的辦事細則。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+②經濟管理規(guī)章制度,如內外合同制度、考勤、賞罰制度、領用料制度、庫房保留束度、內部計價及核算制度、財務制度等。2)標準化工作,包含技術標準、技術規(guī)程和管理標準的擬定、執(zhí)行和管理工作。3)擬定各種技術經濟定額。依據項目管理的實質狀況,擬定出反響項目水平的勞動耗資定額,以便指導達成對施工隊伍的管理。二、施工技術舉措、混凝土電纜溝施工技術舉措、施工工藝流程丈量放線溝槽開挖不合格槽底查收墊層施工底板及墻座施工墻體、頂板施工井筒施工、溝槽開挖電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+1)溝槽采納反鏟挖掘機挖掘、人工清理槽底的方式進行開挖。第一按設計溝槽中心線放樣,爾后依據基礎外廓尺寸,綜合考慮施工要求、管道埋深及土質狀況,用白灰線灑出開挖邊線。溝槽開挖高程要嚴格控制,隨挖隨進行丈量,湊近設計槽底20cm時改由人工挖掘并進行修坡。溝槽開挖達成后,報請監(jiān)理工程師及設計人員進行查收,合格后,方可進行下道工序的施工。2)溝槽開挖時,如槽底發(fā)生擾動或超挖,依據圖紙要求進行辦理。(3)查驗標準溝槽開挖查驗標準序檢查項目贊成偏差檢查數目查驗方法號(mm)范圍點數1土方±203槽底高程±20、-200兩井之間用水平儀丈量石方2槽底中線不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用鋼尺量測,每側寬度每側計3點36用坡度尺量測,溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間每側計3點、電力溝模板支架施工為了加快施工進度,提升工程質量,本工程主要采納木層板模板施工。(1)施工準備①模板加工場所的準備本工程加工模板區(qū)和存放區(qū)地面采納砼地面,并設置大棚,以防雨水侵蝕。②資料、機具準備依據工期進度計劃安排及施工技術要求,要合理裝備資料、機具等,模板工程需要準備的主要資料有:木層板、鋼管、頂托、木材、對拉螺栓、蝴蝶卡扣、卡扣、脫模劑,主要機擁有刨床、電刨子、打眼電鉆、電錘、手鋸電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+等。在工程動工前,準備以上資料、機具,工程動工立刻投入使用。2)底板砼模板本工程電力溝底板混凝土施工時,雙側模板均采納木層板,外側模板用鋼管斜撐同槽壁固定,一步墻體內、外側模板用對拉螺栓固定,用對拉花籃螺絲與地錨連結,調整模板直順度。模板制作:1、內外側模板均采納1.8cm厚木層板,用5*8cm方木間60cm背肋,橫向拼裝。2、模板拼裝達成后挨次次編號,便于周轉使用。3、模板接縫處采納3mm厚海棉膠條密封。(3)墻體模板電力溝墻身模板采納18mm厚木層板,經過對拉螺栓及利用腳手架支固墻身模板。①木層板模板制作與拼裝Ⅰ、技術準備。要認真審查模板的設計圖紙并查對模板的型號和數目。特別制作木層板模板時,要在熟習圖紙基礎上,對電力溝各部位尺寸進行查對,確立加工制作的數目,爾后下料。本工程木層板按周轉四至五次考慮。在木層板周轉使用過程中,破壞或變形的模板要實時修整或調動。Ⅱ、木層板模板加工工藝流程:劃線下料胎模設置拼裝背肋校訂鉆孔堆放待運質量查驗刷脫模劑零放待運Ⅲ、安裝模板時,應試慮澆筑砼的工作特色,模板結構應與所采納的鋼筋安裝方法及砼的澆注方法相適應。在必需的地方可設置活板或暫時窗口,以便于砼的澆注搗固,實時除掉模板內雜物。模板必然在內部鋼筋綁扎好并電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+經檢查無誤后,方可封閉。Ⅳ、木層板模板在使用過程中要增強管理,支、拆模及運輸時要輕搬輕放,發(fā)現有破壞及變形時,要實時維修。模板應平展擺放,防備變形,并編號標記,便于周轉使用。①墻身模板設計電力溝墻身模板采納木層板,18mm厚,用5×8cm方木間距60cm背肋,橫向拼裝,Φ48鋼管支撐系統(tǒng),結合“蝴蝶”形卡扣、對拉螺桿及花籃螺絲固定。對拉螺桿在墻身擬采納@600×600mm雙向部署。模板支撐擬用Φ48鋼管固定,鋼管立桿橫向間距60cm,縱向間距60cm,步距60cm,并依據要求布設斜撐及剪刀撐,頂托上部縱向采納10*10cm木方,縱向方木上橫鋪6*8cm木方,凈間距25cm。內楞第二次澆筑外楞竹膠板對拉螺栓豎向步距60兩次澆筑切割線橫向間距60縱向間距60第一次澆筑墊層電力支架部署簡圖③對拉螺栓固定方式采納對拉螺栓固定側模板立面表示圖以下:竹膠板(帶木肋)鋼管鋼管對拉螺栓蝴蝶卡扣雙螺母橡膠墊電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標對拉螺栓加固模板表示圖電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+對拉螺栓長度≥墻厚+(木層板厚度+木肋厚度+鋼管直徑+蝴蝶卡扣厚度+雙螺母厚度)×2。采納雙螺母固定在拉桿上。套絲長度每側3~4cm,螺桿比螺母每側外露2~3cm。④模板的固定依據施工操作規(guī)程的相關要求,對于墻身模板用對拉螺栓固定外,還要采納鋼管固定。自下而上每隔40cm~60cm設置雙排橫向鋼管;爾后架立豎向鋼管,鋼管采納雙排,間距60cm部署在帶孔模板處,經過對拉螺栓連結并用雙螺母緊固在蝴蝶型卡扣上。爾后,每間距120~150cm加設一道剪力撐和外撐。模板外側經過鋼管腳手架增強對外墻的加固,還可在上搭設木板形成操作平臺。4)頂板模板支設使用木層板拼裝制作端模板,制作尺寸要正確。安裝時要與墻身側模板結合親密,并用海綿條填塞密實,以防漏漿。用鋼管固準時,在端模底部設置雙排鋼管,上下間距60cm為宜,斜鋼管固定在壓實槽底或底板砼上。5)模板施工質量標準墻體模板制作贊成偏差與查驗方法贊成偏差

檢查數目檢查項目檢查方法(mm)范圍點數1相鄰板差2每20m1用靠尺量測用2m直尺配合2表面平展度3每20m1塞尺檢查電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+3高程±5每10m1用水平儀丈量4垂直度H≦5m5每10m1用垂現或經緯儀丈量底板10每側面15軸線位移用經緯儀丈量墻5每10m1預埋件、預埋管3每件16中心地址預留洞5每洞1用鋼尺丈量中心位移5每5m1用鋼尺丈量7止水帶垂直度5每5m1用垂線配合鋼尺丈量、電力溝混凝土澆筑施工現澆鋼筋砼電力溝砼澆筑分兩步進行,第一步澆注底板及底板以上30cm高墻體,第二步澆注節(jié)余部分墻體及頂板。砼所有采納商品砼澆注。1)施工準備①砼灌注前,要對模板、鋼筋部署及預埋件進行檢查、修整及查收;澆注前會同相關人員進行隱蔽工程查收。檢查和查收模板的標高可否與設計相切合,構件地址及截面尺寸可否切合設計及規(guī)范要求。②檢查和查收所搭設的支架可否牢固;模板的固定和支撐可否靠譜牢固。③鋼筋的直徑、數目、波折尺寸,安裝地址及間距等可否與設計相切合;鋼筋連結焊縫,可否與設計相切合。④修整暫時通道,保證車輛通行。2)砼澆注本工程墊層采納C15砼,基礎、側墻及頂板采納C25砼,第一步澆注底板,第二步澆注節(jié)余部分墻體及頂板。①砼墊層施工電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+監(jiān)理工程師對溝槽查收合格后即進行墊層澆注。振搗時用平板振動器振搗,振搗要密實,一般振到砼不再下沉、無顯然氣泡上升、頂面平展一致、并開始涌現水泥漿為止。墊層砼施工時要埋設預埋鋼筋,以便于支固底板模板。②底板砼的澆筑Ⅰ、砼施工前的查完工作。澆筑底板砼前,要對模板、鋼筋部署等進行檢查及查收。砼澆筑前要會同監(jiān)理及相關人員進行隱蔽工程查收。Ⅱ、底板砼的澆筑要連續(xù)進行,保證施工一次性達成。砼中止時間不能夠夠高出砼的初凝時間。Ⅲ、砼的振搗。底板砼的振搗采納插入式振搗器振搗。插入式振搗器的搬動距離,要保證所有砼均振實。如以直線行列式插入時,其搬動距離不高出振搗器作用半徑的1.5倍,如按交叉梅花式行列插入時,不高出作用半徑的1.75倍。振搗器的作用半徑依據砼的實質狀況,由工地試驗決定。振搗器在每一地址的連續(xù)振搗時間,保證砼獲得足夠的密實程度,但也不能夠夠過振。一般振到砼不再下沉,無顯然氣泡上升,頂面平展一致,并開始涌現水泥漿為止。3)墻身及頂板砼的澆筑①砼施工前的查完工作。澆筑墻身砼前會同監(jiān)理及相關技術人員重視驗收模板的垂直度、平展度,模板拼接及模板支固狀況。特別要保證模板支固的牢固性,并對其支固方案進行再驗算,保證支撐安全。澆注砼前必然將模板內的污物洗、吹干凈,且表面不得有積水。②砼澆筑序次墻身砼須進行分層澆筑,每層澆筑厚度按40cm控制。保證砼一次連續(xù)澆注,保證商品供給商做增補供給。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+③墻體砼振搗墻體砼入模采納汽車泵送的方式,入模的塌落度控制在18~22cm。砼振搗用插入式振搗棒振搗,墻身外模安排工人用木錘敲打模板。澆注后立刻進行振搗,基層砼未振搗密實前,不得澆注上層砼。每個工作面安排四臺振搗器,兩臺備用.振搗器在工作時,不放在鋼筋上,并防備碰撞鋼筋和預埋件。澆注砼時,派專人經常察看模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的狀況,當發(fā)現有變形、走動或擁擠的狀況時,應立刻停止灌注,并應在砼凝集前修整圓滿。振搗密實的標記是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面表現平展、泛漿。.鋼筋工程施工(1)鋼筋加工場所鋼筋采納場外加工,減少對施工場所的占用。2)鋼筋加工①鋼筋資料要求各種牌號、規(guī)格、分批查收分別堆放,不得混雜,且立牌以便鑒別。鋼筋在運輸、存儲過程中,防備銹蝕和污染。鋼筋堆置在鋼筋棚內,當露天堆放時,墊高并加掩蓋。鋼筋要擁有出廠質量證明書,使用前按規(guī)定頻率進行抽檢,其力學性能切合國家標準的規(guī)定才能使用,對不合格的鋼筋資料清理出場。②鋼筋調直和除掉污銹要求Ⅰ、鋼筋的表面干凈,使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等除掉干凈。Ⅱ、鋼筋平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和波折的鋼筋均調直。Ⅲ、采納冷拉方法調直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%

,Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于

1%

。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+③鋼筋的彎制和尾端的彎鉤要求受力鋼筋彎制和尾端彎鉤形狀波折部位波折角度鋼筋牌號波折直徑(D)平直部分長度備注末180°HPB235≥≥3d端135°HRB335≥4d≥5d彎d為鋼筋鉤90°HRB335≥4d≥10d直徑中間彎制90°以下各種≥20d彎制鋼筋時,一般用冷彎,不得加熱。波折前,按設計的尺寸和形狀先做樣筋,屢次調正合格后,以此檢查此后彎成的鋼筋成品.波折時遲緩進行,防備波折處發(fā)生裂痕。同一種類的彎折鋼筋,如鋼筋直徑不同樣樣時成型后分別堆放;如彎好的鋼筋需兩根綁結或焊接成型時,將兩根鋼筋捆在一起。④用I級鋼筋制作的箍筋,其尾端要做彎鉤,彎鉤的波折直徑大于受力主鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍。⑤各種鋼筋下料尺寸必然切合設計要求。鋼筋截斷前,依據設計圖紙先將同直徑不同樣樣長度的各種編號鋼筋挨次次填制配料表再按表中各種鋼筋的長度和數目配料,使鋼筋的斷頭廢料盡量減少;下料前認真查對鋼筋規(guī)格、級別及加工數,防備差錯;下料后掛牌注明所用部位,型號、級別,并分別堆放。⑥因為鋼筋的供給問題,以另一強度、牌號或直徑的鋼筋取代設計所規(guī)定的鋼筋在施工中若有發(fā)生,除按一般規(guī)定執(zhí)行外,注意以下事項:Ⅰ、將二者的計算強度進行換算,并對鋼筋截面積作相應的改變。Ⅱ、其直徑變化范圍最好不高出4~5mm,改正后的鋼筋總截面積差值不小于-2%,或大于+5%。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+Ⅲ、鋼筋強度等級的變換不宜高出1級。用高一級鋼筋取代低一級鋼筋時,采納改變直徑的方法而不采納改變鋼筋根數的方法。Ⅳ、以較粗鋼筋取代較細鋼筋時,校核其握裹力。Ⅴ、今世用鋼筋的排數比本來的增添,截面有效高度減小或改變彎起鋼筋的地址時,復核其截面的抵抗力距或斜截面的抗剪配筋。Ⅵ、鋼筋施工時注意,受力鋼筋焊接或綁扎接頭要在內力較小處,并錯開部署,兩接頭間距切合規(guī)范要求的長度。配置在搭接長度區(qū)段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率,切合規(guī)范中相關規(guī)定。Ⅶ、加工成型的鋼筋切合以下質量標準:鋼筋直徑、鋼號切合設計要求;鋼筋的技術條件必然切合設計要求及相關標準的規(guī)定;鋼筋必然調直,調直后表面?zhèn)奂颁P蝕不該使鋼筋截面積減??;鋼筋無裂紋、斷傷和刻痕;鋼筋干凈、無油污等;加工鋼筋的偏差不大于下表規(guī)定:鋼筋加工贊成偏差查驗頻率檢查項目贊成偏差(mm)檢查方法范圍點數受力鋼筋順長度方±10向全長的凈尺寸按每工作日同一類彎起鋼筋的彎折±20型鋼筋、同一加工3用鋼尺量設施抽檢3件箍筋內凈尺寸±5Ⅷ、鋼筋焊接焊接從前除掉鋼筋焊接部位的鐵銹、水銹和油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折予以矯直或切除。選擇鋼筋的接頭方法時,按以下規(guī)定:①直徑大于16mm的熱軋鋼筋接頭采納電焊,并采納閃光接觸對焊,當電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+確實不能夠夠推行接觸對焊時,采納電弧焊。②直徑等于或小于16mm的熱軋鋼筋接頭,采納電焊焊接或綁扎搭接;但軸心受拉部位的鋼筋接頭不論直徑大小都應焊接,不采納綁扎接頭。鋼筋的焊接形式①閃光對焊鋼筋閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋,與電極接觸處的鋼筋表面,對于Ⅰ、Ⅱ鋼筋不得有顯然燒傷;低溫對焊時,對于Ⅱ級鋼筋不得有燒傷。②閃光對焊質量通病及除掉舉措異?,F象和焊接缺點措施燃化過分強烈并產生強烈的爆炸聲1、降低變壓器級數2、減慢燒化速度1、除掉電機底部和表面的氧化物閃光不牢固2、提升變壓器級數3、加快燒化速度1、增添預熱程度2、加快周邊頂鍛時的燒化程度接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣3、保證帶電頂鍛過程4、加快頂鍛速度5、增大頂鍛壓力接頭中有縮孔1、降低變壓器級數2、防備燒化過程過分強烈1、減少預熱程度焊縫金屬過燒2、加快燒化速度,縮短燒化時間3、防備過多帶電頂鍛1、查驗鋼筋的碳、硫、磷含量,若不接頭地域裂紋切合規(guī)定應調動鋼筋2、采納低頻預熱方法,增添預熱程度1、除掉鋼筋被夾部位的鐵銹和油污2、除掉電極內表面的氧化物鋼筋表面微熔及燒傷3、改進電極槽口形狀、增大接觸面積4、夾緊鋼筋電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+1、正確調整電極地址接頭彎折或軸線偏移2、修整電極鉗口或調動已變形的電極3、切除或校直鋼筋的彎頭③電弧焊鋼筋電弧焊接頭焊縫表面平展,不得有較大的凹陷、焊瘤;接頭處不得有裂紋;接頭處用小錘敲擊時,發(fā)出與原鋼筋同樣的宏亮聲為合格。鋼筋焊接鋼筋接頭的地址①結構受拉區(qū)的鋼筋,在同一截面內配置的鋼筋接頭截面積,不得高出該截面內鋼筋總截面積的50%,兩焊接接頭距離在30倍鋼筋直徑內及50cm內即為在同一截面。②構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭,同一截面內同一鋼筋上只準有一個焊接接頭。③焊接接頭距鋼筋波折處,不小于鋼筋直徑的10倍,也不宜于位于構件的最大彎距處。Ⅸ、鋼筋綁扎安裝為了增強鋼筋的牢固性,在綁扎安裝側墻立筋時在鋼筋雙側搭設一排臨時支架來固定鋼筋和便于工人在上面綁扎。依據設計的地址擺列鋼筋,經檢查無誤后再進行綁扎。為了保證砼的保護層厚度,在鋼筋與模板間放置水泥沙漿墊塊,放置墊塊時地址要錯開,不能夠夠貫穿斷面全長。在現場安裝綁扎鋼筋網、鋼筋骨架或單根鋼筋。鋼筋采納綁扎接頭時,應切合以下規(guī)定:①在一般砼結構中鋼筋綁扎接頭的搭接長度,不得小于鋼筋平法圖集16G101的相關規(guī)定。②受拉區(qū)內圓鋼筋綁扎接頭的尾端應做彎鉤;螺紋鋼筋的綁扎接頭尾端可不做彎鉤。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+③綁扎接頭在同一截面內的接頭截面積,受拉區(qū)不得高出鋼筋總截面積的25%,受壓區(qū)不得高出50%,凡二個綁扎接頭的間距在鋼筋直徑的30倍之內以及50cm內的為在同一截面。綁扎要求①鋼筋現場綁扎從前要查對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數目。②鋼筋交叉點采納鐵絲綁扎牢固,綁扎絲采納鍍鋅鐵絲,綁扎φ12以下鋼筋采納22號鐵絲,綁扎φ12以上鋼筋采納20號鐵絲。③鋼筋搭接處,在中心與兩端用鐵絲扎牢。④箍筋接頭的地址,在墻中必然位于上角的縱向鋼筋上,交叉部署,柱中必然位于角部縱向鋼筋上,并交叉部署。箍筋與主筋垂直,其尾端彎鉤向內波折。⑤底板和墻筋除湊近外面兩行訂交點所有扎牢外,中間部分交叉點可間隔交叉扎牢,雙向受力鋼筋必然所有扎牢。采納綁扎接頭,接頭地址必然全部錯開,在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段(且不小于500MM),有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率,在受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。⑥綁扎成型時,鐵絲必然扎緊,不得有滑動、折斷、移位等狀況。成型后的網片或骨架必然牢固牢固,在安裝及澆注砼時不得松動或變形。⑦鋼筋搭接長度不得小于鋼筋平法圖集16G101的相關規(guī)定⑧保證保護層厚度舉措:a.為保證保護層厚度,鋼筋骨架要墊水泥沙漿墊塊,沙漿墊塊厚度依據設計要求的保護層厚度確立。b.對于雙向雙層板鋼筋,為保證筋體地址正確,要墊以鐵馬凳,基礎底板鐵馬凳采納Φ22鋼筋制作,其余處Φ12;均梅花狀部署。

間距

1m

;電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+c.用定型筋控制鋼筋保護層厚度及墻厚度。利用短鋼筋控制成定型筋,兩端用紅筆畫出控制線,控制線地址按保護層厚度加水平筋直徑確立,爾后將定型筋點焊在墻雙側封閉鋼筋上,間距1200mm~1500mm,成梅花形部署。防備鋼筋位移變形舉措①安裝及綁扎鋼筋時,不得腳踩鋼筋,澆注砼時起初搭好跳板并在澆注砼過程中派專人調整鋼筋。②每層施工達成進行下一道工序施工時,對墻筋全面放線、校核,發(fā)現施工中造成偏移,立刻進行糾正。質量檢查鋼筋綁扎安裝達成后,檢查以下方面:①鋼筋級別、直徑、根數、地址、間距可否與圖紙設計切合。②鋼筋接頭地址及搭接長度可否切合規(guī)定。③鋼筋保護層可否切合要求。④鋼筋表面可否干凈。⑤鋼筋綁扎可否牢固,有無松動現象。鋼筋成型和安裝贊成偏差檢查項目

贊成偏差(mm)

查驗頻率范圍點數

查驗方法受力兩排以上排距±5用鋼尺量,兩端和中間各鋼筋梁板、拱肋±103一個斷面,每個斷面連續(xù)每個量取鋼筋間(排)距,間距同排取1其平均值計1點基礎、墩臺、柱±10修建箍筋、橫向水平筋、物或連續(xù)量取5個間距,其均+10每個5螺旋筋間距勻值計1點構件鋼筋骨長+103用鋼尺量,兩端和中間各架尺寸寬、高或直徑+531處電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+彎起鋼筋地址+2030%用鋼尺量鋼筋保護基礎+10沿模板周邊檢查,用鋼尺10層厚度板、墻+3量檢查達成后,做好隱蔽工程查收記錄,并經監(jiān)理方及建設單位查收經過后方可進行下道工序施工。鋼筋工程的高效優(yōu)秀施工,對于縮散工期、提升工程質量、保護結構安全均擁有重要意義。所以,施工中必然增強原材的進場質量控制,增強施工過程中各個環(huán)節(jié)的控制。、溝槽回填溝槽回填是本工程的重點控制內容之一,回填必然在電力溝整表現澆完成,混凝土達到規(guī)范規(guī)定的強度(一般為75%)后進行,防備回填土擠壞側墻。為減少工程造價應盡量利用預留的挖方土方作回填用料?;靥顣r溝槽內無積水,并清理溝槽內纖弱層,其實不得回填淤泥腐植土及有機物質,雙側同時平均下料回填,采納小型機械夯實,每層回填厚度控制在15cm之內,逐層夯實,禁止單側回填以防造成電纜溝偏壓。溝槽填土至板頂以上50cm后方可采納機械碾壓,并保證不得使用振動壓路機,以防影響電纜溝質量。每層填筑達成經檢測合格并報請監(jiān)理工程師核查簽認后,進入下道工序。、電纜管道敷設、施工工藝流程電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+溝槽放線溝槽開挖清底夯實砼墊層管道安裝支模、砼擔保檢查井澆筑石粉回填、溝槽施工工藝技術溝槽底寬按B=D0+2(b1+b2+b3)確立。B——管道溝槽底部的開挖寬度(mm);D0——管外徑(mm);b1——管道一側的工作面寬度(mm),可按下表采納;b2——管道一側的支撐厚度,可取150~200mm;b3——現場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚度(mm)。溝槽開挖斷面表示圖電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+1)、溝槽放線由丈量人員認真校核水平點及坐標點,并依據相關規(guī)范成立施工控制網。溝槽開挖前將水平點引至開挖地域,并校核無誤后才進行開挖,第一測放溝槽的開挖中心線,確立槽口開挖寬度,并用石灰線注明開挖邊線,堆土距溝槽邊沿不小于0.8m,且高度不該高出1.5m,且溝槽上面沿禁止站人。2)、溝槽開挖溝槽開挖采納履帶式挖土機挖槽,按0.2放坡系數進行放坡,開挖時應實時打木樁,嚴格控制溝槽寬度和基底高程,不得超挖、少挖和擾動基面。槽底不得受水浸泡。因地下管線部署狀況不明,管線開挖時應保護好地下已設管線,如遇與其余管線交叉時,應實時與建設單位及設計單位人員聯系,商討解決。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+3)、清底、夯實挖至比設計標高高20cm地址停止機械挖掘,防備超挖,同時采納人工清底,認真找平。清槽達成后,自檢合格后,請甲方及監(jiān)理實時驗槽,合格后方可進行下步工序。當路基內遇有軟土地層或土質不良地層時,應該報甲方及監(jiān)理,商討辦理方案。4)、砼墊層本管溝為C15砼墊層100mm厚。支模、打灰應嚴格依據圖紙控制截面尺寸及標高,切合規(guī)范要求的贊成偏差。嚴格控制混凝土的配比及塌落度,實時留作試塊。5)、管道安裝(a)下管下管從前,所有管均須現場檢查,管子應附有出廠證明書,證明管子型號及制造及出廠日期,對有裂紋缺點不切合規(guī)格的均禁止使用,并應切合設計要求。b)C-PVC管道安裝管規(guī)格詳見圖紙安裝前混凝土砼墊層以達到施工強度,標高及尺寸檢查合格。安裝時應嚴格依據圖紙尺寸擺列管道,管道用專用管枕在管道接頭雙側支撐管道的安裝,支架須固定牢固。接頭連結時,要在管箍內涂上肥皂水再電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+往里穿,致使兩根管口的距離達到10mm—15mm為準(每根管插入深度為整個管箍長度之半再減去5—15mm為止)。管道安裝完后,須經監(jiān)理查收后方可進行下道工序。(c)涂塑鋼管安裝涂塑鋼管規(guī)格詳見圖紙。管材切斷時,應該使用金屬鋸,不得使用砂輪鋸等能破壞管材表面防腐層的切割工具。管材切斷后,要用維修劑對切斷面進行維修。管采納承插式連結,將管放入溝槽中,未擴口的一段對準另一只擴口管的擴口端,插入至擴口深度為止。接縫處采納防水連結:填專用密封膠,防止泥沙和雜物浸透。6)、支模、砼擔保模板:復核軸線控制樁,復核無誤后,依據軸線控制線及施工圖設計要求,放出模板邊線,進行復查。抄出標高控制線,進行抄平。進行模板安裝,模板間接縫用回形銷連結嚴實,用鋼管作為龍骨,增強模板整體剛度。模板要加固牢固,保證其余定位正確,表面平展及垂直度。模板接縫不漏漿,模板與砼接觸表面清理干凈,并涂刷間隔劑。并禁止間隔劑污染鋼筋與砼接槎處。模板拆掉后要將表面砼清理干凈,并堆放到資料堆放場所,整垛齊整。混凝土:封擔?;炷翞樯袒霤20。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+砼澆筑前將模板內的雜物清理干凈。振搗時快插慢拔,振動器在每一地址上的連續(xù)時間,以砼表面呈水平,并泛出水泥漿,不出現氣泡和不再下沉為度,每點振搗時間為20~30s,最短很多于10s,不得過振,以防產生分層離析。振搗時,禁止將振動器支持在管道及管道支架上。振搗密實后按模板及標高線找平、搓平、搓直。一般對只有稍微蜂窩麻面的地方不進行辦理,如需辦理,清水沖刷干凈并充分濕潤后,用水泥細沙漿抹平。對蜂窩麻面深度大于的地方,鑿除廢弛的石子(缺點部分上端要鑿成斜形),用清水沖刷干凈并充分濕潤,刷水泥漿,澆筑比原混凝土強度等級提升一級的細石混凝土(摻加膨脹劑),人工振搗密實,重新支上模板。覆蓋濕麻袋保養(yǎng)7天。7)、石粉回填回填是工程的重點,管道回填不密實,道路將碰到影響。此工序派專人進行現場看守,保證回填質量。回填時溝槽內不得有積水、淤泥,所用填料禁止有磚頭、砼塊、樹根、垃圾和腐殖質?;靥钋熬瓦x好合格的石粉,采納按200mm分層灑水夯實回填,壓實系數不小于0.95。并將槽底雜物除掉干凈,當天回填當天夯實。8)、路面修復路面修復為依據原路面自行修復設計,若原路面為市政修復,則需回填至與路面平齊。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+C、電纜井施工、施工工藝流程放線開挖清底夯實砼墊層砌體砌筑、蓋板鋼筋綁扎、支模蓋板澆筑石粉回填、施工工藝技術因電纜井涉及到的工藝與混凝土電纜溝近似,拜見混凝土電纜溝部分第五章質量保證舉措企業(yè)以“誠信為本、科技取勝、連續(xù)改進、顧客滿意”作為質量目標,多年來,我們企業(yè)素來在以質量目標為導向,踴躍實現質量目標。一、主要工序質量保證舉措、丈量工作的質量控制舉措1)對所有施工用的丈量儀器,要按檢校周期要求準期到指定單位進行檢校。施工過程中,如發(fā)現儀器偏差過大,應立刻送去維修,并重新檢校,知足精度要求后,方可使用,對已做出的丈量結果進行復測。2)施工基線、水平線、丈量控制點,應準期半月校核一次。工序動工前,應校核所有的丈量點。、埋管工程質量保證舉措1)本項目工程管道基坑采納機械結合人工開挖,挖土開槽嚴格控制基底高程。基底設計標高以上20cm的原狀土用人工清理至設計標高。若是局部超挖或發(fā)生擾動,按設計或規(guī)范要求辦理夯實。施工槽底不得受水浸泡,盡可能縮短開槽長度,做到成槽快、回填快。一旦發(fā)生泡槽,應實時將水排電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+除,把基地受泡融化的表層土除掉做好基礎辦理,以便回填使用。下雨節(jié)氣對來不及回填的溝槽用塑料布覆蓋。2)沿線每100米成立1個暫時水平點,做到隨時能夠檢查高程,并對水平點準期校核。3)在溝槽開挖前、開挖后、鋪管前等階段經過多次放樣,對管道軸線進行校核。4)管道施工達成并經查驗合格后,立刻組織回填。回填時,應保證溝槽內不得有積水和雜物。、鋼筋質量保證舉措1)鋼筋采買:生產廠家必然經過ISO9001質量系統(tǒng)認證,產品出廠要有質量保證書,沒有出廠質量保證書的鋼筋,不能夠夠采買,對使用的鋼筋要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。2)鋼筋配料卡必然經過項目總工程師審查后,才準開料,開料成型的鋼筋,應按圖紙編號序次掛牌,堆放齊整,鋼筋的堆放場所要采納防銹舉措。專人負責鋼筋墊塊(保護層)的制作,要保證規(guī)格正確,數目充分,并達到足夠的設計強度,墊塊的部署要疏密平均,靠譜地起到保護作用。二、內部質量自檢制度和獎罰制度、進行準期質量大檢查1)項目部每10天組織一次質量大檢查,并進行質量評定,作為驗工計價的依據。2)質量大檢查由項目經理主持、項目總工程師、施工技術、安全質量、設施、物質、財務負責人、各隊施工主管和質量檢查人員參加,在質檢工程師監(jiān)察下推行。3)質量大檢查以檢查工程質量為主。查察規(guī)章制度為輔,同時檢查電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+質量管理工作。主要檢查內容為:Ⅰ、質量管理規(guī)章制度Ⅱ、施工中運用科學方法,提升工程質量的保證舉措Ⅲ、施工方案中的質量保證舉措Ⅳ、物質合格證Ⅴ、試驗報告單Ⅵ、“三檢制”推行記錄4)檢查中發(fā)現質量問題,檢查組要實時提出改進舉措,限時改正,并進行復查。5)質量大檢查后,檢查組經匯總檢查狀況,并在工程會進步行通知,以便各隊認識狀況。、推行作業(yè)隊質量“三檢制”自檢:分操作工人自檢和班組自檢。工班長每日(班)完工前,要會同質量檢查人員對班組達成的工作量進行一次自檢,作出記錄,工后講評?;z:由隊組織工種之間或工班之間的相互檢查,一般采納禁止期形式,主若是相互觀摩,交流經驗,揚長避短,相互促進,共同提升。交接檢:同一工種的輪班制上下班之間或多工種的上下工序之間的交接檢查。各隊組織交接檢查,各班組要成立“用戶是上帝,下道工序是用戶”的思想,做到不合格產品不出班組,質量事故隱患不留給下道工序。交接檢查狀況由組織者實時記入施工日記。、成立健全企業(yè)內部的獎罰項目部成立以項目經理為組長,項目技術負責人為副組長、施工員、質檢員、資料員等為組員質量檢查小組,嚴格依據分部分項質量控制目標施工,對達不到質量要求的相關人員進行處分,依據質量責任的大小,處于500~電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+5000元不等的罰款。第六章冬雨季施工舉措一、冬雨季施工總要求1、冬雨季來臨從前,掌握年、月、旬的降雨趨向的中期預告,特別是近期預告的降水時間和溫度,以便安排施工。2、擬定冬天施工方案和成立冬天施工組織,裝備防凍防雨所需勞力、材料、機械設施。3、認識和掌握施工路段的歷年雪情及冬天溫度。4、注意資料防備工作,要使資料堆放下有墊,上有蓋,以防鋼材生銹等。5、設施、機具、供電、設施、儀器等要有防水設施,以防生銹破壞。6、施工便道要保持暢達。降雪此后要實時清理,以防因路滑而發(fā)生的一些狀況和天暖此后雪水化成了水,影響施工。7、注意天氣預起訴況,合理安排施工,盡量防備在雨雪天施工,以減少人力、物力的浪費。二、鋼筋工程冬雨季施工舉措1、鋼筋加工地域內的施工機械,用石棉瓦和塑料薄膜覆蓋,雪天不得露天作業(yè),以防觸電。2、鋼筋綁扎時,施工人員的鞋底沖刷干凈,方可到鋼筋網上作業(yè)。不可將泥砂帶入現場模板內,影響施工質量。3、鋼筋電渣壓力焊不能夠夠在雪天進行,如工程要求在雪天進行,施工時要采納遮雪舉措。三、砼冬雨季施工舉措1、施工時要有必然數目(雨布、塑料薄膜等)的遮雪資料。特別是砼澆搗,電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+如必然要澆搗,則須搭設防雪棚。并實時掩蓋砼表面,降水過后應實時做好面層的辦理工作。2、工作場所、運輸道路等應采納合適的防滑舉措保證安全。3、雪節(jié)氣如必然進行鋼筋焊接時,應搭設防雪棚后方能進行。4、基礎工程做好排水舉措如集水槽,備足抽水泵及除雪工具。至基礎底時,安排連續(xù)作業(yè)實時做墊層和澆灌砼,防備雪化成水浸泡基坑。5、注意溫度的變化,氣溫低于5度此后,停止砼澆注的施工。6、氣溫低的時候,砼澆注過后要實時采納毛氈覆蓋等舉措進行保溫。7、將切合回填條件的中粗砂狀在尼龍編織袋中,堆放在基坑禁載區(qū)外,在有雨天來臨前放置在未回填的管道上,防備管道飛揚。待達到回填條件時直接將尼龍袋中砂倒入溝槽內。在雨季回填時除知足正常施工要求外,要嚴格控制石粉含水量,偏大時晾曬辦理,如含水量太大沒法施工時,采納與業(yè)主、監(jiān)理商討。第七章現場安全施工保證舉措一、安全管理目標和目標管理目標:堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全管理目標,以安全促生產。管理目標:達到省市安全文明施工樣板工地標準。安全目標:創(chuàng)零傷亡、杜絕重要安全事故,施工現場文明規(guī)范,保證安全生產。二、安全管理制度、安全技術交底制度依據安全舉措和現場實質狀況,各級管理人員需親身逐級進行書面交底。、班前檢查制度電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+責任工程師和專業(yè)安全工程師必然督促與檢查施工方、專業(yè)施工隊對安全防備舉措可否進行了檢查。、周一安全活動制度經理部每周一要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面的問題進行總結,對本周的安全重點和注意事項做必需的交底,使廣大工人能心中有數,從意識上時辰繃緊安全這根線。、準期檢查與隱患整頓制度經理部每周組織一次安全生產檢查,對查處的安全隱患必然定舉措、定時間、定人員整頓,并做好安全隱患、整頓記錄。、管理人員推行年審制度每年由單位一致組織進行,增強施工管理人員的安全核查,增強安全意識,防備違章指揮。、推行安全生產獎罰制度與事故報告制度危機狀況停工制:一旦出現危及職工生命財富安全的險情,要立刻停工,同時立刻報告相關部門,實時采納舉措消除險情。、持證上崗制度特別工種必然擁有上崗操作證,禁止無證操作。、安全培訓制度重點技術崗位的特種作業(yè)人員,必然參加由政府相關部門組織的安全作業(yè)培訓,經考試合格并獲得特種作業(yè)資格證書,才能上崗作業(yè)。、安全教育制度安全教育既是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分,也是施工現場安全生產的一個重要工作方面,安全教育必然貫穿工程施工的全過程。(1)安全思想教育:是保證安全生產的思想基礎。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+2)安全知識教育:是安全生產的重點,教育內容有:施工生產一般流程;環(huán)境、地域歸納介紹,安全生產一般注意事項;企業(yè)內外典型事故案例介紹與剖析;工種崗位安全生產知識;安全生產技術,安全技術操作規(guī)程。3)安全生產法制教育:包含安全生產法規(guī)和責任制度;法規(guī)和相關條則;安全生產規(guī)章制度;大綱介紹受處分的先例。4)安全紀律教育:廠規(guī)廠紀;職工守則;勞動紀律;安全生產賞罰制度。三、安全保證舉措、用電安全舉措對全體施工人員進行安全用電教育,成立健全安全用電規(guī)章制度。在施工現場暫時電源、配電箱等電源搭設裝置四周成立警示標記。1)支線架設Ⅰ、配電箱的電纜線應有套管,電線進出不凌亂,大容量電箱進步線加滴水彎。Ⅱ、支線絕緣好,無老化、破壞和漏電。Ⅲ、支線應沿墻或電桿架空敷設,并用絕緣子固定。Ⅵ、過道電線采納硬質護套管理地并作標記。Ⅴ、室外支線用橡皮線架空,接頭不受拉力并切合絕緣要求。(2)現場照明Ⅰ、危險、濕潤場所和手持照明燈具采納切合要求的安全電壓。Ⅱ、照明導線有絕緣子固定。禁止使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖沓或綁在腳手架上。Ⅲ、照明燈具的金屬外殼必然接地或接零。單相回路內的照明開關箱必然裝設漏電保護器。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+Ⅵ、室外照明燈具距地面不得低于3m;室內距地面不得低于2.4m。(3)架空線Ⅰ、架空線必然設在專用電桿上,禁止架設在樹或腳手架上。Ⅱ、架空線裝設橫擔和絕緣子,其規(guī)格、線間距離、檔距離等切合架空線路要求,其電板線離地2.5m以上應加絕緣子。Ⅲ、架空線離地4m以上,靈便車道為6m以上。(4)用電設施Ⅰ、施工用電設施投入運行前,明確管理及維修人員的職責和管理范圍。電力施工人員必然持證上崗、有辦理觸電者的緊搶救護的能力。Ⅱ、使用電動工具的人員,要戴絕緣手套。在濕潤現場作業(yè),要穿絕緣鞋。電動工具要裝安全防備罩。使用時不得用手觸刃具、模具、砂輪等,要按國家規(guī)定進行準期檢查和維修。Ⅲ、增強用電管理,嚴格執(zhí)行“三相五線制”和“一機一閘一保護”,配電箱所有采納標準規(guī)格,熔絲搭配合理,人走上鎖,進出電纜齊整有序。機電設施專人管理,禁止非電工私拉、亂扯亂動機電設施。Ⅵ、施工用電、管線的安裝切合規(guī)定,擺列齊整,禁止隨意拉線、接電。夜間施工保證有充分的照明。Ⅴ、雨節(jié)氣,對所合用電設施進行覆蓋,并安裝漏電保護器。、機械設施安全管理舉措1)依據該項目部所需工種,制定各工種的安全操作規(guī)程,對操作人員起初進行崗位培訓,做到持證上崗操作,同時對各種機械設施在使用過程中進行檢查、保養(yǎng),以保證人機安全,正常生產。2)嚴格要求機械操作人員謹言慎行地按操作規(guī)程操作,堅決杜絕違章駕駛和違章作業(yè),特別工種持證上崗,杜絕違章指揮。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+(3)我企業(yè)所有機械設施在施工現場佩戴、涂刷一致VI鑒別標記。運行遵守交通法規(guī),車輛在工地運輸過程中,要按指定的路線行駛,在車輛交叉地址設專人負責交叉車輛的了望。4)增強機械保養(yǎng)維修,機械停止運行后,機械保護人員立刻對機械進行保護保養(yǎng),保證機械正常運行。5)安全員及機械負責人負責機械設施安全檢查,組織剖析事故隱患,采納預防舉措,發(fā)現緊迫狀況,有權停止作業(yè),并立刻報告項目經理。6)操作手有權拒絕違章作業(yè)的指令,對別人違章作業(yè)勸阻和阻擋。3、腳手架搭設與臨邊防備(1)腳手架搭設與臨邊防備均采納Φ48×3.5鋼管作為基材,以扣件固定。搭設前鋼管油漆成紅白色標桿。(2)腳手架鋼管搭接長度不小于40cm,很多于2個扣件,扣件設置鋼管未端很多于5cm,各種扣件必然緊固,使之扭力距達到

~56kN·m。3)腳手架施工達成經查收合格后掛牌施工,架件外側設置醒目的安全標記,夜間施工配足照明燈光。4)腳手架拆掉,按后搭先拆、先搭后拆,自上而下漸漸降落的原則進行,并設專人看守,在拆掉時禁止向下亂拋物品,做好落手清。5)施工人員在腳手架進步行施工時,依據高度和建筑物種類的不同樣樣,依據實質狀況配置相應防備用品。、夜間施工舉措因為該工程工作量大,整個工程施工時期必然安排夜間施工,所以應做好夜間施工準備工作。1)第一從工序及工藝要求上選擇安排適于夜間施工的工作,夜間主要安排回填土壓實、土方外排、鋼筋加工等。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+2)設專職夜間施工安全員2名,保證夜間施工安全并對夜間施工人員、司機等進行專項安全培訓。3)各夜間施工段設專人負責,保證施工質量及安全。項目部安排好夜間施工值班表,項目成員通信工具夜間正常運行,以便實時辦理問題。4)施工中產生的溝、井、槽、坑應設置分開設施和警示標記及夜間警示燈,分開設施做到連續(xù)、牢固。如遇惡劣天氣應設專人值班,保證夜間施工安全。控制使用強噪聲、強振動的施工機具,防備擾民。如確因工期或施工技術要求夜間施工的,施工單位會同建設單位辦理相關贊成手續(xù),并見告周邊單位、居民。、其余安全舉措凡進入現場的人員,均要遵照值班員指揮,遵守各項安全生產管理制度,正確使用個人防備用品。操作人員必然配戴安全帽,無安全帽者不得進入施工現場進行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進入施工現場。抓好現場管理,搞好文明施工,經常保持現場管線齊整。燈明、路平、無積水。易燃、易爆物品庫房要設專人防守,危險區(qū)要設有欄桿和標記,備齊消防器械,并能防盜。3)臨設、加工場,要切合防水要求,確實做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。杜絕重要傷亡事故,減少一般性事故。第八章現場文明施工與環(huán)境保護舉措一、土方運輸環(huán)境管理、車輛狀況車次車貌齊整,制動系統(tǒng)圓滿。車輛后欄板的保險裝置圓滿,并另再增設一付保險裝置,做到雙保險,電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+預防后板崩板。車輛應配置滅火器,以防發(fā)生火災時應急。準期檢修,以保持車況的優(yōu)秀。、土方裝卸1)土方裝卸時,場所必然保持干凈,預防車輪粘帶。2)車輛裝載土方不得超高妙載,并有覆蓋以防備土方在運輸中沿途揚撒。、土方運輸1)嚴格按交通、市容管理部門贊成的路線行駛。2)裝備專用車輛對運輸沿線進行巡視,發(fā)現問題能夠實時辦理。二、文明施工保證舉措1、施工現場醒目地址處設置文明施工公示標牌,注明工程名稱、工程大要、開完工日期,建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位名稱及項目負責人、施工現場平面部署圖和文明施工舉措、監(jiān)察舉報電話等內容。2、因施工造成居民出行不便的,設置安全的便道、便橋;施工中產生的溝、井、槽、坑應設置防備裝置和警示標記及夜間警示燈。如遇惡劣天氣應設專人值班,保證行人及車輛安全。3、在進行地下工程挖掘前,向施工班組進行詳細交底。施工過程中,與管線產權單位提前聯系,要求該單位在施工現場設專人做好施工監(jiān)護。并采納有效舉措,保證地下管線及地下設施安全。4、增強對現場施工人員的管理,教育施工人員講究職業(yè)道德,自覺遵守《市民文明守則》及《治安管理條例》,杜絕違紀違紀和不文明行為的發(fā)生?,F場施工人員裝備一致的胸卡標記。5、現場裝備搶救藥箱,能夠緊迫辦理突發(fā)性急癥和不測人身損害事故。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+第九章質量通病及防治舉措一、溝槽回填質量通病防治舉措(一).回填超厚現象:施工中溝槽回填不按規(guī)定的虛鋪厚度回填,即超厚回填的狀況比較寬泛,嚴重者用推土機或裝載機一次就將溝槽填平,以致鋪筑層內的松土不能夠夠所有壓實到要求的密實度,對管體結構產生不平均土壓力,可能造成管道的破壞。防治的舉措、向操作者做好技術交底,溝槽回填土的虛鋪厚度為:動力打夯機不大于30cm;人工打夯不大于20cm。、嚴格操作要求,嚴格質量管理。依據壓實方法及壓實機具的功能控制回填虛鋪厚度,是最重點的一環(huán)。(二).帶水回填現象:積水(雪)未消除,連同泥水回填土。帶水回填的土,其含水量處于飽和狀態(tài),不能夠能夯(壓)實。當地下水位降落,飽和水下滲后,將造成填土下限,危及路基的安全。產生的原由因淺層滯水流入槽內,雪水或其余客水流入路基或槽內,未經排凈即行回填土。防治的舉措、溝槽內開挖排水渠和集水井,實時消除積水、除掉淤泥、疏干槽底,再進行分層回填夯實。、有降水舉措的溝槽,應在回填夯實達成后再停止降水。、填筑應逐段分層進行,先低后高,先填路中再填路邊。(三)不按段分層壓實現象:溝槽回填施工路段段落分界不清,填土分層不明,結合部不留臺階。碾壓下段時,碾輪不到位或邊角部位漏夯(壓)。電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+產生的原由、不按分段、水平、分層的技術要求回填,隨高就低地隨意回填,回填層厚不一。、分段回填的搭茬不按每層倒退臺階的要求設置,不按要求分層填筑和碾壓。搭茬處碾壓不實,分層超厚處密實度達不到要求,邊角處漏夯等都會造成此后路基不平均沉降和路面變形。防治的舉措、按規(guī)范要求,分段、水平、分層回填。施工分段的端頭,每層倒退設置臺階,其長度不小于1m,在填下一段時碾輪要與上一段碾壓過的端頭重疊。、邊波折不齊的,應將槽邊切齊,使碾輪靠邊碾壓。檢查井四周或其余修建物周邊的邊角部位,應用動力夯或人力夯夯實。二、鋼筋混凝土通病防治舉措(一).蜂窩現象:混凝土結構局部出現酥松、沙漿少、石子多、石子之間形成空隙近似蜂窩狀的窟窿。產生的原由混凝土配合比不妥或砂、石予、水泥資料加水量計量禁止,造成沙漿少、石于多;混凝土攪拌時間不夠,未拌合平均,和易性差,振搗不密實;下料不妥或下料過高,未設串聯使石子集中,造成石子沙漿離析,混凝土未分層下料,振搗不實,或漏振,或振搗時間不夠;模板空隙未堵嚴,水泥漿流失;鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過?。换A、柱、墻根部未略加間歇就連續(xù)灌上層混凝土。防治的舉措電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+(1)認真設計、嚴格控制混凝土配合比,經常檢查,做到計量正確,混凝土拌合平均,坍落度合適;混凝土下料高度高出過2m應設串筒或溜槽:澆灌應分層下料,分層振搗,防備漏振:模板縫應擁擠嚴實,澆灌中,應隨時檢查模板支撐狀況防備漏漿;基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇1~1.5h,沉實后再澆上部混凝土,防備出現“爛脖子”。2)小蜂窩:洗漱干凈后,用1:2或1:2.5水泥沙漿抹平壓實;較大蜂窩,鑿去蜂窩處單薄廢弛顆粒,洗漱凈后,支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實,較深蜂窩,如除掉困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹沙漿或灌筑混凝土封閉后,進行水泥壓漿辦理,(二).麻面現象:混凝土局部表面出現缺漿和好多小凹坑、麻點,形成租糙面,但無鋼筋外露現象。產生的原由模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時混凝土表面被粘壞;模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現麻面;摸板拼縫不嚴,局部漏漿;模扳間隔刑涂刷不勻,或局部漏刷或無效.混凝土表面與模板粘結造成麻面;混凝土振搗不實,氣泡未悱出,停在模板表面形成麻點。防治的舉措(1)模板去面清理干凈,不得粘有干硬水泥沙漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應澆水充分濕潤,模板空隙,應用油氈紙、膩子等堵嚴,模扳間隔劑應采納長效的,涂刷平均,不得漏刷;混凝土應分層平均振搗密實,至消除氣電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+泡為止;2)表面作粉刷的,可不辦理,表面無粉刷的,應在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子沙漿,將麻面抹平壓光。三).孔洞現象:混凝土結構內部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或所有裸露。產生的原由在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就連續(xù)澆筑上層混凝土;混凝上離析,沙漿分別,石子成堆,嚴重跑漿,又未進行振搗。混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動不到,形成廢弛孔洞;混凝土內掉入具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。防治的舉措(1)在鋼筋密集處及復雜部位,采納細石混凝土澆灌,在模扳內充滿,認真分層振搗密實,預留孔洞,應雙側同時下料,側面加開澆灌門,嚴防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內,應實時除掉干凈;(2)將孔洞四周的廢弛混凝土和纖弱漿膜鑿除,用壓力水沖刷,濕潤后用高強度等級細石混凝土認真澆灌、搗實。(四).露筋現象:混凝土內部主筋、副筋或箍筋局裸露在結構構件表面。產生的原由灌筑混凝土時,鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露;結構構件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥沙漿不能夠夠充滿電纜溝,電纜管,電纜井專項施工方案目標#+鋼筋四周,造成露筋;混凝土配合比不妥,產生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿?;炷帘Wo層太小或保護層處混凝土振或振搗不實;或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋;木模扳未澆水濕潤.吸水粘結或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,致使漏筋防治的舉措澆灌混凝土,應保證鋼筋地址和保護層厚度正確,并增強查驗查,鋼筋密集時,應采納合適粒徑的石子,保證混凝土配合比正確和優(yōu)秀的和易性;澆灌高度高出2m,應用串筒、或溜槽進行下料,以防備離析;模板應充分潤濕并認真堵好空隙;混凝土振搗禁止撞擊鋼筋,操作時,防備踩踏鋼筋,若有踩彎或脫扣等實時調整直正;保護層混凝土要振搗密實;正確掌握脫模時間,防備過早拆模,碰壞棱角。(2)表面漏筋,洗漱凈后,在表面抹1:2或1:2.5水泥沙漿,將允滿漏筋部位抹平;漏筋較深的鑿去單薄混凝上和突出顆粒,洗漱干凈后,用比本來高一級的細石混凝土填塞壓實。(五).空隙、夾層現象:混凝土內存在水平或垂直的廢弛混疑土夾層。產生的原由施工縫或變

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