第1章工程概況1.1工程概述本工程位于廣東省清遠(yuǎn)市清三公路98號(hào)。建筑規(guī)模：本工程廣東省清遠(yuǎn)監(jiān)獄增容擴(kuò)建工程—武警營(yíng)房36a#建筑面積：2723.78m2，建筑高度：15.60m，建筑層數(shù)：地上4層，結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，建筑工程等級(jí)2級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度：6度。武警營(yíng)房36a#根底形式局部采用鉆孔灌注樁、局部采用天然根底。鉆孔灌注樁共有15根，樁直徑為φ600mm和φ1000mm，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C301.2工藝原理旋挖鉆成孔施工法，又稱鉆斗施工法。成孔原理是在一個(gè)可閉合開啟的鉆斗的底部及側(cè)邊，鑲焊切削刀鋸，在伸縮鉆桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)切削挖掘土層，同時(shí)使切削挖掘下來的土渣進(jìn)入鉆斗內(nèi)，鉆頭裝滿后提出孔外卸土，如此循環(huán)形成樁孔，旋挖鉆機(jī)成孔施工工具有低噪音、低振動(dòng)、扭矩大、成孔速度快等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是在粘性較大的粘性、淤泥土層中施工，回轉(zhuǎn)阻力大，鉆進(jìn)效率低，容易糊鉆。適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層、短螺旋不易鉆進(jìn)的含有局部卵石、碎石的地層以及中風(fēng)化巖和微風(fēng)化巖層。武警營(yíng)房36a#工程鉆孔樁詳見下表：樁號(hào)樁徑〔mm〕入巖深度〔mm〕單樁承載力〔KN〕砼強(qiáng)度等級(jí)CT1a60010001500C30CT1b60010001500C30CT1c60060002500C30CT2100010003300C30CT3100010004500C30

1.3工程特點(diǎn)及對(duì)策本工程的樁工期較緊張，因此在施工時(shí)要投入足夠的人力、物力和機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。第2章施工準(zhǔn)備及總平面布置2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備在進(jìn)場(chǎng)之前，派員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接和施工準(zhǔn)備工作，著重對(duì)座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)核、交接，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，使現(xiàn)場(chǎng)的道路、設(shè)施等符合下步施工要求和整體布置。2.1.2技術(shù)準(zhǔn)備(1)氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查，掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。(2)各種資源和技術(shù)條件的調(diào)查對(duì)水源、電源、材料、設(shè)備的供給情況做詳細(xì)調(diào)查，對(duì)運(yùn)輸條件受城市交通的影響進(jìn)行調(diào)查。〔3〕做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作由專業(yè)技術(shù)人員組成的工程內(nèi)業(yè)組進(jìn)行熟悉和審查圖紙工作，充分了解施工圖紙之細(xì)節(jié)，同時(shí)開展有關(guān)會(huì)審、交底、材料選購、技術(shù)方案的準(zhǔn)備等工作，使工程由始至終處于技術(shù)管理之中，確保施工方案的實(shí)施和工程質(zhì)量。2.2物資條件準(zhǔn)備2.2.1施工機(jī)械準(zhǔn)備施工機(jī)械的準(zhǔn)備將從日前著手準(zhǔn)備，根據(jù)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)順序，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的組織。屆時(shí)將按組織方案進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、并保證機(jī)械完好，使所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備均處于最正確狀態(tài)。2.2.2材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度方案，以施工圖計(jì)算的工程量為依據(jù)，提前編制材料需用方案。做好材料檢驗(yàn)工作，提前抽樣檢查；將該工程的試驗(yàn)工作列入工作方案，在保證符合規(guī)定和質(zhì)量的前提下，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，以保證工程施工順利進(jìn)行。2.2.3人員準(zhǔn)備在方案開工前5天施工管理人員將全部就位，并進(jìn)行各方面工作的準(zhǔn)備工作，其余人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作。2.3作業(yè)條件準(zhǔn)備2.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照樁根底總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)提供的電點(diǎn)2臺(tái)為110KW發(fā)電機(jī)，本工程所需的機(jī)械用電頂峰主要集中在泥漿泵和焊制鋼筋籠施工階段，約需150KW。因此，用電滿足要求?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水和臨時(shí)用房現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水和臨時(shí)用房現(xiàn)場(chǎng)提供，可滿足施工要求。第3章施工部署3.1施工安排3.1.1首先進(jìn)行測(cè)量放線工作，然后組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行旋挖鉆孔樁施工。本工程的工程樁均采用跳鉆孔的方式進(jìn)行施工，其具體方式3.1.2泥漿循環(huán)處理擬在施工范圍外圍墻附近設(shè)置泥漿處理點(diǎn)。泥漿處理點(diǎn)設(shè)有泥漿沉淀池及凈漿池，并配備泥漿處理設(shè)備。3.1.3鋼筋籠制作安裝樁鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作，并使用吊機(jī)吊入孔內(nèi)。3.1.4砼供給本工程采用預(yù)拌商品砼。砼灌注時(shí)，砼運(yùn)輸車把砼運(yùn)至澆筑點(diǎn)直接灌注或使用吊機(jī)吊砼斗灌注。第4章資源配置方案4.1主要機(jī)械設(shè)備表主要機(jī)械設(shè)備表機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注旋挖鉆機(jī)SR250臺(tái)1泥漿泵3PN臺(tái)2電焊機(jī)17KW臺(tái)1氣割設(shè)備套1履帶式吊車50T臺(tái)14.2勞動(dòng)力資源配置方案勞動(dòng)力資源配置方案表名稱數(shù)量〔人〕備注技術(shù)員2施工員1技工6焊工4含鐵工普工10第5章施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)方案及工期保證措施5.1施工進(jìn)度方案本工程總施工工期為7天，配置1臺(tái)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工，方案每天完成工程樁約2根。5.2工期保證措施為保證工期按質(zhì)按量完成，重點(diǎn)加強(qiáng)管理。采取如下工期保證措施：1〕組織機(jī)構(gòu)的落實(shí)調(diào)配經(jīng)驗(yàn)較豐富和技術(shù)水平較高的管理人員全面負(fù)責(zé)本工程施工管理，并選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班組完成各專業(yè)工種的施工。2〕選擇性能優(yōu)良的施工機(jī)具施工機(jī)械的準(zhǔn)備將從日前著手準(zhǔn)備，選擇性能優(yōu)良、先進(jìn)的施工機(jī)具，并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的組織。屆時(shí)將按方案進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、并保證機(jī)械完好，使所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備均處于最正確狀態(tài)。3〕做好材料管理工作按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，根據(jù)工程控制方案要求，進(jìn)行工料分析，相應(yīng)編制材料進(jìn)場(chǎng)方案；材料采購選擇公司制定的合格分供方名冊(cè)范圍內(nèi)的材料供給商；材料進(jìn)場(chǎng)必須先檢驗(yàn)合格后，才能投入使用；施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放有序，并作出正確標(biāo)識(shí)；倉庫管理有條不紊；材料的入倉、領(lǐng)用、退還等均能清楚地用臺(tái)帳記錄下來；定期對(duì)工地的材料做好盤點(diǎn)工作。4〕施工程序的合理確定采用平面分區(qū)流水均衡作業(yè)施工。一項(xiàng)工序緊跟一項(xiàng)工序向前推進(jìn)，加快施工進(jìn)度，縮短工期。第6章鉆孔樁施工的方法、工藝和技術(shù)措施6.1施工工藝工藝流程旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖操作工藝⑴軸線、樁位測(cè)量復(fù)核：根據(jù)施工圖及測(cè)量有關(guān)資料放線定樁位，會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線、樁位進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。經(jīng)復(fù)核確認(rèn)軸線、樁位正確無誤，并進(jìn)行地下管線探測(cè)、處理前方可埋設(shè)護(hù)筒。⑵護(hù)筒制作和埋設(shè)：護(hù)筒采用8mm厚的鋼板加工制作，其內(nèi)徑比樁直徑大200mm。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差為50mm。護(hù)筒埋設(shè)深度不小于2.5m，其頂部高出地面0.3m⑶泥漿制作及其性能要求：①開孔時(shí)使用的泥漿用優(yōu)質(zhì)粘土制作，泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.2～1.45；當(dāng)鉆孔至粘土層時(shí)應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁，泥漿比重應(yīng)控制在1.1～1.3。②泥漿的控制指標(biāo)：粘度19～28s；含砂率為8～4％；膠體率≥96％。③施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿的相對(duì)密度、粘度、含砂率和膠體率。為了使泥漿有較好的技術(shù)性能，必要時(shí)可在泥漿中投入適量的添加劑。⑷鉆頭的選用：①在軟土層采用桶式鉆頭；②在巖層采用鑲焊硬質(zhì)合金的累旋鉆頭。⑸泥漿循環(huán)：如在擬建建筑物內(nèi)設(shè)置不能滿足樁機(jī)施工工作面的要求，因而泥漿池設(shè)在西面圍墻邊。泥漿循環(huán)為反循環(huán)。⑹旋挖鉆孔施工：在施工時(shí)，擬采取在軟土層使用旋挖鉆機(jī)成孔，在成孔過程中應(yīng)注意以下各點(diǎn)：①開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。②鉆孔時(shí)應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，即旋挖鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受局部鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重之和〔扣除浮力〕的80%。③在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)采取時(shí)刻檢查泥漿密度、及時(shí)補(bǔ)充泥漿和更換樁機(jī)的方法，以保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。④異常情況的處理：在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮孔、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)立即停止鉆孔，經(jīng)采取以下有效措施后，方可繼續(xù)施工：a.當(dāng)樁孔傾斜時(shí)，可反復(fù)修孔糾正，如糾正無效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土〔鉆孔時(shí)回填?yuàn)A片石的粘土〕至偏孔處以上0.5m，再重新鉆孔；b.鉆孔過程中如遇坍孔，應(yīng)立即停止鉆孔，鉆孔時(shí)回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆，，加大泥漿比重，反復(fù)起落鉆造壁后繼續(xù)成孔；c.護(hù)筒周圍冒漿可用稻草拌黃泥堵塞洞口，并在護(hù)筒周圍壓上一層砂包。⑤假設(shè)遇卡鉆應(yīng)該立即停鉆，然后慢慢提起鉆頭。⑺驗(yàn)孔和清孔：樁孔施工深度到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)要求前方可清孔。擬使用泥漿正循環(huán)的方法進(jìn)行清孔。清孔后沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并必須在灌注水下砼前復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度，符合要求方可灌注水下砼。⑻鋼筋籠的制作和安裝：①鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。鋼筋凈距必須大于砼粗骨料粒徑3倍以上；加勁箍設(shè)置在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得向內(nèi)圓彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作；主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。②樁鋼筋籠擬分段制作，鋼筋籠駁接時(shí)采用電弧焊連接。③鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，防止碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定，防止移動(dòng)。用2~3條Φ48鋼管上部與護(hù)筒焊接，下部套在鋼筋籠的主筋上，頂住最上層的加勁箍筋，以防止鋼筋籠上浮。④為了保證鋼筋的保護(hù)層厚度，擬設(shè)置鋼筋墊塊，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得少于6處。⑤鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格及時(shí)灌注水下砼。⑥鋼筋籠的制作允許偏差見下表:鋼筋籠的制作允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋的螺距±203加強(qiáng)筋間距±204鋼筋籠直徑±105鋼筋籠長(zhǎng)度±50⑼灌注水下砼應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：①開始灌注砼時(shí)，隔水栓吊放的位置應(yīng)近臨泥漿面，導(dǎo)管底端到孔底的距離為0.3～0.5m。②開始灌注時(shí)，首批砼的數(shù)量須能滿足導(dǎo)管首次埋置深度〔≥1.0m〕和填充導(dǎo)管底部的需要。③首批砼拌和物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭。④混凝土灌注的上升速度不得小于2m/ha.灌注量在10m3以內(nèi)：≤2b.灌注量在10~20m3以內(nèi)：≤3c.灌注量在20~30m3以內(nèi)：≤4d.灌注量在30~40m3以內(nèi)：≤5e.灌注量>40m3者不得超過6⑤隨著砼的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般保持2～6m，，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，以免造成斷樁。⑥在灌注過程中，設(shè)專人經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，并填寫好水下砼灌注記錄表。⑦為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距離鋼筋籠底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低砼的灌注速度。當(dāng)砼拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于鋼筋籠底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。⑧灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.5~0.8m，以保證砼強(qiáng)度。⑨在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)砼的灌注高度是否正確。6.2施工技術(shù)要點(diǎn)鉆孔施工⑴樁機(jī)就位要嚴(yán)格對(duì)中，保證樁機(jī)垂直下鉆。施工時(shí)要經(jīng)常檢查鉆機(jī)的鉆桿，發(fā)現(xiàn)鉆桿彎曲鋼絲繩不能繼續(xù)使用時(shí)，要及時(shí)修復(fù)或更換。⑵鉆孔過程中要經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴(yán)重，直徑小于規(guī)定值應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊修復(fù)，以確保成孔直徑符合設(shè)計(jì)要求。⑶鉆孔過程中應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔深度及供漿量來確定相應(yīng)的進(jìn)鉆速度，應(yīng)符合以下規(guī)定：①鉆機(jī)施工時(shí)，在淤泥層鉆進(jìn)速度不宜大于1m/min；在松散砂層應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜超過3m/h；在硬土層的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。⑷為了確保樁的垂直度偏差小于0.5%，鉆孔施工時(shí)，經(jīng)常對(duì)鉆孔樁機(jī)進(jìn)行水平測(cè)量，以保證鉆孔樁機(jī)處于水平狀態(tài)下工作。⑸施工至巖層時(shí)，要按規(guī)定及時(shí)取巖樣，取出巖樣裝入尼龍膠袋存放好備查，并詳細(xì)記錄入巖情況，終孔時(shí)要會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及有關(guān)人員驗(yàn)孔，符合終孔要求后迅速清孔，盡快灌注水下砼。鋼筋籠制安⑴制作場(chǎng)地要平整，制作時(shí)先將主筋和加勁箍焊接好形成骨架，然后焊接箍筋。鋼筋籠在運(yùn)輸和起吊過程中，要在鋼筋籠上每隔3～4m裝上可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，以防止變形。⑵對(duì)在運(yùn)輸、堆放和起吊過程中發(fā)生變形的鋼筋籠，必須修復(fù)后才可使用。水下混凝土澆注⑴導(dǎo)管壁厚為4mm，直徑為250mm，直徑制作偏差不得超過2mm，采用無縫鋼管制作。導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度為0.5m、1.5m、2.65m，底管長(zhǎng)度為⑵導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力的1.3倍。⑶駁接導(dǎo)管時(shí)，每節(jié)導(dǎo)管的駁接口必須加上止水密封橡膠圈，駁接導(dǎo)管時(shí)，要擰緊駁接螺帽，保證灌注水下砼過程中，導(dǎo)管不出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。⑷砼灌注前檢查道路通順，保證攪拌車能到位，同時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行塌落度檢驗(yàn)，且樁孔要清洗干凈，符合要求方可灌注。⑸灌注砼時(shí)，每樁須按規(guī)定留置試件。⑹水下砼的澆筑振實(shí)方式是利用水下砼自身的塌落度及導(dǎo)管回插去完成水下砼的澆筑振實(shí)，可滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑵成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。沉碴厚度不得大于有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求〔沉碴厚度一般不得大于50mm〕。⑶實(shí)際澆注混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。⑷澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.4產(chǎn)品保護(hù)6.7.1混凝土灌注標(biāo)上下于地面標(biāo)高的樁孔，灌注混凝土完畢要立即回填中6.7.26.7.3第7章工程質(zhì)量保證措施7.1工程質(zhì)量目標(biāo)本工程在施工組織及實(shí)施過程中嚴(yán)格遵循施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明完成工程施工任務(wù)，確保工程到達(dá)廣州市優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。7.2工程質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量保證體系本工程嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量技術(shù)管理，由工程部成立質(zhì)量管理責(zé)任小組，以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)，各分管部門領(lǐng)導(dǎo)為組員，編制質(zhì)量方案，落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)，明確崗位質(zhì)量責(zé)任制，激發(fā)全體職工的工作熱情及責(zé)任心，以確保工程質(zhì)量等級(jí)到達(dá)優(yōu)良。質(zhì)量管理體系是通過質(zhì)量控制來到達(dá)目的的，對(duì)施工過程中各階段采取嚴(yán)密的質(zhì)量控制是質(zhì)量管理體系中最關(guān)鍵的一環(huán)，將從以下三方面〔階段〕對(duì)本工程進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。1〕事前控制階段事前控制是在正式施工活動(dòng)開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制主要是建立完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反應(yīng)體系，嚴(yán)格按體系中規(guī)定的要求執(zhí)行，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制與監(jiān)督，對(duì)施工質(zhì)量明確責(zé)任，實(shí)行獎(jiǎng)罰，促進(jìn)質(zhì)量的提高。建立QC小組，開展QC活動(dòng)，從質(zhì)量通病入手解決施工質(zhì)量問題。質(zhì)量管理體系，制定現(xiàn)場(chǎng)的各種管理制度，完善計(jì)量及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。對(duì)工程工程施工所需的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)方案。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。2〕事中控制階段事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵，主要有：①完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時(shí)檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。完善內(nèi)部承包責(zé)任制，制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲方法，控制質(zhì)量本錢，將工程質(zhì)量與個(gè)人的效益掛鉤。對(duì)關(guān)鍵工藝、工序進(jìn)行技術(shù)人員跟班作業(yè)，指導(dǎo)、監(jiān)督質(zhì)量保證措施的實(shí)施。②嚴(yán)格工序間交換檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。對(duì)完成的分局部項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。

③明確并認(rèn)真落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制度，每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底、交接雙方必須在書面交底資料上簽字。④把住圖紙會(huì)審，測(cè)量放線、預(yù)檢復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、施工工程監(jiān)測(cè)、材質(zhì)檢驗(yàn)、成品保護(hù)等關(guān)。原材料進(jìn)場(chǎng)，必須有材質(zhì)證明或復(fù)驗(yàn)報(bào)告，各種器材、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證，無證材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，對(duì)有質(zhì)疑的材料必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能使用。⑤在施工中堅(jiān)持“誰施工誰負(fù)責(zé)〞的原那么，嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢(交接檢)和末檢的“三檢制〞，每道工序必須在施工單位自檢合格的根底上才能通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位核驗(yàn)合格前方可進(jìn)行下道工序施工。質(zhì)量不合格的分局部項(xiàng)工程，必須返工重做。⑥定期召開全體質(zhì)檢人員參加的質(zhì)量工作會(huì)議，在關(guān)鍵工序、重點(diǎn)、難點(diǎn)工程由總工程師主持，各分管技術(shù)工程師協(xié)同解決質(zhì)量工作中的問題，并提出下一步工作的要求。⑦認(rèn)真做好施工記錄、隱蔽工程記錄、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄及質(zhì)量評(píng)定工作等。及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進(jìn)行。⑧成立成品保護(hù)專門機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格監(jiān)護(hù)，加強(qiáng)全員成品保護(hù)意識(shí)教育，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰。⑨質(zhì)量檢查員具有質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及技術(shù)交底進(jìn)行施工，使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)可下停工令，限期整改，對(duì)危害工程質(zhì)量的行為，所有施工人員均有權(quán)越級(jí)上報(bào)，以利及時(shí)處理。⑩加強(qiáng)材料管理，建立工料消耗臺(tái)帳，實(shí)行“當(dāng)日記載，月底結(jié)帳〞制度。

3〕事后控制階段事后控制是指對(duì)施工過程的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)完成的單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對(duì)本工程進(jìn)行維修。質(zhì)量保證措施1〕、施工技術(shù)的質(zhì)保措施施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)新圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、缺點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能到達(dá)保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對(duì)此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過程中予以改良。

施工員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證方案。質(zhì)量目標(biāo)方案，特別是對(duì)一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人，而且應(yīng)讓他們了解交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。2)、施工操作中的質(zhì)保措施

施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對(duì)他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，對(duì)操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的同時(shí)，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先，對(duì)每個(gè)進(jìn)入本工程施工的人員，均要求到達(dá)一定的技術(shù)等級(jí)，具有相應(yīng)的操作技能，并對(duì)每個(gè)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行考核，同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對(duì)不合格的施工人員令其退場(chǎng)，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。第三，施工管理人員，特別是工長(zhǎng)及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員所施工的內(nèi)容，過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難題，并進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試，隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個(gè)施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍〞操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。3)、施工材料的質(zhì)保措施

施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)平安，故在各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，一定要求供給商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書方能允許用于施工?？傊?，在材料供給和使用過程中，必須做到“四驗(yàn)〞“三把關(guān)〞。即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量〞?！安牧向?yàn)收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人員把關(guān)。操作人員把關(guān)以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。7.3鉆孔樁質(zhì)量保證措施材料質(zhì)量保證措施(1)本工程采用商品混凝土，在混凝土供給前，供給商應(yīng)提供以下技術(shù)資料。a.混凝土所用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、每立方米混凝土的水泥用量及水泥的質(zhì)量保證資料;b.骨料的種類和最大粒徑及其試驗(yàn)報(bào)告;c.外加劑、摻合料的品種、摻量及其合格證;d.混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、塌落度及初凝時(shí)間;e.混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度;(2)在接收混凝土?xí)r應(yīng)作以下檢查登記。a.該車車號(hào)及所裝商品混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、裝載容量;b.裝料時(shí)間及到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間;c.檢查混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的塌落度;d.開始卸料時(shí)間及卸料完畢時(shí)間。(3)凡塌落度未達(dá)要求的混凝土不得卸車，應(yīng)由供給商派出的試驗(yàn)人員用外加劑進(jìn)行調(diào)整至合格才準(zhǔn)卸車，嚴(yán)禁加水，一經(jīng)加水該車混凝土便為不合格品,工地收料員應(yīng)拒收。(4)鋼筋：品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證和按規(guī)定試驗(yàn)合格后才能使用〔進(jìn)口鋼材先需經(jīng)化學(xué)成分試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定前方可用于工程〕。(5)接〔駁〕鋼筋籠用的焊條，其牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。砼運(yùn)輸車輸送砼示意圖7.3.2克⑴預(yù)防坍孔：①在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，擠入孔壁。②如地下水位變化過大，應(yīng)采取加高護(hù)筒、增大水頭等措施。⑵預(yù)防鉆孔漏漿：加稠泥漿，慢速鉆進(jìn)，或在回填土內(nèi)摻片石，加強(qiáng)護(hù)壁。⑶預(yù)防樁孔偏斜:①旋挖鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)使轉(zhuǎn)盤、底座水平，使天輪的輪緣、鉆桿的卡盤和護(hù)筒的中心在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過程中防止位移。②場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，在鉆機(jī)就位的位置下鋪層25mm厚的鋼板，鉆孔時(shí)注意鉆機(jī)儀表參數(shù)，及時(shí)調(diào)整。在發(fā)生不均勻沉降時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)整。③偏孔過大時(shí)，應(yīng)回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。⑷預(yù)防鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符；鋼筋籠變形；保護(hù)層不夠；深度位置不符合要求:①如鋼筋籠過長(zhǎng)應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊接。②鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放過程中，每隔2～2.5m設(shè)置加強(qiáng)箍一道，并在鋼筋籠內(nèi)每隔3～4m③在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置混凝土墊塊，混凝土墊塊根據(jù)保護(hù)層的厚度及孔徑設(shè)計(jì)。④清孔時(shí)應(yīng)把沉碴清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采取措施，固定好位置。⑤對(duì)在運(yùn)輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)后再使用。⑸預(yù)防斷樁:①混凝土塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求控制。②邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。灌注時(shí)勤測(cè)混凝土面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，防止導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。第8章平安保證體系及措施8.1平安保證措施8.1.1平安管理制度⑴平安生產(chǎn)責(zé)任制建立、健全各級(jí)各部門的平安生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的平安指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲方法在內(nèi)的保證措施。⑵新進(jìn)場(chǎng)工人須進(jìn)行公司、工程部和作業(yè)班組的三級(jí)教育。工人變換工種須進(jìn)行新工種的平安技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉工種的平安技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡〞，及時(shí)做好記錄。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備須提供產(chǎn)品合格證、年檢等，在施工過程中應(yīng)建立檢查維修制度保證機(jī)械正常、平安運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對(duì)性的平安技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。⑷分局部項(xiàng)工程平安技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。⑸特種作業(yè)持證上崗所有施工技術(shù)人員及特殊工種工人一律持有效證件上崗。鉆孔樁作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊(cè)齊全。⑹平安檢查必須建立定期平安檢查制度。有時(shí)間，有要求，明確重點(diǎn)部位，危險(xiǎn)崗位，平安檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。公司質(zhì)安部質(zhì)安人員，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各項(xiàng)平安生產(chǎn)措施的實(shí)情況，指導(dǎo)工程部質(zhì)安人員開展工作，重點(diǎn)巡查關(guān)鍵工序，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取整改措施。工程部設(shè)立專職質(zhì)安員，負(fù)責(zé)日常的平安生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)督，檢查施工平安措施情況，監(jiān)督落實(shí)平安保障措施，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止施工中的違章指揮和違章操作，并對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。⑺所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律要戴平安帽等勞保用品，不得赤足或穿拖鞋。⑻所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴出入證、平安卡。8.1.2施工用電⑴支線架設(shè)①配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。②支線絕緣好，無老化、破損和漏電。③支線應(yīng)用電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。④過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。⑤室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。⑵現(xiàn)場(chǎng)照明照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線和塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁扎。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外照明燈具距地面不得小于3m；室內(nèi)距地面不得小于2.⑶架空線架空線必須設(shè)在專用電桿〔水泥桿、木桿〕上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上。架空線應(yīng)裝設(shè)橫檔和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。架空線一般應(yīng)離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上。⑷電箱〔配電箱、開關(guān)箱〕①電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。②電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。③電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。④電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。⑤配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。⑥配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。⑦金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。⑧開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。⑨同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)。⑸接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不能用螺紋鋼，其截面不得小于48mm2，一組2根接地體之間間距不少于2.5mm，入土深度不少于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。橡皮線中黑色或綠/黃雙色作為接地線。與電器設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能小于2.5mm2多股芯線；手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不能小于1.5mm2多股銅芯線。電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。8.1.3防火平安⑴工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。⑵工地的消防水管、消防拴等消防設(shè)施要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和管理，以維持其正常的消防功能。⑶重點(diǎn)部位〔工地宿舍、危險(xiǎn)倉庫等〕必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實(shí)責(zé)任。要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。⑷焊接作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒〞及壓力容器使用規(guī)定。8.1.4平安管理網(wǎng)絡(luò)平安管理網(wǎng)絡(luò)由工程經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)。由工程質(zhì)安工程師、技術(shù)工程師二條線分管共抓。工程經(jīng)理具體進(jìn)行平安措施的制定落實(shí)，技術(shù)工程師從技術(shù)方案角都來落實(shí)平安生產(chǎn)措施，工程經(jīng)理通過質(zhì)安工程師建立專職質(zhì)安員和分包質(zhì)安員責(zé)任制度，并由他們?nèi)プズ冒嘟M長(zhǎng)和兼職質(zhì)安員，將平安生產(chǎn)落實(shí)到人，保證工程的順利施工。

第9章雨季施工措施廣東地區(qū)多臺(tái)風(fēng)及暴雨，鉆孔樁施工時(shí)必須認(rèn)真編好雨季施工期中的技術(shù)和平安措施，并要制定層層落實(shí)的具體方法和定期的檢查制度。9.1暴雨、臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣前后，要專門檢查臨設(shè)、各種機(jī)械設(shè)備等是否平安，發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改。9.2現(xiàn)場(chǎng)排水9.29.29.3道路9.3.1雨季臨時(shí)施工便道應(yīng)起拱5‰，兩側(cè)做寬300mm9.9.3.3雨期中應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維修路面，9.3.9.4臨時(shí)設(shè)施和設(shè)備的防護(hù)9.49.49.4

第10章文明施工措施10.1道路與場(chǎng)地⑴鉆孔樁施工時(shí)排出的泥渣須晾干后使用泥渣外運(yùn)車運(yùn)走，工地門口設(shè)洗車槽，車輛須沖洗干凈才能駛出場(chǎng)外。⑵道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；⑶場(chǎng)地平整不積水，無散落的雜物；⑷場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，并通暢不堵。施工污水經(jīng)沉淀處理才能向指定地點(diǎn)排放，并定時(shí)清淤。⑸建筑垃圾必須集中堆放。⑹保持環(huán)境安靜，不得成心制造噪音。10.2綜合治理10.10.10.10.2

第11章保證施工健康、平安、環(huán)保的主要措施11.1生活衛(wèi)生⑴生活衛(wèi)生應(yīng)列入工地總體規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生?！布妗陈毠芾砣藛T和保潔人員落實(shí)責(zé)任制。⑵在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專職保潔工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料室、休息室和流動(dòng)廁所等的清潔衛(wèi)生工作。⑶施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設(shè)備。⑷施工區(qū)內(nèi)設(shè)有流動(dòng)廁所，落實(shí)專人管理，保持清潔無害。⑸工地有更衣室，有防盜措施，保持室內(nèi)清潔。⑹施工人員的宿舍和飯?zhí)镁O(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)外邊。11.2施工平安施工平安的措施詳見本施組第8章的8.1“平安保證措施〞。11.3保安制度⑴工地入口須有保安人員進(jìn)行24小時(shí)出入控制。⑵所有員工在進(jìn)出工地時(shí)應(yīng)向門衛(wèi)出示出入卡，門衛(wèi)有權(quán)檢查員工的物品。⑶外來參觀者應(yīng)在大門登記其姓名、參觀原因、地址和使用參觀卡的被訪問人的姓名。當(dāng)他們離開工地時(shí)，應(yīng)退還已經(jīng)由被訪者給門衛(wèi)簽名的參觀卡。⑷運(yùn)送設(shè)備、工具、材料和其它物品進(jìn)出的卡車和其它車輛應(yīng)在門口停車接受檢查和確定。11.4環(huán)保措施⑴施工場(chǎng)地四周設(shè)置警