ICSXXXXXXX

CCSXXX

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

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低壓電氣箱內(nèi)置自動消防技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforbuild-inautomaticfireprotectionoflow-voltageelectrical

box

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

上海市電力行業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/SEPAXXX—XXXX

低壓電氣箱內(nèi)置自動消防技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了低壓電氣箱（以下簡稱電氣箱）內(nèi)配置自動消防滅火裝置的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和維護(hù)

管理，降低火災(zāi)危害，提高低壓電氣箱運(yùn)行可靠性。

本文件適用于電壓不大于2kV的低壓電氣箱。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于

本文件。

GB25972-2010《氣體滅火系統(tǒng)及部件》

GB50370-2006《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50116《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB18614《七氟丙烷（HFC227ea）滅火劑》

XF1167-2014《探火管式滅火裝置》

GB50054《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

ISO14520-5《Gaseousfire-extinguishingsystemsPhysicalpropertiesandsystemdesign》

3術(shù)語和定義

GB25972-2010和XF1167-2014界定的以及下列術(shù)語和定義實(shí)用文本文件。

3.1內(nèi)置式預(yù)制滅火裝置

滅火劑儲存裝置、噴放組件等預(yù)先設(shè)計(jì)安裝在電氣箱內(nèi)部，依靠機(jī)械自動啟動的滅火裝置。

3.2噴射時間

在+20℃環(huán)境條件下，滅火劑噴放至噴出設(shè)計(jì)濃度所需滅火劑量95%的時間。

3.3滅火時間

滅火裝置向電氣柜噴放滅火劑至明火被撲滅的時間。

3.4探火管

可自動探測火災(zāi)、傳遞火災(zāi)信息，啟動滅火裝置并能輸送滅火劑的充壓非金屬軟管。

3.5滅火濃度

在101kPa大氣壓和規(guī)定的溫度條件下，撲滅某種火災(zāi)所需氣體滅火劑在空氣中最小體積百分比。

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3.6動作響應(yīng)溫度

在規(guī)定的升溫速率條件下，裝置自動爆破釋放滅火劑時的溫度值。

4滅火裝置組件要求

4.1滅火劑

4.1.1電氣箱內(nèi)滅火劑應(yīng)選用應(yīng)急管理部公布的產(chǎn)品，選用時，應(yīng)充分考慮滅火劑電絕緣性、潔凈

性，滅火劑介電強(qiáng)度不應(yīng)低于5kV，滅火劑釋放后不應(yīng)留有殘質(zhì)。

4.1.2電氣箱內(nèi)置自動滅火裝置滅火劑充裝密度、充裝壓力應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，充壓氣體應(yīng)采用

純氮，且性能應(yīng)符合GB/T8979的規(guī)定。

4.2自動滅火裝置要求

4.2.1滅火裝置工作環(huán)境溫度范圍：-10℃~50℃。

4.2.2自動滅火裝置至少包括滅火劑存儲組件、檢漏裝置（適用時），最大工作壓力不應(yīng)超過1.6MPa。

4.2.3滅火裝置外觀應(yīng)符合下列要求：

a）裝置各組成部件無明顯加工缺陷，塑料件表面應(yīng)無劃傷痕跡，金屬件應(yīng)采用不銹鋼、銅材質(zhì)；

b）裝置應(yīng)設(shè)置銘牌，注明：名稱、型號規(guī)格、滅火劑名稱、滅火劑充裝總量、生產(chǎn)單位、產(chǎn)品編

號、工作溫度、存儲壓力（使用時）、出廠日期，當(dāng)采用感溫自啟動時，應(yīng)注明動作響應(yīng)溫度等內(nèi)容。

4.2.4環(huán)境適應(yīng)性要求

滅火裝置的耐高溫、耐低溫、耐濕熱按照5.3~5.5條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，滅火裝置應(yīng)能正常啟動噴放。

4.2.5抗振性能要求

按5.6條試驗(yàn)方法進(jìn)行，試驗(yàn)后滅火裝置任何部件不應(yīng)產(chǎn)生松動，滅火劑凈重?fù)p失量不應(yīng)大于滅火

劑充裝量的0.125%。

4.2.6耐電壓性能要求

裝置上有絕緣要求的部件，按5.6試驗(yàn)方法，不應(yīng)出現(xiàn)表面飛弧、掃掠放電、電暈或擊穿現(xiàn)象。

4.2.7密封性能要求

按5.8條規(guī)定的方法，滅火裝置在最大工作壓力下，保持5min無氣泡泄漏。

4.2.6強(qiáng)度要求

按5.9條規(guī)定的方法，滅火裝置在1.5倍最大工作壓力下，保持5min無滲漏現(xiàn)象。

4.2.7動作響應(yīng)溫度

按5.10條規(guī)定的方法，動作響應(yīng)溫度不宜超過110℃。

4.2.8耐空氣老化

按5.11條規(guī)定的方法，滅火裝置的非金屬零部件應(yīng)無脆裂現(xiàn)象。

4.2.9滅火性能

全淹沒滅火性能

按5.12條規(guī)定的方法進(jìn)行滅火測試，試驗(yàn)結(jié)果要求滿足：

a）滅火裝置噴放時間不應(yīng)超過10秒；

b）滅火裝置啟動至撲滅明火時間不應(yīng)超過10秒；

c）滅火裝置啟動噴放后，其滅火劑剩余率不應(yīng)超過5%。

局部應(yīng)用滅火性能

a）滅火裝置啟動至撲滅明火時間不應(yīng)超過10秒；

b）滅火裝置噴射結(jié)束后，保護(hù)對象在1min內(nèi)未出現(xiàn)復(fù)燃現(xiàn)象。

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5試驗(yàn)方法

5.1試驗(yàn)環(huán)境

對滅火裝置和部件的性能檢驗(yàn)，應(yīng)參照被檢樣品的設(shè)計(jì)圖樣和相關(guān)技術(shù)條件，按本文件規(guī)定的試驗(yàn)

方法進(jìn)行。除另行注明外，本文件規(guī)定的試驗(yàn)應(yīng)在正常大氣條件下進(jìn)行，即：

(a)環(huán)境溫度：15℃～35℃；

(b)相對濕度：45%～75%；

(c)大氣壓力：86KPa～106KPa。

5.2外觀質(zhì)量檢查

對照設(shè)計(jì)圖樣和相關(guān)技術(shù)文件資料，目測或采用通用量器具，檢查樣品的結(jié)構(gòu)、尺寸、滅火劑，檢

查樣品工藝一致性，目測有無加工缺陷、機(jī)械損傷等。

5.3滅火裝置高溫性能試驗(yàn)

將滅火裝置置于溫度50℃±2℃試驗(yàn)箱中，保持24h，取出后立即自動啟動滅火裝置，檢查并記錄滅

火裝置的啟動情況。

5.4低溫性能試驗(yàn)

將滅火裝置置于溫度-10℃±2℃環(huán)境中，保持24h，取出后立即自動啟動滅火裝置，檢查并記錄滅

火裝置的啟動情況。

5.5耐濕熱

將滅火裝置置于溫度40℃±2℃、相對濕度90%～95%的環(huán)境中，保持96h，試驗(yàn)過程中觀察滅火裝

置的運(yùn)行狀態(tài)，取出后立即自動啟動滅火裝置，檢查并記錄滅火裝置的啟動情況。

5.6抗振性能試驗(yàn)

按GB25972-2010中6.12規(guī)定的方法進(jìn)行，記錄試驗(yàn)結(jié)果。

5.7耐電壓性能試驗(yàn)

按GB25972-2010中6.25規(guī)定的方法進(jìn)行，記錄試驗(yàn)結(jié)果。

5.8氣密性試驗(yàn)

滅火裝置按照GB25972-2010的6.4條試驗(yàn)方法進(jìn)行，記錄試驗(yàn)結(jié)果。

5.9液壓強(qiáng)度強(qiáng)度試驗(yàn)

滅火裝置按照GB25972-2010的6.3條試驗(yàn)方法進(jìn)行在，記錄試驗(yàn)結(jié)果。

5.10動作響應(yīng)溫度

按XF1167-2014中7.4條規(guī)定的方法進(jìn)行，記錄試驗(yàn)結(jié)果。

5.11耐空氣老化

按GB25972-2010中6.24條的方法進(jìn)行耐熱空氣老化性能試驗(yàn)，記錄試驗(yàn)結(jié)果。

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5.12滅火性能

5.12.1全淹沒滅火性能試驗(yàn)

滅火劑設(shè)計(jì)用量參照附錄A，試驗(yàn)空間為：寬W=650mm，高H=1200mm，深S=200mm，試驗(yàn)箱

側(cè)壁2/3高度處設(shè)置開放孔，模擬1%的開放空間，孔尺寸L3=60mm，L4=370mm；

油罐：油罐為鋼質(zhì)圓形，內(nèi)徑80mm±5mm，高不小于100mm，壁厚5mm～6mm，油罐底部

墊水，正庚烷深度至少為50mm，液面距油罐口至少40mm，油罐安裝位置如圖所示，距離側(cè)壁

L1=100mm，距離箱體頂部L2=100mm。

點(diǎn)火裝置：油罐附近設(shè)置電磁點(diǎn)火裝置，采用電控點(diǎn)火；

燃料：采用正庚烷，參照GB25972-2010中6.20.2條。

R1、R2—燃油罐；

X1—泄放口；

試驗(yàn)方法

①試驗(yàn)前記錄參數(shù)：裝置總重量W1、充裝壓力；

②預(yù)布置滅火裝置和試驗(yàn)油罐，滅火裝置布置應(yīng)遵循滅火裝置啟動滅火劑釋放時，滅火劑不直接噴

向試驗(yàn)火原則；

③電磁點(diǎn)火正庚烷油罐，預(yù)燃30秒，關(guān)閉試驗(yàn)箱門；

④電控啟動滅火裝置（對于自感溫啟動滅火裝置，在感溫部位通過電加熱或燃燒的方式啟動，啟動

部位應(yīng)選取遠(yuǎn)離油罐端，即最不利滅火處啟動），同時記錄啟動時間、噴放結(jié)束時間、油罐滅火時間。

⑤稱量滅火后的滅火裝置總重W2，稱量去除剩余滅火劑后的重量W3，計(jì)算剩余率：

?2??3

?=

?1??3

5.12.2局部應(yīng)用滅火性能試驗(yàn)

試驗(yàn)?zāi)Ｐ蛻?yīng)根據(jù)具體保護(hù)對象的實(shí)際火災(zāi)特性與環(huán)境等條件確定，并應(yīng)保證試驗(yàn)?zāi)Ｐ团c實(shí)際工程應(yīng)

用相似性的下列主要因素：

(a)試驗(yàn)燃料應(yīng)能代表實(shí)際保護(hù)對象的火災(zāi)特性；

(b)試驗(yàn)保護(hù)對象的幾何特征應(yīng)于實(shí)際保護(hù)對象一致；

(c)試驗(yàn)空間的通風(fēng)等環(huán)境條件應(yīng)于實(shí)際工程應(yīng)用條件相同或類似，局部應(yīng)用滅火裝置的試驗(yàn)現(xiàn)場

空氣流速不應(yīng)大于2.0m/s；

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(d)試驗(yàn)滅火裝置應(yīng)于實(shí)際工程應(yīng)用裝置擬采用的應(yīng)用方式相同。

6工程設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.2.1電氣箱內(nèi)宜設(shè)置自動滅火裝置，當(dāng)箱內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，滅火裝置能自動探測、啟動滅火，且滅

火后不對設(shè)備造成二次損傷，現(xiàn)場不留殘留物。

6.2.2電氣箱的內(nèi)凈容積不宜超過1m3。

6.2.3電氣箱應(yīng)具備一定的密閉性，其不能關(guān)閉的開口面積不宜大于總內(nèi)表面積的1%。

6.2.4單個電氣箱內(nèi)設(shè)置保護(hù)的滅火裝置不能超過1套。

6.2.5電氣箱內(nèi)設(shè)置的滅火裝置，其工作環(huán)境應(yīng)能滿足-10℃~+50℃的工況需求。

6.2.6自動滅火裝置使用壽命應(yīng)不小于8年。

6.2.7探測點(diǎn)應(yīng)均勻布置在著火源隱患處附近，感應(yīng)探測點(diǎn)在著火源上方時，不應(yīng)超過400mm，感

應(yīng)探測點(diǎn)布置在著火源下方時，距離不應(yīng)大于150mm。

6.2.8滅火裝置的原型應(yīng)經(jīng)國家消防研究所檢驗(yàn)合格，針對不同項(xiàng)目、規(guī)格的電氣箱，應(yīng)根據(jù)本標(biāo)

準(zhǔn)的5.12條開展1:1模型驗(yàn)證測試。

6.2.9滅火裝置宜設(shè)信號反饋裝置，當(dāng)實(shí)施滅火時能發(fā)出信號進(jìn)行斷電或上報(bào)。

6.2滅火劑用量計(jì)算

6.2.1電氣箱內(nèi)宜采用全淹沒滅火方式計(jì)算滅火劑用量，計(jì)算方式根據(jù)根據(jù)附錄A執(zhí)行，當(dāng)需采用

局部應(yīng)用滅火方式保護(hù)時，其滅火劑用量根據(jù)XF1167-2014標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計(jì)。

6.2.6電氣箱滅火濃度設(shè)計(jì)用量應(yīng)按電氣火災(zāi)性質(zhì)進(jìn)行計(jì)算確定，滅火劑實(shí)際用量不得少于1.3倍的

滅火濃度用量。采用七氟丙烷滅火劑時，滅火濃度宜采用7%，采用全氟己酮滅火劑時，滅火濃度宜根

據(jù)廠家公布，且不得低于4.5%。

7安裝及驗(yàn)收

7.1安裝

7.1.1承擔(dān)電氣箱內(nèi)滅火裝置安裝應(yīng)選擇經(jīng)過消防裝置培訓(xùn)，當(dāng)特殊項(xiàng)目需帶電施工時，安裝人員

應(yīng)具備電工證。

7.1.2電氣箱內(nèi)置式滅火裝置施工安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)文件：

a）產(chǎn)品出廠合格證、使用和維護(hù)說明書等；

b）符合市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件或符合要求的委托檢驗(yàn)報(bào)告。

7.1.3電氣箱內(nèi)火災(zāi)易發(fā)生火災(zāi)部位應(yīng)作為內(nèi)置式滅火裝置安裝布置參考因素。

7.1.4電氣箱內(nèi)置式滅火裝置安裝前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)性的外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）組件應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷；

b）銘牌應(yīng)清晰,其內(nèi)容應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)識的規(guī)定；

c）裝置中金屬組件已做絕緣處理，且絕緣層無損傷。

7.1.5電氣箱內(nèi)置式滅火裝置安裝固定應(yīng)采用專用固定支架，固定支架宜選用非金屬材料，采用金

屬材料固定時，應(yīng)做絕緣保護(hù)，固定措施應(yīng)保證滅火裝置固定牢固，工作可靠。

7.1.6電氣箱內(nèi)置式滅火裝置采用非金屬管件的（如探火管），宜根據(jù)電氣箱內(nèi)火災(zāi)易發(fā)部位進(jìn)行

繞制安裝，探測點(diǎn)布置在著火源正上方時，距離不應(yīng)大于400mm，探測點(diǎn)布置在著火源下方時，距離

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不應(yīng)大于150mm，同時宜滿足繞制安裝時，其彎曲半徑不小于10倍管件外徑。

7.2驗(yàn)收

7.2.1電氣箱內(nèi)置式滅火裝置驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）滅火裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格、標(biāo)志及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

b）滅火裝置充裝滅火劑用量及充裝壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

c）滅火裝置中涉及非金屬管件的（如探火管），其布置位置和安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

d）滅火裝置經(jīng)1:1模型滅火，應(yīng)能滿足噴射性能、滅火性能及剩余率要求。

7.2.2驗(yàn)收完成后應(yīng)按本規(guī)程附錄B填寫驗(yàn)收記錄，并編寫驗(yàn)收報(bào)告。

7.2.3電氣箱內(nèi)置式預(yù)制滅火裝置滅火裝置驗(yàn)收合格后,應(yīng)將其恢復(fù)至準(zhǔn)工作狀態(tài)，并將警告標(biāo)志貼

在電氣箱的明顯處。

8維護(hù)管理

8.0.1電氣箱內(nèi)置式預(yù)制滅火裝置投入使用時，應(yīng)具備驗(yàn)收報(bào)告和本規(guī)范第7.1.2條列出的文件。

8.0.2電氣箱內(nèi)置式預(yù)制滅火裝置應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格的專(兼)職人員負(fù)責(zé)定期檢查

和維護(hù),并按本規(guī)程附錄C做好記錄。

8.0.3每季度應(yīng)對電氣箱內(nèi)置式預(yù)制滅火裝置進(jìn)行檢查,并符合下列規(guī)定：

a）裝置表面應(yīng)無機(jī)械損傷、銹蝕、絕緣層保護(hù)完好、銘牌標(biāo)志應(yīng)清晰；

b）裝置滅火劑充裝量及充裝壓力泄漏量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

c）非金屬管件（如探火管）無龜裂現(xiàn)象（適用時）；

d）噴頭應(yīng)無變形和損傷，孔口無雜物、不堵塞（適用時）。

8.0.4每年應(yīng)對電氣箱內(nèi)置式預(yù)制滅火裝置全面檢查和維護(hù),并應(yīng)符合下列規(guī)定：

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a）裝置表面應(yīng)無機(jī)械損傷、銹蝕、絕緣層保護(hù)完好、銘牌標(biāo)志應(yīng)清晰；

b）裝置滅火劑充裝量及充裝壓力泄漏量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

c）裝置固定牢靠、無松動；

d）采用非金屬管件（如探火管）的裝置，其非金屬管件無變形，腐蝕、損傷及老化現(xiàn)象（適用時）；

e）噴頭應(yīng)無變形和損傷，孔口無雜物、不堵塞（適用時）。

8.0.5電氣箱內(nèi)置式預(yù)制滅火裝置應(yīng)按生產(chǎn)單位標(biāo)示的使用壽命定期更換。

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附錄A

全淹沒滅火方式滅火劑設(shè)計(jì)用量的計(jì)算在現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50193《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》，

GB50370《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》，ISO14520-5《Gaseousfire-extinguishingsystemsPhysicalproperties

andsystemdesign》中有具體規(guī)定，這里將上述規(guī)范中滅火劑用量計(jì)算公式列出，便于設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)計(jì)

算，為列出滅火劑計(jì)算方法可參照各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法。

1、電氣箱內(nèi)七氟丙烷滅火劑設(shè)計(jì)用量的應(yīng)按下式計(jì)算:

VC

WK1

S100C1

式中：M——滅火劑設(shè)計(jì)用量（Kg);

C1——滅火設(shè)計(jì)濃度（%);

S——滅火劑過熱蒸汽在101kPa大氣壓和防護(hù)區(qū)最低環(huán)境溫度下的質(zhì)量體積(m2/Kg);

V——防護(hù)區(qū)的凈容積(m3);

K——海拔修正系數(shù)

其中，滅火劑過熱蒸氣在101kPa大氣壓和防護(hù)區(qū)最低環(huán)境溫度下的質(zhì)量體積，應(yīng)按下式計(jì)算:

S=0.1269+0.000513T

式中：T——電氣箱安裝所在地環(huán)境最低溫度；

2.電氣箱內(nèi)全氟己酮滅火劑設(shè)計(jì)用量的應(yīng)按下式計(jì)算:

VC

WK1

S100C1

式中：M——滅火劑用量，單位為千克（Kg）；

C1——滅火濃度（%);

V——防護(hù)區(qū)凈容積（m3）；

S——滅火劑過熱蒸氣在101kPa大氣壓和防護(hù)區(qū)最低環(huán)境溫度下的質(zhì)量體積

（m3/Kg）；

K——海拔修正系數(shù)

其中，滅火劑過熱蒸氣在101kPa大氣壓和防護(hù)區(qū)最低環(huán)境溫度下的質(zhì)量體積，應(yīng)按下式計(jì)算：

S=0.0664+0.000274T

式中：T——電氣箱安裝所在地環(huán)境最低溫度；

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附錄B

低壓電氣箱內(nèi)置式自動消防滅火裝置驗(yàn)收記錄表

工程名稱施工單位

設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位

項(xiàng)目分類驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收評定結(jié)果

滅火裝置、滅火劑出廠合格證明和檢驗(yàn)合格證

技術(shù)資料審書

查滅火劑用量計(jì)算書

產(chǎn)品使用手冊、維護(hù)說明

裝置整體外觀質(zhì)量

裝置布置及安裝質(zhì)量

非金屬管件布置及安裝質(zhì)量（適用時）

裝置檢查

噴頭布置及安裝質(zhì)量（適用時）

裝置絕緣措施

裝置滅火劑充裝量及壓力值

驗(yàn)收組人員

工作單位職務(wù)、職稱簽名

姓名

驗(yàn)收組結(jié)論：

（驗(yàn)收組長簽名）年月

日

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T/SEPAXXX—XXXX

設(shè)計(jì)單位：施工單位：監(jiān)理單位：建設(shè)單位：

(蓋章)年月(蓋章)年月(蓋章)年月(蓋章)年月

日日日