大方縣高店煤礦

瓦斯防治方案

大方縣高店煤礦技術(shù)組

二。一二年元月十二日

目錄

前言..............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

一、問(wèn)題提出................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

二、編制依據(jù)................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第一章礦井概況...........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

一、礦井地理及交通位置.....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

二、礦井證照情況...........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

三、特種工程及專(zhuān)職安全員培訓(xùn)和配置情況.....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

四、煤層賦存情況及層間距及頂?shù)装辶W(xué)性質(zhì)..................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

五、礦井開(kāi)采技術(shù)條件.......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第二章、礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)實(shí)狀況...........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

一、礦井開(kāi)拓系統(tǒng)...........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

二、礦井供電系統(tǒng)...........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)...........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

四、瓦斯抽采系統(tǒng)...........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

五、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)...........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

六、礦井提升系統(tǒng)...........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

七、礦井排水系統(tǒng)...........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

八、礦井防塵、防火、供水...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第三章、礦井采掘布署調(diào)整..................................................錯(cuò)詼!未定義書(shū)簽。

一、開(kāi)拓巷道調(diào)整及工程量...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.采區(qū)巷道部署及工程量....................................................16

3.采區(qū)及采掘工作面接替次序................................................17

4.采掘部署及采掘隊(duì)伍安排..................................................17

5.采掘布署調(diào)整井巷工程統(tǒng)計(jì)表............................................................17

第四章、礦井瓦斯治理方案..................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第一節(jié)、瓦斯治理方案.......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第二節(jié)、瓦斯抽采設(shè)計(jì).......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

一、抽采方案及方法........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

二.設(shè)計(jì)區(qū)域及鉆孔分布...................................................21

三、鉆場(chǎng)、鉆孔部署........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

四、瓦斯抽采基礎(chǔ)參數(shù)......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

五、鉆機(jī)選擇和鉆孔施工....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

六、抽采管路..............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

七、地面關(guān)鍵抽放設(shè)備選型..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

八、地面固定抽采站部署....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

九、抽采系統(tǒng)安全裝置......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

十、礦井瓦斯抽采管理......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第三節(jié)、防治煤和瓦斯突出...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第一小節(jié)、區(qū)域性防突方法..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第二小節(jié)、區(qū)域防突方法....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第三小節(jié)、采掘工作面估計(jì)..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第四小節(jié)、局部綜合防突方法...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第五小節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)安全設(shè)施施工和管理................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第六小節(jié)瓦斯監(jiān)測(cè).........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第七小節(jié)自救系統(tǒng).........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第八小節(jié)啟爆和瓦斯管理...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第五章、整改完善各生產(chǎn)系統(tǒng)................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

一、完善通風(fēng)系統(tǒng)..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

二、完善瓦斯抽采系統(tǒng)（己經(jīng)驗(yàn)收）.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

三、完善防塵、防滅火及供水系統(tǒng)...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

四、完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

五、礦井供電系統(tǒng)..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

六、提升運(yùn)輸系統(tǒng)..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

七、礦井排水系統(tǒng)..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

八、礦山救護(hù)..............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第七章、保障方法..........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

一、組織方法..............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

二、制度建設(shè)及考評(píng)措施....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

三、質(zhì)量確保體系..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

四、安全技術(shù)方法..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第一章礦井概況

一、礦井地理及交通位置

大方縣高店煤礦在大方縣大方鎮(zhèn)金星村，距大方縣縣城約

13km,

二、礦井證照情況

礦井始建于XXX年代初，為私營(yíng)企業(yè)，礦井于XXX年月開(kāi)

始建設(shè)，年基礎(chǔ)建成投產(chǎn)，六證齊全有效，現(xiàn)生產(chǎn)能力核定

為萬(wàn)噸/年，同意開(kāi)采標(biāo)高為m,同意開(kāi)采區(qū)內(nèi)、

煤層，已達(dá)成安全管理級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井標(biāo)準(zhǔn)。

三、特種工種及專(zhuān)職安全員培訓(xùn)和配置情況

我礦立即送配多種特種作業(yè)人員，配置有專(zhuān)職安全管理人..名

（其中通風(fēng)安全工程..人、采掘工程..人、地質(zhì)測(cè)量工程.??.

人、機(jī)電工程.?人），瓦斯檢驗(yàn)..名，電..名，瓦斯監(jiān)測(cè)電???.名，

瓦斯監(jiān)控..名，防突效檢??名，絞車(chē)..名，主扇司.?名.

四、煤層賦存情況及層間距及頂?shù)装辶W(xué)性質(zhì)

井田內(nèi)含煤可達(dá)層，通常?層，呈狀、似

狀產(chǎn)出，由下至上依次可分三個(gè)含煤組A.B.C。本區(qū)B煤組內(nèi)由

下至上為B1.B2.B3.B4,而許可礦山開(kāi)采煤層為B3.B4煤層，局

部可采B2.B1煤層未被同意開(kāi)采，現(xiàn)對(duì)B3.B4煤層分述以下：

B,煤層

俗稱(chēng)“上連炭”，在宣威組第三段頂部，下距B3煤層

1.38m-3.78m,通常為2.43m,礦山井巷內(nèi)僅1m?1.5m,為復(fù)煤

結(jié)構(gòu)煤層.上部為黑色暗淡?半暗煤和半亮?光亮型煤間相互成;

下部為線理狀半暗?暗淡型煤。煤層厚1.10m?1.58m,乎均

1.29m。通常含1?2層夾石干，夾奸厚0.01?0.14m,巖性為炭質(zhì)

泥巖或高嶺石粘土巖，其中一層為褐灰色高嶺石化晶屑凝灰?guī)r，

具砂狀結(jié)構(gòu)，易于識(shí)別，此次在井巷中未見(jiàn)煤層夾殲。煤巖組分

為暗煤為主，含亮煤條帶及絲炭透鏡體，內(nèi)生裂隙較為發(fā)育，

質(zhì)堅(jiān)硬，呈塊狀。

頂板為深灰、灰黑色炭質(zhì)泥巖、泥巖或砂質(zhì)泥巖，含動(dòng)物

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化石殊屑或個(gè)體，令黃鐵礦較多；底板多為深灰色粘土巖或砂質(zhì)

泥巖，含灰色腎狀菱鐵礦結(jié)核。

(2)B3煤層

俗稱(chēng)“中連炭”，在宣威組第三段上部，上距B4煤層約加?

1.5m,下距B2煤層約5m?8叫三分性顯著，中部為灰黑色、黑

色半亮?光亮型煤,上、下為半暗型煤;煤層結(jié)構(gòu)單一，不含或

償金1層光5L煤層厚度1?20?1?51m,平均厚為1.37m,區(qū)內(nèi)

穩(wěn)定可采。煤巖組分以暗煤為主，含較多絲炭，夾亮煤條帶，,參

差狀斷口，質(zhì)疏松，外生節(jié)剪發(fā)育，易碎成小塊。

直接頂板為深灰色泥巖或炭質(zhì)泥巖，局部為粘土巖，不含動(dòng)

物化石,含灰色明狀菱鐵礦;底板為灰色、淺灰色粘土巖，以含

黃色球粒狀粗晶菱鐵礦結(jié)核或團(tuán)塊為特征。

五、礦井開(kāi)采技術(shù)條件

一、礦山水文地質(zhì)條件

礦區(qū)屬長(zhǎng)江上游一級(jí)支流長(zhǎng)寧河水系，礦區(qū)坑口南側(cè)即為

洛甫河，屬常年性河流，因河面標(biāo)高為+490m,將成為未來(lái)開(kāi)采

中地下水補(bǔ)給源；礦區(qū)西部鍋圈巖溝常年有水徑流，也可成為地

下水補(bǔ)給源之一，如因頂板冒落變形塌陷，也可作為礦坑涌水

水源，故開(kāi)采地表水系地段煤層或在該水系地段井巷應(yīng)采取保

護(hù)方法。

區(qū)內(nèi)地下水類(lèi)型包含碎屑巖裂隙水、松散巖類(lèi)孔隙水兩類(lèi)。

飛仙關(guān)組及宣威組碎屑巖裂隙水為本區(qū)關(guān)鍵地下水類(lèi)型，礦區(qū)

地下水關(guān)鍵為大氣降水滲透補(bǔ)給，次為地表水補(bǔ)給，隨深度增

加水量減小；松散巖類(lèi)孔隙水關(guān)鍵賦存于第四系殘積層中，水量

中等,對(duì)礦坑充水影響較小。另外老窯及采空區(qū)積水亦為礦坑充

水水源，同時(shí)伴隨淺部巖體塌陷，地表水也將成為礦坑關(guān)鍵充

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水水源。所以，該礦為裂隙型充水礦床，現(xiàn)在礦井涌水量為

200m3/d,水文地質(zhì)條件中等至簡(jiǎn)單。

二、礦山工程地質(zhì)條件

本區(qū)屬深丘一低山工程地質(zhì)區(qū)，區(qū)域穩(wěn)定性很好。礦山煤層

為緩傾斜煤層，頂板巖性關(guān)鍵由粉砂巖、砂質(zhì)泥巖夾薄層細(xì)砂巖

組成；底板巖性關(guān)鍵為粘土巖。所以，碉室圍巖均屬軟質(zhì)巖體，

故本礦將主平碉及運(yùn)輸巷部署于圍巖中是正確。

因?yàn)閹r層較緩，、深部巖體中地壓力較大，碉室頂板、幫壁巖

石中節(jié)理裂隙較為發(fā)育，巖體較為破碎，極易發(fā)生變形和片幫；

底板飽水后產(chǎn)生鼓脹，如B4煤層底鼓幅度每三個(gè)月可達(dá)30—

40cm。碉室頂棚易產(chǎn)生冒落，直接冒落高度約30m,該礦也曾經(jīng)

發(fā)生過(guò)頂板冒落，造成了人員傷亡，所以，應(yīng)加強(qiáng)采空區(qū)和碉

室圍巖管理。碉室穩(wěn)定性總體為中等至較差，工程地質(zhì)條件中

等。

三、礦山壞境地質(zhì)條件

礦山地處地質(zhì)災(zāi)難易發(fā)區(qū)，地質(zhì)環(huán)境較為脆弱。據(jù)此次現(xiàn)場(chǎng)

調(diào)查，礦區(qū)內(nèi)還未發(fā)覺(jué)滑坡、塌陷、地面開(kāi)裂等地質(zhì)災(zāi)難，但伴

隨開(kāi)采進(jìn)行，可能誘發(fā)地面地質(zhì)災(zāi)難，地表水體（泉）疏干可能

較為嚴(yán)重。我們提議礦山企業(yè)應(yīng)按現(xiàn)行要求及礦山地質(zhì)環(huán)境評(píng)價(jià)

匯報(bào)中提出方法和提議，采取對(duì)應(yīng)方法，做好礦山地質(zhì)環(huán)境保

護(hù)和地質(zhì)災(zāi)難防治工作。

四、其它開(kāi)采技術(shù)條件

1、瓦斯

我礦于XXX年XX月，委托金沙縣救護(hù)大隊(duì)進(jìn)行了礦井瓦斯

等級(jí)判定，其判定結(jié)果為：礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為：xxm3/min,

相對(duì)瓦斯涌出量為:60.51m3/t;礦井絕對(duì)二氧化碳涌出量為:

6.328m3/min,相對(duì)二氧化碳涌出量為：21.26m3/t;確定為高

瓦斯礦井。

2.煤塵爆炸性：

依據(jù)“3月30日xxx煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站”判定匯報(bào)，

我礦B4.B3煤塵均無(wú)爆炸性危險(xiǎn)。

3.煤層自燃發(fā)怒傾向性

依據(jù)“3月30日xxx煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站”判定匯報(bào),

我礦B4、B3煤層均屬不易自燃。

4、地溫

本區(qū)屬正常地溫區(qū)，地溫梯度約為3℃/100叫當(dāng)井下通風(fēng)時(shí)

其巷內(nèi)溫度通常可控制在25℃左右。

第二章、礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)實(shí)狀況

一、礦井開(kāi)拓系統(tǒng)

1）礦井開(kāi)拓系統(tǒng)

礦井開(kāi)拓方法為平碉開(kāi)拓，主井口標(biāo)高+512.5m,風(fēng)井標(biāo)高

為+632.00m,井筒支護(hù)為錨噴、發(fā)石宣及工字鋼架棚支護(hù)，斷面

S=10.1m2,對(duì)已采完和未使用井巷全部進(jìn)行了封閉。

2）采區(qū)巷道部署（采掘工作面及隊(duì)伍安排情況、勞動(dòng)組織、

井下最大班人數(shù)）

礦井現(xiàn)劃分為二個(gè)水平，以+515運(yùn)輸大巷為界，上水平分

為二個(gè)階段，即+515?+555和+555?+595階段，下水平為+515

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至+425階接?現(xiàn)在主用+§[§=土§§§01階段,，階段運(yùn)輸巷部署在煤

層底板中，破石門(mén)進(jìn)入B4.B3煤層，煤層運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷均按走

向部署,X作面沿煤層傾向部署，階段運(yùn)輸巷內(nèi)設(shè)置車(chē)場(chǎng)形成

運(yùn)輸系統(tǒng)。下水平設(shè)計(jì)部署3個(gè)階段，每100m一個(gè)階段，現(xiàn)正

在施工下水平主提升巷、+460石門(mén)及甩車(chē)場(chǎng)、+490m底板抽放巷

道。

采掘工作面均按“三八作業(yè)制”進(jìn)行安排，掘進(jìn)班組每小班

通.,”&2.采煤工作...,,A進(jìn)工大理最多人..?人左右。

3）采掘布署

開(kāi)采次序分區(qū)段開(kāi)采，采取采區(qū)前進(jìn)，區(qū)內(nèi)后退式開(kāi)采，先

采上解放層（B4煤層），后采下層B3煤層，B4煤層工作面形成

時(shí)部署網(wǎng)格抽放對(duì)工作面進(jìn)行預(yù)抽，然后再進(jìn)行回采。

采煤方法為：走向長(zhǎng)壁采煤法，全部垮落法管理頂板、打眼放

炮落煤、人工裝煤、工作面采取40型可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，煤

炭運(yùn)至機(jī)頭位置裝入側(cè)卸式礦車(chē)，+555至+595水平（+595水平

已回采結(jié)束）由人工推到車(chē)場(chǎng)經(jīng)提升巷絞車(chē)下放到+515運(yùn)輸巷，

再由機(jī)車(chē)運(yùn)出地面；+515至+555水平直接由人工推到車(chē)場(chǎng)，再

由機(jī)車(chē)運(yùn)出地面。支護(hù)采取單體液壓支柱，排距1.0m,柱距1.0m,

“見(jiàn)四回一”支護(hù)形式，“三.八制作業(yè)”“兩采一準(zhǔn)”作業(yè)方法。

掘進(jìn)工作面煤層運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、切眼采取煤電鉆打眼，全斷

面一次爆破（煤巷分次爆破）人工裝殲，巷道支護(hù)采取11#礦

用工字鋼架棚支護(hù)，棚距1.0叫不足一架料位置采取前探梁護(hù)

頂；煤（殲）采取人工裝運(yùn)，巖巷掘進(jìn)采取YT28鑿巖機(jī)打眼，全

斷面一次爆破，裝巖采取17型耙斗機(jī)，發(fā)瑜作為永久支護(hù)，1T

礦車(chē)運(yùn)輸，“三.八制作業(yè)”，礦井采掘接替正常，

二、礦井供電系統(tǒng)

礦井采取雙回路電源供電，1000千瓦柴油發(fā)電機(jī)作備用電

源，礦井關(guān)鍵設(shè)備有45KW絞車(chē)，11.4KW絞車(chē)，110KW固定空壓

機(jī)，2X5.5KW局部通風(fēng)機(jī)等用電設(shè)備。

礦井地面供配電采取10kV和660/220V兩級(jí)電壓，一、二

級(jí)用電負(fù)荷采取雙電源供電。當(dāng)一回供電電源發(fā)生故障，另一電

源可擔(dān)負(fù)負(fù)荷用電。

在礦井地面設(shè)有2座10/0.69/0.4kV變電所，在各變電所

視其情況設(shè)置功率因數(shù)自動(dòng)賠償裝置，主井工業(yè)廣場(chǎng)地面變壓

器為SG-315/10/0.4,井下變壓器為KBSG-400/10/0.69,風(fēng)井

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變壓器為SG-250/10/0.4,在變壓器容量大于315kVA變電所低

壓側(cè)均設(shè)置零序電流保護(hù)裝置。

地面照明電壓為220V,采取三相四線制。礦井生產(chǎn)照明和

生活照明分開(kāi)供電，對(duì)移動(dòng)設(shè)備供電回路設(shè)有漏電保護(hù)裝置。住

宅及辦公室采取熒光燈；主通風(fēng)機(jī)房、機(jī)修車(chē)間、木工房等機(jī)器

房用白熾燈。

礦井主通風(fēng)機(jī)房、空壓機(jī)房、瓦斯抽放泵站等需要照明場(chǎng)

所通常采取雙電源自動(dòng)切換照明裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，部分場(chǎng)所采取應(yīng)

急燈作為應(yīng)急照明。

礦井按煤和瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)，局部通風(fēng)機(jī)采取雙電源供電，

采取兩臺(tái)專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)及專(zhuān)用電纜。掘進(jìn)工作面中電氣

設(shè)備設(shè)有風(fēng)電瓦斯電閉鎖，只有局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)行后才能起

動(dòng)掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備，一旦局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行或瓦斯超標(biāo)，

風(fēng)電瓦斯電閉鎖裝置立即切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中一切電氣

設(shè)備電源。

井下運(yùn)輸大巷、中央變電所、采區(qū)變電所、采掘工作面等均設(shè)

固定照明，照明電壓為127V,選擇ZBX型礦用隔爆照明綜合保

護(hù)裝置，照明燈具通常選擇DGS型礦用隔爆節(jié)能熒光燈，有旋

轉(zhuǎn)機(jī)械碉室選擇DGS型礦用隔爆白熾燈。

三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

1.主通風(fēng)機(jī)、安全裝置和儀表及規(guī)章制度、礦井配風(fēng)量、

巷道阻力、通風(fēng)設(shè)施

2653m3/min,總回風(fēng)2712m3/min,等積孔1.62m2。主、

風(fēng)井口高差120m,通風(fēng)機(jī)房安裝有水柱計(jì)，礦井通風(fēng)負(fù)壓

1.16KPa,自然風(fēng)壓對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)有一定影響，礦井通風(fēng)系統(tǒng)比

XX煤

金

風(fēng)，

回風(fēng)

井口

安裝

KZT6

0-II

-NQ

16B

型通

風(fēng)機(jī)全壓

型號(hào)臺(tái)風(fēng)量(m3/min)靜壓（Pa）功率（Kw）

（參(Pa)

數(shù)見(jiàn)

下

表）;

一臺(tái)

運(yùn)行

一臺(tái)

備

用，

功率

2X

90KW

,礦

井總

進(jìn)風(fēng)

量

類(lèi)別

運(yùn)行KZT60-II-N216B14207?2475905?3355952-35322X90

備用KZT60-II-N216B14207?2475905?3355952-35322X90

較穩(wěn)定，通風(fēng)能力能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要，風(fēng)機(jī)房有多種規(guī)章制

度和操作規(guī)程，風(fēng)井安裝有防爆門(mén)和正反向切換風(fēng)門(mén)。

2.礦井風(fēng)量及分配

2179

m3/m

in,

實(shí)際

供風(fēng)

備

量需風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量實(shí)際供風(fēng)量

2653

m3/m

in,

風(fēng)量

分配

詳見(jiàn)

下

表：

序號(hào)

1225252

2300356

3174248

4208248

5226250

6180200

7208250

8208250

9250282

10200200

11合計(jì)

3.掘進(jìn)通風(fēng)及部署情況

掘進(jìn)工作面采取壓入式通風(fēng)方法，掘進(jìn)通風(fēng)選擇一臺(tái)

FDB-5型(2X5.5kw)配0500mm膠質(zhì)風(fēng)筒為破頭供風(fēng)，安設(shè)于

回風(fēng)口以外＞10米進(jìn)風(fēng)流中，在進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置一組正反向風(fēng)門(mén)(兩

正兩反），風(fēng)筒口距石責(zé)頭距離W5m,局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉

鎖”，風(fēng)機(jī)供風(fēng)量滿(mǎn)足生產(chǎn)用風(fēng)需要。

4.主通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)供電

a、還未完全實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”供電。

b、主扇電源不穩(wěn)定,常常要切換至柴油發(fā)電機(jī)供電。

四、瓦斯抽采系統(tǒng)

1.抽采設(shè)備

我礦選最大抽氣速率

擇

2BE1-35

3-0型水

環(huán)式真

空泵作

為抽采軸功率電機(jī)功配用電機(jī)極限真泵重（整

轉(zhuǎn)速r/min

泵，電kW率kW380V空度mbarm3/hm3/min機(jī)）kg

機(jī)功率

110KW,

相關(guān)參

數(shù)見(jiàn)下

表：

型號(hào)

33mbar

2BE1-353-0464（皮帶）81110Y315S-4410068.33905

(-0.098MPa)

2.抽采管路

抽采管路采取高壓膠管將抽采鉆孔導(dǎo)管和鉆場(chǎng)匯流管緊密

聯(lián)結(jié)，做到密閉不漏氣，高壓膠管無(wú)120度以下急彎；匯流管和

鉆場(chǎng)瓦斯管連接，鉆場(chǎng)瓦斯管和巷道中分區(qū)瓦斯抽采支管連接；

和其它管路有顯著區(qū)分和標(biāo)志，抽采主管路設(shè)置在+515m頂板

巷，高度大于1.8m,并固定在巷道壁上，和巷道壁距離滿(mǎn)足安

裝檢修要求，瓦斯抽采管件外緣距巷道壁大于0.1m。抽采管路

分岔處均設(shè)置有和安裝地點(diǎn)管徑相匹配控制閥門(mén)，主管上閥門(mén)

設(shè)置在井下關(guān)鍵分區(qū)點(diǎn)，確保每點(diǎn)進(jìn)行撤安管路時(shí)，不影響其

它區(qū)域正常抽采；抽采管路安裝平直，拐彎處設(shè)有彎頭，無(wú)急彎

死彎，并保持一定流水坡度（通常為3%。）；抽采鉆場(chǎng)、門(mén)框架、

低洼處均設(shè)置有放水器；抽采管路跨越巷道時(shí)全部設(shè)置有門(mén)框架,

門(mén)框架設(shè)置全部不影響抽采、行車(chē)和行人安全；抽采管接頭、接

口做到緊密不漏氣；回風(fēng)巷、回風(fēng)石門(mén)等平巷安設(shè)管路，均設(shè)有

管子架，管子架距離小于5m,并把接好管子用卡子等固定在管

子架上。管路距離巷道底板全部大于300mm。在提升下山巷、回

風(fēng)上山、總回風(fēng)巷等傾斜巷道中安設(shè)管路，均采取防滑裝置（或

管卡）將管子固定在巷道支架或巷道壁上。管卡間距為15~

20m（巷道傾角W30。）；且提升下山巷抽放管路和礦車(chē)最外緣間

隙全部大于800mm;瓦斯抽采管路和電纜線分別敷設(shè)在巷道兩側(cè)。

抽采主管、干管及其和鉆場(chǎng)連接處裝設(shè)有瓦斯檢測(cè)和計(jì)量裝置。

3.抽采管材

抽采管材全部選擇PE管作為礦井瓦斯抽采管。

抽采主管PE—1.0/355（公稱(chēng)壓力1.OMPa,壁厚26.1mm,

公稱(chēng)外徑355mm、內(nèi)徑302.8mm）

抽采干管PE—1.0/315（公稱(chēng)壓力1.0MPa,壁厚23.2mm,

公稱(chēng)外徑315mm、內(nèi)徑268.6mm）

抽采支管「￡一1.0/160（公稱(chēng)壓力1.01^2,壁厚11.8mm,公

稱(chēng)外徑160mm,內(nèi)徑136.4mm）

3.抽采孔部署

依據(jù)礦井煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、透氣性系數(shù)等，確定礦

井抽采瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)。

抽采鉆孔孔徑：設(shè)計(jì)礦井和**礦區(qū)相鄰，煤層硬度系數(shù)和煤

層透氣性系數(shù)比較靠近，現(xiàn)**礦區(qū)各煤礦瓦斯抽采鉆孔孔徑為

①64mm,抽采效果很好，而且施工方便，速度快；所以，設(shè)計(jì)確

定礦井瓦斯抽采鉆孔孔徑為664mm。

抽采半徑：依據(jù)該礦煤層透氣性系數(shù)和參考**礦區(qū)抽采實(shí)際,

初步確定：

B,煤層預(yù)抽煤體瓦斯鉆孔抽采半徑1.5m;

B3煤層預(yù)抽煤體瓦斯鉆孔抽采半徑3m;

礦井實(shí)施抽采過(guò)程中，應(yīng)依據(jù)煤層瓦斯地質(zhì)改變情況、抽采時(shí)

間等原因，合理調(diào)整鉆孔抽采半徑，總結(jié)出適合本礦瓦斯鉆孔

抽采半徑。

正常生產(chǎn)期間，在部署B(yǎng)4、B3煤層巷道時(shí)，同時(shí)在巷道上下

幫按每30m間距部署一個(gè)鉆場(chǎng)，在每個(gè)鉆場(chǎng)中沿煤層部署10-20

個(gè)順層抽放鉆孔，部署底板巷道時(shí)也是按30m間距在上下幫分

別部署鉆場(chǎng)，進(jìn)行底板預(yù)抽，在部署采煤工作面時(shí)還要按3m間

距沿工作面傾斜方向部署抽放鉆孔，其深度以距回風(fēng)巷保持

10m距離為準(zhǔn)，瓦斯抽放鉆孔部署后立即進(jìn)行瓦斯抽放，抽放

時(shí)間以實(shí)際檢測(cè)達(dá)成預(yù)抽效果后才能撤消，現(xiàn)在有在藉抽放鉆

孔300個(gè)以上。

五、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主機(jī)：KJ90N型四臺(tái)（瓦斯監(jiān)控、抽放監(jiān)控各2臺(tái)），

一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，監(jiān)控系統(tǒng)于**9*月份升級(jí)完成，KFD-3

分站6臺(tái)，瓦斯傳感器KG9701,20臺(tái)，C0傳感器1臺(tái)，負(fù)壓

傳感器一臺(tái)，風(fēng)速傳感器2臺(tái)，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器12套，設(shè)備開(kāi)

停傳感受器12臺(tái)。

采煤工作面和回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷均設(shè)置了KG900型甲烷傳感

器。采煤工作面回風(fēng)巷甲烷傳感器報(bào)警濃度，1.0%CH4,斷電濃

度，1.5%CH4,復(fù)電濃度＜1.0%CH4；斷電范圍：工作面及其回

風(fēng)巷全部本安型電氣設(shè)備。礦井配置了便攜式瓦斯檢測(cè)儀30臺(tái)o

總回風(fēng)平巷測(cè)風(fēng)站，關(guān)鍵通風(fēng)機(jī)引風(fēng)碉全部設(shè)置了風(fēng)速傳感

器、壓力傳感器，關(guān)鍵通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)全部設(shè)備開(kāi)停傳感器，

風(fēng)井關(guān)鍵風(fēng)門(mén)均設(shè)置風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器，被控設(shè)備開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)均

設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采

取載體催化元件甲烷檢測(cè)設(shè)備，按要求每7天使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和

空氣樣進(jìn)行調(diào)校1次，每7天對(duì)工作面安裝甲烷傳感器甲烷超限

斷電功效進(jìn)行了測(cè)試。

六、礦井提升系統(tǒng)

XX煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)：井口標(biāo)高+512.5叫運(yùn)榆大巷坡度在5%0以

下，為蓄電池機(jī)車(chē)運(yùn)輸，有2臺(tái)5t蓄電池電機(jī)車(chē)（CDXT-5型），1

臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。有2臺(tái)硅整流充電機(jī)（型號(hào)CWZCA-90/132,輸

入電壓380V,輸出電壓132V,額定電流200A）。平碉暗斜井開(kāi)

拓，有2級(jí)提升絞車(chē)，+595m主提升安裝有JTB-1.0型絞車(chē)，電

機(jī)功率45KW,+515下山安裝有一臺(tái)JTB-O.8型絞車(chē)，電機(jī)功率

為22kW,使用QBZ-80（120）N開(kāi)關(guān)控制，Q18.5m+6X19鋼繩，

每次提升2個(gè)礦車(chē)。礦井平碉和斜坡均采取15kg/m軌型鋼軌,

600mm軌距，1.1m3箱型側(cè)卸式礦車(chē)裝載，主運(yùn)輸大巷為蓄電池

機(jī)車(chē)運(yùn)輸方法。各工作面煤殲在工作面運(yùn)輸巷裝車(chē)后經(jīng)人力推車(chē)

至各水平車(chē)場(chǎng)，經(jīng)提升絞車(chē)提升或下放至+515m運(yùn)輸大巷，組

列后經(jīng)蓄電池機(jī)車(chē)?yán)鼍?，煤翻入工業(yè)廣場(chǎng)地面煤倉(cāng)。殲石經(jīng)過(guò)

地面殲石倉(cāng)后再轉(zhuǎn)運(yùn)到殲石山。

七、礦井排水系統(tǒng)

因我礦下山采區(qū)部分屬開(kāi)拓準(zhǔn)備期，上山水平經(jīng)平碉水溝自

流排出她面，暫無(wú)排水系統(tǒng)。

八、礦井防塵、防火、供水

3月經(jīng)xx省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢臉站判定，所判定煤層自燃及

發(fā)怒傾向性為“不易自燃”。5月安設(shè)C0傳感器一臺(tái)，C0檢驗(yàn)

儀兩臺(tái)，關(guān)鍵密閉全部預(yù)埋檢驗(yàn)管，天天對(duì)密閉內(nèi)氣體進(jìn)行巡

查采取檢支管檢驗(yàn)C0,進(jìn)行火區(qū)估計(jì)預(yù)報(bào)，在井下絞車(chē)室、車(chē)

場(chǎng)、采區(qū)變電所、及設(shè)備集中地點(diǎn)全部按要求備有一定砂，懸掛

有干粉滅火器。

在地面距井口40m位置建有防塵水池，經(jīng)過(guò)主運(yùn)輸大巷連接到

各采掘工作面，對(duì)各作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行灑水防塵。

第三章、礦井采掘布署調(diào)整

我礦堅(jiān)持“采掘并舉，掘進(jìn)先行”標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格采掘“三量”管

理，逐步實(shí)現(xiàn)“抽、掘、采”平衡；加強(qiáng)采掘施工現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)

格根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《防治煤和瓦斯突出要求》要求進(jìn)行

采掘部署和調(diào)整。

一、開(kāi)拓巷道調(diào)整及工程量

我礦上山水平關(guān)鍵開(kāi)拓系統(tǒng)已經(jīng)形成，而且儲(chǔ)量不多，也實(shí)

施了瓦斯抽采治災(zāi)方法，現(xiàn)在采掘布署調(diào)整關(guān)鍵是+515下山水

平，+515下山水平第一階段開(kāi)拓巷道調(diào)整關(guān)鍵有回風(fēng)石門(mén)及斜

巷60m,人行上山220m,+490m底板抽放巷道300m,反石門(mén)60m,

累計(jì)640m巷道未施工。

2.采區(qū)巷道部署及工程量

我礦+515下山水平采區(qū)巷道關(guān)鍵有2114-2回風(fēng)巷725m（其中

巖巷25m）,邊切眼130叫中切眼130m,2114-2運(yùn)輸巷715叫

+490m底板抽放巷道380m,累計(jì)2080m巷道未施工，其中巖石巷

道400米，煤層巷道1680米。

+515上山水平還有1323-1運(yùn)輸巷100m,回風(fēng)巷50m;1333-1

運(yùn)輸巷130m,開(kāi)切眼120m,回風(fēng)巷100m,1333-2運(yùn)輸巷260叫

回風(fēng)巷260m,開(kāi)切眼130叫累計(jì)1150m。

3.采區(qū)及采掘工作面接替次序

現(xiàn)在采煤工作面有1334-2采面和1323-2采面，其中1323-2

采面可采期還有30天，1334-2采面可采期還有6個(gè)月左右，正

在準(zhǔn)備有1323-1工作面和1333-1采面，1323-1采面結(jié)束后就

準(zhǔn)備1333T采面。1323-2采面回采結(jié)束后由1323-1采面接替,

該采面能服務(wù)8個(gè)月左右。1333T采面接替1334-2采面。1333T

采面接替1323T采面，2114-2采面接替13337采面。

4.采掘部署及采掘隊(duì)伍安排

現(xiàn)在1323-2采面單產(chǎn)為斜長(zhǎng)100mX采高1.35mX容重1.5X推

進(jìn)度1m=202噸，1334-2采面單產(chǎn)為斜長(zhǎng)150mx采高1.20mX容

重1.5X推進(jìn)度1m=270噸，掘進(jìn)回收煤日產(chǎn)50噸，正常日產(chǎn)量

522噸，能滿(mǎn)足年產(chǎn)15萬(wàn)噸生產(chǎn)規(guī)模要求。

為了確保采掘接替要求,我礦計(jì)劃在+515m上山水平安排三個(gè)

煤巷掘進(jìn)班組，在下山水平安排一個(gè)巖石巷道掘進(jìn)班組，兩個(gè)

煤巷掘進(jìn)班組，按“三八作業(yè)制”作業(yè)，掘抽采實(shí)施交替作業(yè)形

式，確保掘抽采平衡和達(dá)成治災(zāi)目標(biāo)和要求。每個(gè)掘進(jìn)班組安排

5-6人作業(yè)，每個(gè)作業(yè)點(diǎn)均配置班組長(zhǎng)、電工、瓦斯檢驗(yàn)員和現(xiàn)

場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理。

5.采掘布署調(diào)整井巷工程統(tǒng)計(jì)表

類(lèi)另寸巷道名稱(chēng)工程量(m)備注

下

表：

序號(hào)

160

2220

3開(kāi)拓巷道680

460

570

6725

7130

8130

準(zhǔn)備巷道

9715

10100

1150

12130

13120

14100

15260

16260

17130

18110

第一節(jié)、瓦斯治理方案

堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，以建設(shè)本質(zhì)安

全型礦井為目標(biāo)，以瓦斯治理利用為關(guān)鍵，以預(yù)防瓦斯事故為

關(guān)鍵，以技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新為關(guān)鍵，堅(jiān)持先抽后采、治理和利

用并舉方針，杜絕重特大事故，防范烘礦瓦斯事故，努力建設(shè)

本質(zhì)安全型煤礦，確保能源供給安全和礦井可連續(xù)發(fā)展。

我礦為高瓦斯礦井，但因?yàn)橄噜廥XX煤礦于10月10日在開(kāi)采

過(guò)程中發(fā)生煤和瓦斯突出，被縣局列為按突出礦井進(jìn)行管理礦

井。礦井瓦斯等級(jí)判定結(jié)果為：絕對(duì)瓦斯涌出量18.01m3/min,相

對(duì)瓦斯涌出量60.51m3/T;所以，我礦在開(kāi)采B3、B4煤層瓦斯

治理上必需按含有突出危險(xiǎn)性進(jìn)行確定方案，必需嚴(yán)格落實(shí)實(shí)

施“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”瓦斯治理十六

字工作體系。

第二節(jié)、瓦斯抽采方案

1.采煤工作面采空區(qū)實(shí)施埋管抽放

2,采煤工作面實(shí)施本煤層順層抽放

3.煤巷掘進(jìn)工作面實(shí)施超前抽放和掛耳抽放

4.施工底板巖巷實(shí)施穿層抽放

第三節(jié)、防治煤和瓦斯突出

第一小節(jié)、區(qū)域性防突方法

xx煤礦煤層為近距離緩傾斜煤層，依據(jù)相鄰礦井開(kāi)采實(shí)際

情況，B4煤層無(wú)突出危險(xiǎn)，能夠采取先開(kāi)采B4煤層后采B3煤

層，由上往下剝皮開(kāi)采，以降低下鄰近煤層突出危險(xiǎn)程度。在B4

*WWW^^^WWwi^WR^A^/W^V^^AA^WWVS^R^^VW/W^^A^WVW^^AA^/WWWsAA^^WWV^^A^AZWWW^^AAA/WKVv^^A^A/WWWSRAAAA?WWW^^A^VWWS^AA^WWW^^^A^W/W^RAAAA

煤層開(kāi)采過(guò)程中，同時(shí)對(duì)B3煤層實(shí)施順層預(yù)抽，以處理首采B4

煤層時(shí)下鄰近煤層卸壓瓦斯問(wèn)題。對(duì)于B4煤層不可采區(qū)域，應(yīng)

先對(duì)B3煤層實(shí)施順層預(yù)抽。

>la

*>z\zxzwvv*w*>>*y^zxz\zw^w>w*tf?^v^xz\z>zszv*v%A>?>Azv>*w\z%/w?w*?*tf*^w\z^^?*?"a<v<w*^*wx^z^v*?>>?a*tf?y?y>z\z?z^AI?w*a>a*aAZwt.

1、順層預(yù)抽防突設(shè)計(jì)：

(1)順層預(yù)抽防突鉆孔部署

順層預(yù)抽鉆孔采取在機(jī)巷內(nèi)沿煤層傾向施工上斜順層鉆孔，

其中上斜孔50m深，孔徑42mm,沿工作面走向平行部署，鉆孔

距開(kāi)切眼不超出5叫鉆孔間距2m,鉆孔封孔嚴(yán)實(shí)不漏氣，封孔

深度不低于8*

(2)順層預(yù)抽防突指標(biāo)確實(shí)定

a、順層預(yù)抽單孔抽放量估計(jì)

經(jīng)過(guò)**礦井實(shí)際考察，順層預(yù)抽單孔抽放量，平均為

18.9L/min,在此/古計(jì)單孔抽放量為10L/min。

b、首采煤層防突鉆孔控制范圍內(nèi)瓦斯儲(chǔ)量。

W=WXB4=SXdXB4XHB4=500X120X1.55X18.83X1.3

=2276547m3

式中：S—防突鉆孔控制范圍

d一煤容重

B4一煤層瓦斯儲(chǔ)量

B4—煤層厚度

首采煤層防突鉆孔抽放量估計(jì)：Q=S/B.q

式中：S—防突鉆孔控制范圍

B一鉆孔密度5X60

q一單孔抽放量(1OL/min)

即：0=500X120/(5X60)X10X10-3=2.0m3/min

C.煤層預(yù)抽指標(biāo)及抽放時(shí)間確定

按《防治煤和瓦斯突出要求》要求，煤層瓦斯預(yù)抽率大

于或等于25%作為防治煤和瓦斯突出預(yù)抽指標(biāo)，其預(yù)抽時(shí)間為：

m2(V/X25%)/(30X1440XQ)

式中：印一抽放時(shí)間(月)

W一預(yù)抽鉆孔控制范圍內(nèi)煤和瓦斯儲(chǔ)量總和

Q一防突鉆孔預(yù)抽量(m3/min)

m2(2276547X25%)/(30X1440X2.0)=6.58(月)

即順層預(yù)抽達(dá)6.58個(gè)月，其抽放型可達(dá)25%,以后該并B3

煤層采面能夠回采。

4.區(qū)域管路管徑選擇

采區(qū)抽放管管徑選擇參考白皎煤礦抽放系統(tǒng)要求，工作面

順層抽放選擇2〃無(wú)縫鋼管，采區(qū)主干管路選擇4〃無(wú)縫鋼管。

5.管路安設(shè)

2"無(wú)縫鋼管和水平主管相聯(lián)，沿采區(qū)總回風(fēng)下山工作面機(jī)

（或風(fēng)）巷聯(lián)接處，再經(jīng)過(guò)4"無(wú)縫鋼管到抽放地點(diǎn)（抽放出口設(shè)

在總回風(fēng)巷內(nèi)）。

第二小節(jié)、區(qū)域防突方法

1）采區(qū)第一個(gè)采面正常投產(chǎn)后，在滿(mǎn)足順層預(yù)抽超前采掘

同時(shí)，要加大掘進(jìn)石責(zé)頭超前長(zhǎng)鉆孔預(yù)抽，盡可能消除掘進(jìn)中煤

和瓦斯突出潛在危險(xiǎn)。

2）加強(qiáng)鉆孔施工管理，鉆孔必需按設(shè)計(jì)施工，鉆孔驗(yàn)收抽

查率不低于50%,杜絕鉆孔未施工到設(shè)計(jì)終孔。確保鉆孔終孔和

間距均勻，嚴(yán)格鉆孔封孔管理。

3）加強(qiáng)預(yù)抽和掘進(jìn)回采階段效果檢驗(yàn)資料搜集，不停總結(jié)

和完善預(yù)抽防突技術(shù)。

4）每個(gè)月應(yīng)統(tǒng)計(jì)和整理鉆孔自排量和抽放瓦斯量，計(jì)算各預(yù)

抽區(qū)域瓦斯抽出率和抽放解放原量，并向礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，方

便合理采掘部署。

5）礦組織相關(guān)部門(mén)對(duì)投抽工作面進(jìn)行驗(yàn)收，不合格應(yīng)立即整

改，達(dá)成設(shè)計(jì)要求。每個(gè)月礦組織一次防突、抽放工作會(huì)，平衡

處理防突、抽放工作中出現(xiàn)問(wèn)題、新矛盾。

第三小節(jié)、采掘工作面估計(jì)

一、采煤工作面估計(jì)

估計(jì)方法：鉆孔法

1.估計(jì)孔部署工作面煤壁下部，其方位和煤層走向基礎(chǔ)平

行，眼距1.0m?1.5m,傾角30°?40°,鉆孔必需穿過(guò)B3煤層

并進(jìn)入B3煤層底板不少于0.2米，孔徑42mmo鉆孔采取MZ-1.2

型煤電鉆配以42mn鉆頭和1米麻花探鉆桿施工。

2、用專(zhuān)門(mén)封孔器封孔，封孔后測(cè)量長(zhǎng)度應(yīng)為1.0米。

3、從鉆孔進(jìn)入B3煤層開(kāi)始，每打1米測(cè)定一次鉆屑量（s）,

每打1.5米測(cè)定一次瓦斯涌出初速度（q）,按表一要求指標(biāo)及

衰減程度指標(biāo)判別突出危險(xiǎn)性。

鉆孔法估計(jì)預(yù)報(bào)工作指標(biāo)（表一）

突出危險(xiǎn)性

參數(shù)名稱(chēng)單位

突出危險(xiǎn)突出威脅

最大鉆屑量（Smax）Kg/m26<6

最大瓦斯涌出初速度maxL/min?mN5<5

若出現(xiàn)只有q值超限但無(wú)顯著衰減，而s值未超限，也無(wú)其

它突出預(yù)兆特殊情況，則采取輔助指標(biāo)衰減程度進(jìn)行判別。衰減

程度(zag)按下式計(jì)算：

zag=qt5/qt1

式中：qt5---第五分鐘鉆孔瓦斯涌出初速度，L/min.m;

qt1----第一分鐘鉆孔瓦斯涌出初速度，L/min.mo

判別指標(biāo):zagW0.55,突出危險(xiǎn);

zag>0.55,突出威脅。

估計(jì)為突出威脅時(shí)，每個(gè)估計(jì)循環(huán)應(yīng)留不少于2米超前距；

估計(jì)預(yù)報(bào)判定工作面前方為突出危險(xiǎn)，則必需采取鉆孔排放方

法，消除其潛在突出危險(xiǎn)。

二、掘進(jìn)工作面估計(jì)

1)、突出危險(xiǎn)性估計(jì)。

(1)、采取鉆孔法測(cè)試瓦斯涌出最大初速度(qmax)和鉆

屑量(Smax)估計(jì)突出危險(xiǎn)性。

參數(shù)以下表。

單突出危險(xiǎn)性

參數(shù)名稱(chēng)

位突出危險(xiǎn)突出威脅

最大鉆屑量(Smax)Kg/m26<6

最大瓦斯涌出初速度qmaxL/min?m25<5

（2）、估計(jì)鉆孔部署：鉆孔部署在煤體相對(duì)較軟軟煤分層中，

深度不低于870m,直徑①42,通常不少于3個(gè)，平行于巷道掘

進(jìn)方向，上、下郝各1個(gè)，中間一個(gè)，控制巷道輪廊線外，上幫

大于5m,下幫大于3m。

第四小節(jié)、局部綜合防突方法

一、石門(mén)揭煤防突方法

我礦石門(mén)（斷層）揭煤均采取震動(dòng)性放炮揭煤防突技術(shù)方法。

（一）、突出危險(xiǎn)性估計(jì)及方法效果檢驗(yàn)

采區(qū)石門(mén)（斷層）揭煤采取鉆孔法估計(jì)預(yù)報(bào)和方法效果檢驗(yàn)。

1.在巷道頂板距煤層法向距離不少于10m處，施工地質(zhì)鉆

孔，地質(zhì)孔參數(shù)由礦技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，采集煤芯測(cè)定AP、千

值，計(jì)算綜合指標(biāo)K值作為突出危險(xiǎn)性判別指標(biāo)。

K230突出危險(xiǎn)

K<30無(wú)突出危險(xiǎn)

同時(shí)掘至距煤層底板法向距離不少于10米時(shí)，施工隊(duì)必需

將巖石炸藥更換為3#煤礦安全炸藥，并嚴(yán)格按防突管理相關(guān)要

求和方法及實(shí)施。

2,若綜合指標(biāo)K值超標(biāo)即有突出危險(xiǎn)時(shí)，石門(mén)（斷層）揭煤

工作面掘至距煤層法向距離不少于5m時(shí)，必需立即在磚頭施工

抽放鉆場(chǎng)，并停頭，同時(shí)安排在石責(zé)頭施工抽放孔，預(yù)抽揭煤點(diǎn)

煤層瓦斯。所施工抽放孔呈網(wǎng)絡(luò)狀均勻部署（5X5）,終孔間距

為2-3m,控制揭煤點(diǎn)四面不低于5m。只有經(jīng)檢測(cè)揭煤點(diǎn)煤層瓦

斯預(yù)抽率達(dá)成25%以上時(shí)，方可恢復(fù)施工，繼續(xù)往前掘進(jìn)。不然

必需采取延長(zhǎng)抽放時(shí)間或補(bǔ)打抽放孔等補(bǔ)救方法。

3、恢復(fù)施工起，施工隊(duì)必需實(shí)施“探三掘一”探掘方法。

4、石門(mén)（斷層）揭煤工作面掘至距煤層法向距離不少于3.0m

或1.5m處，分別進(jìn)行突出危險(xiǎn)性估計(jì)，估計(jì)參數(shù)有鉆屑量S值、

鉆孔瓦斯涌出初速度q值，判別指標(biāo)（見(jiàn)石門(mén)揭煤估計(jì)工作指標(biāo)

表）。

石門(mén)揭煤估計(jì)工作指標(biāo)

突出危險(xiǎn)性

測(cè)試參數(shù)單位

突出危險(xiǎn)無(wú)突出危險(xiǎn)

最大鉆屑量SmaxKg/m26