文獻編號：

生效日期：2010年1月5日

主題：車間安全操作規(guī)程

________________________________________簽發(fā)：

車間安全操作規(guī)程

總貝I」

第一條為合理運用企業(yè)人力、物力、財力資源，深入規(guī)范企

業(yè)管理，使企業(yè)生產持續(xù)發(fā)展，不停提高企業(yè)競爭力，特制

定本制度。

第二條生產安全管理是企業(yè)車間管理H勺重點，是保障企業(yè)

正常發(fā)展日勺重要方面。

第三條本制度是企業(yè)生產安全管理日勺根據(jù)。

第四條本制度合用于企業(yè)全體生產人員、生產管理員和與

生產有關日勺其他人員。

第五條本制度由總經理負責實行監(jiān)督。

第六條本制度經總經理簽訂后，自公布之日生效。

電焊工安全操作規(guī)程

1.工作前應認真檢查工具、設備與否完好，焊機的外殼與否可靠地接地。焊機的

修理應由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。

2.工作前應認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保

護用品，戴好安全帽。高空作'也要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3.接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理.，嚴防觸電事

故。

4.接地線要牢固安全，不準用腳子架，鋼絲纜繩、機床等作按地線。

5.在靠近易燃地方焊接，要有嚴格口勺防火措施。焊接完畢應認真檢查確無火源，

才能離動工作場地。

6.焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗潔凈、打

開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。

7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明與否有易燃、易爆氣體或物

料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應常常檢查、保養(yǎng)，發(fā)既有損壞

應及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機，再尋找短路原因，防

止焊機燒壞。

8、焊接吊碼、加強腳手架和重要構造應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查與

否安全、可靠。

9、在容器內焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內焊接

應有2人，以防觸電等事故。

米日勺砂輪，應空轉2分鐘；直徑不小于40()毫米的砂輪，應空轉5分鐘。砂輪轉

動時，不容許有明顯振動。

7.調整砂輪防護置及工件托架時，必須在砂輪停轉后，方準進行。常常保持

工件托架與砂輪日勺距離不不小于3毫米。

8.打磨時，應先起動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準用杠桿推壓

元件，嚴禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。

9.不是專門用于端面磨削的砂輪，嚴禁用端面進行打磨。

10.使用手持電動砂輪機打磨時，必須有牢固日勺防護罩和加設保護接零線或

配用漏電保護器，并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。

11.工作完畢后，應切斷電源，確認砂輪停轉后，方可離開肉位。

拋光工安全操作規(guī)程

1,必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。

2.抽風除塵設備應良好，定期檢查，常常打掃，工作前必須打開

抽風機。

3.拋光機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸

拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。

4.拋光工作場所必須保持足夠的照明，工作地點嚴禁吸煙,

明火作業(yè)。

5.使用拋光輪時必須嚴格檢查。使用50毫米直徑如卜日勺氈

輪時嚴禁戴手套，防止絞傷。

6.布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。

7.拋光時工件應拿穩(wěn)，用力應合適。必要時要安裝托架，以

防工件脫手傷人。

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彎管工安全操作規(guī)程

1.檢查工作場地周圍，清除一切阻礙工作和交通的雜物。地面上

不得有油污以免滑倒。工件堆放要整潔牢固，以防倒塌傷人。

2.檢查彎管機上的防護裝置與否完好，如沒有裝好，就不準

開車。中頻彎管機應有良好接地和電氣絕緣，電壓應穩(wěn)定。

3.檢查彎管機的潤滑部位，缺油和無油時應將油加足。

4.在空車試運轉時，檢查機械運轉與否正常，電器開關與否

敏捷好用。一切正常后，再進行工作。

5.兩人同步工作時要親密配合，協(xié)調一致。應指定專人操作

開關。操作時不準與旁人談笑，以防誤動作。

6.在機床開動時，操作者不得離開機床。

7.彎管機工作時，在管子彎度行程范圍附近不準有人，并設

置防護警示標志。撬管子時要站穩(wěn)，防止被撬棒打滑擊傷。操作

人員只能站在外側。

8.校正管子要注意四面安全，使用榔頭要先浸入水中：數(shù)分

鐘，防止脫柄傷人。敲管時嚴禁戴手套。

9.熱彎、校正管子時，臉部要避開管口，防止因管予震動時

熱砂噴出傷人。灌黃砂時，要將管子吊牢，防止傾倒。管內不得

有油污，應選用干燥的黃砂。

10.使用煤氣時要先打開爐門，吹掉積余煤氣后再點火。

11.捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時，要攔好墊牢，防止

滾滑壓傷。搬運管子應注意行人，防止碰傷人。

開料工安全操作規(guī)程

1切割前準備

1.1使用前必須認真檢查設備日勺性能，保證各部件日勺完好性。

1.2電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操

作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時應有足夠的照明亮度。

1.3使用之前，先打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全無誤后才容許啟動。

1.4操作前必須查看電源與否與電動工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免

錯接到380VA的電源上。

2切割注意事項

2.1切割機工作時務必要全神員注，不僅要保持頭腦清醒，更要理性的操

作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。

2.2電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切

斷。使用前必須認真檢查設備的性能，保證各部件完好。

2.3穿好合適的工作服.不可穿過于寬松的工作服.更不要戴首飾或留長

發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

2.4加工的工件必須夾持牢固，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。

2.5嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

2.6切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。

2.7嚴禁使用已經有殘缺口勺砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠離易燃

易爆物品。

2.8裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必須安裝對的，裝夾后應開機空

運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。

2.9中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片

或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

2.11不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。

2.12為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔

助性裝夾定位工作。

2.13不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉速到達全速即可。

2.14不容許任何人站在鋸背面，停電、休息或離動工作地時，應立即切

斷電源。

2.15鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。

2.16護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。不得探

身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側45度為宜。

2.17出既有不正常聲音，應立即停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電

源.并等鋸片完全停止。

2.19設備出現(xiàn)抖動及其他故障，應立即停機修理，嚴禁帶病和服用興奮劑及

酒后作業(yè)，操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或

面罩。

2.20加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地的清潔。

粘棉車間安全操作規(guī)程

1.工作前必須按規(guī)定佩戴好防護措施。噴膠水、貼棉時必需佩

戴防毒口罩；其他時間在粘棉車間可佩帶防塵口罩。

2.抽風除塵設備應良好，定期檢查，常常打掃，工作前必須打

開抽風機。

3.粘棉車間嚴禁吸煙及攜帶易燃、易爆物品。時常檢查，消除

消防隱患。消防器材擺放要合理，并時常檢查。

粘棉車間應保持整潔，開棉、切棉使用專用的刀具并進行嚴格管

理，防止鐵釘、刀片等異物混入海綿中。

下班前應仔細檢查現(xiàn)場，關閉風機、抽風機及其他電氣設備。

針車車間安全操作規(guī)程

利器斷針管理措施

一、員工使用的利器均應按車間規(guī)定放在指定的器具中，不容

許隨便亂放，以免利器扎傷人和產品，或混入產品中，導致人員

傷害和產品損壞。

二、利器用舊或損壞必須以舊換新。

三、員工在工作中碰到機器斷針（橫機、縫盤車等）必須將

斷針找出來，以斷針換新針，并記錄在冊。

四、員工在人工找不到斷針的狀況下，可通過驗針機、吸針器等

輔助設備協(xié)助尋找，也包括對產品翻查等手段，在排除斷針所導

致的損失和影響后方可繼續(xù)生產或將產品入庫。

1.目W、J：

指導車工對的處理工作現(xiàn)場的斷針和利器（包括針、剪、錐、大

頭針，刀、刀片），以防止利器隨貨品送到客戶手上。

2.適應范圍：

適應于包裝、車縫各部門。

3.職責：

3.1軟體車間：負責保留和分發(fā)車針，并做好斷針記錄；

3.2包裝部：負責對刀片、剪刀等有使用到的利器進行定人使

用，專人回收。

4.操作規(guī)范：

4.1各車間必委任一名收發(fā)專負責保留和分發(fā)車針，所有車針

必須貯存于固定的容器內。任何員」1,未得負責收發(fā)同意，不能

自行取/換車針。如負責收發(fā)因事離開，可授權于車縫組長或其

他當職收發(fā)管理；

4.2每位車工只能保留一枚車針。若工作時須要更換，必須交

回舊車針，回收車針必須將完整或破件部份貼在《斷針回收和機

針發(fā)放記錄》上，注明日期和換針員工姓名；

4.3如特殊車位需用到2-3枚車針，車工必需在得到組長或

車間主管在《特殊物品領用記錄冊》上確認簽名，負責管理車針

的收發(fā)方可發(fā)放車針給該車工；

4.4若斷針升數(shù)段，亦必須交回所有破件，若未能找出失去的

部份，須立即呈報車間主管，并將有關縫件使用驗針機檢查，直

至找出失去部份為止；

4.5在對縫件進行驗針，需將遺漏在軟體中H勺斷針所有檢出,

對檢出的斷針用膠紙固定在《斷針回收和機針發(fā)放記錄》中。

4.6所有利器統(tǒng)一編號，并記錄在《特殊物品領用記錄冊》中,

以保證各車間日勺利器管理。

捫皮車間安全操作規(guī)程

1.工人上崗前需通過考核，技術純熟、合格出J員工方可開始捫皮工

作。新手必須通過培訓，考核合格方可開始捫皮工作。

2.原則上需要使用工作臺作業(yè)，并時常保持工作臺整潔、潔凈。沒

有使用工作臺作業(yè)日勺，必須保證工作場所潔凈整潔，無異物混入,

且作業(yè)過程中不會對產品產生損傷。

3.捫皮使用日勺工具要規(guī)范放置，上班發(fā)放，下班回收。工作過程中,

工具要擺放規(guī)范，嚴禁隨意亂丟，防止對人身或產品產生損傷。

4.槍釘應參照《利器斷針管理措施》進行管理。掉落的槍釘一律要

回收，放置到固定地點?，F(xiàn)場做到隨時無掉落日勺槍釘、無異物。

5.打入產品的槍釘要保證平整，無穿出或突起。釘歪或者未完全釘