涂鍍產(chǎn)品考點(diǎn)試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.常見的涂鍍方式不包括（）A.電鍍B.熱鍍C.化學(xué)鍍D.水鍍2.鍍鋅層的主要作用是（）A.美觀B.提高硬度C.防銹D.增加導(dǎo)電性3.涂鍍前表面處理不包括（）A.脫脂B.除銹C.拋光D.加熱4.以下哪種金屬常用于鍍液中（）A.鐵B.銅C.鋁D.鎂5.涂鍍厚度一般用（）衡量。A.毫米B.厘米C.微米D.納米6.熱鍍鋅的溫度一般在（）A.200-300℃B.400-500℃C.600-700℃D.800-900℃7.涂鍍過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要含（）A.有機(jī)物B.重金屬離子C.酸堿D.微生物8.鍍鎳層的特點(diǎn)是（）A.硬度低B.耐蝕性差C.外觀光亮D.耐磨性弱9.化學(xué)鍍不需要（）A.鍍液B.電源C.催化劑D.工件10.涂鍍產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)不包括（）A.厚度檢測(cè)B.成分分析C.重量檢測(cè)D.附著力檢測(cè)二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.涂鍍的目的有（）A.防腐B.裝飾C.提高耐磨性D.改變導(dǎo)電性2.常用的涂鍍金屬有（）A.鋅B.鉻C.鎳D.金3.涂鍍前表面預(yù)處理方法有（）A.機(jī)械打磨B.酸洗C.堿洗D.磷化4.影響涂鍍質(zhì)量的因素包括（）A.鍍液成分B.溫度C.時(shí)間D.電流密度5.熱鍍的優(yōu)點(diǎn)有（）A.鍍層厚B.結(jié)合力好C.生產(chǎn)效率高D.成本低6.涂鍍廢水處理方法有（）A.化學(xué)沉淀法B.離子交換法C.反滲透法D.生物處理法7.電鍍的工藝流程包括（）A.鍍前處理B.電鍍C.鍍后處理D.檢驗(yàn)8.化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)有（）A.鍍層均勻B.硬度高C.無(wú)需外加電流D.耐蝕性好9.涂鍍產(chǎn)品常見缺陷有（）A.鍍層脫落B.針孔C.麻點(diǎn)D.色澤不均10.提高涂鍍附著力的方法有（）A.優(yōu)化表面預(yù)處理B.調(diào)整鍍液參數(shù)C.增加鍍層厚度D.選擇合適的鍍種三、判斷題（每題2分，共20分）1.涂鍍只能在金屬表面進(jìn)行。（）2.電鍍過(guò)程中，工件接電源正極。（）3.熱鍍比電鍍的鍍層結(jié)合力更強(qiáng)。（）4.涂鍍前表面除銹越徹底越好。（）5.化學(xué)鍍速度比電鍍快。（）6.鍍液中金屬離子濃度越高越好。（）7.涂鍍產(chǎn)品的耐蝕性只取決于鍍層厚度。（）8.涂鍍廢水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理就可排放。（）9.鍍鉻層硬度高，常用于裝飾性涂鍍。（）10.涂鍍時(shí)溫度越高，鍍層質(zhì)量越好。（）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述涂鍍前脫脂的目的。-答案：去除工件表面的油脂、油污等有機(jī)物，防止其影響鍍液與工件表面的接觸，保證鍍層與工件良好結(jié)合，提高涂鍍質(zhì)量。2.熱鍍鋅和電鍍鋅的主要區(qū)別是什么？-答案：熱鍍鋅是將工件浸入熔融鋅液，鍍層較厚、結(jié)合力強(qiáng)；電鍍鋅利用電解原理，通過(guò)電流使鋅離子在工件表面沉積，鍍層相對(duì)較薄、更均勻，外觀較好。3.列舉兩種檢測(cè)涂鍍厚度的方法。-答案：磁性測(cè)厚法，利用磁性探頭測(cè)量鐵基工件上非磁性鍍層厚度；顯微鏡法，通過(guò)金相顯微鏡直接觀察鍍層截面測(cè)量厚度。4.涂鍍過(guò)程中如何控制鍍層的質(zhì)量？-答案：嚴(yán)格控制鍍液成分、溫度、時(shí)間、電流密度等參數(shù)，做好工件鍍前表面處理，保證表面清潔、活化良好，鍍后及時(shí)進(jìn)行必要處理，如鈍化等。五、討論題（每題5分，共20分）1.討論涂鍍行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。-答案：未來(lái)涂鍍行業(yè)將朝著環(huán)保化，減少污染排放；高效化，提高生產(chǎn)效率；精細(xì)化，提升鍍層質(zhì)量和性能；智能化，利用新技術(shù)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制和自動(dòng)化生產(chǎn)等方向發(fā)展。2.談?wù)勍垮儺a(chǎn)品在不同行業(yè)的應(yīng)用特點(diǎn)。-答案：在汽車行業(yè)，注重耐蝕性和裝飾性；建筑行業(yè)要求耐候性強(qiáng)；電子行業(yè)對(duì)鍍層的導(dǎo)電性、精度要求高；機(jī)械行業(yè)側(cè)重耐磨性和硬度，不同行業(yè)需求不同決定了涂鍍產(chǎn)品特點(diǎn)。3.分析涂鍍過(guò)程中產(chǎn)生廢品的原因及解決措施。-答案：原因包括表面處理不徹底、鍍液參數(shù)不當(dāng)、操作失誤等。解決措施有加強(qiáng)表面預(yù)處理，精準(zhǔn)控制鍍液參數(shù)，規(guī)范操作流程，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，做好過(guò)程監(jiān)控和檢測(cè)。4.如何在保證涂鍍質(zhì)量的前提下降低成本？-答案：優(yōu)化工藝參數(shù)，提高鍍液利用率，減少浪費(fèi)；選擇合適的原材料和設(shè)備，降低采購(gòu)成本；合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率；加強(qiáng)廢水等廢棄物處理回收，降低環(huán)保成本。答案一、單項(xiàng)選擇題1.D2.C3.D4.B5.C6.B7.B8.C9.B10.C二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.