資料解讀：智能工廠整體建設方案

在工業(yè)4.0和中國制造2025的浪潮下，智能工廠的建設成為推動制造業(yè)傳型升級的關鍵。木文

將深入解讀《智能工廠整體建設方案》，全面展示智能工廠的構建要素、技術架構和實施路徑。

詳細資料請看本解讀文章的最后內容。

智能工廠建設的目標與追求

智能工廠建設的核心目標是提升企業(yè)的競爭力。通過工業(yè)4.0的驅動，實現(xiàn)智慧互聯(lián)、隨需而至

的生產(chǎn)模式，以及管理流程的智能化。這涉及到了企業(yè)策略、創(chuàng)新、速度、解決方案體系分工和

產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈的整合。

智能工廠的特征

智能工廠具備數(shù)字化、自動化、模型化、決策科學化和可視化的特征。通過全廠網(wǎng)絡實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)

據(jù)的實時采集，通過DCS、SCADA系統(tǒng)實現(xiàn)工藝過程的監(jiān)測和控制，利用大數(shù)據(jù)技術進行決策支

持，并通過三維可視化平分集成各類信息。

智能工廠的建設內容

智能工廠的建設內容包括MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析及應用系統(tǒng)、

質量控制系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)共同構成了智能工廠的信息化基礎，實現(xiàn)了從生產(chǎn)管理到質量控制的

全方位覆蓋。

智能工廠的信息化促進生產(chǎn)方式變革

智能工廠的建設以智能化裝備為基礎，通過數(shù)字化生產(chǎn)過程和網(wǎng)絡技術，集成了基于大數(shù)據(jù)的智

能化分析和決策支持方法。這涉及到智能服務、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系、標準體系、數(shù)據(jù)挖掘、設備健

康診斷、工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺筆。

智能工廠的信息系統(tǒng)設計

智能工廠的信息系統(tǒng)設計涵蓋了智能排產(chǎn)、設備健康診斷、工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺、管理者駕駛艙等多

個方面。這些系統(tǒng)共同支撐了智能工廠的運營和管理。

智能工廠的產(chǎn)品家族與解決方案

力控科技提供的智能工廠解決方案包括了企業(yè)信息化、綜合可視化、數(shù)據(jù)挖掘、機房監(jiān)控、生產(chǎn)

執(zhí)行制造、大屏可視化、工廠級大數(shù)據(jù)平臺、能源管理、設備管理、移動應用APP集合、過程

可視化、工業(yè)報警平臺、3D可視化等產(chǎn)品。

智能工廠的行業(yè)應用

智能工廠的解決方案已在多個行業(yè)中得到應用，包括新能源、制造、化工、冶金、紡織等。這些

應用案例展示了智能工廠懈決方案的實際效果和價值。

結語

智能工廠的建設是一個系統(tǒng)工程，涉及到多個層面的技術整合和創(chuàng)新應用。通過智能工廠的建設,

企業(yè)能夠實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化、資源的高效利用、管理的智能化，從而提升整體競爭力。

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?智能工廠建設方案

關溫片中國制造

industrialinternet

HINDUSTRIE4.0

曲025

OCONSORTIUM

注重軟件、大數(shù)據(jù)S3注重硬件制造0）工業(yè)軟件

畿智能服務rfl智能工廠日智能裝備

?智能產(chǎn)品攝智能生產(chǎn)⑥工業(yè)大數(shù)據(jù)

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)4.0中國制造2025

智能工廠建設方案

企業(yè)對于智能工廠的追求：提升企業(yè)競爭力

企業(yè)策略工業(yè)4.0驅動類型解決方案/體系分工

產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈

創(chuàng)新隨需而至隨需而制

PLM、CRM

酬中

?智

能ERP、APS

率

制智能制造

工單調度

效管理流程智能化

造

生產(chǎn)單元分配

S數(shù)據(jù)采集

物聯(lián)網(wǎng)

口口質工業(yè)控制

智能工廠工設備聯(lián)網(wǎng)

成本現(xiàn)場設備智動化廠傳感器

智能工廠建設方案

數(shù)字化

菖能工廠的特征(8助圖88全廠的網(wǎng)88平臺實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)

的實時采集，快速掌超生產(chǎn)運行情況，

實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境不信息系螭無縫對接，

提升了管理人員對生產(chǎn)現(xiàn)場的蝴和監(jiān)

自動化控能力.

建設了置籥全廠的DCS.

SCADA等系的實現(xiàn)對整個工-------------模型化

藝過程的監(jiān)測不控制.基于工廠模型構建各類工藝、場

模型不規(guī)射，開不各種生產(chǎn)管理舌

動相遢配.

智能工廠

決策科學化特征

利用大數(shù)據(jù)技術，對各應用系崎數(shù)

據(jù)遂行集中存18和分析,的助公司領

導層及時發(fā)現(xiàn)問題.分析問俄原因.

在行風檢預警,實現(xiàn)決策8狎學化可提化

搭建了三維可視化工廠，開不生產(chǎn)

工藝、設備信息.視頻監(jiān)控、廠務

化儂2、能源苜理.質?檢斑答功能

在行順，為期攝作WBSAfl

建設了企業(yè)信息集成平臺，以MES為核心

提供直接的業(yè)務場事展示.

,向上支建企業(yè)絆營管理，向下不生產(chǎn)過

程的實時數(shù)正高度集團，將各自獨立的(8

息系統(tǒng)連授成為一個完整可靠和有故的整

體.

智能工廠建設方案

智能工廠建設以智能化裝備為基礎，數(shù)字

化生產(chǎn)過程，開應用網(wǎng)絡技術和信息化技術，

集成基于大數(shù)據(jù)的智能化分析不決策支持方法

,本方案涉及智能工廠建設，實現(xiàn)了智能工廠

生產(chǎn)的智能化分析和管控.

建設內容包括如下:

智能工廠恁體規(guī)劃設計

2.SCADA及廠務監(jiān)控系統(tǒng)

3.MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

EMS工廠能源管理系統(tǒng)

工業(yè)大數(shù)據(jù)分析及應用系統(tǒng)

，力控科技占18工Efi方案

智能工廠信息系統(tǒng)設計

WH甲備&析

智能工廠建設方案

?鑄就工業(yè)4.0新輝煌

互聯(lián)網(wǎng)+口￡總體框架

力控ForceCon家族產(chǎn)品覆蠱整個工業(yè)互

聯(lián)網(wǎng)的各個環(huán)節(jié)，支撐在油氣生產(chǎn)物聯(lián)tH!tu4MU

網(wǎng)、智慈市政、智慧能源、智能工廠、

智慧園匙等行業(yè)的垂直應用.

在工廠內的管控一體化集成層面，提供

從自動化監(jiān)控到生產(chǎn)信感化決策調度的011標MUM安全安全超。工

B力控華?工業(yè)信國安金體系”

互

系列工業(yè)管理不控制軟件不工控信息安能

XMet??mX(pSifetyWnfc)0??到耿靖(ISO)IlWmVft<tSC)

全產(chǎn)品，構成完整的智能工廠縱向集成工B

廠

解決方案.實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)調度指揮不在網(wǎng)

平

線運營管理系統(tǒng).色產(chǎn)，IMF*平臺(FlntocWorx)臺

TiHIWM(OKUA)企皿!依察?的（SOA）

在工1k互聯(lián)網(wǎng)層面，提供工1k物聯(lián)網(wǎng)互

聯(lián)產(chǎn)品及平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)首理平臺及

口EAPP開發(fā)工具，從而完成從生產(chǎn)到

決策的實時優(yōu)化，可以讓眾多工業(yè)互聯(lián)

網(wǎng)平臺形成完整生態(tài)鏈，助力企業(yè)從數(shù)

字化到智能化.awti儀表ruKA耐金PLCDCS?博iw

鑄就工業(yè)4.0新輝煌

力控科技互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)產(chǎn)品家族

力控ForceCon產(chǎn)品家族

?通用監(jiān)控如態(tài)軟件ForceControl

?卬力監(jiān)控組態(tài)軟件FCPower

?「業(yè)SCADA平臺軟件eForceCon

?工業(yè)智能報警管理平臺FAIarm

?計算引策平臺Fcyber

?企業(yè)級實時歷叱數(shù)據(jù)庫pSpace

?能源管理信息門戶Fportal

?智能生產(chǎn)信息門戶集成平臺Finforworx

?可視化管理平臺FsmartWorx

?工業(yè)防火墻HC-ISG

?工業(yè)網(wǎng)絡安全防護網(wǎng)pSafetylink

?1：業(yè)通信網(wǎng)關服務器pFieldComm

?工控安管平臺ISC

?鑄就工業(yè)4.0新輝煌

鑄就工業(yè)4.0新輝煌

力控FORCECON產(chǎn)品家族提供工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

的互聯(lián)互通解決方案，以嵌入式硬件網(wǎng)關和

工業(yè)軟件軟網(wǎng)關通訊等多種方式提供.

力控工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通訊解決方案完全為開放式

體系架構，用戶可以在軟硬件平臺上自行開

發(fā)新的通訊驅動程序.

支持通過各類串口、以太網(wǎng)、有線、無線、

移動網(wǎng)絡不工業(yè)物聯(lián)設備通訊，支持多種工

業(yè)硬件設備和通信協(xié)議.

提供幾千種設法驅動程序，支持主沈的DCS綠合自動化-IPCANopen3*陽

、PLC、RTU.FCS.板卡.模塊、智能小

衷、數(shù)礦設備的通訊.豌，MD*(D?謖述您瞌

支持申力IEC60870、IEC61850等達動規(guī)約

,支持PROFIBUS、CAN.LonWciks等標

準的工業(yè)以太網(wǎng)不現(xiàn)場總統(tǒng)規(guī)范.

支持OPCUA統(tǒng)一架構，支持以工廠信息模

型方式不各類物聯(lián)裝置在行互聯(lián)互通.

效據(jù)傳輸

數(shù)據(jù)采集

I法■PLC■SCADAIRTDBIUMSMESERP

?鑄就工業(yè)4.0新輝煌

力控系列生產(chǎn)信息化軟件包含F(xiàn)portal.

Finforworx.Fsmartwonc等.內嚶平臺

軟件可以構建企業(yè)各類實時俏區(qū)門戶，可

以做為探合可視化集成平臺,可以為企業(yè)

構建?個強大的生產(chǎn)調度指揮不在餞運營

管理的生產(chǎn)信息化系統(tǒng).

FinforWorx平臺采用模塊化設計,日供

加礎的匚廠數(shù)據(jù)便極和車密的分析懾件，

謖平臺劃分為宋象層、數(shù)據(jù)層、web服務

層、web而講操作層，為企業(yè)智能制造平

臺中的生產(chǎn)執(zhí)行管理,H下而上的提供數(shù)

據(jù)分析能力、處理不展示的功能.

FinforWorxT臺搭找仃業(yè)應用隹件.“J

構建典皇肉敢制造業(yè)、混合行業(yè)、流程行

業(yè)MES系統(tǒng).解決用戶的生產(chǎn)監(jiān)控、先在

制造、實時調度決策、能源管控、二2管

理、設備管理、統(tǒng)做餞理、安全管理、資

產(chǎn)管理等業(yè)務較域核心需求.可應用于智

能工廠、油氣生產(chǎn)、公用事業(yè)、工業(yè)能源

懺控、W然網(wǎng)匙等諸多行業(yè)信息化穎域.

鑄就工業(yè)4.0新輝煌

智能工廠行業(yè)解決方案

以智M市政為服務核心，以力控聚焦智M油氣田和油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)幡夬方案,以節(jié)能舊故助力企業(yè)轉型，利用互聯(lián)網(wǎng)?大

FORCECON產(chǎn)品京霞為穗心打造的解決方案.實現(xiàn)生產(chǎn)過程訓度、?a.生產(chǎn)流程優(yōu)化及節(jié)數(shù)據(jù)、于平臺等結合先在控制-法為建筑、工

為Sit城市提供城市燃氣.供為休.熱力.水能陪乳等；提高生產(chǎn)搭揮的決策能力.以署于業(yè)園匙、離耗能企業(yè)提供從HS源開采、轉化.

利.算合管廊.環(huán)保等行業(yè)領域的首控一體化沈程行業(yè)的艱瞽和預警大數(shù)1B為核心為it仝業(yè)W送及利用等全過程提供一流的整體自動化+

解決方案.安全生產(chǎn)管理平臺.信息化解決方案.

公用事業(yè)智照油氣智慧能源

智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智慧運維

格智能尊知不于架構的控制系統(tǒng)作為核心生以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構為核心，基于力控FQT■于產(chǎn)業(yè)于的智晚維保系蛻面對企業(yè)不

完成數(shù)據(jù)采集不匯聚，依托工業(yè)評臺構

產(chǎn)控制手段，建立適合企業(yè)生產(chǎn)實際的MES系Paa單是提供產(chǎn)品，而是充分發(fā)掘產(chǎn)品存?市場后

統(tǒng)，買現(xiàn)車間坂生產(chǎn)計劃意型、生產(chǎn)運行富理.建工業(yè)較城業(yè)務模型，網(wǎng)于SaoS平臺來旗供續(xù)的服務運埴，是數(shù)據(jù)治IS和gIMS%的結合.

物料移動，各工序設備管理，全過程質■管理各行業(yè)皿應用APP,面向各較域開發(fā)企業(yè)運可以對泛能網(wǎng)及公用工程用戶提供產(chǎn)品配套市

不追源生產(chǎn)信息綜合招海疣計等功帔.營.廠務和設筋儲理.安全監(jiān)測等具體豐富的場的智優(yōu)服務,提供咨詢、運營優(yōu)化.預測性

業(yè)務應用，助力企業(yè)上于.堆護.沒筋智胡化開級等運維JR務.

?SCADA及廠務監(jiān)控系統(tǒng)

智能工廠監(jiān)控管理需要解決的問題

工廠作為一個有機的整體協(xié)調運轉，需要一個有效的監(jiān)控咀管理系統(tǒng)，如何通過監(jiān)控工廠所有設備所有人員所

有材料的具體情況，通過管理系統(tǒng)，讓各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密細合，協(xié)調運轉？

SCADA及廠務監(jiān)控系統(tǒng)

工廠監(jiān)控管理整體功能

?SCADA及廠務監(jiān)控系統(tǒng)

工業(yè)網(wǎng)關實現(xiàn)邊緣數(shù)據(jù)采集及處理

________廠務集中/控系皎應用_________力控工業(yè)智能數(shù)據(jù)網(wǎng)關

段Si室檢■力控工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)關可實現(xiàn)工業(yè)終修、系統(tǒng)聯(lián)

.....…______出匚務」

L的值____雙務臂9L一一網(wǎng)，實時收集生產(chǎn)過程及現(xiàn)場依據(jù)信息?

不業(yè)務系統(tǒng)的交互■產(chǎn)品支持市面主流工業(yè)稱議及設餐,同時支行

工業(yè)恢議的定制開發(fā)：

集中監(jiān)控監(jiān)控管理集成平臺

傳蜷/設備■支持對各料RTU、DCS、PLC、SCADA系統(tǒng)

的數(shù)據(jù)采集

力控工業(yè)物取網(wǎng)?

智能網(wǎng)關■支持卡口RS-232485(3-4個RS-

232/422/485).“以太網(wǎng)、現(xiàn)場總餞等多

種通信方式；

廠務務系統(tǒng)數(shù)據(jù)*復

■不平臺或者監(jiān)控系統(tǒng)之向支持工業(yè)僑漢、

OPC、MQTT、RestAPI等多種靈活的數(shù)肆

鏈接方式；

*碼/二■碼/RFiDarts

■支持遠程設備管理；

■具有充秒級高精度時間標簽

?SCADA及廠務監(jiān)控系統(tǒng)

基于pSpace的工廠數(shù)據(jù)集成

?SCADA及廠務監(jiān)控系統(tǒng)

ForceCon生產(chǎn)監(jiān)控平臺

力控ForceCon平臺以"分布式實時數(shù)據(jù)庫”

為核心搭建力控家族"工業(yè)控制消息總線”.

開支持集成面向服務（SOA）系統(tǒng)架構的“信

息股務總線”.

實現(xiàn)整個廠務系統(tǒng)間的安全高效的數(shù)據(jù)通信

咀應用集成，自由構建不同熱模的廠務監(jiān)控平

臺.

☆智能變配申系統(tǒng)

☆達程空調控制系統(tǒng)

☆空壓機達程運維系統(tǒng)

☆消防聯(lián)動控制系統(tǒng)

☆視頻監(jiān)控系統(tǒng)

☆設備管理系統(tǒng)

SCADA及廠務監(jiān)控系統(tǒng)

生產(chǎn)監(jiān)控平臺功能

?SCADA及廠務監(jiān)控系統(tǒng)

SCADA生產(chǎn)設備監(jiān)控

SCADA及廠務監(jiān)控系統(tǒng)

廠務監(jiān)控：遠程空調控制

力控科技智能工廠解決方案

MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

ISA-95:MES標準

MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

MES解決方案總體框架

ERP（物料主數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃,成本核算、工藝路線、工藝文件…）

計劃揖產(chǎn)計劃接收物料齊套生產(chǎn)排序工單處理計劃發(fā)布計劃可視化

0

生產(chǎn)執(zhí)行物料膏理資源管理

生產(chǎn)作業(yè)準著物料需求發(fā)布It量速測車間人員管理

至產(chǎn)進度跟蹤

物料覆警監(jiān)控詼陷皆理

溟存管理

品跟蹤物料配送/，同

生產(chǎn)異寄管理質★分析

tt

現(xiàn)場首埋生產(chǎn)報工其務指導現(xiàn)場打印生產(chǎn)界帶胞拄M警PCS

t

生

產(chǎn)

資物料加工機械、數(shù)控機床、智能設備工具人員

源

.MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

力控MES系統(tǒng)功能簡介

?-?

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生產(chǎn)可

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MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

計劃流程管理

接收ERP生產(chǎn)計劃或創(chuàng)建MES生產(chǎn)計劃，開進行控單、撤樓、凍細等操作;

計劃接收不修改

可不第三方系統(tǒng)集成，接收寵戶的生產(chǎn)要貨，轉化成對墳的生產(chǎn)計劃.

MES系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品計劃的工藝、成品庫存數(shù)量、生產(chǎn)線運行狀況、零件的供

生產(chǎn)排程應情況及制造的生產(chǎn)能力等約束條件綜合考慮對可執(zhí)行的產(chǎn)品計劃進行生產(chǎn)

排程.

根據(jù)系統(tǒng)內的計劃序列，根據(jù)系統(tǒng)約束條件依次將MES系銃內計劃釋放變?yōu)?/p>

計劃執(zhí)行下達

可生產(chǎn)狀態(tài).開下達至現(xiàn)場MES工作站

計劃進度查詢根據(jù)生產(chǎn)進度跟蹤咀報工情況實施了解計劃計劃完工進度

MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

生產(chǎn)流程管理

產(chǎn)品跟蹤：

系統(tǒng)通過對生產(chǎn)訂單的上下線掃描,對訂狼的生產(chǎn)過程在行實時動態(tài)跟蹤不識別.

完工確訃：

訂單產(chǎn)品上找后,MES系銃造行上找確訃,開系統(tǒng)記求生產(chǎn)開始時間，訂單產(chǎn)砧完工后.「系統(tǒng)內迂行完工

操作，開時系統(tǒng)記錄結束時何,同時系統(tǒng)計算總體耗時,

生產(chǎn)統(tǒng)計：

訂明下線后，系統(tǒng)通過人工維護采集訂電完成信息,包括完工數(shù)依、合格曲數(shù)設、不良肪數(shù)51、不良品代碼

及其相關信息,系統(tǒng)記錄雄妒信息注行相關數(shù)據(jù)分析不報表的生成.

MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

生產(chǎn)過程預警

生產(chǎn)過程fl警：

通過掃碼技術,實現(xiàn)產(chǎn)M生產(chǎn)過程全程跟蹤,如生產(chǎn)稅的實際操作不工藝要求不符合，打描后，系統(tǒng)會白動報警,

過程中選會對模具、工人、材料及質fit在行動態(tài)校驗,開在生產(chǎn)換產(chǎn)酊提前給出下一伏務的怏產(chǎn)準備清單.

MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

全過程質量管理

?生產(chǎn)過程巡檢

?對原材料進行入庫檢收?出貨的摘驗

?生產(chǎn)過程關?數(shù)據(jù)采集

?不合指厚料退回供應商?最后一道項量關

?質量數(shù)據(jù)實時分析

?對供應商質量W估

?不合指品曾控

?最終檢整

?MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

質量管理模型

質量控制

實現(xiàn)質限數(shù)據(jù)結果的聚集、

￥1快蛉方法

監(jiān)控、分析和追溯,根據(jù)質

也”][檢驗下口I[松履刑崎戰(zhàn)則玨校測標準.時采集的質椎

數(shù)據(jù)迂行分析,保證生產(chǎn)環(huán)

r?|SPCJSft

節(jié)口好的防屆控制.從而療

調整1—I

故地監(jiān)控物料的質信,精助

計?亞計效■分析

關用項量款-

企業(yè)實施最佳的生產(chǎn)旗量控

生制和追溯,提高質缸管理水

產(chǎn)

線

*

?

據(jù)

米

?

?MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

?MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

產(chǎn)品全生命周期的正反向追溯

原材料投產(chǎn)到成品出貨，可依產(chǎn)品批次號、來料

批次號、計劃訂單號、生產(chǎn)工的號等在行追溯，?MES提佻/產(chǎn)M全生命周期的數(shù)據(jù)林追溯分析服

務,可追溯的信息包括但不瞅于：

實現(xiàn)5W+1H全過程數(shù)據(jù)鏈追溯。

?原材料批次號、收貨人員、IQC檢驗人員.

檢驗時間、檢驗方式、原材料供應商、入陳

主型:生

時間、入座座位.

1二R餐二意二以?生產(chǎn)工單號、【力牛.產(chǎn)時間、操作人員、牛.

產(chǎn)批次號、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)數(shù)成、米科批次

0“<?A0

■X”號.

筌尸ftI/PlMluCtion"I，

?質檢批次號、質檢人員、明依方式、坊枕時

間、檢驗數(shù)據(jù)、依驗結果.

>邊工/邊修批次號、逃工人員、逃工時間、加

工時間、邊工方式、邊工結果.

MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

倉儲物流管理交互集成

ERP系統(tǒng)

怪叫［送執(zhí)單］［1產(chǎn)［晌毛訂a］［發(fā)出”*］［，存長■］［財務HH］

,--科°

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單狀態(tài)監(jiān)控

WMS系統(tǒng)

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MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)

報表平臺

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